التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لمكونات هيكل الطائرات

Name: التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لمكونات هيكل الطائرات
Brand: Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
SKU: مخصص
Availability: InStock

مكان المنشأ:الصين

الاسم التجاري:China-CXD

شهادة:ISO9001

رقم الطراز:مخصص

كمية الحد الأدنى للطلب:1 قطعة

سعر:According to the drawings

Standard Packaging:Standard export packaging or custom

وقت التسليم:3-7 days. Small batch (10-100 pcs): 7-14 days. Mass production: 14-30 days depending on quantity and complexity. Rush service available for urgent projects.

شروط الدفع:خطاب الاعتماد، د/أ، د/ف، تي/تي

القدرة على التوريد:10000 قطعة/شهر

تفاصيل المنتج

Atc: Disc-type 24 tool magazine

Z Axis Travel: 600 ملم

Feed Speed: 4 م / دقيقة

Cutting Speed: 0-10 م / دقيقة

Rapid Feed Rate: 30 م / دقيقة

Process: تصنيع EDM + معالجة السطح

X Axis Travel: 800 ملم

Machine Weight: 3500 كجم

Loading Capacity: 1200

Color: وفقا لمتطلبات العميل

X Axis Travel: 1050

Main Motor Power: 7.5 كيلو واط

Guideways: Sliding guidways

Sevor Motor: 4 كيلو واط

Electric Component: فرنسا شنايدر

وصف المنتج

Detailed Specifications & Features

تتيح لنا تقنية التصنيع الدقيق باستخدام ماكينات CNC لمحاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم هندسة دقيقة للشواحن التوربينية، والمضخات الطاردة المركزية، والمراوح الصناعية، وأنظمة الدفع الفضائية، والمعدات الدوارة عالية الأداء حيث تكون هندسة الشفرة الدقيقة، والدوران المتوازن، والبناء خفيف الوزن، والتصنيع الموثوق به عالي الدقة أمرًا بالغ الأهمية. يتم تصنيع كل محور من محاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم على مراكز تصنيع CNC متقدمة بخمسة محاور مع قدرة عالية السرعة، مع الحفاظ على تفاوتات ضيقة تصل إلى +/- 0.01 مم لضمان زوايا الشفرة الصحيحة، وخصائص التوازن الموثوقة، والمحاذاة الدقيقة لفتحة المحور، والجودة المتسقة عبر دفعات الإنتاج.

يتميز هذا التصنيع الدقيق المخصص باستخدام ماكينات CNC لمحاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم بهندسة دوارة متعددة الشفرات بدقة مع زوايا شفرة مضبوطة، وفتحة مركزية دقيقة لتركيب العمود وملاءمة المحامل، وفتحات توازن محيطية دقيقة للتوازن الديناميكي للدوار، وأضلاع دعم متعددة الاتجاهات للصلابة الهيكلية، وميزات تقليل الوزن الدقيقة لتوزيع الكتلة الأمثل، وبناء من الألومنيوم عالي القوة. تتيح لنا قدرات التصنيع باستخدام ماكينات CNC بخمسة محاور هندسة المكرهات المعقدة بما في ذلك الشفرات الملتوية، والقطع السفلية، والأسطح المنحنية المعقدة، ومسارات التدفق الدقيقة - وكلها مصنعة من الألومنيوم الصلب عالي الجودة بجودة متسقة ودقة عالية.

يوفر التصنيع الدقيق باستخدام ماكينات CNC مزايا استثنائية لتصنيع محاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم. تتيح قدرة التصنيع المتزامن بخمسة محاور إنتاج هندسة شفرات ملتوية معقدة بأسطح هوائية ناعمة والتي ستكون مستحيلة مع طرق التصنيع التقليدية. يضمن التحكم الدقيق زوايا الشفرة الدقيقة وهندسة المقطع العرضي المتسقة التي تعتبر حاسمة للأداء الهوائي والكفاءة. تتيح فتحات التوازن توازنًا ديناميكيًا دقيقًا للدوار وهو أمر ضروري للتشغيل عالي السرعة بدون اهتزاز. يوفر بناء الألومنيوم نسبة قوة إلى وزن ممتازة للدوران عالي السرعة مع الحد الأدنى من القصور الذاتي واستهلاك الطاقة.

