Gia công chính xác CNC năm trục của các bộ phận

Gia công chính xác CNC cho cánh quạt nhôm tùy chỉnh của chúng tôi được thiết kế chính xác cho máy bơm, tuabin, máy nén, máy móc chất lỏng và thiết bị quay chuyên dụng, nơi hình học đa cánh, cánh cong khí động học, tích hợp trung tâm và sản xuất hàng loạt 5 trục có độ chính xác cao là rất quan trọng. Mỗi cánh quạt nhôm tùy chỉnh được sản xuất trên các trung tâm gia công CNC 5 trục tiên tiến, duy trì dung sai chặt chẽ tới +/-0,01mm để đảm bảo hình học cánh quạt phù hợp, cấu hình cánh nhất quán, kích thước trung tâm chính xác và chất lượng nhất quán trên các lô sản xuất hàng loạt.

Gia công chính xác CNC tùy chỉnh cho cánh quạt nhôm tùy chỉnh này có đế tròn với nhiều cánh khí động học được sắp xếp theo mẫu xuyên tâm (như thể hiện trong thiết kế nổi bật với hiển thị hàng loạt toàn diện cho thấy 16 cánh quạt được sắp xếp theo lưới 4x4 trên một tấm công cụ chuyên dụng với các lỗ lắp để cố định hàng loạt), đế tròn làm nền cho cánh quạt, nhiều cánh xuyên tâm (có thể nhìn thấy dưới dạng các bề mặt cánh quạt cong quét phát ra từ trung tâm và cong ra ngoài về phía vành) với cấu hình cánh khí động học để dòng chảy chất lỏng hiệu quả, trung tâm để lắp trục (trung tâm hình trụ nâng lên ở giữa với lỗ xuyên tâm để lắp trục), và bề mặt hoàn thiện gương để hiệu suất khí động học tối ưu và vẻ ngoài chuyên nghiệp sạch sẽ. Các bộ phận được gia công chính xác theo lô với chất lượng nhất quán trên tất cả các đơn vị như có thể thấy trong hiển thị hàng loạt nổi bật. Khả năng gia công CNC 5 trục của chúng tôi cho phép tạo ra hình học cánh quạt chính xác bao gồm đế tròn, cách bố trí xuyên tâm đa cánh, cấu hình cánh cong khí động học, trung tâm có tính năng lắp đặt và bề mặt hoàn thiện gương - tất cả được gia công từ nhôm nguyên khối cao cấp với chất lượng nhất quán và độ chính xác cao.

Gia công chính xác CNC mang lại những lợi thế vượt trội cho việc sản xuất cánh quạt nhôm tùy chỉnh. Khả năng gia công 5 trục cho phép sản xuất hình học cánh quạt chính xác với cách bố trí xuyên tâm đa cánh, cấu hình cánh cong khí động học và tích hợp trung tâm mà sẽ không thể thực hiện được hoặc cực kỳ tốn kém với các phương pháp đúc, rèn hoặc gia công 3 trục thông thường. Gia công 5 trục với một lần gá đặt đảm bảo sự thẳng hàng hoàn hảo giữa đế tròn, cấu hình cánh và trung tâm. Gia công chính xác đảm bảo kiểm soát kích thước chính xác cho hiệu suất khí động học phù hợp, quay cân bằng, hiệu quả dòng chảy chất lỏng đáng tin cậy và hiệu suất nhất quán. Cấu tạo nhôm mang lại trọng lượng nhẹ cho quay tốc độ cao (giảm quán tính và cho phép vòng quay cao hơn), khả năng gia công tuyệt vời cho cấu hình cánh phức tạp, tỷ lệ sức bền trên trọng lượng tốt để chống ứng suất trong quá trình hoạt động tốc độ cao và độ dẫn nhiệt vượt trội. Khả năng sản xuất hàng loạt mang lại chất lượng nhất quán trên hàng nghìn đơn vị với kiểm soát SPC đầy đủ, xác minh cân bằng động và kiểm tra hiệu suất khí động học. Bề mặt cánh hoàn thiện gương đảm bảo hiệu quả khí động học tối ưu và giảm thiểu nhiễu loạn để đạt hiệu suất tối đa.

