Lavoratori di torni CNC QBH

Il nostro tornio CNC per la lavorazione del guscio cilindrico in acciaio inossidabile personalizzato è progettato con precisione per assemblaggi di montaggio di tubi, installazioni di connettori, applicazioni di controllo dei fluidi, sistemi di alloggiamento dei sensori,componenti di montaggio meccanico, e componenti specializzati di guscio cilindrico in cui la geometria del corpo cilindrico, l'integrazione degli anelli di scanalatura, le caratteristiche della chiavetta, la precisione di lavorazione del foro interno, le superfici interne con finitura speculare,e la produzione di alta precisione affidabile sono fondamentaliOgni guscio cilindrico in acciaio inossidabile personalizzato è fabbricato su torni CNC avanzati con capacità di attrezzatura in tempo reale, mantenendo tolleranze strette come +/- 0.01 mm per garantire una corretta geometria cilindrica della conchiglia, dimensioni di diametro esterno coerenti, profili di anello di scanalatura precisi, posizionamento accurato della chiavetta e qualità coerente in tutta la produzione singola o di lotto.

This custom CNC lathe machining of custom stainless steel cylindrical shell features cylindrical main body with groove ring and keyway features (as shown in the featured design with professional single-piece handheld display showing the cylindrical shell with all features), corpo principale cilindrico per l'inserimento del tubo o dell'albero (la geometria di base del guscio per l'installazione del tubo, dell'albero o del componente),anello di scanalatura esterna per la ritenzione del componente o l'impegno di sigillamento (l'anello circonferenziale incassato attorno alla superficie esterna per l'anello di scatto, anello di ritenuta o impianto O-ring, che fornisce ritenuta e tenuta assiale),chiave radicale o incisione per l'allineamento anti-rotazione (la chiave rettangolare tagliata nella parete interna o esterna per l'allineamento di rotazione positiva con i componenti di accoppiamento), foratura interna di precisione per il vuoto del tubo o dell'albero (la superficie cilindrica interna lavorata con precisione che fornisce un vuoto adatto per l'inserimento del tubo o dell'albero),e superfici finite a specchio con disegni di lavorazione concentrici visibili (la finissima finitura a specchio su tutte le superfici assicura una corretta tenuta del tubo, fluido liscio, aspetto professionale pulito e resistenza alla corrosione).Il pezzo è lavorato con precisione come un componente singolo con tutte le caratteristiche visibili sul display portatile che mostra la finitura speculare di alta qualità e la lavorazione precisa di ogni caratteristicaLe nostre capacità di lavorazione del tornio CNC permettono di ottenere geometrie cilindriche di precisione, inclusi corpi cilindrici, anelli di scanalatura, chiavi, fori interni,e superfici con finitura speculare - tutte lavorate con materiale solido di barre in acciaio inossidabile di alta qualità di qualità costante e alta precisione.

L'elaborazione del tornio CNC offre vantaggi eccezionali per la fabbricazione di gusci cilindrici in acciaio inossidabile su misura.Il tornio CNC con capacità di lavorazione in tempo reale consente la produzione di geometrie cilindriche di precisione con corpi cilindrici, anelli di solco, chiavi, fori interni e varie caratteristiche girate dal tornio che sarebbero difficili o impossibili con operazioni manuali convenzionali del tornio o lavorazione a 3 assi.L'elaborazione del tornio CNC a singola impostazione garantisce la perfetta concentricità e l'allineamento tra tutte le caratteristiche - fondamentale per un corretto montaggio del tuboLa lavorazione di precisione garantisce un controllo dimensionale accurato per un corretto adattamento del tubo, prestazioni di tenuta affidabili, flusso di fluido costante,e corretto allineamento dei componentiLa costruzione in acciaio inossidabile fornisce una resistenza alla corrosione superiore per ambienti difficili (elaborazione chimica, applicazioni marine, mediche, alimentari e bevande),eccellente resistenza meccanica per applicazioni di connettori ad alta pressione, una buona lavorabilità per la lavorazione di anelli di scanalatura e chiavi di precisione, prestazioni ad alta temperatura per applicazioni a temperature elevate (fino a 800 gradi C per alcuni gradi),e eccellente resistenza all'usura per una lunga durata di vita in cicli di connessione ripetutiLa capacità di produzione offre una qualità costante sia per la produzione a singolo pezzo che per la produzione a lotti con controllo completo delle SPC, ispezione delle scanalature e verifica delle chiavi.

