معالجة مخرطة CNC لبطانة قفل QBH

لدينا CNC محرك التشغيل من الغلاف الأسطواني الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة هي هندسة دقة لمجموعات تركيب الأنابيب،مكونات التجميع الميكانيكي، ومكونات الغلاف الأسطواني المتخصصة حيث هندسة الجسم الأسطواني ، وتكامل حلقات الخروط ، وخصائص المفاتيح ، ومعالجة الدقة للثقب الداخلي ، والأسطح الداخلية المطلية بالمرآة ،والصناعة عالية الدقة الموثوق بها هي حاسمةيتم تصنيع كل غلاف أسطواني من الفولاذ المقاوم للصدأ مخصص على محولات CNC متقدمة مع قدرة الأدوات الحية ، والحفاظ على التسامحات الضيقة كما +/- 0.01mm لضمان هندسة الغلاف الأسطواني المناسبة، أبعاد قطرها الخارجي المتسقة ، ملفات تعريف حلقات القذائف الدقيقة ، وضع المفتاح الدقيق ، وجودة متسقة عبر إنتاج قطعة واحدة أو دفعة.

This custom CNC lathe machining of custom stainless steel cylindrical shell features cylindrical main body with groove ring and keyway features (as shown in the featured design with professional single-piece handheld display showing the cylindrical shell with all features)، جسد أساسي أسطواني لإدخال أنبوب أو عمود (هندسة الغلاف الأساسية لتثبيت الأنبوب أو العمود أو المكونات) ،حلقة الخروط الخارجية للحفاظ على المكونات أو إشراك الختم (الخروط المحيطية المتدفقة حول السطح الخارجي للحلقة المقطوعة)، حلقة الاحتفاظ ، أو تركيب حلقة O ، مما يوفر الاحتفاظ المحوري والإغلاق)ميزة المفتاح الشعاعي أو الشق لتحقيق محاذاة مضادة للدوران (المفتاح المستطيل المقطوع في الجدار الداخلي أو الخارجي لتحقيق محاذاة دورانية إيجابية مع مكونات التزاوج)، الحفرة الداخلية الدقيقة لإدخال الأنبوب أو العمود (السطح الأسطواني الداخلي المصنوع بدقة يوفر الإدخال المناسب للأنبوب أو العمود) ،والأسطح المزودة بالمرآة مع أنماط معالجة مركزية مرئية (الملء المرآة الدقيقة على جميع الأسطح يضمن الختم المناسب للأنابيب، تدفق السائل السلس، المظهر المهني النظيف، ومقاومة التآكل).يتم معالجة الجزء بدقة كمكون من قطعة واحدة مع جميع الميزات المرئية في الشاشة المحمولة باليد التي تظهر التشطيب المرآة عالية الجودة والمعالجة الدقيقة لكل ميزةقدراتنا في معالجة المحولات بتقنية CNC تمكننا من تحديد الهندسة الأسطوانية الدقيقة للقذائف بما في ذلك الأجسام الأسطوانية وحلقات الخروطوالأسطح المطلية بالمرآة - جميعها معالجة من قطعة صلبة من الصلب المقاوم للصدأ عالية الجودة ذات جودة ثابتة ودقة عالية.

توفر معالجة الدوارة CNC مزايا استثنائية لتصنيع الغلاف الأسطواني من الفولاذ المقاوم للصدأ.محول CNC مع القدرة على الأدوات الحية تمكن من إنتاج هندسيات صدفة أسطوانية دقيقة مع أجسام أسطوانية، حلقات الخروط ، المفاتيح ، الحفر الداخلية ، ومختلف الميزات التي يتم تحويلها بالدراجة التي ستكون صعبة أو مستحيلة مع عمليات الدراجة اليدوية التقليدية أو المعالجة ثلاثية المحاور.معالجة الدوارة CNC ذات الإعداد الواحد تضمن تركيزًا مثاليًا ومواءمة بين جميع الخصائص - أمر بالغ الأهمية لتركيب الأنابيب بشكل صحيح، الختم الموثوق به ، وأداء الاتصال المتسق. الآلة الدقيقة تضمن التحكم الدقيق في الأبعاد لتناسب الأنابيب بشكل صحيح ، وأداء الختم الموثوق به ، وتدفق السائل المتسق ،ومواءمة المكونات الصحيحةيقدم البناء من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة عالية للتآكل في البيئات القاسية (التطبيقات الكيميائية، والبحرية، والطبية، والأغذية والمشروبات) ،قوة ميكانيكية ممتازة لتطبيقات الاتصالات عالية الضغط، قابلية جيدة للآلات للدقة حلقات الخروط ومعالجة المفاتيح ، أداء درجة حرارة عالية لتطبيقات درجة حرارة مرتفعة (حتى 800 درجة مئوية لبعض الصفات) ،ومقاومة ملابس ممتازة لحياة خدمة طويلة تحت دورات اتصال متكررةتوفر قدرة التصنيع نوعية ثابتة لكل من الإنتاج الفردي والفئة مع التحكم الكامل في SPC وتفتيش القناة والتحقق من المفتاح.

هذه الغلافة الأسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة خصيصا من سبائك من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة وفقا لمواصفاتك - بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ 303الخيار الأكثر شيوعًا لإنتاج القشرة الأسطوانية بسبب القدرة الممتازة على التصنيع)، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ (أكثر شيوعًا ، مقاومة ممتازة للتآكل ، قابلية عمل جيدة ، مثالية لتطبيقات الغلاف الأسطواني العامة) ،316 الفولاذ المقاوم للصدأ (السلسلة البحرية والكيميائية مع مقاومة التآكل العالية، مثالية لتطبيقات البيئة القاسية والمعالجة الكيميائية) ، 316L الفولاذ المقاوم للصدأالصف الطبي للأجهزة الطبية والتطبيقات الصيدلانية)، 17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ (مستوى صلابة هطول الأمطار للتطبيقات عالية القوة ، مستوى الفضاء الجوي لتطبيقات الاتصالات عالية الضغط) ،410 الفولاذ المقاوم للصدأ (الصف المارتنسيتي للتطبيقات المقاومة للاستخدام)، يمكن تصلبها إلى HRC 40-45) ، 420 الفولاذ المقاوم للصدأ (ارتفاع الكربون martensitic لأدوات القطع وأسطح الارتداء ، يمكن تصلبها إلى HRC 50-55) ،والسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة - جميعها مختارة بناء على متطلبات التطبيق الخاص بك، والظروف البيئية، ومتطلبات الحجم. تتوفر خيارات مختلفة لعلاج السطح بما في ذلك التجاوز، والكتروليش، والنيترات، أو البوليش.جميع المواد تأتي مع شهادة التتبع الكامل للمواد.

