پردازش تراش CNC بوش قفل شونده QBH

ماشینکاری CNC ما از پوسته استوانه ای فولاد ضد زنگ سفارشی برای مجموعه های اتصال لوله، نصب اتصال دهنده ها، برنامه های کاربردی کنترل سیال، سیستم های محفظه حسگر، اجزای مونتاژ مکانیکی، و اجزای پوسته استوانه ای تخصصی که در آن هندسه بدنه استوانه ای، ویژگی های حلقه شیار پیش ساخته، ادغام حلقه های شیار، ادغام مجدد کلیدهای داخلی، طراحی شده است. سطوح و ساخت با دقت بالا قابل اعتماد بسیار مهم هستند. هر پوسته استوانه‌ای سفارشی از جنس استوانه ضد زنگ بر روی تراش‌های پیشرفته CNC با قابلیت ابزار زنده، حفظ تلورانس‌ها به اندازه +/-0.01 میلی‌متر برای اطمینان از هندسه پوسته استوانه‌ای مناسب، ابعاد قطر بیرونی منسجم، پروفیل‌های حلقه شیار دقیق، موقعیت‌یابی دقیق تک تکه کلید یا کیفیت ثابت تولید می‌شود.

این ماشین تراش سفارشی CNC پوسته استوانه ای فولاد ضد زنگ سفارشی دارای بدنه اصلی استوانه ای با حلقه شیار و ویژگی های کلیدی است (همانطور که در طرح برجسته با صفحه نمایش دستی تک تکه حرفه ای که پوسته استوانه ای را با تمام ویژگی ها نشان می دهد) نشان داده شده است)، بدنه اصلی استوانه ای برای درج لوله یا شفت (اصلی پوسته، ژئوم بیرونی پوسته، ژئوم نصب پوسته، ژئوم بیرونی پوسته یا ژئوم بیرونی پوسته، نصب و راه اندازی پوسته، ژئومیت بیرونی پوسته، ژئومتر نصب و راه اندازی تراش CNC سفارشی CNC). حلقه برای نگه‌داشتن قطعات یا درگیری آب‌بندی (شیار محیطی فرورفته در اطراف سطح بیرونی برای نصب حلقه محکم، حلقه نگهدارنده یا نصب O-ring، ارائه نگه‌داری محوری و آب‌بندی)، کلید شعاعی یا بریدگی برای هم‌ترازی ضد چرخش (کلید مستطیل شکل بریده شده به دیواره داخلی یا خارجی برای چرخش مثبت)، یا فاصله شفت (سطح استوانه ای داخلی ماشینکاری شده با دقت که فضای خالی مناسب را برای درج لوله یا شفت فراهم می کند)، و سطوح آینه کاری شده در سرتاسر با الگوهای ماشینکاری متحدالمرکز قابل مشاهده (نقش آینه ظریف روی تمام سطوح، آب بندی مناسب لوله، جریان سیال صاف، ظاهر حرفه ای تمیز و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کند). این قطعه به‌عنوان یک قطعه تک‌تکه با دقت ماشین‌کاری شده است و تمام ویژگی‌های آن در صفحه نمایش دستی قابل مشاهده است که نمای آینه‌ای با کیفیت بالا و ماشین‌کاری دقیق هر ویژگی را نشان می‌دهد. قابلیت‌های ماشین‌کاری تراش CNC ما هندسه‌های پوسته استوانه‌ای دقیق از جمله بدنه‌های استوانه‌ای، حلقه‌های شیار، سوراخ‌های کلیدی، سوراخ‌های داخلی و سطوح آینه‌ای را امکان‌پذیر می‌سازد - همه از استوک میله فولادی ضد زنگ جامد با کیفیت ثابت و دقت بالا ماشین‌کاری شده‌اند.

ماشینکاری تراش CNC مزایای استثنایی را برای تولید پوسته استوانه ای فولاد ضد زنگ سفارشی ارائه می دهد. تراش CNC با قابلیت ابزار زنده امکان تولید هندسه های پوسته استوانه ای دقیق با بدنه های استوانه ای، حلقه های شیار، کلیدها، سوراخ های داخلی و ویژگی های مختلف تراشکاری را فراهم می کند که با عملیات تراش دستی معمولی یا ماشینکاری 3 محوره دشوار یا غیرممکن است. ماشینکاری تراش CNC تک‌تنظیمی، تمرکز و همسویی کامل بین همه ویژگی‌ها را تضمین می‌کند - برای اتصال مناسب لوله، آب‌بندی قابل اعتماد و عملکرد اتصال ثابت بسیار مهم است. ماشینکاری دقیق کنترل ابعادی دقیق را برای تناسب لوله مناسب، عملکرد آب بندی قابل اعتماد، جریان سیال ثابت و تراز مناسب اجزا تضمین می کند. ساختار فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی عالی را برای محیط‌های سخت (کاربردهای پردازش شیمیایی، دریایی، پزشکی، مواد غذایی و نوشیدنی)، استحکام مکانیکی عالی برای کاربردهای کانکتور فشار بالا، ماشین‌کاری خوب برای رینگ شیار دقیق و ماشین‌کاری کلید، عملکرد در دمای بالا برای کاربردهای با دمای بالا (تا 800 درجه سانتی‌گراد برای مقاومت طولانی مدت در برخی از چرخه‌های عمر طولانی) و مقاومت عالی برای استفاده از چرخه‌های طولانی مدت دارد. قابلیت تولید کیفیت ثابتی را برای تولید تک تکه و دسته ای با کنترل کامل SPC، بازرسی شیار و تأیید راه کلید ارائه می دهد.