Questo guscio cilindrico in acciaio inossidabile personalizzato è fabbricato con leghe di acciaio inossidabile di alta qualità secondo le vostre specifiche - tra cui acciaio inossidabile 303 (variante di lavorazione libera,la scelta più comune per la produzione di gusci cilindrici a causa dell'eccellente lavorabilità), acciaio inossidabile 304 (più comune, eccellente resistenza alla corrosione, buona lavorabilità, ideale per applicazioni generali di guscio cilindrico),Acciaio inossidabile 316 (di qualità marina e chimica con resistenza alla corrosione superiore), ideale per applicazioni in ambienti difficili e lavorazione chimica), acciaio inossidabile 316L (variante a basso tenore di carbonio per una migliore saldabilità,grado medico per dispositivi medici e applicazioni farmaceutiche), acciaio inossidabile 17-4PH (classe di indurimento per precipitazione per applicazioni ad alta resistenza, grado aerospaziale per applicazioni per connettori ad alta pressione),410 acciaio inossidabile (di grado martensitico per applicazioni resistenti all'usura), può essere indurito fino a HRC 40-45), 420 acciaio inossidabile (altamente martensitico in carbonio per utensili da taglio e superfici di usura, può essere indurito fino a HRC 50-55),e leghe in acciaio inossidabile personalizzate - tutte selezionate in base alle esigenze della vostra applicazioneSono disponibili vari trattamenti superficiali tra cui passivazione, elettropolizia, nitrurazione o opzioni di lucidatura.Tutti i materiali sono dotati di una certificazione di tracciabilità completa.

Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 garantisce una qualità costante in ogni lotto di produzione secondo lo standard GB/T 1804-2000 con un rigoroso controllo delle tolleranze.Ogni guscio cilindrico in acciaio inossidabile lavorato CNC viene sottoposto a un'ispezione dimensionale completa utilizzando macchine di misurazione delle coordinate, apparecchiature di misurazione ottiche, calibratori di foratura, tester di rugosità superficiale, calibratori di scanalatura, calibratori di chiavi e apparecchiature specializzate per verificare la precisione della geometria del guscio cilindrico,dimensioni del diametro esterno, dimensioni e profilo dell'anello di scanalatura, dimensioni e posizione della chiavetta, dimensioni e rotondità del foro interno, concentricità, piattezza della superficie, precisione dimensionale e tolleranze geometriche.La prova funzionale verifica il corretto adattamento del tubo, le prestazioni di tenuta e l'integrità della connessione.certificati di materiale, le relazioni di ispezione delle scanalature, le relazioni di ispezione dei fori e la documentazione sulla qualità sono fornite con ogni spedizione.

Questi torni CNC di lavorazione di gusci cilindrici in acciaio inossidabile personalizzati servono applicazioni su sistemi di assemblaggio personalizzati per tubi, sistemi di installazione personalizzati per connettori,componenti di montaggio su misura per il controllo dei fluidi, sistemi di conchiglie personalizzati con alloggiamento per sensori, componenti di conchiglie personalizzati per l'assemblaggio meccanico, installazioni di conchiglie personalizzate per apparecchiature industriali, hardware di connettori personalizzati per l'automazione,e produzione di gusci cilindrici di precisione OEM su misuraLa geometria cilindrica del corpo, le caratteristiche dell'anello di scanalatura, le caratteristiche della chiavetta, il foro interno di precisione,e la costruzione in acciaio inossidabile rendono questi gusci cilindrici versatili per molte applicazioni che richiedono un'installazione affidabile del tubo, corretto allineamento dei componenti e qualità di produzione coerente.

Sosteniamo il ciclo completo di sviluppo della conchiglia cilindrica in acciaio inossidabile su misura con opzioni di produzione flessibili dal prototipo a singolo pezzo alla produzione a batch di grandi volumi.Le nostre capacità di lavorazione del tornio CNC accelerano la produzione di gusci cilindriciValida i progetti con prototype veloci di gusci cilindrici per test di adattabilità, verifica di sigillatura e perfezionamento del design, perfeziona attraverso test di piccoli lotti per la convalida delle applicazioni,e produzione su scala a lotti con controllo completo del riassunto delle caratteristiche del prodotto per la produzione commercialeIl nostro team di ingegneri esperti fornisce feedback DFM per ottimizzare i progetti di guscio cilindrico per la fabbricabilità, l'efficienza della produzione di lotti, le prestazioni di montaggio dei tubi, l'affidabilità della sigillatura,precisione del foro internoLa consegna rapida e la qualità costante garantiscono la soddisfazione del cliente su ordini di produzione singoli e di lotti.

• Lavorazione di torni CNC con tolleranza dimensionale di +/- 0,01 mm
• Capacità di utilizzo di strumenti in tempo reale per caratteristiche complesse
• Corpo principale cilindrico per l'inserimento di tubi o alberi
• Anello a scanalatura esterna per la ritenzione dei componenti
• L'allineamento radiale per l'allineamento anti-rotazione
• Per la misurazione della distanza
• Superfici interne ed esterne con finitura speculare
• Acciaio inossidabile di alta qualità (303/304/316/17-4PH)
• Capacità di produzione a singolo pezzo e a lotti
• Controllo completo del riassunto del prodotto per garantire una qualità coerente
• Precisione dell'anello di scanalatura entro +/- 0,02 mm
• Diametro esterno rotondo entro 0,01 mm
• Rotondità del foro interno entro 0,005 mm
• cilindricità del foro interno entro 0,005 mm
• Accuratezza della posizione della chiavetta entro +/- 0,02 mm
• Concentricità entro 0,02 mm TIR
• Ruvidità superficiale Ra 0,2-0,4um sulle superfici funzionali
• Prova funzionale per l'inserimento e la tenuta dei tubi
• Opzioni di passivazione, elettropolizia o nitrurazione
• Certificati di materiale con piena tracciabilità
• ISO 9001:2015 certificato secondo GB/T 1804-2000

