Επεξεργασία γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμικού γραμμίου

Η κατεργασία τόρνου CNC του προσαρμοσμένου κυλινδρικού κελύφους από ανοξείδωτο χάλυβα είναι σχεδιασμένη με ακρίβεια για συγκροτήματα τοποθέτησης σωλήνων, εγκαταστάσεις συνδετήρων, εφαρμογές ελέγχου υγρών, συστήματα περιβλήματος αισθητήρων, εξαρτήματα μηχανικής συναρμολόγησης και εξειδικευμένα κυλινδρικά εξαρτήματα κελύφους όπου η γεωμετρία του κυλινδρικού σώματος, ο δακτύλιος αυλάκωσης διαθέτει προκαταρκτική ενσωμάτωση, ενσωμάτωση κλειδιού επιφάνειες και η αξιόπιστη κατασκευή υψηλής ακρίβειας είναι ζωτικής σημασίας. Κάθε προσαρμοσμένο κυλινδρικό κέλυφος από ανοξείδωτο χάλυβα κατασκευάζεται σε προηγμένους τόρνους CNC με δυνατότητα ενεργού εργαλειομηχανής, διατηρώντας ανοχές τόσο σφιχτές όσο +/-0,01 mm για να διασφαλιστεί η σωστή κυλινδρική γεωμετρία του κελύφους, οι συνεπείς διαστάσεις της εξωτερικής διαμέτρου, τα ακριβή προφίλ δακτυλίων αυλάκωσης, η ακριβής τοποθέτηση των κλειδιών σε ένα κομμάτι ή σταθερή ποιότητα.

Αυτή η προσαρμοσμένη κατεργασία τόρνου CNC από προσαρμοσμένο κυλινδρικό κέλυφος από ανοξείδωτο χάλυβα διαθέτει κυλινδρικό κύριο σώμα με δακτύλιο αυλάκωσης και χαρακτηριστικά κλειδαριάς (όπως φαίνεται στο προτεινόμενο σχέδιο με επαγγελματική οθόνη χειρός ενός τεμαχίου που δείχνει το κυλινδρικό κέλυφος με όλα τα χαρακτηριστικά), κυλινδρικό κύριο σώμα για εισαγωγή σωλήνα ή άξονα (το βασικό κέλυφος για τοποθέτηση σωληνίσκου ή εξάρτημα κελύφους). δακτύλιος για συγκράτηση εξαρτημάτων ή εμπλοκή σφράγισης (η εσοχή περιφερειακή αυλάκωση γύρω από την εξωτερική επιφάνεια για κούμπωμα δακτυλίου, δακτύλιο συγκράτησης ή τοποθέτηση δακτυλίου Ο, παρέχοντας αξονική συγκράτηση και στεγανοποίηση), ακτινικό κλειδί ή χαρακτηριστικό εγκοπής για ευθυγράμμιση κατά της περιστροφής (το ορθογώνιο κλειδί κομμένο στον εσωτερικό ή εξωτερικό τοίχο για θετική προ-περιστροφή του τοιχώματος). ή διάκενο άξονα (η επεξεργασμένη με ακρίβεια εσωτερική κυλινδρική επιφάνεια που παρέχει διάκενο για εισαγωγή σωλήνα ή άξονα) και επιφάνειες με φινίρισμα καθρέφτη παντού με ορατά ομόκεντρα σχέδια κατεργασίας (το λεπτό φινίρισμα καθρέφτη σε όλες τις επιφάνειες εξασφαλίζει σωστή στεγανοποίηση του σωλήνα, ομαλή ροή υγρού, καθαρή επαγγελματική εμφάνιση και αντοχή στη διάβρωση). Το εξάρτημα είναι επεξεργασμένο με ακρίβεια ως εξάρτημα ενός τεμαχίου με όλα τα χαρακτηριστικά ορατά στην οθόνη χειρός που δείχνουν το υψηλής ποιότητας φινίρισμα καθρέφτη και την ακριβή κατεργασία κάθε χαρακτηριστικού. Οι ικανότητες κατεργασίας τόρνου CNC μας επιτρέπουν γεωμετρίες κυλινδρικού κελύφους ακριβείας, συμπεριλαμβανομένων κυλινδρικών σωμάτων, δακτυλίων αυλακώσεων, κλειδαριών, εσωτερικών οπών και επιφανειών φινιρισμένων με καθρέφτη - όλα κατασκευασμένα από συμπαγές υλικό ράβδων από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας με σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια.

Η κατεργασία τόρνου CNC προσφέρει εξαιρετικά πλεονεκτήματα για την προσαρμοσμένη κατασκευή κυλινδρικού κελύφους από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο τόρνος CNC με δυνατότητα ενεργού εργαλειομηχανής επιτρέπει την παραγωγή κυλινδρικών γεωμετριών ακριβείας με κυλινδρικά σώματα, δακτυλίους αυλακώσεων, κλειδαριές, εσωτερικές οπές και διάφορα χαρακτηριστικά τόρνου που θα ήταν δύσκολα ή αδύνατα με τις συμβατικές χειροκίνητες εργασίες τόρνου ή την κατεργασία 3 αξόνων. Η κατεργασία τόρνου CNC μίας εγκατάστασης εξασφαλίζει τέλεια ομοκεντρικότητα και ευθυγράμμιση μεταξύ όλων των χαρακτηριστικών - κρίσιμης σημασίας για τη σωστή τοποθέτηση του σωλήνα, την αξιόπιστη στεγανοποίηση και τη σταθερή απόδοση σύνδεσης. Η μηχανική κατεργασία ακριβείας εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο διαστάσεων για σωστή εφαρμογή σωλήνα, αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης, σταθερή ροή υγρού και σωστή ευθυγράμμιση εξαρτημάτων. Η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση για σκληρά περιβάλλοντα (χημική επεξεργασία, θαλάσσια, ιατρικά, τρόφιμα και ποτά), εξαιρετική μηχανική αντοχή για εφαρμογές συνδετήρων υψηλής πίεσης, καλή μηχανική ικανότητα για αυλακώσεις ακριβείας και μηχανουργική κατεργασία κλειδιού, απόδοση υψηλής θερμοκρασίας για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας (έως 800 βαθμούς Κελσίου για επαναλαμβανόμενες συνδέσεις). Η ικανότητα κατασκευής παρέχει σταθερή ποιότητα τόσο για την παραγωγή ενός τεμαχίου όσο και για την παραγωγή παρτίδας με πλήρη έλεγχο SPC, επιθεώρηση αυλακώσεων και επαλήθευση κλειδιού.

Αυτό το προσαρμοσμένο κυλινδρικό κέλυφος από ανοξείδωτο χάλυβα κατασκευάζεται από υψηλής ποιότητας κράματα ανοξείδωτου χάλυβα σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας - συμπεριλαμβανομένου ανοξείδωτου χάλυβα 303 (παραλλαγή ελεύθερης κατεργασίας, η πιο κοινή επιλογή για παραγωγή κυλινδρικού κελύφους λόγω εξαιρετικής μηχανικής επεξεργασίας), ανοξείδωτος χάλυβας 304 (πιο συνηθισμένος, άριστη αντοχή στη διάβρωση, άριστη αντοχή στη διάβρωση, καλή εφαρμογή ανο (μαρτενσιτικός βαθμός για εφαρμογές ανθεκτικές στη φθορά, μπορεί να σκληρυνθεί σε HRC 40-45), ανοξείδωτος χάλυβας 420 (μαρτενσιτικό υψηλότερο άνθρακα για εργαλεία κοπής και επιφάνειες φθοράς, μπορεί να σκληρυνθεί σε HRC 50-55) και προσαρμοσμένα κράματα ανοξείδωτου χάλυβα - όλα επιλέγονται με βάση τις απαιτήσεις εφαρμογής, τις περιβαλλοντικές συνθήκες και το μέγεθος. Διατίθενται διάφορες επιφανειακές επεξεργασίες, όπως παθητικοποίηση, ηλεκτροστίλβωση, νιτρίωση ή γυάλισμα. Όλα τα υλικά συνοδεύονται από πλήρη πιστοποίηση ιχνηλασιμότητας υλικού.

