Processamento de torno CNC QBH mancha de bloqueio

Nosso torno CNC de usinagem de casca cilíndrica de aço inoxidável é projetado com precisão para conjuntos de tubulação, instalações de conectores, aplicações de controle de fluidos, sistemas de captação de sensores,componentes de montagem mecânica, e componentes especializados de carcaça cilíndrica onde a geometria do corpo cilíndrico, integração do anel de ranhuras, características da chaveira, usinagem de precisão do furo interno, superfícies interiores acabadas por espelho,e uma fabricação confiável de alta precisão são críticosCada casca cilíndrica de aço inoxidável personalizada é fabricada em tornos CNC avançados com capacidade de ferramenta em tempo real, mantendo tolerâncias tão apertadas quanto +/-0.01 mm para assegurar uma geometria cilíndrica adequada da concha, dimensões de diâmetro externo consistentes, perfis de anel de sulco precisos, posicionamento preciso da chave e qualidade consistente em toda a produção de peça única ou em lote.

This custom CNC lathe machining of custom stainless steel cylindrical shell features cylindrical main body with groove ring and keyway features (as shown in the featured design with professional single-piece handheld display showing the cylindrical shell with all features), corpo principal cilíndrico para inserção de tubos ou eixos (a geometria básica da carcaça para instalação de tubos, eixos ou componentes),Anel de sulco exterior para retenção de componentes ou ligação de vedação (o sulco circunferencial incrustado em torno da superfície exterior para anel de ruptura), anel de retenção ou instalação de anel O, que assegure a retenção e vedação axial),Função de chave radial ou de entalhe para o alinhamento anti-rotação (a chave retangular cortada na parede interna ou externa para o alinhamento positivo de rotação com os componentes de acoplamento), furo interno de precisão para o espaço livre do tubo ou do eixo (a superfície cilíndrica interna de precisão, que proporciona um espaço livre adequado para a inserção do tubo ou do eixo),e superfícies acabadas por espelho por toda parte com padrões de usinagem concêntricos visíveis (o acabamento espelho fino em todas as superfícies garante a vedação adequada do tubo, fluxo fluido suave, aparência profissional limpa e resistência à corrosão).A peça é usinada com precisão como um componente de uma única peça, com todas as características visíveis no ecrã portátil, mostrando o acabamento de espelho de alta qualidade e a usinagem precisa de cada característicaAs nossas capacidades de usinagem de torno CNC permitem geometrias de concha cilíndrica de precisão incluindo corpos cilíndricos, anéis de ranhuras, vias de chave, furos internos,e superfícies acabadas por espelho - todas trabalhadas a partir de barras de aço inoxidável de alta qualidade, de qualidade constante e alta precisão.

A usinagem por torno CNC oferece vantagens excepcionais para a fabricação de conchas cilíndricas de aço inoxidável personalizadas.O torno CNC com capacidade de ferramenta em tempo real permite a produção de geometrias cilíndricas de precisão com corpos cilíndricos, anéis de ranhuras, vias-chave, furos internos e várias características giradas por torno que seriam difíceis ou impossíveis com operações manuais convencionais de torno ou usinagem de 3 eixos.A máquina de torno CNC de configuração única garante a perfeita concentricidade e alinhamento entre todas as peças - crítico para a montagem adequada do tuboO processamento de precisão garante um controlo dimensional preciso para um ajuste adequado do tubo, um desempenho de vedação fiável, um fluxo de fluido consistente,e alinhamento adequado dos componentesA construção de aço inoxidável proporciona uma resistência à corrosão superior para ambientes adversos (processamento químico, aplicações marítimas, médicas, alimentares e de bebidas),Excelente resistência mecânica para aplicações de conectores de alta pressão, boa maquinariabilidade para o mecanizado de anel de ranhuras de precisão e para o mecanizado de estradas de chave, desempenho a altas temperaturas para aplicações a temperaturas elevadas (até 800 graus C para alguns tipos),e excelente resistência ao desgaste para uma longa vida útil em ciclos de ligação repetidosA capacidade de fabricação oferece qualidade consistente para produção de peça única e lote com controle completo de SPC, inspeção de ranhuras e verificação de passagem de chave.

