Επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC πέντε αξόνων

Η CNC επεξεργασία ακριβείας του αλουμινίου είναι κατασκευασμένη για αντλίες ακριβείας, ανεμογεννήτριες, συμπιεστές, μηχανήματα υγρών,και ειδικό περιστρεφόμενο εξοπλισμό όπου η γεωμετρία των πολλαπλών λεπίδων, ορθολογισμένες καμπυλωτές λεπίδες, ενσωμάτωση κεντρικού κόμβου και αξιόπιστη υψηλής ακρίβειας παραγωγή παρτίδων 5 άξων είναι κρίσιμες.Κάθε εξατομικευμένο κυλινδρικό κυλινδρικό αλουμινίου κατασκευάζεται σε προηγμένα κέντρα επεξεργασίας CNC 5 άξων, διατηρώντας ανοχές τόσο στενές όσο +/- 0,01 mm για να διασφαλιστεί η σωστή γεωμετρία τροχιάς, τα σταθερά προφίλ λεπίδων, οι ακριβείς διαστάσεις του κόμβου και η σταθερή ποιότητα σε παρτίδες μαζικής παραγωγής.

This custom CNC precision machining of custom aluminum precision impeller features round base with multiple streamlined blades arranged in radial pattern (as shown in the featured design with comprehensive batch display showing 16 impellers arranged in 4x4 grid pattern on a dedicated tooling plate with mounting holes for batch fixturing), κυκλική βάση για το θεμέλιο της τροχιάς,πολλαπλές ακτινοβολητικές λεπίδες (όρατες ως οι καμπυλωτές επιφάνειες της λεπίδας του ανεμιστήρα που αναδύονται από τον κόμβο και καμπυλώνουν προς τα έξω προς την άκρη) με ευέλικτα προφίλ αεροπετραλίων για αποτελεσματική ροή υγρών, κεντρικός κόμβος για την τοποθέτηση άξονα (ο ανυψωμένος κυλινδρικός κόμβος στο κέντρο με κεντρική διάτρητη τρύπα για την τοποθέτηση άξονα),και επιφάνειες με γυαλί για βέλτιστες αεροδυναμικές επιδόσεις και καθαρή επαγγελματική εμφάνισηΤα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα με ακρίβεια σε παρτίδες με σταθερή ποιότητα σε όλες τις μονάδες, όπως φαίνεται στην προαναφερόμενη οθόνη παρτίδας.Οι δυνατότητες μηχανικής CNC 5 άξων μας επιτρέπουν γεωμετρίες τροχού ακριβείας, συμπεριλαμβανομένων κυκλικών βάσεων, πολλαπλές ακτινοβολίες λεπίδων, ομαλοποιημένα καμπυλωτά προφίλ λεπίδων, κεντρικοί κόμβοι με στοιχεία τοποθέτησης,και επιφάνειες με αντανακλαστική επιφάνεια - όλα επεξεργασμένα από στερεό υψηλής ποιότητας αλουμίνιο με σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια.

Η επεξεργασία ακριβείας CNC παρέχει εξαιρετικά πλεονεκτήματα για την κατασκευή εξατομικευμένων κυλινδρικών κυλινδρικών αλουμινίου.Η δυνατότητα επεξεργασίας 5 άξων επιτρέπει την παραγωγή γεωμετρικών τροχών ακριβείας με πολλαπλές ακτινοβολίες, εξορθολογισμένα καμπυλωμένα προφίλ λεπίδων και ενσωμάτωση κεντρικού κόμβου που θα ήταν αδύνατη ή εξαιρετικά δαπανηρή με συμβατικές μεθόδους χύτευσης, σφυρηλασίας ή μηχανικής επεξεργασίας 3 άξων.Η μονότοπη μηχανική επεξεργασία 5 άξων εξασφαλίζει την τέλεια ευθυγράμμιση μεταξύ της κυκλικής βάσηςΗ ακριβής μηχανική επεξεργασία εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο διαστάσεων για σωστή αεροδυναμική απόδοση, ισορροπημένη περιστροφή, αξιόπιστη απόδοση ροής υγρών,και σταθερή απόδοσηΗ κατασκευή από αλουμίνιο παρέχει ελαφρύ βάρος για υψηλής ταχύτητας περιστροφή (μείωση της αδράνειας και καθιστώντας δυνατή την αύξηση των στροφών), εξαιρετική μηχανική ικανότητα για σύνθετα προφίλ λεπίδων,καλή σχέση αντοχής προς βάρος για αντοχή σε άγχος κατά τη λειτουργία υψηλών ταχυτήτωνΗ ικανότητα μαζικής παραγωγής παρέχει σταθερή ποιότητα σε χιλιάδες μονάδες με πλήρη έλεγχο SPC, επαλήθευση δυναμικής ισορροπίας,και δοκιμές αεροδυναμικής απόδοσηςΟι επιφάνειες των λεπίδων με καθρέφτες εξασφαλίζουν βέλτιστη αεροδυναμική απόδοση και ελάχιστη αναταραχή για μέγιστη απόδοση.