این پوسته استوانه ای استوانه ای سفارشی از آلیاژهای فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا بر اساس مشخصات شما ساخته شده است - از جمله فولاد ضد زنگ 303 (نوع ماشینکاری آزاد، رایج ترین انتخاب برای تولید پوسته استوانه ای به دلیل ماشین کاری عالی)، فولاد ضد زنگ 304 (متداول ترین، مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر خوردگی عالی فولاد ضد زنگ (گرید دریایی و شیمیایی با مقاومت در برابر خوردگی عالی، ایده‌آل برای کاربردهای محیطی سخت و پردازش شیمیایی)، فولاد ضد زنگ 316 لیتری (نوع کم کربن برای بهبود جوش‌پذیری، درجه پزشکی برای دستگاه‌های پزشکی و کاربردهای دارویی)، فولاد ضد زنگ 17-4PH (درجه سخت‌شدگی بارش برای کاربردهای فولاد ضدزنگ یا استحکام بالا برای کاربردهای فولاد ضدزنگ10، a) (گرید مارتنزیتی برای کاربردهای مقاوم در برابر سایش، می تواند تا HRC 40-45 سخت شود)، فولاد ضد زنگ 420 (مارتنزیتی با کربن بالاتر برای ابزارهای برش و سطوح سایش، می تواند تا HRC 50-55 سخت شود) و آلیاژهای فولاد ضد زنگ سفارشی - همه بر اساس نیازهای کاربردی، شرایط محیطی و اندازه شما انتخاب می شوند. درمان‌های سطحی مختلف از جمله غیرفعال‌سازی، پولیش الکتریکی، نیتریدینگ یا پولیش‌کاری در دسترس هستند. همه مواد دارای گواهینامه ردیابی کامل مواد هستند.

سیستم مدیریت کیفیت گواهی ISO 9001:2015 ما کیفیت ثابت را در هر دسته تولیدی با رعایت استاندارد GB/T 1804-2000 با کنترل تحمل دقیق تضمین می کند. هر پوسته استوانه ای سفارشی از جنس استوانه ضد زنگ سفارشی با ماشینکاری CNC تحت بازرسی ابعادی جامع با استفاده از دستگاه های اندازه گیری مختصات، تجهیزات اندازه گیری نوری، سنج های سوراخ، تسترهای زبری سطح، شیار سنج ها، گیج های کلید سنج، و وسایل تخصصی برای تایید ابعاد استوانه ای پوسته و دقت هندسه ابعاد پوسته بیرونی، دقت هندسه ابعاد پوسته بیرونی، ابعاد و موقعیت، ابعاد حفره داخلی و گرد بودن، متمرکز بودن، مسطح بودن سطح، دقت ابعادی، و تلورانس های هندسی. تست عملکردی مناسب بودن لوله، عملکرد آب بندی و یکپارچگی اتصال را تأیید می کند. کنترل فرآیند آماری (SPC) ابعاد حیاتی را در طول دوره های تولید برای کیفیت ثابت دنبال می کند. گزارش‌های کامل بازرسی، گواهی‌های مواد، گزارش‌های بازرسی شیار، گزارش‌های بازرسی سوراخ‌ها و اسناد کیفیت همراه با هر محموله ارائه می‌شوند.

این ماشین‌کاری CNC پوسته‌های استوانه‌ای فولاد ضد زنگ سفارشی در سراسر سیستم‌های مونتاژ سفارشی اتصالات لوله، سیستم‌های نصب سفارشی کانکتور، اجزای مونتاژ سفارشی کنترل سیال، سیستم‌های پوسته سفارشی محفظه سنسور، قطعات پوسته سفارشی مونتاژ مکانیکی، نصب پوسته سفارشی تجهیزات صنعتی، سخت‌افزار اتصال سفارشی اتوماسیون، و سخت‌افزار کانکتور سفارشی اتوماسیون، و پوسته OEM سفارشی ارائه می‌شوند. هندسه بدنه استوانه‌ای، ویژگی‌های حلقه شیار، ویژگی‌های راه کلید، سوراخ داخلی دقیق، و ساختار فولادی ضد زنگ، این پوسته‌های استوانه‌ای را برای بسیاری از کاربردهایی که نیاز به اتصال لوله قابل اعتماد، تراز اجزای مناسب و کیفیت ساخت ثابت دارند، همه کاره می‌سازد.

ما از چرخه کامل توسعه پوسته استوانه ای فولاد ضد زنگ سفارشی شما با گزینه های تولید انعطاف پذیر از نمونه اولیه تک تکه تا تولید دسته ای با حجم بالا پشتیبانی می کنیم. قابلیت‌های ماشین‌کاری تراش CNC ما تولید پوسته استوانه‌ای را تسریع می‌کند. اعتبارسنجی طرح‌ها با پوسته‌های استوانه‌ای نمونه اولیه برای تست تناسب، تأیید مهر و موم کردن، و اصلاح طراحی، اصلاح از طریق آزمایش دسته‌ای کوچک برای تأیید اعتبار برنامه، و مقیاس به تولید دسته‌ای با کنترل کامل SPC برای تولید تجاری. تیم مهندسی مجرب ما بازخورد DFM را برای بهینه‌سازی طرح‌های پوسته استوانه‌ای برای قابلیت ساخت، کارایی تولید دسته‌ای، عملکرد اتصالات لوله، قابلیت اطمینان آب‌بندی، دقت سوراخ داخلی و هزینه ارائه می‌دهد. تحویل سریع و کیفیت ثابت رضایت مشتری را در سفارشات تولید تک تکه و دسته ای تضمین می کند.

• ماشینکاری تراش CNC با تحمل ابعادی +/-0.01 میلی متر
• قابلیت Live tooling برای ویژگی های پیچیده
• بدنه اصلی استوانه ای برای درج لوله یا شفت
• حلقه شیار بیرونی برای حفظ اجزا
• کلید شعاعی برای تراز ضد چرخش
• سوراخ داخلی دقیق برای جابجایی ترخیص
• سطوح داخلی و خارجی آینه کاری شده
• فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (303/304/316/17-4PH)
• قابلیت تولید تک تکه و دسته ای
• کنترل کامل SPC برای کیفیت ثابت
• دقت حلقه شیار در +/-0.02 میلی متر
• گردی قطر بیرونی در 0.01 میلی متر
• گردی سوراخ داخلی در 0.005 میلی متر
• استوانه سوراخ داخلی در 0.005 میلی متر
• دقت موقعیت کلید در محدوده +/-0.02 میلی متر
• تمرکز در 0.02 میلی متر TIR
• زبری سطح Ra 0.2-0.4um در سطوح کاربردی
• تست عملکردی برای تناسب و آب بندی لوله
• گزینه های غیرفعال سازی، پولیش الکتریکی یا نیتریدینگ
• گواهی مواد با قابلیت ردیابی کامل
• ISO 9001:2015 دارای گواهی زیر GB/T 1804-2000

