Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306
CXDCNClucas@gmail.com
Kalite Havacılık kasası bileşenlerinin CNC hassas işlenmesi Fabrika
<
Kalite Havacılık kasası bileşenlerinin CNC hassas işlenmesi Fabrika
>

Havacılık kasası bileşenlerinin CNC hassas işlenmesi

Havacılık kasası bileşenlerinin CNC hassas işlenmesi
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:China-CXD
Sertifikasyon:ISO9001
Model Numarası:gelenek
Asgari sipariş miktarı:1 Adet
Fiyat:According to the drawings
Standard Packaging:Standart ihracat ambalajı veya özel
Teslim Zamanı:3-7 gün. Küçük parti (10-100 adet): 7-14 gün. Seri üretim: miktara ve karmaşıklığa bağlı olarak 14-3
Ödeme Şartları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:10000 adet/ay
Ürün Ayrıntıları
Atc: Disk tipi 24 takım magazini
Z Axis Travel: 600 mm
Feed Speed: 4 m/dak
Cutting Speed: 0-10m/dak
Rapid Feed Rate: 30 m/dak
Process: EDM İşleme + Yüzey İşlem
X Axis Travel: 800 mm
Machine Weight: 3500 kg
Loading Capacity: 1200
Color: Müşterinin ihtiyacına göre
X Axis Travel: 1050
Main Motor Power: 7,5 kW
Guideways: Kayar kılavuzlar
Sevor Motor: 4kw
Electric Component: Fransa Schneider
Ürün Tanımı
Detailed Specifications & Features

Alüminyum çark göbeğimizin CNC hassas işlenmesi, turboşarjlar, santrifüj pompalar, endüstriyel fanlar, havacılık itici sistemleri ve hassas kanat geometrisi, dengeli dönüş, hafif yapı ve güvenilir yüksek hassasiyetli üretim kritik öneme sahip yüksek performanslı döner ekipmanlar için hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Her alüminyum çark göbeği, gelişmiş 5 eksenli CNC işleme merkezlerinde yüksek hızlı kapasite ile üretilir ve +/-0.01 mm'ye kadar dar toleransları koruyarak doğru kanat açıları, güvenilir denge özellikleri, hassas göbek-delik hizalaması ve üretim partileri boyunca tutarlı kalite sağlar.

Bu özel CNC hassas alüminyum çark göbeği işleme, kontrollü kanat açılarına sahip hassas çok kanatlı rotor geometrisi, mil montajı ve yatak uyumu için hassas merkez delik, rotor dinamik dengelemesi için hassas çevresel dengeleme delikleri, yapısal rijitlik için çok yönlü destek nervürleri, optimize edilmiş kütle dağılımı için hassas ağırlık azaltma özellikleri ve yüksek mukavemetli alüminyum yapı içerir. 5 eksenli CNC işleme yeteneklerimiz, bükülmüş kanatlar, alt kesimler, karmaşık eğimli yüzeyler ve hassas akış yolları dahil olmak üzere karmaşık çark geometrilerinin işlenmesini sağlar - hepsi katı yüksek kaliteli alüminyumdan tutarlı kalite ve yüksek hassasiyetle işlenir.

CNC hassas işleme, alüminyum çark göbeği üretimi için olağanüstü avantajlar sunar. 5 eksenli eşzamanlı işleme yeteneği, geleneksel işleme yöntemleriyle imkansız olan pürüzsüz aerodinamik yüzeylere sahip karmaşık bükülmüş kanat geometrilerinin üretimini sağlar. Hassas kontrol, aerodinamik performans ve verimlilik için kritik olan doğru kanat açılarını ve tutarlı profil geometrisini sağlar. Denge delikleri, titreşimsiz yüksek hızlı çalışma için gerekli olan hassas rotor dinamik dengesini sağlar. Alüminyum yapı, minimum atalet ve enerji tüketimi ile yüksek hızlı dönüş için mükemmel mukavemet-ağırlık oranı sağlar.

Bu alüminyum çark göbeği, 6061-T6 alüminyum (en yaygın, mükemmel işlenebilirlik, iyi mukavemet-ağırlık oranı, genel çark uygulamaları için ideal), 7075-T6 alüminyum (yüksek hızlı turboşarj ve havacılık uygulamaları için yüksek mukavemet), 6082-T6 alüminyum (iyi korozyon direnci ile yapısal sınıf), 2024-T6 alüminyum (mükemmel yorulma direnci ile havacılık sınıfı) ve özel alüminyum alaşımları dahil olmak üzere özelliklerinize göre yüksek kaliteli alüminyum alaşımlarından üretilmiştir - hepsi uygulama gereksinimlerinize, dönüş hızınıza, çalışma sıcaklığınıza ve gerilim seviyelerinize göre seçilir. Tüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ile birlikte gelir.

ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz, GB/T 1804-2000 standardına uygun olarak sıkı tolerans kontrolü ile her üretim serisinde tutarlı kaliteyi sağlar. Her CNC işlenmiş alüminyum çark göbeği, kanat geometrisi doğruluğunu, dengeleme deliği konumlarını, göbek delik silindirliğini, yüzey kalitesini ve geometrik toleransları doğrulamak için koordinat ölçüm makineleri, optik ölçüm ekipmanları ve özel ölçüm aletleri kullanılarak kapsamlı boyutsal incelemeden geçer. Rotor dengesini belirtilen sınırlar dahilinde doğrulamak için dinamik dengeleme testi yapılır. Her sevkiyatla birlikte eksiksiz inceleme raporları, dengeleme test raporları, malzeme sertifikaları ve kalite belgeleri sağlanır.

Bu alüminyum çark göbeklerinin CNC hassas işlenmesi, turboşarj özel çarkları, santrifüj pompa özel rotorları, endüstriyel fan özel çarkları, havacılık itici özel bileşenleri, yüksek hızlı blower özel rotorları, denizcilik itici özel bileşenleri, HVAC sistemi özel fanları ve özel OEM döner ekipmanları gibi uygulamalara hizmet eder. Çok kanatlı geometri, hassas dengeleme delikleri, bükülmüş kanat tasarımı ve alüminyum yapı, bu çark göbeklerini özellikle verimli akışkan kullanımı, düşük titreşimli çalışma ve güvenilir yüksek hızlı performans gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Prototipden seri üretime kadar esnek üretim seçenekleriyle alüminyum çark göbeği geliştirme döngünüzün tamamını destekliyoruz. 5 eksenli CNC işleme yeteneklerimiz çark geliştirme sürecini hızlandırır. Aerodinamik test, denge doğrulama ve performans doğrulama için hızlı prototip çarklarla tasarımları doğrulayın, uygulama doğrulama için küçük parti testleriyle iyileştirin ve ticari üretim için yüksek hacimli üretime ölçeklendirin. Deneyimli mühendislik ekibimiz, çark tasarımlarını üretilebilirlik, aerodinamik optimizasyon, denge kontrolü ve maliyet için optimize etmek üzere DFM geri bildirimi sağlar. Hızlı teslimat ve tutarlı kalite, müşteri memnuniyetini sağlar.