يتم تصنيع محور المكره المصنوع من الألومنيوم هذا من سبائك الألومنيوم عالية الجودة وفقًا لمواصفاتك - بما في ذلك الألومنيوم 6061-T6 (الأكثر شيوعًا، قابلية تصنيع ممتازة، نسبة قوة إلى وزن جيدة، مثالي لتطبيقات المكرهات العامة)، والألومنيوم 7075-T6 (قوة عالية لتطبيقات الشواحن التوربينية والطيران والفضاء عالية السرعة)، والألومنيوم 6082-T6 (درجة هيكلية مع مقاومة جيدة للتآكل)، والألومنيوم 2024-T6 (درجة طيران وفضاء مع مقاومة ممتازة للإجهاد)، وسبائك الألومنيوم المخصصة - وكلها مختارة بناءً على متطلبات تطبيقك، وسرعة الدوران، ودرجة حرارة التشغيل، ومستويات الإجهاد. تأتي جميع المواد مع شهادة تتبع كاملة للمواد.

يضمن نظام إدارة الجودة المعتمد لدينا ISO 9001:2015 الجودة المتسقة في كل دورة إنتاج وفقًا لمعيار GB/T 1804-2000 مع تحكم صارم في التفاوتات. يخضع كل محور مكره مصنوع من الألومنيوم تم تصنيعه بواسطة ماكينات CNC لفحص شامل للأبعاد باستخدام آلات قياس الإحداثيات، ومعدات القياس البصري، وأدوات القياس المتخصصة للتحقق من دقة هندسة الشفرة، ومواقع فتحات التوازن، واسطوانية فتحة المحور، وجودة تشطيب السطح، والتفاوتات الهندسية. يتم إجراء اختبار التوازن الديناميكي للتحقق من توازن الدوار ضمن الحدود المحددة. يتم توفير تقارير الفحص الكاملة، وتقارير اختبار التوازن، وشهادات المواد، ووثائق الجودة مع كل شحنة.

تخدم محاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم المصنعة بتقنية CNC هذه تطبيقات عبر المكرهات المخصصة للشواحن التوربينية، والدوارات المخصصة للمضخات الطاردة المركزية، والمكرهات المخصصة للمراوح الصناعية، والمكونات المخصصة لأنظمة الدفع الفضائية، والدوارات المخصصة للمنفاخات عالية السرعة، والمكونات المخصصة للدفع البحري، والمراوح المخصصة لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، والمعدات الدوارة المخصصة للمصنعين الأصليين. تجعل هندسة الشفرات المتعددة، وفتحات التوازن الدقيقة، وتصميم الشفرات الملتوية، وبناء الألومنيوم هذه المحاور مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب معالجة فعالة للسوائل، وتشغيلًا منخفض الاهتزاز، وأداءً موثوقًا عالي السرعة.

ندعم دورة تطوير محور المكره المصنوع من الألومنيوم بالكامل مع خيارات تصنيع مرنة من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم. تسرع قدرات التصنيع باستخدام ماكينات CNC بخمسة محاور تطوير المكرهات. تحقق من صحة التصاميم باستخدام نماذج أولية سريعة للمكرهات للاختبار الهوائي، والتحقق من التوازن، والتحقق من الأداء، وقم بالتحسين من خلال اختبارات الدُفعات الصغيرة للتحقق من التطبيق، وقم بالتوسع إلى الإنتاج بكميات كبيرة للتصنيع التجاري. يقدم فريق الهندسة ذو الخبرة لدينا ملاحظات DFM لتحسين تصميمات المكرهات لقابلية التصنيع، والتحسين الهوائي، والتحكم في التوازن، والتكلفة. يضمن التسليم السريع والجودة المتسقة رضا العملاء.