نظام إدارة الجودة المعتمد من ISO 9001: 2015 يضمن جودة ثابتة في كل دفعة إنتاج وفقًا لمعيار GB / T 1804-2000 مع مراقبة صارمة للتسامح.كل غلاف أسطواني من الفولاذ المقاوم للصدأ يتم معالجته بواسطة آلات قياس الإحداثياتأجهزة قياس بصرية، مقاييس ثقب، اختبار خشونة السطح، مقاييس القناع، مقاييس المفاتيح، وأجهزة خاصة للتحقق من دقة هندسة القشرة الأسطوانية،أبعاد قطر الخارج، أبعاد حلقات الخروط وملفها ، أبعاد المفتاح وموقعها ، أبعاد الحفرة الداخلية وطولها ، المركزية ، مسطحة السطح ، دقة الأبعاد ، والتسامحات الهندسية.الاختبار الوظيفي يتحقق من مناسبة الأنابيب، أداء الختم ، وسلامة الاتصال. تتبع مراقبة العمليات الإحصائية الأبعاد الحرجة عبر دورات الإنتاج لتحقيق جودة ثابتة. تقارير التفتيش الكاملة،شهادات المواد، تقارير فحص الخروط، تقارير فحص الحفر، ووثائق الجودة يتم توفيرها مع كل شحنة.

هذه الآلات المعدنية للدراجات CNC من الغلاف الأسطواني الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة تخدم التطبيقات عبر أنظمة التجميع المخصصة للأنابيب ، وأنظمة تركيب الموصلات المخصصة ،مكونات تجميع مخصصة لتحكم السوائل، أجهزة الاستشعار المخصصة للقشرة، الجمعية الميكانيكية مكونات القشرة المخصصة، المعدات الصناعية تثبيتات القشرة المخصصة، الأتمتة أجهزة الاتصال المخصصة،وتصنيع الغلاف الأسطواني الدقيق OEM المخصصةهندسة الجسم الأسطواني، خصائص حلقة القناع، خصائص المفتاح، الدقة الداخلية الحفرة،وبناء الفولاذ المقاوم للصدأ يجعل هذه القشور الأسطوانية متعددة الاستخدامات للعديد من التطبيقات التي تتطلب تركيب أنابيب موثوق بها، محاذاة المكونات الصحيحة، وجودة التصنيع المتسقة.

نحن ندعم دورة تطوير قذيفة أسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بك مع خيارات تصنيع مرنة من النموذج الأولي لقطعة واحدة إلى إنتاج دفعات كبيرة.قدراتنا التصنيع للدراجات الحاسوبية CNC تسريع إنتاج قذيفة أسطوانية- التحقق من صحة التصاميم باستخدام قذائف أسطوانية نموذجية سريعة لاختبار التلاءم والتحقق من الختم وتحسين التصميم ، وتحسينها من خلال اختبار دفعات صغيرة للتحقق من صحة التطبيق ،والإنتاج على نطاق واسع إلى دفعة مع سيطرة كاملة على ملخص الخصائص التجارية للتصنيع التجاريفريقنا المهندسية من ذوي الخبرة يقدم تعليقات DFM لتحسين تصاميم الغلاف الأسطواني لسهولة التصنيع وكفاءة إنتاج الدفعات وأداء تركيب الأنابيب وموثوقية الختمدقة الحفرة الداخليةالتسليم السريع والجودة المتسقة تضمن رضا العملاء عبر الطلبات الإنتاجية لقطعة واحدة أو دفعة.

• معالجة الدوارة الحاسوبية الحاسوبية مع تساهل في الأبعاد +/- 0.01mm
• القدرة على استخدام الأدوات المباشرة للميزات المعقدة
• جسم رئيسي أسطواني لإدخال أنبوب أو عمود
• حلقة خندق خارجية لاحتفاظ المكونات
• مسار مفتاح شعاعي للتحديد ضد الدوران
• حفرة داخلية دقيقة لتناسب الفراغ
• الأسطح الداخلية والخارجية المطلية بالمرآة
• الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة (303/304/316/17-4PH)
• القدرة على إنتاج قطعة واحدة أو دفعة واحدة
• التحكم الكامل في ملخص المواصفات لضمان الجودة المتسقة
• دقة حلقة القناع داخل +/- 0.02mm
• قطر خارجية مستديرة داخل 0.01mm
• مستديرة الداخلية في غضون 0.005mm
• الأسطوانة الداخلية داخل 0.005mm
• دقة موقع المفتاح داخل +/- 0.02mm
• تركيز داخل 0.02mm TIR
• خشونة السطح Ra 0.2-0.4um على الأسطح الوظيفية
• الاختبار الوظيفي لتنسيق الأنبوبات وتغطيتها
• خيارات التخفيف، التلميع الكهربائي، أو النترات
• شهادات المواد ذات القدرة الكاملة على التتبع
• معتمدة وفقًا لـ ISO 9001:2015 وفقًا لـ GB/T 1804-2000