Ana Özellikler
  • 5 eksenli CNC hassas işleme, +/-0.01 mm toleranslı
  • Karmaşık bükülmüş kanat geometrisi için çok eksenli işleme
  • Kontrollü açılara sahip hassas çok kanatlı rotor
  • Mil montajı için hassas merkez delik
  • Rotor dinamik dengelemesi için çevresel dengeleme delikleri
  • Yapısal rijitlik için çok yönlü destek nervürleri
  • Yüksek mukavemetli alüminyum (6061/7075/6082/2024)
  • Kütle dağılımı için hassas ağırlık azaltma özellikleri
  • +/-0.5 derece içinde kanat açısı doğruluğu
  • 0.02 mm içinde kanat profili doğruluğu
  • 0.005 mm içinde merkez delik silindirliği
  • Fonksiyonel yüzeylerde Ra 0.4-0.8um yüzey pürüzlülüğü
  • Rotor denge doğrulaması için dinamik dengeleme testi
  • Tam izlenebilirlik ile malzeme sertifikaları
  • ISO 9001:2015 sertifikalı, GB/T 1804-2000'e uygun
Faydalar
  • 5 eksenli işleme, karmaşık bükülmüş kanat geometrisini sağlar
  • Hassas kanat açıları aerodinamik verimliliği sağlar
  • Denge delikleri hassas rotor dinamik dengesini sağlar
  • Alüminyum yapı yüksek mukavemet-ağırlık sağlar
  • Hafif tasarım, ataleti ve enerji tüketimini en aza indirir
  • Hassas delik, doğru mil hizalamasını sağlar
  • Destek nervürleri yapısal rijitlik sağlar
  • Hızlı teslimat, çark geliştirmeyi hızlandırır
Uygulamalar
  • Turboşarj özel çarkları
  • Santrifüj pompa özel rotorları
  • Endüstriyel fan özel çarkları
  • Havacılık itici özel bileşenleri
  • Yüksek hızlı blower özel rotorları
  • Denizcilik itici özel bileşenleri
  • HVAC sistemi özel fanları
  • Özel OEM döner ekipmanları
Neden Bizi Seçmelisiniz
  • 2008'den beri 15+ yıllık CNC işleme deneyimi
  • ISO 9001:2015 sertifikalı üretim tesisi
  • Yüksek hızlı kapasiteli gelişmiş 5 eksenli CNC işleme merkezleri
  • Çark üretiminde uzmanlaşmış uzmanlık
  • Kapsamlı dengeleme testi ve CMM incelemesi
  • Hızlı prototipleme: 15-25 günde teslim edilen numune çarklar
  • Tutarlı kalite ile hızlı teslimat
  • Tam kalite belgeleri ve dengeleme raporları
SSS
S: Çarklar için 5 eksenli CNC işlemenin avantajları nelerdir?
C: 5 eksenli CNC hassas işleme, alüminyum çark göbeği üretimi için önemli avantajlar sunar. 5 eksenli eşzamanlı işleme yeteneği, geleneksel işleme yöntemleriyle imkansız olan pürüzsüz aerodinamik yüzeylere sahip karmaşık bükülmüş kanat geometrilerinin üretimini sağlar. Hassas kontrol, aerodinamik performans ve verimlilik için kritik olan doğru kanat açılarını ve tutarlı profil geometrisini sağlar. Karmaşık kanat geometrilerinin tek kurulumda işlenmesi, mükemmel yüzey sürekliliğini ve profil doğruluğunu sağlar. Denge delikleri, titreşimsiz yüksek hızlı çalışma için gerekli olan hassas rotor dinamik dengesini sağlar. Alüminyum yapı, minimum atalet ile yüksek hızlı dönüş için mükemmel mukavemet-ağırlık oranı sağlar. Sonuç, üstün aerodinamik performans, daha iyi denge özellikleri ve döner ekipmanlar için güvenilir yüksek hızlı çalışmadır.
S: Çark göbekleri için hangi alüminyum alaşımlarını kullanıyorsunuz?
C: CNC işlenmiş çark göbekleri için çeşitli yüksek kaliteli alüminyum alaşımları ile çalışıyoruz: 6061-T6 alüminyum (en yaygın, mükemmel işlenebilirlik, iyi mukavemet-ağırlık oranı, genel çark uygulamaları ve orta hızlar için ideal), 7075-T6 alüminyum (yüksek hızlı turboşarj ve havacılık uygulamaları için yüksek mukavemet), 6082-T6 alüminyum (iyi korozyon direnci ile yapısal sınıf), 2024-T6 alüminyum (yüksek çevrimli yükler için mükemmel yorulma direnci ile havacılık sınıfı) ve özel alüminyum alaşımları. Malzeme seçimi, dönüş hızınıza, çalışma sıcaklığınıza, gerilim seviyelerinize ve yorulma gereksinimlerinize bağlıdır. 30.000 RPM üzerindeki yüksek hızlı uygulamalar için genellikle 7075-T6 veya 2024-T6 alüminyum kullanılır. Tüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ile birlikte gelir.
S: Doğru rotor dengesini nasıl sağlarsınız?
C: CNC işlenmiş alüminyum çark göbeklerinde doğru rotor dengesi, çeşitli stratejilerle sağlanır: kütle dağılımı düzeltmesi için stratejik olarak yerleştirilmiş hassas dengeleme delikleri, ince denge ayarı için hassas işleme yoluyla malzeme kaldırma, eşit kanat dağılımı ile simetrik tasarım, titreşim tahmini için sonlu elemanlar analizi, birden fazla hız aralığında numune üretiminde dinamik dengeleme testi, malzeme ekleyerek veya kaldırarak isteğe bağlı denge düzeltme ve denge sınıfı sertifikası (ISO 1940'a göre G2.5, G6.3, G16) yoluyla kalite doğrulama. Her çark, çalışma hızına ve titreşim toleransına göre belirli gereksinimlere göre dengelenebilir. Dengeleme raporları sevkiyat belgeleriyle birlikte sağlanır.
S: Çark kanatlarındaki toleranslar ne kadar?
C: Kritik çark özelliklerinde +/-0.01 mm içinde boyutsal toleranslar, +/-0.5 derece içinde kanat açısı doğruluğu, 0.02 mm içinde kanat profili doğruluğu, +/-0.05 mm içinde kanat kalınlığı tutarlılığı, 0.005 mm içinde merkez delik silindirliği, H6 toleransında merkez delik çapı, +/-0.02 mm içinde dengeleme deliği konumu, fonksiyonel yüzeylerde Ra 0.4-0.8um içinde yüzey pürüzlülüğü ve +/-0.05 mm içinde genel boyutlar elde ediyoruz. Yüksek hızlı kapasiteli gelişmiş 5 eksenli CNC işleme merkezlerimiz, GB/T 1804-2000 ve ISO üretim standartlarına uygun olarak dar geometrik toleransları korur. Bu toleranslar, doğru aerodinamik performansı, denge özelliklerini ve güvenilir yüksek hızlı çalışmayı sağlar.