Esta casca cilíndrica personalizada de aço inoxidável é fabricada a partir de ligas de aço inoxidável de alta qualidade de acordo com as suas especificações - incluindo 303 aço inoxidável (variante de usinagem livre,a escolha mais comum para a produção de conchas cilíndricas devido à excelente maquinariabilidade), aço inoxidável 304 (mais comum, excelente resistência à corrosão, boa maquinabilidade, ideal para aplicações gerais de conchas cilíndricas),Aço inoxidável 316 (de qualidade química e marinha, com resistência superior à corrosão), ideal para aplicações em ambientes adversos e processamento químico), aço inoxidável 316L (variante de baixo carbono para melhor soldabilidade,grau médico para dispositivos médicos e aplicações farmacêuticas), aço inoxidável 17-4PH (grade de endurecimento por precipitação para aplicações de alta resistência, grade aeroespacial para aplicações de conectores de alta pressão),410 aço inoxidável (de qualidade martensítica para aplicações resistentes ao desgaste), pode ser endurecido até HRC 40-45), 420 aço inoxidável (martensico de carbono mais elevado para ferramentas de corte e superfícies de desgaste, pode ser endurecido até HRC 50-55),e ligas de aço inoxidável personalizadas - todas selecionadas com base nos requisitos da sua aplicaçãoSão disponíveis vários tratamentos de superfície, incluindo passivação, eletrolição, nitruração ou opções de polir.Todos os materiais vêm com certificação de rastreabilidade completa.

O nosso sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001:2015 garante uma qualidade consistente em todos os lotes de produção seguindo a norma GB/T 1804-2000 com um controlo rigoroso das tolerâncias.Cada casca cilíndrica de aço inoxidável processada por CNC é submetida a uma inspeção dimensional abrangente usando máquinas de medição de coordenadas, equipamento de medição óptica, medidores de furo, testadores de rugosidade da superfície, medidores de ranhuras, medidores de vias de acesso e acessórios especializados para verificar a precisão da geometria da casca cilíndrica,dimensões do diâmetro exterior, dimensões e perfil dos anéis de ranhuras, dimensões e posição da chaveira, dimensões e redondeza do furo interno, concentricidade, planitude da superfície, precisão dimensional e tolerâncias geométricas.Ensaios funcionais verificam a adequação adequada do tubo, desempenho de vedação e integridade da ligação. Controle de processo estatístico (SPC) rastreia dimensões críticas em todas as linhas de produção para qualidade consistente.Certificados de material, os relatórios de inspecção das ranhuras, os relatórios de inspecção dos furos e a documentação de qualidade são fornecidos com cada remessa.

Estes tornos CNC de usinagem de conchas cilíndricas de aço inoxidável sob medida servem aplicações em sistemas de montagem de tubos sob medida, sistemas de instalação de conectores sob medida,componentes de montagem personalizados de controlo de fluidos, sistemas de captura de sensores personalizados, montagem mecânica de componentes de captura personalizados, instalações de captura de equipamentos industriais, hardware de conectores personalizados de automação,e fabricação de conchas cilíndricas de precisão OEM personalizadosA geometria do corpo cilíndrico, características do anel de ranhuras, características da chaveira, perfuração interna de precisão,e construção de aço inoxidável tornam estas conchas cilíndricas versáteis para muitas aplicações que exigem montagem de tubos confiável, alinhamento adequado dos componentes e qualidade de fabrico consistente.

Apoiamos o seu ciclo completo de desenvolvimento de conchas cilíndricas personalizadas de aço inoxidável com opções de fabricação flexíveis, desde o protótipo de uma única peça até a produção em lotes em grande volume.Nossas capacidades de usinagem de torno CNC aceleram a produção de conchas cilíndricasValidar projetos com protótipos rápidos de conchas cilíndricas para testes de ajuste, verificação de vedação e refinamento do projeto, refinar através de testes em pequenos lotes para validação de aplicativos,e escala para produção em lotes com controlo completo do RCP para fabrico comercialNossa experiente equipe de engenharia fornece feedback DFM para otimizar os projetos de conchas cilíndricas para fabricabilidade, eficiência de produção em lote, desempenho de montagem de tubos, confiabilidade de vedação,Precisão do furo internoA entrega rápida e a qualidade consistente garantem a satisfação do cliente em todas as encomendas de produção de peças individuais e lotes.

• Processamento de torno CNC com tolerância de dimensão de +/- 0,01 mm
• Capacidade de ferramenta em tempo real para recursos complexos
• Corpo principal cilíndrico para inserção de tubos ou eixos
• Anel de sulco externo para retenção de componentes
• Cadeia radial para o alinhamento anti-rotação
• Perforação interna de precisão para ajuste de espaço livre
• Superfícies interiores e exteriores revestidas por espelhos
• Aço inoxidável de alta qualidade (303/304/316/17-4PH)
• Capacidade de produção em peça única e em lotes
• Controlo completo do RCP para garantir uma qualidade constante
• Precisão do anel de ranhuras dentro de +/- 0,02 mm
• Diâmetro externo redondo dentro de 0,01 mm
• Rotundidade da fenda interna dentro de 0,005 mm
• cilindricidade do furo interno dentro de 0,005 mm
• Precisão da posição da chave dentro de +/- 0,02 mm
• Concentricidade dentro de 0,02 mm TIR
• A rugosidade da superfície Ra 0,2-0,4um em superfícies funcionais
• Ensaios funcionais de adequação e vedação dos tubos
• Opções de passivação, eletrolixação ou nitruração
• Certificados de material com total rastreabilidade
• Certificado ISO 9001:2015 em conformidade com o GB/T 1804-2000