• بدنه استوانه ای فضای درج لوله یا شفت را فراهم می کند
• حلقه شیار بیرونی امکان حفظ حلقه محکم را فراهم می کند
• کلید شعاعی تراز ضد چرخش را فراهم می کند
• سوراخ داخلی دقیق، تناسب مناسب لوله را تضمین می کند
• سطوح آینه کاری شده، آب بندی مناسب را تضمین می کند
• فولاد ضد زنگ مقاومت بالایی در برابر خوردگی ایجاد می کند
• قابلیت تولید تک تکه یا دسته ای
• تحویل سریع تولید پوسته استوانه ای را تسریع می کند

• سیستم های مونتاژ سفارشی نصب لوله
• سیستم های نصب سفارشی کانکتور
• اجزای مونتاژ سفارشی کنترل سیالات
• سیستم های پوسته سفارشی محفظه سنسور
• اجزای پوسته سفارشی مونتاژ مکانیکی
• تاسیسات پوسته سفارشی تجهیزات صنعتی
• سخت افزار اتصال سفارشی اتوماسیون
• ساخت پوسته استوانه ای دقیق OEM سفارشی

• 15+ سال تجربه ماشینکاری CNC از سال 2008
• تاسیسات تولیدی دارای گواهی ISO 9001:2015
• ماشین تراش CNC پیشرفته با قابلیت زنده ابزار
• تخصص تخصصی در تولید پوسته استوانه ای
• قابلیت تولید تک تکه و دسته ای
• کنترل کامل SPC برای کیفیت ثابت
• نمونه سازی سریع: پوسته های نمونه در 15-20 روز تحویل داده می شود
• مدارک و گواهینامه کیفیت کامل

A: ماشینکاری تراش CNC مزایای قابل توجهی را برای تولید پوسته استوانه ای فولاد ضد زنگ سفارشی ارائه می دهد. تراش CNC با قابلیت ابزار زنده امکان تولید هندسه های پوسته استوانه ای دقیق با بدنه های استوانه ای، حلقه های شیار، کلیدها، سوراخ های داخلی و ویژگی های مختلف تراشکاری را فراهم می کند که با عملیات تراش دستی معمولی یا ماشینکاری 3 محوره دشوار یا غیرممکن است. ماشینکاری تراش CNC تک‌تنظیمی، تمرکز و همسویی کامل بین همه ویژگی‌ها را تضمین می‌کند - برای اتصال مناسب لوله، آب‌بندی قابل اعتماد و عملکرد اتصال ثابت بسیار مهم است. ماشینکاری دقیق کنترل ابعادی دقیق را برای تناسب مناسب لوله در چرخه‌های اتصال مکرر، عملکرد آب‌بندی قابل اعتماد برای مهار سیال، جریان سیال ثابت برای عملیات اتصال لوله، و ترازبندی مناسب اجزا برای مونتاژ تضمین می‌کند. ساختار فولاد ضد زنگ مقاومت بالایی در برابر خوردگی برای محیط‌های خشن (کاربردهای پردازش شیمیایی، دریایی، پزشکی، مواد غذایی و نوشیدنی)، استحکام مکانیکی عالی برای کاربردهای اتصال دهنده فشار بالا (معمولاً تا 350 بار یا بیشتر برای کاربردهای هیدرولیک)، ماشین‌کاری خوب برای رینگ شیار دقیق و ماشین‌کاری کلید کلید برای کاربردهای دمای بالا 80 درجه سانتی گراد نمرات)، و مقاومت در برابر سایش عالی برای عمر طولانی در چرخه های اتصال مکرر. قابلیت تولید کیفیت ثابتی را برای تولید تک تکه و دسته ای با کنترل کامل SPC، بازرسی شیار و تأیید راه کلید ارائه می دهد. طراحی پوسته استوانه ای، اتصال لوله مناسب با شیار را برای حفظ حلقه محکم و کلید برای تراز ضد چرخش فراهم می کند. نتیجه دقت ابعادی برتر، عملکرد آب بندی قابل اعتماد و عمر طولانی برای کاربردهای پوسته استوانه ای فولاد ضد زنگ است.

پاسخ: ما اندازه‌های مختلفی از پوسته‌های استوانه‌ای سفارشی فولاد ضد زنگ را تولید می‌کنیم که محدوده اندازه‌های جامع را پوشش می‌دهند: پوسته‌های استوانه‌ای کوچک (قطر بیرونی زیر 20 میلی‌متر، برای کاربردهای اتصال لوله‌های فشرده و ادغام اجزای کوچک، معمولاً 10-20 میلی‌متر OD با طول 5-15 میلی‌متر)، پوسته‌های استوانه‌ای متوسط (20 میلی‌متر، پوسته‌های استوانه‌ای مناسب برای کاربردهای عمومی 50) مجموعه‌های رابط استاندارد، همانطور که در طرح مشخص نشان داده شده است، تقریباً 30-40 میلی‌متر OD با طول 30-40 میلی‌متر، رایج‌ترین پیکربندی برای پوسته‌های اتصال لوله)، پوسته‌های استوانه‌ای بزرگ (قطر بیرونی 50-100 میلی‌متر، برای کاربردهای کانکتور بزرگ‌تر و کنترل سیال عمده)، تجهیزات بسیار بزرگ‌تر با قطر استوانه‌ای بزرگ‌تر، پوسته‌های استوانه‌ای بزرگ‌تر 0-20 میلی‌متر برای کاربردهای صنعتی مجموعه ها)، و پوسته های استوانه ای بزرگ سفارشی (200 میلی متر +، برای کاربردهای صنعتی تخصصی). صفحه نمایش دستی برجسته، یک پوسته استوانه ای متوسط ​​تقریباً 30-40 میلی متر قطر بیرونی با حلقه شیار و ویژگی های کلیدی را نشان می دهد. ما می‌توانیم پوسته‌های استوانه‌ای را از کاربردهای اتصال لوله فشرده گرفته تا تجهیزات صنعتی بزرگ، با همان کیفیت ماشین‌کاری تراش CNC دقیق، تولید کنیم. پیکربندی‌ها و ابعاد مختلفی از جمله قطرهای خارجی مختلف، قطر سوراخ داخلی (معمولاً 0.5-0.95 برابر قطر خارجی برای فاصله لوله)، طول کلی، اندازه‌ها و موقعیت‌های حلقه شیار، ابعاد و موقعیت‌های کلید، ضخامت دیواره، و ترکیب ویژگی‌ها در دسترس هستند. اندازه‌ها و پیکربندی‌های سفارشی برای نیازهای پوسته استوانه‌ای خاص موجود است. نمونه اولیه تک تکه تا قابلیت تولید دسته ای با حجم بالا با کیفیت ثابت تخصص ما است.

