التصنيع الدقيق للمكونات الهيكلية للروبوت
لدينا أجهزة التصنيع بالتحديد الروبوت المشتركة المكونات الهيكلية مجموعة هي هندسة الدقة لأنظمة تجميع الروبوت، تصنيع الذراع الروبوتية، معدات الأتمتة، أنظمة التحكم في الحركة،إنتاج روبوت تعاوني (كوبوت)، ومصنعي الروبوتات الأصليين حيث التكامل الكامل للمكونات الهيكلية، والاتساق الأبعاد عبر أجزاء متعددة، والتحميلات عالية الدقة، والنهاية السطحية الناعمة،والإنتاج الموثوق به من النقاط الحاسمةيتم تصنيع كل عنصر في مجموعة المكونات الهيكلية المشتركة الروبوت المخصصة على مراكز معالجة CNC المتقدمة ذات 4 محاور و 5 محاور ، والحفاظ على التسامحات ضيقة كما +/- 0.01mm لضمان دمج المكونات بشكل صحيح، الأبعاد المتسقة عبر جميع الأجزاء، محاذاة حفرة اللوحة الدقيقة، ومواقف ثقب التثبيت الدقيقة، وجودة متسقة عبر إنتاج قطعة واحدة أو دفعة.
This custom CNC precision machining robot joint structural components kit features complete robot structural assembly components (as shown in the featured design with comprehensive professional batch display showing 20+ precision components)، الألومنيوم الدقيق الروبوت المفاصل (أساسي الألومنيوم الألومنيوم روبوت المفاصل المفاصل مع مقعدين الدائرية محملات وأذرع الاتصال المرنة،المكونات الهيكلية الأساسية التي تجمع المحامل، المحركات، وأنظمة القيادة، المنتهية بطلاء مسحوق أبيض أو التطليح لحماية السطح والمظهر الجمالي، 6-8 غرف مبينة في التصميم المعروض)أغطية المحرك من الألومنيوم الأسود المضغوط (أغطية المحرك من الألومنيوم الأسود مع فتحة أسطوانية كبيرة وقاعدة تركيب مربعة)، توفير تركيب دقيق لمحركات الخدمة ومحركات الخطوات ، وهي مكونات رئيسية لتشغيل مفصل الروبوت)مقاعد محامل ومقاعد معدات معدنية سوداء (مقاعد محامل ومقاعد معدات معدنية سوداء دقة مع حلقات داخلية وخارجية دائرية وهياكل معدات)، توفر محاذاة الدقة العالية للمحامل وتوصيل العدادات لنقل الطاقة بسلاسة)ألواح وتغطيات التثبيت المعدنية السوداء (ألواح وتغطيات التثبيت المعدنية السوداء المختلفة ذات الثقوب والقطع المتعددة لدمج النظام)، وتركيب جهاز الاستشعار، والحجرة الوقائية، 6-8 لوحات كما هو مبين في التصميم المميز) ، أقواس بلاستيكية بيضاء صغيرة (الأقواس البلاستيكية البيضاء الصغيرة للدعم المساعد وتركيب المكونات،2-3 قطع عرضت)أحزمة توقيت مطاطية (أحزمة توقيت مطاطية سوداء لنقل الطاقة المتزامن بين محركات الخدمة وأنظمة القيادة ، 2 أحزمة) ،أدوات التروس من البلاستيك الدقيق (أدوات التروس من البلاستيك الأسود بما في ذلك أدوات التروس الصغيرةأدوات التشغيل العشوائية و أدوات الشبكة لنقل الطاقة في آليات ربط الروبوتات ، أجزاء متعددة تظهر) ، والمكونات الصغيرة بما في ذلك المحاور ، والشاشات ،والمسافرين (مجموعة كاملة من المكونات الصغيرة المطلوبة لتجميع روبوت كامل)المجموعة الكاملة توفر جميع المكونات الهيكلية اللازمة لمجموعة واحدة من الروبوتات، مع جميع الأجزاء المصممة لتناسب مع بعضها البعض مع معانات دقيقة لتشغيل الروبوتات الموثوق بها.
تعطي معالجة CNC الدقيقة مزايا استثنائية لتصنيع مجموعات المكونات الهيكلية المشتركة الكاملة للروبوت.مركز التصنيع CNC مع قدرة 4 محورات و 5 محورات تمكن من إنتاج جميع المكونات الروبوتية الهيكلية بما في ذلك المنازل المشتركة، أغطية المحركات، مقاعد المحامل، لوحات التثبيت، المعدات، والمكونات المساعدة ذات الهندسة المعقدة والمزايا المتعددة التي ستكون صعبة أو مستحيلة مع المعالجة التقليدية.معالجة دقة CNC متعددة الآلات تضمن دقة الأبعاد المتسقة عبر جميع مكونات مجموعة، وهو أمر بالغ الأهمية لتنسيق وتجميع نظام الروبوت الكامل بشكل صحيح.البناء من الألومنيوم يوفر نسبة قوة إلى وزن ممتازة لتطبيقات ذراع الروبوت (60-70٪ أخف من الصلب)، قابلية جيدة للصناعة للهندسة المعقدة لمفاصل الروبوتات، وقدرة عالية على الانتهاء من السطح للحصول على مظهر متميز.وتضمن المعالجة الدقيقة التحكم في الأبعاد الدقيقة لتناسب محمل مناسب، محاذاة موتر موثوقة، شبكة معدات ثابتة، ومحاذاة المكونات بشكل صحيح في جميع أنحاء نظام الروبوت الكامل.يقدم طلاء المسحوق أو النهاية المضادة للصدأ لحياة خدمة طويلة في البيئات الصناعية، العزل الكهربائي من أجل السلامة، والمظهر الجمالي لمنتجات الروبوتات الممتازة. يوفر نهج مجموعة المركبة قيمة كبيرة مقارنة مع شراء المكونات من العديد من الموردين،ضمان اتساق الأبعاد، مراقبة الجودة، والتسليم في الوقت المحدد.