Το πιστοποιημένο κατά ISO 9001:2015 σύστημα διαχείρισης ποιότητας διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σε κάθε παρτίδα παραγωγής σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 1804-2000 με αυστηρό έλεγχο ανοχής. Κάθε προσαρμοσμένο κυλινδρικό κέλυφος από ανοξείδωτο χάλυβα υποβάλλεται σε πλήρη έλεγχο διαστάσεων χρησιμοποιώντας μηχανές μέτρησης συντεταγμένων, εξοπλισμό οπτικής μέτρησης, μετρητές οπών, ελεγκτές τραχύτητας επιφάνειας, μετρητές αυλακώσεων, μετρητές κλειδαριάς και εξειδικευμένα εξαρτήματα για την επαλήθευση κυλινδρικού κελύφους διαστάσεις και θέση, διαστάσεις εσωτερικής οπής και στρογγυλότητα, ομοκεντρικότητα, επιπεδότητα επιφάνειας, ακρίβεια διαστάσεων και γεωμετρικές ανοχές. Η λειτουργική δοκιμή επαληθεύει τη σωστή εφαρμογή του σωλήνα, την απόδοση στεγανοποίησης και την ακεραιότητα της σύνδεσης. Ο Στατιστικός Έλεγχος Διαδικασιών (SPC) παρακολουθεί κρίσιμες διαστάσεις σε όλες τις σειρές παραγωγής για σταθερή ποιότητα. Σε κάθε αποστολή παρέχονται πλήρεις αναφορές επιθεώρησης, πιστοποιητικά υλικού, αναφορές επιθεώρησης αυλακώσεων, αναφορές επιθεώρησης οπών και τεκμηρίωση ποιότητας.

Αυτές οι κατεργασίες CNC τόρνων κυλινδρικών κελυφών προσαρμοσμένων από ανοξείδωτο χάλυβα εξυπηρετούν εφαρμογές σε προσαρμοσμένα συστήματα συναρμολόγησης προσαρμογής σωλήνων, προσαρμοσμένα συστήματα εγκατάστασης συνδετήρων, προσαρμοσμένα εξαρτήματα συναρμολόγησης ελέγχου υγρών, προσαρμοσμένα συστήματα κελύφους στέγασης αισθητήρων, προσαρμοσμένα εξαρτήματα κελύφους μηχανικής συναρμολόγησης, προσαρμοσμένες εγκαταστάσεις κελύφους βιομηχανικού εξοπλισμού, προσαρμοσμένο υλικό συνδετήρων αυτοματισμού και προσαρμοσμένο κέλυφος ακριβείας OEM. Η κυλινδρική γεωμετρία του αμαξώματος, τα χαρακτηριστικά δακτυλίου αυλάκωσης, τα χαρακτηριστικά κλειδαριάς, η εσωτερική οπή ακριβείας και η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα καθιστούν αυτά τα κυλινδρικά κελύφη ευέλικτα για πολλές εφαρμογές που απαιτούν αξιόπιστη τοποθέτηση σωλήνων, σωστή ευθυγράμμιση εξαρτημάτων και σταθερή ποιότητα κατασκευής.

Υποστηρίζουμε τον πλήρη προσαρμοσμένο σας κύκλο ανάπτυξης κυλινδρικού κελύφους από ανοξείδωτο χάλυβα με ευέλικτες επιλογές κατασκευής από πρωτότυπο μονοκόμματου έως παραγωγή παρτίδων μεγάλου όγκου. Οι ικανότητές μας κατεργασίας τόρνου CNC επιταχύνουν την παραγωγή κυλινδρικού κελύφους. Επικυρώστε σχέδια με ταχεία πρωτότυπα κυλινδρικά κελύφη για δοκιμή προσαρμογής, επαλήθευση σφράγισης και βελτίωση του σχεδιασμού, τελειοποιήστε μέσω δοκιμών μικρής παρτίδας για επικύρωση εφαρμογής και κλιμάκωση σε παρτίδα παραγωγή με πλήρη έλεγχο SPC για εμπορική κατασκευή. Η έμπειρη ομάδα μηχανικών μας παρέχει ανατροφοδότηση DFM για τη βελτιστοποίηση των σχεδίων κυλινδρικού κελύφους για κατασκευασσιμότητα, απόδοση παραγωγής παρτίδας, απόδοση τοποθέτησης σωλήνων, αξιοπιστία στεγανοποίησης, ακρίβεια εσωτερικής οπής και κόστος. Η γρήγορη παράδοση και η σταθερή ποιότητα διασφαλίζουν την ικανοποίηση των πελατών σε παραγγελίες παραγωγής μεμονωμένων τεμαχίων και παρτίδων.

• Κατεργασία τόρνου CNC με ανοχή διαστάσεων +/-0,01 mm
• Δυνατότητα Live tooling για πολύπλοκα χαρακτηριστικά
• Κυλινδρικό κύριο σώμα για εισαγωγή σωλήνα ή άξονα
• Εξωτερικός δακτύλιος αυλάκωσης για συγκράτηση εξαρτημάτων
• Ακτινικό κλειδί για ευθυγράμμιση κατά της περιστροφής
• Εσωτερική οπή ακριβείας για εφαρμογή σε διάκενο
• Εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες με φινίρισμα καθρέφτη
• Ανοξείδωτο ατσάλι υψηλής ποιότητας (303/304/316/17-4PH)
• Δυνατότητα παραγωγής ενός τεμαχίου και παρτίδας
• Πλήρης έλεγχος SPC για σταθερή ποιότητα
• Ακρίβεια δακτυλίου αυλάκωσης εντός +/-0,02 mm
• Στρογγυλότητα εξωτερικής διαμέτρου εντός 0,01 mm
• Στρογγυλότητα εσωτερικής οπής εντός 0,005 mm
• Κυλινδρικότητα εσωτερικής οπής εντός 0,005 mm
• Ακρίβεια θέσης κλειδιού εντός +/-0,02 mm
• Ομοκεντρικότητα εντός TIR 0,02 mm
• Τραχύτητα επιφάνειας Ra 0,2-0,4um σε λειτουργικές επιφάνειες
• Λειτουργικός έλεγχος για εφαρμογή και σφράγιση σωλήνα
• Επιλογές παθητικοποίησης, ηλεκτροστίλβωσης ή νιτρίδωσης
• Πιστοποιητικά υλικού με πλήρη ιχνηλασιμότητα
• Πιστοποίηση ISO 9001:2015 σύμφωνα με το GB/T 1804-2000