پاسخ: ما می‌توانیم پیکربندی‌های مختلف حلقه شیار را در پوسته‌های استوانه‌ای فولاد ضد زنگ سفارشی ماشین کنیم: حلقه تک شیار (یک شیار محیطی در سطح بیرونی، ساده‌ترین پیکربندی، همانطور که معمولاً برای حفظ حلقه استفاده می‌شود)، حلقه شیار دوتایی (دو شیار محیطی یا بیشتر شیارهای حلقه‌ای دوتایی) برای پوسته‌های استوانه‌ای که نیاز به نگه‌داری محوری در هر دو طرف دارند، حلقه شیار سه‌گانه (سه شیار محیطی برای چندین عملکرد آب‌بندی یا نگهداری)، پیکربندی حلقه‌های شیار سفارشی (هر تعداد شیار بر اساس مشخصات شما)، شیار کم‌عمق (عمق شیار شیار استاندارد 0.5-1 میلی‌متر) عمق 1-3 میلی متر، رایج ترین عمق برای حفظ حلقه محکم، همانطور که معمولاً در پوسته های استوانه ای استفاده می شود)، شیار عمیق (عمق شیار 3-10 میلی متر، برای کاربردهای سنگین یا آب بندی)، شیار باریک (عرض شیار 0.5-2 میلی متر، برای شیارهای نازک 2 میلی متر، 5 میلی متر عرض شیار، sn) متداول ترین عرض برای نگهدارنده حلقه گیر)، شیار عریض (عرض شیار 5-20 میلی متر، برای عملکردهای خاص نگهدارنده یا آب بندی)، با دیوارهای موازی (دیوارهای شیار مستقیم برای حلقه های استاندارد)، با دیوارهای مخروطی (دیوارهای شیار مخروطی برای نگهداشت گوه)، با لبه های لبه های پخ دار برای نصب آسان لبه های گرد (لبه های شیار گرد برای کاهش استرس)، با مشخصات پلکانی (شیار چند سطحی برای نگهداری خاص)، و ویژگی های شیار اختصاصی سفارشی. دقت شیار: دقت استاندارد (عمق و عرض شیار در +/-0.05 میلی‌متر، برای کاربردهای کلی حلقه‌های گیره‌دار)، دقت بالا (عمق و عرض شیار در +/-0.02 میلی‌متر، برای کاربردهای حلقه ضربه‌گیر با دقت بالا)، دقت فوق‌العاده بالا (عمق شیار برای کاربردهای حلقه‌ای +/-0. با زبری سطح در محدوده Ra 0.4-0.8um (سطح تماس با حلقه استاندارد)، با زبری سطح در محدوده Ra 0.2-0.4um (کاهش خوب برای آب بندی حلقه O) و کلاس های دقت سفارشی بر اساس مشخصات شما. قابلیت‌های ماشین‌کاری تراش CNC ما، تولید هر پیکربندی حلقه شیار را با دقت و سازگاری بالا برای کاربردهای پوسته استوانه‌ای امکان‌پذیر می‌سازد.

پاسخ: ما می‌توانیم پیکربندی‌های مختلف کلید را در پوسته‌های استوانه‌ای فولاد ضد زنگ سفارشی ماشینکاری کنیم: کلید داخلی (بریده شده در سطح سوراخ داخلی برای انتقال گشتاور مثبت با شفت کلیددار، رایج‌ترین پیکربندی)، کلید خارجی (برش کلید خارجی به سطح خارجی برای تراز ضد چرخش با جزء جفت‌گیری)، کلید مستطیلی شکل مستطیل شکل (با مشخصات جانبی استاندارد ISO) 773، DIN 6885، ANSI B17.1)، کلیدهای مربعی (پروفایل مربعی برای کلیدهای مربعی بر اساس ISO 7721، DIN 6885)، کلیدهای تخت (کلیدهای پایین تخت برای کلیدهای تخت)، کلیدهای وودراف (پروفایل نیم دایره ای برای کلیدهای وودراف برای کلیدهای وودراف به ازای ISO 3912، AN)، کلیدها) تک کلید (یک راه کلید برای درگیر شدن تک کلید)، دو کلید (دو کلید در 180 درجه برای انتقال گشتاور متعادل)، کلید چندگانه (سه یا چند کلید برای کاربردهای خاص)، با کلیدهای تسکین دهنده (ویژگی های امدادی در انتهای کلید برای کاهش استرس)، با انتهای گرد (انتهای کلیدی که برای کاهش استرس در انتهای کلیدها قرار دارند)، با انتها گرد (انتهای کلیدی که برای کاهش استرس استفاده می شوند)، درج کلید)، کلید پلکانی (راه کلید با عمق پلکانی برای درگیری خاص)، و ویژگی‌های کلیدی اختصاصی سفارشی. دقت کلید: دقت استاندارد (عرض کلید در +/-0.02 میلی‌متر، برای کاربردهای کلید زنی عمومی)، دقت بالا (عرض کلید در محدوده +/-0.01 میلی‌متر، برای برنامه‌های کلیدسازی با دقت بالا)، دقت فوق‌العاده بالا (عرض کلید در محدوده +/-0.005 میلی‌متر، برای برنامه‌های کلیدداری بحرانی در داخل طول کلید در محدوده +/0، با عمق 0. +/-0.05 میلی متر، با دقت زاویه ای موقعیت کلید در محدوده +/-0.5 درجه، با زبری سطح در محدوده Ra 0.8-1.6um (سطح استاندارد تماس کلید)، با زبری سطح در محدوده Ra 0.4-0.8um (پایان خوب برای کلیدبندی دقیق)، و کلاس های دقت سفارشی بر اساس مشخصات شما. اندازه کلید استاندارد: 2x2mm، 3x3mm، 4x4mm، 5x5mm، 6x6mm، 8x7mm، 10x8mm، 12x8mm، 14x9mm، 16x10mm، 18x11mm، 20x12mm به ازای ISO 778 و DIN16. قابلیت‌های ماشین‌کاری تراش CNC ما، تولید هر پیکربندی کلیدی را با دقت و سازگاری بالا برای کاربردهای پوسته استوانه‌ای ممکن می‌سازد.

