Multi Port Cavity Flange
,G7 Bearing Seat Bore
,5-Axis One Setup
Multiport-Hohlraum-Roboter-Gelenkflansche aus Aluminium, auf 0,01 mm Lagerfitt verarbeitet
Ein Gelenkflansch trägt drei voneinander abhängige Flächen: die auf dem Reduktor befindliche Lokalisierungsfläche, die Lagersitzbohrung und die Mehrporthöhle für Kabel und Luftleitungen.Jedes Gesicht, das sich während der Bearbeitung bewegt, wird zur gemeinsamen Gegenreaktion bei der MontageDieser Flansch vervollständigt alle drei Seiten in einer 5-Achsen-Konfiguration, wobei zwischen den Arbeiten eine Spannungsentlastung eingesetzt wird, so daß dünne Hohlwände erst nach der Fertigung Spannungen entstehen lassen.
Warum die drei Gesichter in einer Maschine gefertigt werden müssen
Die klassische Art und Weise, wie ein Hohlraumflansch versagt: Fräsen Sie zuerst den Hohlraum, drehen Sie dann den Lagersitz, und nach zwei Einstellungen geht die Beziehung zwischen Sitzbohrung und Hohlraum verloren;oder das Teil sitzt zwei Tage nach der Bearbeitung, werden die dünnen Wände zurückgewachsen, und 0,01 mm Flachheit wird zu 0,03 mm.
- Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von Maschinen und Geräten die Positionsfläche, die Lagerbohrungen und die drei Hafenflächen werden alle von einem Datenpunkt aus bearbeitet, sodass Positionsfehler nicht über die Betriebsabläufe hinweg übertragen werden.
- Getrennte Raub- und Veredelung sowie Belastungsentlastung- Nach der Rohbearbeitung wird das Teil vor dem Fertigstellen natürlich gealtert oder die Niedertemperaturbelastung entlastet, sodass ein Springback an unserer Maschine statt an der Linie des Kunden stattfindet.
- Steuerung der Verbiegung der dünnen WandUnterhalb einer Wanddicke von 2 mm wechseln wir auf kleine Schnitttiefe und hohe Zufuhr, wodurch eine Abbiegung vermieden wird, die unebene Wände hinterlässt.
- Anodisierungsfolie-Dicke-Kompensation¢ 25-40 μm hartes Anodisieren verbraucht die Passfreiheit, so dass das Programm für die Filmdicke vorbereitet wird und G7 danach noch erfüllt wird.
Produktspezifikationen
| Material | 6061-T6-Aluminium (optional 7075-T6, 6082, 304 aus rostfreiem Stahl) |
| Bearbeitungsverfahren | 5-Achsen-CNC-Fräsen, Standfläche, Sitzbohrung und Anschlüsse in einer Einrichtung |
| Sitzlageröffnung | G7, ±0,005 mm, Rundheit 0,005 mm |
| Standortseite | Flachheit 0,01 mm, Ra 0.8 |
| Hafenposition | ±0,02 mm (zu der Achse des Lagerbohrens) |
| Kavitätswandstärke | Mindestwand 1,5 mm, Toleranz für die Dicke ±0,05 mm |
| Oberflächenbehandlung | Schwarze oder klare Anodisierung, optional 25-40 μm harte Anodisierung, Perlenblasen |
| Umschlagbereich | Ø40 - Ø260 mm, bis zu 300 x 300 x 120 mm |
| MOQ / Vorlaufzeit | Probenahme von 1 Stück; Volumen von 50 Stück; 5-7 Tage für Proben, 12-18 Tage für die Produktion |
Produktionsprozess: 7 Betriebsschritte
| 01 | DFM und Prozessüberprüfung Mindestgröße der Hohlraumwand, Werkzeugreichweite, Sitzbohrung und Hafenstörungen überprüft; Gewichtsreduzierung und Kostenberatung innerhalb von 24 Stunden zurückgegeben. |
| 02 | Aluminiummaterial und Vorbehandlung 6061-T6 Platte oder Stange, mit Zertifikat und Überprüfung der Härte, erhältlich per Charge; alle sechs Flächen sind roh gefertigt. |
| 03 | Verarbeitung von Rohmaterial OD, Hohlraum und Öffnungen werden roh mit einer 0,5-mm-Zulassung für die Freisetzung der inneren Materialbelastung gefressen. |
