로봇 구조 부품의 정밀 가공

우리의 CNC 정밀 가공 로봇 관절 구조 부품 키트는 로봇 조립 시스템, 로봇 팔 제조, 자동화 장비, 모션 제어 시스템,협동 로봇 (코봇) 생산, 그리고 OEM 로봇 제조업체는 완전한 구조 구성 요소 통합, 여러 부분의 차원 일관성, 높은 정밀도 허용, 부드러운 표면 마감,그리고 신뢰할 수 있는 대량 생산은 매우 중요합니다.사용자 정의 로봇 관절 구조 부품 키트의 각 구성 요소는 첨단 4 축 및 5 축 CNC 가공 센터에서 제조되며, +/- 0만큼 긴 허용도를 유지합니다.01mm 적절한 부품 통합을 보장하기 위해, 모든 부품에 대한 일관된 차원, 정확한 베어 구멍 정렬, 정확한 장착 구멍 위치, 단일 조각 또는 팩 생산에 걸쳐 일관된 품질.

This custom CNC precision machining robot joint structural components kit features complete robot structural assembly components (as shown in the featured design with comprehensive professional batch display showing 20+ precision components), 정밀 알루미늄 로봇 관절 하우징 (주면 흰 알루미늄 로봇 관절 하우징, 두 개의 원형 베어링 좌석과 가시화 된 연결 팔,베어링을 통합하는 주요 구조 구성 요소, 모터 및 드라이브 시스템, 표면 보호 및 미적 외모를 위해 흰색 분말 코팅 또는 애노딩으로 마무리, 6-8 도형에 표시 된 하우징),검은색 안오디제 알루미늄 모터 하우징 (큰 실린더형 구멍과 사각형 장착 기판을 가진 검은색 알루미늄 모터 하우징), 로봇 관절 작동을 위한 핵심 부품인 서보 모터와 스테퍼 모터의 정밀 장착을 제공합니다.)검은 금속 베어링 좌석 및 기어 좌석 (순밀한 검은 금속 베어링 및 기어 좌석과 원형 내부 및 외부 반지 및 기어 구조), 고정도 베어 정렬 및 매스 매싱을 제공하여 원활한 전력 전송)검은 금속 장착판 및 덮개 (시스템 통합을 위한 여러 개의 구멍과 절단으로 구성된 다양한 검은 금속 장착판 및 덮개), 센서 장착 및 보호 장치, 6-8 표지판이 표시된 디자인), 흰색 플라스틱 작은 브래킷 (보조 지원 및 부품 장착을위한 흰색 플라스틱 작은 브래킷,2-3개 표시), 고무 타이밍 벨트 (서보 모터와 드라이브 시스템 사이의 동기 전력 전송을 위한 검은 고무 타이밍 벨트, 2개의 벨트),정밀 플라스틱 기어 (작은 드라이브 기어를 포함한 검은 플라스틱 기어), 로봇 관절 메커니즘의 전력 전송을 위한 게어 및 매시 기어, 여러 조각이 표시됩니다.)그리고 스피저 (완전 로봇 조립에 필요한 작은 부품의 전체 집합)전체 킷은 하나의 로봇 조립에 필요한 모든 구조 구성 요소를 제공하며 모든 부품은 신뢰할 수있는 로봇 작동을 위해 정확한 허용량과 함께 적합하도록 설계되었습니다.

정밀 CNC 가공은 완전한 로봇 관절 구조 부품 키트 제조에 특별한 이점을 제공합니다.4 축 및 5 축의 기능을 가진 CNC 가공 센터는 합동 하우싱을 포함하여 모든 로봇 구조 구성 요소의 생산을 가능하게합니다., 모터 하우징, 베어링 좌석, 장착판, 기어 및 보조 부품, 복잡한 기하학과 여러 가지 특징으로 전통적인 가공으로 어렵거나 불가능합니다.다 기계 CNC 정밀 가공 모든 키트 구성 요소에 걸쳐 일관된 차원 정확성을 보장, 이는 전체 로봇 시스템의 적절한 장착 및 조립에 매우 중요합니다.알루미늄 구조는 로봇 팔 응용 프로그램 (60-70% 강철보다 가벼워) 에 대한 우수한 강도-중량 비율을 제공합니다., 복잡한 로봇 관절 기하학에 대한 좋은 가공성, 우수한 표면 마무리 능력 프리미엄 외관을 위해.정밀 가공은 적절한 베어 적합성을 위해 정확한 차원 제어, 신뢰할 수 있는 모터 정렬, 일관된 기어 매시, 그리고 전체 로봇 시스템 전체에 적절한 부품 정렬.파우더 코팅 또는 애노딩 마감은 산업 환경에서 긴 서비스 수명을 위해 부식 저항을 제공합니다., 안전에 대한 전기 단열 및 고급 로봇 제품에 대한 미적 외관. 복합 키트 접근법은 여러 공급 업체에서 구성 요소를 공급하는 것과 비교하여 상당한 가치를 제공합니다.차원의 일관성을 보장합니다., 품질 관리, 그리고 적시에 배달.

