Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Mesin presisi CNC untuk komponen casing pesawat

Mesin presisi CNC untuk komponen casing pesawat
Tempat Asal:Cina
Nama merek:China-CXD
Sertifikasi:ISO9001
Nomor Model:kebiasaan
Jumlah pesanan minimum:1 buah
Harga:According to the drawings
Standard Packaging:Kemasan standar ekspor atau custom
Waktu Pengiriman:3-7 hari. Batch kecil (10-100 pcs): 7-14 hari. Produksi massal: 14-30 hari tergantung kuantitas dan
Ketentuan Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T
Kemampuan Penyediaan:10000 buah/bulan
Rincian produk
Atc: Majalah alat 24 tipe cakram
Z Axis Travel: 600mm
Feed Speed: 4 m/mnt
Cutting Speed: 0-10m/mnt
Rapid Feed Rate: 30 m/mnt
Process: Pemesinan EDM + Perawatan Permukaan
X Axis Travel: 800mm
Machine Weight: 3500 kg
Loading Capacity: 1200
Color: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan
X Axis Travel: 1050
Main Motor Power: 7,5 Kw
Guideways: Panduan geser
Sevor Motor: 4kw
Electric Component: Prancis Schneider
Deskripsi Produk
Detailed Specifications & Features

Mesin presisi CNC kami dari hub impeller aluminium dirancang dengan presisi untuk turbocharger, pompa sentrifugal, kipas industri, sistem propulsi aerospace,dan peralatan berputar berkinerja tinggi di mana geometri bilah yang tepat, rotasi seimbang, konstruksi ringan, dan manufaktur presisi tinggi yang dapat diandalkan sangat penting.Setiap hub impeller aluminium diproduksi di pusat pemesinan CNC 5-sumbu canggih dengan kemampuan kecepatan tinggi, menjaga toleransi se ketatnya +/- 0,01 mm untuk memastikan sudut bilah yang tepat, karakteristik keseimbangan yang dapat diandalkan, keselarasan hub-bore yang tepat, dan kualitas yang konsisten di seluruh batch produksi.

Mesin presisi CNC khusus ini dari hub impeller aluminium memiliki geometri rotor multi-bilah presisi dengan sudut bilah yang terkontrol, lubang pusat presisi untuk pemasangan poros dan bantalan yang cocok,Lubang keseimbangan periferal presisi untuk keseimbangan dinamis rotor, tulang rusuk pendukung multi-arah untuk kekakuan struktural, fitur pengurangan berat presisi untuk distribusi massa yang dioptimalkan, dan konstruksi aluminium kekuatan tinggi.Kemampuan pemesinan CNC 5-sumbu kami memungkinkan geometri impeller yang kompleks termasuk bilah bengkok, undercuts, permukaan melengkung yang kompleks, dan jalur aliran presisi - semua diolah dari aluminium berkualitas tinggi padat dengan kualitas yang konsisten dan presisi tinggi.

Mesin presisi CNC memberikan keuntungan luar biasa untuk pembuatan hub impeller aluminium.Kemampuan pemesinan simultan 5 sumbu memungkinkan produksi geometri bilah bengkok yang kompleks dengan permukaan aerodinamika yang halus yang tidak mungkin dengan metode pemesinan konvensionalKontrol presisi memastikan sudut bilah yang akurat dan geometri profil yang konsisten yang penting untuk kinerja aerodinamis dan efisiensi.Lubang keseimbangan memungkinkan keseimbangan dinamis rotor yang tepat penting untuk operasi kecepatan tinggi tanpa getaranKonstruksi aluminium memberikan rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik untuk rotasi kecepatan tinggi dengan inersia minimal dan konsumsi energi.

