Parçaların beş eksenli CNC hassas işlenmesi

Özel alüminyum hassas çarklarımızın CNC hassas işlenmesi, çok kanatlı geometri, akıcı kavisli kanatlar, merkezi göbek entegrasyonu ve güvenilir yüksek hassasiyetli 5 eksenli seri üretiminin kritik olduğu hassas pompalar, türbinler, kompresörler, akışkan makineleri ve özel döner ekipmanlar için hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Her özel alüminyum hassas çark, gelişmiş 5 eksenli CNC işleme merkezlerinde üretilir ve çark geometrisinin doğruluğunu, tutarlı kanat profillerini, hassas göbek boyutlarını ve seri üretim partileri boyunca tutarlı kaliteyi sağlamak için +/-0.01 mm'ye kadar sıkı toleranslar korunur.

Özel CNC hassas işlenmiş özel alüminyum hassas çark, radyal düzende düzenlenmiş çok sayıda akıcı kanada sahip yuvarlak tabana sahiptir (gösterilen tasarımdaki gibi, özel bir takım plakası üzerinde 4x4'lük bir ızgara düzeninde düzenlenmiş 16 çarkı gösteren kapsamlı bir parti gösterimi ile montaj delikleri), çark temeli için dairesel taban, akışkan akışını verimli hale getirmek için akıcı kanat profillerine sahip çok sayıda radyal kanat (göbekten çıkan ve jantlara doğru dışa doğru kıvrılan süpürülmüş fan kanat yüzeyleri olarak görülebilir), şaft montajı için merkezi göbek (şaft montajı için merkezi delikli silindirik göbek) ve optimum aerodinamik performans ve temiz profesyonel görünüm için ayna yüzeyleri. Parçalar, gösterilen parti gösteriminde görüldüğü gibi, tüm birimlerde tutarlı kalite ile partiler halinde hassas bir şekilde işlenir. 5 eksenli CNC işleme yeteneklerimiz, dairesel tabanlar, çok kanatlı radyal düzenlemeler, akıcı kavisli kanat profilleri, montaj özelliklerine sahip merkezi göbekler ve ayna yüzeyleri dahil olmak üzere hassas çark geometrilerini mümkün kılar - hepsi katı yüksek kaliteli alüminyumdan tutarlı kalite ve yüksek hassasiyetle işlenir.

CNC hassas işleme, özel alüminyum hassas çark üretimi için olağanüstü avantajlar sunar. 5 eksenli işleme yeteneği, geleneksel döküm, dövme veya 3 eksenli işleme yöntemleriyle imkansız veya son derece pahalı olacak hassas çark geometrilerinin, çok kanatlı radyal düzenlemelerin, akıcı kavisli kanat profillerinin ve merkezi göbek entegrasyonunun üretimini sağlar. Tek kurulumlu 5 eksenli işleme, dairesel taban, kanat profilleri ve merkezi göbek arasındaki mükemmel hizalamayı sağlar. Hassas işleme, doğru aerodinamik performans, dengeli dönüş, güvenilir akışkan akış verimliliği ve tutarlı performans için doğru boyutsal kontrolü sağlar. Alüminyum konstrüksiyon, yüksek hızlı dönüş için hafiflik (ataleti azaltır ve daha yüksek RPM'ye olanak tanır), karmaşık kanat profilleri için mükemmel işlenebilirlik, yüksek hızlı çalışma sırasında gerilme direnci için iyi mukavemet-ağırlık oranı ve üstün termal iletkenlik sağlar. Seri üretim yeteneği, binlerce birimde tam SPC kontrolü, dinamik denge doğrulama ve aerodinamik performans testi ile tutarlı kalite sunar. Ayna yüzeyli kanat yüzeyleri, optimum aerodinamik verimlilik ve maksimum performans için minimum türbülans sağlar.

Bu özel alüminyum hassas çark, özel gereksinimlerinize göre yüksek kaliteli alüminyum alaşımlarından üretilir - 6061-T6 alüminyum (en yaygın, mükemmel işlenebilirlik, iyi mukavemet-ağırlık oranı, genel çark uygulamaları ve pompa bileşenleri için ideal), 7075-T6 alüminyum (yüksek gerilmeli çark uygulamaları ve yüksek hızlı döner ekipmanlar için yüksek mukavemet), 6082-T6 alüminyum (iyi korozyon direnci ile yapısal sınıf), 5052 alüminyum (deniz ve dış mekan uygulamaları için mükemmel korozyon direnci) ve özel alüminyum alaşımları - hepsi uygulama gereksinimlerinize, RPM spesifikasyonlarınıza, akışkan özelliklerinize, çevresel koşullarınıza, ağırlık tercihlerinize ve boyut gereksinimlerinize göre seçilir. Eloksal, kaplama veya parlatma seçenekleri dahil olmak üzere çeşitli yüzey işlemleri mevcuttur. Tüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ile birlikte gelir.

ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz, GB/T 1804-2000 standardına uygun olarak sıkı tolerans kontrolü ile her üretim partisinin tutarlı kalitesini sağlar. Her CNC işlenmiş özel alüminyum hassas çark, çark geometrisi doğruluğunu, kanat profili hassasiyetini, göbek boyutlarını, kanat açısı doğruluğunu, yüzey düzlüğünü, boyutsal hassasiyeti ve geometrik toleransları doğrulamak için koordinat ölçüm makineleri, optik ölçüm ekipmanları, 3D lazer tarayıcılar, yüzey pürüzlülüğü test cihazları ve özel fikstürler kullanılarak kapsamlı boyutsal incelemeden geçer. Dinamik denge testi, çalışma RPM'sinde titreşimsiz dönüşü doğrular. Aerodinamik test, doğru akışkan akış verimliliğini doğrular. İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC), tutarlı kalite için üretim partileri boyunca kritik boyutları izler. Her sevkiyatla birlikte eksiksiz inceleme raporları, malzeme sertifikaları, denge raporları ve kalite belgeleri sağlanır.

Bu CNC hassas işlenmiş özel alüminyum hassas çarklar, hassas pompa özel çarkları, hassas türbin özel bileşenleri, hassas kompresör özel çarkları, hassas akışkan makinesi özel parçaları, hassas havacılık özel çarkları, hassas otomotiv özel turboşarj bileşenleri, hassas HVAC özel blower bileşenleri, hassas endüstriyel özel döner ekipmanlar ve özel OEM hassas çark üretimi gibi uygulamalarda kullanılır. Dairesel taban, çok kanatlı radyal düzenleme, akıcı kavisli kanat profilleri, merkezi göbek ve alüminyum konstrüksiyon, bu çarkları güvenilir akışkan taşıma, verimli aerodinamik performans ve tutarlı parti kalitesi gerektiren birçok uygulama için çok yönlü hale getirir.

Prototip üretiminden seri üretime kadar esnek üretim seçenekleriyle tam özel alüminyum hassas çark geliştirme döngünüzü destekliyoruz. 5 eksenli CNC işleme yeteneklerimiz çark geliştirmeyi hızlandırır. Aerodinamik test, operasyonel doğrulama ve tasarım iyileştirmesi için hızlı prototip çarklarla tasarımları doğrulayın, uygulama doğrulaması için küçük parti testleriyle iyileştirin ve ticari üretim için tam SPC kontrolü ile yüksek hacimli üretime ölçeklendirin. Deneyimli mühendislik ekibimiz, çark tasarımlarını üretilebilirliğe, seri üretim verimliliğine, aerodinamik performansa ve maliyete göre optimize etmek için DFM geri bildirimi sağlar. Hızlı teslimat ve tutarlı parti kalitesi, binlerce birimde müşteri memnuniyetini sağlar.

• CNC hassas işleme, +/-0.01 mm boyutsal toleranslı
• Karmaşık kanat geometrisi için 5 eksenli işleme
• Akıcı profilli çok kanatlı radyal düzenleme
• Şaft montajı için delikli merkezi göbek
• Optimum aerodinamik için ayna yüzeyli kanatlar
• Yüksek kaliteli alüminyum (6061/7075/6082/5052)
• SPC kontrollü seri üretim yeteneği
• Binlerce birimde tutarlı parti kalitesi
• Titreşimsiz dönüş için dinamik denge testi
• Akışkan akış verimliliği için aerodinamik test
• Yuvarlak taban çapı doğruluğu +/-0.02 mm içinde
• Kanat profili doğruluğu +/-0.02 mm içinde
• Kanat açısı doğruluğu +/-0.5 derece içinde
• Göbek yuvarlaklığı 0.01 mm içinde
• Göbek konum doğruluğu +/-0.02 mm içinde
• Kanat yüzey pürüzlülüğü Ra 0.05-0.1um (ayna yüzeyi)
• Aerodinamik performans için fonksiyonel test
• Eloksal, kaplama veya parlatma seçenekleri mevcut
• Tam izlenebilirlik ile malzeme sertifikaları
• ISO 9001:2015 sertifikalı, GB/T 1804-2000 standardına uygun