Cánh quạt nhôm tùy chỉnh này được sản xuất từ hợp kim nhôm chất lượng cao theo thông số kỹ thuật của bạn - bao gồm nhôm 6061-T6 (phổ biến nhất, khả năng gia công tuyệt vời, tỷ lệ sức bền trên trọng lượng tốt, lý tưởng cho các ứng dụng cánh quạt nói chung và các bộ phận máy bơm), nhôm 7075-T6 (độ bền cao cho các ứng dụng cánh quạt chịu ứng suất cao và thiết bị quay tốc độ cao), nhôm 6082-T6 (loại kết cấu với khả năng chống ăn mòn tốt), nhôm 5052 (khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho các ứng dụng hàng hải và ngoài trời), và hợp kim nhôm tùy chỉnh - tất cả được lựa chọn dựa trên yêu cầu ứng dụng, thông số kỹ thuật vòng quay, đặc tính chất lỏng, điều kiện môi trường, sở thích trọng lượng và yêu cầu kích thước của bạn. Có sẵn nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau bao gồm anot hóa, phủ hoặc đánh bóng. Tất cả vật liệu đều đi kèm với chứng nhận truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ.

Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015 của chúng tôi đảm bảo chất lượng nhất quán trên mọi lô sản xuất theo tiêu chuẩn GB/T 1804-2000 với kiểm soát dung sai nghiêm ngặt. Mỗi cánh quạt nhôm tùy chỉnh được gia công CNC đều trải qua kiểm tra kích thước toàn diện bằng máy đo tọa độ, thiết bị đo quang học, máy quét laser 3D, máy đo độ nhám bề mặt và các bộ gá chuyên dụng để xác minh độ chính xác hình học cánh quạt, độ chính xác cấu hình cánh, kích thước trung tâm, độ chính xác góc cánh, độ phẳng bề mặt, độ chính xác kích thước và dung sai hình học. Kiểm tra cân bằng động xác minh quay không rung ở vòng quay hoạt động. Kiểm tra khí động học xác minh hiệu quả dòng chảy chất lỏng phù hợp. Kiểm soát quy trình thống kê (SPC) theo dõi các kích thước quan trọng trên các lô sản xuất để đảm bảo chất lượng nhất quán. Các báo cáo kiểm tra hoàn chỉnh, chứng chỉ vật liệu, báo cáo cân bằng và tài liệu chất lượng được cung cấp cùng với mỗi lô hàng.

Các cánh quạt nhôm tùy chỉnh được gia công chính xác CNC này phục vụ các ứng dụng trên máy bơm tùy chỉnh, bộ phận tuabin tùy chỉnh, cánh quạt máy nén tùy chỉnh, bộ phận máy móc chất lỏng tùy chỉnh, cánh quạt hàng không vũ trụ tùy chỉnh, bộ phận bộ tăng áp ô tô tùy chỉnh, bộ phận quạt HVAC tùy chỉnh, thiết bị quay công nghiệp tùy chỉnh và sản xuất cánh quạt OEM tùy chỉnh. Đế tròn, cách bố trí xuyên tâm đa cánh, cấu hình cánh cong khí động học, trung tâm và cấu tạo nhôm làm cho các cánh quạt này trở nên linh hoạt cho nhiều ứng dụng đòi hỏi xử lý chất lỏng đáng tin cậy, hiệu suất khí động học hiệu quả và chất lượng lô nhất quán.

Chúng tôi hỗ trợ chu kỳ phát triển cánh quạt nhôm tùy chỉnh hoàn chỉnh của bạn với các tùy chọn sản xuất linh hoạt từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt. Khả năng gia công CNC 5 trục của chúng tôi giúp tăng tốc độ phát triển cánh quạt. Xác thực thiết kế bằng các cánh quạt nguyên mẫu nhanh chóng để kiểm tra khí động học, xác minh hoạt động và tinh chỉnh thiết kế, tinh chỉnh thông qua thử nghiệm lô nhỏ để xác thực ứng dụng và mở rộng quy mô sản xuất số lượng lớn với kiểm soát SPC đầy đủ cho sản xuất thương mại. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp phản hồi DFM để tối ưu hóa thiết kế cánh quạt cho khả năng sản xuất, hiệu quả sản xuất hàng loạt, hiệu suất khí động học và chi phí. Giao hàng nhanh chóng và chất lượng lô nhất quán đảm bảo sự hài lòng của khách hàng trên hàng nghìn đơn vị.