Hub impeller aluminium ini diproduksi dari paduan aluminium berkualitas tinggi sesuai dengan spesifikasi Anda - termasuk 6061-T6 aluminium (yang paling umum, mesin yang sangat baik, kekuatan yang baik untuk rasio berat,ideal untuk aplikasi impeller umum), 7075-T6 aluminium (kekuatan tinggi untuk turbocharger kecepatan tinggi dan aplikasi kedirgantaraan), 6082-T6 aluminium (kelas struktural dengan ketahanan korosi yang baik),Aluminium 2024-T6 (grade aerospace dengan ketahanan kelelahan yang sangat baik), dan paduan aluminium khusus - semua dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi Anda, kecepatan rotasi, suhu operasi, dan tingkat stres.Semua bahan datang dengan sertifikasi pelacakan bahan penuh.

Sistem manajemen mutu kami yang bersertifikat ISO 9001:2015 memastikan kualitas yang konsisten di setiap produksi mengikuti standar GB/T 1804-2000 dengan kontrol toleransi yang ketat.Setiap hub impeller aluminium yang diolah CNC menjalani inspeksi dimensi yang komprehensif menggunakan mesin pengukuran koordinat, peralatan pengukuran optik, dan alat pengukuran khusus untuk memverifikasi akurasi geometri bilah, posisi lubang keseimbangan, silinder bore hub, kualitas permukaan, dan toleransi geometris.Pengujian keseimbangan dinamis dilakukan untuk memverifikasi keseimbangan rotor dalam batas yang ditentukanLaporan inspeksi lengkap, laporan pengujian keseimbangan, sertifikat bahan, dan dokumentasi kualitas disediakan dengan setiap pengiriman.

Mesin presisi CNC ini dari hub impeller aluminium melayani aplikasi di seluruh turbocharger impeller kustom, centrifugal pompa rotor kustom, industri kipas kustom impeller,Komponen kustom propulsi aerospace, rotor custom high-speed blower, komponen custom propulsi laut, kipas custom sistem HVAC, dan custom OEM peralatan berputar.Desain pisau bengkok, dan konstruksi aluminium membuat hub impeller ini sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan penanganan cairan yang efisien, operasi getaran rendah, dan kinerja kecepatan tinggi yang dapat diandalkan.

Kami mendukung siklus pengembangan hub impeller aluminium lengkap Anda dengan pilihan manufaktur yang fleksibel dari prototipe hingga produksi massal.Kemampuan mesin CNC 5-sumbu kami mempercepat pengembangan impeller. Memvalidasi desain dengan impeller prototipe cepat untuk pengujian aerodinamika, verifikasi keseimbangan, dan validasi kinerja, memperbaiki melalui pengujian batch kecil untuk validasi aplikasi,dan skala untuk produksi volume tinggi untuk manufaktur komersialTim insinyur kami yang berpengalaman memberikan umpan balik DFM untuk mengoptimalkan desain impeller untuk manufaktur, optimasi aerodinamis, kontrol keseimbangan, dan biaya.Pengiriman cepat dan kualitas konsisten memastikan kepuasan pelanggan.

