휴머노이드 로봇 구조 부품 처리

우리의 CNC 정밀 가공 로봇 관절 구부러진 연결 팔은 로봇 다중 관절 조립 시스템, 로봇 팔 구조 연결, 운동 전송 부품,자동화 장비 합동 연결, 협업 로봇 (코봇) 생산 및 OEM 로봇 제조업체는 높은 정밀도의 이중 베어링 좌석 정렬, 곡선 구조 기하학, 부드러운 표면 마무리,그리고 신뢰할 수 있는 대량 생산은 매우 중요합니다.각 사용자 지정 로봇 관절 곡선 연결 팔은 적절한 베어링 적합성을 보장하기 위해 +/- 0.01mm만큼 긴 관용을 유지, 고급 4축 및 5축 CNC 가공 센터에서 제조됩니다.모든 조각에 대한 일관된 차원, 정밀한 이중 베어링 좌석 정렬, 정확한 장착 구멍 위치 및 단일 조각 또는 팩 생산에서 일관된 품질.

This custom CNC precision machining robot articulated curved connecting arm features dual bearing seat with curved connecting arm and batch production (as shown in the featured design with professional batch display showing 4-6 identical connecting arms arranged on white EVA foam protective pad with metal shelving background, OEM 로봇 부품의 전형적인 전문 팩 프레젠테이션), 두 개의 정밀 베어링 좌석 (연결 팔의 양쪽 끝에 두 개의 큰 정밀 베어링 좌석,각 H7 용량 용량 용량 용량 용량 용량 용량, 이중 베어링 좌석 구성은 연결 팔이 멀티 축 이동 전송을 위해 두 개의 로봇 관절을 통합 할 수 있습니다.표면이 정밀한 굴착면으로 표시된 것처럼), 여러 장 장착 구멍 (이용 부품에 안전하게 장착하고 통합을 위해 각 베어링 좌석 주변과 연결 팔을 따라 분산된 여러 장착 구멍,각종 고정 장치 구성을 위한 구멍을 통해 구멍을 뚫고 뚫거나 뚫고 또는 뚫고, 다양한 조립 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.)곡선 연결 팔 몸체 (정밀 곡선 연결 팔 몸체, 가파른 구멍 모양의 디자인으로 무게를 최적화하면서 구조적 딱딱함을 제공합니다., 특징적인 곡선 기하학으로 팔이 다른 로봇 구성요소 주변을 탐색하고 미적 외관을 제공할 수 있습니다.곡선 디자인은 또한 특징적인 곡선 기하학과 함께 특징적인 디자인에서 보여진 바와 같이 다양한 부하 조건에서 향상된 구조 성능을 제공합니다.), 복수의 강화 리브 (관계 팔을 따라 전략적으로 배치 된 강화 리브, 가벼운 구조를 유지하면서 구조적 딱딱성을 향상시킵니다.)굽은 표면을 따라 여러 개의 높인 갈비뼈로 표시되는 디자인), 그리고 거울로 가공된 표면 (보기에 잘 가공된 정밀 가공 패턴과 알루미늄 금속의 특징적인 반짝이는 알루미늄 표면,부드러운 베어링 좌석 표면과 짝짓기 구성 요소를 적절히 장착하는 것, 선택적으로 경화 보호 및 미적 외모를 향상시키기 위해 애노딩).표준 알루미늄 색상 (자연 또는 고금성) 은 특징적인 금속 반짝이는 정밀 알루미늄 표면을 보여줍니다..

정밀 CNC 가공은 사용자 지정 로봇 관절 곡선 연결 팔 제조에 특별한 이점을 제공합니다.4 축 및 5 축 기능을 가진 CNC 가공 센터는 정밀 두 배 베어링 좌석을 포함하여 복잡한 기하학과 정밀 곡선 연결 팔의 생산을 가능하게합니다., 구부러진 구조체, 여러 가지 강화 갈비뼈, 여러 가지 장착 구멍, 칸막이 모양의 가장자리,그리고 다양한 턴이나 프레일링 특징은 전통적인 가공이나 3축 가공으로 어렵거나 불가능합니다.단일 설정 CNC 정밀 가공은 두 개의 베어링 좌석 사이의 완벽한 조화를 보장합니다. 적절한 멀티 조인트 모션 전송과 일관된 로봇 팔 성능에 중요합니다.다 기계 CNC 정밀 가공 모든 연결 팔에 걸쳐 일관된 차원 정확성을 보장, 이것은 전체 로봇 팔 시스템의 적절한 장착 및 조립에 중요합니다.알루미늄 구조는 로봇 팔 응용 프로그램 (60-70% 강철보다 가벼운) 에 대한 우수한 강도 중량 비율을 제공합니다., 고속 및 역동적인 로봇 응용 프로그램에 중요한), 정밀한 이중 베어링 좌석 및 곡선 기하학 가공에 대한 좋은 가공성,고품질 베어링 좌석 표면에 대한 우수한 표면 마무리 능력정밀 가공은 정밀 베어링에 대한 H7 허용 표준 (정밀 베어링에 대한 H7)다축 모션 전송을 위한 신뢰할 수 있는 이중 베어링 좌석 정렬, 적절한 팔 움직임을 위한 일관된 곡선 기하학, 그리고 전체 로봇 팔 시스템 전체에 적절한 부품 정렬.4 ~ 6 개의 조각을 병렬로 배치하여 표시 된 디자인에서 표시 된 대량 생산 능력은 일관된 품질로 여러 개의 동일한 연결 팔의 효율적인 생산을 보여줍니다..