• Το κυλινδρικό σώμα παρέχει χώρο εισαγωγής σωλήνα ή άξονα
• Ο εξωτερικός δακτύλιος αυλάκωσης επιτρέπει τη συγκράτηση του κουμπωτού δακτυλίου
• Το ακτινωτό κλειδί παρέχει ευθυγράμμιση κατά της περιστροφής
• Η εσωτερική οπή ακριβείας εξασφαλίζει τη σωστή εφαρμογή του σωλήνα
• Οι επιφάνειες με φινίρισμα καθρέφτη εξασφαλίζουν τη σωστή στεγανοποίηση
• Ο ανοξείδωτος χάλυβας παρέχει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση
• Δυνατότητα παραγωγής ενός τεμαχίου ή παρτίδας
• Η γρήγορη παράδοση επιταχύνει την παραγωγή κυλινδρικού κελύφους

• Προσαρμοσμένα συστήματα συναρμολόγησης τοποθέτησης σωλήνων
• Προσαρμοσμένα συστήματα εγκατάστασης σύνδεσης
• Εξαρτήματα προσαρμοσμένης συναρμολόγησης ελέγχου υγρών
• Συστήματα προσαρμοσμένου κελύφους στέγασης αισθητήρα
• Εξαρτήματα προσαρμοσμένου κελύφους μηχανικής συναρμολόγησης
• Βιομηχανικός εξοπλισμός προσαρμοσμένες εγκαταστάσεις κελύφους
• Εξοπλισμός προσαρμοσμένου συνδέσμου αυτοματισμού
• Προσαρμοσμένη κατασκευή κυλινδρικού κελύφους ακριβείας OEM

• 15+ χρόνια εμπειρία μηχανικής κατεργασίας CNC από το 2008
• Εγκατάσταση παραγωγής πιστοποιημένη κατά ISO 9001:2015
• Προηγμένοι τόρνοι CNC με δυνατότητα ενεργοποίησης εργαλείων
• Εξειδικευμένη τεχνογνωσία στην κατασκευή κυλινδρικών κελυφών
• Δυνατότητα παραγωγής ενός τεμαχίου και παρτίδας
• Πλήρης έλεγχος SPC για σταθερή ποιότητα
• Ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων: δείγματα κελυφών παραδίδονται σε 15-20 ημέρες
• Πλήρη τεκμηρίωση ποιότητας και πιστοποίηση

Α: Η κατεργασία τόρνου CNC προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα για την προσαρμοσμένη κατασκευή κυλινδρικού κελύφους από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο τόρνος CNC με δυνατότητα ενεργού εργαλειομηχανής επιτρέπει την παραγωγή κυλινδρικών γεωμετριών ακριβείας με κυλινδρικά σώματα, δακτυλίους αυλακώσεων, κλειδαριές, εσωτερικές οπές και διάφορα χαρακτηριστικά τόρνου που θα ήταν δύσκολα ή αδύνατα με τις συμβατικές χειροκίνητες εργασίες τόρνου ή την κατεργασία 3 αξόνων. Η κατεργασία τόρνου CNC μίας εγκατάστασης εξασφαλίζει τέλεια ομοκεντρικότητα και ευθυγράμμιση μεταξύ όλων των χαρακτηριστικών - κρίσιμης σημασίας για τη σωστή τοποθέτηση του σωλήνα, την αξιόπιστη στεγανοποίηση και τη σταθερή απόδοση σύνδεσης. Η μηχανική κατεργασία ακριβείας εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο διαστάσεων για σωστή εφαρμογή σωλήνα σε επαναλαμβανόμενους κύκλους σύνδεσης, αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης για περιορισμό υγρού, σταθερή ροή υγρού για λειτουργία σύνδεσης σωλήνα και σωστή ευθυγράμμιση εξαρτημάτων για συναρμολόγηση. Η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση για σκληρά περιβάλλοντα (χημική επεξεργασία, θαλάσσια, ιατρικά, τρόφιμα και ποτά), εξαιρετική μηχανική αντοχή για εφαρμογές συνδέσμων υψηλής πίεσης (συνήθως έως 350 bar ή περισσότερο για υδραυλικές εφαρμογές), καλή μηχανική κατεργασία για δακτύλιο αυλακώσεων ακριβείας και μηχανική κατεργασία κλειδιού για εφαρμογές σε υψηλή θερμοκρασία 80 βαθμούς βαθμοί) και εξαιρετική αντοχή στη φθορά για μεγάλη διάρκεια ζωής υπό επαναλαμβανόμενους κύκλους σύνδεσης. Η ικανότητα κατασκευής παρέχει σταθερή ποιότητα τόσο για την παραγωγή ενός τεμαχίου όσο και για την παραγωγή παρτίδας με πλήρη έλεγχο SPC, επιθεώρηση αυλακώσεων και επαλήθευση κλειδιού. Ο κυλινδρικός σχεδιασμός του κελύφους παρέχει κατάλληλη τοποθέτηση σωλήνα με αυλάκωση για συγκράτηση του δακτυλίου κουμπώματος και κλειδί για ευθυγράμμιση κατά της περιστροφής. Το αποτέλεσμα είναι ανώτερη ακρίβεια διαστάσεων, αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης και μεγάλη διάρκεια ζωής για εφαρμογές κυλινδρικού κελύφους από ανοξείδωτο χάλυβα.

Α: Κατασκευάζουμε διάφορα μεγέθη προσαρμοσμένων κυλινδρικών κελυφών από ανοξείδωτο χάλυβα που καλύπτουν ολοκληρωμένες σειρές μεγεθών: μικρά κυλινδρικά κελύφη (κάτω από 20 mm εξωτερική διάμετρος, για εφαρμογές συμπαγούς τοποθέτησης σωλήνων και ενσωμάτωση μικρών εξαρτημάτων, τυπικά OD 10-20 mm με μήκος 5-15 mm), μεσαία κυλινδρική διάμετρος για εφαρμογή 50 mm, μεσαία κυλινδρική διάμετρος 50 mm τυπικά συγκροτήματα συνδετήρων, όπως φαίνεται στο χαρακτηριστικό σχέδιο περίπου 30-40 mm OD με μήκος 30-40 mm, η πιο κοινή διαμόρφωση για κελύφη τοποθέτησης σωλήνων), μεγάλα κυλινδρικά κελύφη (50-100 mm εξωτερική διάμετρος, για μεγαλύτερες εφαρμογές συνδετήρων και κύριος έλεγχος ρευστού), εξαιρετικά μεγάλος κυλινδρικός εξοπλισμός σύνδεσης 0 mm και μεγάλης διαμέτρου βιομηχανικού κελύφους συγκροτήματα), και προσαρμοσμένα μεγάλα κυλινδρικά κελύφη (200mm+, για εξειδικευμένες βιομηχανικές εφαρμογές). Η επιλεγμένη οθόνη χειρός δείχνει ένα μεσαίο κυλινδρικό κέλυφος εξωτερικής διαμέτρου περίπου 30-40 mm με δακτύλιο αυλάκωσης και χαρακτηριστικά κλειδαριάς. Μπορούμε να κατασκευάσουμε κυλινδρικά κελύφη από εφαρμογές συμπαγούς τοποθέτησης σωλήνων έως μεγάλο βιομηχανικό εξοπλισμό, όλα με την ίδια ποιότητα κατεργασίας τόρνων CNC ακριβείας. Διατίθενται διάφορες διαμορφώσεις και διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένων διαφορετικών εξωτερικών διαμέτρων, διαμέτρων εσωτερικής οπής (συνήθως 0,5-0,95x εξωτερικής διαμέτρου για διάκενο σωλήνα), συνολικά μήκη, μεγέθη και θέσεις δακτυλίων αυλακώσεων, διαστάσεις και θέσεις κλειδαριών, πάχη τοιχωμάτων και συνδυασμοί χαρακτηριστικών. Προσαρμοσμένα μεγέθη και διαμορφώσεις διαθέσιμα για συγκεκριμένες απαιτήσεις κυλινδρικού κελύφους. Η δυνατότητα παραγωγής πρωτοτύπων ενός τεμαχίου σε παρτίδες μεγάλου όγκου με σταθερή ποιότητα είναι η ειδικότητά μας.