This custom robot joint structural components kit is manufactured from high-quality materials per your specifications - including aluminum alloys (6061-T6 aluminum for general housings and structural components, 우수한 기계적 특성과 가공 가능성으로 인해 로봇 구조 부품에서 가장 일반적입니다; 최대 강도를 요구하는 고 스트레스 구조 구성 요소에 대한 7075-T6 알루미늄;6082-T6 알루미늄, 훼손 저항성이 좋은 구조 부품을 위해· 2024-T6 알루미늄은 고부피 저항을 필요로 하는 항공기 등급 부품에 사용되며, 엔지니어링 플라스틱은 (POM/Delrin은 마찰이 낮고 마모 저항이 높은 정밀 기어에 사용된다)일반용 기어 및 부싱용 나일론■ 보호 덮개에 대한 PC; 비 구조적 하우징에 대한 ABS), 검은 금속 부품 (고강성 기어 및 샤프트에 대한 철강; 부식 저항성 부품에 대한 스테인리스 철강);고스트렌스 기어용 강화제철), 고성능 타이밍 벨트를 위한 폴리우레탄; 일반 타이밍 벨트를 위한 네오프렌; 고온 애플리케이션을 위한 실리콘).재료 선택은 당신의 부하 요구 사항에 달려 있습니다, 환경 조건, 무게 제약, 움직임 정확성 요구 사항 및 비용 고려 사항. 분말 코팅 (로봇 가구에 대한 흰색 또는 사용자 지정 색상) 을 포함한 다양한 표면 처리,안오이드화 (투명), 검은색, 또는 프리미엄 외모를 위해 사용자 지정 색상), 단단한 애노딩 (최대의 마모 저항을 위해 유형 III), 및 사용자 지정 완공이 제공됩니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다..

우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 엄격한 관용 통제와 GB / T 1804-2000 표준을 따라 모든 생산 팩에서 일관된 품질을 보장합니다.CNC 가공 맞춤 로봇 관절 구조 구성 요소 키트의 각 구성 요소는 좌표 측정 기계 (CMM) 를 사용하여 포괄적인 차원 검사를 받습니다., 광학 측정 장비, 구멍 측정기, 스레드 측정기, 표면 거칠성 검사기 및 부품 기하학적 정확성, 베어 구멍 크기 및 둥근성을 확인하는 특수 장착장치,장착 구멍 위치와 크기, 표면 완성도, 차원 정밀도 및 기하학적 허용도. 기능 테스트는 구성 요소, 베어 정렬, 기어 매시 및 전체 조립 성능 사이의 적절한 적합성을 확인합니다.통계적 프로세스 제어 (SPC) 는 일관된 품질을 위해 생산 라인 전체에서 중요한 차원을 추적합니다.모든 배송과 함께 완전한 검사 보고서, 재료 인증서, 표면 완성 보고서 및 품질 문서가 제공됩니다.

이 CNC 정밀 가공 로봇 결합 구조 부품 키트는 산업용 로봇 조립 시스템 (6 축 로봇 팔 키트, SCARA 로봇 키트, 델타 로봇 키트,카르테스 로봇 키트, 협업 로봇/코봇 키트), 자동화 장비 제조, 모션 제어 시스템 생산, 로봇 팔 OEM 생산, 로봇 합동 메커니즘 조립,세르보 모터로 움직이는 로봇 생산교육용 로봇 키트 제조, 연구용 로봇 개발, 맞춤형 로봇 프로토타입 제작 및 OEM 로봇 구조 부품 제조정밀 알루미늄 구조, 포괄적 인 부품 통합 및 고품질의 표면 마감은이 로봇 결합 구조 구성 요소 키트를 로봇 구조 조립을 필요로하는 많은 응용 프로그램에 다재다능하게 만듭니다.차원의 일관성우수한 외모와 믿을 수 있는 제조 품질.

우리는 프로토타입 키트에서 대량 대량 생산에 이르기까지 유연한 제조 옵션으로 완벽한 사용자 정의 로봇 관절 구조 부품 키트 개발 사이클을 지원합니다.우리의 CNC 정밀 가공 능력은 로봇 구조 부품 생산을 가속화적합성 테스트, 조립 검증 및 디자인 정제, 응용 프로그램 검증을 위해 작은 팩 테스트를 통해 정제하기 위해 빠른 프로토타입 키트로 디자인을 검증합니다.그리고 상업적 제조를 위한 전체 SPC 통제와 함께 대량 생산우리의 경험이 풍부한 엔지니어링 팀은 DFM 피드백을 제공하여 제조성, 대량 생산 효율성, 조립 성능,차원의 일관성, 무게 최적화 및 비용. 로봇 특정 설계 고려 사항에는 베어 정렬 최적화, 모터 장착 정확성, 기어 마시 기하학, 구조 강도,토폴로지 최적화를 통해 무게 감소빠른 배송과 일관된 품질은 프로토타입에서 대량 대량 생산 주문에 걸쳐 고객 만족을 보장합니다.

