휴머노이드 로봇 구조 부품의 정밀 가공

당사의 CNC 가공 로봇 조인트 플랜지는 정확성과 신뢰성이 가장 중요한 로봇 조인트 애플리케이션을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 각 플랜지는 고급 4축 및 5축 CNC 가공 센터에서 제조되며, +/-0.01mm의 위치 공차를 유지하여 로봇 팔의 완벽한 정렬과 부드러운 회전 움직임을 보장합니다.

베어링 하우징, 마운팅 플랜지, 어댑터 플레이트, 구조용 커넥터를 포함한 맞춤형 로봇 조인트 부품을 전문으로 합니다. 당사의 다축 CNC 기능은 H7 공차의 정밀 베어링 보어, 볼트 패턴용 원형 구멍 배열, 무게 감소 포켓, 통합 케이블 관리 채널과 같은 복잡한 기능을 단일 설정으로 가공하여 최대 정확도를 제공합니다.

부품은 로봇 애플리케이션에 필수적인 우수한 강도-무게 비율을 위해 선택된 고강도 알루미늄 합금 6061-T6 및 7075-T5로 제조됩니다. 이 소재는 구조적 무결성을 위한 충분한 강성을 제공하는 동시에 로봇 움직임을 더 빠르게 하기 위한 관성을 최소화합니다. 선택적 양극 산화 표면 처리는 내마모성을 향상시키고 전문적인 외관을 제공합니다.

당사의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 모든 생산 배치에서 일관된 품질을 보장합니다. 각 플랜지는 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 포지션, 보어 직경 및 표면 평탄도를 검증하기 위한 포괄적인 치수 검사를 거칩니다. 모든 배송과 함께 전체 검사 보고서, 재료 인증서 및 추적성 문서를 제공합니다.

이 정밀 로봇 조인트 플랜지는 산업용 로봇 팔, 협동 로봇(코봇), SCARA 로봇, 델타 로봇 및 맞춤형 자동화 시스템 전반의 애플리케이션에 사용됩니다. 로봇 링크 간의 중요한 연결 지점 역할을 하며, 베어링, 엔코더 및 구동 부품을 위한 정밀한 장착을 제공하는 동시에 동적 하중 하에서 구조적 강성을 유지합니다.

유연한 제조 옵션을 통해 로봇 개발 주기를 완벽하게 지원합니다. 신속한 프로토타입으로 설계를 검증하고, 소량 배치 테스트를 통해 개선하며, 상업용 로봇 제조를 위해 대량 생산으로 확장합니다. 당사의 효율적인 배치 생산 능력과 린 제조 관행은 경쟁력 있는 가격과 신뢰할 수 있는 배송 일정을 보장합니다.

• +/-0.01mm 위치 공차의 CNC 정밀 가공
• 복잡한 형상을 위한 4축 및 5축 CNC 밀링
• H7 공차 표준의 정밀 베어링 보어
• 표준화된 볼트 패턴을 위한 원형 구멍 배열
• 전략적 재료 제거를 통한 무게 최적화 설계
• 알루미늄 6061-T6 및 7075-T6 항공우주 등급 재료
• 선택적 양극 산화 표면 처리 가능
• ISO 9001:2015 인증 제조 공정
• 상세 보고서가 포함된 전체 CMM 검사

• 정밀한 구멍 패턴은 정확한 로봇 조립 및 정렬을 보장합니다.
• 엄격한 베어링 보어 공차는 백래시 및 진동을 최소화합니다.
• 경량 알루미늄 구조는 로봇 팔의 관성을 줄입니다.
• 높은 강도-무게 비율은 동적 하중 요구 사항을 지원합니다.
• 단일 설정 가공은 배치 간 일관성을 보장합니다.
• 완전한 문서화는 로봇 인증 프로세스를 지원합니다.
• 수십 개에서 수천 개까지 확장 가능한 배치 생산

• 6축 산업용 로봇 팔
• 안전한 인간 상호 작용을 위한 협동 로봇(코봇)
• 조립 및 픽앤플레이스 작업을 위한 SCARA 로봇
• 고속 포장 애플리케이션을 위한 델타 로봇
• 넓은 작업 영역을 위한 갠트리 로봇 시스템
• 맞춤형 로봇 메커니즘 및 자동화 셀
• 로봇 툴 체인저 및 엔드 이펙터 어댑터
• 교육 및 연구용 로봇 플랫폼

• 2008년부터 15년 이상의 정밀 CNC 가공 경험
• ISO 9001:2015 인증 제조 시설
• 고급 4축 및 5축 CNC 가공 센터
• 로봇 조인트 부품 제조 전문 지식
• 로봇 OEM을 위한 입증된 배치 생산 능력
• 신속한 프로토타이핑: 3-7일 내 샘플 배송
• DFM 및 설계 최적화를 위한 엔지니어링 지원
• 완전한 품질 문서 및 재료 추적성