• 5 eksenli işleme, karmaşık akıcı kanat profillerini mümkün kılar
• Çok kanatlı radyal düzenleme, akışkan akış verimliliğini en üst düzeye çıkarır
• Merkezi göbek, güvenli şaft montajı sağlar
• Ayna yüzeyli kanatlar, optimum aerodinamiği sağlar
• Hafif alüminyum, yüksek hızlı dönüşü sağlar
• Tutarlı parti kalitesi ile seri üretim yeteneği
• Dinamik denge testi, titreşimsiz çalışmayı sağlar
• Hızlı teslimat, çark geliştirmeyi hızlandırır

• Hassas pompa özel çarkları
• Hassas türbin özel bileşenleri
• Hassas kompresör özel çarkları
• Hassas akışkan makinesi özel parçaları
• Hassas havacılık özel çarkları
• Hassas otomotiv özel turboşarj bileşenleri
• Hassas HVAC özel blower bileşenleri
• Özel OEM hassas çark üretimi

• 15+ yıllık CNC işleme deneyimi (2008'den beri)
• ISO 9001:2015 sertifikalı üretim tesisi
• Karmaşık çarklar için gelişmiş 5 eksenli CNC işleme merkezleri
• Hassas çark üretiminde uzmanlık
• Tam SPC kontrollü seri üretim yeteneği
• Hızlı prototipleme: numune çarklar 20-30 günde teslim edilir
• Titreşimsiz dönüş için dinamik denge testi
• Eksiksiz kalite belgeleri ve sertifikalar

C: 5 eksenli yeteneğe sahip CNC hassas işleme, özel alüminyum hassas çark üretimi için önemli avantajlar sunar. 5 eksenli işleme, geleneksel döküm, dövme veya 3 eksenli işleme yöntemleriyle imkansız veya son derece pahalı olacak hassas çark geometrilerinin, karmaşık kanat profillerine sahip akıcı kavisli kanat profillerinin ve merkezi göbek entegrasyonunun üretimini sağlar. Tek kurulumlu 5 eksenli işleme, dairesel taban, kanat profilleri ve merkezi göbek arasındaki mükemmel hizalamayı sağlar - doğru aerodinamik performans ve dengeli dönüş için kritik öneme sahiptir. Hassas işleme, doğru aerodinamik performans, çalışma RPM'sinde dengeli dönüş, güvenilir akışkan akış verimliliği ve tutarlı performans için doğru boyutsal kontrolü sağlar. Alüminyum konstrüksiyon, yüksek hızlı dönüş için hafiflik (ataleti azaltır ve daha yüksek RPM çalışmasına olanak tanır, genellikle çelik alternatiflere göre %20-50 daha yüksek), karmaşık kanat profilleri için mükemmel işlenebilirlik, yüksek hızlı çalışma sırasında gerilme direnci için iyi mukavemet-ağırlık oranı ve ısı dağılımı için üstün termal iletkenlik sağlar. Seri üretim yeteneği, binlerce birimde tam SPC kontrolü, dinamik denge doğrulama ve aerodinamik performans testi ile tutarlı kalite sunar. Ayna yüzeyli kanat yüzeyleri, optimum aerodinamik verimlilik ve maksimum performans için minimum türbülans sağlar. Sonuç, hassas çark uygulamaları için üstün boyutsal doğruluk, optimum aerodinamik performans ve güvenilir çalışmadır.