주요 특징

• CNC 정밀 가공 +/- 0.01mm 차원 허용량

• 4축 및 5축 CNC 가공 센터 기능

• 로봇 관절 구조 부품 komplet kit

• 고밀도의 알루미늄 로봇 합동 가구와 베어링 좌석

• 검은색 소금 알루미늄 모터 하우징

• 검은색 금속 베어링 및 기어 좌석

• 여러 장 장착판 및 덮개

• 정밀 플라스틱 기어 및 고무 타이밍 벨트

• 흰색 가루 코팅 또는 고화 연착 옵션

• 고품질 알루미늄 합금 (6061/7075/6082/2024)

• 단장 및 팩 생산 능력

• 모든 키트 구성 요소에 대한 일관된 품질을 위해 전체 SPC 통제

• 0.005mm 내외의 베어링 뚫림의 둥글성

• 0.005mm 내의 굴착 실린더성

• 장착 구멍 위치 정확도 +/-0.05mm

• 장착 구멍은 0.02mm TIR 내의 구멍 동심도를

• 0.02mm 내면의 수직성

• 사용 가능한 표면에서의 표면 거칠성 Ra 0.4-0.8um

• 앙상블 적합성 및 로봇 성능에 대한 기능 테스트

• 완전한 추적성을 가진 재료 인증서

• ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000에 따라 인증

이점

• 완전한 키트는 로봇 조립에 필요한 모든 구조 구성 요소를 제공합니다.

• 모든 키트 구성 요소에 대한 차원 일관성은 적합성을 보장합니다.

• 알루미늄 구조는 무게에 대한 강도 최적화를 제공합니다.

• 정밀 한 베어 라인업 은 로봇 의 부드러운 움직임 을 가능하게 한다

• 여러 장착 옵션은 다양한 로봇 구성을 지원합니다.

• 우수한 표면 가공 으로 로봇 제품 의 외모 를 향상 시킨다

• 완전한 키트의 단일 소스는 공급망의 복잡성을 줄여줍니다.

• 빠른 배송은 로봇 생산 시기를 가속화합니다.

신청서

• 산업용 로봇 조립 시스템

• 로봇 팔 제조

• 자동화 장비 생산

• 모션 제어 시스템 집합

• 협동 로봇 (코봇) 키트 생산

• 세르보 모터로 작동하는 로봇 생산

• 교육 및 연구용 로봇 키트

• OEM 로봇 구조 부품 제조

왜 우리 를 선택 합니까?

• 2008년부터 15년 이상의 CNC 가공 경험

• ISO 9001:2015 인증 제조 시설

• 첨단 4축 및 5축 CNC 가공 센터

• 로봇 구조 부품 제조에 관한 전문 지식

• 단일 소스에서 전체 키트 공급

• 모든 구성 요소에 대한 일관된 품질을 위해 전체 SPC 통제

• 빠른 프로토타입 제작: 20-30일 이내에 샘플 키트를 배달

• 품질 문서 및 인증

FAQ

Q: 로봇 관절 구조 부품 키트에 대한 CNC 정밀 가공의 장점은 무엇입니까?

A: CNC 정밀 가공은 완전한 로봇 관절 구조 부품 키트 제조에 상당한 이점을 제공합니다.4 축 및 5 축의 기능을 가진 CNC 가공 센터는 합동 하우싱을 포함하여 모든 로봇 구조 구성 요소의 생산을 가능하게합니다., 모터 하우시, 베어링 좌석, 장착판, 기어,복잡한 3차원 기하학과 여러 가지 특징을 가진 보조 부품, 기존 가공 또는 3축 가공으로 어렵거나 불가능합니다.멀티 머신 CNC 정밀 가공은 모든 키트 구성 요소에 걸쳐 일관된 차원 정확성을 보장하며, 이는 전체 로봇 시스템의 적절한 설치 및 조립에 중요합니다.단일 소스 키트 공급 접근 방식은 여러 공급 업체에서 구성 요소를 공급 할 때 종종 발생하는 차원 불일치 문제를 제거합니다., 모든 구성 요소에 대한 일관된 품질 통제를 보장하고 로봇 제조업체에 대한 공급망 관리를 단순화합니다.정밀 가공은 적절한 베어링 적합성을 위해 정확한 차원 조절을 보장합니다. (반드시 원활한 로봇 움직임과 긴 베어링 수명), 신뢰할 수있는 모터 정렬 (정밀 위치 정확성에 중요합니다), 일관성있는 기어 매시 (정확한 모션 제어 및 감소 된 역반응에 중요합니다),그리고 전체 로봇 시스템 전체에 적절한 부품 정렬알루미늄 구조는 로봇 팔 애플리케이션에 대한 우수한 강도와 무게 비율을 제공합니다 (강철보다 60-70% 가벼우며 고속 및 동적인 로봇 애플리케이션에 중요합니다).복잡한 로봇 관절 기하학에 대한 좋은 가공성, 그리고 우수한 표면 완공 능력은 우수한 미적 외관을 제공합니다. 분말 코팅 또는 소금화 완공은 산업 환경에서 긴 서비스 수명을 위해 부식 저항을 제공합니다.운영자 안전을 위한 전기 단열, 그리고 프리미엄 로봇 제품들에 대한 미적 외관. 결과는 우수한 차원 정확성, 신뢰할 수 있는 로봇 성능, 그리고 로봇 구조 부품 키트 애플리케이션에 대한 긴 서비스 수명이다.