• Corpo cilíndrico fornece espaço de inserção de tubo ou eixo
• Anel de sulco externo permite a retenção de anel de ruptura
• A chave radial fornece um alinhamento anti-rotação
• O furo interno de precisão garante o ajuste adequado do tubo
• As superfícies revestidas com espelhos garantem uma vedação adequada
• O aço inoxidável oferece uma resistência superior à corrosão
• Capacidade de produção em peça única ou em lote
• A entrega rápida acelera a produção de conchas cilíndricas

• Sistemas de montagem personalizados de tubos
• Sistemas de instalação personalizados de conectores
• Componentes de montagem sob medida para controlo de fluidos
• Sistemas de capas personalizadas com capas de sensores
• Componentes de concha de montagem mecânica sob medida
• Equipamentos industriais Instalações personalizadas de conchas
• Hardware de conectores personalizados de automação
• Fabricação de conchas cilíndricas de precisão OEM sob medida

• Experiência em usinagem CNC de mais de 15 anos desde 2008
• Instalação de fabrico certificada ISO 9001:2015
• Tornos CNC avançados com capacidade de ferramenta em tempo real
• Especialização na fabricação de conchas cilíndricas
• Capacidade de produção em peça única e em lotes
• Controlo completo do RCP para garantir uma qualidade constante
• Prototipos rápidos: amostras entregues em 15-20 dias
• Documentação e certificação de qualidade completas

R: A usinagem de torno CNC oferece vantagens significativas para a fabricação de conchas cilíndricas personalizadas de aço inoxidável.O torno CNC com capacidade de ferramenta em tempo real permite a produção de geometrias cilíndricas de precisão com corpos cilíndricos, anéis de ranhuras, vias-chave, furos internos e várias características giradas por torno que seriam difíceis ou impossíveis com operações manuais convencionais de torno ou usinagem de 3 eixos.A máquina de torno CNC de configuração única garante a perfeita concentricidade e alinhamento entre todas as peças - crítico para a montagem adequada do tubo, vedação fiável e desempenho de ligação consistente. O mecanizado de precisão garante um controlo dimensional preciso para um ajuste adequado do tubo em ciclos de ligação repetidos,desempenho de vedação fiável para a contenção de fluidos, fluxo de fluido constante para a operação de ligação de tubos e alinhamento adequado dos componentes para a montagem.A construção de aço inoxidável proporciona uma resistência superior à corrosão em ambientes adversos (processamento químico, aplicações marítimas, médicas, alimentares e de bebidas), excelente resistência mecânica para aplicações de conectores de alta pressão (normalmente até 350 bar ou mais para aplicações hidráulicas),boa capacidade de usinagem para o usinagem de anéis de ranhuras de precisão e para o usinagem de estradas de chave, desempenho a altas temperaturas para aplicações a temperaturas elevadas (até 800 graus C para alguns tipos), e excelente resistência ao desgaste para uma longa vida útil em ciclos de ligação repetidos.A capacidade de fabricação oferece qualidade consistente para produção de peça única e lote com controle completo do SPCO projeto de concha cilíndrica fornece um ajuste adequado do tubo com ranhuras para retenção de anel de ruptura e uma chave para alinhamento anti-rotação.O resultado é uma precisão dimensional superior, desempenho de vedação confiável e longa vida útil para aplicações de concha cilíndrica de aço inoxidável.

A: Nós fabricamos vários tamanhos de conchas cilíndricas de aço inoxidável personalizadas cobrindo faixas de tamanho abrangentes: conchas cilíndricas pequenas (menos de 20 mm de diâmetro externo,para aplicações de montagem de tubos compactos e integração de pequenos componentes, tipicamente 10-20 mm OD com comprimento 5-15 mm), conchas cilíndricas médias (20-50 mm de diâmetro exterior, para aplicações gerais de montagem de tubos e conjuntos de conectores padrão,como mostrado no desenho apresentado, aproximadamente 30-40 mm OD com comprimento de 30-40 mm, a configuração mais comum para conchas de tubulação), conchas cilíndricas grandes (50-100 mm de diâmetro exterior, para aplicações de conectores maiores e controle de fluidos importantes),de diâmetro externo superior a 100-200 mm, para aplicações industriais de conectores e grandes conjuntos de equipamentos), e conchas cilíndricas de grande porte personalizadas (200 mm +, para aplicações industriais especializadas).A tela portátil apresentada mostra uma concha cilíndrica média de aproximadamente 30-40 mm de diâmetro exterior com anel de ranhuras e características de chaveiraPodemos fabricar conchas cilíndricas de aplicações de tubulação compacta para grandes equipamentos industriais, todos com a mesma qualidade de usinagem CNC de precisão.Disponível em várias configurações e dimensões, incluindo diferentes diâmetros exteriores, diâmetros de furo interno (normalmente 0,5-0,95x diâmetro externo para o espaço livre do tubo), comprimentos globais, tamanhos e posições dos anéis de ranhuras, dimensões e posições da chaveira, espessuras das paredes,e combinações de características. Tamanhos e configurações personalizadas disponíveis para requisitos específicos de concha cilíndrica. Prototipo de peça única para capacidade de produção de lote de alto volume com qualidade consistente é nossa especialidade.