• Gia công chính xác CNC với dung sai kích thước +/-0,01mm
• Gia công 5 trục cho hình học cánh phức tạp
• Cách bố trí xuyên tâm đa cánh với cấu hình khí động học
• Trung tâm có lỗ xuyên để lắp trục
• Bề mặt cánh hoàn thiện gương cho khí động học tối ưu
• Nhôm chất lượng cao (6061/7075/6082/5052)
• Khả năng sản xuất hàng loạt với kiểm soát SPC
• Chất lượng lô nhất quán trên hàng nghìn đơn vị
• Kiểm tra cân bằng động cho quay không rung
• Kiểm tra khí động học cho hiệu quả dòng chảy chất lỏng
• Độ chính xác đường kính đế tròn trong +/-0,02mm
• Độ chính xác cấu hình cánh trong +/-0,02mm
• Độ chính xác góc cánh trong +/-0,5 độ
• Độ tròn trung tâm trong 0,01mm
• Độ chính xác vị trí trung tâm trong +/-0,02mm
• Độ nhám bề mặt cánh Ra 0,05-0,1um (hoàn thiện gương)
• Kiểm tra chức năng cho hiệu suất khí động học
• Có sẵn các tùy chọn anot hóa, phủ hoặc đánh bóng
• Chứng chỉ vật liệu với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ
• Chứng nhận ISO 9001:2015 theo GB/T 1804-2000

• Gia công 5 trục cho phép tạo cấu hình cánh khí động học phức tạp
• Cách bố trí xuyên tâm đa cánh tối đa hóa hiệu quả dòng chảy chất lỏng
• Trung tâm cung cấp khả năng lắp trục an toàn
• Bề mặt cánh hoàn thiện gương đảm bảo khí động học tối ưu
• Nhôm nhẹ cho phép quay tốc độ cao
• Khả năng sản xuất hàng loạt với chất lượng lô nhất quán
• Kiểm tra cân bằng động đảm bảo hoạt động không rung
• Giao hàng nhanh chóng giúp tăng tốc độ phát triển cánh quạt

• Cánh quạt máy bơm tùy chỉnh chính xác
• Bộ phận tuabin tùy chỉnh chính xác
• Cánh quạt máy nén tùy chỉnh chính xác
• Bộ phận máy móc chất lỏng tùy chỉnh chính xác
• Cánh quạt hàng không vũ trụ tùy chỉnh chính xác
• Bộ phận bộ tăng áp ô tô tùy chỉnh chính xác
• Bộ phận quạt HVAC tùy chỉnh chính xác
• Sản xuất cánh quạt OEM tùy chỉnh chính xác

• Hơn 15 năm kinh nghiệm gia công CNC từ năm 2008
• Nhà máy sản xuất được chứng nhận ISO 9001:2015
• Trung tâm gia công CNC 5 trục tiên tiến cho cánh quạt phức tạp
• Chuyên môn đặc biệt trong sản xuất cánh quạt chính xác
• Khả năng sản xuất hàng loạt với kiểm soát SPC đầy đủ
• Nguyên mẫu nhanh: mẫu cánh quạt được giao trong 20-30 ngày
• Kiểm tra cân bằng động cho quay không rung
• Tài liệu và chứng nhận chất lượng hoàn chỉnh

A: Gia công chính xác CNC với khả năng 5 trục mang lại những lợi thế đáng kể cho việc sản xuất cánh quạt nhôm tùy chỉnh. Gia công 5 trục cho phép sản xuất hình học cánh quạt chính xác với cách bố trí xuyên tâm đa cánh, cấu hình cánh cong khí động học với hình dạng cánh phức tạp và tích hợp trung tâm mà sẽ không thể thực hiện được hoặc cực kỳ tốn kém với các phương pháp đúc, rèn hoặc gia công 3 trục thông thường. Gia công 5 trục với một lần gá đặt đảm bảo sự thẳng hàng hoàn hảo giữa đế tròn, cấu hình cánh và trung tâm - rất quan trọng cho hiệu suất khí động học phù hợp và quay cân bằng. Gia công chính xác đảm bảo kiểm soát kích thước chính xác cho hiệu suất khí động học phù hợp, quay cân bằng ở vòng quay hoạt động, hiệu quả dòng chảy chất lỏng đáng tin cậy và hiệu suất nhất quán. Cấu tạo nhôm mang lại trọng lượng nhẹ cho quay tốc độ cao (giảm quán tính và cho phép hoạt động vòng quay cao hơn, thường cao hơn 20-50% so với các lựa chọn thay thế bằng thép), khả năng gia công tuyệt vời cho cấu hình cánh phức tạp, tỷ lệ sức bền trên trọng lượng tốt để chống ứng suất trong quá trình hoạt động tốc độ cao và độ dẫn nhiệt vượt trội để tản nhiệt. Khả năng sản xuất hàng loạt mang lại chất lượng nhất quán trên hàng nghìn đơn vị với kiểm soát SPC đầy đủ, xác minh cân bằng động và kiểm tra hiệu suất khí động học. Bề mặt cánh hoàn thiện gương đảm bảo hiệu quả khí động học tối ưu và giảm thiểu nhiễu loạn để đạt hiệu suất tối đa. Kết quả là độ chính xác kích thước vượt trội, hiệu suất khí động học tối ưu và hoạt động đáng tin cậy cho các ứng dụng cánh quạt chính xác.

