Multi Port Cavity Flange
,G7 Bearing Seat Bore
,5-Axis One Setup
Bride de joint de robot à cavité multi-ports — Corps en aluminium usiné avec un ajustement de roulement de 0,01 mm
Une bride de joint supporte trois faces interdépendantes : la face de localisation qui s'ajuste contre le réducteur, l'alésage du siège de roulement et la cavité multi-ports pour les câbles et les conduites d'air. Toute face qui bouge pendant l'usinage devient un jeu d'assemblage. Cette bride complète les trois faces en une seule configuration 5 axes, avec une détente insérée entre les opérations afin que les parois minces de la cavité ne libèrent pas de contrainte seulement après la finition.
Pourquoi les trois faces doivent être usinées en une seule configuration
La façon classique dont une bride de cavité échoue : fraiser d'abord la cavité, puis tourner le siège de roulement, et après deux configurations, la relation entre le siège et la cavité est perdue ; ou la pièce repose deux jours après l'usinage, les parois minces se déforment, et une planéité de 0,01 mm devient 0,03 mm.
- Usinage cinq faces en une seule configuration— face de localisation, alésages de roulement et trois faces de port sont usinés à partir d'une seule référence, de sorte que l'erreur de position n'est pas reportée sur les opérations.
- Détourage et finition séparés plus détente— après l'usinage brut, la pièce est vieillie naturellement ou détendue à basse température avant la finition, de sorte que le retour élastique se produit sur notre machine au lieu de la chaîne du client.
- Contrôle de la déflexion des parois minces— en dessous de 2 mm d'épaisseur de paroi, nous passons à une faible profondeur de coupe et à une vitesse d'avance élevée, évitant la déflexion qui laisse des parois inégales.
- Compensation de l'épaisseur du film d'anodisation— 25-40 µm d'anodisation dure empiète sur le jeu d'ajustement, le programme pré-dimensionne donc pour l'épaisseur du film et le G7 est toujours respecté après.
Spécifications du produit
| Matériau | Aluminium 6061-T6 (optionnel 7075-T6, 6082, acier inoxydable 304) |
| Méthode d'usinage | Fraisage CNC 5 axes, face de localisation, siège et ports réalisés en une seule configuration |
| Alésage du siège de roulement | G7, ±0,005 mm, circularité 0,005 mm |
| Face de localisation | Planéité 0,01 mm, Ra 0,8 |
| Position du port | ±0,02 mm (par rapport à l'axe de l'alésage du roulement) |
| Épaisseur de paroi de la cavité | Paroi minimale de 1,5 mm, tolérance d'épaisseur ±0,05 mm |
| Traitement de surface | Anodisation noire ou claire, anodisation dure optionnelle de 25-40 µm, sablage |
| Plage d'enveloppe | Ø40 - Ø260 mm, jusqu'à 300 x 300 x 120 mm |
| MOQ / Délai de livraison | Échantillonnage à partir de 1 pièce ; volume à partir de 50 pièces ; 5-7 jours pour les échantillons, 12-18 jours pour la production |
Processus de production : 7 étapes opérationnelles
| 01 | Revue DFM et processus Épaisseur minimale de paroi de la cavité, portée de l'outil, interférence du siège et des ports vérifiées ; conseils de réduction de poids et de coût renvoyés dans les 24 heures. |
| 02 | Matériau en aluminium et prétraitement Plaque ou barre 6061-T6 reçue par lot, avec certificat et dureté vérifiés ; les six faces sont usinées grossièrement avec une marge. |
| 03 | Usinage brut Diamètre extérieur, cavité et ports usinés grossièrement avec une marge de 0,5 mm pour libérer les contraintes internes du matériau. |
| 04 | Détente La détente à basse température ou le vieillissement naturel empêchent les pièces à parois minces de se déformer après la finition. |
| 05 | Finition 5 axes Face de localisation finie, alésage de siège G7 fini, faces de port et rainures de joint finies en une seule configuration, le tout à partir de la même référence. |
| 06 | Traitement de surface Sablage suivi d'une anodisation (anodisation dure compensée pour l'épaisseur du film), avec vérification des dimensions critiques par la suite. |
| 07 | Inspection et emballage La MMT vérifie la circularité, la position et la planéité de l'alésage du siège ; rapport FAI et certificat matériau expédiés avec les marchandises ; sac à bulles individuel et carton de séparation. |
Cibles de tolérance et méthodes d'inspection
| Alésage du siège de roulement | G7, ±0,005 mm | MMT plus tampons, premier article et toutes les 20 pièces |
| Circularité / cylindricité de l'alésage du siège | 0,005 / 0,008 mm | MMT, premier article plus échantillonnage |
| Planéité de la face de localisation | 0,01 mm | MMT / table de mesure plus comparateur, inspection à 100% |
| Position du port | ±0,02 mm | MMT, premier article plus échantillonnage |
| Épaisseur de paroi | ±0,05 mm | Mesure d'épaisseur par ultrasons, échantillonnage |
| Rugosité de surface | Face d'accouplement Ra 0,8 | Rugosimètre, échantillonnage |
Ingénierie personnalisée
Les pièces structurelles de robots sont presque toujours des conceptions uniques ; nous usinons selon le dessin et participons également à l'optimisation structurelle précoce.
- Interface libre— schéma de boulonnage de la bride, diamètre de la portée et positions des goupilles de localisation adaptés au modèle du réducteur.