• الهيئة الأسطوانية توفر مساحة إدخال الأنابيب أو العمود
• حلقة الخندق الخارجي يسمح الاحتفاظ حلقة الصدمة
• المفتاح الشعاعي يوفر محاذاة مضادة للدوران
• الحفرة الداخلية الدقيقة تضمن مناسبة الأنابيب
• السطوح المزينة بالمرايا تضمن الختم السليم
• الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة عالية للتآكل
• القدرة على إنتاج قطعة واحدة أو دفعة
• التسليم السريع يسرع إنتاج القشرة الأسطوانية

• أنظمة التجميع المخصصة للأنابيب
• أنظمة تثبيت مخصصة للاتصالات
• مكونات تجميع مخصصة لتحكم السوائل
• أنظمة قشرة مخصصة ذات حجرة مستشعر
• مكونات غلاف ميكانيكية مخصصة
• المعدات الصناعية
• أجهزة الاتصالات المخصصة للأتمتة
• تصنيع الغلاف الأسطواني الدقيق حسب الطلب OEM

• 15+ سنوات من الخبرة في معالجة CNC منذ عام 2008
• منشأة تصنيع معتمدة بمعايير ISO 9001:2015
• محولات CNC المتقدمة ذات القدرة على استخدام الأدوات المباشرة
• خبرة متخصصة في تصنيع الغلاف الأسطواني
• القدرة على إنتاج قطعة واحدة أو دفعة واحدة
• التحكم الكامل في ملخص المواصفات لضمان الجودة المتسقة
• النماذج الأولية السريعة: يتم تسليم قذائف العينات في 15-20 يوم
• وثائق الجودة والشهادات الكاملة

ج: توفر معالجة الدوارة CNC مزايا كبيرة لتصنيع الغلاف الأسطواني من الفولاذ المقاوم للصدأ.محول CNC مع القدرة على الأدوات الحية تمكن من إنتاج هندسيات صدفة أسطوانية دقيقة مع أجسام أسطوانية، حلقات الخروط ، المفاتيح ، الحفر الداخلية ، ومختلف الميزات التي يتم تحويلها بالدراجة التي ستكون صعبة أو مستحيلة مع عمليات الدراجة اليدوية التقليدية أو المعالجة ثلاثية المحاور.معالجة الدوارة CNC ذات الإعداد الواحد تضمن تركيزًا مثاليًا ومواءمة بين جميع الخصائص - أمر بالغ الأهمية لتركيب الأنابيب بشكل صحيح، الختم الموثوق به ، وأداء الاتصال المتسق. وتضمن المعالجة الدقيقة التحكم الدقيق في الأبعاد لتناسب الأنابيب بشكل صحيح تحت دورات الاتصال المتكررة ،أداء الختم الموثوق به لاحتواء السوائل، تدفق سائل ثابت لعملية توصيل الأنابيب، ومواءمة المكونات الصحيحة للتجميع.إن بناء الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة عالية للتآكل في البيئات القاسية (التجهيز الكيميائي، التطبيقات البحرية والطبية والغذائية والمشروبات) ، وقوة ميكانيكية ممتازة لتطبيقات الاتصالات عالية الضغط (عادة ما تصل إلى 350 بار أو أكثر للتطبيقات الهيدروليكية) ،قابلية جيدة للتصنيع للخاتم الدقيق للخروط وقطع المفاتيح، أداء درجة حرارة عالية لتطبيقات درجة حرارة مرتفعة (حتى 800 درجة مئوية لبعض الصفات) ، ومقاومة الارتداء الممتازة لحياة خدمة طويلة تحت دورات اتصال متكررة.قدرة التصنيع توفر جودة ثابتة لكل من قطعة واحدة وإنتاج دفعة مع التحكم الكامل في SPCتصميم القشرة الأسطوانية يوفر تركيب الأنابيب المناسبة مع خطف للحفاظ على حلقات التقطيع وخط المفتاح لمكافحة التناوب.النتيجة هي دقة أبعاد متفوقة، أداء الختم الموثوق به ، وعمر خدمة طويل لتطبيقات الغلاف الأسطواني من الفولاذ المقاوم للصدأ.

ج: نحن ننتج أحجام مختلفة من الصلب المقاوم للصدأ الغلافات الأسطوانية المخصصة تغطي مجموعة شاملة من الأحجام: الغلافات الأسطوانية الصغيرة (أقل من 20 ملم قطر خارجي،لتطبيقات تركيب الأنابيب المدمجة والتكامل بين المكونات الصغيرة، عادة 10-20mm OD مع طول 5-15mm) ، قذائف أسطوانية متوسطة (20-50mm قطر خارجي ، لتطبيقات تركيب الأنابيب العامة ومجموعات الاتصالات القياسية ،كما هو مبين في التصميم المميز حوالي 30-40mm OD مع طول 30-40mm، وهو التكوين الأكثر شيوعًا لقذائف تركيب الأنابيب) ، قذائف أسطوانية كبيرة (50-100mm قطر خارجي ، لتطبيقات الاتصالات الكبيرة ومراقبة السوائل الرئيسية) ،قذائف أسطوانية ضخمة جداً (100-200mm قطر خارجي)، للتطبيقات الصناعية للاتصالات ومجموعات المعدات الكبيرة) ، والقذائف الأسطوانية الكبيرة المخصصة (أكثر من 200 مم ، للتطبيقات الصناعية المتخصصة).يظهر الشاشة المحمولة في الميزة غلافاً أسطوانياً متوسعاً قطره خارجياً حوالي 30-40 مم مع حلقة خطب وميزات مفتاحيمكننا تصنيع قذائف أسطوانية من تطبيقات تركيب الأنابيب المدمجة إلى المعدات الصناعية الكبيرة، وكل ذلك بنفس جودة معالجة الدقة للدوائر الحاسوبية.تتوفر تشكيلات وأبعاد مختلفة بما في ذلك قطرات خارجية مختلفة، قطرات الحفرة الداخلية (عادة 0.5-0.95x القطر الخارجي لتفريغ الأنابيب) ، الأطوال الإجمالية، أحجام وحلقات الخروط، أبعاد ومواقع المفتاح، سمك الجدران،ومجموعات من الميزات. الأحجام المخصصة والتكوينات المتاحة لمتطلبات خاصة للقذائف الأسطوانية. نموذج قطعة واحدة إلى قدرة إنتاج دفعة كبيرة مع جودة ثابتة هي تخصصنا.