A: Chúng tôi sản xuất nhiều kích cỡ cánh quạt nhôm tùy chỉnh chính xác bao gồm các phạm vi kích thước toàn diện: cánh quạt nhỏ (đường kính dưới 50mm, cho các ứng dụng máy bơm nhỏ gọn và máy móc chất lỏng nhỏ), cánh quạt trung bình (50-100mm, cho các ứng dụng máy bơm nói chung và xử lý chất lỏng tiêu chuẩn, như thể hiện trong thiết kế nổi bật có đường kính khoảng 100-120mm), cánh quạt lớn (100-200mm, cho các ứng dụng máy bơm lớn hơn và máy móc chất lỏng công nghiệp), cánh quạt rất lớn (200-400mm, cho các ứng dụng máy bơm công nghiệp và hệ thống chất lỏng lớn), và cánh quạt lớn tùy chỉnh (400mm+, cho các ứng dụng công nghiệp chuyên dụng và hệ thống chất lỏng lớn). Hiển thị hàng loạt nổi bật cho thấy nhiều cánh quạt trung bình có đường kính khoảng 100-120mm, với nhiều cánh xuyên tâm và trung tâm. Chúng tôi có thể sản xuất cánh quạt từ các ứng dụng máy bơm nhỏ gọn đến các hệ thống chất lỏng công nghiệp lớn, tất cả với cùng chất lượng gia công CNC 5 trục chính xác. Có sẵn nhiều cấu hình và kích thước khác nhau bao gồm đường kính cánh quạt khác nhau, số lượng cánh (thường là 5-15 cánh mỗi cánh quạt), cấu hình cánh (cong về phía sau, cong về phía trước, xuyên tâm, dòng chảy hỗn hợp), kích thước trung tâm và kích thước lỗ xuyên tâm. Kích thước và cấu hình tùy chỉnh có sẵn cho các yêu cầu cánh quạt cụ thể.

A: Chúng tôi có thể gia công nhiều tùy chọn cấu hình cánh vào cánh quạt nhôm tùy chỉnh chính xác: cánh cong về phía sau (phổ biến nhất cho máy bơm và máy nén, cánh cong ra khỏi hướng quay để có hiệu quả cao và hoạt động ổn định), cánh cong về phía trước (cánh cong theo hướng quay cho lưu lượng cao ở vòng quay thấp, phổ biến trong quạt HVAC và quạt), cánh xuyên tâm (cánh thẳng kéo dài theo hướng xuyên tâm, đơn giản và chắc chắn cho máy bơm bùn và xử lý chất rắn), cánh dòng chảy hỗn hợp (kết hợp các thành phần dòng chảy xuyên tâm và hướng trục, phổ biến trong máy bơm dòng chảy hỗn hợp và hệ thống chất lỏng lớn), cánh quạt kín (cánh được bao bọc giữa hai nắp che cho các ứng dụng áp suất cao, phổ biến trong máy bơm ly tâm), cánh quạt bán hở (cánh chỉ có một nắp che, để xử lý chất rắn và vật liệu dạng sợi), cánh quạt hở (không có nắp che, thiết kế đơn giản nhất để dễ dàng vệ sinh và xử lý chất rắn), cánh quạt có nắp che (với nắp che hoàn chỉnh để đạt hiệu quả tối đa), cấu hình cánh độc quyền tùy chỉnh theo thông số phân tích CFD của bạn, cấu hình khí động học tối ưu (thiết kế tùy chỉnh cho vòng quay, tốc độ dòng chảy và yêu cầu áp suất cụ thể), cánh có bước cánh thay đổi (góc khác nhau ở các bán kính khác nhau để tối ưu hóa dòng chảy), và cánh có bước cánh không đổi (góc đồng nhất trên tất cả các cánh cho các ứng dụng đơn giản). Khả năng gia công CNC 5 trục của chúng tôi cho phép sản xuất bất kỳ cấu hình cánh nào với độ chính xác và nhất quán cao trên tất cả các cánh.