| 04 | Stresslinderung Niedrige Temperaturen oder natürliche Alterung verhindern, dass dünne Teile nach der Fertigstellung wieder aufspringen. |
| 05 | Veredelung in 5 Achsen Positionseite abgeschliffen, G7-Sitzbohrung abgeschliffen, Portseite und Dichtungsrillen abgeschliffen in einer Einrichtung, alle aus dem gleichen Datum. |
| 06 | Oberflächenbehandlung Beadblasting plus Anodisierung (harte Anodisierung für die Filmdicke kompensiert), mit kritischen Abmessungen nachträglich überprüft. |
| 07 | Inspektion und Verpackung Die CMM prüft die Rundheit, Position und Flachheit der Sitzbohrung; den FAI-Bericht und die Materialbescheinigung, die mit der Ware geliefert werden; die einzelne Blasentasche und den Trennkarton. |
Toleranzziele und Kontrollmethoden
| Sitzlageröffnung | G7,±0,005 mm | CMM plus Steckermessgeräte, erster Artikel und alle 20 Stück |
| Rundheit / Zylinderform der Sitzbohrung | 00,005 / 0,008 mm | CMM, erster Artikel plus Probenahme |
| Flachheit der Fläche | 00,01 mm | CMM / Oberflächenplatte plus Zifferblattanzeiger, 100%ige Inspektion |
| Hafenposition | ±0,02 mm | CMM, erster Artikel plus Probenahme |
| Wandstärke | ± 0,05 mm | Ultraschalldickenmesser, Probenahme |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,8 Paarungsfläche | Oberflächenrauheitsprüfer, Probenahme |
Konstruktion nach Maßgabe
Roboterbauteile sind fast immer einmalige Entwürfe; wir bearbeiten sie bis zur Zeichnung und nehmen auch an der frühen Strukturoptimierung teil.
- Freie Schnittstelle Flanzschraubenmuster, Wasserhahndurchmesser und Positionen der Pins, die dem Reduktormodell entsprechen.
- Freier Hohlraum Die Anzahl der Anschlüsse, die Richtung, die Spezifikation des Gewinns und die Dichtungsmethode (O-Ring oder Gesichtsdichtung) sind definierbar.
- Möglichkeiten zur Gewichtsabnahme bei Leichtermachung von Schlitten und Taschen in entladenen Zonen das Gewicht um 15-30% reduziert, wobei die Steifheit beibehalten wird.
- Pilotläufe und VolumenEine Probe, um die Struktur zu validieren, dann geht das gleiche Programm direkt zum Volumen.
Vertraulichkeit und Schutz des geistigen Eigentums
Vertraulichkeit wird durch Vertrag, nicht durch gute Absichten, durchgesetzt.Ein NDA kann unterzeichnet werden, bevor Zeichnungen geteilt werden, und jeder Schritt bleibt nachvollziehbar.
- NDA zuerst- gegenseitige Sicherheitsvereinbarung plus Bedingungen für die Nichtumgehung; die Übertragung von Dateien beginnt erst nach der Unterzeichnung.
- Isoliertes Sicherheitsgebiet- Zugangskontrollierter Eintritt, kein Außendienstmitarbeiter, kein Fotografieren im Inneren.
- Kein Leck- Zeichnungen, Teilefotos und Kundenmarken werden niemals in Musterschränke, Kataloge, die Website oder soziale Medien eingegeben.
- DatenzugangskontrolleCAD-Dateien befinden sich auf einem zugriffsgesteuerten Server, die pro Projekt isoliert und nach der Auslieferung zerstörbar sind.
- Kodifizierte Routing- Auf Reisekarten und Etiketten werden anstelle von Kundenteilnummern und Projektnamen interne Codes verwendet.
- Schweige LieferketteDie Unterauftragnehmer sehen nur die internen Codes, niemals den Entwurfstitelblock.
Unternehmensprofil
Dongguan Changxinda Präzisionstechnologie Co., Ltd.Seit2008Wir haben spezielle Präzisionsbearbeitung in Dongguan mit einem Team von90-102 Mitarbeiter, serviertMehr als 200 Kunden, Exportanteil50 bis 60%, Jahresumsatz von 10-20 Mio. USD, ISO 9001:2015 zertifiziert.