This custom robot joint structural components kit is manufactured from high-quality materials per your specifications - including aluminum alloys (6061-T6 aluminum for general housings and structural components، الأكثر شيوعًا في أجزاء الروبوت الهيكلية بسبب الخصائص الميكانيكية الممتازة وقابلية التصنيع ؛ 7075-T6 الألومنيوم للمكونات الهيكلية عالية الإجهاد التي تتطلب أقصى قدر من القوة ؛6082-T6 الألومنيوم للمكونات الهيكلية التي تتطلب مقاومة جيدة للتآكل؛ الألومنيوم 2024-T6 للمكونات الصناعية الفضائية التي تتطلب مقاومة عالية للتعب) ، والبلاستيك الهندسي (POM/Delrin لآلات التروس الدقيقة ذات الاحتكاك المنخفض ومقاومة ارتداء عالية) ؛نايلون للدراجات العامة والبوشينغ؛ بي سي للغطاءات الوقائية ؛ أيه بي إس للغرف غير الهيكلية) ، مكونات معدنية سوداء (فولاذ للدوائر والعمودات عالية القوة ؛ الفولاذ المقاوم للصدأ للمكونات المقاومة للتآكل)الصلب المقاوم للدوائر عالية التوتر)، والمواد المطاطية (البولي يوريثان لأحزمة توقيت عالية الأداء؛ النيوبرين لأحزمة توقيت عامة؛ السيليكون لتطبيقات درجة حرارة عالية).اختيار المواد يعتمد على متطلبات الحمل الخاصة بك، الظروف البيئية، قيود الوزن، متطلبات دقة الحركة، والاعتبارات التكلفة.التجفيف (شفاف)، الأسود ، أو الألوان المخصصة للمظهر المتميز) ، والأنوديزة الصلبة (النوع الثالث لأقصى قدر من مقاومة الارتداء) ، والتشطيبات المخصصة متوفرة.جميع المواد تأتي مع شهادة التتبع الكامل للمواد.
نظام إدارة الجودة المعتمد من ISO 9001: 2015 يضمن جودة ثابتة في كل دفعة إنتاج وفقًا لمعيار GB / T 1804-2000 مع مراقبة صارمة للتسامح.يخضع كل مكون في مجموعة المكونات الهيكلية المشتركة للروبوت المعدة بالإنترنت للفحص الأبعاد الشامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM)أجهزة قياس بصرية، مقاييس ثقب، مقاييس خيوط، اختبار خشونة السطح، وأجهزة خاصة للتحقق من دقة هندسة المكونات، وأبعاد ثقب المحامل وطولها،أماكن وحجم ثقوب التثبيتاختبار وظيفي يتحقق من التركيب السليم بين المكونات، وتحقيق محاذاة المحامل، وتشابك العدادات، وأداء التجميع الكامل.تحكم العمليات الإحصائية (SPC) يتتبع الأبعاد الحرجة عبر عمليات الإنتاج لتحقيق جودة ثابتةتقارير التفتيش الكاملة، شهادات المواد، تقارير الانتهاء السطحي، ووثائق الجودة يتم توفيرها مع كل شحنة.
هذه مجموعات المكونات الهيكلية المشتركة للروبوتات المعالجة بدقة CNC تخدم التطبيقات عبر أنظمة تجميع الروبوتات الصناعية (مجموعات ذراع الروبوتات ذات الـ 6 محاور ، مجموعات الروبوتات SCARA ، مجموعات الروبوتات Delta ،مجموعات الروبوتات الكارتيزية، أدوات الروبوت / كوبوت التعاونية) ، تصنيع معدات الأتمتة، إنتاج أنظمة التحكم في الحركة، إنتاج الذراع الروبوتية OEM، تجميع آلية ربط الروبوت،إنتاج الروبوتات ذات المحركات الخدمية، تصنيع مجموعة الروبوتات التعليمية، تطوير الروبوتات البحثية، نموذج الروبوت المخصص، وتصنيع مكونات الروبوتات الهيكلية.بناء الألومنيوم الدقيق، التكامل الشامل للمكونات، وتشطيب السطح عالي الجودة تجعل هذه المجموعات من مكونات الروبوت المشتركة متعددة الاستخدامات للعديد من التطبيقات التي تتطلب تجميع هيكلي كامل للروبوت،اتساق الأبعاد، مظهر ممتاز، وجودة تصنيع موثوق بها.