Αυτό το ειδικό αλουμίνιο τροχός ακρίβειας κατασκευάζεται από υψηλής ποιότητας κράματα αλουμινίου σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας - συμπεριλαμβανομένου του 6061-T6 αλουμινίου (πιο κοινό, εξαιρετική μηχανική,καλή αναλογία αντοχής προς βάρος, ιδανικό για γενικές εφαρμογές τροχούς και εξαρτήματα αντλίας), 7075-T6 αλουμινίου (υψηλής αντοχής για εφαρμογές τροχών υψηλής έντασης και εξοπλισμού περιστροφής υψηλής ταχύτητας),Αλουμίνιο 6082-T6 (δομική ποιότητα με καλή αντοχή στη διάβρωση), 5052 αλουμινίου (εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση για θαλάσσιες και εξωτερικές εφαρμογές) και ειδικά κράματα αλουμινίου - όλα επιλεγμένα με βάση τις απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τις προδιαγραφές RPM,χαρακτηριστικά του υγρούΔιατίθενται διάφορες επεξεργασίες επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένων των επιλογών ανωτισμού, επικάλυψης ή γυαλισμού.Όλα τα υλικά έρχονται με πλήρη πιστοποίηση ιχνηλασιμότητας υλικών.

Το πιστοποιημένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001:2015 διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σε κάθε παρτίδα παραγωγής σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 1804-2000 με αυστηρό έλεγχο ανοχής.Κάθε μηχανική CNC εξατομικευμένο αλουμινένιο τροχοφόρο ακριβείας υποβάλλεται σε ολοκληρωμένη επιθεώρηση διαστάσεων χρησιμοποιώντας συντεταγμένες μηχανές μέτρησης, οπτικός εξοπλισμός μέτρησης, σαρωτές λέιζερ 3D, δοκιμαστές τραχύτητας επιφάνειας και ειδικά εξαρτήματα για την επαλήθευση της ακρίβειας της γεωμετρίας του τροχού, της ακρίβειας του προφίλ της λεπίδας, των διαστάσεων του κόμβου,ακρίβεια γωνίας λεπίδαςΗ δοκιμή δυναμικής ισορροπίας επαληθεύει την περιστροφή χωρίς δονήσεις σε λειτουργικές στροφές.Η αεροδυναμική δοκιμή επαληθεύει την ορθή απόδοση ροής υγρούΟ στατιστικός έλεγχος διαδικασιών (SPC) παρακολουθεί τις κρίσιμες διαστάσεις σε όλες τις παρτίδες παραγωγής για σταθερή ποιότητα.και ποιοτική τεκμηρίωση παρέχονται με κάθε αποστολή.

Αυτές οι CNC επεξεργασία ακρίβειας των εξατομικευμένων αλουμινίου κυλίνδρων ακρίβειας εξυπηρετούν εφαρμογές σε όλα τα εξατομικευμένα κυλίνδρους της αντλίας ακρίβειας, εξατομικευμένα εξαρτήματα της τουρμπίνης ακρίβειας,Συμπυκνωτές ακρίβειας, εξατομικευμένα εξαρτήματα για μηχανήματα υγρών ακριβείας, εξατομικευμένα τροχούς αεροδιαστημικής ακρίβειας, εξατομικευμένα εξαρτήματα τουρμποφόρτισης αυτοκινήτων ακριβείας, εξατομικευμένα εξαρτήματα ανεμιστήρων HVAC,εξοπλισμός περιστροφής βιομηχανικής ακρίβειαςΗ κυκλική βάση, η πολλαπλή διάταξη ακτίνων λεπίδων, τα ομαλά καμπυλωμένα προφίλ λεπίδων, ο κεντρικός κόμβος,και η κατασκευή από αλουμίνιο καθιστούν αυτούς τους τροχούς ευπροσάρμοστους για πολλές εφαρμογές που απαιτούν αξιόπιστο χειρισμό υγρών, αποτελεσματική αεροδυναμική απόδοση και σταθερή ποιότητα παρτίδας.

Υποστηρίζουμε τον πλήρη κύκλο ανάπτυξης των κυλινδρικών κυλινδρικών από αλουμίνιο με ευέλικτες επιλογές κατασκευής από το πρωτότυπο μέχρι την μαζική παραγωγή.Οι δυνατότητες μηχανικής CNC 5 άξονων μας επιταχύνουν την ανάπτυξη τροχούς- Επικύρωση σχεδίων με ταχεία προτύπου τροχούς για αεροδυναμικές δοκιμές, επιχειρησιακή επαλήθευση και βελτίωση του σχεδιασμού, βελτίωση μέσω μικρών δοκιμών παρτίδας για την επικύρωση της εφαρμογής,και κλίμακα παραγωγής μεγάλου όγκου με πλήρη έλεγχο των ΠΧΠ για εμπορική παραγωγήΗ έμπειρη ομάδα μηχανικών μας παρέχει ανατροφοδότηση DFM για τη βελτιστοποίηση των σχεδίων τροχού για την κατασκευαστικότητα, την αποτελεσματικότητα της μαζικής παραγωγής, την αεροδυναμική απόδοση και το κόστος.Ταχεία παράδοση και σταθερή ποιότητα παρτίδας εξασφαλίζουν την ικανοποίηση των πελατών σε χιλιάδες μονάδες.