پاسخ: ما با آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا برای پوسته‌های استوانه‌ای سفارشی ماشین‌کاری شده CNC کار می‌کنیم: فولاد ضد زنگ 303 (نوع ماشین‌کاری آزاد، رایج‌ترین انتخاب برای تولید پوسته استوانه‌ای به دلیل قابلیت ماشین‌کاری عالی برای ماشین‌کاری حلقه‌های شیار و کلید، محتوای گوگرد باعث بهبود شکستن تراشه‌های ایده‌آل در حین استفاده از شیار می‌شود). فولاد ضد زنگ 304 (مقاومت در برابر خوردگی عالی، ماشین‌کاری خوب، ایده‌آل برای کاربردهای عمومی پوسته استوانه‌ای و مجموعه‌های اتصال استاندارد)، فولاد ضد زنگ 316 (دریایی و شیمیایی با مقاومت بالا در برابر خوردگی، ایده‌آل برای کاربردهای محیطی خشن، کاربردهای دریایی، پردازش‌های شیمیایی و کاربردهای مواد غذایی و آشامیدنی، قابلیت بهبود کیفیت فولاد پزشکی با گرید 316L) دستگاه ها و کاربردهای دارویی)، فولاد ضد زنگ 17-4PH (درجه سخت شدن بارندگی با استحکام بالا، درجه هوافضا برای کاربردهای اتصال دهنده فشار بالا، قابل عملیات حرارتی به HRC 36-44)، فولاد ضد زنگ 410 (گرید مارتنزیتی برای کاربردهای مقاوم در برابر سایش، قابل سخت شدن تا فولاد بدون استهلاک45 برای HRC20) مارتنزیتی کربن برای ابزارهای برش و سطوح سایش، می تواند تا HRC 50-55 برای حداکثر مقاومت در برابر سایش سخت شود) و آلیاژهای فولاد ضد زنگ سفارشی. انتخاب مواد به نیازهای کاربردی، شرایط محیطی، نیازهای ماشینکاری و نیازهای اندازه بستگی دارد. برای پوسته‌های استوانه‌ای تولید دسته‌ای، فولاد ضد زنگ 303 به دلیل ماشین‌کاری عالی، بیشتر استفاده می‌شود. برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی، 304 یا 316 ترجیح داده می شود. برای کاربردهای پزشکی، 316L ترجیح داده می شود. برای کاربردهای فشار بالا، 17-4PH اغلب انتخاب می شود. برای کاربردهای با سایش بالا، فولاد ضد زنگ 410 یا 420 با عملیات سخت شدن اغلب انتخاب می شود. برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی می توان از غیرفعال کردن، پولیش الکتریکی و سایر عملیات سطحی استفاده کرد. همه مواد دارای گواهینامه ردیابی کامل مواد هستند.

پاسخ: پوسته‌های استوانه‌ای فولاد ضد زنگ سفارشی ماشین‌کاری شده CNC ما دارای قابلیت‌های تولید جامع هستند: نمونه‌سازی تک تکه: 15-20 روز برای اعتبارسنجی طراحی و آزمایش مناسب. دسته کوچک (5-20 پوسته): 2-3 هفته برای اعتبار سنجی برنامه. دسته متوسط ​​(20-100 پوسته): 3-5 هفته برای اعتبارسنجی برنامه و سفارشات حجم متوسط. دسته بزرگ (100-1000 پوسته): 5-8 هفته برای تولید با حجم بالا. تولید انبوه (1000 پوسته): 8-12 هفته برای تولید تجاری با حجم بالا. و حجم فوق العاده بالا (10000+ پوسته): 12-16 هفته برای تولید تجاری انبوه. صفحه نمایش دستی برجسته یک پوسته استوانه ای تک تکه را با تمام ویژگی های قابل مشاهده نشان می دهد که توانایی تولید تک تکه ما را با دقت و کیفیت بالا نشان می دهد. قابلیت‌های تولید عبارتند از: ماشین‌های CNC اختصاصی با ابزار زنده برای تولید با دقت بالا (ظرفیت تراش CNC 30+)، فیدرهای خودکار برای تولید دسته‌ای پیوسته از استوک میله‌های فولادی ضد زنگ، ایستگاه‌های بازرسی در حین فرآیند برای تأیید کیفیت، کنترل فرآیند آماری (SPC) ردیابی ابعاد بحرانی در سراسر دوره‌های تولید، حلقه‌های شیار با بازرسی ویژه کلید راه‌اندازی. گیج، بازرسی حفره داخلی با سنج‌های حفره‌سنج و هوا سنج‌های تخصصی، ایستگاه‌های تخلیه و تکمیل خودکار برای کیفیت سطح ثابت، سیستم‌های تمیز کردن و بسته‌بندی خودکار برای تحویل کارآمد، وسایل اختصاصی و ابزار بهینه‌سازی شده برای تولید پوسته استوانه‌ای، سیستم‌های شماره‌گذاری دسته‌ای و قابلیت ردیابی، بسته‌بندی‌های جداگانه با کیفیت و ذخیره‌سازی تکی اسنادی از جمله بازرسی مقاله اول، بازرسی در حین فرآیند، گزارش‌های شیار، گزارش‌های راه کلید، گزارش‌های بازرسی سوراخ، و گزارش‌های بازرسی نهایی. قابلیت تولید ما کیفیت ثابتی را برای تولید تک تکه و دسته ای با قابلیت ردیابی کامل و کنترل SPC ارائه می دهد. عملیات حرارتی (برای 410، 420، 17-4PH) 5-10 روز برای بهبود خواص مکانیکی اضافه می کند.