This custom robot articulated curved connecting arm is manufactured from high-quality materials per your specifications - including aluminum alloys (6061-T6 aluminum for general robot articulated curved connecting arms, 우수한 기계적 특성 (310 MPa의 견인 강도, 276 MPa의 양력 강도), 좋은 가공성 및 좋은 용접성) 으로 인해 로봇 구조 부품에서 가장 일반적입니다.힘의 균형이 잘 잡히고, 무게 및 비용; 7075-T6 알루미늄은 최대 강도를 필요로하는 고스트레스 로봇 관절 곡선 연결 팔 (572 MPa 당밀 강도, 503 MPa 양력 강도),고부하 로봇 팔 및 동적 애플리케이션에 이상적입니다.· 6082-T6 알루미늄 로봇 관절 구부러진 연결 팔에 좋은 부식 저항을 필요로 (바다 등급), 열악한 환경에서 작동하는 로봇에 이상적입니다;2024-T6 알루미늄 항공우주용 로봇 관절 구부러진 연결 팔, 높은 피로 저항을 필요로 한다 (장력 강도 469 MPa), 강도 강도 324 MPa), 고 사이클 로봇 응용 프로그램에 이상) 및 사용자 지정 특수 합금. 재료 선택은 로봇 팔 부하 요구 사항, 환경 조건,무게 제한, 운동 정확성 요구 사항, 비용 고려. 표준 마무리:천연 알루미늄 (특별한 알루미늄 금속 반짝이는 특징이 있는 표본에 표시된 바와 같이) 또는 강화된 부식 보호를 위해 천연 애노딩천연 애노딩, 블랙 애노딩, 화이트 애노딩, 하드 애노딩 및 사용자 지정 마무리 등 다양한 표면 처리가 제공됩니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다..

우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 엄격한 관용 통제와 GB / T 1804-2000 표준을 따라 모든 생산 팩에서 일관된 품질을 보장합니다.각 CNC 정밀 가공 사용자 지정 로봇 관절 곡선 연결 팔은 좌표 측정 기계 (CMM) 를 사용하여 포괄적 인 차원 검사를 받습니다., 광학 측정 장비, 베어 좌석 검증을 위한 구멍 측정기, 터프 된 장착 구멍을 위한 스레드 측정기, 표면 거칠성 검사기,그리고 연결 팔 기하학적 정확성을 확인하기 위한 특수 장착장치, 이중 베어링 구멍 차원 및 둥글성, 장착 구멍 위치 및 크기, 곡선 기하학 정확성, 표면 완화, 차원 정확성 및 기하학적 허용.함수 테스트는 제대로 된 굴착을 확인합니다., 이중 베어링 좌석 정렬, 장착 구멍 정렬 및 조립 성능. 통계 프로세스 제어 (SPC) 는 일관된 품질을 위해 생산 라인 전체에서 중요한 차원을 추적합니다.전체 검사 보고서, 재료 인증서, 표면 마무리 보고서, 차원 보고서, 품질 문서가 모든 운송과 함께 제공됩니다.

These CNC precision machining robot articulated curved connecting arms serve applications across industrial robot arm assembly (6-axis robot arm connecting components for multi-joint motion transmission between robot axes, 4축 로봇 팔 연결 부품, SCARA 로봇 팔 연결 부품, 델타 로봇 팔 연결 부품, 카르테시오 로봇 팔 연결 부품, 코봇 팔 연결 부품),다중 관절 로봇 연결 장치 (복합적인 이동 경로를 가능하게 하는 다중 관절 로봇 구조를 위한 정밀 연결 팔), 두 개의 베어링 좌석 구부러진 연결 팔의 가장 일반적인 응용 프로그램)로봇 팔 구조 연결 (정밀 연결 팔, 로봇 관절 사이의 구조 연결을 제공하면서 자유로운 움직임을 허용), 두 개의 관절을 통합 할 수있는 이중 베어링 좌석 구성), 모션 전송 부품 (로봇 관절 사이의 모션 전송을위한 정밀 연결 팔,정밀한 이동 전송을 가능하게 하는 이중 베어링 좌석 구성), 자동화 장비 관절 연결 (자동화 장비의 정밀 연결 팔 여러 관절 움직임을 필요로, 자동화 조립 라인, 포장 장비에 사용되는,및 재료 처리 시스템)협동 로봇 생산 (코봇과 서비스 로봇에서 사용되는 안전 기능과 함께 인간-로봇 협력을 위한 코봇 연결 팔)맞춤형 로봇 팔 부품 (특정 크기의 OEM 로봇 설계에 맞춤형 연결 팔), 구성 및 성능 요구 사항), 교육 로봇 팔 (대학 로봇 프로그램, 기술 교육 기관,그리고 로봇 연구실), OEM 로봇 구조 부품 제조. 이중 베어링 좌석 구성, 곡선 연결 팔 기하학, 여러 장착 구멍고품질의 알루미늄 구조는 이 로봇 관절 구부러진 연결 팔을 다재다능한 다중 관절 이동 전송을 필요로 하는 많은 응용 프로그램으로 만듭니다, 구조적 연결, 그리고 일관된 제조 품질.

우리는 프로토타입에서 대량 대량 생산에 이르기까지 유연한 제조 옵션으로 완벽한 사용자 지정 로봇 관절 곡선 연결 팔 개발 사이클을 지원합니다.우리의 CNC 정밀 가공 능력 로봇 관절 곡선 연결 팔 생산을 가속화적합성 테스트, 듀얼 베어링 설치 검증, 모션 테스트 및 디자인 정제, 빠른 프로토 타입 연결 팔로 디자인을 검증합니다.응용 프로그램 검증을 위해 작은 팩 테스트를 통해 정제, 그리고 상업적 제조를 위해 전체 SPC 통제와 함께 대량 생산.우리의 경험이 풍부한 엔지니어링 팀은 DFM 피드백을 제공 제조성을 위해 로봇 관절 곡선 연결 팔 디자인을 최적화, 대량 생산 효율성, 이중 베어 적합성 성능, 장착 구멍 정렬, 곡선 기하학으로 무게 최적화, 강화 갈비뼈를 통해 구조적 딱딱성 및 비용.로봇 팔에 특화된 설계 고려사항은 듀얼 베어링 부리 정밀성 (H7 허용 기준) 을 포함한다., 특정 운동 경로에 대한 곡선 기하학적 최적화, 구조 성능을 위해 강화 갈비지 배치, 구멍이있는 디자인을 통해 무게 감소,특정 부하 및 환경 요구 사항에 대한 재료 선택빠른 배달과 일관된 품질은 프로토타입에서 대용량 대량 생산 주문에 이르기까지 고객 만족을 보장합니다.