• Επεξεργασία CNC με ακρίβεια με ανοχή διαστάσεων +/- 0,01 mm
• Επεξεργασία 5 άξονων για πολύπλοκες γεωμετρικές λεπίδες
• Πολλαπλές ακτινοβολίες με ευέλικτα προφίλ
• Κεντρικός κόμβος με τρύπα για τοποθέτηση άξονα
• Επιφάνειες λεπίδων με καθρέφτη για βέλτιστη αεροδυναμική
• Υψηλής ποιότητας αλουμίνιο (6061/7075/6082/5052)
• Ικανότητα μαζικής παραγωγής με έλεγχο ΠΧΠ
• Συνεπής ποιότητα παρτίδας σε χιλιάδες μονάδες
• Δοκιμή δυναμικής ισορροπίας για περιστροφή χωρίς δονήσεις
• Αεροδυναμικές δοκιμές για την απόδοση ροής υγρών
• Στρογγυλή ακρίβεια διαμέτρου βάσης εντός +/- 0,02 mm
• Ακριβότητα προφίλ λεπίδας εντός +/- 0,02 mm
• Ακρίβεια γωνίας λεπίδας εντός +/- 0,5 μοιρών
• Στρογγυλότητα κέντρου εντός 0,01 mm
• Ακριβότητα θέσης του κόμβου εντός +/- 0,02 mm
• Σκληρότητα της επιφάνειας της λεπίδας Ra 0,05-0,1um (αποκορύφωση καθρέφτη)
• Δραστηριώδης δοκιμή αεροδυναμικής απόδοσης
• Διαθέσιμες επιλογές ανωτισμού, επικάλυψης ή γυαλισμού
• Πιστοποιητικά υλικών με πλήρη ιχνηλασιμότητα
• ISO 9001:2015 πιστοποιημένο σύμφωνα με το GB/T 1804-2000

• Η μηχανική επεξεργασία 5 άξων επιτρέπει την κατασκευή πολύπλοκων ευέλικτων προφίλ λεπίδων
• Η ραδιακή διάταξη πολλών λεπίδων μεγιστοποιεί την αποτελεσματικότητα της ροής του υγρού
• Κεντρικός κόμβος παρέχει ασφαλή τοποθέτηση άξονα
• Οι επιφάνειες των λεπίδων με γυαλιστερές επιφάνειες εξασφαλίζουν βέλτιστη αεροδυναμική
• Το ελαφρύ αλουμίνιο επιτρέπει υψηλής ταχύτητας περιστροφή
• Ικανότητα μαζικής παραγωγής με σταθερή ποιότητα παρτίδας
• Η δοκιμή δυναμικής ισορροπίας εξασφαλίζει λειτουργία χωρίς δονήσεις
• Η ταχεία παράδοση επιταχύνει την ανάπτυξη των τροχών

• Τεχνικές μηχανές για την κατασκευή τροχών
• Συστατικά κατασκευασμένα για ανεμογεννήτριες ακριβείας
• Συμπίεστοι ακριβείας
• Τμήματα εξαρτημάτων για μηχανήματα υγρών ακριβείας
• Τεχνικές συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών κινητήρων
• Συσκευές τουρμποσυμπιεστή αυτοκινήτου ακριβείας
• Συστατικά εξαρτημάτων εξαεριστικών αεριστικών μηχανών HVAC
• Κατασκευή κυλινδρικών κυλινδρικών μηχανών ακριβείας OEM

• Πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας στην επεξεργασία CNC από το 2008
• Εγκατάσταση παραγωγής πιστοποιημένη σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001:2015
• Προηγμένα κέντρα επεξεργασίας CNC 5 άξονων για σύνθετες τροχούς
• Ειδική εμπειρία στην κατασκευή κυλινδρικών μηχανών ακριβείας
• Ικανότητα μαζικής παραγωγής με πλήρη έλεγχο της ΠΧΠ
• Ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων: παραδόσεις κυλινδρικών δειγμάτων σε 20-30 ημέρες
• Δοκιμή δυναμικής ισορροπίας για περιστροφή χωρίς δονήσεις
• Πλήρης τεκμηρίωση ποιότητας και πιστοποίηση