A: Chúng tôi làm việc với nhiều hợp kim nhôm chất lượng cao cho cánh quạt chính xác tùy chỉnh được gia công CNC: nhôm 6061-T6 (phổ biến nhất, khả năng gia công tuyệt vời, tỷ lệ sức bền trên trọng lượng tốt, lý tưởng cho các ứng dụng cánh quạt nói chung, bộ phận máy bơm và xử lý chất lỏng tiêu chuẩn), nhôm 7075-T6 (độ bền cao cho các ứng dụng cánh quạt chịu ứng suất cao, thiết bị quay tốc độ cao và bộ phận cấp hàng không vũ trụ), nhôm 6082-T6 (loại kết cấu với khả năng chống ăn mòn và hàn tốt, lý tưởng cho các ứng dụng cánh quạt kết cấu và hệ thống ngoài trời), nhôm 5052 (khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho các ứng dụng hàng hải, ngoài trời và môi trường khắc nghiệt), và hợp kim nhôm tùy chỉnh. Lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào thông số kỹ thuật vòng quay, đặc tính chất lỏng, điều kiện môi trường, sở thích trọng lượng, yêu cầu ứng suất và yêu cầu kích thước của bạn. Đối với các ứng dụng vòng quay cao, 7075-T6 thường được ưa chuộng do độ bền vượt trội. Đối với các ứng dụng máy bơm nói chung, 6061-T6 được sử dụng phổ biến nhất do khả năng gia công tuyệt vời, sẵn có ở dạng tấm và các đặc tính đáng tin cậy. Anot hóa cứng (Loại II hoặc III), anot hóa màu, sơn tĩnh điện, đánh bóng và các phương pháp xử lý bề mặt khác có thể được áp dụng để tăng cường vẻ ngoài, khả năng chống ăn mòn và tối ưu hóa bề mặt. Tất cả vật liệu đều đi kèm với chứng nhận truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ và chứng chỉ vật liệu theo lô.

A: Cánh quạt nhôm tùy chỉnh chính xác được gia công CNC của chúng tôi có khả năng sản xuất hàng loạt toàn diện: lô nhỏ (5-20 cánh quạt): 4-8 tuần cho nguyên mẫu và đơn đặt hàng lô nhỏ; lô trung bình (20-100 cánh quạt): 8-12 tuần cho xác thực ứng dụng và đơn đặt hàng số lượng trung bình; lô lớn (100-1000 cánh quạt): 12-16 tuần cho sản xuất số lượng lớn; sản xuất hàng loạt (1000-10000 cánh quạt): 16-20 tuần cho sản xuất thương mại số lượng lớn; và số lượng cực lớn (10000+ cánh quạt): 20-28 tuần cho sản xuất thương mại hàng loạt. Hiển thị hàng loạt nổi bật cho thấy 16 cánh quạt được hoàn thành trong một lô sản xuất duy nhất với bộ gá chuyên dụng trên tấm công cụ (như có thể thấy với các lỗ lắp để cố định hàng loạt), chứng minh khả năng sản xuất theo lô của chúng tôi. Khả năng sản xuất bao gồm: trung tâm gia công CNC 5 trục chuyên dụng cho sản xuất số lượng lớn, hệ thống xử lý và nạp liệu tự động cho sản xuất liên tục, các trạm kiểm tra trong quá trình để xác minh chất lượng, kiểm soát quy trình thống kê (SPC) theo dõi các kích thước quan trọng trên các lần chạy sản xuất, các trạm kiểm tra cân bằng động để xác minh quay không rung, thiết bị kiểm tra khí động học để xác minh hiệu quả dòng chảy chất lỏng, các trạm loại bỏ ba via và hoàn thiện tự động để đảm bảo chất lượng bề mặt nhất quán, hệ thống làm sạch và đóng gói tự động để giao hàng hiệu quả, bộ gá và công cụ chuyên dụng được tối ưu hóa cho sản xuất cánh quạt (như thể hiện với tấm công cụ chuyên dụng để cố định hàng loạt), hệ thống đánh số lô và truy xuất nguồn gốc, và tài liệu chất lượng toàn diện bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra trong quá trình, báo cáo cân bằng động, báo cáo hiệu suất khí động học và báo cáo kiểm tra cuối cùng.