• Il corpo cilindrico fornisce spazio per l'inserimento di tubi o alberi
• Anello a scanalatura esterna consente la ritenzione dell'anello di scatto
• La chiavetta radiale fornisce allineamento anti-rotazione
• Il foro interno di precisione garantisce un corretto allineamento del tubo
• Le superfici con finitura speculare assicurano una corretta tenuta
• L'acciaio inossidabile offre una resistenza alla corrosione superiore
• Capacità di produzione a singolo pezzo o in lotti
• La consegna rapida accelera la produzione di gusci cilindrici

• Sistemi di montaggio su misura per tubi
• Sistemi di installazione personalizzati di connettori
• Componenti di montaggio su misura per il controllo dei fluidi
• Sistemi di conchiglie personalizzati con alloggiamento per sensori
• Fabbricazione meccanica di componenti di conchiglie su misura
• Apparecchiature industriali
• Automazione hardware per connettori personalizzati
• Fabbricazione di conchiglie cilindriche di precisione OEM su misura

• 15+ anni di esperienza di lavorazione CNC dal 2008
• Impianto di produzione certificato ISO 9001:2015
• Torni CNC avanzati con capacità di lavorazione in tempo reale
• Esperienza specialistica nella fabbricazione di conchiglie cilindriche
• Capacità di produzione a singolo pezzo e a lotti
• Controllo completo del riassunto del prodotto per garantire una qualità coerente
• Prototipi rapidi: campioni consegnati in 15-20 giorni
• Documentazione e certificazione di qualità complete

R: La lavorazione del tornio CNC offre vantaggi significativi per la fabbricazione di gusci cilindrici in acciaio inossidabile su misura.Il tornio CNC con capacità di lavorazione in tempo reale consente la produzione di geometrie cilindriche di precisione con corpi cilindrici, anelli di solco, chiavi, fori interni e varie caratteristiche girate dal tornio che sarebbero difficili o impossibili con operazioni manuali convenzionali del tornio o lavorazione a 3 assi.L'elaborazione del tornio CNC a singola impostazione garantisce la perfetta concentricità e l'allineamento tra tutte le caratteristiche - fondamentale per un corretto montaggio del tubo, affidabile tenuta e prestazioni di connessione costanti. La lavorazione di precisione garantisce un controllo dimensionale accurato per un corretto adattamento del tubo in cicli di connessione ripetuti,prestazioni di tenuta affidabili per il contenimento dei fluidi, un flusso di fluido costante per il funzionamento della connessione dei tubi e un corretto allineamento dei componenti per il montaggio.La costruzione in acciaio inossidabile offre una resistenza alla corrosione superiore per ambienti difficili (elaborazione chimica, applicazioni marine, mediche, alimentari e bevande), eccellente resistenza meccanica per applicazioni di connettori ad alta pressione (in genere fino a 350 bar o più per applicazioni idrauliche),una buona lavorabilità per l'elaborazione di anelli di scanalatura e chiavi di precisione, prestazioni ad alta temperatura per applicazioni a temperatura elevata (fino a 800 gradi C per alcuni gradi) ed eccellente resistenza all'usura per una lunga durata di vita in cicli di connessione ripetuti.La capacità di produzione offre una qualità costante sia per la produzione singola che per la produzione di lotti con pieno controllo SPCIl design del guscio cilindrico fornisce un adeguato montaggio del tubo con scanalatura per la ritenzione dell'anello di scatto e scanalatura per l'allineamento anti-rotazione.Il risultato è una precisione dimensionale superiore, prestazioni di tenuta affidabili e lunga durata di vita per applicazioni di guscio cilindrico in acciaio inossidabile.

R: Produciamo conchiglie cilindriche in acciaio inossidabile su misura di varie dimensioni che coprono una gamma di dimensioni completa: conchiglie cilindriche di piccole dimensioni (meno di 20 mm di diametro esterno,per applicazioni di montaggio di tubi compatti e integrazione di piccoli componenti, in genere 10-20 mm OD con lunghezza 5-15 mm), conchiglie cilindriche medie (20-50 mm di diametro esterno, per applicazioni generali di montaggio di tubi e gruppi di connettori standard,come indicato nel disegno in mostra, circa 30-40 mm OD con una lunghezza di 30-40 mm, la configurazione più comune per le conchiglie per tubi), conchiglie cilindriche di grandi dimensioni (50-100 mm di diametro esterno, per applicazioni di connettori più grandi e controllo dei fluidi principali),con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, per applicazioni industriali di connettori e grandi assemblaggi di attrezzature), e conchiglie cilindriche di grandi dimensioni personalizzate (200 mm +, per applicazioni industriali specializzate).Il display portatile presenta un guscio cilindrico medio di circa 30-40 mm di diametro esterno con anello a scanalatura e caratteristiche di chiavettaPossiamo fabbricare gusci cilindrici da applicazioni di montaggio di tubi compatti a grandi apparecchiature industriali, tutti con la stessa precisione di lavorazione del tornio CNC.Sono disponibili diverse configurazioni e dimensioni, inclusi diversi diametri esterni, diametri del foro interno (tipicamente 0,5-0,95x diametro esterno per la liberazione del tubo), lunghezze totali, dimensioni e posizioni degli anelli di scanalatura, dimensioni e posizioni della chiavetta, spessori delle pareti,e combinazioni di caratteristicheLe dimensioni e le configurazioni personalizzate sono disponibili per specifiche esigenze di guscio cilindrico.