Α: Μπορούμε να επεξεργαστούμε διάφορες διαμορφώσεις δακτυλίων αυλάκωσης σε προσαρμοσμένα κυλινδρικά κελύφη από ανοξείδωτο χάλυβα: δακτύλιος μονής αυλάκωσης (μία περιφερειακή αυλάκωση στην εξωτερική επιφάνεια, η απλούστερη διαμόρφωση, όπως χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκράτηση του δακτυλίου κουμπώματος), δακτύλιος διπλής αυλάκωσης (δύο περιφερειακές αυλακώσεις ή οι πιο κοινές αυλακώσεις για διπλό δακτύλιο, για κυλινδρικά κελύφη που απαιτούν αξονική συγκράτηση και στις δύο πλευρές), δακτύλιος τριπλής αυλάκωσης (τρεις περιφερειακές αυλακώσεις για πολλαπλές λειτουργίες σφράγισης ή συγκράτησης), προσαρμοσμένες διαμορφώσεις δακτυλίων αυλακώσεων (οποιοσδήποτε αριθμός αυλακώσεων σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας), ρηχή αυλάκωση (βάθος αυλάκωσης 0,5-1 mm), βάθος 1-3 mm, το πιο συνηθισμένο βάθος συγκράτησης δακτυλίου κουμπώματος, όπως χρησιμοποιείται συνήθως σε κυλινδρικά κελύφη), βαθύ αυλάκι (βάθος αυλάκωσης 3-10 mm, για βαριές εφαρμογές συγκράτησης ή σφράγισης), στενό αυλάκι (πλάτος αυλάκωσης 0,5-2 mm, για λεπτές αυλακώσεις πλάτος 2 mm, τυπικό πλάτος αυλακιού 5 mm). συνηθέστερο πλάτος για συγκράτηση δακτυλίου κουμπώματος), φαρδιά αυλάκωση (πλάτος αυλάκωσης 5-20 mm, για ειδικές λειτουργίες συγκράτησης ή στεγανοποίησης), με παράλληλα τοιχώματα (τοίχοι με ευθείες αυλακώσεις για τυπικούς ασφαλιστικούς δακτυλίους), με κωνικούς τοίχους (κωνικούς τοίχους αυλάκωσης για συγκράτηση σφήνας), με λοξότμητες αυλακώσεις για εύκολη τοποθέτηση ακμών στρογγυλεμένες άκρες (οι άκρες αυλακώσεων στρογγυλεμένες για ανακούφιση από το στρες), με βαθμιδωτό προφίλ (αυλάκι πολλαπλών επιπέδων για ειδική συγκράτηση) και προσαρμοσμένα ιδιόκτητα χαρακτηριστικά αυλακώσεων. Ακρίβεια αυλακιού: τυπική ακρίβεια (βάθος και πλάτος αυλάκωσης εντός +/-0,05 mm, για γενικές εφαρμογές δακτυλίου κουμπώματος), υψηλή ακρίβεια (βάθος και πλάτος αυλάκωσης εντός +/-0,02 mm, για εφαρμογές δακτυλίου κουμπώματος υψηλής ακρίβειας), εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια (βάθος αυλακιού, κρίσιμο πλάτος 1 mm, κρίσιμο πλάτος αυλακιού, κρίσιμο πλάτος 0 mm με τραχύτητα επιφάνειας εντός Ra 0,4-0,8um (τυπική επιφάνεια επαφής δακτυλίου κουμπώματος), με τραχύτητα επιφάνειας εντός Ra 0,2-0,4um (λεπτό φινίρισμα για σφράγιση δακτυλίου O) και προσαρμοσμένες κατηγορίες ακριβείας σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Οι ικανότητές μας κατεργασίας τόρνου CNC επιτρέπουν την παραγωγή οποιασδήποτε διαμόρφωσης δακτυλίου αυλάκωσης με υψηλή ακρίβεια και συνέπεια για εφαρμογές κυλινδρικού κελύφους.

Α: Μπορούμε να επεξεργαστούμε διάφορες διαμορφώσεις μπρελόκ σε προσαρμοσμένα κυλινδρικά κελύφη από ανοξείδωτο χάλυβα: εσωτερικό κλειδί (κομμένο στην εσωτερική επιφάνεια οπής για μετάδοση θετικής ροπής με άξονα με κλειδί, η πιο κοινή διαμόρφωση), εξωτερικό κλειδί (κομμένο κλειδί στην εξωτερική επιφάνεια για ευθυγράμμιση αντιπεριστροφής με ταιριαστό εξάρτημα), ορθογώνια πλάγια πλευρικά προφίλ (κανονική παράμετρο ISO) 773, DIN 6885, ANSI B17.1), τετράγωνο κλειδί (τετράγωνο προφίλ για τετράγωνα πλήκτρα ανά ISO 7721, DIN 6885), επίπεδο κλειδί (επίπεδο κάτω κλειδί για επίπεδα πλήκτρα), κλειδί Woodruff (ημικυκλικό προφίλ για κλειδιά Woodruff ανά ISO 3912, AN), πλήκτρα), μονή κλειδαριά (ένα κλειδί για εμπλοκή με ένα κλειδί), διπλό κλειδί (δύο κλειδαριές στις 180 μοίρες για μετάδοση ισορροπημένης ροπής), πολλαπλές κλειδαριές (τρεις ή περισσότερες κλειδαριές για ειδικές εφαρμογές), με ανακούφιση κλειδαριών (ανακουφιστικά χαρακτηριστικά στα άκρα των κλειδιών για ανακούφιση από το άγχος), με στρογγυλεμένα άκρα (άκρα κλειδιών στρογγυλεμένα με charm keywayedlief). εισαγωγή κλειδιού), κλιμακωτό κλειδί (keyway με βαθμιδωτό βάθος για ειδική δέσμευση) και προσαρμοσμένα ιδιόκτητα χαρακτηριστικά keyway. Ακρίβεια κλειδιού: τυπική ακρίβεια (πλάτος πλήκτρων εντός +/-0,02 mm, για γενικές εφαρμογές πληκτρολογήσεων), υψηλή ακρίβεια (πλάτος πλήκτρων εντός +/-0,01 mm, για εφαρμογές πληκτρολογήσεων υψηλής ακρίβειας), εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια (πλάτος κλειδιού εντός +/-0,005 mm, για εφαρμογές κρίσιμων πλήκτρων εντός +/-0,005 mm), με μήκος πλήκτρων εντός + mm, με βάθος πλήκτρων 0.0. +/-0,05mm, με γωνιακή ακρίβεια θέσης κλειδιού εντός +/-0,5 μοίρες, με τραχύτητα επιφάνειας εντός Ra 0,8-1,6um (τυπική επιφάνεια επαφής κλειδιού), με τραχύτητα επιφάνειας εντός Ra 0,4-0,8um (λεπτό φινίρισμα για κλείδωμα ακριβείας) και προσαρμοσμένες κατηγορίες ακριβείας σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Τυπικά μεγέθη κλειδαριών: 2x2mm, 3x3mm, 4x4mm, 5x5mm, 6x6mm, 8x7mm, 10x8mm, 12x8mm, 14x9mm, 16x10mm, 18x11mm, 20x12mm ανά ISO 7785-DIN16. Οι ικανότητές μας κατεργασίας τόρνου CNC επιτρέπουν την παραγωγή οποιασδήποτε διαμόρφωσης κλειδιού με υψηλή ακρίβεια και συνέπεια για εφαρμογές κυλινδρικού κελύφους.