Α: Η επεξεργασία ακριβείας CNC με δυνατότητα 5 άξων παρέχει σημαντικά πλεονεκτήματα για την κατασκευή εξατομικευμένων κυλινδρικών κυλινδρικών αλουμινίου.Η μηχανική επεξεργασία 5 άξων επιτρέπει την παραγωγή γεωμετρικών τροχών ακριβείας με πολλαπλές ακτινοβολίες, εξορθολογισμένα καμπυλωμένα προφίλ λεπίδων με περίπλοκα σχήματα αεροπετρώματος και ενσωμάτωση κεντρικού κόμβου που θα ήταν αδύνατη ή εξαιρετικά δαπανηρή με συμβατική χύτευση, σφυρηλασία,ή μεθόδους επεξεργασίας 3 άξωνΗ μηχανική επεξεργασία 5 άξονων με μία εγκατάσταση εξασφαλίζει την τέλεια ευθυγράμμιση μεταξύ της κυκλικής βάσης, των προφίλ λεπίδων και του κεντρικού κόμβου - κρίσιμη για την ορθή αεροδυναμική απόδοση και την ισορροπημένη περιστροφή.Η επεξεργασία ακρίβειας εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο διαστάσεων για σωστή αεροδυναμική απόδοση, ισορροπημένη περιστροφή στις λειτουργικές στροφές, αξιόπιστη απόδοση ροής υγρού και σταθερή απόδοση.Η κατασκευή από αλουμίνιο παρέχει ελαφρύ βάρος για υψηλής ταχύτητας περιστροφή (μείωση της αδράνειας και επιτρέποντας υψηλότερη λειτουργία RPM), συνήθως 20-50% υψηλότερη από τις εναλλακτικές λύσεις χάλυβα), εξαιρετική μηχανική ικανότητα για σύνθετα προφίλ λεπίδων, καλή σχέση αντοχής προς βάρος για αντοχή σε άγχος κατά τη λειτουργία υψηλών ταχυτήτων,και ανώτερη θερμική αγωγιμότητα για την απώλεια θερμότηταςΗ ικανότητα μαζικής παραγωγής παρέχει σταθερή ποιότητα σε χιλιάδες μονάδες με πλήρη έλεγχο SPC, επαλήθευση δυναμικής ισορροπίας και δοκιμές αεροδυναμικής απόδοσης.Οι επιφάνειες των λεπίδων με γυαλιστερή επιφάνεια εξασφαλίζουν βέλτιστη αεροδυναμική απόδοση και ελάχιστη αναταραχή για μέγιστη απόδοσηΤο αποτέλεσμα είναι ανώτερη ακρίβεια των διαστάσεων, βέλτιστη αεροδυναμική απόδοση και αξιόπιστη λειτουργία για εφαρμογές τροχούς ακριβείας.

Α: Κατασκευάζουμε διάφορα μεγέθη εξατομικευμένων κυλινδρικών κυλινδρικών κυλινδρικών κυλινδρικών κυλινδρικών κυλινδρικών κυλινδρικών κυλινδρικών κυλινδρικών κυλινδρικών κυλινδρών.για εφαρμογές συμπαγής αντλίας και μικρών μηχανημάτων υγρών), μεσαίοι τροχοί (50-100 mm, για γενικές εφαρμογές αντλίας και τυποποιημένο χειρισμό υγρών, όπως φαίνεται στο προαναφερόμενο σχέδιο με διάμετρο περίπου 100-120 mm), μεγάλοι τροχοί (100-200 mm,για μεγαλύτερες εφαρμογές αντλιών και βιομηχανικά μηχανήματα υγρών), εξαιρετικά μεγάλοι τροχονόμοι (200-400 mm, για βιομηχανικές εφαρμογές αντλιών και μεγάλα συστήματα υγρών) και προσαρμοσμένοι μεγάλοι τροχονόμοι (400 mm +, για εξειδικευμένες βιομηχανικές εφαρμογές και μεγάλα συστήματα υγρών).Η προεπιλεγμένη οθόνη παρτίδας δείχνει πολλαπλά μεσαία τροχιά διαμέτρου περίπου 100-120 mmΜπορούμε να κατασκευάσουμε τροχούς από συμπαγές εφαρμογές αντλιών σε μεγάλα βιομηχανικά συστήματα υγρών, όλα με την ίδια ποιότητα επεξεργασίας 5 άξων.Διατίθενται διάφορες διαμορφώσεις και διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένων διαφορετικών διαμέτρων τροχού, αριθμός λεπίδων (συνήθως 5-15 λεπίδες ανά τροχιά), προφίλ λεπίδων (επιστροφικά καμπυλωμένα, εμπρός καμπυλωμένα, ακτινοειδή, μικτή ροή), μεγέθη κόμβου και μεγέθη τρυπών στο κέντρο.Διαθέσιμα εξατομικευμένα μεγέθη και διαμορφώσεις για ειδικές απαιτήσεις τροχιάς.

Α: Μπορούμε να κατασκευάσουμε διάφορες επιλογές προφίλ λεπίδας σε εξατομικευμένα κυλινδρικά αλουμινίου ακριβείας: πίσω καμπυλωμένες λεπίδες (πιο συνηθισμένες για αντλίες και συμπιεστές,οι λεπίδες καμπυλώνουν μακριά από την κατεύθυνση περιστροφής για υψηλή απόδοση και σταθερή λειτουργία), προωθητικά καμπυλωμένα φτυάρια (καμπύλη φτυών προς την κατεύθυνση περιστροφής για υψηλή ροή σε χαμηλές στροφές ανά λεπτό, κοινό σε φουσκωτές και ανεμιστήρες HVAC), ακτινοβολίες (ευθείες φτυές που εκτείνονται ακτινοβολικά,απλή και ανθεκτική για αντλίες λιπαντικού και χειρισμό στερεών υλικών), λεπίδες μικτής ροής (συνδυασμός συστατικών ακτινικής και άξιας ροής, κοινές σε αντλίες μικτής ροής και μεγάλα συστήματα υγρών),Κλειστές λεπίδες τροχού ( λεπίδες κλειστές ανάμεσα σε δύο σκεπάσματα για εφαρμογές υψηλής πίεσης), συνηθισμένες σε φυγοκεντρικές αντλίες), ημιανοιχτές λεπίδες τροχοφόρου (λεφίδες με ένα μόνο σκεπάσμα, για χειρισμό στερεών και ινώδων υλικών), ανοιχτές λεπίδες τροχοφόρου (χωρίς σκεπάσματα,απλούστερο σχεδιασμό για εύκολο καθαρισμό και σταθερό χειρισμό), περιτυλιγμένες λεπίδες (με πλήρη θήκη για μέγιστη απόδοση), προσαρμοσμένα προφίλ λεπίδας σύμφωνα με τις προδιαγραφές ανάλυσης CFD, βελτιστοποιημένα αεροδυναμικά προφίλ (προγραμματισμένα για συγκεκριμένες στροφές,ροή, και τις απαιτήσεις πίεσης), λεπίδες μεταβλητής κλίμακας (διαφορετικές γωνίες σε διαφορετικές ακτίνες για βελτιστοποιημένη ροή) και λεπίδες σταθερής κλίμακας (ομοιόμορφη γωνία σε όλες τις λεπίδες για απλές εφαρμογές).Οι δυνατότητες επεξεργασίας CNC 5 άξων μας επιτρέπουν την παραγωγή οποιουδήποτε προφίλ λεπίδας με υψηλή ακρίβεια και συνέπεια σε όλες τις λεπίδες.