نحن ندعم دورة تطوير المكونات الهيكلية المشتركة الخاصة بالروبوتات الخاصة بك مع خيارات تصنيع مرنة من مجموعة النموذج الأول إلى إنتاج دفعات كبيرة.قدراتنا المعدنية الدقيقة CNC تسريع إنتاج المكونات الروبوتية الهيكليةالتحقق من صحة التصاميم باستخدام مجموعة النماذج الأولية السريعة لاختبار التلائم وتحقق التجميع وتحسين التصميم ، وتحسينها من خلال اختبار مجموعات صغيرة للتحقق من صحة التطبيق ،والإنتاج على نطاق واسع إلى دفعة مع سيطرة كاملة على ملخص الخصائص التجارية للتصنيع التجاريفريقنا المهندسية من ذوي الخبرة يوفر تعليقات DFM لتحسين تصاميم المكونات الهيكلية المشتركة للروبوت للصناعة، وكفاءة إنتاج الدفعات، وأداء التجميع،اتساق الأبعاد، تحسين الوزن والتكلفة. تشمل اعتبارات تصميم الروبوت المحددة تحسين محاذاة المحامل ، ودقة تركيب المحرك ، هندسة شبكة العدادات ، الصلابة الهيكلية ،خفض الوزن من خلال تحسين الطوبولوجياالتسليم السريع والجودة المتسقة تضمن رضا العملاء عبر النموذج الأولي إلى طلبات إنتاج الدفعات الكبيرة.
الخصائص الرئيسية
• معالجة CNC الدقيقة مع تساهل الأبعاد +/- 0.01mm
• قدرة مركز التصنيع CNC ذو 4 محاور و 5 محورات
• مجموعة كاملة من المكونات الهيكلية للروبوت
• غرف المفاصل الالومنيومية للروبوتات الدقيقة مع مقاعد العوارض
• أغطية محركات من الألومنيوم الأسود المضغوط
• مقاعد محامل ومعدات معدنية سوداء
• ألواح وتغطية متعددة التركيب
• أدوات التشغيل البلاستيكية الدقيقة وأحزمة التوقيت المطاطية
• خيارات طلاء مسحوق أبيض أو إنهاء الـ anodizing
• سبائك الألومنيوم عالية الجودة (6061/7075/6082/2024)
• القدرة على إنتاج قطعة واحدة أو دفعة واحدة
• التحكم الكامل في ملخص المواصفات لضمان الجودة المتسقة في جميع مكونات المجموعة
• مستديرة حفرة المحامل داخل 0.005mm
• أسطوانة محملة في حدود 0.005mm
• دقة موقع ثقب التثبيت داخل +/- 0.05mm
• فتحة التثبيت لتركيز الحفرة داخل 0.02mm TIR
• عمودية السطح داخل 0.02mm
• خشونة السطح Ra 0.4-0.8um على الأسطح الوظيفية
• الاختبار الوظيفي لملاءمة التجميع وأداء الروبوت
• شهادات المواد ذات القدرة الكاملة على التتبع
• معتمدة وفقًا لـ ISO 9001:2015 وفقًا لـ GB/T 1804-2000
الفوائد
• مجموعة كاملة توفر جميع المكونات الهيكلية لتجميع الروبوت
• التناسق الأبعاد عبر جميع مكونات مجموعة يضمن التثبيت
• البناء من الألومنيوم يوفر تحسين القوة إلى الوزن
• تحديد دقة المحامل يسمح بحركة روبوت سلسة
• خيارات تركيب متعددة تدعم تكوينات مختلفة للروبوت
• التشطيب الممتاز للأسطح يعزز مظهر منتج الروبوت
• المصدر الواحد لمجموعة كاملة يقلل من تعقيد سلسلة التوريد
• التسليم السريع يسرع جدول زمني لإنتاج الروبوتات
التطبيقات
• أنظمة تجميع الروبوتات الصناعية
• تصنيع الذراع الروبوتية
• إنتاج معدات الأتمتة
• مجموعة نظام التحكم في الحركة
• إنتاج أدوات الروبوتات التعاونية
• إنتاج الروبوتات ذات المحركات الخدمية
• مجموعات الروبوتات التعليمية والبحثية
• تصنيع مكونات الروبوتات الهيكلية
لماذا تختارنا
• 15+ سنوات من الخبرة في معالجة CNC منذ عام 2008
• منشأة تصنيع معتمدة بمعايير ISO 9001:2015
• مراكز معالجة CNC متقدمة ذات 4 محاور و 5 محاور
• خبرة متخصصة في تصنيع مكونات الروبوتات الهيكلية
• إمدادات مجموعة كاملة من مصدر واحد
• مراقبة كاملة لمجموعة المواصفات لضمان الجودة المتسقة في جميع المكونات
• النماذج الأولية السريعة: أدوات العينات التي يتم تسليمها في 20-30 يوم
• وثائق الجودة والشهادات الكاملة
الأسئلة الشائعة
س: ما هي مزايا معالجة CNC الدقيقة لمجموعات مكونات الروبوتات المشتركة؟
