정밀 CNC 가공 로봇 합동 하우징

A: CNC 정밀 가공은 로봇 관절 가구 제조에 상당한 이점을 제공합니다.다축 가공 능력은 깊은 구멍을 가진 복잡한 L 모양 기하학을 생산 할 수 있습니다., 얇은 벽, 그리고 전통적인 가공 방법으로는 불가능한 내부 기능이 있습니다. 이것은 베어링 좌석, 장착 기판,원형 구성 요소로 구성된 강화 구조정밀 가공은 정확한 베어 적합, 적절한 정렬, 그리고 신뢰할 수 있는 조립을 보장합니다. 결과는 우수한 차원 정확성, 더 나은 구조적 무결성입니다.그리고 로봇 애플리케이션에 대한 신뢰할 수 있는 성능.

A: 우리는 CNC 가공 로봇 관절 하우징을 위해 다양한 고품질 알루미늄 합금으로 작업합니다: 6061-T6 알루미늄 (가장 일반, 우수한 가공성, 좋은 강도 중량 비율,일반 로봇 구조에 적합합니다.), 7075-T6 알루미늄 (대량 로봇 관절 및 동적 응용을위한 높은 강도), 6082-T6 알루미늄 (좋은 부식 저항과 용접성을 가진 구조적 등급) 및 사용자 지정 알루미늄 합금.하드 애노딩 (형 III), 25-75 미크론) 는 착용 저항성을 향상시키기 위해 베어링 표면에 적용 될 수 있습니다. 재료 선택은 부하 요구 사항, 무게 목표 및 환경 조건에 달려 있습니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다..

A: 우리의 로봇 합동 하우스는 다양한 종류의 베어링을 수용 할 수 있습니다: 조화력 드라이브 베어링 (정밀 제로 역반응 관절), 횡단 롤러 베어링 (고위 경직성 및 모멘트 용량),각접촉 구슬 굴착기 (공동 방사선 및 축적 부하용), 깊은 굴레 구슬 굴레 (일반 목적 회전), 톱니 롤러 굴레 (대 부하 용량), 얇은 절단 굴레 (소형 디자인) 및 사용자 지정 굴레 구성.베어링 좌석 지름, 깊이 및 볼트 패턴은 특정 베어 제조업체 (HD 시스템, Nabtesco, SKF, NSK 및 기타) 의 사양과 일치하도록 정밀 기계화됩니다.우리는 표준 베어링 크기 또는 사용자 정의 베어링 요구 사항에 대한 가구를 설계 할 수 있습니다.

A: 우리는 중요 하우징 특징에서 +/- 0.01mm 내의 차원 허용을 달성, 0.005mm 내의 베어링 좌석 고체, H6 허용 내의 베어링 좌석 지름,장착 구멍 위치 +/-00.01mm, 0.02mm 내의 기판 평면, 0.02mm 내의 베어링 축과 기판 사이의 수직, Ra 0.4-0.8um 내의 표면 거칠성, +/- 0.05mm 내의 전체 차원.우리의 고급 CNC 가공 센터는 GB / T 1804-2000 및 ISO 제조 표준에 따라 엄격한 기하학적 허용을 유지이 허용량은 적절한 베어 적합성과 신뢰할 수있는 관절 성능을 보장합니다.

A: 우리는 몇 가지 전략을 통해 최대 강도와 무게 비율을 위해 로봇 관절 가구를 최적화합니다. 비비결적인 영역에서 내부 강화 갈비뼈 (하우스에서 보여진 것처럼),토폴로지 최적화 구조적으로 필요한 곳에만 재료를 배치하기 위해, 갈비지 강화와 함께 얇은 벽 디자인, 주머니 또는 하구 디자인, 부하 경로에 의해 허용되는 경우, 최적의 강도/중량 비율을 위한 재료 선택 (고강도 7075-T6)구조 성능을 검증하기 위한 유한 요소 분석L형 설계는 자연스럽게 구조적 딱딱성을 제공하면서 베어링 및 장착 요구 사항을 수용합니다.요구 된 구조적 무결성을 유지하면서 고체 설계에 비해 전형적인 30-50%의 무게 감축이 가능합니다..