Α: Εργαζόμαστε με διάφορα υψηλής ποιότητας κράματα αλουμινίου για CNC επεξεργαζόμενες εξατομικευμένες τροχούς ακριβείας: 6061-T6 αλουμίνιο (πιο κοινό, εξαιρετική επεξεργασιμότητα, καλή σχέση αντοχής προς βάρος,ιδανικό για γενικές εφαρμογές τροχούς, εξαρτήματα αντλίας και τυποποιημένο χειρισμό υγρών), 7075-T6 αλουμινίου (υψηλής αντοχής για εφαρμογές τροχούς υψηλής έντασης, εξοπλισμού περιστροφής υψηλής ταχύτητας και εξαρτημάτων αεροδιαστημικής κλάσης),6082-T6 αλουμίνιο (δομική ποιότητα με καλή αντοχή στη διάβρωση και συγκολλητικότητα), ιδανικό για εφαρμογές δομικών τροχών και εξωτερικών συστημάτων), 5052 αλουμινίου (εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση για εφαρμογές θαλάσσιου, εξωτερικού και σκληρού περιβάλλοντος) και προσαρμοσμένα κράματα αλουμινίου.Η επιλογή υλικού εξαρτάται από τις προδιαγραφές RPM σαςΓια εφαρμογές υψηλών στροφών, το 7075-T6 προτιμάται συχνά λόγω της ανώτερης αντοχής του.Για γενικές εφαρμογές αντλιώνΤο 6061-T6 χρησιμοποιείται συνήθως λόγω της εξαιρετικής μηχανικής του, της καλής διαθεσιμότητας σε μορφή πλάκας και των αξιόπιστων ιδιοτήτων του.χτενίσματα, και άλλες επεξεργασίες επιφάνειας μπορούν να εφαρμοστούν για βελτιωμένη εμφάνιση, αντοχή στη διάβρωση και βελτιστοποίηση της επιφάνειας.Όλα τα υλικά συνοδεύονται από πλήρη πιστοποίηση ιχνηλασιμότητας υλικών και πιστοποιητικά υλικών ανά παρτίδα.

Α: Οι μηχανικές μας μηχανές αλουμινίου έχουν ολοκληρωμένες δυνατότητες μαζικής παραγωγής: μικρές παρτίδες (5-20 μηχανές): 4-8 εβδομάδες για πρωτότυπα και μικρές παραγγελίες παρτίδων.μεσαία παρτίδα (20-100 τροχούς): 8-12 εβδομάδες για την επικύρωση της αίτησης και τις παραγγελίες μεσαίου όγκου· μεγάλες παρτίδες (100-1000 τροχοί): 12-16 εβδομάδες για την παραγωγή μεγάλου όγκου· μαζική παραγωγή (1000-10000 τροχοί):16-20 εβδομάδες για εμπορική παραγωγή μεγάλου όγκου· και εξαιρετικά μεγάλου όγκου (10000+ τροχούς): 20-28 εβδομάδες για μαζική εμπορική παραγωγή.Η προβολή των παρτίδων δείχνει 16 τροχούς που ολοκληρώθηκαν σε μία μόνο παρτίδα παραγωγής με ειδική στερέωση στην πλάκα εργαλείου (όπως φαίνεται με τις οπές τοποθέτησης για τη στερέωση παρτίδας)Οι δυνατότητες παραγωγής περιλαμβάνουν: αφιερωμένα κέντρα επεξεργασίας CNC 5 άξονων για την παραγωγή μεγάλων όγκων,αυτοματοποιημένα συστήματα χειρισμού και φόρτωσης υλικών για συνεχή παραγωγή, σταθμοί επιθεώρησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας για την επαλήθευση της ποιότητας, στατιστικός έλεγχος διαδικασίας (SPC) για την παρακολούθηση των κρίσιμων διαστάσεων σε όλες τις σειρές παραγωγής,σταθμοί δοκιμής δυναμικής ισορροπίας για επαλήθευση περιστροφής χωρίς δονήσεις, εξοπλισμός αεροδυναμικών δοκιμών για την επαλήθευση της αποτελεσματικότητας της ροής υγρών, αυτόματοι σταθμοί αποφλοιώσεως και τελικής επεξεργασίας για σταθερή ποιότητα επιφάνειας,αυτοματοποιημένα συστήματα καθαρισμού και συσκευασίας για αποτελεσματική παράδοση, ειδικές συσκευές και εργαλεία βελτιστοποιημένα για την παραγωγή τροχών (όπως φαίνεται με ειδική πλάκα εργαλείων για τη συσκευασία παρτίδων), συστήματα αρίθμησης παρτίδων και ιχνηλασιμότητας,και ολοκληρωμένη τεκμηρίωση ποιότητας, συμπεριλαμβανομένης της πρώτης επιθεώρησης του προϊόντος, επιθεώρηση κατά τη διαδικασία, εκθέσεις δυναμικής ισορροπίας, εκθέσεις αεροδυναμικής απόδοσης και εκθέσεις τελικής επιθεώρησης.