ج: تقدم معالجة CNC الدقيقة مزايا كبيرة لتصنيع مجموعات المكونات الهيكلية المشتركة للروبوتات الكاملة.مركز التصنيع CNC مع قدرة 4 محورات و 5 محورات تمكن من إنتاج جميع المكونات الروبوتية الهيكلية بما في ذلك المنازل المشتركة، أغطية المحركات، مقاعد العوارض، لوحات التثبيت، أدوات التروس،والمكونات المساعدة ذات الهندسة الثلاثية الأبعاد المعقدة والمزايا المتعددة التي ستكون صعبة أو مستحيلة مع المعالجة التقليدية أو معالجة ثلاثية المحاور. تضمن معالجة CNC الدقيقة متعددة الآلات دقة قياسية ثابتة عبر جميع مكونات مجموعة ، وهو أمر بالغ الأهمية لتنظيم وتجميع نظام الروبوت الكامل بشكل صحيح.نهج توريد المجموعات من مصدر واحد يلغي مشاكل عدم التطابق الأبعاد التي تحدث في كثير من الأحيان عند شراء المكونات من العديد من الموردين، يضمن مراقبة جودة متسقة في جميع المكونات، ويبسط إدارة سلسلة التوريد لمصنعي الروبوتات.وتضمن المعالجة الدقيقة تحكمًا دقيقًا في الأبعاد لتناسب المحامل بشكل صحيح (حاسم لحركة الروبوت السلسة وعمر المحامل الطويل)، محاذاة محرك موثوقة (حاسمة لدقة تحديد المواقع الدقيقة) ، شبكة التروس المتسقة (حاسمة لتحكم الحركة الدقيق والردود الضارة المنخفضة) ،وتحديد المكونات بشكل صحيح في جميع أنحاء نظام الروبوت الكامليقدم بناء الألومنيوم نسبة قوة إلى وزن ممتازة لتطبيقات ذراع الروبوت (60-70٪ أخف من الصلب ، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات الروبوت عالية السرعة والديناميكية) ،قابلية جيدة للتصنيع للهندسة الهندسية المعقدة لمفاصل الروبوت، وقدرة التشطيب السطحي المتفوقة للمظهر الجمالي الممتاز. يقدم الطلاء المسحوق أو التشطيب النيتزي مقاومة للتآكل لفترة طويلة من العمر في البيئات الصناعية ،العزل الكهربائي لسلامة المشغلين، والمظهر الجمالي لمنتجات الروبوتات الممتازة. والنتيجة هي دقة أبعاد متفوقة وأداء الروبوت الموثوق به ، وعمر خدمة طويل لتطبيقات مجموعة مكونات الروبوت الهيكلية.
س: ما هي المكونات التي تتضمن مجموعة مكونات هيكلية روبوتية نموذجية؟
ج: مجموعة مكونات هيكلية مشتركة روبوت نموذجية تشمل: غرف المفاصل الروبوتية من الألومنيوم الدقيق (المكونات الهيكلية الرئيسية التي تجمع المحامل والمحركات وأنظمة القيادة ،عادةً ما يكون هناك 4-8 علبة لكل مجموعة روبوت كاملة للروبوت ذو 6 محاور مع العديد من المفاصل، مع مقاعد محملة لتخفيضات القوة الهارمونية أو تخفيضات RV ، وفلينجز تركيب المحرك وأذرع اتصال هيكلية ،التكوين الأكثر شيوعًا المبين في التصميم المميز مع الألومنيوم المغطى بالبودرة البيضاء)، أغطية المحركات من الألومنيوم الأسود (غطاء محركات الدقة لمحركات الخدمة ومحركات الخطوات ، عادة ما يكون هناك 4-8 غطاء محرك لكل مجموعة روبوت كاملة ،توفير تركيب دقيق لدمج المحرك مع مفصل الروبوت، المكونات الرئيسية لتشغيل مفاصل الروبوت) ، محامل معدنية سوداء ومقاعد التروس (مقاعد محامل دقة مع ثقوب محامل عالية الدقة لخفضات القيادة الهارمونية ، مخفضات RV ،أو محامل عجلات متقاطعة، يوفر محاذاة الدقة العالية للمحركات السلسة للروبوت ، عادة ما يكون هناك 4-8 مقعدًا للدراجات لكل مجموعة)لوحات التركيب والغطاءات المعدنية السوداء (ألواح التركيب المختلفة بما في ذلك لوحات التركيب الخاصة بمحرك الخدمة)، لوحات تركيب أجهزة الاستشعار ، لوحات تركيب جهاز التحكم ، لوحات غطاء الأسلاك ، وغطاءات حماية ، عادةً ما تكون 6-12 لوحة لكل مجموعة)دعامات صغيرة من البلاستيك الأبيض (دعامات تركيب مساعدة لتوجيه الكابلات)، تركيب المستشعرات ، ودعم المكونات ، عادة ما تكون 2-5 دعامات صغيرة لكل مجموعة) ، أحزمة توقيت المطاطية (حزمة محرك متزامنة لنقل الطاقة بين المحركات وأنظمة المحرك ،عادة 2-4 أحزمة لكل مجموعة لأحواض مختلفة)أدوات التروس البلاستيكية الدقيقة (أدوات التروس، أدوات التروس العاطلة، وأدوات التروس للشبكة لنقل الطاقة في آليات مفاصل الروبوت،عادةً ما تكون 4-10 مقطوعات لكل مجموعة بما في ذلك مقطوعات مختلف المحاور ونسب التخفيض)، والمكونات الصغيرة بما في ذلك العمودات ، والشاشات ، والمسافرات ، والمكونات التثبيتية ، وأجهزة التجميع (المجموعة الكاملة من المكونات الصغيرة المطلوبة لتجميع روبوت كامل ،عادة ما تكون 20-50 + مكونات صغيرة لكل مجموعة)تكوينات مجموعة مخصصة متوفرة لتصاميم روبوت محددة بما في ذلك روبوتات 6 محاور ، روبوتات SCARA ، روبوتات دلتا ، روبوتات كارتيزيان ، والروبوتات التعاونية.كل مجموعة يمكن تخصيصها مع مكونات محددة، المواد، والتشطيبات، والكميات على أساس متطلبات تصميم الروبوت الخاص بك.وتجمعات الكابلات كجزء من الأنظمة الفرعية الكاملة للروبوتات.