R: Possiamo trasformare varie configurazioni di anelli di solco in gusci cilindrici in acciaio inossidabile personalizzati: anello a solco singolo (un solco circonferenziale sulla superficie esterna, la configurazione più semplice,come comunemente usato per la ritenzione degli anelli di blocco), anello a doppia scanalatura (due scanalature circonferenziali per anelli a doppia scanalatura o anelli O, la configurazione più comune per gusci cilindrici che richiedono una ritenzione assiale su entrambi i lati),anello a tripli scanalature (tre scanalature circonferenziali per funzioni multiple di tenuta o di tenuta), configurazioni personalizzate di anelli di scanalatura (qualsiasi numero di scanalature secondo le specifiche), scanalatura bassa (profondità di scanalatura 0,5-1 mm, per la ritenzione della luce o per scopi di marcatura),scanalatura standard (profondità di scanalatura 1-3 mm), la profondità più comune per la ritenzione degli anelli di scatto, come comunemente usato nei gusci cilindrici), scanalatura profonda (profondità di scanalatura 3-10 mm, per applicazioni di ritenzione pesante o di sigillamento), scanalatura stretta (larghezza di scanalatura 0.5-2 mm, per anelli a scatto sottili), scanalatura standard (larghezza di scanalatura 2-5 mm, la larghezza più comune per la ritenzione degli anelli a scanalatura), scanalatura larga (larghezza di scanalatura 5-20 mm, per funzioni speciali di ritenzione o di tenuta),con pareti parallele (pareti a scanalatura dritta per anelli di scatto standard), con pareti coniche (pareti a scanalatura coniche per la ritenzione del cuneo), con bordi a scanalatura (bordi a scanalatura a scanalatura per una facile installazione di anelli a scanalatura),con bordi arrotondati (bordi di scanalatura arrotondati per alleviare le sollecitazioni), con profilo a gradini (griglia a più livelli per la ritenzione speciale) e caratteristiche di griglia proprietarie personalizzate.per applicazioni generali con anelli di scatto), alta precisione (profondità e larghezza delle scanalature entro +/- 0,02 mm, per applicazioni ad anello di scatto ad alta precisione), precisione ultra elevata (profondità e larghezza delle scanalature entro +/- 0,01 mm,per applicazioni critiche di anelli di scatto), con rugosità superficiale entro Ra 0,4-0,8 mm (superficie di contatto standard degli anelli di scatto), con rugosità superficiale entro Ra 0,2-0,4 mm (fine finitura per la tenuta degli anelli O),e classi di precisione personalizzate per le vostre specificheLe nostre capacità di lavorazione del tornio CNC consentono la produzione di qualsiasi configurazione di anello di scanalatura con elevata precisione e consistenza per applicazioni a guscio cilindrico.

R: Possiamo trasformare varie configurazioni di chiavi in gusci cilindrici in acciaio inossidabile personalizzati:chiavetta interna (chiavetta tagliata nella superficie interna del foro per la trasmissione della coppia positiva con albero a chiavetta, la configurazione più comune), chiavetta esterna (chiavetta tagliata nella superficie esterna per l'allineamento anti-rotazione con il componente di accoppiamento),chiavetta rettangolare (profili standard rettangolari con lati paralleli), la configurazione più comune secondo ISO 773, DIN 6885, ANSI B17.1), chiavetta quadrata (profilo quadrato per chiavi quadrate secondo ISO 7721, DIN 6885), chiavetta piatta (chiavetta piatta per chiavi piatte),Strada di chiavi Woodruff (profil semicircolare per le chiavi Woodruff secondo ISO 3912, ANSI B17.2), chiavetta conica (profilo conico per le chiavette coniche), chiavetta singola (una chiavetta per l'impegno di una singola chiavetta), chiavetta doppia (due chiavette a 180 gradi per la trasmissione di coppia equilibrata),con una lunghezza di percorrenza superiore a 20 mm, con rilievo della chiavetta (caratteristiche di rilievo alle estremità della chiavetta per ridurre lo stress), con estremità arrotondate (fine della chiavetta arrotondate per ridurre lo stress),con bordi cammarati (bordi della chiavetta cammarati per facilitare l'inserimento della chiave)Precisione della chiavetta: precisione standard (larghezza della chiavetta entro +/- 0,02 mm,per applicazioni di chiusura generale), alta precisione (larghezza della chiavetta entro +/- 0,01 mm, per applicazioni di chiusura ad alta precisione), precisione ultra elevata (larghezza della chiavetta entro +/- 0,005 mm, per applicazioni di chiusura critiche),con profondità di passaggio entro +/-0.02 mm, con lunghezza della chiavetta entro +/- 0,05 mm, con precisione angolare della posizione della chiavetta entro +/- 0,5 gradi, con rugosità superficiale entro Ra 0,8-1,6um (superficie di contatto standard della chiavetta),con rugosità superficiale entro Ra 0.4-0.8um (fine finitura per la chiusura di precisione), e classi di precisione personalizzate secondo le vostre specifiche.18x11 mmLe nostre capacità di lavorazione del tornio CNC consentono la produzione di qualsiasi configurazione di chiavi con elevata precisione e consistenza per applicazioni di guscio cilindrico.