Q: 전형적인 로봇 관절 구조 부품 세트에는 어떤 부품이 포함되어 있습니까?

A: 전형적인 로봇 관절 구조 부품 키트에는 다음과 같은 것이 포함됩니다. 정밀 알루미늄 로봇 관절 가구 (레어링, 모터 및 드라이브 시스템을 통합하는 주요 구조 구성 요소,일반적으로 여러 관절을 가진 6축 로봇에 대한 완전한 로봇 키트 당 4-8 개의 하우징, 하모닉 드라이브 감소기 또는 RV 감소기, 모터 장착 플랜지 및 구조 연결 팔을 위한 베어링 좌석,표기된 디자인에서 가장 일반적인 구성으로 흰색 분말로 코팅된 알루미늄), 검은색 소금 알루미늄 모터 하우스 (서보 모터와 스테퍼 모터의 정밀 모터 하우스, 일반적으로 전체 로봇 키트 당 4-8 개의 모터 하우스,로봇 관절과 모터 통합을 위해 정밀 장착을 제공합니다., 로봇 관절 작동을위한 주요 부품), 검은 금속 베어 및 기어 좌석 (하모닉 드라이브 감소기, RV 감소기,또는 크로스 롤러 베어링, 고정도 로보트 동작을 위한 레이어 정렬을 제공, 일반적으로 키트 당 4-8 레이어 좌석),검은 금속의 장착판 및 덮개 (세르보 모터 장착판을 포함한 다양한 장착판), 센서 장착판, 컨트롤러 장착판, 배선 덮개판 및 보호 덮개, 일반적으로 키트 당 6-12 판)흰색 플라스틱 소형 브래킷 (케이블 라우팅을 위한 보조 설치 브래킷), 센서 장착 및 부품 지원, 일반적으로 키트 당 2-5 개의 작은 브래킷), 고무 타이밍 벨트 (모터와 드라이브 시스템 사이의 전력 전송을위한 동기 드라이브 벨트),일반적으로 여러 축에 대한 키트 당 2-4 개의 벨트), 정밀 플라스틱 기어 (로봇 관절 메커니즘의 전력 전송을 위한 드라이브 기어, 이들러 기어 및 매시 기어,일반적으로 각 키트당 4~10개의 기어, 각종 축 및 감소 비율을 위한 기어 포함), 그리고 샤프트, 롤러, 스피저, 고정 장치 및 조립 하드웨어 (완전 로봇 조립에 필요한 전체 소 부품 집합,일반적으로 20~50개 이상의 소형 부품)6축 로봇, SCARA 로봇, 델타 로봇, 카르테시오 로봇 및 협업 로봇을 포함한 특정 로봇 디자인에 맞춘 사용자 지정 키트 구성이 제공됩니다.각 키트는 특정 구성 요소로 사용자 정의 될 수 있습니다, 재료, 마감, 그리고 당신의 로봇 설계 요구 사항에 따라 양을 포함 할 수 있습니다. 우리는 또한 하모닉 드라이브 감소기, 서보 모터, 인코더와 같은 추가 구성 요소를 포함 할 수 있습니다.전체 로봇 서브시스템의 일부로서의 케이블 집합.

질문: 로봇 관절 구조 부품 키트에는 어떤 재료가 사용됩니까?