ج: يمكننا تصنيع مختلف تكوينات حلقات الخروط إلى قذائف أسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ: حلقة خروط واحدة (خروط محيطي واحد على السطح الخارجي ، أبسط تكوين ،كما يستخدم عادة لاحتفاظ الحلقات القاطعة)، حلقة خندق مزدوجة (خندقين محيطيين للحلقات المزدوجة أو حلقات O ، وهو التكوين الأكثر شيوعًا للقذائف الأسطوانية التي تتطلب الاحتفاظ المحوري على كلا الجانبين) ،حلقة خروط ثلاثية (ثلاث خروط محيطية لوظائف إغلاق أو احتجاز متعددة)، تكوينات حلقات الخروط المخصصة (أي عدد من الخروط وفقًا لمواصفاتك) ، خروط ضحلة (عمق الخروط 0.5 إلى 1 مم ، لاحتفاظ الضوء أو أغراض العلامة) ،الخندق القياسي (عمق الخندق 1-3mm)، والعمق الأكثر شيوعًا للاحتفاظ بالخاتم القاطع ، كما يستخدم عادةً في القوالب الأسطوانية) ، الخندق العميق (عمق الخندق 3-10 مم ، لتطبيقات الاحتفاظ الثقيلة أو الختم) ، الخندق الضيق (عرض الخندق 0.5-2 ملم ، للخواتم اللاصقة الرقيقة) ، الخندق القياسي (عرض الخندق 2-5 ملم ، والعرض الأكثر شيوعًا لاحتفاظ الخواتم اللاصقة) ، الخندق الواسع (عرض الخندق 5-20 ملم ، لوظائف الاحتفاظ أو الختم الخاصة) ،مع جدران متوازية (جدران خروط مستقيمة للحلقات القياسية)، مع جدران مخروطة (جدران خروط مخروطة لاحتفاظ الوتين) ، مع حواف مخروطة (حواف الخروط مخروطة لسهولة تثبيت حلقات التقطيع) ،مع حواف مستديرة (حواف الخروط المستديرة لتخفيف التوتر)، مع ملف تعديلي (خندق متعدد المستويات للحفاظ على خاصة) ، وميزات خندق خاصة حسب الطلب. دقة الخندق: دقة قياسية (عمق الخندق وعرضه ضمن +/- 0.05mm ،لتطبيقات الحلقات المفصلة العامة)، دقة عالية (عمق القناف وعرضها ضمن +/- 0.02mm ، لتطبيقات حلقات الصدمة عالية الدقة) ، دقة عالية للغاية (عمق القناف وعرضها ضمن +/- 0.01mm ،لتطبيقات الحلقة الحرجة)، مع خشونة السطح داخل Ra 0.4-0.8um (سطح اتصال حلقات الصدمة القياسي) ، مع خشونة السطح داخل Ra 0.2-0.4um (النهاية الدقيقة لسد حلقات O) ،وطبقات الدقة المخصصة حسب مواصفاتكقدراتنا في معالجة الدوارة بتقنية "سي إن سي" تمكننا من إنتاج أي تشكيل حلقات الخروط بدقة عالية وتناسق لتطبيقات الغلاف الأسطواني.

ج: يمكننا تصنيع تشكيلات مختلفة من المفاتيح إلى قذائف أسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ:المفتاح الداخلي (المفتاح المقطع في سطح الحفرة الداخلي لنقل عزم دوران إيجابي مع العمود المفتاح)، التكوين الأكثر شيوعًا) ، المفتاح الخارجي (المفتاح المقطع في السطح الخارجي للتحقيق مع عنصر التزاوج) ،مفتاح مستطيل (ملف مستطيل قياسي مع جوانب متوازية)، التكوين الأكثر شيوعًا حسب ISO 773 ، DIN 6885 ، ANSI B17.1) ، المفتاح المربع (الملف المربع للمفاتيح المربعة حسب ISO 7721 ، DIN 6885) ، المفتاح المسطح (مفتاح أسفل مسطح للمفاتيح المسطحة) ،طريق المفاتيح وودروف (ملف نصف دائري لمفاتيح وودروف وفقًا للمعيار ISO 3912، ANSI B17.2 ، المفتاح المشرق (الملف المشرق للمفاتيح المشرقة) ، المفتاح الواحد (مفتاح واحد لتشغيل مفتاح واحد) ، المفتاح المزدوج (مفتاحان على 180 درجة لنقل عزم دوران متوازن) ،العديد من المفاتيح (ثلاثة أو أكثر من المفاتيح للتطبيقات الخاصة)، مع تسهيل المفتاح (ملامح الإغاثة في نهاية المفتاح لتخفيف التوتر) ، مع نهاية مستديرة (أطراف المفتاح مستديرة لتخفيف التوتر) ،مع حواف مقطوعة (حواف المفاتيح مقطوعة لسهولة إدخال المفتاح)، المفتاح المتدفق (المفتاح مع عمق متدفق للتدخل الخاص) ، وميزات مفتاح خاصة. دقة المفتاح: دقة قياسية (عرض المفتاح في غضون +/- 0.02mm ،لتطبيقات المفاتيح العامة)، دقة عالية (عرض المفتاح في حدود +/- 0.01mm ، لتطبيقات المفتاح عالية الدقة) ، دقة عالية للغاية (عرض المفتاح في حدود +/- 0.005mm ، لتطبيقات المفتاح الحرجة) ،مع عمق المفتاح داخل +/-0.02 ملم، مع طول المفتاح في حدود +/- 0.05 ملم، مع دقة زاوية موقع المفتاح في حدود +/- 0.5 درجة، مع خشونة السطح داخل Ra 0.8-1.6um (سطح اتصال المفتاح القياسي) ،مع خشونة السطح داخل Ra 0.4-0.8mm (النهاية الدقيقة لتحديد المفاتيح) ، وطبقات الدقة المخصصة وفقا لمواصفاتك. أحجام المفاتيح القياسية: 2x2mm، 3x3mm، 4x4mm، 5x5mm، 6x6mm، 8x7mm، 10x8mm، 12x8mm، 14x9mm، 16x10mm،18×11ملم، 20x12mm حسب ISO 773 و DIN 6885-1. قدراتنا التصنيع الدوارة CNC تمكن من إنتاج أي تكوين المفتاح مع دقة عالية والاستمرارية لتطبيقات الغلاف الأسطواني.