R: Lavoriamo con diverse leghe di acciaio inossidabile di alta qualità per conchiglie cilindriche personalizzate lavorate a CNC: acciaio inossidabile 303 (variante di lavorazione libera,la scelta più comune per la produzione di gusci cilindrici a causa dell'eccellente lavorabilità per l'elaborazione di anelli di scanalatura e chiavi, il contenuto di zolfo migliora la rottura dei frammenti durante la lavorazione, ideale per applicazioni generali di guscio cilindrico e produzione di lotti), acciaio inossidabile 304 (eccellente resistenza alla corrosione,buona lavorabilità, ideale per applicazioni generali di guscio cilindrico e gruppi di connettori standard), acciaio inossidabile 316 (di qualità marina e chimica con resistenza alla corrosione superiore,ideale per applicazioni in ambienti difficili, applicazioni marine, lavorazione chimica e applicazioni alimentari e bevande), acciaio inossidabile 316L (variante a basso tenore di carbonio con migliore saldabilità,grado medico per dispositivi medici e applicazioni farmaceutiche), acciaio inossidabile 17-4PH (precipitazione di grado indurimento con alta resistenza, grado aerospaziale per applicazioni di connettori ad alta pressione, può essere trattato termicamente a HRC 36-44),410 acciaio inossidabile (di grado martensitico per applicazioni resistenti all'usura), può essere indurito fino a HRC 40-45 per una maggiore resistenza all'usura), 420 acciaio inossidabile (altamente martensitico al carbonio per utensili da taglio e superfici di usura,può essere indurito a HRC 50-55 per una massima resistenza all'usura)La scelta del materiale dipende dalle esigenze di applicazione, dalle condizioni ambientali, dalle esigenze di lavorabilità e dalle esigenze di dimensioni.per la produzione a serie di gusci cilindriciL'acciaio inossidabile 303 è il più comunemente usato a causa della sua eccellente lavorabilità.Per applicazioni ad alta pressioneL'acciaio inossidabile 410 o 420 con trattamento di indurimento è spesso scelto.e altri trattamenti superficiali possono essere applicati per una maggiore resistenza alla corrosioneTutti i materiali sono dotati di una completa certificazione di tracciabilità.

R: Le nostre conchiglie cilindriche in acciaio inossidabile lavorate CNC hanno capacità di produzione complete: prototipazione singola: 15-20 giorni per la convalida del progetto e la prova di adattabilità;piccole partite (5-20 conchiglie): 2-3 settimane per la convalida della domanda; lotto medio (20-100 conchiglie): 3-5 settimane per la convalida della domanda e gli ordini di volume medio; lotto grande (100-1000 conchiglie):5-8 settimane per la produzione di grandi volumi; produzione di massa (1000+ conchiglie): 8-12 settimane per la produzione commerciale di grandi volumi; e volume ultra elevato (10000+ conchiglie): 12-16 settimane per la produzione commerciale di massa.Il display portatile raffigura un guscio cilindrico a un pezzo con tutte le caratteristiche visibili, dimostrando la nostra capacità di produzione a singolo pezzo con alta precisione e qualità.Torni CNC dedicati con attrezzature in funzione per la produzione ad alta precisione (capacità di più di 30 torni CNC), alimentatori automatici a barre per la produzione continua di lotti a partire da bari di acciaio inossidabile, stazioni di controllo in fase di lavorazione per la verifica della qualità,controllo statistico dei processi (SPC) per il monitoraggio delle dimensioni critiche delle serie di produzione, ispezione degli anelli di scanalatura con indicatori specializzati, ispezione delle porte con indicatori specializzati, ispezione del foro interno con indicatori specializzati e indicatori d'aria,stazioni di deburring e di finitura automatizzate per una qualità della superficie costante, sistemi automatizzati di pulizia e imballaggio per una consegna efficiente, apparecchiature e attrezzature dedicati ottimizzati per la produzione di gusci cilindrici, sistemi di numerazione dei lotti e di tracciabilità,imballaggio individuale per ordini singoli, stoccaggio organizzato su vassoio per l'ispezione dei lotti e la spedizione, e documentazione di qualità completa, compresa l'ispezione del primo articolo, l'ispezione in fase di lavorazione, i rapporti di scanalatura, i rapporti di keyway,Rapporti di ispezione del pozzoLa nostra capacità di produzione garantisce una qualità costante sia per la produzione singola che per la produzione di lotti con piena tracciabilità e controllo SPC.17-4PH) aggiunge 5-10 giorni per migliorare le proprietà meccaniche.