س: ما هي المواد المستخدمة في مجموعة المكونات الهيكلية للروبوت المشترك؟
ج: نحن نستخدم مواد مختلفة عالية الجودة لمجموعات المكونات الهيكلية المشتركة للروبوتات المصنعة بدقة CNC:سبائك الألومنيوم (6061-T6 الألومنيوم لهيئات ربط الروبوتات العامة والمكونات الهيكلية، الأكثر شيوعًا في أجزاء الروبوت الهيكلية بسبب الخصائص الميكانيكية الممتازة (قوة الشد 310 MPa ، قوة العائد 276 MPa) ، والقدرة على العمل الجيدة ، والقدرة على اللحام الجيدة للتجميع.الألومنيوم 7075-T6 للمكونات الهيكلية للروبوتات عالية الإجهاد التي تتطلب أقصى قوة (قوة الشد 572 MPa)، قوة الانسحاب 503 MPa) ، مثالية لمكونات هيكلية ذراع الروبوت وتطبيقات الحمل الكبير ؛ 6082-T6 الألومنيوم للمكونات الهيكلية التي تتطلب مقاومة جيدة للتآكل (الدرجة البحرية) ،مثالية للروبوتات العاملة في بيئات قاسية؛ الألومنيوم 2024-T6 لمكونات الروبوتات الفضائية التي تتطلب مقاومة عالية للتعب (مقاومة الشد 469 MPa ، قوة السلع 324 MPa) ، مثالية لتطبيقات الروبوتات ذات الدورة العالية) ،البلاستيكات الهندسية (POM/Delrin/Acetal لآلات التروس الدقيقة ذات معامل الاحتكاك المنخفض (0.2-0.4) ومقاومة ارتداء عالية ، مثالية لآلات الروبوت المشتركة ؛ النيلون / PA66 للآلات المعدنية العامة والبوشينغز مع صلابة جيدة ومقاومة للصدمات ؛البولي كربونات للغطاءات الواقية ذات المقاومة العالية للصدمات والشفافية؛ ABS للمحافظات غير الهيكلية والغطاء مع مقاومة جيدة للصدمات وسهولة التشطيب ؛ PE / UHMW للجذوعات منخفضة الاحتكاك والأسطح المنزلقة) ،المكونات المعدنية السوداء (فولاذ الكربون المتوسط للدوائر والعمودات عالية القوة التي تتطلب مقاومة ارتداء عالية وقوة التعب)، يمكن تصلبها إلى HRC 40-45 لتشغيل الروبوتات؛ الصلب المسبوب للأسطوانات عالية الإجهاد والأسطوانات التي تتطلب قوة عالية وصلابة عالية يمكن تصلبها إلى HRC 50-55 لتطبيقات الروبوتات المتطلبة;الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 للمكونات المقاومة للتآكل في البيئات القاسية؛ فولاذ الأدوات للدوائر والحواف القطعية عالية الارتداء)المواد المطاطية (بوليوريثان لأحزمة توقيت عالية الأداء بمقاومة ممتازة للارتداء وقوة سحب عالية)، مثالية لأحزمة محرك الروبوتات ؛ نيوبرين لأحزمة توقيت عامة مع توازن جيد بين الخصائص والتكلفة ؛ السيليكون لتطبيقات درجة الحرارة العالية التي تتطلب استقرارًا حراريًا)والمواد الخاصة المخصصةيعتمد اختيار المواد على متطلبات حمولة الروبوت، والظروف البيئية، وقيود الوزن، ومتطلبات دقة الحركة، ومتطلبات عمر الدورة، والاعتبارات التكلفة.لتطبيقات الروبوتات ذات الدورة العاليةيوصى بتصميم مكونات من الألومنيوم أو الصلب المقوى 7075-T6. بالنسبة للتطبيقات الحساسة للوزن ، توفر سبائك الألومنيوم (6061-T6 أو 7075-T6) نسبة قوة إلى وزن ممتازة.من أجل المعدات الدقيقة، POM أو الصلب المقاوم يوفر أداءً مثاليًا. يستخدم المجموعة القياسية سبائك الألومنيوم للمكونات الهيكلية ، والبلاستيك الهندسي للدراجات ، والمطاط لأحزمة التوقيت.جميع المواد تأتي مع شهادة التتبع الكامل للمواد.