Α: Επιτυγχάνουμε ανοχές διαστάσεων εντός +/- 0,01 mm σε κρίσιμα χαρακτηριστικά τροχού, ακρίβεια διαμέτρου στρογγυλής βάσης εντός +/- 0,02 mm, επίπεδα στρογγυλή βάση εντός 0,02 mm σε κρίσιμες επιφάνειες καθισμάτων,ακρίβεια προφίλ λεπίδας εντός +/-0.02mm επαληθεύεται με 3D σάρωση, ακρίβεια γωνίας λεπίδας εντός +/- 0,5 βαθμών (κρίσιμη για την αεροδυναμική απόδοση και την ισορροπημένη περιστροφή), ακρίβεια γωνίας λεπίδας εντός +/- 0.5 μοίρες ανάμεσα σε γειτονικές λεπίδες, ακρίβεια πάχους λεπίδας εντός +/- 0,02 mm, στρογγυλότητα τροχοπέδου εντός 0,01 mm (κρίσιμη για την ευθυγράμμιση και ισορροπία του άξονα), κυλινδρικότητα τροχοπέδου εντός 0,01 mm, ακρίβεια διάμετρου τροχοπέδου εντός +/- 0,02 mm,ακρίβεια θέσης κόμβου εντός +/-00,02 mm (κρίσιμη για τη δυναμική ισορροπία), ακρίβεια θέσης κεντρικής διάτρησης μέσα σε +/- 0,02 mm, ακρίβεια διαμέτρου κεντρικής διάτρησης μέσα σε +/- 0,02 mm, τραχύτητα επιφάνειας εντός Ra 0,05-0.1um στις κρίσιμες επιφάνειες της λεπίδας, κρίσιμη για τη βέλτιστη αεροδυναμική απόδοση και την ελάχιστη αναταραχή), Ra 0,2-0,4um σε λειτουργικές επιφάνειες και Ra 0,4-0,8um σε γενικές επιφάνειες επεξεργασίας, δυναμική ισορροπία εντός των ορίων G2.5 ή G6.3 βαθμός (ανάλογα με τις απαιτήσεις RPM), κρίσιμη για λειτουργία χωρίς δονήσεις), ακρίβεια γραμμικών διαστάσεων εντός +/- 0,05 mm για τις γενικές διαστάσεις, ακρίβεια γωνίας εντός +/- 0,1 μοίρες, παράλληλο εντός 0,03 mm μεταξύ των επιφανειών αναφοράς,και συνολικές διαστάσεις εντός +/-0Τα προηγμένα κέντρα επεξεργασίας CNC 5 άξων μας διατηρούν αυστηρές γεωμετρικές ανοχές σύμφωνα με τα πρότυπα κατασκευής GB/T 1804-2000 και ISO.