R: otteniamo tolleranze dimensionali entro +/- 0,01 mm sulle caratteristiche critiche del guscio cilindrico, precisione del diametro esterno entro +/- 0,02 mm, rotondità del diametro esterno entro 0,01 mm,cilindricità del diametro esterno entro 0.01 mm, precisione della lunghezza complessiva entro +/- 0,02 mm, precisione del diametro dell'anello di scanalatura entro +/- 0,02 mm, precisione della larghezza dell'anello di scanalatura entro +/- 0,02 mm, precisione della profondità dell'anello di scanalatura entro +/- 0,05 mm,accuratezza della posizione dell'anello di scanalatura entro +/-0.05 mm di lunghezza, concentricità dell'anello di scanalatura entro 0,02 mm TIR, precisione della larghezza della chiavetta entro +/- 0,02 mm (per la precisione standard), precisione della profondità della chiavetta entro +/- 0,02 mm,accuratezza angolare della posizione della chiavetta entro +/-0.5 gradi, precisione della lunghezza della chiavetta entro +/- 0,05 mm, concentricità della chiavetta entro 0,02 mm TIR, precisione del diametro interno del foro entro +/- 0,01 mm a +/- 0,02 mm a seconda dei requisiti della classe di adattamento;Rotondità del foro interno entro 00,005 mm (critica per un corretto adattamento del tubo e per le prestazioni di rotazione), cilindricità del foro interno entro 0,005 mm, rugosità della superficie del foro interno entro Ra 0,2-0.4um per le superfici di contatto dei tubi (finitura finemente lavorata per un corretto supporto dei tubi), rugosità superficiale entro Ra 0,2-0,4um sulle superfici funzionali (fine finitura lavorata per una corretta prestazione di sigillatura), Ra 0,05-0,1um sulle superfici critiche di sigillatura (finitura speculare) e Ra 0,4-0.8um su superfici lavorate in generale, precisione delle dimensioni lineari entro +/- 0,05 mm per le dimensioni generali e +/- 0,02 mm per le dimensioni funzionali critiche, precisione angolare entro +/- 0,1 gradi, parallelo entro 0.03 mm tra le superfici di riferimento, perpendicolare entro 0,02 mm e dimensioni complessive entro +/- 0,1 mm.I nostri torni CNC avanzati con attrezzature in movimento mantengono strette tolleranze geometriche secondo gli standard di produzione GB / T 1804-2000 e ISOQueste tolleranze garantiscono una corretta adattamento della conchiglia cilindrica, prestazioni di tenuta affidabili e qualità costante per le applicazioni di conchiglia cilindrica in acciaio inossidabile.

R: Possiamo trasformare varie opzioni di foratura interna e di finitura superficiale in gusci cilindrici in acciaio inossidabile personalizzati.standard attraverso l'apertura (l'apertura interna passa completamente attraverso il guscio per il passaggio del tubo, la configurazione più comune), foratura cieca (il forato interno non passa attraverso, con estremità chiusa per il supporto dei componenti a profondità parziale),foratura interna graduale (sezioni di diametro interno multiple all'interno della foratura per il supporto dei componenti progressivi), foratura interna conica (diametro interno conico per il montaggio di tubi conici con blocco automatico), foratura interna filettata (fili interni per il collegamento di tubi filettati),foratura interna a scanalatura (scanalature interne per gli anelli O), anelli di scatto o passaggi fluidi), foratura interna a chiave (via interna per la trasmissione della coppia positiva con albero a chiave,la configurazione più comune per le conchiglie cilindriche che richiedono un allineamento anti-rotazione con l'albero di accoppiamento), foratura interna a spine (spine interne per applicazioni ad alta coppia, spine parallele DIN 5463, spine involute DIN 5480), foratura interna poligonale (esagonale, quadrata,o poligonale su misura per l'impegno diretto dell'albero), foratura interna riempita (riempimento di precisione per adattamenti di alta precisione), foratura interna affinata (affinatura di precisione per adattamenti di ultra precisione, raggiunge Ra 0,1-0,4um di finitura superficiale),e caratteristiche di foratura interna proprietarie personalizzate. Precisione del foro interno: adattamento a distanza (H7/g6 o H8/g7, il più comune per applicazioni a guscio cilindrico), adattamento di transizione (H7/k6 o H7/n6, per la posizione precisa dell'albero),adattamento per interferenze (H7/p6 o H7/r6)Opzioni di finitura superficiale: superfici lavorate finemente (Ra 0,2-0,4um,la finitura standard per una corretta tenuta e per le superfici funzionali generali, come generalmente ottenuto sul guscio cilindrico con finitura visibile a specchio), superfici lucide a specchio (Ra 0,05-0,1um, per superfici di tenuta critiche, aspetto premium,e applicazioni sanitarie), super super specchiate lucide (Ra 0,02-0,05um, per applicazioni sanitarie e farmaceutiche ad altissime prestazioni), superfici a terra di precisione (Ra 0,4-0,8um poi a terra di precisione fino a Ra 0,2-0,4um),superfici affilate (Ra 0).1-0.4um, ottenuto con un affinamento di precisione per un allineamento del foro interno ultra preciso), superfici lucidate (Ra 0.05-0.2um, finitura superficiale migliorata e indurimento del lavoro mediante lucidatura di precisione),superfici lavorate standard (Ra 0).4-0.8um, per le superfici lavorate in generale), finitura spazzolata (spazzolatura lineare per l'aspetto satinato sulle superfici non funzionali), finitura spazzata con perline (tessura opaca per un'eleganza discreta),passivazione (trattamento chimico per aumentare la resistenza alla corrosione arricchendo lo strato di ossido di cromo, critica per le applicazioni in acciaio inossidabile), elettropolizia (processo elettrochimico per rimuovere il materiale superficiale e migliorare la resistenza alla corrosione,critica per applicazioni sanitarie e farmaceutiche), nitrurazione (trattamento di indurimento superficiale per aumentare la resistenza all'usura, in genere a una profondità di cassa di 0,1-0,5 mm con una durezza superficiale fino a 1000+ HV),cromatura (cromatura dura per una maggiore resistenza all'usura e alla corrosione), rivestimento in PTFE (per applicazioni a basso attrito), rivestimento in ceramica (per una maggiore resistenza all'usura e alla corrosione) e trattamenti superficiali personalizzati secondo le vostre specifiche.La selezione della finitura superficiale dipende dalle esigenze di prestazioni di sigillatura, requisiti di resistenza alla corrosione, requisiti igienici e preferenze estetiche.la finitura mirror o affilata sul foro interno è fondamentale per le prestazioni ottimali di montaggio del tubo.