س: ما هي خيارات التشطيب السطحي المتاحة لمجموعة مكونات الروبوت المشتركة؟
ج: نحن نقدم خيارات مختلفة لإنهاء السطح لمجموعات المكونات الهيكلية المشتركة للروبوتات المصنعة بدقة CNC: طلاء مسحوق (اللون الأبيض للمنازل الرئيسية للروبوت ،التشطيب الأكثر شيوعًا لمظهر الروبوتات المتميزة، يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، والعزل الكهربائي، والمظهر الجمالي، وتطبيقه كهربائيًا وتجديده في 160-200 درجة مئوية لإنهاء دائم؛متوفر في ألوان مختلفة بما في ذلك الأبيض، الأسود ، الرمادي ، الأزرق ، الأحمر ، الألوان المخصصة ، مع التشطيبات المختلطة ، الساتن ، أو اللمعان ؛ سمك قياسي 60-80 ميكرومتر) ،التشطيب (التشطيب الشفاف لمظهر الألومنيوم الطبيعي مع حماية من التآكل)، الأكثر شيوعًا في غرف محركات الروبوتات ؛ النيوديسة السوداء للظهور الممتاز مع تباين عالٍ مقابل الغرف البيضاء ، الأكثر شيوعًا في غرف محركات ومكونات مظلمة ؛أنواع الـ 2 من الـ anodizing للوقاية القياسية من التآكل والظهور الجمالي، 5-25 ميكرومتر سمك ؛ نوع III الصلبة النيوديزة لتحقيق أقصى قدر من مقاومة الارتداء والحماية من التآكل ، 25-150 ميكرومتر سمك ، صلابة سطح تصل إلى 500-600 HV) ،التشطيب المعدل (كواجهة ألومنيوم معدلة للمكونات الهيكلية حيث المظهر ليس حاسما)، مع أنماط صناعة دقيقة مرئية ، النهاية الأكثر اقتصادية) ، النهاية الممشحة (الملمس الخطي الممشوح لظهور السطح الساتيني ،شائعة في مكونات الروبوتات التي تتطلب مظهر جمالي حديث)، التشطيب المزدوج بالخرز (الملمس متطابق للكفاءة المتواضعة وتحسين القبض ، الشائعة على أجهزة تأثير نهاية الروبوت وواجهات التعامل) ، التشطيب الملمع (السطح الملمع المرآة للمظهر المتميز,شائعة في مكونات الروبوتات المتطورة والروبوتات الطبية) ، مطلية (الألوان المخصصة لمتطلبات العلامة التجارية المحددة أو تمييز المنتج ، مع إعداد السطح المناسب والبرايمر)والانتهاءات المخصصة وفقا لمواصفاتك- المكونات الهيكلية القياسية لمفاصل الروبوتات: طبقة مسحوق أبيض للمنازل الرئيسية لمفاصل الروبوتات (أكثر شيوعًا للروبوتات الصناعية التي تتطلب مظهرًا متميزًا)التشطيب الأسود لهياكل المحرك والمكونات الداكنة (تباين كبير مقابل الأبيض)، التشغيل النهائي لمقاعد العوارض ومقاعد العدادات (للسطوح الملموسة الدقيقة) ، والتشغيل الطبيعي للمكونات الصغيرة (لتحسين التكلفة).جميع التشطيبات توفر مقاومة للتآكل لحياة طويلة في البيئات الصناعيةاختيار التشطيب السطحي يعتمد على متطلباتك الجمالية، متطلبات مقاومة التآكل، متطلبات العزل الكهربائي، والاعتبارات التكلفة.للروبوتات المشتركة والروبوتات الخدمية التي تتطلب مظهرًا متميزًايستخدم الغطاء الأبيض في الغطاء الرئيسي للروبوتات الصناعية في البيئات القاسية. يوفر الغطاء الصلب الحماية القصوى.