R: Podemos transformar várias configurações de anéis de ranhuras em conchas cilíndricas de aço inoxidável personalizadas: anel de ranhuras simples (um ranhuras circunferenciais na superfície externa, a configuração mais simples,como comumente utilizado para retenção de anéis de ruptura), duplo anel de ranhuras (dois ranhuras circunferenciais para anéis duplos ou anéis O, a configuração mais comum para conchas cilíndricas que requerem retenção axial em ambos os lados),Anel de tripla ranhura (três ranhuras circunferenciais para múltiplas funções de vedação ou retenção), configurações personalizadas de anéis de sulcos (qualquer número de sulcos de acordo com as suas especificações), sulcos rasos (profundidade de sulco 0,5-1 mm, para retenção de luz ou para fins de marcação),escotilha padrão (profundidade de escotilha 1-3 mm), a profundidade mais comum para a retenção de anéis, como comumente usado em conchas cilíndricas), sulco profundo (profundidade do sulco 3-10 mm, para retenção pesada ou aplicações de vedação), sulco estreito (largura do sulco 0.5-2 mm, para anéis de fixação finos), sulco padrão (largura de sulco 2-5 mm, a largura mais comum para retenção de anéis de fixação), sulco largo (largura de sulco 5-20 mm, para retenção especial ou funções de vedação),com paredes paralelas (paredes de ranhuras retas para anéis de ruptura padrão), com paredes cónicas (paredes de ranhuras cónicas para retenção de cunha), com bordas chanfradas (bordas de ranhuras chanfradas para fácil instalação de anéis de ruptura),com bordas arredondadas (bordas de sulcos arredondadas para aliviar a tensão), com perfil escalonado (caneta de vários níveis para retenção especial) e características de caneta proprietárias personalizadas.para aplicações gerais de anéis de arranque), alta precisão (profundidade e largura da ranhura dentro de +/- 0,02 mm, para aplicações de anéis de ruptura de alta precisão), ultra-alta precisão (profundidade e largura da ranhura dentro de +/- 0,01 mm,para aplicações críticas de anéis de arranque), com uma rugosidade de superfície de Ra 0,4-0,8 mm (superfície de contacto padrão do anel de ruptura), com uma rugosidade de superfície de Ra 0,2-0,4 mm (finalização fina para vedação do anel de O),e classes de precisão personalizadas de acordo com as suas especificaçõesNossas capacidades de usinagem de torno CNC permitem a produção de qualquer configuração de anel de ranhuras com alta precisão e consistência para aplicações de concha cilíndrica.

R: Podemos transformar várias configurações de chaveiras em conchas cilíndricas personalizadas de aço inoxidável:O sistema de transmissão de torque positivo com eixo de chave, a configuração mais comum), chave externa (clave cortada na superfície exterior para alinhamento anti-rotação com o componente de acoplamento),de forma rectangular (perfil rectangular padrão com lados paralelos), a configuração mais comum de acordo com a ISO 773, DIN 6885, ANSI B17.1), teclado quadrado (perfil quadrado para teclas quadradas de acordo com a ISO 7721, DIN 6885), teclado plano (teclado de fundo plano para teclas planas),Rodovia de Woodruff (perfil semicircular para chaves de Woodruff de acordo com a norma ISO 3912, ANSI B17.2), teclado cônico (perfil cônico para teclados cônicos), teclado único (um teclado para ligação de uma única tecla), teclado duplo (dois teclados a 180 graus para transmissão de binário equilibrado),Atividades de produção de fibras sintéticas, com relevo da chave (elementos de relevo nas extremidades da chave para aliviar a tensão), com extremidades arredondadas (extremidades da chave arredondadas para aliviar a tensão),com bordas chanfradas (bordas de chaveiras chanfradas para facilitar a inserção da chave)Precisão da chave: precisão padrão (largura da chave dentro de +/- 0,02 mm,para aplicações gerais de chaveamento), de alta precisão (largura da passagem de chave dentro de +/- 0,01 mm, para aplicações de chave de alta precisão), ultra-alta precisão (largura da passagem de chave dentro de +/- 0,005 mm, para aplicações críticas de chave),com profundidade de passagem de chave dentro de +/-0.02 mm, com comprimento de chave dentro de +/- 0,05 mm, com precisão angular da posição da chave dentro de +/- 0,5 graus, com rugosidade da superfície dentro de Ra 0,8-1,6 um (superfície de contato padrão da chave),com uma rugosidade de superfície de Ra 0.4-0.8um (finíssimo acabamento para clareamento de precisão), e classes de precisão personalizadas de acordo com suas especificações.18x11 mm, 20x12mm por ISO 773 e DIN 6885-1. Nossas capacidades de usinagem de torno CNC permitem a produção de qualquer configuração de chave com alta precisão e consistência para aplicações de concha cilíndrica.