R: Le nostre conchiglie cilindriche in acciaio inossidabile, lavorate a CNC, servono diversi settori: raccordi di tubi (conchiglie idrauliche, conchiglie pneumatiche,confezioni per tubi di strumentazione, tubi sanitari, tubi per sistemi di fluidi, tubi per sistemi di gas), gruppi di connettori (connettori per tubi, connettori per tubi, connettori per tubi,Conchiglie a disconnessione rapida, connessioni sanitarie, connessioni per fluidi), gruppi di valvole (valvole a sfera, valvole a cancello, valvole a globe, valvole di controllo, valvole di controllo, valvole di sicurezza,con una lunghezza massima non superiore a 20 mm, sistemi di alloggiamento dei sensori (conchiglie di sensori di pressione, sensori di temperatura, sensori di flusso, sensori di livello, sensori di posizione, sensori di prossimità),componenti meccanici di montaggio (con guarnizioni, conchiglie per buste, conchiglie per maniche, conchiglie per spaziatori, conchiglie per colletti, conchiglie per accoppiamenti), apparecchiature industriali (conchiglie cilindriche per macchine utensili, conchiglie cilindriche per trasportatori,confezioni a base di materie prime, apparecchiature di imballaggio (conchiglie cilindriche, conchiglie cilindriche per macchine tessili), automotive (conchiglie cilindriche per trasmissioni, conchiglie cilindriche per motori, conchiglie cilindriche per sospensioni,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm, sistemi di frenatura, sistemi di carburante), potenza del fluido (sistema idraulico, sistemi pneumatici, pompe idrauliche,di cilindro idraulico con guscio cilindrico, cilindri pneumatici), lavorazione chimica (conchiglie cilindriche per reattori chimici, conchiglie cilindriche per trasferimento chimico, conchiglie cilindriche per pompe chimiche,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm, conchiglie cilindriche per liquidi corrosivi, conchiglie cilindriche per la manipolazione di solventi), petrolio e gas (conchiglie cilindriche a testa di pozzo, conchiglie cilindriche a foro, conchiglie cilindriche per iniezione chimica,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm, conchiglie cilindriche per il controllo dei processi, conchiglie cilindriche per l'albero di Natale), alimenti e bevande (conchiglie cilindriche sanitarie, conchiglie cilindriche per apparecchiature di trasformazione alimentare,confezione di bevande con gusci cilindrici, conchiglie cilindriche per la trasformazione dei latticini, conchiglie cilindriche igieniche, conchiglie cilindriche per la produzione di birra), farmaceutici (conchiglie cilindriche in camera bianca, conchiglie cilindriche per la trasformazione sterile,confezioni di bioreattori cilindrici, conchiglie cilindriche per prodotti farmaceutici, conchiglie cilindriche per la produzione di vaccini, conchiglie cilindriche per l'elaborazione di API), dispositivi medici (conchiglie cilindriche per apparecchiature mediche,confezioni per apparecchiature chirurgiche, apparecchiature diagnostiche con gusci cilindrici, apparecchiature per pompe mediche con gusci cilindrici, apparecchiature per anestesia con gusci cilindrici, apparecchiature respiratorie con gusci cilindrici),aerospaziale (superfici cilindriche di controllo aereo), conchiglie cilindriche del carrello di atterraggio degli aeromobili, conchiglie cilindriche del sistema idraulico degli aeromobili, conchiglie cilindriche degli accessori del motore degli aeromobili, conchiglie cilindriche del sistema del carburante degli aeromobili),e produzione di gusci cilindrici di precisione OEM su misuraLa geometria cilindrica del corpo, le caratteristiche dell'anello di scanalatura, le caratteristiche della chiavetta, il foro interno di precisione,e la costruzione in acciaio inossidabile rendono questi gusci cilindrici versatili per molte applicazioni che richiedono un'installazione affidabile del tubo, un adeguato allineamento dei componenti e una qualità di produzione coerente in diversi settori.