Α: Συνεργαζόμαστε με διάφορα υψηλής ποιότητας κράματα ανοξείδωτου χάλυβα για προσαρμοσμένα κυλινδρικά κελύφη κατεργασμένα με CNC: ανοξείδωτος χάλυβας 303 (παραλλαγή ελεύθερης κατεργασίας, η πιο κοινή επιλογή για παραγωγή κυλινδρικού κελύφους λόγω εξαιρετικής μηχανικής κατεργασίας για κατεργασία αυλακιού και κλειδιού, η περιεκτικότητα σε θείο βελτιώνει το ιδανικό σπάσιμο τσιπ κατά τη διάρκεια της εφαρμογής). 304 ανοξείδωτο χάλυβα (εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, καλή μηχανική επεξεργασία, ιδανικό για εφαρμογές γενικού κυλινδρικού κελύφους και τυπικά συγκροτήματα συνδετήρων), ανοξείδωτος χάλυβας 316 (θαλάσσιος και χημικός βαθμός με ανώτερη αντοχή στη διάβρωση, ιδανικός για εφαρμογές σκληρού περιβάλλοντος, θαλάσσιες εφαρμογές, χημική επεξεργασία και εφαρμογές τροφίμων και ποτών), 316L ανοξείδωτο για ιατρικό χάλυβα συσκευές και φαρμακευτικές εφαρμογές), ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH (βαθμός σκλήρυνσης καθίζησης με υψηλή αντοχή, βαθμός αεροδιαστημικής για εφαρμογές συνδετήρων υψηλής πίεσης, μπορεί να υποστεί θερμική επεξεργασία σε HRC 36-44), ανοξείδωτος χάλυβας 410 (μαρτενσιτικός βαθμός για εφαρμογές ανθεκτικές στη φθορά, μπορεί να σκληρυνθεί σε ανοξείδωτο χάλυβα 45 για HRC 4 βελτιωμένη μαρτενσιτικό άνθρακα για εργαλεία κοπής και επιφάνειες φθοράς, μπορεί να σκληρυνθεί σε HRC 50-55 για μέγιστη αντοχή στη φθορά) και προσαρμοσμένα κράματα ανοξείδωτου χάλυβα. Η επιλογή υλικού εξαρτάται από τις απαιτήσεις εφαρμογής, τις περιβαλλοντικές συνθήκες, τις ανάγκες μηχανικής κατεργασίας και τις απαιτήσεις μεγέθους. Για κυλινδρικά κελύφη παραγωγής παρτίδας, ο ανοξείδωτος χάλυβας 303 χρησιμοποιείται πιο συχνά λόγω της εξαιρετικής μηχανικής του ικανότητας. Για εφαρμογές ανθεκτικές στη διάβρωση, προτιμάται το 304 ή το 316. Για ιατρικές εφαρμογές, προτιμάται το 316L. Για εφαρμογές υψηλής πίεσης, επιλέγεται συχνά 17-4PH. Για εφαρμογές υψηλής φθοράς, επιλέγεται συχνά ανοξείδωτος χάλυβας 410 ή 420 με επεξεργασία σκλήρυνσης. Η παθητικοποίηση, η ηλεκτροστίλβωση και άλλες επιφανειακές επεξεργασίες μπορούν να εφαρμοστούν για ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση. Όλα τα υλικά συνοδεύονται από πλήρη πιστοποίηση ιχνηλασιμότητας υλικού.

Α: Τα προσαρμοσμένα κυλινδρικά κελύφη από ανοξείδωτο χάλυβα που κατασκευάζονται με CNC έχουν ολοκληρωμένες δυνατότητες παραγωγής: πρωτοτυποποίηση ενός τεμαχίου: 15-20 ημέρες για επικύρωση σχεδιασμού και δοκιμή προσαρμογής. μικρή παρτίδα (5-20 κελύφη): 2-3 εβδομάδες για την επικύρωση της εφαρμογής. μεσαία παρτίδα (20-100 κελύφη): 3-5 εβδομάδες για επικύρωση εφαρμογής και παραγγελίες μεσαίου όγκου. μεγάλη παρτίδα (100-1000 κοχύλια): 5-8 εβδομάδες για παραγωγή μεγάλου όγκου. μαζική παραγωγή (1000+ κοχύλια): 8-12 εβδομάδες για εμπορική παραγωγή μεγάλου όγκου. και εξαιρετικά υψηλό όγκο (10000+ κοχύλια): 12-16 εβδομάδες για μαζική εμπορική κατασκευή. Η επιλεγμένη οθόνη χειρός δείχνει ένα μονοκόμματο κυλινδρικό κέλυφος με όλα τα χαρακτηριστικά ορατά, αποδεικνύοντας την ικανότητα παραγωγής μας με υψηλή ακρίβεια και ποιότητα. Οι δυνατότητες παραγωγής περιλαμβάνουν: αποκλειστικούς τόρνους CNC με ζωντανά εργαλεία για παραγωγή υψηλής ακρίβειας (χωρητικότητα τόρνων CNC 30+), αυτοματοποιημένους τροφοδότες ράβδων για συνεχή παραγωγή παρτίδας από ανοξείδωτο υλικό ράβδων, σταθμούς επιθεώρησης κατά τη διαδικασία για επαλήθευση ποιότητας, στατιστικό έλεγχο διεργασίας (SPC) παρακολούθηση κρίσιμων διαστάσεων σε όλες τις διαδρομές παραγωγής, αυλακώσεις με ειδική επιθεώρηση κλειδιού. μετρητές, επιθεώρηση εσωτερικής οπής με εξειδικευμένους μετρητές διάτρησης και μετρητές αέρα, αυτοματοποιημένοι σταθμοί αφαίρεσης γρεζιών και φινιρίσματος για σταθερή ποιότητα επιφάνειας, αυτοματοποιημένα συστήματα καθαρισμού και συσκευασίας για αποτελεσματική παράδοση, ειδικά εξαρτήματα και εργαλεία βελτιστοποιημένα για παραγωγή κυλινδρικού κελύφους, συστήματα αρίθμησης παρτίδων και ιχνηλασιμότητας, μεμονωμένης ποιότητας συσκευασίας και αποθήκευσης για μεμονωμένα κομμάτια τεκμηρίωση, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης πρώτου αντικειμένου, της επιθεώρησης κατά τη διαδικασία, των αναφορών αυλακώσεων, των εκθέσεων κλειδιών, των εκθέσεων επιθεώρησης οπών και των τελικών εκθέσεων επιθεώρησης. Η παραγωγική μας ικανότητα παρέχει σταθερή ποιότητα τόσο για την παραγωγή ενός τεμαχίου όσο και για την παραγωγή παρτίδας με πλήρη ιχνηλασιμότητα και έλεγχο SPC. Η θερμική επεξεργασία (για 410, 420, 17-4PH) προσθέτει 5-10 ημέρες για βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες.