Fitur Utama
  • Mesin presisi CNC 5-sumbu dengan toleransi +/- 0,01mm
  • Mesin multi-sumbu untuk geometri bilah bengkok yang kompleks
  • Rotor multi-leaf presisi dengan sudut yang dikontrol
  • Pengeboran pusat presisi untuk pemasangan poros
  • Lubang keseimbangan periferal untuk keseimbangan dinamis rotor
  • Rib pendukung multi arah untuk kekakuan struktural
  • Aluminium kekuatan tinggi (6061/7075/6082/2024)
  • Fitur pengurangan berat presisi untuk distribusi massa
  • Keakuratan sudut bilah dalam +/- 0,5 derajat
  • Keakuratan profil pisau dalam 0,02mm
  • Silinder pusat lubang dalam 0,005mm
  • Keruwetan permukaan Ra 0,4-0,8um pada permukaan fungsional
  • Pengujian keseimbangan dinamis untuk verifikasi keseimbangan rotor
  • Sertifikat bahan dengan pelacakan penuh
  • ISO 9001:2015 bersertifikat menurut GB/T 1804-2000
Manfaat
  • Mesin 5 sumbu memungkinkan geometri bilah bengkok yang kompleks
  • Sudut bilah presisi memastikan efisiensi aerodinamis
  • Lubang keseimbangan memungkinkan keseimbangan dinamis rotor yang tepat
  • Konstruksi aluminium memberikan kekuatan tinggi terhadap berat
  • Desain ringan meminimalkan inersia dan konsumsi energi
  • Pengeboran presisi memastikan keselarasan poros yang akurat
  • Tulang rusuk pendukung memberikan kekakuan struktural
  • Pengiriman cepat mempercepat pengembangan impeller
Aplikasi
  • Turbocharger impeller khusus
  • Rotor khusus pompa sentrifugal
  • Pemancar kipas khusus industri
  • Komponen khusus untuk propulsi aerospace
  • Rotor khusus untuk alat berputar berkecepatan tinggi
  • Komponen khusus untuk propulsi kapal
  • Penggemar khusus sistem HVAC
  • Peralatan berputar OEM khusus
Mengapa Memilih Kami
  • 15+ tahun pengalaman mesin CNC sejak 2008
  • Fasilitas manufaktur bersertifikat ISO 9001:2015
  • Pusat pemesinan CNC 5 sumbu canggih dengan kemampuan kecepatan tinggi
  • Keahlian khusus dalam pembuatan impeller
  • Pengujian keseimbangan yang komprehensif dan inspeksi CMM
  • Produksi prototipe cepat: sampel impeller dikirim dalam 15-25 hari
  • Pengiriman cepat dengan kualitas yang konsisten
  • Dokumen kualitas lengkap dan laporan keseimbangan
FAQ
T: Apa keuntungan dari mesin CNC 5 sumbu untuk impeller?
A: Mesin presisi CNC 5-sumbu memberikan keuntungan signifikan untuk pembuatan hub impeller aluminium.Kemampuan pemesinan simultan 5 sumbu memungkinkan produksi geometri bilah bengkok yang kompleks dengan permukaan aerodinamika yang halus yang tidak mungkin dengan metode pemesinan konvensionalKontrol presisi memastikan sudut bilah yang akurat dan geometri profil yang konsisten yang penting untuk kinerja aerodinamis dan efisiensi.Mesin satu setup dari geometri bilah yang kompleks memastikan kontinuitas permukaan yang sempurna dan akurasi profilLubang keseimbangan memungkinkan keseimbangan dinamis rotor yang tepat yang penting untuk operasi kecepatan tinggi tanpa getaran.Konstruksi aluminium memberikan rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik untuk rotasi kecepatan tinggi dengan inersia minimalHasilnya adalah kinerja aerodinamika yang superior, karakteristik keseimbangan yang lebih baik, dan operasi kecepatan tinggi yang dapat diandalkan untuk peralatan berputar.
T: Paduan aluminium apa yang Anda gunakan untuk hub impeller?