C: Kapsamlı boyut aralıklarını kapsayan çeşitli boyutlarda özel alüminyum hassas çarklar üretiyoruz: küçük çarklar (50 mm çapa kadar, kompakt pompa uygulamaları ve küçük akışkan makineleri için), orta boy çarklar (50-100 mm, genel pompa uygulamaları ve standart akışkan taşıma için, gösterilen tasarımdaki yaklaşık 100-120 mm çapında), büyük çarklar (100-200 mm, daha büyük pompa uygulamaları ve endüstriyel akışkan makineleri için), ekstra büyük çarklar (200-400 mm, endüstriyel pompa uygulamaları ve büyük akışkan sistemleri için) ve özel büyük çarklar (400 mm+, özel endüstriyel uygulamalar ve büyük akışkan sistemleri için). Gösterilen parti gösterimi, çok sayıda radyal kanat ve merkezi göbekli, yaklaşık 100-120 mm çapında orta boy çarkları göstermektedir. Kompakt pompa uygulamalarından büyük endüstriyel akışkan sistemlerine kadar çarklar üretebiliriz, hepsi aynı hassas 5 eksenli işleme kalitesiyle. Farklı çark çapları, kanat sayıları (genellikle çark başına 5-15 kanat), kanat profilleri (geriye dönük, ileriye dönük, radyal, karışık akışlı), göbek boyutları ve merkezi delik boyutları dahil olmak üzere çeşitli konfigürasyonlar ve boyutlar mevcuttur. Özel boyutlar ve konfigürasyonlar belirli çark gereksinimleri için mevcuttur.

C: Özel alüminyum hassas çarklara çeşitli kanat profili seçenekleri işleyebiliriz: geriye dönük kanatlar (pompalar ve kompresörler için en yaygın, yüksek verimlilik ve kararlı çalışma için dönüş yönünden uzağa doğru kıvrılan kanatlar), ileriye dönük kanatlar (düşük RPM'de yüksek akış için dönüş yönünde kıvrılan kanatlar, HVAC fanlarında ve fanlarda yaygın), radyal kanatlar (radyal olarak uzanan düz kanatlar, bulamaç pompaları ve katı taşıma için basit ve sağlam), karışık akışlı kanatlar (radyal ve eksenel akış bileşenlerinin kombinasyonu, karışık akışlı pompalar ve büyük akışkan sistemlerinde yaygın), kapalı çark kanatları (yüksek basınçlı uygulamalar için iki kapak arasında kapalı kanatlar, santrifüj pompalarda yaygın), yarı açık çark kanatları (sadece bir kapaklı kanatlar, katı ve lifli malzemeleri işlemek için), açık çark kanatları (kapak yok, kolay temizlik ve katı taşıma için en basit tasarım), kapaklı kanatlar (maksimum verimlilik için tam kapaklı), özel CFD analizi spesifikasyonlarınıza göre özel patentli kanat profilleri, optimize edilmiş aerodinamik profiller (belirli RPM, akış hızı ve basınç gereksinimleri için özel olarak tasarlanmış), değişken hatveli kanatlar (optimize edilmiş akış için farklı yarıçaplarda farklı açılar) ve sabit hatveli kanatlar (basit uygulamalar için tüm kanatlarda tekdüze açı). 5 eksenli CNC işleme yeteneklerimiz, tüm kanatlarda yüksek hassasiyet ve tutarlılık ile herhangi bir kanat profilinin üretimini mümkün kılar.

C: CNC işlenmiş özel hassas çarklar için çeşitli yüksek kaliteli alüminyum alaşımlarıyla çalışıyoruz: 6061-T6 alüminyum (en yaygın, mükemmel işlenebilirlik, iyi mukavemet-ağırlık oranı, genel çark uygulamaları, pompa bileşenleri ve standart akışkan taşıma için ideal), 7075-T6 alüminyum (yüksek gerilmeli çark uygulamaları, yüksek hızlı döner ekipmanlar ve havacılık sınıfı bileşenler için yüksek mukavemet), 6082-T6 alüminyum (iyi korozyon direnci ve kaynaklanabilirliğe sahip yapısal sınıf, yapısal çark uygulamaları ve dış mekan sistemleri için ideal), 5052 alüminyum (deniz, dış mekan ve zorlu ortam uygulamaları için mükemmel korozyon direnci) ve özel alüminyum alaşımları. Malzeme seçimi, RPM spesifikasyonlarınıza, akışkan özelliklerinize, çevresel koşullarınıza, ağırlık tercihlerinize, gerilme gereksinimlerinize ve boyut gereksinimlerinize bağlıdır. Yüksek RPM uygulamaları için, üstün mukavemeti nedeniyle genellikle 7075-T6 tercih edilir. Genel pompa uygulamaları için, mükemmel işlenebilirliği, plaka formunda iyi bulunabilirliği ve güvenilir özellikleri nedeniyle en yaygın olarak 6061-T6 kullanılır. Sert eloksal (Tip II veya III), renkli eloksal, toz kaplama, parlatma ve diğer yüzey işlemleri, geliştirilmiş görünüm, korozyon direnci ve yüzey kaplaması optimizasyonu için uygulanabilir. Tüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ve parti başına malzeme sertifikaları ile birlikte gelir.