주요 특징

• CNC 정밀 가공 +/- 0.01mm 차원 허용량

• 4축 및 5축 CNC 가공 센터 기능

• H7 허용값을 가진 정밀 2개의 베어링 좌석

• 선형 구멍 모양의 구부러진 연결 팔

• 구조적 딱딱성을 위해 여러 가지 강화 갈비뼈

• 유연한 조립을 위한 여러 장 장착 구멍

• 거울로 장식된 베어링 좌석 표면

• 정밀 칸프러스 된 내부와 외부 가장자리

• 천연 알루미늄 마감 또는 안오디제이션 옵션

• 고품질 알루미늄 합금 (6061/7075/6082/2024)

• 단장 및 팩 생산 능력

• 일관성 있는 품질을 위해 전체 SPC 통제

• 0.005mm 내외의 베어링 뚫림의 둥글성

• 0.005mm 내의 굴착 실린더성

• 베어링 굴착 표면 거칠성 Ra 0.2-0.4um

• 장착 구멍 위치 정확도 +/-0.05mm

• 듀얼 베어링 좌석 동심성 0.02mm TIR 내

• +/-0.05mm 내의 곡형 기하학 정확도

• FEA 분석을 통해 확인된 구조적 경직성

• 듀얼 베어링의 적합성 및 움직임에 대한 기능 테스트

• 완전한 추적성을 가진 재료 인증서

• ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000에 따라 인증

이점

• 듀얼 베어링 좌석은 멀티 조인트 모션 전송을 가능하게 합니다.

• 곡선 기하학은 무게와 구조 성능을 최적화 합니다.

• 구멍 이 있는 디자인 으로 무게 를 줄이면서 딱딱 함 을 유지 한다

• 여러 장착 구멍은 유연한 조립을 지원합니다.

• 알루미늄 건축물 은 가벼운 무게 와 딱딱 함 을 제공한다

• 미러 완공 표면은 부드러운 베어 운영을 보장

• 대량 생산 능력은 OEM 로봇 생산에 도움이 됩니다.

• 빠른 배달은 로봇 팔 생산 시기를 가속화합니다.

신청서

• 산업용 로봇 팔 조립

• 복합 결합 로봇 연결 장치

• 로봇 팔 구조 연결

• 모션 트랜스미션 부품

• 자동화 장비의 관절 연결

• 협력 로봇 생산

• 교육용 로봇 팔 부품

• OEM 로봇 구조 부품 제조

왜 우리 를 선택 합니까?

• 2008년부터 15년 이상의 CNC 가공 경험

• ISO 9001:2015 인증 제조 시설

• 첨단 4축 및 5축 CNC 가공 센터

• 로봇 관절 팔 제조에 대한 전문 지식

• 단일 설정에서 복잡한 곡선 기하학 기능을

• 일관성 있는 품질을 위해 전체 SPC 통제

• 빠른 프로토타입 제작: 20~25일 이내에 샘플 팔을 배달합니다.

• 품질 문서 및 인증

FAQ

Q: 로봇 관절 곡선 연결 팔에 대한 CNC 정밀 가공의 장점은 무엇입니까?

A: CNC 정밀 가공은 완전한 로봇 관절 곡선 연결 팔 제조에 중요한 이점을 제공합니다.4 축 및 5 축 기능을 가진 CNC 가공 센터는 정밀 두 배 베어링 좌석을 포함하여 복잡한 기하학과 정밀 곡선 연결 팔의 생산을 가능하게합니다., 구부러진 구조체, 여러 가지 강화 갈비뼈, 여러 가지 장착 구멍, 칸막이 모양의 가장자리,그리고 다양한 턴이나 프레일링 특징은 전통적인 가공이나 3축 가공으로 어렵거나 불가능합니다.단일 설정 CNC 정밀 가공은 두 개의 베어링 좌석 사이의 완벽한 조화를 보장합니다. 적절한 멀티 조인트 모션 전송과 일관된 로봇 팔 성능에 중요합니다.다 기계 CNC 정밀 가공 모든 연결 팔에 걸쳐 일관된 차원 정확성을 보장, 이것은 전체 로봇 팔 시스템의 적절한 장착 및 조립에 중요합니다.알루미늄 구조는 로봇 팔 응용 프로그램 (60-70% 강철보다 가벼운) 에 대한 우수한 강도 중량 비율을 제공합니다., 고속 및 역동적인 로봇 응용 프로그램에 중요한), 정밀한 이중 베어링 좌석 및 곡선 기하학 가공에 대한 좋은 가공성,고품질 베어링 좌석 표면에 대한 우수한 표면 마무리 능력정밀 가공은 적절한 베어링 적합성을 위해 정확한 차원 조절을 보장합니다 (ISO 286에 따라 정밀 베어링에 대한 H7 허용 표준),다축 모션 전송을 위한 신뢰할 수 있는 이중 베어링 좌석 정렬, 적절한 팔 움직임을 위한 일관된 곡선 기하학, 그리고 전체 로봇 팔 시스템 전체에 적절한 부품 정렬.강화된 갈비뼈가 있는 구멍 모양의 설계는 역동적인 로봇 애플리케이션에 최적화된 강도/중량 비율을 제공합니다.4~6개의 조각이 병렬로 배치되어 있는 특징적인 디자인에서 보여지는 대량 생산 능력은 일관된 품질로 여러 개의 동일한 연결 팔의 효율적인 생산을 보여줍니다.그 결과 는 우수한 차원 정확성 입니다, 신뢰할 수 있는 로봇 팔 성능, 최적화된 무게, 로봇 관절 곡선 연결 팔 응용 프로그램에 대한 긴 서비스 수명.