A: prototipo singolo: 15-20 giorni (programmazione e installazione del tornio CNC per il guscio cilindrico personalizzato con diametro esterno specifico, specifiche di foratura interna, dimensioni dell'anello di scanalatura,Requisiti per la via di accesso, e lunghezza complessiva). Piccolo lotto (5-20 conchiglie): 2-3 settimane. Lotto medio (20-100 conchiglie): 3-5 settimane. Grande produzione (100-1000 conchiglie): 5-8 settimane. Produzione di massa (1000+ conchiglie): 8-12 settimane.Volume ultra elevato (10000+ conchiglie)Il trattamento superficiale (passivazione, elettropolizia, nitrurazione, cromatura) aggiunge 5-15 giorni. Il trattamento termico (per 410, 420, 17-4PH) aggiunge 5-10 giorni.La consegna rapida e la qualità costante garantiscono un'elevata soddisfazione del cliente in tutti i volumi di produzione, da singolo pezzo a lotti di grandi volumi. ordini di emergenza possono essere accolti su richiesta per necessità urgenti di prototipo o di produzione. complessità del guscio cilindrico, configurazione del corpo cilindrico, precisione anello scanalatura, precisione chiave,precisione del foro interno, e le esigenze di trattamento superficiale influenzano il calendario di produzione.La lavorazione del tornio CNC con capacità di lavorazione attiva consente una produzione efficiente di geometrie cilindriche complesse con corpi cilindriciCapacità di produzione con qualità costante, controllo completo degli SPC, ispezione dei solchi,e la verifica keyway è la nostra specialità per i requisiti di guscio cilindricoLa nostra capacità di produzione con più di 30 torni CNC consente una consegna rapida sia per ordini di produzione singola che per batch.

R: Sì, forniamo servizi di personalizzazione completi per gusci cilindrici in acciaio inossidabile personalizzati, comprese le dimensioni e le proporzioni complessive personalizzate,configurazioni personalizzate della carrozzeria cilindrica (vari OD), ID, lunghezze, spessori delle pareti), configurazioni personalizzate degli anelli di scanalatura (singolo, doppio, triplo, multiplo, diverse profondità, larghezza, posizioni, con bordi a cammi o arrotondati),configurazioni personalizzate di keyway (interne o esterne), rettangolare, quadrato, piatto, Woodruff, affusolato, singolo o multiplo, diverse larghezze e profondità secondo le norme ISO 773, DIN 6885, ANSI B17.1), specifiche personalizzate dell'apertura interna (trasversale o cieca, graduale,coniche, filettate, a scanalatura, a chiave, a spina, poligonali, a rilievo, affinate, con varie classi di precisione), texture e finiture su superficie personalizzate (specchio, lucidato, lucidato, passivato, elettropolicato,nitrati, cromati, rivestiti in PTFE, personalizzati), materiali personalizzati per specifiche condizioni ambientali e esigenze di applicazione (303, 304, 316, 316L, 17-4PH, 410, 420, personalizzati),opzioni di trattamento termico (per 410, 420, 17-4PH per raggiungere la durezza desiderata), marcature di identificazione personalizzate e numeri di serie per il tracciamento dei lotti, opzioni di imballaggio personalizzate (scatole individuali, imballaggi di grandi dimensioni, vassoi organizzati,etichette personalizzate), quantitativi di produzione singola o in lotto, e produzione limitata o conchiglie cilindriche serializzate.Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per progettare soluzioni di guscio cilindrico di precisione ottimale per applicazioni specifiche. Possiamo lavorare dai vostri modelli CAD, disegni tecnici, schizzi, o sviluppare disegni personalizzati in base ai vostri requisiti di applicazione, condizioni ambientali, requisiti di assemblaggio,e obiettivi di prestazione. Il feedback DFM garantisce che i progetti siano ottimizzati per l'efficienza di lavorazione del tornio CNC, la scalabilità della produzione di lotti, le prestazioni di montaggio del tubo, l'affidabilità della sigillatura, la precisione del foro interno e il costo.Possiamo anche fornire consulenza ingegneristica sulla progettazione di guscio cilindrico, selezione del materiale per ambienti di corrosione specifici, progettazione degli anelli di scanalatura per esigenze specifiche di anello di scatto, progettazione della chiavetta per un specifico coinvolgimento dell'albero, selezione della classe di adattamento del foro interno,ottimizzazione della finitura superficiale per le prestazioni di tenuta, procedure di assemblaggio, specifiche di installazione e raccomandazioni di manutenzione per prestazioni e longevità ottimali del guscio cilindrico.