س: ما هي القدرات الإنتاجية لديك لمجموعات المكونات الهيكلية للروبوتات المشتركة؟
ج: لدينا CNC الدقة الآلية الروبوت المشتركة المكونات الهيكلية مجموعات لديها قدرات إنتاج شاملة: مجموعة واحدة النموذج الأول: 20-30 يوما للتحقق من صحة التصميم، التحقق من التجميع،واختبار الحركة؛ مجموعات دفعات صغيرة (5-20 مجموعة): 4-6 أسابيع للتحقق من صحة الطلبات والإنتاج بكميات صغيرة ؛ مجموعات دفعات متوسطة (20-100 مجموعة): 6-10 أسابيع لإنتاج بكميات متوسطة ؛مجموعات دفعات كبيرة (100-500 مجموعة): 10-14 أسابيع لإنتاج الكميات الكبيرة ؛ مجموعات الإنتاج الضخم (500+ مجموعة): 14-20 أسابيع للإنتاج التجاري الكبير ؛ ومجموعات حجم فائقة (1000+ مجموعة):20 إلى 28 أسبوعاً للصناعة التجارية الجماعيةيظهر العرض الشامل المميز أكثر من 20 مكونًا دقيقًا في مجموعة كاملة ، مما يدل على قدراتنا على إنتاج مجموعة كاملة مع جودة ثابتة في جميع المكونات.القدرات الإنتاجية تشمل: مراكز معالجة CNC مخصصة ذات أربعة محاور وخمس محاور لإنتاج دقة عالية لجميع مكونات المجموعة (قدرة آلات CNC أكثر من 30) ،أجهزة التغذية الآلية للشرائح وتغيير المنابر لإنتاج الدفعات المستمرة، محطات فحص أثناء العملية للتحقق من الجودة في مراحل متعددة، التحكم الإحصائي في العملية (SPC) تتبع الأبعاد الحرجة عبر سلسلة الإنتاج، الفحص الأبعاد باستخدام CMM،القياس البصري، والمقاييس المتخصصة ، فحص النهاية السطحية باستخدام اختبارات خشونة السطح والفحص البصري ، فحص ثقب محمل مع مقاييس ثقب متخصصة ومقاييس الهواء ،فحص فتحة التثبيت باستخدام أجهزة CMM ومقاييس متخصصة، فحص المعدات مع معدات قياس المعدات المتخصصة ، التحقق الآلي من التجميع لتركيب المكونات ، محطات إزالة الجلد الآلية وإنهاء لجودة ثابتة ،أنظمة التنظيف والتغليف الآلية لتسليم فعال، مرافق معالجة السطح لتغطية مسحوق داخلية وترشيح ، وأدوات خاصة ومعدات محسنة لإنتاج مكونات الروبوت ،أنظمة ترقيم المجموعات وتتبع جميع مكونات المجموعة، وتغليف المكونات الفردية في صناديق أدوات للتسليم المنظم، وتغليف مجموعة كاملة مع وثائق التجميع،وثائق الجودة الشاملة بما في ذلك فحص المادة الأولى، تقارير التفتيش أثناء العملية ، وتقارير الأبعاد ، وتقارير الانتهاء السطحي ، وتقارير التحقق من التجميع ، وشهادات المواد ، وتقارير التفتيش النهائية.قدراتنا الإنتاجية توفر نوعية ثابتة من مجموعة واحدة إلى إنتاج دفعة كبيرة الحجم مع التتبع الكامل ومراقبة SPC. معالجة السطح (طلاء مسحوق ، anodizing) يضيف 5-10 أيام. التجميع والتحقق يضيف 3-5 أيام لكل مجموعة.
س: ما هي التسامحات التي يمكنك تحقيقها على مجموعات مكونات الروبوتات المشتركة؟
ج: نحن نحقق تسامحات بعدية ضمن +/- 0.01mm على المكونات الروبوتية الحاسمة المشتركة المكونات الهيكلية المكونات المختلفة، تحمل دقة قطر الحفر داخل +/- 0.01mm إلى +/- 0.02mm اعتماداً على متطلبات فئة الصلاحية (H7 / g6 مناسبة الانتقال لأحزمة الدقة)، H7 / H6 المنحدر مناسبة للدراجات الخدمة ، الأكثر شيوعًا لدراجات الروبوتات المشتركة) ، مع استدارة حفرة الدائرة داخل 0.005mm (حاسمة للعمل السليم للدراجات وطول عمر الدراجات) ،أسطوانة حلقات الحلقات داخل 0.005 ملم ، مع خشونة سطح الحفرة داخل Ra 0.2-0.4um للضغط أو Ra 0.05-0.1um للاندفاع ، مسطحة وجه تركيب المحرك داخل 0.02 ملم على أسطح التوجيه الحرجة ،عمودية وجه تركيب المحرك داخل 0.02 ملم بالنسبة لمحور حفرة الدرج ، دقة موقع فتحة تركيب المحرك ضمن +/- 0.05 ملم ، تركيز فتحة الدرج إلى حفرة الدرج ضمن 0.02 ملم TIR ، مسطحة لوحة التركيب داخل 0.05mm (القياسية) أو 0.02 ملم (دقة) ، عمودية لوحة التثبيت داخل 0.02 ملم، دقة موقع ثقب التثبيت داخل +/- 0.05 ملم،دقة صفحة أسنان العدادات ضمن AGMA Q7-Q8 (المعيار لآلات الروبوت) أو Q9-Q10 (الدقة للروبوتات عالية الدقة)، دقة مسار العدادات داخل +/- 0.02mm ، تركيزية العدادات داخل 0.02mm TIR ، دقة مسار قطار حزام التوقيت داخل +/- 0.02mm ، دقة الطول الكلي داخل +/- 0.05mm ،خشونة السطح داخل Ra 0.4-0.8um على الأسطح الوظيفية (النهاية المصنعة القياسية) ، دقة الأبعاد الخطية ضمن +/- 0.05mm للأبعاد العامة و +/- 0.02mm للأبعاد الوظيفية الحرجة ،دقة زاوية ضمن +/-0.1 درجة، متوازية في حدود 0.03 ملم بين الأسطح المرجعية، عمودية في حدود 0.02 ملم، والأبعاد الإجمالية في حدود +/- 0.1 ملم.لدينا المتقدمة 4 محور و 5 محورات مراكز التصنيع CNC الحفاظ على تحملات هندسية صارمة وفق GB / T 1804-2000 ومعايير التصنيع ISOهذه التسامحات تضمن الروبوت المناسبة مكونات الهيكلية المشتركة تثبيت، عملية موثوق بها تحمل، متسقة شبكة العدادات، حركة روبوت سلسة،ومدة خدمة طويلة لتطبيقات مجموعة مكونات الروبوتات الهيكلية.