A: Chúng tôi đạt được dung sai kích thước trong phạm vi +/-0,01mm trên các đặc điểm cánh quạt quan trọng, độ chính xác đường kính đế tròn trong +/-0,02mm, độ phẳng đế tròn trong 0,02mm trên các bề mặt tiếp xúc quan trọng, độ chính xác cấu hình cánh trong +/-0,02mm được xác minh bằng quét 3D, độ chính xác góc cánh trong +/-0,5 độ (quan trọng đối với hiệu suất khí động học và quay cân bằng), độ chính xác bước cánh trong +/-0,5 độ giữa các cánh liền kề, độ chính xác độ dày cánh trong +/-0,02mm, độ tròn trung tâm trong 0,01mm (quan trọng đối với sự thẳng hàng trục và cân bằng), độ trụ trung tâm trong 0,01mm, độ chính xác đường kính trung tâm trong +/-0,02mm, độ chính xác vị trí trung tâm trong +/-0,02mm (quan trọng đối với cân bằng động), độ chính xác vị trí lỗ xuyên tâm trong +/-0,02mm, độ chính xác đường kính lỗ xuyên tâm trong +/-0,02mm, độ nhám bề mặt trong Ra 0,05-0,1um trên các bề mặt cánh quan trọng (hoàn thiện gương, quan trọng đối với hiệu quả khí động học tối ưu và giảm thiểu nhiễu loạn), Ra 0,2-0,4um trên các bề mặt chức năng, và Ra 0,4-0,8um trên các bề mặt gia công nói chung, cân bằng động trong cấp G2.5 hoặc G6.3 (tùy thuộc vào yêu cầu vòng quay, quan trọng đối với hoạt động không rung), độ chính xác kích thước tuyến tính trong +/-0,05mm cho các kích thước nói chung, độ chính xác góc trong +/-0,1 độ, song song trong 0,03mm giữa các bề mặt tham chiếu và kích thước tổng thể trong +/-0,1mm. Các trung tâm gia công CNC 5 trục tiên tiến của chúng tôi duy trì dung sai hình học chặt chẽ theo tiêu chuẩn sản xuất GB/T 1804-2000 và ISO.

A: Kiểm tra cân bằng động là rất quan trọng đối với các ứng dụng cánh quạt chính xác. Chúng tôi thực hiện kiểm tra cân bằng động toàn diện trên tất cả các cánh quạt nhôm tùy chỉnh chính xác: cấp G1.0 (độ chính xác cao nhất, cho các ứng dụng y tế, hàng không vũ trụ và tua bin tốc độ cao yêu cầu rung động tối thiểu), cấp G2.5 (độ chính xác cao, cho các ứng dụng máy bơm và máy nén nói chung, tiêu chuẩn phổ biến nhất), cấp G6.3 (độ chính xác tiêu chuẩn, cho các ứng dụng công nghiệp nói chung), và cấp G16 (độ chính xác thấp hơn cho các ứng dụng ít đòi hỏi hơn). Kiểm tra cân bằng động bao gồm: cân bằng tĩnh một mặt phẳng (hiệu chỉnh vị trí điểm nặng), cân bằng động hai mặt phẳng (hiệu chỉnh cả mất cân bằng tĩnh và cặp), cân bằng đa mặt phẳng cho cánh quạt phức tạp (hiệu chỉnh mất cân bằng phân tán), đo bằng đơn vị g-mm hoặc oz-in, hiệu chỉnh cân bằng thông qua loại bỏ vật liệu (làm nhẹ các điểm nặng đối diện) hoặc thêm (trọng lượng cân bằng), xác minh ở vòng quay hoạt động khi cần thiết (cho các ứng dụng tốc độ cao quan trọng), và báo cáo cân bằng chi tiết với các phép đo và hiệu chỉnh. Thiết bị kiểm tra cân bằng của chúng tôi bao gồm máy cân bằng chính xác, máy phân tích rung động và hệ thống căn chỉnh laser để đo lường chính xác. Cân bằng động rất quan trọng đối với hoạt động không rung, kéo dài tuổi thọ ổ trục, độ bền của phớt và độ tin cậy tổng thể của thiết bị. Kết quả là quay trơn tru, không rung ở tất cả các tốc độ hoạt động với độ mài mòn ổ trục tối thiểu và tuổi thọ thiết bị tối đa.