Α: Η δοκιμή δυναμικής ισορροπίας είναι κρίσιμη για εφαρμογές κυλινδρικών κυλινδρικών μηχανών ακριβείας.για ιατρικές ανάγκες, αεροδιαστημικές και υψηλής ταχύτητας εφαρμογές τουρβομηχανών που απαιτούν ελάχιστες δονήσεις), βαθμός G2.5 (υψηλή ακρίβεια, για γενικές εφαρμογές αντλιών και συμπιεστών, το πιο κοινό πρότυπο), G6.3 βαθμός (κλασική ακρίβεια)Η δοκιμή δυναμικής ισορροπίας περιλαμβάνει: στατική ισορροπία ενός επιπέδου (διόρθωση της τοποθεσίας των βαρέων σημείων),διπλό επίπεδο δυναμικής ισορροπίας (διόρθωση τόσο της στατικής όσο και της ανισορροπίας ροπής), πολυεπίπεδο ισορροπία για σύνθετους τροχοδρόμους (διόρθωση της κατανεμημένης ανισορροπίας), μέτρηση σε μονάδες g-mm ή oz-in,διόρθωση της ισορροπίας μέσω της αφαίρεσης υλικού (ευέλικση των αντίθετων βαρέων σημείων) ή προσθήκη (βαρύνσεις ισορροπίας), επαλήθευση σε λειτουργικές στροφές, όταν απαιτείται (για κρίσιμες εφαρμογές υψηλών ταχυτήτων), και λεπτομερείς εκθέσεις ισοζυγίου με μετρήσεις και διορθώσεις.Ο εξοπλισμός δοκιμής ισορροπίας μας περιλαμβάνει μηχανές ακριβούς ισορροπίαςΗ δυναμική ισορροπία είναι κρίσιμη για τη λειτουργία χωρίς δονήσεις, την επέκταση της ζωής των ρουλεμάντων, τη μακροζωία των σφραγίδων,και συνολική αξιοπιστία του εξοπλισμούΤο αποτέλεσμα είναι ομαλή περιστροφή χωρίς δονήσεις σε όλες τις ταχύτητες λειτουργίας με ελάχιστη φθορά των ρουλεάντων και μέγιστη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Α: Προσφέρουμε διάφορα επιφανειακά φινίρισμα για εξατομικευμένα κυλινδρικά αλουμινίου: γυαλισμένες επιφάνειες λεπίδων (Ra 0.05-0.1um, κρίσιμες για βέλτιστη αεροδυναμική απόδοση και ελάχιστη αναταραχή,όπως συνήθως επιτυγχάνεται στις επισημαίνονται λεπίδες τροχιάς), επιφάνειες που έχουν γυαλιστεί σε σούπερ-αντίφαση (Ra 0,02-0,05um, για εφαρμογές εξαιρετικά υψηλών επιδόσεων), επιφάνειες λεπτής επεξεργασίας (Ra 0,2-0,4um, για βελτιωμένο φινίρισμα σε λειτουργικές επιφάνειες),τυποποιημένες επεξεργασμένες επιφάνειες (Ra 0).4-0.8um, για γενικές επεξεργασμένες επιφάνειες), ως επεξεργασμένες επιφάνειες (για γενικές εφαρμογές χαμηλότερου κόστους), βουρτσισμένο φινίρισμα (γραμμική βούρτσωση για σατένια εμφάνιση σε μη λειτουργικές επιφάνειες),φινίρισμα από μαχαίρι (ματ υφή για υποτονική κομψότητα), διαφανής ανωτισμός (τύπος ΙΙ, 5-15 μm, προστασία από τη διάβρωση, διατηρώντας την μεταλλική εμφάνιση), σκληρός ανωτισμός (τύπος ΙΙΙ, 25-75 μm,400-500 HV σκληρότητα για αντοχή στην φθορά σε εφαρμογές ακαθαρτικών υγρών), χρωματική ανωδίαση (για σήμανση και αισθητική), επικάλυψη PTFE (για ανθεκτικότητα και χημική αντοχή στη χημική επεξεργασία), κεραμική επικάλυψη (για ενισχυμένη αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση),και προσαρμοσμένες επεξεργασίες επιφάνειας σύμφωνα με τις προδιαγραφές σαςΗ επιλογή της επιφάνειας εξαρτάται από τις απαιτήσεις αεροδυναμικής απόδοσης, τα χαρακτηριστικά του υγρού, τις περιβαλλοντικές συνθήκες και τις αισθητικές προτιμήσεις.η τελική οθόνη σε κρίσιμες επιφάνειες λεπίδων είναι κρίσιμη για τη βέλτιστη αεροδυναμική απόδοση.

Α: Οι μηχανικές μας κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικές κυλινδρικέςχημικές αντλίες), HVAC (αναπνευστήρες, ανεμιστήρες, φυγόκεντροι συμπιεστές, αξονικοί συμπιεστές), αεροδιαστημική βιομηχανία (πυροσβεστικές αντλίες αεροσκαφών, υδραυλικές αντλίες, ανεμιστήρες συστήματος ελέγχου περιβάλλοντος, εξαρτήματα τουτουρμποσυμπιεστή),για την κατασκευή αυτοκινήτων (τροχούς συμπυκνωτή με τουρβοσυμπιεστή, τροχούς υπερσυμπιεστών, αντλίες νερού, αντλίες πετρελαίου, αντλίες ψύξης), βιομηχανικό εξοπλισμό (αντλίες επεξεργασίας, εξοπλισμός ανάμειξης, αναμεικτικά, συστήματα επεξεργασίας υγρών), ιατρικά προϊόντα (αντλίες αίματος,αντλίες εξοπλισμού αιμοκάθαρσης, ιατρικοί συμπιεστές αερίων), ημιαγωγούς (ατμοσφαιρικές αντλίες, αναπνευστήρες αερίων επεξεργασίας, εξοπλισμός επεξεργασίας πλακιδίων), θαλάσσιες (αντλίες πυλών, αντλίες ψύξης, εξαρτήματα προώθησης πλοίων),Χημική επεξεργασία (πυρσέδες διαβρωτικών υγρών), χημικές αντλίες μεταφοράς, αναμεικτικά αντιδραστήρων), πετρέλαιο και φυσικό αέριο (αντλίες μεταφοράς, αντλίες έγχυσης, εξοπλισμός κεφαλής πηγάδι), τρόφιμα και ποτά (αντλίες υγιεινής, μηχανές ανάμειξης, εξοπλισμός επεξεργασίας),και κατασκευή κυλινδρικών κυλινδρικών μηχανών ακριβείας OEMΗ πολλαπλή διάταξη ακτίνων λεπίδων, τα ευέλικτα καμπυλωτά προφίλ λεπίδων, ο κεντρικός κόμβος και η κατασκευή από αλουμίνιο καθιστούν αυτούς τους τροχούς ευπροσάρμοστους για πολλές εφαρμογές που απαιτούν αξιόπιστο χειρισμό υγρών.αποδοτική αεροδυναμική απόδοση, και σταθερή ποιότητα παρτίδας σε διάφορες βιομηχανίες.