S: Hangi kanat geometrileri ve konfigürasyonları mevcuttur?
C: Alüminyum çark göbekleri için çeşitli kanat geometrileri ve konfigürasyonları üretiyoruz: radyal kanatlı çarklar (basit uygulamalar için düz kanatlar), ileri eğimli kanatlar (düşük basınçta yüksek akış), geri eğimli kanatlar (orta akışta yüksek verimlilik), bükülmüş kanatlar (kanat uzunluğu boyunca optimize edilmiş aerodinamik, turboşarjlarda yaygın olarak kullanılır), açık çarklar (temiz sıvılar için açıkta kalan kanatlar), kapalı çarklar (yüksek verimlilik için kapalı kanatlar), yarı açık çarklar (katı maddeleri işlemek için kısmi kapaklar), karışık akışlı çarklar (radyal ve eksenel akışın birleşimi), eksenel akışlı çarklar (yüksek akışlı düşük basınç için pervane benzeri) ve özel aerodinamik gereksinimler için özel kanat tasarımları. Belirli akış, basınç, verimlilik ve gereksinimleriniz için optimize edilmiş kanat geometrileri tasarlayabiliriz.
S: Alüminyum çarklar hangi dönüş hızlarına ulaşabilir?
C: Alüminyum çark göbekleri, tasarıma ve malzemeye bağlı olarak çeşitli dönüş hızlarına ulaşabilir: 6061-T6 alüminyum çarklar tipik olarak 20.000-30.000 RPM'ye kadar çalışır, 7075-T6 alüminyum çarklar 30.000-50.000 RPM'ye ulaşabilir, havacılık için tasarlanmış 2024-T6 alüminyum çarklar 50.000-80.000 RPM'ye ulaşabilir ve optimize edilmiş malzemelerle özel tasarımlar 100.000 RPM'yi aşabilir. Maksimum hız, çark çapına (daha büyük çap, uç gerilimi nedeniyle hızı sınırlar), malzeme mukavemetine, denge kalitesine ve çalışma ortamına bağlıdır. Yüksek hızlı uygulamalar için, uç hızının, göbek geriliminin ve yatak yüklerinin güvenli sınırlar içinde olmasını sağlamak için FEA analizi ile tasarlarız. Alüminyum çarklar için maksimum uç hızı, malzemeye ve tasarıma bağlı olarak tipik olarak 350-450 m/s ile sınırlıdır.
S: Hangi yüzey kaplamaları gereklidir?
C: Alüminyum çark göbekleri için yüzey kaplama gereksinimleri uygulamaya göre değişir: işlenmiş yüzeyler Ra 0.4-0.8um (çoğu uygulama için standart), ince işlenmiş yüzeyler Ra 0.2-0.4um (geliştirilmiş aerodinamik verimlilik için), cilalı yüzeyler Ra 0.05-0.1um (yüksek performanslı uygulamalarda maksimum verimlilik için), sert eloksallı yüzeyler (25-75 mikron kalınlık, aşınma direnci için 400-500 HV sertlik), PTFE veya diğer düşük sürtünmeli kaplamalar (özel uygulamalar için) ve özel yüzey işlemleri. Kanat yüzey kaplaması, aerodinamik verimliliği ve akışkan kullanımı performansını doğrudan etkiler. Daha pürüzsüz yüzeyler sürtünme kayıplarını azaltır ve verimliliği artırır. Uygulama gereksinimlerinize göre hassas işleme, taşlama, parlatma veya kaplama işlemleriyle gerekli yüzey kaplamalarını elde edebiliriz.
S: Çarklar için hangi test yetenekleriniz var?
C: CNC işlenmiş alüminyum çark göbekleri için kapsamlı test yetenekleri sunuyoruz: tüm geometrik özellikler için CMM ile boyutsal inceleme, özel iletki veya CMM tarama ile kanat açısı ölçümü, optik tarayıcılarla kanat profili ölçümü, profilometrelerle yüzey pürüzlülüğü ölçümü, hassas dengeleme makineleri ile dinamik dengeleme testi, kırılma hızı doğrulaması için aşırı hız testi (talep üzerine), malzeme bileşimi doğrulama ve yüzey kalitesi için görsel inceleme. Dinamik dengeleme tipik olarak çalışma RPM'ye kadar birden fazla hızda gerçekleştirilir. Boyutsal raporlar, dengeleme sertifikaları ve malzeme sertifikaları içeren eksiksiz test raporları her sevkiyatla birlikte sağlanır. Yorgunluk ömrü, titreşim analizi veya diğer özel gereksinimler için üçüncü taraf testlerini de koordine edebiliriz.
S: Çark göbekleri için tipik teslim süresi nedir?
C: Prototip numuneleri: 15-25 gün (bükülmüş kanat geometrisi için 5 eksenli programlama ve kurulum). Küçük parti (5-20 çark): 3-5 hafta. Orta parti (20-100 çark): 5-8 hafta. Büyük üretim (100+ çark): 8-12 hafta. Dinamik dengeleme ve kalite doğrulama 1-2 hafta ekler. Hızlı teslimat ve tutarlı kalite, yüksek müşteri memnuniyetini sağlar. Acil prototip veya üretim ihtiyaçları için istek üzerine acele siparişler karşılanabilir. Çark karmaşıklığı, kanat sayısı, boyutu ve dengeleme gereksinimleri üretim süresini etkiler. 5 eksenli işleme, geleneksel işleme ile imkansız olacak karmaşık bükülmüş kanat geometrilerinin verimli üretimini sağlar.
S: Çark tasarımlarını belirli uygulamalar için özelleştirebilir misiniz?
C: Evet, özel kanat geometrileri (radyal, eğimli, bükülmüş, özel profiller), özel kanat sayıları ve dağılımları, belirli miller için özel göbek konfigürasyonları, özel dengeleme deliği desenleri, özel ağırlık azaltma özellikleri, belirli uygulamalar için özel yüzey işlemleri, yüksek hızlı veya aşırı koşullar için özel malzemeler ve özel paketleme ve etiketleme dahil olmak üzere alüminyum çark göbekleri için kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, aerodinamik optimizasyon için CFD analizi ve yapısal doğrulama için FEA analizi dahil olmak üzere belirli uygulamalar için optimum çark çözümleri tasarlamak üzere müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışır. CAD modellerinizden, CFD sonuçlarından çalışabilir veya akış, basınç, verimlilik ve çalışma gereksinimlerinize göre özel tasarımlar geliştirebiliriz.
Message for quick reply
İlişkili Ürünler
Kalite CNC hassas işleme parçaları Fabrika