A: Chúng tôi cung cấp nhiều bề mặt hoàn thiện khác nhau cho cánh quạt nhôm tùy chỉnh chính xác: bề mặt cánh hoàn thiện gương (Ra 0,05-0,1um, quan trọng đối với hiệu quả khí động học tối ưu và giảm thiểu nhiễu loạn, như thường đạt được trên các cánh quạt nổi bật), bề mặt hoàn thiện siêu gương (Ra 0,02-0,05um, cho các ứng dụng hiệu suất cực cao), bề mặt gia công tinh (Ra 0,2-0,4um, để cải thiện bề mặt trên các bề mặt chức năng), bề mặt gia công tiêu chuẩn (Ra 0,4-0,8um, cho các bề mặt gia công nói chung), bề mặt sau gia công (cho các ứng dụng nói chung chi phí thấp nhất), bề mặt chải (chải tuyến tính cho vẻ ngoài mờ trên các bề mặt không chức năng), bề mặt phun bi (kết cấu mờ cho vẻ ngoài tinh tế), anot hóa trong suốt (Loại II, 5-15 micron, bảo vệ chống ăn mòn trong khi vẫn giữ nguyên vẻ ngoài kim loại), anot hóa cứng (Loại III, 25-75 micron, độ cứng 400-500 HV để chống mài mòn trong các ứng dụng chất lỏng có tính ăn mòn), anot hóa màu (cho thương hiệu và thẩm mỹ), phủ PTFE (chống dính và chống hóa chất trong xử lý hóa chất), phủ gốm (để tăng cường chống mài mòn và chống ăn mòn), và xử lý bề mặt tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật của bạn. Lựa chọn bề mặt hoàn thiện phụ thuộc vào yêu cầu hiệu suất khí động học, đặc tính chất lỏng, điều kiện môi trường và sở thích thẩm mỹ của bạn. Đối với cánh quạt chính xác, bề mặt hoàn thiện gương trên các bề mặt cánh quan trọng là rất quan trọng đối với hiệu quả khí động học tối ưu.

A: Cánh quạt nhôm tùy chỉnh chính xác được gia công CNC của chúng tôi phục vụ nhiều ngành công nghiệp: máy móc chất lỏng (máy bơm ly tâm, máy bơm dòng chảy hỗn hợp, máy bơm hướng trục, máy bơm cánh quạt, máy bơm bùn, máy bơm hóa chất), HVAC (quạt, quạt gió, máy nén ly tâm, máy nén hướng trục), hàng không vũ trụ (bơm nhiên liệu máy bay, bơm thủy lực, quạt hệ thống điều hòa môi trường, bộ phận bộ tăng áp), ô tô (bánh công tác bộ tăng áp, cánh quạt siêu nạp, bơm nước, bơm dầu, bơm làm mát), thiết bị công nghiệp (bơm quy trình, thiết bị trộn, máy khuấy, hệ thống xử lý chất lỏng), thiết bị y tế (bơm máu, bơm máy lọc máu, máy nén khí y tế), bán dẫn (bơm chân không, quạt khí quy trình, thiết bị xử lý tấm wafer), hàng hải (bơm đáy tàu, bơm làm mát, bộ phận đẩy tàu thủy), xử lý hóa chất (bơm chất lỏng ăn mòn, bơm chuyển hóa chất, máy khuấy lò phản ứng), dầu khí (bơm chuyển, bơm phun, thiết bị giếng dầu), thực phẩm và đồ uống (bơm vệ sinh, cánh quạt trộn, thiết bị chế biến), và sản xuất cánh quạt OEM tùy chỉnh chính xác. Cách bố trí xuyên tâm đa cánh, cấu hình cánh cong khí động học, trung tâm và cấu tạo nhôm làm cho các cánh quạt này trở nên linh hoạt cho nhiều ứng dụng đòi hỏi xử lý chất lỏng đáng tin cậy, hiệu suất khí động học hiệu quả và chất lượng lô nhất quán trên các ngành công nghiệp đa dạng.