C: CNC işlenmiş özel alüminyum hassas çarklarımız kapsamlı seri üretim yeteneklerine sahiptir: küçük parti (5-20 çark): prototipleme ve küçük parti siparişleri için 4-8 hafta; orta parti (20-100 çark): uygulama doğrulaması ve orta hacimli siparişler için 8-12 hafta; büyük parti (100-1000 çark): yüksek hacimli üretim için 12-16 hafta; seri üretim (1000-10000 çark): yüksek hacimli ticari üretim için 16-20 hafta; ve ultra yüksek hacim (10000+ çark): toplu ticari üretim için 20-28 hafta. Gösterilen parti gösterimi, özel fikstürlerle bir takım plakası üzerinde tamamlanmış 16 çarkı göstermektedir (parti fikstürü için montaj delikleriyle görüldüğü gibi), parti üretim yeteneğimizi göstermektedir. Üretim yetenekleri şunları içerir: yüksek hacimli üretim için özel 5 eksenli CNC işleme merkezleri, sürekli üretim için otomatik malzeme taşıma ve yükleme sistemleri, kalite doğrulama için üretim içi inceleme istasyonları, üretim serileri boyunca kritik boyutları izleyen istatistiksel proses kontrolü (SPC), titreşimsiz dönüş doğrulaması için dinamik denge testi istasyonları, akışkan akış verimliliği doğrulaması için aerodinamik test ekipmanları, tutarlı yüzey kalitesi için otomatik çapak alma ve bitirme istasyonları, verimli teslimat için otomatik temizleme ve paketleme sistemleri, çark üretimi için optimize edilmiş özel fikstürler ve takımlar (parti fikstürü için özel takım plakası ile gösterildiği gibi), parti numaralandırma ve izlenebilirlik sistemleri ve ilk parça incelemesi, üretim içi inceleme, dinamik denge raporları, aerodinamik performans raporları ve son inceleme raporları dahil olmak üzere kapsamlı kalite belgeleri.

C: Kritik çark özelliklerinde +/-0.01 mm içinde boyutsal toleranslar, +/-0.02 mm içinde yuvarlak taban çapı doğruluğu, kritik oturma yüzeylerinde 0.02 mm içinde yuvarlak taban düzlüğü, 3D tarama ile doğrulanan +/-0.02 mm içinde kanat profili doğruluğu, +/-0.5 derece içinde kanat açısı doğruluğu (aerodinamik performans ve dengeli dönüş için kritik), bitişik kanatlar arasında +/-0.5 derece içinde kanat hatve doğruluğu, +/-0.02 mm içinde kanat kalınlığı doğruluğu, 0.01 mm içinde göbek yuvarlaklığı (şaft hizalaması ve denge için kritik), 0.01 mm içinde göbek silindirikliği, +/-0.02 mm içinde göbek çapı doğruluğu, +/-0.02 mm içinde göbek konum doğruluğu (dinamik denge için kritik), +/-0.02 mm içinde merkezi delik konum doğruluğu, +/-0.02 mm içinde merkezi delik çapı doğruluğu, kritik kanat yüzeylerinde Ra 0.05-0.1um içinde yüzey pürüzlülüğü (ayna yüzeyi, optimum aerodinamik verimlilik ve minimum türbülans için kritik), fonksiyonel yüzeylerde Ra 0.2-0.4um ve genel işlenmiş yüzeylerde Ra 0.4-0.8um, G2.5 veya G6.3 sınıfı içinde dinamik denge (RPM gereksinimlerine bağlı olarak, titreşimsiz çalışma için kritik), genel boyutlar için +/-0.05 mm içinde doğrusal boyut doğruluğu, +/-0.1 derece içinde açısal doğruluk, referans yüzeyler arasında 0.03 mm içinde paralellik ve +/-0.1 mm içinde genel boyutlar. Gelişmiş 5 eksenli CNC işleme merkezlerimiz, GB/T 1804-2000 ve ISO üretim standartlarına uygun olarak sıkı geometrik toleransları korur.

