Alloggiamento comune per robot di lavorazione di precisione CNC

R: La lavorazione CNC di precisione offre vantaggi significativi per la fabbricazione di alloggiamenti per giunzioni di robot.La capacità di lavorazione multiasse consente la produzione di geometrie complesse a forma di L con cavità profonde, le pareti sottili e le caratteristiche interne che sarebbero impossibili con i metodi di lavorazione convenzionali.e strutture di rinforzo in singoli componenti monolitici. La lavorazione di precisione garantisce un'adeguatezza accurata del cuscinetto, un corretto allineamento e un montaggio affidabile.e prestazioni affidabili per applicazioni robotiche.

R: Lavoriamo con diverse leghe di alluminio di alta qualità per gli alloggiamenti delle giunzioni dei robot lavorati a CNC: alluminio 6061-T6 (più comune, eccellente lavorabilità, buon rapporto resistenza/peso,ideale per strutture generali di robot), 7075-T6 di alluminio (alta resistenza per giunture di robot ad alto carico e applicazioni dinamiche), 6082-T6 di alluminio (classe strutturale con buona resistenza alla corrosione e saldabilità) e leghe di alluminio personalizzate.Anodizzazione dura (tipo III)La selezione del materiale dipende dalle esigenze di carico, dal peso obiettivo e dalle condizioni ambientali.Tutti i materiali sono dotati di una certificazione di tracciabilità completa.

R: I nostri alloggiamenti di giunzione robot possono ospitare vari tipi di cuscinetti: cuscinetti armonici (per giunzioni di precisione zero-backlash), cuscinetti a rulli incrociati (per alta rigidità e capacità di momento),cuscinetti a sfera a contatto angolare (per carichi radiali e assiali combinati), cuscinetti a sfera a scanalatura profonda (per rotazione generale), cuscinetti a rulli conici (per elevata capacità di carico), cuscinetti a sezione sottile (per disegni compatti) e configurazioni di cuscinetti personalizzate.Diametro del sedile del cuscinetto, profondità e modello di bullone sono lavorati con precisione per corrispondere a specifiche specifiche del produttore di cuscinetti (HD Systems, Nabtesco, SKF, NSK e altri).Possiamo progettare alloggiamenti per dimensioni di cuscinetti standard o requisiti di cuscinetti personalizzati.

R: otteniamo tolleranze dimensionali entro +/- 0,01 mm sulle caratteristiche critiche dell'alloggiamento, cilindricità del sedile del cuscinetto entro 0,005 mm, diametro del sedile del cuscinetto entro la tolleranza H6,posizione del foro di montaggio entro +/-00,01 mm, piattezza della base entro 0,02 mm, perpendicolarità tra l'asse del cuscinetto e la base entro 0,02 mm, rugosità superficiale entro Ra 0,4-0,8 mm sulle superfici lavorate e dimensioni totali entro +/- 0,05 mm.I nostri centri di lavorazione CNC avanzati mantengono strette tolleranze geometriche secondo gli standard di produzione GB / T 1804-2000 e ISOTali tolleranze garantiscono una corretta adattabilità del cuscinetto e prestazioni affidabili delle giunzioni.

R: Ottimizziamo le carcasse delle giunzioni del robot per un rapporto massimo tra resistenza e peso attraverso diverse strategie: costole di rinforzo interne in aree non critiche (come mostrato nella carcassa),ottimizzazione della topologia per posizionare il materiale solo dove è strutturalmente richiesto, progettazione di pareti sottili con rinforzo delle costole, progettazione di tasche o cavità ove consentito dai percorsi di carico, selezione del materiale per un rapporto forza/peso ottimale (7075-T6 per alta resistenza),e analisi degli elementi finiti per convalidare le prestazioni strutturaliIl progetto L-type fornisce naturalmente rigidità strutturale, pur soddisfacendo le esigenze di cuscinetti e montaggio.Si può ottenere una riduzione tipico del peso del 30-50% rispetto ai progetti solidi mantenendo l'integrità strutturale richiesta.