R: Trabalhamos com várias ligas de aço inoxidável de alta qualidade para conchas cilíndricas personalizadas usinadas por CNC: aço inoxidável 303 (variante de usinagem livre,a escolha mais comum para a produção de conchas cilíndricas devido à excelente maquinariabilidade para o usinagem de anéis de ranhuras e chaveiras, o teor de enxofre melhora a quebra de lascas durante a usinagem, ideal para aplicações gerais de conchas cilíndricas e produção em lotes), aço inoxidável 304 (excelente resistência à corrosão,boa maquinaria, ideal para aplicações gerais de conchas cilíndricas e conjuntos de conectores padrão), aço inoxidável 316 (de qualidade marinha e química com resistência à corrosão superior,Ideal para aplicações em ambientes adversos, aplicações marítimas, processamento químico e aplicações de alimentos e bebidas), aço inoxidável 316L (variante de baixo carbono com melhor soldabilidade,grau médico para dispositivos médicos e aplicações farmacêuticas), 17-4PH aço inoxidável (grade de endurecimento por precipitação com alta resistência, grade aeroespacial para aplicações de conectores de alta pressão, pode ser tratado termicamente a HRC 36-44),410 aço inoxidável (de qualidade martensítica para aplicações resistentes ao desgaste), pode ser endurecido a HRC 40-45 para maior resistência ao desgaste), 420 aço inoxidável (altamente martensítico em carbono para ferramentas de corte e superfícies de desgaste,podem ser endurecidas até HRC 50-55 para resistência máxima ao desgaste)A seleção do material depende dos requisitos de aplicação, das condições ambientais, das necessidades de maquinaria e dos requisitos de tamanho.Para produção em lotes de conchas cilíndricasO aço inoxidável 303 é mais comumente usado devido à sua excelente maquinariabilidade. Para aplicações resistentes à corrosão, 304 ou 316 é preferido.Para aplicações de alta pressãoPara aplicações de alto desgaste, o aço inoxidável 410 ou 420 com tratamento de endurecimento é frequentemente selecionado.e outros tratamentos de superfície podem ser aplicados para melhorar a resistência à corrosãoTodos os materiais vêm com certificação de rastreabilidade completa.

A: Nossas conchas cilíndricas de aço inoxidável usinadas por CNC têm capacidades de produção abrangentes: prototipagem de peça única: 15-20 dias para validação do projeto e teste de ajuste;Pequeno lote (5-20 conchas): 2-3 semanas para validação do pedido; lote médio (20-100 conchas): 3-5 semanas para validação do pedido e pedidos de volume médio; lote grande (100-1000 conchas):5-8 semanas para produção em grande volume; produção em massa (1000+ conchas): 8-12 semanas para a produção comercial em grande volume; e volume ultra-alto (10000+ conchas): 12-16 semanas para a fabricação comercial em massa.A tela portátil apresentada mostra uma casca cilíndrica de uma única peça com todas as características visíveis, demonstrando a nossa capacidade de produção de peça única com alta precisão e qualidade.Tornos CNC dedicados com ferramentas em funcionamento para produção de alta precisão (capacidade superior a 30 tornos CNC), alimentadores automáticos de barras para produção contínua em lotes a partir de barras de aço inoxidável, estações de inspecção em curso para verificação da qualidade,Controle estatístico do processo (SPC) que acompanha as dimensões críticas nas linhas de produção, inspecção de anéis de ranhuras com medidores especializados, inspecção de estradas com medidores de estradas especializados, inspecção de furo interno com medidores de furo especializados e medidores de ar,Estações automáticas de desbarramento e acabamento para garantir uma qualidade de superfície constante, sistemas automatizados de limpeza e embalagem para uma entrega eficiente, acessórios e ferramentas específicos otimizados para a produção de conchas cilíndricas, sistemas de numeração de lotes e rastreabilidade,Embalagem individual para encomendas de uma única peça, armazenamento organizado em bandejas para inspecção de lotes e envio, e documentação de qualidade abrangente, incluindo inspecção do primeiro artigo, inspecção em processo, relatórios de sulcos, relatórios de via,Relatórios de inspecção de poçosNossa capacidade de produção oferece qualidade consistente tanto para produção de peça única como de lote com total rastreabilidade e controle de SPC.17-4PH) adiciona 5 a 10 dias para melhorar as propriedades mecânicas.