A: Mẫu nguyên mẫu: 20-30 ngày (lập trình và thiết lập CNC 5 trục cho cánh quạt tùy chỉnh với số lượng cánh, cấu hình cánh, cấu hình trung tâm và lỗ xuyên tâm cụ thể, bao gồm phân tích CFD nếu cần). Lô nhỏ (5-20 cánh quạt): 4-8 tuần. Lô trung bình (20-100 cánh quạt): 8-12 tuần. Sản xuất lớn (100-1000 cánh quạt): 12-16 tuần. Sản xuất hàng loạt (1000+ cánh quạt): 16-20 tuần. Số lượng cực lớn (10000+ cánh quạt): 20-28 tuần. Xử lý bề mặt (anot hóa, phủ, đánh bóng) thêm 3-7 ngày. Kiểm tra cân bằng động thêm 1-3 ngày. Kiểm tra khí động học thêm 2-5 ngày nếu cần. Giao hàng nhanh chóng và chất lượng nhất quán đảm bảo sự hài lòng cao của khách hàng trên tất cả các khối lượng sản xuất. Có thể đáp ứng các đơn hàng gấp theo yêu cầu cho các nhu cầu nguyên mẫu hoặc sản xuất khẩn cấp. Độ phức tạp của cánh quạt, cấu hình cánh, số lượng cánh, cấu hình trung tâm, kích thước và yêu cầu xử lý bề mặt ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất. Gia công CNC 5 trục của chúng tôi với khả năng gá đặt một lần cho phép sản xuất hiệu quả các hình học cánh quạt phức tạp với cách bố trí xuyên tâm đa cánh, cấu hình cánh cong khí động học và trung tâm. Sản xuất hàng loạt với chất lượng nhất quán, kiểm soát SPC đầy đủ và xác minh cân bằng động là chuyên môn của chúng tôi cho các yêu cầu cánh quạt số lượng lớn.

A: Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh toàn diện cho cánh quạt nhôm tùy chỉnh chính xác bao gồm đường kính cánh quạt và tỷ lệ tùy chỉnh, số lượng cánh tùy chỉnh (thường là 5-15 cánh mỗi cánh quạt), cấu hình cánh tùy chỉnh (cong về phía sau, cong về phía trước, xuyên tâm, dòng chảy hỗn hợp, hình dạng cánh tùy chỉnh), góc cánh và bước cánh tùy chỉnh (thay đổi hoặc không đổi), kích thước và cấu hình trung tâm tùy chỉnh, kích thước lỗ xuyên tâm tùy chỉnh, dung sai và cấu hình (ren, rãnh then, then hoa, v.v.), cấu hình nắp che tùy chỉnh (kín, bán hở, hở), kết cấu và bề mặt hoàn thiện tùy chỉnh (gương, đánh bóng, anot hóa, phủ), vật liệu tùy chỉnh cho điều kiện môi trường cụ thể, ký hiệu nhận dạng tùy chỉnh và số sê-ri để theo dõi lô, đóng gói và dán nhãn tùy chỉnh cho sản xuất theo lô, và cánh quạt sản xuất giới hạn hoặc được đánh số sê-ri. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để thiết kế các giải pháp cánh quạt chính xác tối ưu cho các ứng dụng cụ thể. Chúng tôi có thể làm việc từ các mô hình CAD, bản vẽ kỹ thuật, phân tích CFD, bản phác thảo của bạn hoặc phát triển thiết kế tùy chỉnh dựa trên tốc độ dòng chảy, áp suất, vòng quay, đặc tính chất lỏng và mục tiêu hiệu suất của bạn. Phản hồi DFM đảm bảo thiết kế được tối ưu hóa cho hiệu quả gia công CNC 5 trục, khả năng mở rộng sản xuất hàng loạt, hiệu suất khí động học, cân bằng động và chi phí. Chúng tôi cũng có thể cung cấp tư vấn kỹ thuật về lựa chọn cánh quạt, khuyến nghị phân tích CFD, yêu cầu cân bằng động, lựa chọn vật liệu và tối ưu hóa hiệu suất để đạt hiệu suất và tuổi thọ cánh quạt tối ưu.