پاسخ: ما به تلورانس‌های ابعادی در +/-0.01 میلی‌متر در ویژگی‌های مهم پوسته استوانه‌ای، دقت قطر بیرونی در +/-0.02 میلی‌متر، گرد بودن قطر بیرونی در 0.01 میلی‌متر، استوانه‌ای قطر بیرونی در 0.01 میلی‌متر، دقت طول کلی در محدوده +/-0.02 میلی‌متر در داخل +/-0.02 میلی‌متر، دقت قطر 0.02 میلی‌متر در +/-0.02 میلی‌متر، groove 0.02 + دقت عرض حلقه در +/-0.02 میلی‌متر، دقت عمق حلقه شیار در +/-0.05 میلی‌متر، دقت موقعیت حلقه شیار در امتداد 0.05+/- میلی‌متر، تمرکز حلقه شیار در محدوده TIR 0.02 میلی‌متر، دقت عرض کلید در محدوده دقت بیش از حد استاندارد +/-0.02 میلی‌متر +/-0.02 میلی متر، دقت زاویه ای موقعیت کلید در محدوده +/-0.5 درجه، دقت طول کلید در محدوده +/-0.05 میلی متر، تمرکز روی کلید در 0.02 میلی متر TIR، دقت قطر سوراخ داخلی در محدوده +/-0.01 میلی متر تا +/-0.02 میلی متر بسته به نیاز کلاس تناسب، بسته به نیاز کلاس تناسب 5 میلی متر برای بالا0re. عملکرد چرخشی)، استوانه‌ای حفره داخلی در 0.005 میلی‌متر، زبری سطح سوراخ داخلی در Ra 0.2-0.4um برای سطوح تماس لوله (رویکاری ریز ماشینکاری شده برای پشتیبانی مناسب لوله)، زبری سطح در محدوده Ra 0.2-0.4um در سطوح کاربردی (رویکاری ریز ماشینکاری شده برای سطح آب بندی مناسب 1.0.mi. پایان)، و Ra 0.4-0.8um در سطوح ماشینکاری شده عمومی، دقت ابعاد خطی در +/-0.05 میلی متر برای ابعاد عمومی و +/-0.02 میلی متر برای ابعاد عملکردی بحرانی، دقت زاویه ای در +/-0.1 درجه، موازی در 0.03 میلی متر بین سطوح مرجع، عمود در داخل 0.0 میلی متر در ابعاد +/0. ماشین‌های تراش CNC پیشرفته ما با ابزار زنده، تحمل‌های هندسی محکمی را مطابق با استانداردهای GB/T 1804-2000 و ISO حفظ می‌کنند. این تلرانس ها تناسب پوسته استوانه ای مناسب، عملکرد آب بندی قابل اعتماد و کیفیت ثابت را برای کاربردهای پوسته استوانه ای فولاد ضد زنگ تضمین می کند.

A: ما می توانیم گزینه های مختلف سوراخ داخلی و سطح را در پوسته های استوانه ای فولاد ضد زنگ سفارشی ماشینکاری کنیم. گزینه های حفره داخلی: سوراخ استاندارد از طریق سوراخ (منفذ داخلی به طور کامل از پوسته برای عبور لوله عبور می کند، رایج ترین پیکربندی)، سوراخ کور (مخلخل داخلی از آن عبور نمی کند، با انتهای بسته برای پشتیبانی از اجزای عمق جزئی)، سوراخ داخلی پلکانی (قطعات قطر داخلی چندگانه در داخل سوراخ برای پشتیبانی از اجزای مترقی)، (قطره داخلی مخروطی مخروطی با قطر لوله داخلی مخروطی برای تکیه گاه قطعات داخلی). خود قفل شونده)، سوراخ داخلی رزوه ای (رزوه های داخلی برای اتصال لوله رزوه ای)، حفره داخلی شیاردار (شیارهای داخلی برای حلقه های O، حلقه های ضربه ای، یا گذرگاه های سیال)، حفره داخلی کلید دار (کلید داخلی برای انتقال گشتاور مثبت با محور کلیدی، متداول ترین پیکربندی ضد چرخش چرخشی ثابت) شفت جفت‌گیری)، حفره داخلی اسپلینت‌شده (خط‌های داخلی برای کاربردهای با گشتاور بالا، اسپلین‌های موازی DIN 5463، شیارهای پیچ‌خورده DIN 5480)، سوراخ داخلی چند ضلعی (شش‌ضلعی، مربعی یا چند ضلعی سفارشی برای درگیری مستقیم شفت)، سوراخ‌های داخلی بازشده (با دقت مناسب برای دقت بالا)، جابجایی فوق العاده دقیق، به پایان سطح Ra 0.1-0.4um دست می یابد) و ویژگی های اختصاصی حفره داخلی سفارشی. دقت سوراخ داخلی: تناسب فاصله (H7/g6 یا H8/g7، رایج‌ترین مورد برای کاربردهای پوسته استوانه‌ای)، تناسب انتقالی (H7/k6 یا H7/n6، برای مکان دقیق شافت)، تناسب تداخل (H7/p6 یا H7/r6، برای نصب شفت دائمی)، تناسب شل (H11/c11 آسان)، برای نصب آسان (H11/c11) گزینه های پرداخت سطح: سطوح ماشینکاری شده ریز (Ra 0.2-0.4um، روکش استاندارد برای عملکرد آب بندی مناسب و سطوح عملکردی عمومی، همانطور که معمولاً در پوسته استوانه ای برجسته با روکش آینه قابل مشاهده به دست می آید)، سطوح صیقلی آینه ای (Ra 0.05-0.1um، برای سطوح آب بندی بحرانی، سطوح آب بندی بحرانی، سطوح فوق العاده صیقلی، کاربردهای سطحی با کیفیت عالی) 0.02-0.05um، برای کاربردهای بهداشتی و دارویی با عملکرد فوق العاده بالا، سطوح زمینی دقیق (Ra 0.4-0.8um سپس آسیاب دقیق به Ra 0.2-0.4um)، سطوح تراشیده شده (Ra 0.1-0.4um، به دست آمده از طریق تراشکاری دقیق برای سطوح فوق دقیق) 0.05-0.2um، بهبود سطح و سخت شدن کار از طریق صیقل دادن دقیق)، سطوح ماشینکاری شده استاندارد (Ra 0.4-0.8um، برای سطوح ماشینکاری شده عمومی)، پرداخت برس (براشینگ خطی برای ظاهر ساتن بر روی سطوح غیر کاربردی)، پرداخت مهره‌ای (بافت مات برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی (برخورداری از ظرافت شیمیایی) لایه اکسیدی، حیاتی برای کاربردهای فولاد ضد زنگ)، پولیش الکتروشیمیایی (فرایند الکتروشیمیایی برای حذف مواد سطحی و افزایش مقاومت در برابر خوردگی، حیاتی برای کاربردهای بهداشتی و دارویی)، نیتریدینگ (تصفیه سخت‌کاری سطحی برای افزایش مقاومت در برابر سایش، معمولاً عمق کیس 0.1-0.5 میلی‌متر با سختی سطح تا 1000 chrome+e مقاومت در برابر سایش) مقاومت در برابر خوردگی)، پوشش PTFE (برای کاربردهای کم اصطکاک)، پوشش سرامیکی (برای افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی)، و سطوح سفارشی بر اساس مشخصات شما. انتخاب سطح به الزامات عملکرد آب بندی، الزامات مقاومت در برابر خوردگی، الزامات بهداشتی و ترجیحات زیبایی شناختی بستگی دارد. برای پوسته‌های استوانه‌ای دقیق، آینه‌ای یا روکش‌کاری شده روی سوراخ داخلی برای عملکرد بهینه اتصالات لوله بسیار مهم است.