A: 우리는 CNC 정밀 가공 로봇 합동 구조 구성 요소 키트를 위해 다양한 고품질 재료를 사용합니다:알루미늄 합금 (6061-T6 알루미늄 일반 로봇 관절 가구 및 구조 부품, 우수한 기계적 특성 (310 MPa의 팽창 강도, 276 MPa의 양력 강도), 좋은 가공성 및 조립에 대한 좋은 용접성) 으로 인해 로봇 구조 부품에서 가장 일반적입니다.7075-T6 알루미늄: 최대 강도를 필요로 하는 고압 로봇 구조 부품 (572 MPa), 강도 강도 503 MPa), 로봇 팔 구조 구성 요소 및 높은 부하 애플리케이션에 이상적입니다.가혹한 환경에서 작동하는 로봇에 적합합니다.; 2024-T6 알루미늄은 고 고도 로봇 용품으로 고도의 피로 저항을 필요로 합니다. (당력 469 MPa, 강도 강도 324 MPa, 고주기 로봇 용품에 이상적입니다.)공학 플라스틱 (POM/Delrin/Acetal).2-0.4) 로봇 합동거동용으로 이상적인 높은 마모 저항성; 좋은 강도와 충격 저항성을 가진 일반거동 및 부싱용의 나일론/PA66높은 충격 강도와 투명성을 갖춘 보호 덮개용 PC/폴리카보네이트· 구조적이지 않은 가구 및 덮개에 대한 ABS, 좋은 충격 저항과 쉬운 마무리; 낮은 마찰 부싱 및 슬라이딩 표면에 대한 PE/UHMW),검은 금속 부품 (고강도 기어와 셰프트에 필요한 중형 탄소 철강, 고저하 저항과 피로 강도를 필요로 하는 중형 탄소 철강), 로봇 구동 기어에 대한 HRC 40-45까지 단단해질 수 있습니다. 고 스트레스 샤프트 및 높은 강도와 강도를 요구하는 기어에 대한 합금강은 까다로운 로봇 응용 프로그램에 대한 HRC 50-55까지 단단해질 수 있습니다.;강경한 환경에서의 부식 저항성 부품용 스테인레스 스틸 304/316; 고모 가어와 절단 가장자리에 사용되는 도구 스틸)고성능 타이밍 벨트를 위한 고무 재료 (폴리우레탄), 로봇 구동 벨트에 이상적입니다. 특성과 비용의 좋은 균형을 가진 일반 타이밍 벨트에 대한 네오프렌; 열 안정성을 필요로하는 고온 애플리케이션에 대한 실리콘),그리고 맞춤형 특수 재료재료 선택은 로봇의 부하 요구 사항, 환경 조건, 무게 제한, 운동 정확성 요구 사항, 주기 수명 요구 사항 및 비용 고려 사항에 달려 있습니다.고주기용 로봇용 애플리케이션, 7075-T6 알루미늄 또는 경화 된 강철 부품이 권장됩니다. 무게에 민감한 응용 프로그램에서 알루미늄 합금 (6061-T6 또는 7075-T6) 은 탁월한 강도와 무게 비율을 제공합니다.정밀 톱니바퀴, POM 또는 강화 된 강철은 최적의 성능을 제공합니다. 표준 키트는 구조 구성 요소에 알루미늄 합금, 기어에 엔지니어링 플라스틱, 타이밍 벨트에 고무를 사용합니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다..

Q: 로봇 관절 구조 부품 키트에는 어떤 표면 마감 옵션이 있습니까?

A: 우리는 CNC 정밀 가공 로봇 합동 구조 구성 요소 키트를위한 다양한 표면 마무리 옵션을 제공합니다: 분말 코팅 (주 로봇 가구에 대한 흰색,고급 로봇 외모를 위한 가장 일반적인 마무리, 우수한 경화 저항성, 전기 단열성 및 미적 외관을 제공합니다.흰색을 포함한 다양한 색상으로 제공됩니다., 검은색, 회색, 파란색, 빨간색, 주문 색상, 매트, 사틴 또는 반짝이는 마무리; 표준 두께 60-80 미크로미터),안오디제이션 (성분한 안오디제이션으로 천연 알루미늄의 외모를 보호하고, 로봇 모터 가우치에서 가장 흔한 것; 모터 가우치와 어두운 부품에서 가장 흔한 흰색 가우치에 비해 높은 대조를 가진 고급 외관을위한 검은 색 애노딩;질식 보호 및 미적 외관의 표준을 위한 II형 애노딩, 5 ~ 25 미크로미터 두께; 최대 마모 저항과 염화 보호를 위해 타입 III 하드 애노딩, 25 ~ 150 미크로미터 두께, 표면 경도는 500 ~ 600 HV까지)가공된 마감 (구조 부품의 가공된 알루미늄 표면으로, 외관이 중요하지 않은 경우), 가공 패턴이 눈에 띄고 가장 경제적인 완성도), 붓은 완성도 (사틴 표면 외모를위한 선형 붓의 질감),현대적인 미적 외관을 필요로 하는 로봇 부품에 일반적입니다.), 진주 블래스트 마감 (소박한 우아함과 향상된 잡힘을위한 매트 텍스처, 로봇 끝 효과자와 취급 표면에 공통), 닦은 마감 (우수 외관을위한 거울 닦은 표면),고급 로봇 부품 및 의료 로봇에 일반적입니다), 페인트 (특별 브랜드 요구 사항 또는 제품 차별화, 적절한 표면 준비 및 프라이머와 함께 사용자 정의 색상),그리고 당신의 사양에 따라 사용자 정의 마무리표준 로봇 관절 구조 부품 키트 마무리: 주요 로봇 관절 가구에 흰색 분말 코팅 (우선 외모를 요구하는 코봇 및 산업 로봇에서 가장 흔한),모터 하우스 및 어두운 구성 요소에 대한 검은 색 소금화 (백색 하우스와 높은 대조), 레이어 좌석과 기어 좌석의 가공 마감 (정밀 접촉 표면) 및 작은 구성 요소의 자연 마감 (비용 최적화).모든 마감은 산업 환경에서 긴 서비스 수명을 위해 부식 저항을 제공합니다.표면 완공 선택은 미적 요구 사항, 부식 저항 요구 사항, 전기 단열 요구 사항 및 비용 고려 사항에 달려 있습니다.고급 외모를 필요로 하는 코봇 및 서비스 로봇주요 하우징에 흰색 분말 코팅이 가장 일반적입니다. 가혹한 환경에서 산업용 로봇의 경우 단단한 애노딩이 최대 보호를 제공합니다.