الميزات الرئيسية

تصنيع دقيق باستخدام ماكينات CNC بخمسة محاور بتفاوت +/- 0.01 مم
تصنيع متعدد المحاور لهندسة شفرات ملتوية معقدة
دوار متعدد الشفرات بدقة مع زوايا مضبوطة
فتحة مركزية دقيقة لتركيب العمود
فتحات توازن محيطية للتوازن الديناميكي للدوار
أضلاع دعم متعددة الاتجاهات للصلابة الهيكلية
ألومنيوم عالي القوة (6061/7075/6082/2024)
ميزات تقليل الوزن الدقيقة لتوزيع الكتلة
دقة زاوية الشفرة ضمن +/- 0.5 درجة
دقة مقطع الشفرة ضمن 0.02 مم
اسطوانية الفتحة المركزية ضمن 0.005 مم
خشونة السطح Ra 0.4-0.8 ميكرومتر على الأسطح الوظيفية
اختبار التوازن الديناميكي للتحقق من توازن الدوار
شهادات المواد مع تتبع كامل
معتمد ISO 9001:2015 وفقًا لـ GB/T 1804-2000

الفوائد

التصنيع بخمسة محاور يتيح هندسة شفرات ملتوية معقدة
زوايا الشفرة الدقيقة تضمن الكفاءة الهوائية
فتحات التوازن تتيح توازنًا ديناميكيًا دقيقًا للدوار
بناء الألومنيوم يوفر قوة عالية إلى وزن
التصميم خفيف الوزن يقلل من القصور الذاتي واستهلاك الطاقة
الفتحة الدقيقة تضمن محاذاة دقيقة للعمود
أضلاع الدعم توفر الصلابة الهيكلية
التسليم السريع يسرع تطوير المكرهات

التطبيقات

مكرهات مخصصة للشواحن التوربينية
دوارات مخصصة للمضخات الطاردة المركزية
مكرهات مخصصة للمراوح الصناعية
مكونات مخصصة لأنظمة الدفع الفضائية
دوارات مخصصة للمنفاخات عالية السرعة
مكونات مخصصة للدفع البحري
مراوح مخصصة لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
معدات دوارة مخصصة للمصنعين الأصليين

لماذا تختارنا

خبرة 15+ عامًا في التصنيع باستخدام ماكينات CNC منذ عام 2008
منشأة تصنيع معتمدة ISO 9001:2015
مراكز تصنيع CNC متقدمة بخمسة محاور مع قدرة عالية السرعة
خبرة متخصصة في تصنيع المكرهات
اختبار توازن شامل وفحص CMM
نماذج أولية سريعة: عينات المكرهات يتم تسليمها في 15-25 يومًا
تسليم سريع بجودة متسقة
وثائق جودة كاملة وتقارير توازن

أسئلة وأجوبة

س: ما هي مزايا التصنيع باستخدام ماكينات CNC بخمسة محاور للمكرهات؟

ج: يوفر التصنيع الدقيق باستخدام ماكينات CNC بخمسة محاور مزايا كبيرة لتصنيع محاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم. تتيح قدرة التصنيع المتزامن بخمسة محاور إنتاج هندسة شفرات ملتوية معقدة بأسطح هوائية ناعمة والتي ستكون مستحيلة مع طرق التصنيع التقليدية. يضمن التحكم الدقيق زوايا الشفرة الدقيقة وهندسة المقطع العرضي المتسقة التي تعتبر حاسمة للأداء الهوائي والكفاءة. يضمن التصنيع في إعداد واحد لهندسة الشفرات المعقدة استمرارية السطح المثالية ودقة المقطع العرضي. تتيح فتحات التوازن توازنًا ديناميكيًا دقيقًا للدوار وهو أمر ضروري للتشغيل عالي السرعة بدون اهتزاز. يوفر بناء الألومنيوم نسبة قوة إلى وزن ممتازة للدوران عالي السرعة مع الحد الأدنى من القصور الذاتي. النتيجة هي أداء هوائي فائق، وخصائص توازن أفضل، وتشغيل موثوق به عالي السرعة للمعدات الدوارة.