ج: نحن نعمل مع العديد من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة للقذائف الأسطوانية المخصصة المصنعة بالإنترنت: 303 الفولاذ المقاوم للصدأالخيار الأكثر شيوعًا لإنتاج القشرة الأسطوانية بسبب القدرة الممتازة على معالجة حلقات الخروط ومعالجة المفاتيح، محتوى الكبريت يحسن كسر الشريحة أثناء المعالجة، مثالية لتطبيقات الغلاف الأسطواني العامة والإنتاج بالتلويحات) ، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ (مقاومة ممتازة للتآكل،قابلية جيدة للصناعة، مثالية لتطبيقات الغلاف الأسطواني العامة ومجموعات الاتصالات القياسية) ، 316 الفولاذ المقاوم للصدأ (الصف البحري والكيميائي مع مقاومة تآكل متفوقة ،مثالية لتطبيقات بيئة قاسية، التطبيقات البحرية، المعالجة الكيميائية، وتطبيقات الأغذية والمشروبات) ، 316L الفولاذ المقاوم للصدأ (نوع منخفض الكربون مع تحسين قابلية لحام،الصف الطبي للأجهزة الطبية والتطبيقات الصيدلانية)، 17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ (صنف صلبة هطول مع قوة عالية، الصف الطيران لتطبيقات الاتصالات عالية الضغط، يمكن معالجة الحرارة إلى HRC 36-44) ،410 الفولاذ المقاوم للصدأ (الصف المارتنسيتي للتطبيقات المقاومة للاستخدام)، يمكن تصلبها إلى HRC 40-45 لتحسين مقاومة الارتداء) ، 420 الفولاذ المقاوم للصدأيمكن تصلبها إلى HRC 50-55 لتحقيق أقصى مقاومة للاستعمال)، والسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة. يعتمد اختيار المواد على متطلبات التطبيق الخاصة بك ، والظروف البيئية ، واحتياجات القدرة على التصنيع ، ومتطلبات الحجم.للإنتاج بالتلويح للقشور الأسطوانية، 303 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأكثر استخدامًا بسبب قدرته على التصنيع الممتازة. بالنسبة للتطبيقات المقاومة للتآكل ، يفضل 304 أو 316. للتطبيقات الطبية ، يفضل 316L.لتطبيقات الضغط العاليغالباً ما يتم اختيار 17-4PH. للتطبيقات عالية الارتداء، يتم اختيار 410 أو 420 الفولاذ المقاوم للصدأ مع علاج التشديد.ويمكن تطبيق معالجات سطحية أخرى لتحسين مقاومة التآكلجميع المواد تأتي مع شهادة تعقب المواد الكاملة.

ج: لدينا CNC المعالجة المخصصة الصلب المقاوم للصدأ قذائف أسطوانية لديها قدرات إنتاج شاملة: قطعة واحدة النموذج الأول: 15-20 يوما للتحقق من صحة التصميم واختبار تناسب؛دفعة صغيرة (5-20 قشرة): 2-3 أسابيع للتحقق من صحة الطلبات؛ دفعة متوسطة (20-100 قشرة): 3-5 أسابيع للتحقق من صحة الطلبات والطلبات المتوسطة الحجم؛ دفعة كبيرة (100-1000 قشرة):5-8 أسابيع للإنتاج الكبير؛ الإنتاج الضخم (1000 + قشرة): 8-12 أسابيع للإنتاج التجاري الكبير؛ والكثير جداً (10000 + قشرة): 12-16 أسابيع للإنتاج التجاري الضخم.يظهر العرض المحمول المميز قشرة أسطوانية من قطعة واحدة مع جميع الميزات المرئية، تظهر قدرتنا على إنتاج قطعة واحدة بدقة عالية وجودة عالية.محولات CNC مخصصة مع أدوات حية لإنتاج دقة عالية (قدرة محولات CNC)، أجهزة تغذية قطعة آلية لإنتاج الدفعات المستمرة من مخزون قطعات الفولاذ المقاوم للصدأ ، محطات فحص أثناء العملية للتحقق من الجودة ،التحكم الإحصائي في العملية (SPC) تتبع الأبعاد الحرجة عبر عمليات الإنتاج، فحص حلقات الخروط مع مقاييس متخصصة ، فحص المفاتيح مع مقاييس مفاتيح متخصصة ، فحص الحفرة الداخلية مع مقاييس الحفرة المتخصصة ومقاييس الهواء ،محطات إزالة الجلد والتشطيب الآلي لجودة السطح المتسقة، أنظمة التنظيف والتغليف الآلية للتسليم الفعال ، والأجهزة المخصصة والأدوات المُحسنة لإنتاج القشرة الأسطوانية ، وأنظمة ترقية المجموعات وتتبعها ،التعبئة الفردية لطلبات قطعة واحدة، تخزين منظم للسلسلة التفتيش والشحن، ووثائق الجودة الشاملة بما في ذلك فحص المادة الأولى، فحص في عملية، تقارير القناة، تقارير المفتاح،تقارير تفتيش الحفر، وتقارير التفتيش النهائية. قدراتنا الإنتاجية توفر جودة ثابتة لكل من قطعة واحدة وإنتاج دفعة مع التتبع الكامل ومراقبة SPC.17-4PH) يضيف 5-10 أيام لتحسين الخصائص الميكانيكية.