질문: 로봇 관절 구부러진 연결 팔의 이중 베어링 좌석의 전형적인 구성은 무엇입니까?

A: 로봇 관절 곡선 연결 팔의 이중 베어링 좌석은 로봇 팔의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 방식으로 구성 될 수 있습니다.상대의 끝에서 표준 두 개의 베어링 좌석 (이러한 디자인에서 보여지는 가장 일반적인 구성), 곡선 연결 팔의 각 끝에 정밀 베어링 좌석이 하나,연결 팔이 멀티 축 이동 전송을 위해 선형 또는 곡선 구성에서 두 개의 로봇 관절을 통합 할 수 있도록), 각도 끝의 두 개의 베어링 좌석 (구름 운동 경로를 가능하게 하기 위해 특정 각도로 배치된 베어링 좌석으로, 특정 로봇 팔 운동에 더 복잡한 운동 전송을 제공합니다),평행 두 배 배류 좌석 (동행 모션 전송이 필요한 애플리케이션을 위해 두 배류 좌석이 평행 구성으로 정렬되어 있습니다), 서로 다른 크기의 두 개의 베어링 좌석 (이런 다른 관절 크기를 필요로 하는 애플리케이션을 위해 하나의 더 큰 베어링 좌석과 하나의 더 작은 베어링 좌석,특정 로봇 팔 설계에 대한 유연성을 제공합니다.), 통합된 기능이 있는 듀얼 베어링 좌석 (특정 애플리케이션 요구 사항에 대한 통합된 장착 기능, 정렬 기능 또는 센서 장착 기능을 포함하는 베어링 좌석)세 개 또는 여러 개의 베어링 좌석 (세 개 이상의 관절을 필요로 하는 더 복잡한 로봇 팔 구성용), 복잡한 로봇 운동학에 대한 최대 유연성을 제공), 오프셋 듀얼 베어링 좌석 (특별한 클리어먼스 요구 사항에 따라 오프셋 위치에 배치 된 베어링 좌석,팔이 다른 로봇 부품 주변을 탐색 할 수 있도록), 및 사용자 정의 베어링 좌석 구성 (당신의 특정 로봇 팔 설계 요구 사항에 따라 사용자 정의 구성). 두 베어링 좌석에 대한 ISO 286에 따라 표준 베어링 도루 tolerances H7 (정밀),사용자 정의 허용 클래스가 제공됩니다. 표준 장착 구멍 패턴: 부착 부품에 안전하게 장착하기 위해 베어링 좌석 당 4-8 장착 구멍. The dual bearing seat configuration as shown in the featured design with the characteristic two large precision bearing seats connected by a curved connecting arm is the most common and versatile configuration for multi-joint robot arm applications.

Q: 로봇 관절 곡선 연결 팔에 어떤 곡선 기하학 옵션이 있습니까?

A: 우리는 CNC 정밀 가공 로봇 관절 구부러진 연결 팔을 위해 다양한 구부러진 기하학 옵션을 제공합니다: 표준 부드러운 곡선 (가장 일반적인 구부러진 기하학,일반 로봇 팔 용도로 중도의 곡선을 제공하며, 로봇 팔이 다른 로봇 부품 주변을 탐색 할 수 있도록 함으로써 부드러운 움직임 경로를 제공합니다.)공격적인 곡선 (더 긴 운동 경로를 필요로 하는 애플리케이션에 더 높은 곡선), 컴팩트 로봇 설계 및 최대 유연성을 요구하는 응용 프로그램에서 사용됩니다), S 곡선 (복합적인 움직임 경로를 필요로하는 응용 프로그램에서 S 모양 곡선),여러 곡선을 가진 관절 로봇 팔에 사용됩니다.), 직지 팔 (곡선없이, 관절 사이의 선형 연결이 필요한 응용 프로그램, 간단한 로봇 팔 구성에 사용됩니다), 복합 곡선 (다양한 평면에서 여러 곡선,복합 축 움직임을 필요로 하는 복잡한 로봇 팔 설계에 사용됩니다.), 단계 곡선 (특정 운동 경로를 필요로 하는 애플리케이션을 위한 여러 단계 곡선으로, 여러 관절 위치가 있는 로봇 팔에 사용된다),사용자 정의 곡선 프로필 (당신의 사양에 따라 사용자 정의 곡선 프로필, 특정 반사, 각 및 곡선 전환을 포함하여) 및 비대칭 곡선 (특정 응용 요구 사항에 따라 다른 측면의 다른 곡선과 함께)표준으로 구멍을 뚫고 (구조의 딱딱성을 유지하면서 무게를 줄이기 위해 전략적인 재료 제거), 특징적인 구멍이 있는 부위에 있는 특징적인 디자인에서 보여진 바와 같이), 최소한의 구멍이 있는 (최대 구조적 딱딱성을 위해 최소한의 재료 제거와 함께),넓은 구멍 (최저 무게를 위해 최대 물질 제거와 함께), 고속 로봇 응용 프로그램에서 사용되는), 강화 된 구멍 (최대의 구조적 딱딱성을 위해 구멍에 전략적 강화 갈비뼈가 있습니다.),그리고 사용자 정의 홀로 아웃 디자인 (당신의 사양에 따라 사용자 정의 홀로 아웃 패턴)강화 리브 옵션: 표준 리브 (전시된 디자인에서 표시 된 것처럼 팔 몸부림을 따라 특징적인 곡선 리브,가벼운 구조를 유지하면서 구조적 딱딱성을 향상시킵니다.), 가로 갈비뼈 (최대의 구조적 딱딱성을 위해 여러 방향으로 갈비뼈가있는), 가로 갈비뼈 (방향 강도를 위해 팔 길이를 따라 갈비뼈가있는),방사성 갈비뼈 (지역 강도를 위해 베어링 좌석에서 방사되는 갈비뼈), 및 사용자 정의 갈비뼈 패턴 (당신의 사양에 따라 사용자 정의 갈비뼈 구성). 곡선 기하학은 미적 외관, 무게 최적화, 구조 성능,그리고 다른 로봇 부품으로부터의 자유.