CNC hassas işleme parçaları

CNC hassas işleme +/-0,01 mm toleranslı 5 eksenli büyük karmaşık alüminyum gövde. Hafif, yüksek mukavemetli alüminyum, derin boşluklar, açılı özellikler ve karmaşık konturlarla eş zamanlı 5 eksenli işleme yeteneği. Otomotiv endüstriyel kalıp ve fikstür uygulamaları için.

Kalite CNC işleme merkezi hassas işleme Fabrika

CNC işleme merkezi hassas işleme

Özel paslanmaz çelik türbin çarkının +/-0,01 mm toleransla CNC hassas işlenmesi. Merkezi göbek ve kama yuvasına sahip çok kanatlı radyal türbin. Pompalar, kompresörler ve havacılık. Dinamik denge. ISO9001:2015 sertifikalı.

Kalite Parçaların CNC hassas işlenmesi Fabrika

Parçaların CNC hassas işlenmesi

Özel paslanmaz çelik kompleks muhafazanın +/-0,01 mm toleransla CNC hassas işlenmesi. İç kaburgalara ve ayna kaplamaya sahip çok boşluklu ve çok açılı muhafaza. Endüstriyel ekipman ana kabuğu ve OEM karmaşık parçaları. ISO9001:2015 sertifikalı.

Kalite Parçaların beş eksenli CNC hassas işlenmesi Fabrika

Parçaların beş eksenli CNC hassas işlenmesi

+/-0,01 mm toleranslı özel alüminyum hassas pervanenin CNC hassas işlenmesi. Merkezi göbekli ve aerodinamik kavisli kanatlı çok bıçaklı pervanenin 5 eksenli işlenmesi. Pompalar, türbinler ve akışkan makineleri. ISO9001:2015 sertifikalı.