Α: Επιτυγχάνουμε ανοχές διαστάσεων εντός +/-0,01 mm σε κρίσιμα χαρακτηριστικά κυλινδρικού κελύφους, ακρίβεια εξωτερικής διαμέτρου εντός +/-0,02 mm, στρογγυλότητα εξωτερικής διαμέτρου εντός 0,01 mm, κυλινδρικότητα εξωτερικής διαμέτρου εντός 0,01 mm, ακρίβεια ολικού μήκους εντός +/-0,02 mm, ακρίβεια διαμέτρου εντός +/-0,02 mm, ακρίβεια δακτυλίου +/-0,02 mm, ακρίβεια δακτυλίου +/-0,02 mm Ακρίβεια πλάτους δακτυλίου εντός +/-0,02 mm, ακρίβεια βάθους δακτυλίου αυλάκωσης εντός +/-0,05 mm, ακρίβεια θέσης δακτυλίου αυλάκωσης εντός +/-0,05 mm κατά μήκος, ομοκεντρότητα δακτυλίου αυλάκωσης εντός 0,02 mm TIR, ακρίβεια πλάτους κλειδιού εντός +/-0,02 mm ακρίβεια πλήκτρων πριν από την ταχύτητα +/-0,02 mm, γωνιακή ακρίβεια θέσης κλειδιού εντός +/-0,5 μοιρών, ακρίβεια μήκους κλειδιού εντός +/-0,05 mm, ομόκεντρος κλειδιού εντός 0,02 mm TIR, ακρίβεια διαμέτρου εσωτερικής οπής εντός +/-0,01 mm έως +/-0,02 mm ανάλογα με την απαίτηση κλάσης προσαρμογής εντός 5 mm και βελτιωμένο στρογγυλό κύλινδρο. απόδοση περιστροφής), κυλινδρικότητα εσωτερικής οπής εντός 0,005 mm, τραχύτητα εσωτερικής οπής εντός Ra 0,2-0,4um για επιφάνειες επαφής σωλήνων (λεπτό κατεργασμένο φινίρισμα για σωστή στήριξη σωλήνων), τραχύτητα επιφάνειας εντός Ra 0,2-0,4um σε λειτουργικές επιφάνειες (λεπτή μηχανική φινίρισμα για σωστή απόδοση σφράγισης. φινίρισμα), και Ra 0,4-0,8um σε γενικά επεξεργασμένες επιφάνειες, ακρίβεια γραμμικής διάστασης εντός +/-0,05 mm για γενικές διαστάσεις και +/-0,02 mm για κρίσιμες λειτουργικές διαστάσεις, γωνιακή ακρίβεια εντός +/-0,1 μοιρών, παράλληλη εντός 0,03 mm μεταξύ των επιφανειών αναφοράς, κάθετα εντός +1 mm και συνολική διάσταση 0,0 mm2. Οι προηγμένοι μας τόρνοι CNC με ζωντανά εργαλεία διατηρούν σφιχτές γεωμετρικές ανοχές σύμφωνα με τα πρότυπα κατασκευής GB/T 1804-2000 και ISO. Αυτές οι ανοχές εξασφαλίζουν σωστή εφαρμογή κυλινδρικού κελύφους, αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης και σταθερή ποιότητα για εφαρμογές κυλινδρικού κελύφους από ανοξείδωτο χάλυβα.

Α: Μπορούμε να επεξεργαστούμε διάφορες επιλογές εσωτερικής οπής και φινιρίσματος επιφάνειας σε προσαρμοσμένα κυλινδρικά κελύφη από ανοξείδωτο χάλυβα. Επιλογές εσωτερικής οπής: τυπική διάτρηση (η εσωτερική οπή διέρχεται πλήρως από το κέλυφος για διέλευση σωλήνα, η πιο συνηθισμένη διαμόρφωση), τυφλή οπή (η εσωτερική οπή δεν διέρχεται, με κλειστό άκρο για υποστήριξη εξαρτήματος μερικού βάθους), εσωτερική οπή (πολλά τμήματα εσωτερικής διαμέτρου εντός της οπής για προοδευτική στήριξη εξαρτήματος), κωνική εσωτερική διάμετρος αυτοκλείδωμα), εσωτερική οπή με σπείρωμα (εσωτερικά σπειρώματα για σύνδεση σωλήνα με σπείρωμα), εσωτερική οπή με αυλάκωση (εσωτερικές αυλακώσεις για δακτυλίους O, ασφαλιστικούς δακτυλίους ή διόδους ρευστού), εσωτερική οπή με κλειδί (εσωτερική κλειδαριά για μετάδοση θετικής ροπής με άξονα με κλειδί, η πιο κοινή για αντιστροφική διάταξη περιστροφής άξονας ζευγαρώματος), εσωτερική οπή με νάρθη (εσωτερικές σφήνες για εφαρμογές υψηλής ροπής, παράλληλες σφήνες DIN 5463, ελικοειδείς σφήνες DIN 5480), πολυγωνική εσωτερική οπή (εξαγωνική, τετράγωνη ή προσαρμοσμένη πολυγωνική για άμεση εμπλοκή του άξονα), εσωτερική οπή (εσωτερική οπή (precisionreaming for high-precision), Εφαρμόζει το διάκενο εξαιρετικά ακριβείας, επιτυγχάνει φινίρισμα επιφάνειας Ra 0,1-0,4um) και προσαρμοσμένα ιδιόκτητα χαρακτηριστικά εσωτερικής οπής. Ακρίβεια εσωτερικής οπής: προσαρμογή διάκενου (H7/g6 ή H8/g7, η πιο κοινή για εφαρμογές κυλινδρικού κελύφους), προσαρμογή μετάβασης (H7/k6 ή H7/n6, για ακριβή θέση άξονα), προσαρμογή παρεμβολής (H7/p6 ή H7/r6, για μόνιμη τοποθέτηση άξονα), χαλαρή εφαρμογή (H11/c11), για εύκολες συναρμολογήσεις ανά κατηγορία. Επιλογές φινιρίσματος επιφανειών: λεπτές επεξεργασμένες επιφάνειες (Ra 0,2-0,4um, το τυπικό φινίρισμα για σωστή απόδοση σφράγισης και γενικές λειτουργικές επιφάνειες, όπως επιτυγχάνεται συνήθως στο χαρακτηριστικό κυλινδρικό κέλυφος με ορατό φινίρισμα καθρέφτη), γυαλισμένες επιφάνειες με καθρέφτη (Ra 0,05-0,1um, για κρίσιμες επιφάνειες στεγανοποίησης και εξαιρετικής ποιότητας επιφάνειες στεγανοποίησης, εξαιρετικής ποιότητας επιφάνειες 0,02-0,05um, για υγειονομικές και φαρμακευτικές εφαρμογές εξαιρετικά υψηλής απόδοσης), επιφάνειες εδάφους ακριβείας (Ra 0,4-0,8um και στη συνέχεια αλέθονται ακριβείας σε Ra 0,2-0,4um), ακονισμένες επιφάνειες (Ra 0,1-0,4um, που επιτυγχάνεται μέσω καύσης ακριβείας για επιφάνειες υψηλής ακρίβειας) 0,05-0,2um, βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας και σκλήρυνση μέσω γυαλίσματος ακριβείας), τυπικές κατεργασμένες επιφάνειες (Ra 0,4-0,8um, για γενικές κατεργασμένες επιφάνειες), βουρτσισμένο φινίρισμα (γραμμικό βούρτσισμα για σατινέ εμφάνιση σε μη λειτουργικές επιφάνειες), φινίρισμα με χάντρες (ματ υφή για υποτιμημένη αντοχή στη διάβρωση) στρώμα οξειδίου, κρίσιμο για εφαρμογές από ανοξείδωτο χάλυβα), ηλεκτροστίλβωση (ηλεκτροχημική διαδικασία αφαίρεσης επιφανειακού υλικού και ενίσχυσης της αντοχής στη διάβρωση, κρίσιμης σημασίας για υγειονομικές και φαρμακευτικές εφαρμογές), νιτρίωση (επεξεργασία επιφανειακής σκλήρυνσης για ενίσχυση της αντοχής στη φθορά, συνήθως βάθος θήκης 0,1-0,5 mm με επιφανειακή σκληρότητα έως και 1000 χιλ. για μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά). αντοχή στη διάβρωση), επίστρωση PTFE (για εφαρμογές χαμηλής τριβής), κεραμική επίστρωση (για ενισχυμένη αντοχή στη φθορά και διάβρωση) και προσαρμοσμένες επιφανειακές επεξεργασίες σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Η επιλογή του φινιρίσματος επιφάνειας εξαρτάται από τις απαιτήσεις απόδοσης στεγανοποίησης, τις απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση, τις απαιτήσεις υγιεινής και τις αισθητικές προτιμήσεις. Για κυλινδρικά κελύφη ακριβείας, ο καθρέφτης ή το ακονισμένο φινίρισμα στην εσωτερική οπή είναι κρίσιμο για τη βέλτιστη απόδοση τοποθέτησης σωλήνων.