س: ما هي سبائك الألومنيوم التي تستخدمونها لمحاور المكرهات؟

ج: نعمل مع سبائك ألومنيوم عالية الجودة لمختلف محاور المكرهات المصنعة بتقنية CNC: الألومنيوم 6061-T6 (الأكثر شيوعًا، قابلية تصنيع ممتازة، نسبة قوة إلى وزن جيدة، مثالي لتطبيقات المكرهات العامة والسرعات المعتدلة)، والألومنيوم 7075-T6 (قوة عالية لتطبيقات الشواحن التوربينية والطيران والفضاء عالية السرعة)، والألومنيوم 6082-T6 (درجة هيكلية مع مقاومة جيدة للتآكل)، والألومنيوم 2024-T6 (درجة طيران وفضاء مع مقاومة ممتازة للإجهاد للأحمال عالية الدورة)، وسبائك الألومنيوم المخصصة. يعتمد اختيار المواد على سرعة الدوران، ودرجة حرارة التشغيل، ومستويات الإجهاد، ومتطلبات الإجهاد. لتطبيقات السرعات العالية فوق 30,000 دورة في الدقيقة، يتم استخدام الألومنيوم 7075-T6 أو 2024-T6 عادةً. تأتي جميع المواد مع شهادة تتبع كاملة للمواد.

س: كيف تضمنون توازن الدوار المناسب؟

ج: يتم ضمان توازن الدوار المناسب من خلال عدة استراتيجيات في محاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم المصنعة بتقنية CNC: فتحات توازن دقيقة موضوعة استراتيجيًا لتصحيح توزيع الكتلة، وإزالة المواد من خلال التصنيع الدقيق لضبط التوازن الدقيق، وتصميم متماثل مع توزيع متساوٍ للشفرات، وتحليل العناصر المحدودة للتنبؤ بالاهتزاز، واختبار التوازن الديناميكي على عينات الإنتاج في نطاقات سرعة متعددة، وتصحيح التوازن الاختياري عن طريق إضافة أو إزالة المواد، والتحقق من الجودة من خلال شهادة درجة التوازن (G2.5، G6.3، G16 وفقًا لـ ISO 1940). يمكن موازنة كل مكره لتلبية متطلبات محددة بناءً على سرعة التشغيل وتحمل الاهتزاز. يتم توفير تقارير التوازن مع وثائق الشحن.

س: ما هي التفاوتات التي يمكنكم تحقيقها على شفرات المكرهات؟

ج: نحقق تفاوتات أبعاد ضمن +/- 0.01 مم على ميزات المكرهات الحرجة، ودقة زاوية الشفرة ضمن +/- 0.5 درجة، ودقة مقطع الشفرة ضمن 0.02 مم، واتساق سمك الشفرة ضمن +/- 0.05 مم، واسطوانية الفتحة المركزية ضمن 0.005 مم، وقطر الفتحة المركزية ضمن تفاوت H6، وموضع فتحة التوازن ضمن +/- 0.02 مم، وخشونة السطح ضمن Ra 0.4-0.8 ميكرومتر على الأسطح الوظيفية، والأبعاد الكلية ضمن +/- 0.05 مم. تحافظ مراكز التصنيع CNC المتقدمة بخمسة محاور لدينا ذات القدرة العالية السرعة على تفاوتات هندسية ضيقة وفقًا لمعايير التصنيع GB/T 1804-2000 و ISO. تضمن هذه التفاوتات الأداء الهوائي المناسب، وخصائص التوازن، والتشغيل الموثوق به عالي السرعة.

س: ما هي هندسة وتكوينات الشفرات المتاحة؟

ج: نقوم بتصنيع هندسة وتكوينات شفرات مختلفة لمحاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم: مكرهات ذات شفرات شعاعية (شفرات مستقيمة للتطبيقات البسيطة)، وشفرات منحنية للأمام (تدفق عالي عند ضغط منخفض)، وشفرات منحنية للخلف (كفاءة عالية عند تدفق معتدل)، وشفرات ملتوية (تحسين هوائي عبر طول الشفرة، كما هو شائع في الشواحن التوربينية)، ومكرهات مفتوحة (شفرات مكشوفة للسوائل النظيفة)، ومكرهات مغلقة (شفرات مغطاة بكفاءة عالية)، ومكرهات شبه مفتوحة (أغطية جزئية لمعالجة المواد الصلبة)، ومكرهات التدفق المختلط (تدفق شعاعي ومحوري مدمج)، ومكرهات التدفق المحوري (شبيهة بالمروحة لتدفق عالي وضغط منخفض)، وتصميمات شفرات مخصصة لمتطلبات هوائية محددة. يمكننا تصميم هندسة الشفرات المحسنة لمتطلبات التدفق والضغط والكفاءة الخاصة بك.