Q: 로봇 관절 구조 부품 키트에 대해 어떤 생산 능력을 가지고 있습니까?

A: 우리의 CNC 정밀 가공 로봇 합동 구조 구성 요소 키트는 포괄적인 생산 능력을 가지고 있습니다: 단일 키트 프로토타입: 설계 검증, 조립 검증을위한 20-30 일그리고 운동 테스트작은 팩 키트 (5-20개 키트): 애플리케이션 검증 및 소량 생산에 4~6주; 중량 팩 키트 (20~100개 키트): 중량 생산에 6~10주큰 팩 키트 (100-500 키트): 대용량 생산에 10-14 주; 대량 생산 키트 (500+ 키트): 대용량 상업 생산에 14-20 주; 과대 대용량 키트 (1000+ 키트):대량 상업적 제조에 20~28주뚜렷한 디스플레이는 20개 이상의 정밀 부품들을 완벽한 키트에서 보여줍니다. 모든 구성 요소에 대한 일관된 품질과 함께 완벽한 키트 생산 능력을 보여줍니다.생산 능력은: 모든 키트 구성 요소의 높은 정밀 생산을위한 전용 4 축 및 5 축 CNC 가공 센터 (30 + CNC 기계 용량),연속 팩 생산을 위한 자동 갱식기 및 팔레트 변경기, 여러 단계의 품질 검증을 위한 프로세스 인 인스펙트 스테이션, 생산 라인에서 중요한 차원을 추적하는 통계적 프로세스 제어 (SPC), CMM을 이용한 차원 검사,광학적 측정, 및 전문 지표, 표면 거칠성 검사기를 사용하여 표면 완성 검사 및 시각 검사, 전문 지표 및 공기 지표로 베어 구멍 검사,CMM 및 전문 측정기로 장착 구멍 검사, 특화된 기어 측정 장비로 기어 검진, 부품 부착에 대한 자동 조립 검증, 일관성 품질을 위해 자동 제거 및 마무리 스테이션,효율적인 배달을 위한 자동화 청소 및 포장 시스템로봇 부품 생산을 위해 최적화 된 전용 장착 장치 및 도구,모든 킷 구성 요소에 대한 팩 번호 및 추적성 시스템, 조직적인 배달을 위한 키트 상자에 개별 구성 요소 포장, 조립 문서와 함께 완전한 키트 포장,그리고 첫 번째 제품 검사를 포함하여 포괄적인 품질 문서, 공정 검사 보고서, 차원 보고서, 표면 마무리 보고서, 조립 확인 보고서, 재료 인증서 및 최종 검사 보고서.우리의 생산 능력은 완전한 추적성과 SPC 통제와 함께 단일 키트에서 대용량 대량 생산에 대한 일관된 품질을 제공합니다.표면 처리 (파우더 코팅, 애노딩) 는 5-10 일 더합니다. 조립 및 검증은 키트 당 3-5 일 더합니다.

질문: 로봇 관절 구조 부품 세트에서 어떤 허용도를 달성할 수 있습니까?

A: 우리는 중요한 로봇 관절 구조 구성 요소 키트 기능에서 +/- 0.01mm 내의 차원 허용량을 달성하며 +/- 0.01mm에서 +/- 0 내의 굴착 직경 정확도를 제공합니다.02mm 적합성 클래스 요구 사항에 따라 (정밀 베어링에 적합한 H7/g6 전환), H7 / h6 사용용 베어링에 적합한 슬라이딩, 로봇 합동 베어링에 가장 흔한), 0.005mm 내의 베어링 구형 (바르게 작동하는 베어링과 긴 베어링 수명)0 이하의 베어링 도루 실린더성.005mm, 라 0.2-0.4um의 프레스 핏 또는 라 0.05-0.1um의 슬라이딩 핏에서 라 0.2-0.4um 내의 굴착 표면 거칠성, 0.02mm 내의 모터 장착 표면 평면성0 이내의 모터 장착 표면 수직성베어링 굴착축에 비해 0.02mm, +/- 0.05mm 내의 모터 장착 구멍 위치 정확도, 0.02mm TIR 내의 베어링 굴착 구멍에 대한 장착 구멍 동심성, 0 내의 장착 판 평면성05mm (표준) 또는 0.02mm (정밀성), 0.02mm 내의 장착판 수직성, +/- 0.05mm 내의 장착 구멍 위치 정확성AGMA Q7-Q8 (로봇용 제어 표준) 또는 Q9-Q10 (고밀도 로봇용 정밀) 내의 기어 치아 프로필 정확도, gear pitch 정확도 +/-0.02mm, gear concentricity TIR 0.02mm, 타이밍 벨트 롤리 pitch 정확도 +/-0.02mm, 전체 길이 정확도 +/-0.05mm표면 거칠성 Ra 0.4-0.8um 기능 표면 (표준 가공 마감) 에서, 일반 차원에서는 +/-0.05mm, 중요한 기능 차원에서는 +/-0.02mm 내의 선형 차원 정확성,각도 정확도 +/-0.1°, 기준면 사이 평행은 0.03mm 이내, 수직은 0.02mm 이내, 전체 차이는 +/- 0.1mm 이내우리의 고급 4 축 및 5 축 CNC 가공 센터는 GB / T 1804-2000 및 ISO 제조 표준에 따라 엄격한 기하학적 허용을 유지이러한 허용은 로봇 관절 구조 구성 요소의 적절한 픽업, 신뢰할 수 있는 베어 운영, 일관성 기어 매시, 원활한 로봇 움직임,그리고 로봇 구조 부품 키트 애플리케이션에 대한 긴 서비스 수명.