질문: 로봇 관절 곡선 연결 팔에 어떤 재료와 표면 가공이 가능합니까?

A: 우리는 CNC 정밀 가공 로봇 관절 곡선 연결 팔을 위해 다양한 재료와 표면 완비를 제공합니다:알루미늄 합금 (6061-T6 알루미늄 일반 로봇 관절 곡선 연결 팔, 우수한 기계적 특성, 좋은 가공성 및 좋은 용접성으로 인해 로봇 구조 부품에서 가장 흔하며 강도, 무게 및 비용의 좋은 균형을 제공합니다.7075-T6 알루미늄: 최대 강도를 요구하는 고압 로봇 관절 곡선 연결 팔, 높은 부하의 로봇 팔과 동적 응용을위한 이상적입니다; 6082-T6 알루미늄은 좋은 부식 저항을 필요로하는 로봇 관절 곡선 연결 팔,가혹한 환경에서 작동하는 로봇에 적합합니다.; 2024-T6 알루미늄 항공 우주 등급 로봇 관절 곡선 연결 팔 높은 피로 저항을 필요로, 고 사이클 로봇 응용 프로그램에 이상), 및 사용자 지정 특수 합금.표면 마감 옵션: 천연 알루미늄 (표시된 디자인에서 보이는 표준 마감, 알루미늄 금속의 특징적인 반짝이는, 일반적인 용도로 좋은 부식 저항을 제공합니다.)OEM 로봇 부품에서 가장 흔합니다.)천연 애노딩 (일본적 애노딩 공정을 통해 적용되는 천연 알루미늄 외관을 유지하면서 강화된 진식 보호를 위한 II형)검은 색 안오디제이션 (다른 로봇 부품에 비해 높은 콘트라스트를 가진 고급 외모를 위해), 관측 가능한 로봇 팔 구성 요소에서 가장 흔한 경화 보호 및 미적 외관을 제공합니다), 단단한 애노딩 (최대 마모 저항과 경화 보호을위한 유형 III),두께 25~150 마이크로미터, 500-600 HV까지의 표면 경화, 고부식 로봇 팔 응용 프로그램에 이상), 맑은 애노딩 (강화 된 부식 보호와 함께 자연 알루미늄 외모를 위해), 사용자 정의 색상 애노딩 (붉은,파란색, 녹색, 황금, 특정 브랜드 또는 제품 차별화를위한 사용자 지정 색상), 분말 코팅 (최대 내구성을 가진 특정 색상 요구 사항에 따라 다양한 색상으로 제공됩니다),가공된 마감 (외형이 중요한 것이 아닌 애플리케이션에 가공된 알루미늄 표면으로), 눈에 띄는 세밀한 가공 패턴으로), 붓 된 마무리 (현대 로봇 미용에 일반적인 사틴 표면 외모를위한 선형 붓 된 질감),진주 벼룩 껍질 (소박한 우아성과 향상된 잡힘을위한 매트 텍스처), 닦은 마무리 (고품 외모를 위해 거울 닦은 표면, 고급 로봇 부품에 일반), 및 사용자 정의 마무리표준 로봇 관절 곡선 연결 팔 마무리: 상술된 디자인에서 보이는 자연 알루미늄으로, OEM 로봇 부품에 대한 부패 저항, 미적 외관 및 비용의 좋은 균형을 제공합니다.재료 선택은 당신의 로봇 팔의 부하 요구 사항에 달려 있습니다환경 조건, 무게 제한, 움직임 정확성 요구 사항 및 비용 고려 사항. 모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다.

Q: 로봇 관절 곡선 연결 팔에 어떤 장착 구멍 구성이 가능합니까?