R: Conseguimos tolerâncias dimensionais dentro de +/- 0,01 mm em características críticas de concha cilíndrica, precisão do diâmetro exterior dentro de +/- 0,02 mm, redondeza do diâmetro exterior dentro de 0,01 mm,cilindricidade do diâmetro exterior dentro de 0.01 mm, precisão de comprimento total de +/- 0,02 mm, precisão do diâmetro do anel de sulco de +/- 0,02 mm, precisão da largura do anel de sulco de +/- 0,02 mm, precisão da profundidade do anel de sulco de +/- 0,05 mm,Precisão da posição do anel de ranhura dentro de +/-0.05 mm de comprimento, concentricidade do anel do sulco dentro de 0,02 mm TIR, precisão da largura da chave dentro de +/- 0,02 mm (para precisão padrão), precisão da profundidade da chave dentro de +/- 0,02 mm,Precisão angular da posição da chave dentro de +/-0.5 graus, precisão do comprimento da passagem dentro de +/- 0,05 mm, concentricidade da passagem dentro de 0,02 mm TIR, precisão do diâmetro interno do furo dentro de +/- 0,01 mm a +/- 0,02 mm, dependendo dos requisitos da classe de ajuste;redondeza do forro interno dentro de 00,005 mm (crítico para o adequado ajuste do tubo e desempenho de rotação), cilindricidade do furo interno dentro de 0,005 mm, rugosidade da superfície do furo interno dentro de Ra 0,2-0.4um para as superfícies de contacto dos tubos (finalizações finamente trabalhadas para um suporte adequado dos tubos), rugosidade da superfície dentro de Ra 0,2-0,4um em superfícies funcionais (finalizações finamente trabalhadas para um bom desempenho de vedação), Ra 0,05-0,1um em superfícies críticas de vedação (finalização espelhada) e Ra 0,4-0.8um em superfícies usinadas em geral, precisão de dimensão linear dentro de +/- 0,05 mm para dimensões gerais e +/- 0,02 mm para dimensões funcionais críticas, precisão angular dentro de +/- 0,1 graus, paralelo dentro de 0.03 mm entre as superfícies de referência, perpendiculares no limite de 0,02 mm e dimensões globais no limite de +/- 0,1 mm.Os nossos tornos CNC avançados com ferramentas vivas mantêm tolerâncias geométricas rigorosas seguindo os padrões de fabricação GB/T 1804-2000 e ISOEssas tolerâncias garantem um ajuste adequado da casca cilíndrica, um desempenho de vedação confiável e uma qualidade consistente para aplicações de casca cilíndrica de aço inoxidável.

R: Podemos transformar várias opções de perfuração interna e acabamento de superfície em conchas cilíndricas de aço inoxidável personalizadas.padrão através do furo (o furo interno passa completamente através da casca para a passagem do tubo, a configuração mais comum), buraco cego (buraco interno não passa, com extremidade fechada para suporte parcial do componente de profundidade),abertura interna escalonada (seções de diâmetro interno múltiplo dentro da abertura para suporte de componentes progressivos), furado interno cônico (diâmetro interno cónico para montagem de tubos cônicos com bloqueio automático), furado interno roscado (roscos internos para ligação de tubos roscados),Furação interna com ranhuras (ranhuras internas para anéis O), anéis de arranque ou passagens de fluido), furo interno de chave (corrente interna de chave para transmissão de binário positivo com eixo de chave,a configuração mais comum para carcaças cilíndricas que requerem um alinhamento anti-rotação com o eixo de acoplamento), abertura interna de spline (abertura interna para aplicações de alto binário, abertura paralela DIN 5463, abertura involuta DIN 5480), abertura interna poligonal (hexagonal, quadrada,ou poligonal personalizado para ligação direta do eixo), furo interno revestido (revestimento de precisão para encaixes de alta precisão), furo interno afiado (afinação de precisão para encaixes de ultra-precisão, alcança acabamento de superfície Ra 0,1-0,4um),e características de perfuração interna de propriedade própria. Precisão do forro interno: ajuste livre (H7/g6 ou H8/g7, o mais comum para aplicações de concha cilíndrica), ajuste de transição (H7/k6 ou H7/n6, para localização precisa do eixo),Ajuste de interferência (H7/p6 ou H7/r6)Opções de acabamento de superfície: superfícies finamente trabalhadas (Ra 0,2-0,4um,o acabamento padrão para um bom desempenho de vedação e superfícies funcionais gerais, como geralmente alcançado na casca cilíndrica apresentada com acabamento espelho visível), superfícies polidas espelho (Ra 0,05-0,1um, para superfícies críticas de vedação, aparência premium,e aplicações sanitárias), superfícies polidas em superespelho (Ra 0,02-0,05um, para aplicações sanitárias e farmacêuticas de ultra-alto desempenho), superfícies de moagem de precisão (Ra 0,4-0,8um, em seguida, moagem de precisão para Ra 0,2-0,4um),superfícies afiadas (Ra 0).1-0.4um, obtida através de afiado de precisão para encaixe de furo interno de ultra-precisão), superfícies polidas (Ra 0.05-0.2um, acabamento de superfície melhorado e endurecimento do trabalho através de polir de precisão),superfícies de usinagem normalizadas (Ra 0).4-0.8um, para superfícies usinadas em geral), acabamento escovado (escovagem linear para aparência de cetim em superfícies não funcionais), acabamento de esmagamento de contas (texturas foscas para elegância discreta),passivação (tratamento químico para aumentar a resistência à corrosão através do enriquecimento da camada de óxido de cromo, crítico para aplicações de aço inoxidável), polir elétrico (processo eletroquímico para remover material de superfície e melhorar a resistência à corrosão,crítico para aplicações sanitárias e farmacêuticas), nitruração (tratamento de endurecimento da superfície para melhorar a resistência ao desgaste, tipicamente de 0,1 a 0,5 mm de profundidade de caixa com dureza superficial de até 1000+ HV),Revestimento cromado (cromo duro para maior resistência ao desgaste e à corrosão), revestimento PTFE (para aplicações de baixo atrito), revestimento cerâmico (para maior resistência ao desgaste e à corrosão) e tratamentos de superfície personalizados de acordo com as suas especificações.Seleção de acabamento de superfície depende dos seus requisitos de desempenho de vedação, requisitos de resistência à corrosão, requisitos sanitários e preferências estéticas.Espelho ou acabamento afiado no furo interno é crítico para o desempenho ideal de montagem de tubos.