A: Kami bekerja dengan berbagai paduan aluminium berkualitas tinggi untuk hub impeller mesin CNC: 6061-T6 aluminium (yang paling umum, machinability yang sangat baik, kekuatan yang baik untuk rasio berat,ideal untuk aplikasi impeller umum dan kecepatan sedang), 7075-T6 aluminium (kekuatan tinggi untuk turbocharger kecepatan tinggi dan aplikasi kedirgantaraan), 6082-T6 aluminium (kelas struktural dengan ketahanan korosi yang baik),2024-T6 aluminium (kelas aeroangkasa dengan ketahanan kelelahan yang sangat baik untuk beban siklus tinggi), dan paduan aluminium khusus. pilihan material tergantung pada kecepatan rotasi Anda, suhu operasi, tingkat stres, dan kelelahan persyaratan. untuk aplikasi kecepatan tinggi di atas 30.000 RPM,7075-T6 atau 2024-T6 aluminium biasanya digunakanSemua bahan datang dengan sertifikasi pelacakan material penuh.
T: Bagaimana Anda memastikan keseimbangan rotor yang tepat?
A: Keseimbangan rotor yang tepat dijamin melalui beberapa strategi di pusat impeller aluminium yang diolah CNC: lubang keseimbangan presisi yang ditempatkan secara strategis untuk koreksi distribusi massa,Penghapusan material melalui pemesinan presisi untuk penyesuaian neraca halus, desain simetris dengan distribusi bilah yang merata, analisis elemen terbatas untuk prediksi getaran, pengujian keseimbangan dinamis pada produksi sampel pada berbagai rentang kecepatan,koreksi keseimbangan opsional dengan menambahkan atau menghilangkan bahan, dan verifikasi kualitas melalui sertifikasi kelas keseimbangan (G2.5, G6.3Setiap impeller dapat diseimbangkan sesuai dengan persyaratan khusus berdasarkan kecepatan operasi dan toleransi getaran.
T: Toleransi apa yang dapat Anda capai pada bilah impeller?
A: Kami mencapai toleransi dimensi dalam +/- 0.01mm pada fitur impeller kritis, akurasi sudut bilah dalam +/- 0.5 derajat, akurasi profil bilah dalam 0.02mm,konsistensi ketebalan bilah dalam +/-0.05mm, pusat lubang silinderitas dalam 0.005mm, diameter lubang pusat dalam toleransi H6, posisi lubang keseimbangan dalam +/- 0.02mm, keropos permukaan dalam Ra 0.4-0.8um pada permukaan fungsional,dan dimensi keseluruhan dalam +/-0.05mm. Pusat pemesinan CNC 5-sumbu canggih kami dengan kemampuan kecepatan tinggi mempertahankan toleransi geometris yang ketat mengikuti standar manufaktur GB / T 1804-2000 dan ISO.Toleransi ini memastikan kinerja aerodinamis yang tepat, karakteristik keseimbangan, dan operasi kecepatan tinggi yang andal.
T: Geometri dan konfigurasi bilah apa yang tersedia?
A: Kami memproduksi berbagai geometri bilah dan konfigurasi untuk hub impeller aluminium: impeller bilah radial (bilah lurus untuk aplikasi sederhana),pisau melengkung ke depan (aliran tinggi pada tekanan rendah), bilah melengkung ke belakang (efisiensi tinggi pada aliran sedang), bilah bengkok (aerodinamika yang dioptimalkan di sepanjang bilah, seperti yang biasa digunakan di turbocharger),impeller terbuka (bilah terbuka untuk cairan bersih), impeller tertutup (bilah tertutup untuk efisiensi tinggi), impeller semi-terbuka (penutup parsial untuk penanganan padatan), impeller aliran campuran (aliran radial dan aksial gabungan),rotor aliran aksial (seperti baling-baling untuk aliran tinggi tekanan rendah), dan desain bilah khusus untuk persyaratan aerodinamika tertentu.
T: Kecepatan rotasi apa yang dapat dicapai oleh impeller aluminium?
A: Hub impeller aluminium dapat mencapai berbagai kecepatan rotasi tergantung pada desain dan bahan: impeller aluminium 6061-T6 biasanya beroperasi hingga 20.000-30.000 rpm,7075-T6 aluminium impeller dapat mencapai 30,000-50,000 RPM, impeller aluminium 2024-T6 yang dirancang untuk kedirgantaraan dapat mencapai 50.000-80.000 RPM, dan desain khusus dengan bahan yang dioptimalkan dapat melebihi 100.000 RPM.Kecepatan maksimum tergantung pada diameter impeller (diameter yang lebih besar membatasi kecepatan karena tekanan ujung)Untuk aplikasi kecepatan tinggi, kami merancang dengan analisis FEA untuk memastikan kecepatan ujung, tekanan hub, dan beban bantalan berada dalam batas aman.Kecepatan ujung maksimum untuk impeller aluminium biasanya terbatas pada 350-450 m/s tergantung pada bahan dan desain.