A: 우리는 CNC 정밀 가공 로봇 관절 곡선 연결 팔에 대한 다양한 장착 구멍 구성을 제공합니다:한 베어링 좌석당 표준 4홀 패턴 (이러한 디자인에서 보여지는 가장 일반적인 구성), 각 베어링 좌석 주위를 90도 간격으로 균등하게 분포한 4개의 장착 구멍으로 결합 부품에 안전하게 장착할 수 있습니다.양쪽 베어링 좌석에 대해 균일한 부하 분포와 안전한 장착을 보장합니다.), 베어링 좌석당 6개 구멍 패턴 (더 높은 부하 용량과 더 균일한 부하 분포를 제공하는 헥스 설치 구성에),베어링 좌석당 8개 구멍 패턴 (최대 부하 용량과 가장 균일한 부하 분포를 제공하는 여덟각형 장착 구성을 위해), 굴착 좌석당 3 개의 구멍 패턴 (삼각형 장착 구성에 비해 덜 일반적이지만 특정 로봇 팔 설계에 유용합니다),각 베어링 좌석에 맞춤 구멍 패턴 (어떤 구멍의 수와 각 배포는 당신의 사양에 따라), 그리고 팔 바디를 따라 추가 설치 구멍 (부품 장착, 케이블 라우팅, 센서 장착,또는 다른 통합 요구 사항이 표시된 디자인에 따라 연결 팔 몸체를 따라 여러 장 장착 구멍이 있습니다.)장착 구멍 사양: 표준 정밀 (장착 구멍 위치 정확도 +/- 0.05mm 내, 일반 로봇 팔 응용 프로그램), 높은 정밀 (장착 구멍 위치 정확도 +/- 0.02mm, 고정밀 로봇 팔 응용 프로그램), 초고정밀 (극정밀 로봇 팔 응용 프로그램, +/- 0.01mm 내의 장착 구멍 위치 정확성),류에 대한 장착 구멍과 0 이내의 구멍 동심성.02mm TIR (적절한 베어링 정렬에 중요합니다). 장착 구멍 유형: 탭 된 구멍 (직접 스크루 장착을위한 내부 스레드, 가장 일반적인 얇은 구간, 스레드 크기가 M3-M16)구멍을 통해 (투명 볼트 및 견과류에 대한 공백 구멍), 더 높은 토크를 장착하고 분해 할 수 있도록), 대공 구멍 (플러시 장착이 가능한 소켓 헤드 캡 나침반에 있어서 부드러운 표면 마무리 및 꽉 잡는 위험을 줄이는 것),반심 구멍 (플래크 헤드 스크루에 플러시 장착 장치), 최대 플러시 표면을 제공하며 잡히는 위험을 줄이십시오), 가닥이있는 삽입 (고강성 또는 반복적인 조립 애플리케이션을 위해, 내구성 가닥을위한 청동 또는 스테인레스 스틸 삽입),그리고 맞춤형 구멍 기능 (키웨이 포함), 도벨 핀 구멍 및 정밀한 장착을위한 정렬 기능). ISO 965에 따라 스레드 정확도 클래스 6H (내부 스레드)특징 디자인에 표시 된 표준 구성은 각 베어링 좌석에 대한 4 개의 구멍 패턴을 사용하여 부품 통합을 위해 팔 바디를 따라 여러 가지 추가 장착 구멍을 사용합니다..

Q: 로봇 관절 곡선 연결 팔에 대한 생산 능력은 무엇입니까?

A: 우리의 CNC 정밀 가공 로봇 관절 구부러진 연결 팔은 포괄적인 생산 능력을 가지고 있습니다: 단일 조각 프로토타입: 설계 검증, 이중 베어 적합 테스트를 위해 20-25 일,움직임 테스트 및 조립 검증; 소량 (5-20개): 응용 프로그램 검증 및 소량 생산을 위해 4-6주; 중량 (20-100개):중량 생산 6~10주: 대량 (100-500개): 대량 생산의 경우 10-14주; 대량 생산 (500개 이상): 대량 상업 생산의 경우 14-20주; 초대량 (1000개 이상):대량 상업적 제조에 20~28주이 디자인은 흰색 EVA 거품 보호 패드에 배치된 4-6개의 동일한 연결 팔을 보여 주며 모든 조각에 대한 일관된 품질을 가진 대량 생산 능력을 보여줍니다.생산 능력은: 굽은 연결 팔의 높은 정밀 생산을위한 전용 4 축 및 5 축 CNC 가공 센터 (30 + CNC 기계 용량),연속 팩 생산을 위한 자동 갱식기 및 팔레트 변경기, 여러 단계의 품질 검증을 위한 프로세스 인 인스펙트 스테이션, 생산 라인에서 중요한 차원을 추적하는 통계적 프로세스 제어 (SPC), CMM을 이용한 차원 검사,광학적 측정, 및 전문 지표, 전문 지표와 공기 지표의 두 개의 베어 구멍 검사 H7 허용 여부를 확인하기 위해, CMM 및 전문 지표의 장착 구멍 검사,3D 스캐닝과 특수 장착장치로 곡선 기하학 검사, 표면 거칠성 검사기를 사용하여 표면 완성도 검사, 양자 베어링 부착에 대한 자동 조립 확인, 일관성 품질을 위해 자동 제거 및 마무리 스테이션,효율적인 배달을 위한 자동화 청소 및 포장 시스템, 내부 고화 처리 시설, 곡선 팔 생산에 최적화된 전용 장착장치 및 도구, 모든 연결 팔에 대한 팩 번호 및 추적 시스템,조직적인 배달을 위해 보호 스폼 패드에 개별 포장 (특별한 흰색 EVA 스폼 보호로 표시된 것처럼), 문서와 함께 패키지 완료, 첫 번째 제품 검사, 프로세스 검사 보고서, 차원 보고서, 표면 마무리 보고서를 포함하여 포괄적인 품질 문서,듀얼 레이어 포어 보고서, 재료 인증서 및 최종 검사 보고서. 우리의 생산 능력은 완전한 추적성과 SPC 통제와 함께 단일 조각에서 대용량 대량 생산에 대한 일관된 품질을 제공합니다.표면 처리 (안오디화) 3-5 일 추가FEA 분석 및 설계 최적화는 구조 성능 검증을 위해 요청에 따라 사용할 수 있습니다.

Q: 로봇 관절 곡선 연결 팔에서 어떤 허용도를 달성할 수 있나요?

