Multi Port Cavity Flange
,G7 Bearing Seat Bore
,5-Axis One Setup
Flangia per giunto robot con cavità multi-porta — Corpo in alluminio lavorato con accoppiamento cuscinetto da 0,01 mm
Una flangia di giunto supporta tre facce interdipendenti: la faccia di posizionamento che si appoggia al riduttore, la sede del cuscinetto e la cavità multi-porta per cavi e linee pneumatiche. Qualsiasi faccia che si muove durante la lavorazione diventa gioco nel giunto all'assemblaggio. Questa flangia completa tutte e tre le facce in una singola impostazione a 5 assi, con scarico delle tensioni inserito tra le operazioni in modo che le sottili pareti della cavità non rilascino tensioni solo dopo la finitura.
Perché le tre facce devono essere lavorate in una sola impostazione
Il classico modo in cui una flangia a cavità fallisce: fresare prima la cavità, poi tornire la sede del cuscinetto e, dopo due impostazioni, la relazione tra il foro del sedile e la cavità viene persa; oppure il pezzo riposa due giorni dopo la lavorazione, le pareti sottili si deformano e la planarità di 0,01 mm diventa 0,03 mm.
- Lavorazione a cinque facce in una sola impostazione— faccia di posizionamento, sedi dei cuscinetti e tre facce delle porte sono tutte lavorate da un unico riferimento, quindi l'errore di posizione non viene trasferito tra le operazioni.
- Raffreddamento e finitura separati più scarico delle tensioni— dopo la lavorazione grezza, il pezzo viene invecchiato naturalmente o sottoposto a scarico delle tensioni a bassa temperatura prima della finitura, in modo che la deformazione avvenga sulla nostra macchina invece che sulla linea del cliente.
- Controllo della deflessione delle pareti sottili— al di sotto di 2 mm di spessore della parete, passiamo a una profondità di taglio ridotta e a un'elevata velocità di avanzamento, evitando la deflessione che lascia pareti irregolari.
- Compensazione dello spessore del film di anodizzazione— 25-40 µm di anodizzazione dura consumano il gioco di accoppiamento, quindi il programma pre-dimensiona lo spessore del film e la G7 viene comunque rispettata in seguito.
Specifiche del prodotto
| Materiale | Alluminio 6061-T6 (opzionale 7075-T6, 6082, acciaio inossidabile 304) |
| Metodo di lavorazione | Fresatura CNC a 5 assi, faccia di posizionamento, sede del cuscinetto e porte completate in una sola impostazione |
| Sede cuscinetto | G7, ±0,005 mm, rotondità 0,005 mm |
| Faccia di posizionamento | Planarità 0,01 mm, Ra 0,8 |
| Posizione porta | ±0,02 mm (rispetto all'asse della sede del cuscinetto) |
| Spessore parete cavità | Parete minima 1,5 mm, tolleranza spessore ±0,05 mm |
| Trattamento superficiale | Anodizzazione nera o trasparente, anodizzazione dura opzionale da 25-40 µm, sabbiatura |
| Intervallo di ingombro | Ø40 - Ø260 mm, fino a 300 x 300 x 120 mm |
| MOQ / Tempi di consegna | Campionamento da 1 pezzo; volumi da 50 pezzi; 5-7 giorni per i campioni, 12-18 giorni per la produzione |
Processo di produzione: 7 fasi operative
| 01 | Revisione DFM e di processo Spessore minimo parete cavità, portata utensile, interferenza sede cuscinetto e porte controllate; consigli su riduzione peso e costi restituiti entro 24 ore. |
| 02 | Materiale in alluminio e pre-trattamento Lastra o barra 6061-T6 ricevuta per lotto, con certificato e durezza verificati; tutte e sei le facce fresate grezzamente con tolleranza. |
| 03 | Lavorazione grezza OD, cavità e porte fresate grezzamente con tolleranza di 0,5 mm per rilasciare le tensioni interne del materiale. |
| 04 | Scarico delle tensioni Lo scarico delle tensioni a bassa temperatura o l'invecchiamento naturale impediscono alle parti a parete sottile di deformarsi dopo la finitura. |
| 05 | Finitura a 5 assi Faccia di posizionamento fresata a finire, sede cuscinetto G7 alesata a finire, facce porte e scanalature di tenuta fresate a finire in una sola impostazione, tutte dallo stesso riferimento. |
| 06 | Trattamento superficiale Sabbiatura più anodizzazione (anodizzazione dura compensata per lo spessore del film), con dimensioni critiche ricontrollate in seguito. |
| 07 | Ispezione e imballaggio La CMM controlla la rotondità, la posizione e la planarità della sede del cuscinetto; rapporto FAI e certificato materiale spediti con la merce; sacchetto a bolle individuale e scatola divisoria. |
Obiettivi di tolleranza e metodi di ispezione
| Sede cuscinetto | G7, ±0,005 mm | CMM più calibri tampone, primo articolo e ogni 20 pezzi |
| Rotondità / cilindricità sede cuscinetto | 0,005 / 0,008 mm | CMM, primo articolo più campionamento |
| Planarità faccia di posizionamento | 0,01 mm | CMM / piano di riscontro più comparatore, ispezione al 100% |
| Posizione porta | ±0,02 mm | CMM, primo articolo più campionamento |
| Spessore parete | ±0,05 mm | Misuratore di spessore a ultrasuoni, campionamento |
| Rugosità superficiale | Ra 0,8 faccia di accoppiamento | Misuratore di rugosità superficiale, campionamento |
Ingegneria personalizzata
Le parti strutturali dei robot sono quasi sempre design unici; lavoriamo secondo disegno e partecipiamo anche all'ottimizzazione strutturale precoce.
