Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Präzisionsbearbeitung von strukturellen Komponenten humanoider Roboter

Präzisionsbearbeitung von strukturellen Komponenten humanoider Roboter
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:Prototypenmuster: 3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, j
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Surfacetreatment: Eloxiert
Surfacefinish: Anodisiert, poliert
Quality: Spitzenqualität
Color: Silber
Cnc Part Type: Präzision
Sample: Es ist eine Mustergebühr zu zahlen
Designformatsupported: SCHRITT, IGES, STL, DXF
Connectioninterface: Standard-CNC-Schnittstelle
Delivery Method: Von Luft, auf See usw.
Servicetype: CNC-Bearbeitung
Manufacturer: ABC Robotics Co.
Warranty: 12 Monate
Materials Capabilities: Aluminium
Powerrequirement: 24V DC
Productname: CNC-Roboterteile
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Unsere CNC-bearbeiteten Roboter-Gelenkflansche sind für kritische Roboter-Gelenk-Anwendungen, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind, präzise konstruiert.Jede Flansche wird in fortschrittlichen 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt, wobei die Positionstoleranzen bis zu +/- 0,01 mm begrenzt bleiben, um eine perfekte Ausrichtung der Roboterarme und eine reibungslose Rotationsbewegung zu gewährleisten.

Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Roboterverbindungskomponenten, einschließlich Lagergehäuse, Montageflanschen, Adapterplatten und Strukturanschlüsse.Unsere Multi-Achs CNC-Fähigkeiten ermöglichen komplexe Funktionen einschließlich Präzisionslagerbohrungen mit H7-Toleranz, kreisförmige Loch-Arrays für Schraubenmuster, Gewichtsreduktions-Taschen und integrierte Kabel-Management-Kanäle - alle in einem einzigen Aufbau für maximale Genauigkeit bearbeitet.

Die Komponenten werden aus hochfesten Aluminiumlegierungen 6061-T6 und 7075-T5 hergestellt, die aufgrund ihres hervorragenden Kraft-Gewichts-Verhältnisses für Roboter-Anwendungen ausgewählt wurden.Das Material bietet ausreichende Steifigkeit für die strukturelle Integrität und minimiert gleichzeitig die Trägheit für schnellere RoboterbewegungOptionale anodisierte Oberflächenbehandlung erhöht die Verschleißbeständigkeit und sorgt für ein professionelles Erscheinungsbild.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionssparte.Jede Flansche wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen (CMM) einer umfassenden Abmessung unterzogen, um die Lochposition zu überprüfen.Wir liefern mit jeder Sendung vollständige Inspektionsberichte, Materialzertifikate und Rückverfolgbarkeitsdokumentation.

Diese präzisen Roboter-Gelenkflänzen dienen Anwendungen in industriellen Roboterarmen, kollaborativen Robotern (Cobots), SCARA-Robotern, Delta-Robotern und kundenspezifischen Automatisierungssystemen.Sie fungieren als wichtige Verbindungsstellen zwischen Robotern., die eine präzise Montage von Lagern, Encodern und Antriebskomponenten bei gleichzeitiger Erhaltung der Struktursteifigkeit unter dynamischen Belastungen ermöglicht.

Wir unterstützen Ihren kompletten Robotik-Entwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten, validieren Designs mit schnellen Prototypen, verfeinern durch kleine Chargetests,und die Produktion in großem Umfang für die Herstellung von kommerziellen RoboternUnsere effizienten Batch-Produktionsfähigkeiten und schlanke Fertigungsverfahren gewährleisten wettbewerbsfähige Preise und zuverlässige Lieferpläne.