Α: Τα προσαρμοσμένα κυλινδρικά κελύφη από ανοξείδωτο χάλυβα κατεργασμένα με CNC εξυπηρετούν διάφορες βιομηχανίες: συγκροτήματα τοποθέτησης σωλήνων (υδραυλικά κελύφη τοποθέτησης σωλήνων, κελύφη προσαρμογής σωλήνων πεπιεσμένου αέρα, κελύφη τοποθέτησης σωλήνων οργάνων, κελύφη τοποθέτησης σωλήνων υγιεινής, κοχύλια προσαρμογής σωλήνων συστήματος ρευστού, κελύφη σύνδεσης σωλήνων συστήματος ρευστού, κέλυφος σύνδεσης σωλήνων σύνδεσης συστήματος αερίου κελύφη, κελύφη συνδετήρων εύκαμπτων σωλήνων, κελύφη ταχείας αποσύνδεσης, κελύφη συνδετήρων υγιεινής, κελύφη συνδετήρων ρευστού), συγκροτήματα βαλβίδων (κέλυφος σφαιρικής βαλβίδας, κελύφη βαλβίδων πύλης, κελύφη βαλβίδας σφαίρας, κελύφη βαλβίδων ελέγχου, κελύφη βαλβίδων ελέγχου, κελύφη βαλβίδων ασφαλείας, κελύφη αισθητήρων βαλβίδας ασφαλείας, κέλυφος αισθητήρα θερμοκρασίας κελύφους βαλβίδων, ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες κελύφη, κελύφη αισθητήρων ροής, κελύφη αισθητήρα στάθμης, κελύφη αισθητήρα θέσης, κελύφη αισθητήρα εγγύτητας), εξαρτήματα μηχανικής συναρμολόγησης (περιβλήματα ρουλεμάν, κελύφη δακτυλίου, κελύφη χιτώνων, κελύφη διαχωριστή, κελύφη κολάρου, κελύφη ζεύξης), βιομηχανικός εξοπλισμός (κυλινδρικό κέλυφος εργαλειομηχανών, κυλινδρικό κέλυφος εργαλειομηχανών, κυλινδρικά κελύφη κυλινδρικά κελύφη, εξοπλισμός συσκευασίας κυλινδρικά κελύφη, μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας κυλινδρικά κελύφη), αυτοκίνητα (κυλινδρικά κελύφη κιβωτίου ταχυτήτων, κυλινδρικά κελύφη κινητήρα, κυλινδρικά κελύφη ανάρτησης, κυλινδρικά κελύφη τιμονιού, σύστημα πέδησης κυλινδρικό σύστημα υγρών κυλινδρικό κέλυφος) κυλινδρικά κελύφη, πνευματικό σύστημα κυλινδρικά κελύφη, υδραυλική αντλία κυλινδρικά κελύφη, κυλινδρικά κελύφη υδραυλικών κυλίνδρων, κυλινδρικά κελύφη πνευματικών κυλίνδρων), χημική επεξεργασία (κυλινδρικά κελύφη χημικού αντιδραστήρα, κυλινδρικά κελύφη χημικού αντιδραστήρα, κυλινδρικά κελύφη χημικών αντιδραστήρων, κυλινδρικά κελύφη χημικών κυλίνδρων κυλινδρικά κελύφη, κυλινδρικά κοχύλια διαβρωτικού ρευστού, κυλινδρικά κελύφη χειρισμού διαλυτών), λάδι και αέριο (κυλινδρικά κοχύλια με κεφαλή φρεατίου, κυλινδρικά κοχύλια κάτω από οπή, κυλινδρικά κοχύλια έγχυσης χημικών, κυλινδρικά κοχύλια υδραυλικής θραύσης, κυλινδρικά κοχύλια χριστουγεννιάτικων κοχυλιών), κυλινδρικά κελύφη φαγητού ποτό (κυλινδρικά κελύφη υγιεινής, εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων κυλινδρικά κοχύλια, κυλινδρικά κοχύλια επεξεργασίας ποτών, κυλινδρικά κελύφη επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων, κυλινδρικά κελύφη υγιεινής, κυλινδρικά κελύφη παρασκευής), φαρμακευτικά κυλινδρικά κελύφη, φαρμακευτικά κυλινδρικά κελύφη, κυλινδρικά κελύφη παραγωγής εμβολίων, κυλινδρικά κελύφη επεξεργασίας API), ιατρικές συσκευές (ιατρικός εξοπλισμός κυλινδρικά κελύφη, χειρουργικά όργανα κυλινδρικά κελύφη, διαγνωστικός εξοπλισμός κυλινδρικά κελύφη, ιατρικός εξοπλισμός κυλινδρικά κελύφη, ιατρικός εξοπλισμός κυλινδρικά κελύφη, κυλινδρικά κελύφη κυλινδρικά κελύφη αναπνευστικού εξοπλισμού), αεροδιαστημική (κυλινδρικά κελύφη επιφανείας ελέγχου αεροσκαφών, κυλινδρικά κελύφη εργαλείων προσγείωσης αεροσκαφών, κυλινδρικά κελύφη υδραυλικού συστήματος αεροσκαφών, κυλινδρικά κελύφη αξεσουάρ κινητήρα αεροσκαφών, κυλινδρικά κελύφη συστήματος καυσίμου αεροσκαφών) και προσαρμοσμένα κελύφη προκαταρκτικής προσγείωσης. Η κυλινδρική γεωμετρία του αμαξώματος, τα χαρακτηριστικά δακτυλίου αυλάκωσης, τα χαρακτηριστικά κλειδαριάς, η εσωτερική οπή ακριβείας και η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα καθιστούν αυτά τα κυλινδρικά κελύφη ευέλικτα για πολλές εφαρμογές που απαιτούν αξιόπιστη τοποθέτηση σωλήνων, σωστή ευθυγράμμιση εξαρτημάτων και σταθερή ποιότητα κατασκευής σε διάφορες βιομηχανίες.