پاسخ: پوسته‌های استوانه‌ای سفارشی استوانه‌ای فولاد ضد زنگ ماشین‌کاری شده CNC ما به صنایع مختلفی خدمت می‌کنند: مجموعه‌های اتصال لوله (پوسته‌های اتصال لوله هیدرولیک، پوسته‌های اتصال لوله پنوماتیک، پوسته‌های اتصال لوله ابزار دقیق، پوسته‌های اتصال لوله بهداشتی، پوسته‌های اتصال لوله سیستم سیال، پوسته‌های اتصال لوله‌های سیستم سیال، پوسته‌های اتصال لوله اتصال دهنده سیستم گاز)، پوسته‌های اتصال لوله لوله‌های هیدرولیک، پوسته‌های اتصال لوله پنوماتیک پوسته‌ها، پوسته‌های اتصال شلنگ، پوسته‌های قطع سریع، پوسته‌های اتصالات بهداشتی، پوسته‌های اتصال سیال)، مجموعه‌های شیر (پوسته‌های شیر توپی، پوسته‌های شیر دروازه، پوسته‌های دریچه‌های گلوب، پوسته‌های شیر کنترل، پوسته‌های شیر کنترل، پوسته‌های پوسته شیر ایمنی، پوسته‌های سنسور دما، پوسته‌های سنسور حرارتی سوپاپ‌ها)، پوسته‌ها، پوسته‌های سنسور جریان، پوسته‌های حسگر سطح، پوسته‌های حسگر موقعیت، پوسته‌های حسگر مجاورت)، اجزای مونتاژ مکانیکی (پوسته‌های بلبرینگ، پوسته‌های بوش، پوسته‌های آستین، پوسته‌های فاصله‌دهنده، پوسته‌های یقه، پوسته‌های جفت)، تجهیزات صنعتی (پوسته‌های استوانه‌ای مواد ماشین ابزار، پوسته‌های استوانه‌ای دستی، پوسته‌های دستی پوسته‌های استوانه‌ای، تجهیزات بسته‌بندی پوسته‌های استوانه‌ای، پوسته‌های استوانه‌ای ماشین‌آلات نساجی)، خودرو (پوسته‌های استوانه‌ای گیربکس، پوسته‌های استوانه‌ای موتور، پوسته‌های استوانه‌ای تعلیق، پوسته‌های استوانه‌ای فرمان، پوسته‌های استوانه‌ای سیالات سوختی، سیستم ترمز، سیستم سیلندر سیلندر سیلندر سیلندریک، پوسته‌های استوانه‌ای سوختی پوسته‌های استوانه‌ای، پوسته‌های استوانه‌ای سیستم پنوماتیک، پوسته‌های استوانه‌ای پمپ هیدرولیک، پوسته‌های استوانه‌ای سیلندر هیدرولیک، پوسته‌های استوانه‌ای استوانه‌ای پنوماتیک)، پردازش شیمیایی (پوسته‌های استوانه‌ای راکتور شیمیایی، پوسته‌های استوانه‌ای راکتور شیمیایی، پوسته‌های استوانه‌ای پمپ شیمیایی، پوسته‌های استوانه‌ای استوانه‌ای شیمیایی پوسته‌های استوانه‌ای، پوسته‌های استوانه‌ای سیال خورنده، پوسته‌های استوانه‌ای حلال، روغن و گاز (پوسته‌های استوانه‌ای سرچاهی، پوسته‌های استوانه‌ای سوراخ، پوسته‌های استوانه‌ای تزریق مواد شیمیایی، پوسته‌های استوانه‌ای شکستگی هیدرولیک، پوسته‌های استوانه‌ای پوسته کریسمس)، پوسته‌های استوانه‌ای پوسته کریسمس نوشیدنی (پوسته های استوانه ای بهداشتی، پوسته های استوانه ای تجهیزات پردازش مواد غذایی، پوسته های استوانه ای فرآوری نوشیدنی، پوسته های استوانه ای فرآوری لبنیات، پوسته های استوانه ای بهداشتی، پوسته های استوانه ای دم کردن)، دارویی (Cleanroom process cylindrical, cylindricalorell cylindrical). پوسته‌های استوانه‌ای، پوسته‌های استوانه‌ای دارویی، پوسته‌های استوانه‌ای تولید واکسن، پوسته‌های استوانه‌ای پردازش API)، دستگاه‌های پزشکی (تجهیزات پزشکی پوسته‌های استوانه‌ای، پوسته‌های استوانه‌ای ابزار جراحی، پوسته‌های استوانه‌ای تجهیزات تشخیصی، پوسته‌های استوانه‌ای تجهیزات تشخیصی، پوسته‌های استوانه‌ای پمپ‌های پزشکی پوسته‌های استوانه‌ای تجهیزات تنفسی)، هوافضا (پوسته‌های استوانه‌ای سطح کنترل هواپیما، پوسته‌های استوانه‌ای ارابه فرود هواپیما، پوسته‌های استوانه‌ای سیستم هیدرولیک هواپیما، پوسته‌های استوانه‌ای لوازم جانبی موتور هواپیما، پوسته‌های استوانه‌ای سیستم سوخت‌رسانی هواپیما) و پوسته‌های استوانه‌ای سیستم سوخت‌رسانی هواپیمای سفارشی. هندسه بدنه استوانه‌ای، ویژگی‌های حلقه شیار، ویژگی‌های کلیدی، سوراخ داخلی دقیق و ساختار فولادی ضد زنگ، این پوسته‌های استوانه‌ای را برای بسیاری از کاربردهایی که نیاز به اتصال لوله قابل اعتماد، تراز اجزای مناسب و کیفیت تولید ثابت در صنایع مختلف دارند، همه کاره می‌سازد.