Die Roboterteile werden anhand ihrer Montage und nicht nur anhand ihrer Fertigbarkeit beurteilt: Ein Gelenk ist eine Kette aus Flansche, Gehäuse, Schnitt und Lagersitz,und alle außerhalb der zulässigen Grenzen liegenden Teile werden am Ende der Montage verstärkt.Deshalb laufen Drehen, Fräsen, Schleifen und Inspektionen alle in einem Werk ab, wobei die Toleranzkette intern geschlossen bleibt, anstatt sie auf der Leitung des Kunden freizulegen.
| Maschinenausrüstung | 5-Achsen- / 4-Achsen-Bearbeitungszentren · Drehmaschinen · CNC-Drehmaschinen · Oberflächenschleifmaschinen · Draht-EDM |
| Kontrollgeräte | CMM · 2.5D-Visionmessmaschine · Rauheitsprüfer · Härteprüfer · Lufttätigkeitstestbank |
| Erfahrungen mit Robotik | Bei der Herstellung von Flächen, Flanzen, Verbindungen, Stützpunkten, Reduktorgehäusen und AGV-Strukturteilen handelt es sich um |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015 |
10 Branchen, in denen wir tätig sind
Lieferung und Logistik
- Reservierte KapazitätDie Maschinenzeit ist für Volumenprogramme wöchentlich gesperrt, so dass Eileinträge nie Chargenpläne verdrängen.
- Zwei Schichten, sechs Tage die Woche.Die Produktion läuft von 07:30-22:00, wobei in der Hauptsaison Wochenendschichten hinzugefügt werden.
- Pufferbestand¢ Halbfabrikate für Wiederholungsmodelle verkürzen die Lieferzeit für Wiederholungsbestellungen um 30%.
- Sichtbarer Fortschritt- wöchentliches Fortschrittsblatt sowie Fotos des Werksbodens, beim Versand angegebene Nachverfolgungsnummer.
- Versandmethoden√ Proben per DHL/FedEx/UPS in 3-5 Tagen, Volumen per Luft oder Meer, EXW/FOB Shenzhen/CIF.
Gewindegabel 6082-T6 Aluminium mit 0,01 mm Koaxialität für Gewindegabelverbindungen
Roboterjoch aus 6082-T6-Aluminium mit gerolltem 6-g-Gewinde für Ermüdungsfestigkeit und 0,01-mm-Koaxialität zwischen Gewinde und Stiftbohrung. Die Bearbeitung mit nur einer Aufspannung sorgt für einen quadratischen Gabelsitz; passende Kontermutter, eloxiert mit maskierten Gewinden und NDA-geschützte Sonderanfertigungen ab einem Stück.
Hohles Leichtbauroboter-Hohlgelenk 6061-T6 Aluminium eloxiert 0,01mm Wiederholgenauigkeit
Kundenspezifische CNC-gefräste Aluminium-Robotergelenkarme aus 6061-T6/7075-Legierung. Das hohle, leichte Design reduziert die Trägheit für schnellere Bewegungen. Präzision ±0,01 mm, eloxierte Oberfläche, 10 kg Belastung. Vollständige Individualisierung vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
Robot Lagergehäuse Doppellager 6061-T6 Aluminium 0,01mm Toleranz CNC-bearbeitet
Präzise CNC-gefräste Roboterstrukturkomponenten aus 6061-T6-Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität, die durch 5-Achsen-Bearbeitung eine Toleranz von ±0,01 mm erreichen. Verfügt über Doppellagergehäuse, interne Rippenstruktur und integrierte Kabelführung für ein optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. ISO 9001:2015 zertifiziert, mit vollständigen Inspektionsberichten. Flexibel vom Prototyp bis zur Massenproduktion, mit individuellen Designoptionen und schneller Lieferung.
Roboter-Strukturbauteile 6061-T6 Aluminium-Anodisierte 0,01 mm Präzisionsteile
Präzise CNC-gefräste Roboterstrukturkomponenten aus 6061-T6-Aluminium mit einer Toleranz von ±0,01 mm. Verfügt über komplexe Hohlraumbearbeitung, eloxierte Oberfläche und ISO 9001:2015-Zertifizierung. Bietet kundenspezifische Designs, Rapid Prototyping und skalierbare Produktion für Industrie- und kollaborative Roboter.