R: As nossas conchas cilíndricas de aço inoxidável, usadas por máquinas CNC, servem para várias indústrias: conjuntos de tubos de montagem (conchas de tubos hidráulicos, conchas de tubos pneumáticos,De potência ≤ 1 kVA, tubos sanitários, tubos para sistemas de fluidos, tubos para sistemas de gás), conjuntos de conectores (tubos, tubos, tubos, tubos, tubos, tubos)Conchas de desconexão rápida, conexões sanitárias, conexões de fluidos), conjuntos de válvulas (valvulas de esferas, válvulas de porta, válvulas de globo, válvulas de retenção, válvulas de controlo, válvulas de segurança,de potência não superior a 50 W, sistemas de captura de sensores (capas de sensores de pressão, capas de sensores de temperatura, capas de sensores de fluxo, capas de sensores de nível, capas de sensores de posição, capas de sensores de proximidade),Componentes de montagem mecânica (com conchas de rolamento), cartuchos de buchas, cartuchos de mangas, cartuchos de espaçadores, cartuchos de colares, cartuchos de engate), equipamentos industriais (cartuchos cilíndricos de máquinas-ferramenta, cartuchos cilíndricos de transportadores,para manipulação de materiais, conchas cilíndricas, equipamento de embalagem (cascas cilíndricas, máquinas têxteis), automóveis (cascas cilíndricas de transmissão, carcascascas cilíndricas de motor, carcascascas cilíndricas de suspensão,de direção, de carcaças cilíndricas, sistemas de travagem, sistemas de combustível), potência de fluidos (sistema hidráulico, sistemas pneumáticos, bombas hidráulicas,de peso superior a 20 g/m2, mas não superior a 30 g/m2,, carcaças cilíndricas de cilindros pneumáticos), processamento químico (carcaças cilíndricas de reator químico, carcaças cilíndricas de transferência química, carcaças cilíndricas de bomba química,De propriedades não especificadas, carcaças cilíndricas de fluidos corrosivos, carcaças cilíndricas de manipulação de solventes), petróleo e gás (carcaças cilíndricas de cabeçote de poço, carcaças cilíndricas de buraco inferior, carcaças cilíndricas de injecção química,de largura não superior a 50 mm, mas não superior a 50 mm, conchas cilíndricas de controlo de processos, conchas cilíndricas de árvore de Natal), alimentos e bebidas (conchas cilíndricas sanitárias, conchas cilíndricas de equipamentos de transformação de alimentos,de aço inoxidável, conchas cilíndricas de transformação de laticínios, conchas cilíndricas higiénicas, conchas cilíndricas de fabricação de cerveja), farmacêutica (conchas cilíndricas de salas limpas, conchas cilíndricas de transformação estéril,Conchas cilíndricas de biorreatores, carcaças cilíndricas de produtos farmacêuticos, carcaças cilíndricas de produção de vacinas, carcaças cilíndricas de processamento de API), dispositivos médicos (carcaças cilíndricas de equipamentos médicos,Instrumentos cirúrgicos conchas cilíndricas, equipamento de diagnóstico conchas cilíndricas, bombas médicas conchas cilíndricas, equipamento de anestesia conchas cilíndricas, equipamento respiratório conchas cilíndricas),Aeronáutica (superfície de controlo de aeronaves, conchas cilíndricas), cartuchos cilíndricos do trem de pouso de aeronaves, cartuchos cilíndricos do sistema hidráulico de aeronaves, cartuchos cilíndricos dos acessórios dos motores de aeronaves, cartuchos cilíndricos do sistema de combustível de aeronaves),e fabricação de conchas cilíndricas de precisão OEM personalizadosA geometria do corpo cilíndrico, características do anel de ranhuras, características da chaveira, perfuração interna de precisão,e construção de aço inoxidável tornam estas conchas cilíndricas versáteis para muitas aplicações que exigem montagem de tubos confiável, alinhamento adequado dos componentes e qualidade de fabrico consistente em diversas indústrias.