A: 우리는 중요한 로봇 관절 구부러진 연결 팔 기능, +/- 0.01mm에서 +/- 0m 내의 이중 베어 구리 지름 정확도에 대해 +/- 0.01mm 내의 차원 관용을 달성합니다.ISO 286에 따라 H7 허용급과 구멍 지름에 따라 025mm (정밀 로봇 관절 구부러진 연결 팔 베어링에서 가장 흔한), 두 개의 베어링 구멍의 둥근 크기는 0.005mm 내외입니다. (올바른 베어링 동작과 긴 베어링 수명에는 매우 중요합니다.) 두 개의 베어링 구멍의 실린더성은 0.005mm 내외입니다.듀얼 베어링 굴착 표면 거칠성 Ra 0.2-0.4um 표준 완장 또는 Ra 0.05-0.1um 미러 완장, 두 개의 베어링 구멍 직각은 장착 면에 비해 0.01mm 내, 두 개의 베어링 구멍 직각은 0.01mm/100mm 내,듀얼 베어링 좌석의 동심성 0.02mm TIR (다중 관절의 적절한 운동 전송에 필수), +/-0.05mm (표준) 또는 +/-0.02mm (고등 정밀) 내의 장착 구멍 위치 정확성,0 이내의 베어 굴곡 동심성.02mm TIR, +/- 0.05mm 내의 장착 구멍 지름 정확도, ISO 965에 따라 6H 클래스 탭 구멍 스레드 정확도, +/- 0 내의 곡선 연결 팔 기하학 정확도05mm (3D 스캔 및 CMM로 확인), +/- 0.05mm 내의 팔 두께 정확성, +/- 0.1mm 내의 전체 길이 정확성, 기능 표면에 Ra 0.4-0.8um 내의 표면 거칠성 (표준 가공 마감),선형 차원 정확도 +/-0일반 차원에서는 0.05mm, 중요 기능 차원에서는 0.02mm, 각도 정확도는 0.05° 이상이고, 기준 표면 사이에서는 0.03mm 이상 평행하고, 0.02mm 이하의 수직전체적인 크기는 +/-0 이내.1mm. 우리의 첨단 4 축 및 5 축 CNC 가공 센터는 GB / T 1804-2000 및 ISO 286, ISO 965, 및 관련 제조 표준에 따라 엄격한 기하학적 허용을 유지합니다.구조 성능 검증에 사용할 수 있는 FEA 분석이러한 허용은 적절한 로봇 관절 곡선 연결 팔 적합성, 신뢰할 수있는 이중 베어링 작동, 일관성 다 관절 운동 전송, 구조적 경직성,그리고 로봇 관절 곡선 연결 팔 용 용품에 대한 긴 서비스 수명.

Q: 어떤 산업과 로봇 유형이 로봇 관절 곡선 연결 팔에 의해 지원됩니까?

A: 우리의 CNC 정밀 가공 로봇 관절 곡선 연결 팔은 다양한 로봇 유형과 산업을 제공합니다:산업용 로봇 팔 집합 (로봇 축 사이의 다중 관절 이동 전송을 위한 6축 로봇 팔 연결 부품), 두 개의 베어링 좌석 구부러진 연결 팔을 필요로하는 가장 일반적인 응용 프로그램, SCARA 로봇을위한 4 축 로봇 팔 연결 부품,델타 로봇 팔 연결 부품 고속 픽 앤 위치, 직선적인 움직임을 위한 카르테시안 로봇 팔 연결 부품, 큰 작업 공간에 대한 gantry 로봇 팔 연결 부품,다중 관절 로봇 연결 장치 (복합적인 이동 경로를 가능하게 하는 다중 관절 로봇 구조를 위한 정밀 연결 팔), 관절 로봇과 휴머노이드 로봇에 사용되는 듀얼 베어링 좌석 구부러진 연결 팔의 가장 일반적인 응용 프로그램)로봇 팔 구조 연결 (정밀 연결 팔, 로봇 관절 사이의 구조 연결을 제공하면서 자유로운 움직임을 허용), 두 개의 관절을 통합할 수 있는 이중 베어링 좌석 구성으로, 여러 관절을 연결해야 하는 로봇 팔에 사용된다.모션 전송 부품 (로봇 관절 사이의 모션 전송을 위한 정밀 연결 팔), 두 개의 베어링 좌석 구성으로 정확한 움직임 전송을 가능하게 하며, 정확한 움직임 전송이 중요한 로봇 팔에 사용됩니다.)자동화 장비의 관절 연결 (다중 관절 움직임을 필요로 하는 자동화 장비의 정밀 연결 팔), 자동 조립 라인, 포장 장비, 재료 처리 시스템 및 관절 운동이 필요한 다른 자동화 장비에 사용됩니다.)협동 로봇 생산 (안전 기능이 있는 인간-로봇 협력을 위한 코봇 연결 팔), 부드러운 표면과 둥근 가장자리가 중요한 코봇 및 서비스 로봇에 사용됩니다), 사용자 정의 로봇 팔 부품 (특정 크기의 OEM 로봇 설계에 대한 사용자 정의 연결 팔,구성, 및 특수 로봇 제조업체 및 맞춤 자동화에서 사용되는 성능 요구 사항),교육용 로봇 팔 (대학용 로봇 프로그램을 포함한 교육용 로봇의 정밀 연결 팔), 기술 교육 기관 및 로봇 과학 연구소, 로봇 운동학과 설계를 가르치는 데 사용됩니다.)인간형 로봇 부품 (다중 관절을 가진 관절 운동이 필요한 인간형 로봇의 정밀 연결 팔)인형 로봇 개발에 점점 더 인기를 끌고 있습니다.) 의학적 로봇 팔 (수술 로봇, 재활 로봇, 진단 로봇,의약품 자동화 로봇, 의료용 재료와 표면 가공), 항공 우주 로봇 팔 (고위 신뢰성과 정밀도를 요구하는 항공 우주 로봇 및 우주 로봇 시스템에 대한 정밀 연결 팔,항공우주 제조 및 위성 서비스에서 사용됩니다.), 및 사용자 정의 OEM 로봇 팔 부품 (특정 차원, 구성 및 성능 요구 사항의 OEM 로봇 설계에 대한 사용자 정의 연결 팔).곡선 연결 팔 기하학, 다중 장착 구멍, 고품질 알루미늄 구조로 이러한 로봇 관절 곡선 연결 팔은 다중 관절 이동 전송을 필요로 하는 많은 응용 프로그램에 다재다능합니다.구조적 연결, 무게 최적화, 그리고 다양한 로봇 산업과 응용 분야에서 일관된 제조 품질.