C: Dinamik denge testi, hassas çark uygulamaları için kritik öneme sahiptir. Tüm özel alüminyum hassas çarklar üzerinde kapsamlı dinamik denge testleri yapıyoruz: G1.0 sınıfı (en yüksek hassasiyet, minimum titreşim gerektiren tıbbi, havacılık ve yüksek hızlı türbin makineleri uygulamaları için), G2.5 sınıfı (yüksek hassasiyet, genel pompa ve kompresör uygulamaları için, en yaygın standart), G6.3 sınıfı (standart hassasiyet, genel endüstriyel uygulamalar için) ve G16 sınıfı (daha az talepkar uygulamalar için daha düşük hassasiyet). Dinamik denge testi şunları içerir: tek düzlem statik denge (ağır nokta konumu düzeltme), iki düzlem dinamik denge (hem statik hem de kuplaj dengesizliğini düzeltme), karmaşık çarklar için çok düzlem denge (dağıtılmış dengesizliği düzeltme), g-mm veya oz-in birimlerinde ölçüm, malzeme kaldırma (ağır noktaların hafifletilmesi) veya ekleme (denge ağırlıkları) yoluyla denge düzeltme, gerektiğinde çalışma RPM'sinde doğrulama (kritik yüksek hızlı uygulamalar için) ve ölçümler ve düzeltmeler içeren ayrıntılı denge raporları. Denge test ekipmanlarımız hassas dengeleme makineleri, titreşim analizörleri ve doğru ölçüm için lazer hizalama sistemlerini içerir. Dinamik denge, titreşimsiz çalışma, rulman ömrü uzatma, conta ömrü ve genel ekipman güvenilirliği için kritiktir. Sonuç, minimum rulman aşınması ve maksimum ekipman ömrü ile tüm çalışma hızlarında pürüzsüz, titreşimsiz bir dönüş sağlar.

C: Özel alüminyum hassas çarklar için çeşitli yüzey kaplamaları sunuyoruz: ayna cilalı kanat yüzeyleri (Ra 0.05-0.1um, optimum aerodinamik verimlilik ve minimum türbülans için kritik, gösterilen çark kanatlarında yaygın olarak elde edildiği gibi), süper ayna cilalı yüzeyler (Ra 0.02-0.05um, ultra yüksek performanslı uygulamalar için), ince işlenmiş yüzeyler (Ra 0.2-0.4um, fonksiyonel yüzeylerde iyileştirilmiş kaplama için), standart işlenmiş yüzeyler (Ra 0.4-0.8um, genel işlenmiş yüzeyler için), işlenmiş yüzeyler (en düşük maliyetli genel uygulamalar için), fırçalanmış yüzey (mat görünüm için doğrusal fırçalama, fonksiyonel olmayan yüzeylerde), kumlanmış yüzey (mat doku, sade zarafet için), şeffaf eloksal (Tip II, 5-15 mikron, metal görünümünü korurken korozyon koruması), sert eloksal (Tip III, 25-75 mikron, aşınmaya dayanıklı uygulamalarda aşınma direnci için 400-500 HV sertlik), renkli eloksal (markalaşma ve estetik için), PTFE kaplama (kimyasal işlemde yapışmaz ve kimyasal direnç için), seramik kaplama (geliştirilmiş aşınma ve korozyon direnci için) ve özel yüzey işlemleri. Yüzey kaplaması seçimi, aerodinamik performans gereksinimlerinize, akışkan özelliklerinize, çevresel koşullarınıza ve estetik tercihlerinize bağlıdır. Hassas çarklar için, kritik kanat yüzeylerindeki ayna yüzeyi, optimum aerodinamik verimlilik için kritiktir.