Α: Πρωτότυπο ενός τεμαχίου: 15-20 ημέρες (Προγραμματισμός και ρύθμιση τόρνου CNC για προσαρμοσμένο κυλινδρικό κέλυφος με συγκεκριμένη εξωτερική διάμετρο, προδιαγραφές εσωτερικής οπής, διαστάσεις δακτυλίου αυλάκωσης, απαιτήσεις κλειδαριάς και συνολικό μήκος). Μικρή παρτίδα (5-20 κοχύλια): 2-3 εβδομάδες. Μέση παρτίδα (20-100 κοχύλια): 3-5 εβδομάδες. Μεγάλη παραγωγή (100-1000 κοχύλια): 5-8 εβδομάδες. Μαζική παραγωγή (1000+ κοχύλια): 8-12 εβδομάδες. Εξαιρετικά υψηλός όγκος (10000+ κοχύλια): 12-16 εβδομάδες. Η επιφανειακή επεξεργασία (παθητικοποίηση, ηλεκτροστίλβωση, νιτρίωση, επιχρωμίωση) προσθέτει 5-15 ημέρες. Η θερμική επεξεργασία (για 410, 420, 17-4PH) προσθέτει 5-10 ημέρες. Η γρήγορη παράδοση και η σταθερή ποιότητα εξασφαλίζουν υψηλή ικανοποίηση των πελατών σε όλους τους όγκους παραγωγής, από ένα κομμάτι σε παρτίδα μεγάλου όγκου. Οι επείγουσες παραγγελίες μπορούν να γίνουν δεκτές κατόπιν αιτήματος για επείγουσες ανάγκες πρωτοτύπου ή παραγωγής. Η πολυπλοκότητα του κυλινδρικού κελύφους, η διαμόρφωση του κυλινδρικού σώματος, η ακρίβεια του δακτυλίου αυλάκωσης, η ακρίβεια του κλειδιού, η ακρίβεια της εσωτερικής οπής και οι απαιτήσεις επεξεργασίας επιφάνειας επηρεάζουν το χρονοδιάγραμμα παραγωγής. Η κατεργασία τόρνου CNC με δυνατότητα ενεργού εργαλείων επιτρέπει την αποτελεσματική παραγωγή σύνθετων κυλινδρικών γεωμετριών κελύφους με κυλινδρικά σώματα, δακτυλίους αυλακώσεων, κλειδαριές και εσωτερικές οπές. Η ικανότητα παραγωγής με σταθερή ποιότητα, πλήρη έλεγχο SPC, επιθεώρηση αυλακώσεων και επαλήθευση κλειδιού είναι η ειδικότητά μας για τις απαιτήσεις κυλινδρικού κελύφους. Η παραγωγική μας ικανότητα με 30+ τόρνους CNC επιτρέπει τη γρήγορη παράδοση τόσο για παραγγελίες παραγωγής ενός τεμαχίου όσο και για παρτίδες.

Α: Ναι, παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες προσαρμογής για προσαρμοσμένα κυλινδρικά κελύφη από ανοξείδωτο χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των προσαρμοσμένων συνολικών διαστάσεων και αναλογιών, προσαρμοσμένες διαμορφώσεις κυλινδρικού σώματος (διάφορα OD, ID, μήκη, πάχη τοιχώματος), προσαρμοσμένες διαμορφώσεις δακτυλίων αυλακώσεων (μονό, διπλό, τριπλό, πολλαπλάσια, διάφορα βάθη, πλάτη, στρογγυλές θέσεις), προσαρμοσμένες θέσεις (εσωτερική ή εξωτερική, ορθογώνια, τετράγωνη, επίπεδη, Ξυλουργική, κωνική, μονή ή πολλαπλή, διάφορα πλάτη και βάθη σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 773, DIN 6885, ANSI B17.1), προσαρμοσμένες προδιαγραφές εσωτερικής οπής (διαμέσου ή τυφλού, κλιμακωτό, κωνικό, με σπείρωμα, με σπείρωμα, με πολλαπλές αυλακώσεις, με διάφορα κλειδί κατηγορίες ακριβείας), προσαρμοσμένες υφές και φινιρίσματα επιφανειών (καθρέφτης, γυαλισμένο, ακονισμένο, παθητικοποιημένο, ηλεκτρογυαλισμένο, νιτρωμένο, επιχρωμιωμένο, με επίστρωση PTFE, προσαρμοσμένο), προσαρμοσμένα υλικά για συγκεκριμένες περιβαλλοντικές συνθήκες και απαιτήσεις εφαρμογής (303, 304, 316, 316L, 17-4PH, 20 (2,4,4) 17-4PH για την επίτευξη της επιθυμητής σκληρότητας), προσαρμοσμένες σημάνσεις αναγνώρισης και σειριακούς αριθμούς για παρακολούθηση παρτίδας, προσαρμοσμένες επιλογές συσκευασίας (μεμονωμένα κουτιά, χύδην συσκευασία, οργανωμένοι δίσκοι, προσαρμοσμένες ετικέτες), ποσότητες παραγωγής ενός τεμαχίου ή παρτίδας και περιορισμένη παραγωγή ή σειριακά κυλινδρικά κελύφη. Η ομάδα μηχανικών μας συνεργάζεται στενά με τους πελάτες για να σχεδιάσει λύσεις βέλτιστης ακρίβειας κυλινδρικού κελύφους για συγκεκριμένες εφαρμογές. Μπορούμε να εργαστούμε από τα μοντέλα CAD, τεχνικά σχέδια, σκίτσα ή να αναπτύξουμε προσαρμοσμένα σχέδια με βάση τις απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τις περιβαλλοντικές συνθήκες, τις απαιτήσεις συναρμολόγησης και τους στόχους απόδοσης. Η ανάδραση του DFM διασφαλίζει ότι τα σχέδια είναι βελτιστοποιημένα για απόδοση κατεργασίας τόρνου CNC, επεκτασιμότητα παραγωγής παρτίδας, απόδοση τοποθέτησης σωλήνων, αξιοπιστία στεγανοποίησης, ακρίβεια εσωτερικής οπής και κόστος. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε συμβουλές μηχανικής για σχεδιασμό κυλινδρικού κελύφους, επιλογή υλικού για συγκεκριμένα περιβάλλοντα διάβρωσης, σχεδιασμό δακτυλίου αυλάκωσης για συγκεκριμένες απαιτήσεις κουμπωτού δακτυλίου, σχεδιασμό κλειδιού για συγκεκριμένη εμπλοκή άξονα, επιλογή κλάσης προσαρμογής εσωτερικής οπής, βελτιστοποίηση φινιρίσματος επιφάνειας για απόδοση στεγανοποίησης, διαδικασίες συναρμολόγησης, προδιαγραφές εγκατάστασης και συστάσεις συντήρησης για βέλτιστη απόδοση και μεγάλη κυλινδρική απόδοση.