T: Apa jenis surface finish yang dibutuhkan?
A: Persyaratan akhir permukaan untuk hub impeller aluminium bervariasi menurut aplikasi: permukaan yang diproses Ra 0,4-0,8um (standar untuk sebagian besar aplikasi), permukaan yang diproses halus Ra 0,2-0.4um (untuk meningkatkan efisiensi aerodinamis), permukaan dipoles Ra 0,05-0,1um (untuk efisiensi maksimum dalam aplikasi berkinerja tinggi), permukaan anodisasi keras (kekandelan 25-75 mikron, kekerasan 400-500 HV untuk ketahanan terhadap keausan),PTFE atau lapisan gesekan rendah lainnya (untuk aplikasi khusus), dan perawatan permukaan yang disesuaikan. Penutup permukaan bilah secara langsung mempengaruhi efisiensi aerodinamis dan kinerja penanganan cairan. Permukaan yang lebih halus mengurangi kerugian gesekan dan meningkatkan efisiensi.Kami dapat mencapai permukaan yang diperlukan melalui pemesinan presisi, proses penggilingan, polesan, atau pelapisan berdasarkan kebutuhan aplikasi Anda.
T: Kemampuan pengujian apa yang Anda miliki untuk impeller?
A: Kami menyediakan kemampuan pengujian yang komprehensif untuk hub impeller aluminium yang diolah CNC: inspeksi dimensi menggunakan CMM untuk semua fitur geometris,pengukuran sudut bilah menggunakan alat peregangan khusus atau pemindaian CMM, pengukuran profil bilah menggunakan scanner optik, pengukuran kasar permukaan menggunakan profilometer, pengujian penimbang dinamis menggunakan mesin penimbang presisi,pengujian kecepatan tinggi untuk verifikasi kecepatan ledakan (atas permintaan), verifikasi komposisi material, dan inspeksi visual untuk kualitas permukaan.Laporan uji lengkap dengan laporan dimensiKami juga dapat mengkoordinasikan pengujian pihak ketiga untuk umur kelelahan, analisis getaran, atau persyaratan khusus lainnya..
T: Berapa waktu lead khas untuk hub impeller?
A: Sampel prototipe: 15-25 hari (pemrograman 5 sumbu dan pengaturan untuk geometri bilah bengkok). batch kecil (5-20 impeller): 3-5 minggu. batch menengah (20-100 impeller): 5-8 minggu.Produksi besar (100+ impeller): 8-12 minggu. Penimbangan dinamis dan verifikasi kualitas menambahkan 1-2 minggu. Pengiriman cepat dan kualitas yang konsisten memastikan kepuasan pelanggan yang tinggi.Pemesanan cepat dapat ditampung atas permintaan untuk kebutuhan prototipe atau produksi yang mendesakKompleksitas impeller, jumlah bilah, ukuran, dan persyaratan keseimbangan mempengaruhi jadwal produksi.Pemesinan 5 sumbu memungkinkan produksi yang efisien dari geometry bilah bengkok kompleks yang tidak mungkin dengan pemesinan konvensional.
T: Bisakah Anda menyesuaikan desain impeller untuk aplikasi tertentu?
A: Ya, kami menyediakan layanan kustomisasi komprehensif untuk hub impeller aluminium termasuk geometri bilah khusus (radial, melengkung, bengkok, profil khusus), jumlah bilah khusus dan distribusi,konfigurasi hub khusus untuk poros tertentu, pola lubang keseimbangan khusus, fitur pengurangan berat badan khusus, perawatan permukaan khusus untuk aplikasi khusus, bahan khusus untuk kecepatan tinggi atau kondisi ekstrem,dan kemasan dan pelabelan khusus. Our engineering team works closely with customers to design optimal impeller solutions for specific applications including CFD analysis for aerodynamic optimization and FEA analysis for structural verificationKami dapat bekerja dari model CAD Anda, hasil CFD, atau mengembangkan desain khusus berdasarkan aliran, tekanan, efisiensi, dan persyaratan operasi Anda.
Message for quick reply
Produk terkait