C: CNC işlenmiş özel alüminyum hassas çarklarımız çeşitli sektörlere hizmet vermektedir: akışkan makineleri (santrifüj pompalar, karışık akışlı pompalar, eksenel akışlı pompalar, pervane pompaları, bulamaç pompaları, kimyasal pompalar), HVAC (fanlar, santrifüj kompresörler, eksenel kompresörler), havacılık (uçak yakıt pompaları, hidrolik pompalar, çevre kontrol sistemi fanları, turboşarj bileşenleri), otomotiv (turboşarj kompresör çarkları, süperşarj çarkları, su pompaları, yağ pompaları, soğutma suyu pompaları), endüstriyel ekipmanlar (proses pompaları, karıştırma ekipmanları, karıştırıcılar, akışkan taşıma sistemleri), tıbbi cihazlar (kan pompaları, diyaliz ekipmanı pompaları, tıbbi gaz kompresörleri), yarı iletken (vakum pompaları, proses gaz fanları, wafer taşıma ekipmanları), denizcilik (bilge pompaları, soğutma pompaları, deniz tahrik bileşenleri), kimyasal işleme (aşındırıcı akışkan pompaları, kimyasal transfer pompaları, reaktör karıştırıcıları), petrol ve gaz (transfer pompaları, enjeksiyon pompaları, kuyu başı ekipmanları), gıda ve içecek (hijyenik pompalar, karıştırma çarkları, işleme ekipmanları) ve özel OEM hassas çark üretimi. Çok kanatlı radyal düzenleme, akıcı kavisli kanat profilleri, merkezi göbek ve alüminyum konstrüksiyon, bu çarkları güvenilir akışkan taşıma, verimli aerodinamik performans ve çeşitli sektörlerde tutarlı parti kalitesi gerektiren birçok uygulama için çok yönlü hale getirir.

C: Prototip numuneleri: 20-30 gün (özel çark için 5 eksenli CNC programlama ve kurulum, belirli kanat sayısı, kanat profili, göbek konfigürasyonu ve merkezi delik, gerekirse CFD analizi dahil). Küçük parti (5-20 çark): 4-8 hafta. Orta parti (20-100 çark): 8-12 hafta. Büyük üretim (100-1000 çark): 12-16 hafta. Seri üretim (1000+ çark): 16-20 hafta. Ultra yüksek hacim (10000+ çark): 20-28 hafta. Yüzey işlemi (eloksal, kaplama, parlatma) 3-7 gün ekler. Dinamik denge testi 1-3 gün ekler. Aerodinamik test gerekirse 2-5 gün ekler. Hızlı teslimat ve tutarlı kalite, tüm üretim hacimlerinde yüksek müşteri memnuniyetini sağlar. Acil siparişler, acil prototip veya üretim ihtiyaçları için talep üzerine karşılanabilir. Çark karmaşıklığı, kanat profili, kanat sayısı, göbek konfigürasyonu, boyut ve yüzey işleme gereksinimleri üretim süresini etkiler. Tek kurulum yeteneğine sahip 5 eksenli CNC işleme, çok kanatlı radyal düzenlemeler, akıcı kavisli kanat profilleri ve merkezi göbeklere sahip karmaşık çark geometrilerinin verimli üretimini sağlar. Tutarlı kalite, tam SPC kontrolü ve dinamik denge doğrulaması ile seri üretim, yüksek hacimli çark gereksinimlerimiz için uzmanlık alanımızdır.

C: Evet, özel çark çapı ve oranları, özel kanat sayısı (genellikle çark başına 5-15 kanat), özel kanat profilleri (geriye dönük, ileriye dönük, radyal, karışık akışlı, özel kanat şekilleri), özel kanat açıları ve hatveleri (değişken veya sabit), özel göbek boyutları ve konfigürasyonları, özel merkezi delik boyutları, toleranslar ve konfigürasyonlar (dişli, kamalı, spline vb.), özel kapak konfigürasyonları (kapalı, yarı açık, açık), özel yüzey dokuları ve kaplamaları (ayna, cilalı, eloksallı, kaplamalı), belirli çevresel koşullar için özel malzemeler, parti takibi için özel tanımlama işaretleri ve seri numaraları, parti üretimi için özel paketleme ve etiketleme ve sınırlı üretim veya seri numaralı çarklar dahil olmak üzere özel alüminyum hassas çarklar için kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, belirli uygulamalar için optimum hassas çark çözümleri tasarlamak üzere müşterilerimizle yakın işbirliği içinde çalışır. CAD modellerinizden, teknik çizimlerinizden, CFD analizlerinizden, eskizlerinizden çalışabilir veya akış hızınıza, basıncınıza, RPM'nize, akışkan özelliklerinize ve performans hedeflerinize göre özel tasarımlar geliştirebiliriz. DFM geri bildirimi, tasarımların 5 eksenli CNC işleme verimliliği, seri üretim ölçeklenebilirliği, aerodinamik performans, dinamik denge ve maliyet için optimize edilmesini sağlar. Ayrıca çark seçimi, CFD analizi önerileri, dinamik denge gereksinimleri, malzeme seçimi ve optimum çark performansı ve uzun ömrü için performans optimizasyonu konusunda mühendislik danışmanlığı da sağlayabiliriz.