س: ما هي سرعات الدوران التي يمكن أن تصل إليها المكرهات المصنوعة من الألومنيوم؟

ج: يمكن لمحاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم أن تصل إلى سرعات دوران مختلفة اعتمادًا على التصميم والمادة: تعمل مكرهات الألومنيوم 6061-T6 عادةً حتى 20,000-30,000 دورة في الدقيقة، ويمكن لمكرهات الألومنيوم 7075-T6 أن تصل إلى 30,000-50,000 دورة في الدقيقة، ويمكن لمكرهات الألومنيوم 2024-T6 المصممة للطيران والفضاء أن تصل إلى 50,000-80,000 دورة في الدقيقة، ويمكن للتصميمات المخصصة ذات المواد المحسنة أن تتجاوز 100,000 دورة في الدقيقة. تعتمد السرعة القصوى على قطر المكره (القطر الأكبر يحد من السرعة بسبب إجهاد الطرف)، وقوة المادة، وجودة التوازن، وبيئة التشغيل. لتطبيقات السرعات العالية، نصمم باستخدام تحليل FEA لضمان أن سرعة الطرف، وإجهاد المحور، وأحمال المحامل ضمن الحدود الآمنة. عادةً ما تكون سرعة الطرف القصوى للمكرهات المصنوعة من الألومنيوم محدودة بـ 350-450 م/ث اعتمادًا على المادة والتصميم.

س: ما هي تشطيبات الأسطح المطلوبة؟

ج: تختلف متطلبات تشطيب الأسطح لمحاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم حسب التطبيق: الأسطح المصنعة كما هي Ra 0.4-0.8 ميكرومتر (قياسي لمعظم التطبيقات)، والأسطح المصنعة بدقة Ra 0.2-0.4 ميكرومتر (لتحسين الكفاءة الهوائية)، والأسطح المصقولة Ra 0.05-0.1 ميكرومتر (لأقصى كفاءة في التطبيقات عالية الأداء)، والأسطح المؤكسدة الصلبة (سمك 25-75 ميكرومتر، صلابة 400-500 HV لمقاومة التآكل)، وطلاءات PTFE أو طلاءات أخرى منخفضة الاحتكاك (لتطبيقات خاصة)، ومعالجات سطحية مخصصة. يؤثر تشطيب سطح الشفرة بشكل مباشر على الكفاءة الهوائية وأداء معالجة السوائل. تقلل الأسطح الأكثر نعومة من خسائر الاحتكاك وتحسن الكفاءة. يمكننا تحقيق تشطيبات الأسطح المطلوبة من خلال التصنيع الدقيق، أو التجليخ، أو التلميع، أو عمليات الطلاء بناءً على متطلبات تطبيقك.

س: ما هي قدرات الاختبار التي لديكم للمكرهات؟

ج: نقدم قدرات اختبار شاملة لمحاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم المصنعة بتقنية CNC: فحص الأبعاد باستخدام CMM لجميع الميزات الهندسية، وقياس زاوية الشفرة باستخدام مقاييس زاوية متخصصة أو مسح CMM، وقياس مقطع الشفرة باستخدام ماسحات ضوئية بصرية، وقياس خشونة السطح باستخدام مقاييس الخشونة، واختبار التوازن الديناميكي باستخدام آلات توازن دقيقة، واختبار السرعة الزائدة للتحقق من سرعة الانفجار (عند الطلب)، والتحقق من تركيبة المواد، والفحص البصري لجودة السطح. يتم إجراء التوازن الديناميكي عادةً عند سرعات متعددة تصل إلى سرعة التشغيل. يتم توفير تقارير اختبار كاملة مع تقارير الأبعاد، وشهادات التوازن، وشهادات المواد مع كل شحنة. يمكننا أيضًا تنسيق اختبارات طرف ثالث لعمر الإجهاد، وتحليل الاهتزاز، أو متطلبات متخصصة أخرى.