ج: نحن نحقق تسامحات بعدية ضمن +/- 0.01mm على خصائص الغلاف الأسطواني الحرجة، دقة القطر الخارجي داخل +/- 0.02mm،الهليونية القطر الخارجي داخل 0.01 ملم، دقة الطول الإجمالي ضمن +/- 0.02 ملم، دقة قطر حلقة القناع ضمن +/- 0.02 ملم، دقة عرض حلقة القناع ضمن +/- 0.02 ملم، دقة عمق حلقة القناع ضمن +/- 0.05 ملم.دقة موقع حلقة القناع داخل +/-0.05 ملم على طول ، وتركيز حلقة الخندق في حدود 0.02 ملم TIR ، ودقة عرض المفتاح في حدود +/- 0.02 ملم (لدقة قياسية) ، ودقة عمق المفتاح في حدود +/- 0.02 ملم ،الدقة الزاوية لموقع المفتاح في حدود +/-0.5 درجة ، دقة طول المفتاح في حدود +/- 0.05mm ، وتركيز المفتاح في حدود 0.02mm TIR ، ودقة قطر الحفرة الداخلية في حدود +/- 0.01mm إلى +/- 0.02mm اعتمادًا على متطلبات فئة الصلاحية ،مستديرة الداخلية داخل 0.005 ملم (حاسمة لتناسب الأنابيب السليم وأداء الدوران) ، أسطوانة الحفرة الداخلية داخل 0.005 ملم ، وقاحة سطح الحفرة الداخلية داخل Ra 0.2-0.4um لسطحات اتصال الأنابيب (النهاية المعدنية الدقيقة لدعم الأنابيب بشكل صحيح)، وقاحة السطح داخل Ra 0.2-0.4um على الأسطح الوظيفية (النهاية المعالجة الدقيقة لأداء الختم السليم) ، Ra 0.05-0.1um على أسطح الختم الحرجة (النهاية المرآة) ، و Ra 0.4-0.8um على الأسطح المعدنية العامة، دقة الأبعاد الخطيّة ضمن +/- 0.05 ملم للأبعاد العامة و +/- 0.02 ملم للأبعاد الوظيفيّة الحرجة، دقة الزاوية ضمن +/- 0.1 درجة، متوازي ضمن 0.03 ملم بين أسطح المرجعية، عمودي في حدود 0.02 ملم، والأبعاد الكلية في حدود +/- 0.1 ملم.لدينا محولات CNC المتقدمة مع الأدوات الحية الحفاظ على تحملات هندسية صارمة وفقًا لمعايير التصنيع GB / T 1804-2000 و ISOهذه التسامحات تضمن مناسبة القشرة الأسطوانية، وأداء الختم الموثوق به، والجودة المتسقة لتطبيقات القشرة الأسطوانية الفولاذ المقاوم للصدأ.

ج: يمكننا تصنيع خيارات مختلفة من الحفرة الداخلية والتشطيبات السطحية إلى قذائف أسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ. خيارات الحفرة الداخلية:المعيار من خلال الحفرة (المحفرة الداخلية تمر بالكامل من خلال الغلاف لتمرير الأنابيب، التكوين الأكثر شيوعًا) ، فتحة عمياء (لا تمر فتحة الداخلية ، مع نهاية مغلقة لدعم الجزء من عمق المكون) ،الحفرة الداخلية المتدرجة (قطع متعددة قطرها الداخلي داخل الحفرة لدعم المكونات التدريجية)، الحفرة الداخلية الشائكة (القطر الداخلي المخروطي لتركيب الأنابيب الشائكة مع الوقوف الذاتي) ، الحفرة الداخلية المطوية (الخيوط الداخلية لربط الأنابيب المطوية) ،حفرة داخلية مقززة (حفرة داخلية للحلقات O)، حلقات الصدمة ، أو ممرات السوائل) ، فتحة داخلية مفتاحية (مفتاح داخلي لنقل عزم دوران إيجابي مع عمود مفتاحي ،التكوين الأكثر شيوعًا للقوالب الأسطوانية التي تتطلب محاذاة مضادة للدوران مع عمود التزاوج)، الحفرة الداخلية المتداخلة (الحفرات الداخلية لتطبيقات عزم الدوران العالي ، الحفرات المتوازية DIN 5463 ، الحفرات المتداخلة DIN 5480) ، الحفرة الداخلية متعددة الأطراف (التراتبية ، المربعة ،أو متعددة الأبعاد المخصصة للانخراط المباشر في العمود)، تم تجهيز الحفرة الداخلية (التجهيز الدقيق لضمان الوضوح عالية الدقة) ، تم تجهيز الحفرة الداخلية (التجهيز الدقيق لضمان الوضوح فائق الدقة ، يحقق ختم سطح Ra 0.1-0.4um) ،وميزات الحفرة الداخلية المخصصة- دقة الحفرة الداخلية: ملائمة الفراغ (H7 / g6 أو H8 / g7 ، الأكثر شيوعًا لتطبيقات الغلاف الأسطواني) ، ملائمة الانتقال (H7 / k6 أو H7 / n6 ، لوضع العمود بدقة) ،التشويش المناسب (H7 / p6 أو H7 / r6)خيارات التشطيب السطحي: الأسطح المعدلة الدقيقة (Ra 0.2-0.4um ،النهاية القياسية لأداء الختم السليم والأسطح الوظيفية العامة، كما يتم تحقيقه عادة على القشرة الأسطوانية المميزة مع التشطيب المرئي المرئي) ، الأسطح الملمسة المرآة (Ra 0.05-0.1um ، لسطحات الختم الحرجة ، مظهر متميز ،التطبيقات الصحية)، الأسطح الملمعة فوق المرآة (Ra 0.02-0.05um ، للتطبيقات الصحية والدوائية عالية الأداء للغاية) ، أسطح الأرض الدقيقة (Ra 0.4-0.8um ثم الأرض الدقيقة إلى Ra 0.2-0.4um) ،الأسطح المسلحة (Ra 0).1-0.4um ، والتي يتم تحقيقها من خلال التدقيق الدقيق لتناسب الحفرة الداخلية الدقيقة للغاية) ، الأسطح الملمعة (Ra 0.05-0.2um ، النهاية السطحية المحسنة وتصلب العمل من خلال التلميع الدقيق) ،الأسطح المعالجة القياسية (Ra 0).4-0.8um ، للسطوح المصنعة العامة) ، التشطيب (التشطيب الخطي للظهور الساتيني على الأسطح غير الوظيفية) ، التشطيب المتفجرة بالخرز (الملمس متطابق للفخامة المتواضعة) ،السلبية (معالجة كيميائية لتعزيز مقاومة التآكل من خلال تخصيب طبقة أكسيد الكروم، حاسمة لتطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ) ، التلميع الكهربائي (عملية الكهروكيميائية لإزالة المواد السطحية وتعزيز مقاومة التآكل ،حاسمة للتطبيقات الصحية والدوائية)النترات (معالجة تصلب السطح لتعزيز مقاومة الارتداء ، عادة ما يكون عمق القضية من 0.1-0.5 مم مع صلابة السطح تصل إلى 1000 + HV) ،التلوين الكروم (التلوين الكروم الصلب لتحسين مقاومة الارتداء ومقاومة التآكل)، طلاء PTFE (لتطبيقات انخفاض الاحتكاك) ، طلاء السيراميك (لزيادة مقاومة الارتداء والتآكل) ، ومعالجات سطحية مخصصة وفقا لمواصفاتك.اختيار التشطيب السطحي يعتمد على متطلبات أداء الختم الخاصة بك، متطلبات مقاومة التآكل، المتطلبات الصحية، والفوائد الجمالية.المرآة أو التشذيب النهائي على الحفرة الداخلية أمر بالغ الأهمية لأداء مناسب للأنابيب.