A: نمونه اولیه تک تکه: 15-20 روز (برنامه ریزی و راه اندازی تراش CNC برای پوسته استوانه ای سفارشی با قطر بیرونی خاص، مشخصات سوراخ داخلی، ابعاد حلقه شیار، الزامات راه کلید و طول کلی). دسته کوچک (5-20 پوسته): 2-3 هفته. دسته متوسط ​​(20-100 پوسته): 3-5 هفته. تولید بزرگ (100-1000 پوسته): 5-8 هفته. تولید انبوه (1000+ پوسته): 8-12 هفته. حجم فوق العاده بالا (10000+ پوسته): 12-16 هفته. عملیات سطحی (غیرفعال سازی، پولیش الکتریکی، نیتریدینگ، آبکاری کروم) 5-15 روز اضافه می کند. عملیات حرارتی (برای 410، 420، 17-4PH) 5-10 روز اضافه می کند. تحویل سریع و کیفیت ثابت رضایت بالای مشتری را در تمام حجم های تولید از تک قطعه تا دسته ای با حجم بالا تضمین می کند. سفارشات راش در صورت درخواست برای نمونه اولیه فوری یا نیازهای تولید قابل پذیرش است. پیچیدگی پوسته استوانه‌ای، پیکربندی بدنه استوانه‌ای، دقت حلقه شیار، دقت راه کلید، دقت سوراخ داخلی و الزامات درمان سطح بر جدول زمانی تولید تأثیر می‌گذارد. ماشین‌کاری تراش CNC با قابلیت ابزار زنده، تولید کارآمد هندسه‌های پوسته استوانه‌ای پیچیده با بدنه‌های استوانه‌ای، حلقه‌های شیار، کلیدها و سوراخ‌های داخلی را امکان‌پذیر می‌سازد. قابلیت تولید با کیفیت ثابت، کنترل کامل SPC، بازرسی شیار و تأیید راه کلید تخصص ما برای الزامات پوسته استوانه‌ای است. ظرفیت تولید ما با بیش از 30 دستگاه تراش CNC، تحویل سریع را برای سفارشات تولید تک تکه و دسته ای امکان پذیر می کند.

پاسخ: بله، ما خدمات سفارشی سازی جامعی را برای پوسته های استوانه ای فولاد ضد زنگ سفارشی از جمله ابعاد و نسبت های کلی سفارشی، پیکربندی بدنه استوانه ای سفارشی (OD، ID، طول های مختلف، ضخامت دیوار)، پیکربندی حلقه شیار سفارشی (تک، دو، سه، چندگانه، عمق های مختلف، عرض ها، موقعیت های کلیدی سفارشی) ارائه می دهیم. (داخلی یا خارجی، مستطیل شکل، مربع، مسطح، چوب، مخروطی، تک یا چندتایی، عرض و اعماق مختلف بر اساس استانداردهای ISO 773، DIN 6885، ANSI B17.1)، مشخصات حفره داخلی سفارشی (از طریق یا کور، پلکانی، مخروطی، رزوه‌دار، چند ضلعی، شیاردار، چند ضلعی، شیاردار، با کلیدهای مختلف کلاس‌های دقیق)، بافت‌ها و پرداخت‌های سطح سفارشی (آینه‌ای، صیقلی، صیقلی‌شده، غیرفعال‌شده، الکتروپلی‌شده، نیترید شده، روکش کروم، روکش PTFE، سفارشی)، مواد سفارشی برای شرایط محیطی خاص و الزامات کاربردی (303, 304, 316, 316L, 17-4PH, 20,4,4,4, 410, 4, 2,4,4, 2, 4, 4, 4, 17, 17, 4, 4, 4, 4, 4, 2, 2, 4, 4, 4, 4, 410, 410, 4, 4, 4, 4, 2, 4, 2, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 2000 17-4PH برای دستیابی به سختی دلخواه)، علامت‌های شناسایی سفارشی و شماره سریال برای ردیابی دسته‌ای، گزینه‌های بسته‌بندی سفارشی (جعبه‌های جداگانه، بسته‌بندی فله، سینی‌های سازمان‌یافته، برچسب‌های سفارشی)، مقدار تولید تک‌تکه یا دسته‌ای، و تولید محدود یا پوسته‌های استوانه‌ای سریالی. تیم مهندسی ما از نزدیک با مشتریان برای طراحی راه حل های پوسته استوانه ای دقیق برای کاربردهای خاص کار می کند. ما می‌توانیم از مدل‌های CAD، نقشه‌های فنی، طرح‌ها یا طرح‌های سفارشی بر اساس الزامات برنامه، شرایط محیطی، الزامات مونتاژ و اهداف عملکردی شما کار کنیم. بازخورد DFM تضمین می کند که طرح ها برای کارایی ماشین تراش CNC، مقیاس پذیری تولید دسته ای، عملکرد اتصالات لوله، قابلیت اطمینان آب بندی، دقت سوراخ داخلی و هزینه بهینه شده اند. ما همچنین می‌توانیم مشاوره مهندسی در مورد طراحی پوسته استوانه‌ای، انتخاب مواد برای محیط‌های خوردگی خاص، طراحی حلقه شیار برای نیازمندی‌های حلقه ضربه‌گیر خاص، طراحی راه کلید برای درگیری شفت خاص، انتخاب کلاس متناسب با سوراخ داخلی، بهینه‌سازی سطح برای عملکرد آب‌بندی، روش‌های مونتاژ، مشخصات نصب، و توصیه‌هایی برای عملکرد بهینه و طولانی مدت استوانه ارائه کنیم.