Q: 로봇 합동 구조 부품 키트에서 어떤 산업과 로봇 유형이 지원됩니까?

A: 우리의 CNC 정밀 가공 로봇 관절 구조 부품 키트는 다양한 로봇 유형과 산업을 제공합니다. 산업용 로봇 조립 (산업 자동화를위한 6 축 로봇 팔 키트),최대 유연성을 위해 6개의 회전 관절을 가진 가장 일반적인 로봇 유형, 6 개의 주요 결합 하우징, 6 개의 모터 하우징 및 각 축에 대한 지원 구성 요소; 4 축 로봇 키트, 고속 조립을 위한 SCARA 로봇 키트,고속 픽앤플라이스용 델타 로봇 키트, 선형 운동 응용 프로그램에 대한 카르테스 로봇 키트, 큰 작업 공간 응용 프로그램에 대한 gantry 로봇 키트), 협업 로봇 조립 (안전 기능과 함께 인간-로봇 협력을위한 코봇 키트),중소기업 제조업에서 유연한 자동화에 점점 더 인기를 끌고 있으며 안전성을 위해 부드러운 표면과 둥근 가장자리가 필요합니다.)세르보 모터로 작동하는 로봇 집합체 (고밀도의 위치 설정을 위한 정밀 세르보 모터 통합), 일반적으로 6 축 구성을 위해 로봇 당 6 개의 서보 모터), 모션 제어 시스템 조립 (반도체 제조에 대한 정밀 모션 제어 시스템, 전자 장치 조립,정밀 자동화), 자동화 장비 제조 (특별 자동화 셀, 로봇 작업 셀, 자동화 조립 라인, 자동화 검사 시스템), 교육 로봇 키트 (대학 로봇 프로그램),기술 교육 기관, 로봇 연구실, STEM 교육 프로그램), 연구 로봇 개발 (첨단 로봇 연구, 인공지능 통합, 센서 퓨전 개발, 로봇 알고리즘 테스트),맞춤형 로봇 프로토타입 (새로운 로봇 설계에 대한 빠른 프로토타입), 설계 검증, 시장 테스트, 개념 검증), OEM 로봇 구조 부품 제조 (로봇 OEM에 대한 계약 제조, 화이트 레이블 로봇 생산,특정 애플리케이션에 맞춘 맞춤형 로봇 설계), 의료용 로봇 조립 (수술용 로봇, 재활용 로봇, 약국 자동화 로봇, 진단용 로봇, 의료용 재료와 표면 마감),그리고 OEM 로봇 구조 부품 제조전체 키트 접근, 정밀 알루미늄 구조, 포괄적인 부품 통합,그리고 고품질의 표면 완성도는 이 로봇 관절 구조 부품 키트를 로봇 구조 조립을 필요로 하는 많은 응용 프로그램에 다재다능하게 만듭니다., 차원의 일관성, 고급 외관, 그리고 다양한 로봇 산업과 응용 분야에 걸쳐 신뢰할 수 있는 제조 품질.

질문: 로봇 관절 구조 부품 키트의 전형적인 납품 시간은 얼마입니까?