ج: قذائفنا الأسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنعة بالإنترنت تقدم خدماتها لمختلف الصناعات: مجموعات الأنبوب (قذائف الأنبوب الهيدروليكية ، قذائف الأنبوب النيوماتيكية ،قذائف أجهزة الأجهزة، قذائف الأنابيب الصحية، قذائف أنابيب أنظمة السوائل، قذائف أنابيب أنظمة الغازات) ، مجموعات الاتصالات (قذائف أنابيب الاتصالات، قذائف أنابيب الاتصالات، قذائف أنابيب الاتصالات،قذائف فصلية سريعة، أجهزة الاتصال الصحية، أجهزة الاتصال السائل) ، مجموعات الصمامات (صمامات الكرة، صمامات البوابات، صمامات الكرة الأرضية، صمامات الصمام الوقائي، صمامات صمامات التحكم، صمامات الصمام الآمن،صمامات الكهربائية)أنظمة حجرة المستشعرات (غلافات مستشعرات الضغط، غلافات مستشعرات درجة الحرارة، غلافات مستشعرات التدفق، غلافات مستشعرات المستوى، غلافات مستشعرات الموقف، غلافات مستشعرات القرب)مكونات تجميع ميكانيكية (حاويات محملة)، قذائف البوشينغ، قذائف الأكمام، قذائف المسافة، قذائف الياقات، قذائف الارتباط) ، المعدات الصناعية (قذائف أدوات الآلة الأسطوانية، قذائف قذائف الناقلة الأسطوانيةالمواد التي تتعامل مع الغلاف الأسطواني، معدات التعبئة والتغليف الغلافات الأسطوانية، آلات النسيج الغلافات الأسطوانية) ، السيارات (غلافات أسطوانية ناقل التروس، غلافات أسطوانية محرك، الغلافات الأسطوانية تعليق،قذائف هيكلية للقيادة، نظام الفرامل غلاف أسطواني، نظام الوقود غلاف أسطواني) ، قوة السوائل (الجهاز الهيدروليكي غلاف أسطواني، نظام الهواء الهوائي غلاف أسطواني، مضخة هيدروليكية غلاف أسطواني،أسطوانة هيدروليكية قذائف أسطوانية، الصمامات الهوائية الهوائية) ، المعالجة الكيميائية (الصمامات الهوائية للمفاعل الكيميائي، الصمامات الهوائية لنقل الكيماويات، الصمامات الهوائية للمضخة الكيميائية،قذائف أسطوانية للحقن الكيميائي، المواد السائلة التآكل غلاف أسطواني، المواد المذيبة المعالجة غلاف أسطواني) ، النفط والغاز (غلاف أسطواني رأس البئر، غلاف أسطواني حفرة، غلاف أسطواني الحقن الكيميائي،القشرة الأسطوانية الهيدروليكية، قذائف أسطوانية لمراقبة العملية، قذائف أسطوانية لشجرة عيد الميلاد) ، الغذاء والمشروبات (قذائف أسطوانية صحية، قذائف أسطوانية لمعدات معالجة الأغذية،صناعة المشروبات القشرة الأسطوانية، الصفائح الأسطوانية لمعالجة الألبان ، الصفائح الأسطوانية الصحية ، الصفائح الأسطوانية للشراب) ، الصيدلة (الصفائح الأسطوانية للغرفة النظيفة ، الصفائح الأسطوانية للمعالجة العقيمة ،قشور أسطوانية للمفاعل الحيوي، الصيدلانية الصفائح الأسطوانية، صناعة اللقاح الصفائح الأسطوانية، معالجة API الصفائح الأسطوانية) ،أدوات جراحية قذائف أسطوانيةأجهزة التشخيص (قذائف أسطوانية) ، مضخات طبية (قذائف أسطوانية) ، أجهزة التخدير (قذائف أسطوانية) ، أجهزة التنفس (قذائف أسطوانية).الطيران والفضاء (قذائف أسطوانية من سطح تحكم الطائرات)، الغلافات الأسطوانية لجهاز الهبوط للطائرات ، الغلافات الأسطوانية للنظام الهيدروليكي للطائرات ، الغلافات الأسطوانية لمكونات إضافية لمحرك الطائرات ، الغلافات الأسطوانية لنظام وقود الطائرات)وتصنيع الغلاف الأسطواني الدقيق OEM المخصصةهندسة الجسم الأسطواني، خصائص حلقة القناع، خصائص المفتاح، الدقة الداخلية الحفرة،وبناء الفولاذ المقاوم للصدأ يجعل هذه القشور الأسطوانية متعددة الاستخدامات للعديد من التطبيقات التي تتطلب تركيب أنابيب موثوق بها، الموازنة المناسبة للمكونات ، ونوعية التصنيع المتسقة في مختلف الصناعات.