A: 우리는 로봇 결합 가구에 대한 다양한 표면 완공 및 처리를 제공합니다: 가공 된 표면 (Ra 0.4-0.8um), 정밀 맞춤을위한 정밀 가공 된 표면 (Ra 0.2-0.4um), 투명한 애노딩 (II 유형,5~15 미크론경화 보호 및 외관), 단단한 애노딩 (류 III, 25-75 미크론, 베어링 표면에 대한 400-500 HV 강도), 컬러 애노딩 (로봇 색상 코딩을 위해 검은색, 파란색, 빨간색),화학 필름 변환 코팅 (알로딘), 전기 전도성) 및 사용자 지정 표면 처리. 베어링 표면은 초 부드러운 적합성을 위해 정밀하게 닦거나 랩 할 수 있습니다.표면 마무리 선택은 응용 프로그램 요구 사항에 달려 있습니다, 환경 조건, 외관 사양

A: 예, 우리는 다양한 모터와 센서 장착 기능을 로봇 관점 가구에 통합 할 수 있습니다.인코더 장착 브래킷 또는 플랜지, 리소저 장착 장치, 제한 스위치 장착 포인트, 케이블 라우팅 통로 및 점, 공기 또는 수압 라인 통로 및 센서 장착 인터페이스 (힘/토크 센서,위치 센서). 하우징은 하나의 구성 요소에 베어링, 모터, 센서 장착을 통합 한 완전한 합동 모듈로 설계 될 수 있습니다. 우리의 엔지니어링 팀은 특정 모터 모델 (맥슨) 에 대한 하우징을 설계 할 수 있습니다.,콜모르겐, 하모닉 드라이브 등) 또는 사용자 정의 요구 사항.

A: 우리는 CNC 가공 로봇 관절 가구에 대한 포괄적 인 테스트 기능을 제공합니다. 모든 기하학적 특징에 대한 CMM을 사용하여 차원 검사,공기 측정기 또는 구멍 측정기를 이용한 베어링 좌석 측정, 핀 가이즈를 사용하여 장착 구멍 검증, 프로파일 미터를 사용하여 표면 거칠성 측정, 베어링과 결합 구성 요소에 대한 적합성 검사, 결합 기능에 대한 조립 검증,구조적 검증을 위한 부하 테스트우리는 또한 피로 수명, 진동 분석, 또는 다른 전문 요구 사항에 대한 제3자 테스트를 조정할 수 있습니다.각 운송물에는 완전한 시험 보고서와 검사 데이터가 제공됩니다..

A: 프로토타입 샘플: 10-20일 (CNC 프로그래밍 및 설정). 소량 (5-20하우스): 2-4주. 중량 (20-100하우스): 4-6주. 대량 생산 (100+하우스): 6-10주.하드 애노딩 또는 표면 처리 필요하면 3-5 일 추가빠른 배송 및 일관성 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다. 긴급한 프로토타입 또는 생산 필요에 대한 요청에 따라 급속한 주문을 수용 할 수 있습니다. 주택 복잡성, 구멍 깊이,벽 두께여러 축 CNC 가공은 복잡한 기하학의 효율적인 생산을 가능하게합니다.

A: 예, 우리는 사용자 지정 베어링 좌석 크기와 구성, 특정 로봇에 대한 사용자 지정 장착 패턴을 포함하여 로봇 관점 가구에 대한 포괄적인 사용자 정의 서비스를 제공합니다.모터와 인코더 통합 기능, 케이블 및 기압 라우팅 통로, 센서 장착 인터페이스, 극단적인 환경에 대한 특수 재료, 사용자 지정 표면 처리 및 코팅, 사용자 지정 포장 및 라벨링.우리의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 로봇 응용 프로그램에 최적의 로봇 합동 주택 솔루션을 설계합니다.우리는 CAD 모델에서 작업할 수 있습니다. 표준 디자인을 수정하거나 로봇 아키텍처에 최적화된 완전히 사용자 지정 구성을 개발할 수 있습니다.