R: Prototipo de peça única: 15-20 dias (programação e configuração do torno CNC para concha cilíndrica personalizada com diâmetro externo específico, especificações de furo interno, dimensões do anel do sulco,Requisitos de via-chave, e comprimento total). Pequeno lote (5-20 conchas): 2-3 semanas. Grupo médio (20-100 conchas): 3-5 semanas. Grande produção (100-1000 conchas): 5-8 semanas. Produção em massa (1000+ conchas): 8-12 semanas.Volume ultra-alto (10000+ conchas)Tratamento de superfície (pasivação, eletrolixação, nitruração, cromagem) adiciona 5-15 dias. Tratamento térmico (para 410, 420, 17-4PH) adiciona 5-10 dias.Entrega rápida e qualidade consistente garantem uma elevada satisfação do cliente em todos os volumes de produção, desde uma única peça até lotes de grande volume. pedidos de urgência podem ser acomodados a pedido de necessidades urgentes de protótipo ou produção. complexidade de concha cilíndrica, configuração do corpo cilíndrico, precisão do anel de sulco, precisão da chave,Precisão do furo interno, e os requisitos de tratamento de superfície afectam o calendário de produção.A usinagem de torno CNC com capacidade de ferramenta em tempo real permite a produção eficiente de geometrias de concha cilíndrica complexas com corpos cilíndricosCapacidade de produção com qualidade consistente, controlo completo do SPC, inspecção dos sulcos,e verificação do caminho-chave é a nossa especialidade para requisitos de concha cilíndricaA nossa capacidade de produção com mais de 30 tornos CNC permite a entrega rápida de pedidos de produção de peça única e em lote.

R: Sim, fornecemos serviços de personalização abrangentes para conchas cilíndricas personalizadas de aço inoxidável, incluindo dimensões e proporções globais personalizadas,configurações de carroçaria cilíndrica personalizadas (variadas OD), ID, comprimentos, espessuras das paredes), configurações de anéis de ranhuras personalizadas (unicelulares, duplos, triplos, múltiplos, de várias profundidades, larguras, posições, com bordas amarradas ou arredondadas),Configurações personalizadas de teclado (interno ou externo), retangular, quadrado, plano, Woodruff, cônico, único ou múltipla, várias larguras e profundidades de acordo com as normas ISO 773, DIN 6885, ANSI B17.1), especificações de furo interno personalizadas (através ou cego, escalonado,de tecidos e acabamentos de superfície personalizados (espelho, polido, polido, passivado, eletrolixo,nitrados, cromado, revestido com PTFE, sob medida), materiais personalizados para condições ambientais específicas e requisitos de aplicação (303, 304, 316, 316L, 17-4PH, 410, 420, sob medida),Opções de tratamento térmico (para 410, 420, 17-4PH para atingir a dureza desejada), marcas de identificação personalizadas e números de série para rastreamento de lotes, opções de embalagem personalizadas (caixas individuais, embalagens a granel, bandejas organizadas,etiquetas personalizadas), em quantidades de produção individuais ou em lotes, e em produção limitada ou em conchas cilíndricas em série.Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com os clientes para projetar soluções de concha cilíndrica de precisão ideal para aplicações específicasPodemos trabalhar a partir de seus modelos CAD, desenhos técnicos, esboços, ou desenvolver projetos personalizados com base em seus requisitos de aplicação, condições ambientais, requisitos de montagem,e metas de desempenho. O feedback DFM garante que os projetos sejam otimizados para a eficiência de usinagem do torno CNC, escalabilidade da produção em lote, desempenho de montagem de tubos, confiabilidade de vedação, precisão de furo interno e custo.Também podemos fornecer consultoria de engenharia no projeto de concha cilíndrica, selecção de materiais para ambientes de corrosão específicos, conceção de anéis de ranhuras para requisitos específicos de anéis de ruptura, conceção de estradas de ligação para engate específico do eixo, selecção da classe de adequação do furo interno,Optimização do acabamento da superfície para o desempenho de vedação, procedimentos de montagem, especificações de instalação e recomendações de manutenção para um desempenho e longevidade ótimos da concha cilíndrica.