人形ロボット構造部品の精密加工

当社のCNC加工ロボットジョイントフランジは、精度と信頼性が最重要視される重要なロボットジョイント用途向けに精密設計されています。各フランジは、先進的な4軸および5軸CNC加工センターで製造され、±0.01mmという厳しい位置公差を維持し、ロボットアームの完璧な位置合わせとスムーズな回転運動を保証します。

当社は、ベアリングハウジング、マウンティングフランジ、アダプタープレート、構造用コネクターを含むカスタムロボットジョイント部品を専門としています。当社の多軸CNC能力により、H7公差の精密ベアリングボア、ボルトパターンの円形穴アレイ、軽量化ポケット、統合ケーブル管理チャネルなど、複雑な機能を実現します。これらはすべて単一セットアップで加工され、最大の精度を確保します。

部品は、ロボット用途に不可欠な優れた強度対重量比のために選択された高強度アルミニウム合金6061-T6および7075-T5から製造されます。この材料は、構造的完全性のための十分な剛性を提供すると同時に、ロボットの高速動作のための慣性を最小限に抑えます。オプションの陽極酸化表面処理は、耐摩耗性を向上させ、プロフェッショナルな外観を提供します。

当社のISO 9001:2015認証品質管理システムは、すべての生産バッチにわたって一貫した品質を保証します。各フランジは、座標測定機（CMM）を使用した包括的な寸法検査を受け、穴の位置、ボア径、表面平坦性を検証します。当社は、すべての出荷品に完全な検査レポート、材料証明書、トレーサビリティ文書を提供します。

これらの精密ロボットジョイントフランジは、産業用ロボットアーム、協働ロボット（コボット）、スカラロボット、デルタロボット、カスタム自動化システムなど、幅広い用途に使用されます。ロボットリンク間の重要な接続ポイントとして機能し、ベアリング、エンコーダー、駆動部品の精密な取り付けを提供すると同時に、動的負荷下での構造的剛性を維持します。

当社は、柔軟な製造オプションにより、お客様の完全なロボット開発サイクルをサポートします。ラピッドプロトタイプで設計を検証し、小ロットテストで改良し、商用ロボット製造のために大量生産にスケールアップします。当社の効率的なバッチ生産能力とリーン製造の実践は、競争力のある価格設定と信頼性の高い納期を保証します。

• ±0.01mmの位置公差を持つCNC精密加工
• 複雑な形状に対応する4軸および5軸CNCフライス加工
• 標準でH7公差の精密ベアリングボア
• 標準化されたボルトパターンのための円形穴アレイ
• 戦略的な材料除去による重量最適化設計
• アルミニウム6061-T6および7075-T6航空宇宙グレード材料
• オプションの陽極酸化表面処理あり
• ISO 9001:2015認証製造プロセス
• 詳細レポート付きの完全CMM検査

• 精密な穴パターンにより、正確なロボット組み立てと位置合わせが可能
• 厳しいベアリングボア公差により、バックラッシュと振動を最小限に抑えます
• 軽量アルミニウム構造により、ロボットアームの慣性を低減
• 高い強度対重量比が動的負荷要件をサポート
• 単一セットアップ加工により、バッチ間のばらつきを保証
• 完全なドキュメントがロボット認証プロセスをサポート
• 数十から数千ユニットまでのスケーラブルなバッチ生産

• 6軸産業用ロボットアーム
• 安全な人間とのインタラクションのための協働ロボット（コボット）
• 組み立ておよびピッキング・プレイス作業用のスカラロボット
• 高速包装用途向けのデルタロボット
• 大型作業領域用のガントリーロボットシステム
• カスタムロボット機構および自動化セル
• ロボットツールチェンジャーおよびエンドエフェクターアダプター
• 教育および研究用ロボットプラットフォーム

• 2008年以来15年以上の精密CNC加工経験
• ISO 9001:2015認証製造施設
• 先進的な4軸および5軸CNC加工センター
• ロボットジョイント部品製造における専門知識
• ロボットOEM向けの実績あるバッチ生産能力
• ラピッドプロトタイピング：3〜7日でサンプル納品
• DFMおよび設計最適化のためのエンジニアリングサポート
• 完全な品質ドキュメントと材料トレーサビリティ