- Interfaccia libera— schema bulloni flangia, diametro perno e posizioni perni di centraggio abbinati al modello del riduttore.
- Cavità libera— numero porte, direzione, specifica filettatura e metodo di tenuta (O-ring o tenuta piana) sono tutti definibili.
- Opzioni di riduzione del peso— asole e tasche di alleggerimento nelle zone non sollecitate riducono il peso del 15-30% mantenendo la rigidità.
- Lotti pilota e volumi— un campione per convalidare la struttura, quindi lo stesso programma passa direttamente alla produzione di massa.
Riservatezza e protezione IP
La riservatezza è garantita da contratto, non da buone intenzioni.Un NDA può essere firmato prima della condivisione dei disegni e ogni passaggio rimane tracciabile.
- NDA prima— NDA reciproco più termini di non elusione; il trasferimento dei file inizia solo dopo la firma.
- Area sicura isolata— accesso controllato, nessun personale non di progetto, nessuna fotografia all'interno.
- Nessuna fuga di informazioni— disegni, foto dei pezzi e marchi dei clienti non entrano mai in armadietti campioni, cataloghi, sito web o social media.
- Controllo accesso dati— i file CAD si trovano su un server ad accesso controllato, isolato per progetto e distruttibile dopo la consegna.
- Instradamento codificato— schede di viaggio ed etichette utilizzano codici interni invece di numeri di parte del cliente e nomi di progetto.
- Catena di fornitura silenziosa— i subappaltatori vedono solo codici interni, mai il blocco titolo del disegno.
Profilo aziendale
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.Dal 2008 forniamo lavorazioni di precisione personalizzate a Dongguan, con un team di 90-102 dipendenti, serviamo oltre 200 clienti, quota di esportazione 50-60%, vendite annuali di 10-20 milioni di USD, certificazione ISO 9001:2015.
I pezzi robotici sono giudicati dalla loro capacità di assemblaggio, non solo dalla loro producibilità: un giunto è una catena di flangia, alloggiamento, biella e sede del cuscinetto, e qualsiasi pezzo fuori tolleranza viene amplificato all'estremità di assemblaggio. Ecco perché tornitura, fresatura, rettifica e ispezione avvengono tutte all'interno di un unico stabilimento, mantenendo la catena di tolleranza chiusa internamente invece di esporla sulla linea del cliente.
| Attrezzature di lavorazione | Centri di lavorazione a 5 assi / 4 assi · torni fresatori · torni CNC · rettificatrici tangenziali · elettroerosione a filo |
| Attrezzature di ispezione | CMM · macchina di misura a visione 2.5D · tester di rugosità · tester di durezza · banco prova a tenuta d'aria |
| Esperienza nella robotica | Alloggiamenti giunti, flange, bielle, basi, alloggiamenti riduttori e parti strutturali chassis AGV sono tutti in produzione |
| Certificazione | ISO 9001:2015 |
10 settori serviti
Consegna e logistica
- Capacità riservata— il tempo macchina è bloccato settimanalmente per i programmi di volume, quindi gli ordini urgenti non sostituiscono le pianificazioni dei lotti.
- Due turni, sei giorni alla settimana— la produzione va dalle 07:30 alle 22:00, con turni weekend aggiunti in alta stagione.
- Scorte tampone— le scorte semilavorate per modelli ripetuti riducono i tempi di consegna degli ordini ripetuti del 30%.
- Progresso visibile— foglio di avanzamento settimanale più foto del reparto produttivo, numero di tracciamento fornito alla spedizione.
- Metodi di spedizione— campioni tramite DHL/FedEx/UPS in 3-5 giorni, volumi via aerea o marittima, EXW / FOB Shenzhen / CIF.
Boccola con forcella a forcella con filettatura laminata 6082-T6 Alluminio con coassialità di 0,01 mm per collegamenti a forcella con filettatura
Giogo robot in alluminio 6082-T6 con filettatura rullata da 6 g per resistenza alla fatica e coassialità filettatura-foro perno da 0,01 mm. La lavorazione con un solo serraggio garantisce la sede della forca quadrata; controdado abbinato, anodizzato con filettature mascherate e costruzioni personalizzate protette da NDA da 1 pezzo.
Robot Leggero Cavo Giunto Cavo Alluminio 6061-T6 Anodizzato Ripetibilità 0.01mm
Bracci articolari robot personalizzati in alluminio lavorato a CNC in lega 6061-T6/7075. Il design leggero e cavo riduce l'inerzia per un movimento più rapido. Precisione ±0,01 mm, finitura anodizzata, carico 10 kg. Personalizzazione completa dal prototipo alla produzione in serie.
Alloggiamento del cuscinetto del robot con doppio cuscinetto 6061-T6 in alluminio 0,01 mm Tolleranza CNC
Componenti strutturali del robot di precisione lavorati a CNC in alluminio 6061-T6 di grado aerospaziale, che raggiungono una tolleranza di ± 0,01 mm tramite lavorazione a 5 assi. Presenta alloggiamenti a doppio cuscinetto, struttura interna a nervature e passaggio cavi integrato per un rapporto resistenza/peso ottimale. Certificazione ISO 9001:2015, con rapporti di ispezione completi. Flessibile dal prototipo alla produzione in serie, con opzioni di progettazione personalizzata e consegna rapida.
Componenti strutturali del robot 6061-T6 Aluminio anodizzato 0,01mm Precisione parte
Componenti strutturali del robot di precisione lavorati a CNC in alluminio 6061-T6 con tolleranza di ±0,01 mm. Presenta lavorazione complessa delle cavità, finitura anodizzata e certificazione ISO 9001:2015. Offre progetti personalizzati, prototipazione rapida e produzione scalabile per robot industriali e collaborativi.