س: ما هو وقت التسليم النموذجي لمحاور المكرهات؟

ج: عينات النماذج الأولية: 15-25 يومًا (برمجة وإعداد بخمسة محاور لهندسة الشفرات الملتوية). دفعة صغيرة (5-20 مكره): 3-5 أسابيع. دفعة متوسطة (20-100 مكره): 5-8 أسابيع. إنتاج كبير (100+ مكره): 8-12 أسبوعًا. يضيف التوازن الديناميكي والتحقق من الجودة 1-2 أسبوعًا. يضمن التسليم السريع والجودة المتسقة رضا العملاء العالي. يمكن استيعاب الطلبات العاجلة عند الطلب لتلبية احتياجات النماذج الأولية أو الإنتاج العاجلة. تؤثر تعقيدات المكره، وعدد الشفرات، والحجم، ومتطلبات التوازن على الجدول الزمني للإنتاج. تتيح تقنية التصنيع بخمسة محاور إنتاجًا فعالًا لهندسة الشفرات الملتوية المعقدة التي ستكون مستحيلة مع التصنيع التقليدي.

س: هل يمكنكم تخصيص تصميمات المكرهات لتطبيقات محددة؟

ج: نعم، نقدم خدمات تخصيص شاملة لمحاور المكرهات المصنوعة من الألومنيوم بما في ذلك هندسة الشفرات المخصصة (شعاعية، منحنية، ملتوية، مقاطع مخصصة)، وعدد الشفرات والتوزيعات المخصصة، وتكوينات المحاور المخصصة للأعمدة المحددة، وأنماط فتحات التوازن المخصصة، وميزات تقليل الوزن المخصصة، ومعالجات الأسطح المخصصة لتطبيقات محددة، ومواد مخصصة للظروف عالية السرعة أو الظروف القاسية، وتعبئة وتغليف مخصص. يعمل فريق الهندسة لدينا بشكل وثيق مع العملاء لتصميم حلول مكرهات مثالية لتطبيقات محددة بما في ذلك تحليل CFD للتحسين الهوائي وتحليل FEA للتحقق الهيكلي. يمكننا العمل من نماذج CAD الخاصة بك، أو نتائج CFD، أو تطوير تصميمات مخصصة بناءً على متطلبات التدفق والضغط والكفاءة والتشغيل الخاصة بك.

Message for quick reply

منتجات ذات صلة

أجزاء الآلات الدقيقة CNC

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق 5 محاور كبيرة ومعقدة من الألومنيوم مع تسامح +/- 0.01 مم. إمكانية تصنيع خماسي المحاور في وقت واحد مع ألومنيوم خفيف الوزن وعالي القوة، وتجويفات عميقة، وميزات زاوية، وخطوط معقدة. لتطبيقات القوالب الصناعية والتركيبات الخاصة بالسيارات.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مركز الآلات الدقيقة

تصنيع دقيق باستخدام الحاسب الآلي لعجلة توربينية مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تسامح +/- 0.01 مم. توربين شعاعي متعدد الشفرات مع محور مركزي ومجرى رئيسي. المضخات والضواغط والفضاء. التوازن الديناميكي. شهادة ISO9001:2015.

معالجة الدقة للجزءات بواسطة CNC

تصنيع دقيق باستخدام الحاسب الآلي للإسكان المركب المخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تسامح +/- 0.01 مم. هيكل متعدد التجاويف ومتعدد الزوايا مع أضلاع داخلية ولمسة نهائية مرآة. الغلاف الرئيسي للمعدات الصناعية والأجزاء المعقدة من OEM. شهادة ISO9001:2015.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو خمسة محاور دقيقة للأجزاء

تصنيع دقيق باستخدام الحاسب الآلي للمكره الدقيق المصنوع من الألومنيوم مع تسامح +/- 0.01 مم. تصنيع خماسي المحاور للمكره متعدد الشفرات مع محور مركزي وشفرات منحنية انسيابية. المضخات والتوربينات وآلات السوائل. شهادة ISO9001:2015.