ج: النموذج الأولي لقطعة واحدة: 15-20 يوم (برمجة وتركيب الدوارة CNC للقشرة الأسطوانية المخصصة ذات القطر الخارجي المحدد ، ومواصفات الثقب الداخلي ، وأبعاد حلقة القناة ،متطلبات المفتاحالمجموعة الصغيرة (5-20 قذيفة): 2-3 أسابيع. المجموعة المتوسطة (20-100 قذيفة): 3-5 أسابيع. الإنتاج الكبير (100-1000 قذيفة): 5-8 أسابيع. الإنتاج الجماعي (1000+ قذيفة): 8-12 أسابيع.حجم عالي جداً (أكثر من 10000 قذيفة): 12-16 أسبوع. معالجة السطح (التمويه، التلميع الكهربائي، النترات، التلوين الكروم) يضيف 5-15 يوما. المعالجة الحرارية (ل 410, 420, 17-4PH) يضيف 5-10 يوما.التسليم السريع والجودة المتسقة تضمن ارتفاع رضا العملاء في جميع أحجام الإنتاج من قطعة واحدة إلى دفعة كبيرةيمكن استيعاب الطلبات السريعة عند الطلب للحاجة إلى نموذج أولي أو إنتاج عاجل تعقيد الغلاف الأسطواني، تكوين الجسم الأسطواني، دقة حلقة القناع، دقة المفتاح،دقة الحفرة الداخلية، ومتطلبات معالجة السطح تؤثر على جدول زمني للإنتاج.معالجة الدوارة CNC مع القدرة على الأدوات الحية تمكن الإنتاج الفعال للهندسة الهندسة الصدرية المعقدة مع الأجسام الأسطوانية، حلقات الخروط، المفاتيح، والحفر الداخلية. قدرة الإنتاج مع جودة ثابتة، والتحكم الكامل في SPC، فحص الخروط،والتحقق من المفاتيح هو تخصصنا لمتطلبات الغلاف الأسطوانيقدراتنا الإنتاجية مع 30+ محولات CNC تمكن من التسليم السريع لكل من الطلبات الإنتاجية لقطعة واحدة و دفعة.

ج: نعم، نحن نقدم خدمات تخصيص شاملة للقذائف الأسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الطلب بما في ذلك الأبعاد والنسب الشاملة المخصصة،تشكيلات الهيكل الأسطوانية المخصصة (مختلفة OD)، ID ، الأطوال ، سمك الجدران) ، تشكيلات حلقات الخروط المخصصة (واحدة ، مزدوجة ، ثلاثية ، متعددة ، أعماق مختلفة ، أبعاد ، مواقع ، مع حواف مقطوعة أو مستديرة) ،تكوينات المفاتيح المخصصة (داخلية أو خارجية، مستطيل، مربع، مسطح، خشبية، مخفية، واحدة أو متعددة، عريضات وعمق مختلفة وفقا لمعايير ISO 773، DIN 6885، ANSI B17.1) ، مواصفات الحفرة الداخلية المخصصة (من خلال أو أعمى، خطوة,المسمار، الخيوط، الصفائح، المفتاح، المتداخلة، متعددة الأبعاد، المزدوجة، المحكمة، مع مختلف فئات الدقة) ، نسيج السطح المخصص والتشطيبات (مرآة، مطلية، مطلية، مشحونة، مشحونة، مكهربة،النتراتالمواد المخصصة لظروف بيئية محددة ومتطلبات التطبيق (303، 304، 316، 316L، 17-4PH، 410, 420، مخصصة)خيارات المعالجة الحرارية (لـ 410، 420، 17-4PH لتحقيق القسوة المطلوبة) ، علامات تعريف مخصصة وأرقام تسلسلية لتتبع المجموعات، خيارات التعبئة والتغليف مخصصة (صناديق فردية، التعبئة والتغليف السائبة، الصناديق المنظمة،ملصقات مخصصة)، وكميات إنتاج قطعة واحدة أو دفعة واحدة، والإنتاج المحدود أو القشور الأسطوانية المتسلسلة.فريقنا الهندسي يعمل عن كثب مع العملاء لتصميم الحلول الدقيقة المثلى الغلاف الأسطواني للتطبيقات المحددةيمكننا العمل من نماذج CAD الخاصة بك، والرسومات التقنية، والرسومات، أو تطوير تصاميم مخصصة بناء على متطلبات التطبيق الخاصة بك، والظروف البيئية، ومتطلبات التجميع،وأهداف الأداءيضمن ردود الفعل DFM أن التصاميم يتم تحسينها لفعالية معالجة الدوائر CNC ، وتوسع إنتاج الدفعات ، وأداء تركيب الأنابيب ، وموثوقية الختم ، ودقة الحفرة الداخلية ، والتكلفة.يمكننا أيضا توفير الاستشارات الهندسية على تصميم قذيفة أسطوانية، اختيار المواد لبيئات التآكل المحددة ، تصميم حلقة القناع لمتطلبات حلقة التقطيع المحددة ، تصميم المفتاح لمشاركة العمود المحددة ، اختيار فئة تناسب الحفرة الداخلية ،تحسين النهاية السطحية لأداء الختم، إجراءات التجميع، ومواصفات التثبيت، وتوصيات الصيانة لأفضل أداء الغلاف الأسطواني وطول العمر.