Q: 로봇 관절 곡선 연결 팔의 전형적인 납품 시간은 얼마입니까?

A: 단일 조각 프로토타입: 20-25 일 (CNC 가공 프로그래밍 및 사용자 정의 로봇 관절 곡선 연결 팔에 대한 설정장착 구멍 패턴소량 (5-20개): 4-6주 중량 (20-100개): 6-10주 대량 (100-500개):10 ~ 14 주대량 생산 (500개 이상): 14-20주. 초고량 생산 (1000개 이상): 20-28주.표면 처리 (자연 고금화 또는 다른 마무리 3-5 일 걸립니다) 는 팔 구성 요소를 연결하는 데 3-5 일 추가복잡한 곡선 기하학과 이중 베어링 좌석 구성은 일관성 높은 품질을 위해 신중한 프로그래밍과 설정을 필요로 합니다.신속한 배송과 일관된 품질은 단일 조각에서 대량 대량까지 모든 생산량에서 높은 고객 만족을 보장합니다.급속한 프로토타입 또는 생산 필요에 대한 요청에 따라 급속한 주문을 수용 할 수 있습니다. 부품 복잡성, 곡선 기하학, 이중 베어 좌석 정확성, 재료 선택,표면 마감 요구 사항, 용도 요구 사항은 생산 시간대에 영향을 미칩니다.4축 및 5축 역량을 가진 CNC 정밀 가공은 일관성있는 품질로 복잡한 로봇 관절 곡선 연결 팔 기하학을 효율적으로 생산 할 수 있습니다.30개 이상의 CNC 기계와 전용 로봇 팔 생산 시설을 갖춘 우리의 생산 능력은 단일 조각 및 팩 생산 주문을 모두 신속하게 제공할 수 있습니다.우리는 또한 고객의 조립 일정을 가속화하기 위해 중요한 경로 구성 요소에 대한 단계적 배달을 제공 할 수 있습니다FEA 분석 및 설계 최적화는 일반적으로 요청하면 3-5 일 추가됩니다.

Q: 특정 로봇 디자인에 맞게 로봇 관절 곡선 연결 팔을 사용자 정의할 수 있나요?

A: 예, 우리는 사용자 정의 로봇 관절 곡선 연결 팔에 대한 포괄적 인 사용자 정의 서비스를 제공합니다. 사용자 정의 이중 베어링 좌석 사양 (어떤 베어링 구멍 지름,ISO 286에 따른 H7/H6/H8/H5 허용급, 당신의 사양에 따라 사용자 정의 허용, 다양한 표면 거칠성 Ra 0.05-0.8um, 특정류의 베어링에 대한 통합 베어링 좌석 기능,두 개의 베어링 좌석 크기가 동일하거나 다른 특정 로봇 팔 설계), 사용자 지정 곡선 기하학 (표준 부드러운 곡선, 공격적인 곡선, S 곡선, 직지 팔, 복합 곡선, 단계 곡선, 사용자 지정 곡선 프로필, 비대칭 곡선)맞춤형 홀어웃 디자인 (표준을 포함한 모든 홀어웃 패턴), 최소, 확장, 강화, 무게 최적화 및 구조 성능에 맞춤), 사용자 정의 강화 갈비뼈 (표준, 십자, 가로, 방사선,구조적 딱딱함에 대한 사용자 정의), 맞춤 설치 구멍 구성이 (부하 좌석 및 팔 몸부림에 따라 설치 구멍의 모든 수, 각 배포, 탭 또는 구멍을 통해, 대공 또는 반 침몰,고강도 용품용 스핀 들, 맞춤 구멍 패턴), 맞춤 팔 몸의 크기 (어떤 팔 길이, 어떤 팔 너비, 어떤 팔 두께, 어떤 가로 절개 모양), 맞춤 재료 (특정 알루미늄 합금, 맞춤 합금,극히 가벼운 용도로 쓰이는 티타늄), 맞춤형 표면 마감 (자연 알루미늄, 자연 마감, 검은 마감, 단단한 마감, 맞춤형 색상 마감, 분말 코팅, 전자 닦기, 맞춤 마감),사용자 지정 추가 기능 (센서 장착 보스), 케이블 라우팅 채널, 통합 케이블 관리 기능, 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞춘 기능)맞춤형 포장 옵션 (표시된 디자인과 같이 보호 폼 패드를 가진 개별 포장), 라벨과 맞춤 포장, 자동 조립을 위한 맞춤 포장) 및 맞춤 문서 (국세 검사 보고서, 맞춤 재료 인증서, 맞춤 품질 문서,FEA 분석 보고서)우리의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 로봇 애플리케이션을 위해 최적의 로봇 관절 곡선 연결 팔 솔루션을 설계합니다. 우리는 당신의 CAD 모델에서 작업 할 수 있습니다,기술 도면, 스케치, 또는 당신의 로봇 사양, 베어링 사양, 부하 요구 사항, 환경 조건, 움직임 경로, 무게 목표에 기초한 사용자 정의 팔 디자인을 개발,그리고 성과 목표. DFM 피드백은 CNC 정밀 가공 효율, 대량 생산 확장성, 듀얼 베어링 적합성 성능, 장착 구멍 정렬,곡선 기하학과 구멍이 있는 디자인으로 무게 최적화우리는 또한 로봇 관절 곡선 연결 팔 설계 최적화에 대한 엔지니어링 컨설팅을 제공할 수 있습니다.특정 부하 및 운동 요구 사항에 대한 베어링 선택, 특정 운동 경로에 대한 곡선 기하학 최적화, 구멍이있는 설계로 무게 최적화, 특정 환경 및 부하 요구 사항에 대한 재료 선택,특정 부식 및 미용 요구 사항에 대한 표면 마감 최적화, FEA 분석을 통한 구조 성능 검증 및 효율적인 로봇 팔 생산을 위해 조립 프로세스 최적화.