Α: Πρωτότυπα δείγματα: 20-30 ημέρες (5-άξονων προγραμματισμός CNC και εγκατάσταση για προσαρμοσμένο τροχείο με συγκεκριμένο αριθμό λεπίδων, προφίλ λεπίδων, διαμόρφωση κόμβου και κεντρική τρύπα,συμπεριλαμβανομένης ανάλυσης CFD, εάν απαιτείται). Μικρή παρτίδα (5-20 τροχούς): 4-8 εβδομάδες. Μέση παρτίδα (20-100 τροχούς): 8-12 εβδομάδες. Μεγάλη παραγωγή (100-1000 τροχούς): 12-16 εβδομάδες. Μαζική παραγωγή (1000+ τροχούς): 16-20 εβδομάδες.Υπερ-υψηλός όγκος (10000+ τροχούς): 20-28 εβδομάδες. Η επεξεργασία της επιφάνειας (ανωδίαση, επικάλυψη, γυάλισμα) προσθέτει 3-7 ημέρες. Δυναμική δοκιμή ισορροπίας προσθέτει 1-3 ημέρες. Αεροδυναμική δοκιμή προσθέτει 2-5 ημέρες εάν απαιτείται.Ταχεία παράδοση και σταθερή ποιότητα εξασφαλίζουν υψηλή ικανοποίηση των πελατών σε όλους τους όγκους παραγωγήςΟι παραγγελίες έκτακτης ανάγκης μπορούν να ικανοποιηθούν κατόπιν αιτήματος για επείγον πρωτότυπο ή ανάγκες παραγωγής.και οι απαιτήσεις επεξεργασίας επιφάνειας επηρεάζουν το χρονοδιάγραμμα παραγωγήςΗ 5-άξονας μηχανική CNC με τη δυνατότητα μιας εγκατάστασης επιτρέπει την αποτελεσματική παραγωγή πολύπλοκων γεωμετρικών τροχών με πολλαπλές ακτινοβολίες, ευέλικτα καμπυλωμένα προφίλ λεπίδων,και κεντρικούς κόμβουςΗ μαζική παραγωγή με σταθερή ποιότητα, πλήρη έλεγχο SPC και επαλήθευση δυναμικής ισορροπίας είναι η ειδικότητά μας για απαιτήσεις τροχού υψηλού όγκου.

Α: Ναι, παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες εξατομίκευσης για προσαρμοσμένους τροχούς ακριβείας αλουμινίου, συμπεριλαμβανομένης της διαμέτρου και των αναλογιών του προσαρμοσμένου τροχού,αριθμός λεπίδων προσαρμοσμένων (συνήθως 5-15 λεπίδες ανά τροχιά), προσαρμοσμένα προφίλ λεπίδων (επιστροφικά καμπυλωμένα, εμπρός καμπυλωμένα, ακτινικά, με μικτή ροή, προσαρμοσμένα σχήματα αερόπετρας), προσαρμοσμένες γωνίες λεπίδων και κλίση (μεταβλητή ή σταθερή), προσαρμοσμένα μεγέθη και διαμορφώσεις κωνοφόρων,προσαρμοσμένα μεγέθη τρυπών μέσω κεντρικών, ανοχές και διαμορφώσεις (χλωρίδες, σφαιριζόμενες, σφαιριζόμενες κλπ.), προσαρμοσμένες διαμορφώσεις σκεπασμάτων (κλειστές, ημι-ανοικτές, ανοικτές), προσαρμοσμένες υφές και επιφάνειες (αντιαστροειδείς, γυαλισμένες, ανωδισμένες, επικαλυμμένες),ειδικά υλικά για ειδικές περιβαλλοντικές συνθήκες, ειδικά σήματα αναγνώρισης και σειριακοί αριθμοί για την παρακολούθηση των παρτίδων, ειδικές συσκευασίες και επισήμανση για την παραγωγή παρτίδων, και περιορισμένης παραγωγής ή σειριακών τροχών.Η ομάδα μηχανικών μας συνεργάζεται στενά με τους πελάτες για να σχεδιάσει βέλτιστες λύσεις τροχούς ακριβείας για συγκεκριμένες εφαρμογέςΜπορούμε να δουλέψουμε από τα μοντέλα CAD, τεχνικά σχέδια, ανάλυση CFD, σκίτσα ή να αναπτύξουμε προσαρμοσμένα σχέδια με βάση το ρυθμό ροής, την πίεση, τα RPM, τα χαρακτηριστικά του υγρού και τους στόχους απόδοσης.Η ανατροφοδότηση DFM διασφαλίζει ότι τα σχέδια είναι βελτιστοποιημένα για την αποτελεσματικότητα επεξεργασίας CNC 5 άξωνΜπορούμε επίσης να παρέχουμε τεχνική συμβουλή για την επιλογή τροχούς, συστάσεις ανάλυσης CFD,απαιτήσεις δυναμικής ισορροπίας, επιλογή υλικών και βελτιστοποίηση των επιδόσεων για βέλτιστες επιδόσεις τροχού και μακροζωία.