Wesentliche Merkmale
  • CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Positionstoleranz von +/- 0,01 mm
  • CNC-Fräsen mit 4 und 5 Achsen für komplexe Geometrien
  • Präzisionslagerbohrungen mit H7-Toleranznorm
  • Kreisförmige Bohrmaschinen für standardisierte Schraubenmuster
  • Gewichtsoptimierte Konstruktionen mit strategischer Materialentfernung
  • Aluminium 6061-T6 und 7075-T6 für die Luftfahrt
  • Optional verfügbare anodisierte Oberflächenbehandlung
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Herstellungsprozesse
  • Vollständige CMM-Inspektion mit detaillierten Berichten
Vorteile
  • Präzisionslochmuster sorgen für eine genaue Montage und Ausrichtung des Roboters
  • Enge Toleranzen bei Lagerbohrungen verringern Rückschläge und Vibrationen
  • Leichte Aluminiumkonstruktion reduziert die Trägheit des Roboterarms
  • Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis unterstützt dynamische Belastungsanforderungen
  • Einmalige Bearbeitung sorgt für die Konsistenz von Charge zu Charge
  • Die vollständige Dokumentation unterstützt die Zertifizierungsprozesse für Roboter
  • Skalierbare Chargenproduktion von Zehntausenden bis Tausenden Einheiten
Anwendungen
  • 6 Achsen Industrie-Roboterarme
  • Kollaborative Roboter (Cobots) für eine sichere menschliche Interaktion
  • SCARA-Roboter für Montage- und Abholvorgänge
  • Delta-Roboter für Hochgeschwindigkeitsverpackungen
  • Gerüstete Roboter für große Arbeitsumschläge
  • Automatische Mechanismen und Automatisierungszellen
  • Werkzeugwechselroboter und Endwirkungsadapter
  • Bildungs- und Forschungsroboterplattformen
Warum Sie uns wählen
  • Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
  • Weiterentwickelte CNC-Bearbeitungszentren mit 4 und 5 Achsen
  • Spezialisierte Fachkenntnisse in der Herstellung von Robotergelenkkomponenten
  • Nachgewiesene Chargenproduktion für Roboter-OEMs
  • Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 3-7 Tagen geliefert
  • Technische Unterstützung für DFM und Designoptimierung
  • Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Toleranzen können Sie erreichen?
A: Wir erreichen eine H7-Standardtoleranz für Lagerbohrungen, mit optionaler H6 für höhere Präzisionsanforderungen.Alle Bohrungen werden mit Luftmessgeräten oder CMM überprüft, um eine ordnungsgemäße Passform zu gewährleisten und den Lagerlauf zu minimieren.
F: Können Sie bei der Serienproduktion die Genauigkeit der Lochposition aufrechterhalten?
A: Ja, unsere CNC-Bearbeitungszentren halten eine Positionstoleranz von +/- 0,01 mm durchgängig über Produktionschargen hinweg aufrecht.Wir verwenden präzise Befestigungen und Inspektionen während des Prozesses, um sicherzustellen, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht.
F: Wie groß ist Ihre typische Chargengröße für Roboterkomponenten?
A: Wir unterstützen Chargengrößen von 50 Stück für die Pilotproduktion bis zu 10.000 Stück für die Großproduktion.
F: Bieten Sie Anodisierung und andere Oberflächenbehandlungen an?
A: Ja, wir koordinieren durch zertifizierte Partner die klare Anodisierung, die farbige Anodisierung (schwarz, rot, blau, gold), die harte Anodisierung und die chemische Filmkonversionsbeschichtung.Alle Behandlungen entsprechen den industriellen Standards für die Haltbarkeit.
F: Können Sie mit den vom Kunden gelieferten Lagerspezifikationen arbeiten?
A: Absolut. Wir fertigen Lagerbohrungen nach Ihren spezifischen Spezifikationen des Lagerherstellers. Bitte liefern Sie Lagerdatenblätter mit Bohrtoleranzen und wir sorgen für eine richtige Passform.
F: Wie lange dauert Ihre typische Lieferzeit für Chargenbestellungen?
A: Prototypenproben: 3-7 Tage. Kleine Chargen (50-200 Stück): 2-3 Wochen. Mittelgroße Chargen (500-1000 Stück): 3-4 Wochen. Große Chargen (5000+ Stück): 4-6 Wochen. Für dringende Anforderungen steht der Rush-Service zur Verfügung.
Message for quick reply
Verwandte Produkte