A: 단일 키트 프로토타입: 20-30 일 (CNC 가공 프로그래밍 및 주요 결합 하우시, 모터 하우시, 베어링 좌석, 장착판, 기어,그리고 지원 부품, 조립 검증 및 모션 테스트를 더합니다.) 소량 팩 키트 (5-20 팩): 4-6 주. 중량 팩 키트 (20-100 팩): 6-10 주. 큰 팩 키트 (100-500 팩): 10-14 주.대량 생산 키트 (500+ 키트): 14-20주. 초고량 키트 (1000+ 키트): 20-28주. 표면 처리 (백색 가구에 대한 분말 코팅은 5-7일이 걸립니다.검은색 모터 하우스를 위해 소금화 3-5 일) 키트 구성 요소에 대한 총 5-10 일 추가조립, 검증, 모션 테스트는 키트당 3-5일씩 추가됩니다.신속한 배송과 일관된 품질은 단일 키트에서 대용량 대량까지 모든 생산량에서 높은 고객 만족도를 보장합니다.긴급 프로토타입 또는 생산 필요에 대한 요청에 따라 급속 주문을 수용 할 수 있습니다. 부품 복잡성, 키트 크기, 재료 선택, 표면 마무리 요구 사항,그리고 조립 요구 사항은 생산 시간대에 영향을전체 키트 접근 방식은 모든 부품 생산 스케줄의 동기화를 요구하며, 우리의 경험 많은 생산 팀이 효율적으로 관리합니다.4축 및 5축 기능의 CNC 정밀 가공은 일관된 품질로 복잡한 로봇 구조 부품의 효율적인 생산을 가능하게합니다.30개 이상의 CNC 기계와 전용 로봇 부품 생산 시설을 갖춘 우리의 생산 능력은 단일 키트와 팩 생산 주문을 모두 빠르게 제공할 수 있습니다.우리는 또한 고객의 조립 일정을 가속화하기 위해 중요한 경로 구성 요소에 대한 단계적 배달을 제공 할 수 있습니다.

Q: 특정 로봇 디자인에 맞게 로봇 관절 구조 부품 키트를 사용자 정의할 수 있나요?

A: 예, 우리는 사용자 정의 로봇 합동 구조 구성 요소 키트 (당신의 로봇 디자인에 대한 특정 구성 요소 선택,융합하우스의 모든 조합으로, 모터 하우스, 베어링 좌석, 장착판, 기어 및 지원 부품), 사용자 정의 결합 하우스 디자인 (하모닉 드라이브 감소기, RV 감소기,또는 크로스 롤러 베어링다양한 세르보 모터에 대한 다양한 모터 장착 패턴; 특정 로봇 운동학에 대한 사용자 정의 연결 팔 기하학; 케이블 라우팅, 센서 장착을위한 사용자 정의 표면 특징,및 부품 통합), 맞춤형 모터 하우징 디자인 (특정 볼트 패턴, 파일럿 지름 및 샤프트 구성과 함께 특정 서버 모터에 대한 정밀 장착; 통합 인코더 장착;통합 브레이크 장착), 맞춤형 베어링 좌석 설계 (차선 롤러 베어링, 하모닉 드라이브 베어링, RV 감소 베어링, 다양한 장착 구성, 통합 기어 통합을 포함한 다양한 베어링 유형),맞춤식 장착판 디자인 (특정 절단), 구멍 및 구성 요소 통합을위한 특징; 다양한 재료와 두께; 다양한 표면 완공), 사용자 지정 기어 디자인 (특정 기어 비율, 모듈,AGMA 또는 ISO 표준에 따른 치아 프로파일: 강철, 강철, POM 또는 다른 엔지니어링 플라스틱을 포함한 특정 재료; 통합 셰프 및 허브 구성), 사용자 지정 타이밍 벨트 사양 (특별 벨트 프로필 (T 시리즈),AT 시리즈, HTD 시리즈 등), 특정 길이, 특정 롤리 치아 수), 사용자 지정 표면 완화 ( 사용자 지정 색상의 파우더 코팅, 사용자 지정 색상의 애노이드화, 사용자 지정 텍스처,사용자 지정 로고 및 표시), 맞춤형 재료 (특별 알루미늄 합금, 특정 엔지니어링 플라스틱, 특수 구성 요소에 대한 특정 금속),맞춤형 포장 옵션 (조직화된 키트 상자 내의 개별 구성 요소 포장), 부품 번호와 조립 지침을 가진 맞춤식 라벨, 조립 설명서와 함께 전체 키트 포장) 및 맞춤형 문서 (모집 도면, 조립 지침, 시험 보고서,재료 인증서, 표면 마무리 보고서). 우리의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 로봇 응용 프로그램에 최적의 로봇 관절 구조 구성 요소 키트를 설계합니다. 우리는 당신의 CAD 모델에서 작업 할 수 있습니다,기술 도면, 스케치, 또는 로봇 사양, 용량 요구 사항, 도달 요구 사항, 속도 요구 사항, 정확성 요구 사항, 비용 목표에 따라 사용자 정의 키트 디자인을 개발합니다.DFM 피드백은 CNC 정밀 가공 효율을 위해 키트 디자인이 최적화되도록합니다.우리는 또한 로봇 구조 설계 최적화에 대한 엔지니어링 컨설팅을 제공할 수 있습니다.특정 부하 및 운동 요구 사항에 대한 베어링 선택특정 드라이브 시스템에 대한 모터 통합, 특정 속도 및 토크 요구 사항에 대한 기어 선택, 특정 환경 및 미용 요구 사항에 대한 표면 마감 최적화,그리고 효율적인 로봇 생산을 위해 조립 프로세스 최적화.