- Cavité libre— nombre de ports, direction, spécification du filetage et méthode d'étanchéité (joint torique ou joint plat) sont tous définissables.
- Options de réduction de poids— les fentes et poches d'allègement dans les zones non chargées réduisent le poids de 15 à 30 % tout en maintenant la rigidité.
- Lancements pilotes et volume— un échantillon pour valider la structure, puis le même programme passe directement au volume.
Confidentialité et protection de la propriété intellectuelle
La confidentialité est appliquée par contrat, pas par bonnes intentions.Un accord de non-divulgation peut être signé avant le partage des dessins, et chaque étape reste traçable.
- Accord de non-divulgation d'abord— accord de non-divulgation mutuel plus clauses de non-contournement ; le transfert de fichiers ne commence qu'après la signature.
- Zone sécurisée isolée— entrée à accès contrôlé, pas de personnel non affecté au projet, pas de photographie à l'intérieur.
- Aucune fuite— les dessins, les photos de pièces et les marques des clients n'entrent jamais dans les armoires d'échantillons, les catalogues, le site Web ou les médias sociaux.
- Contrôle d'accès aux données— les fichiers CAO résident sur un serveur à accès contrôlé, isolé par projet et destructible après livraison.
- Routage codifié— les cartes de voyage et les étiquettes utilisent des codes internes au lieu des numéros de pièce client et des noms de projet.
- Chaîne d'approvisionnement silencieuse— les sous-traitants ne voient que des codes internes, jamais le cartouche du dessin.
Profil de l'entreprise
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.Depuis 2008 nous fournissons des usinages de précision personnalisés à Dongguan, avec une équipe de 90-102 employés, desservant 200+ clients, part d'exportation 50-60%, chiffre d'affaires annuel de 10 à 20 millions USD, certifié ISO 9001:2015.
Les pièces de robot sont jugées sur leur capacité d'assemblage, et non seulement sur leur fabricabilité : un joint est une chaîne de bride, de boîtier, de liaison et de siège de roulement, et toute pièce hors tolérance est amplifiée à l'extrémité de l'assemblage. C'est pourquoi le tournage, le fraisage, la rectification et l'inspection se déroulent tous dans une seule usine, maintenant la chaîne de tolérance fermée en interne au lieu de l'exposer sur la ligne du client.
| Équipement d'usinage | Centres d'usinage 5 axes / 4 axes · tour-fraiseuse · tours CNC · rectifieuses planes · électroérosion à fil |
| Équipement d'inspection | MMT · machine de mesure de vision 2,5D · rugosimètre · duromètre · banc d'essai d'étanchéité |
| Expérience en robotique | Boîtiers de joints, brides, liaisons, bases, boîtiers de réducteurs et pièces structurelles de châssis AGV sont tous en production |
| Certification | ISO 9001:2015 |
10 industries que nous servons
Livraison et logistique
- Capacité réservée— le temps machine est bloqué chaque semaine pour les programmes de volume, de sorte que les commandes urgentes ne déplacent jamais les plannings de lot.
- Deux équipes, six jours par semaine— la production fonctionne de 07h30 à 22h00, avec des équipes le week-end ajoutées en haute saison.
- Stock tampon— le stock de produits semi-finis pour les modèles répétés réduit le délai de livraison des commandes répétées de 30%.
- Progrès visible— feuille de progrès hebdomadaire plus photos de l'atelier, numéro de suivi fourni à l'expédition.
- Méthodes d'expédition— échantillons par DHL/FedEx/UPS en 3-5 jours, volume par avion ou mer, EXW / FOB Shenzhen / CIF.
Bout Yoke à Tige Rolée en Aluminium 6082-T6 avec Coaxialité de 0,01 mm pour Liaisons Bout Yoke à Tige
Culasse robot en aluminium 6082-T6 avec filetage roulé de 6 g pour une résistance à la fatigue et une coaxialité filetage-alésage de broche de 0,01 mm. L'usinage à un seul serrage garantit un siège de fourche carré ; contre-écrou assorti, anodisé avec des filetages masqués et constructions personnalisées protégées par NDA à partir d'une seule pièce.
Robot Léger Creux à Articulation Creuse en Aluminium Anodisé 6061-T6 Répétabilité 0.01mm
Bras articulés de robot en aluminium usiné CNC sur mesure en alliage 6061-T6/7075. La conception creuse et légère réduit l'inertie pour un mouvement plus rapide. Précision ±0,01mm, finition anodisée, charge 10kg. Personnalisation complète du prototype à la production en série.
Logement de roulement de robot à double roulement en aluminium 6061-T6 usiné CNC avec une tolérance de 0,01 mm
Composants structurels de robot usinés CNC avec précision en aluminium 6061-T6 de qualité aérospatiale, atteignant une tolérance de ± 0,01 mm via un usinage à 5 axes. Comprend des boîtiers à double roulement, une structure nervurée interne et un acheminement de câbles intégré pour un rapport résistance/poids optimal. Certifié ISO 9001:2015, avec rapports d'inspection complets. Flexible du prototype à la production de masse, avec des options de conception personnalisées et une livraison rapide.
Composants structurels du robot 6061-T6 Aluminium anodisé Partie de précision de 0,01 mm
Composants structurels du robot usinés CNC avec précision en aluminium 6061-T6 avec une tolérance de ±0,01 mm. Comprend un usinage de cavités complexes, une finition anodisée et une certification ISO 9001:2015. Propose des conceptions personnalisées, un prototypage rapide et une production évolutive pour les robots industriels et collaboratifs.