R: Offriamo varie finiture superficiali e trattamenti per gli alloggiamenti delle giunzioni dei robot: superfici meccanizzate (Ra 0,4-0,8um), superfici meccanizzate sottili (Ra 0,2-0,4um per adattamenti di precisione), anodizzazione trasparente (Tipo II,5-15 micron, protezione da corrosione e aspetto), anodizzazione dura (tipo III, 25-75 micron, durezza 400-500 HV per le superfici dei cuscinetti), anodizzazione a colori (nero, blu, rosso per la codifica dei colori dei robot),rivestimento di conversione a film chimico (Alodine)Le superfici dei cuscinetti possono essere affinate o ripiegate con precisione per un adattamento ultra-liscio.La selezione della finitura superficiale dipende dalle esigenze dell'applicazione, condizioni ambientali e specifiche di aspetto.

R: Sì, possiamo integrare varie caratteristiche di montaggio del motore e del sensore nelle carcasse delle giunzioni del robot: flange di montaggio del servomotore (per modelli di motore specifici), modelli di montaggio del motore passo a passo,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, caratteristiche di montaggio del resolver, punti di montaggio degli interruttori di limite, passaggi e ghiandole di routing dei cavi, passaggi pneumatici o idraulici delle linee e interfacce di montaggio dei sensori (sensori di forza/torque,sensori di posizione)La carcassa può essere progettata come un modulo congiunto completo che integra il cuscinetto, il motore e il montaggio del sensore in un singolo componente.,Kollmorgen, Harmonic Drive, ecc.) o richieste personalizzate.

R: Forniamo capacità di prova complete per le carcasse di giunzione dei robot lavorati a CNC: ispezione dimensionale utilizzando CMM per tutte le caratteristiche geometriche,misurazione del sedile del cuscinetto utilizzando indicatori di aria o indicatori di foratura, verifica dei fori di montaggio utilizzando indicatori a spillo, misurazione della rugosità superficiale utilizzando profilometri, prova dell'idoneità con cuscinetti e componenti di accoppiamento, verifica dell'assemblaggio per la funzione comune,prova di carico per la convalida strutturalePossiamo anche coordinare i test di terze parti per la durata della fatica, l'analisi delle vibrazioni o altri requisiti specializzati.I rapporti di prova completi e i dati di ispezione sono forniti con ogni spedizione.

R: campioni di prototipo: 10-20 giorni (programmazione e installazione CNC). Piccolo lotto (5-20 case): 2-4 settimane. Medio lotto (20-100 case): 4-6 settimane. Grande produzione (100+ case): 6-10 settimane.Anodizzazione dura o trattamento superficiale aggiunge 3-5 giorni se necessario. La consegna rapida e la qualità costante garantiscono un'elevata soddisfazione del cliente. Gli ordini urgenti possono essere soddisfatti su richiesta per esigenze urgenti di prototipo o produzione.spessore della pareteLa lavorazione CNC multiasse consente una produzione efficiente di geometrie complesse.

R: Sì, forniamo servizi di personalizzazione completi per gli alloggiamenti delle giunzioni dei robot, comprese le dimensioni e le configurazioni dei sedili dei cuscinetti personalizzati, i modelli di montaggio personalizzati per robot specifici,caratteristiche di integrazione del motore e dell'encoder, passaggi di routing per cavi e pneumatici, interfacce di montaggio dei sensori, materiali speciali per ambienti estremi, trattamenti e rivestimenti superficiali personalizzati e imballaggi ed etichettature personalizzati.Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per progettare soluzioni ottimali di alloggiamento articolato robot per specifiche applicazioni robotichePossiamo lavorare con i vostri modelli CAD, modificare i disegni standard o sviluppare configurazioni completamente personalizzate ottimizzate per l'architettura del robot.