س: ما هي الصناعات وأنواع الروبوتات التي تدعمها مجموعات مكونات الروبوتات المشتركة؟
ج: مجموعات المكونات الهيكلية المشتركة للروبوتات التي يتم معالجتها بالتحديد بواسطة CNC تخدم أنواع مختلفة من الروبوتات والصناعات: تجميع الروبوتات الصناعية (مجموعات ذراع الروبوتات ذات 6 محاور للأتمتة الصناعية ،أكثر أنواع الروبوتات شيوعًا مع 6 مفاصل تدور للحصول على أقصى قدر من المرونة، يتضمن 6 غرف مفصلة رئيسية ، 6 غرف محركات ، ومكونات دعم لكل محور ؛ مجموعات الروبوتات ذات 4 محاور لتطبيقات الاختيار والمكان ، مجموعات الروبوتات SCARA للتجميع السريع ،مجموعات الروبوتات دلتا للسرعة العالية الاختيار والمكان، أدوات الروبوتات الديكرتيزية لتطبيقات الحركة الخطية ، أدوات الروبوتات الشراعية لتطبيقات مساحات العمل الكبيرة) ، تجميع الروبوتات التعاونية (أدوات الروبوتات الالكترونية للتعاون بين الإنسان والروبوت مع ميزات السلامة,تحظى بشعبية متزايدة في الأتمتة المرنة في تصنيع الشركات الصغيرة والمتوسطة ، تتطلب أسطحًا ناعمة وأحواض مستديرة للسلامة)مجموعة من الروبوتات التي تعمل بمحرك إصدار (اندماج محرك إصدار دقيق لتحديد المواقع بدقة عالية)، عادة 6 محركات سيرفو لكل روبوت لتكوين 6 محاور) ، تجميع نظام تحكم الحركة (أنظمة تحكم الحركة الدقيقة لتصنيع أشباه الموصلات ، تجميع الإلكترونيات ،والأتمتة الدقيقة)، تصنيع معدات الأتمتة (خلايا الأتمتة المخصصة، خلايا العمل الروبوتية، خطوط التجميع الآلية، أنظمة التفتيش الآلية) ، مجموعات الروبوتات التعليمية (برامج الروبوتات الجامعية،مؤسسات التدريب التقني، مختبرات أبحاث الروبوتات، برامج التعليم STEM) ، أبحاث تطوير الروبوتات (أبحاث الروبوتات المتقدمة، تكامل الذكاء الاصطناعي، تطوير اندماج المستشعرات، اختبار خوارزميات الروبوتات) ،نموذج روبوت مخصص (نموذج روبوت سريع لتصميمات روبوت جديدة)، التحقق من صحة التصميم، اختبار السوق، التحقق من صحة المفهوم) ، تصنيع مكونات الروبوتات الهيكلية (التصنيع التعاقدي لمصنعي الروبوتات الهيكلية، إنتاج الروبوتات ذات العلامة البيضاء،تصاميم روبوت مخصصة لتطبيقات محددة)، تجميع الروبوتات الطبية (الروبوتات الجراحية، الروبوتات إعادة التأهيل، الروبوتات التشغيلية الصيدلية، الروبوتات التشخيصية، مع المواد الطبية الدرجة والتشطيبات السطحية)وتصنيع المكونات الهيكلية للروبوتات OEM المخصصةنهج المجموعة الكاملة، البناء الدقيق من الألومنيوم، التكامل الشامل للمكونات،والارتفاع في جودة الطلاء على السطح جعل هذه الروبوتات المشتركة المكونات الهيكلية مجموعة متعددة الاستخدامات للعديد من التطبيقات التي تتطلب تجميع الروبوتات الهيكلية الكاملة، الاتساق الأبعاد، والمظهر المتميز، وجودة التصنيع الموثوق بها في مختلف صناعات الروبوتات والتطبيقات.
السؤال: ما هو الوقت المعتاد لإعداد مجموعات مكونات الروبوتات المشتركة؟
ج: نموذج أولي لمجموعة واحدة: 20-30 يومًا (برمجة وتركيب معالجة CNC لجميع مكونات المجموعة بما في ذلك الأغلفة الرئيسية للمفاصل ، وأغلفة المحركات ، ومقاعد المحامل ، وألواح التثبيت ، والعجلات ،ومكونات الدعم، بالإضافة إلى التحقق من التجميع واختبار الحركة). مجموعات دفعات صغيرة (5-20 مجموعة): 4-6 أسابيع. مجموعات دفعات متوسطة (20-100 مجموعة): 6-10 أسابيع. مجموعات دفعات كبيرة (100-500 مجموعة): 10-14 أسابيع.مجموعات الإنتاج الضخم (500+ مجموعة): 14-20 أسبوع. مجموعات حجم عالية للغاية (1000+ مجموعات): 20-28 أسبوع. معالجة السطح (طلاء مسحوق للأغراض البيضاء يستغرق 5-7 أيام،يضيف 5-10 أيام إجمالا لمكونات مجموعةالتجميع والتحقق واختبار الحركة يضيف 3-5 أيام لكل مجموعة.التسليم السريع والجودة المتسقة تضمن ارتفاع رضا العملاء في جميع أحجام الإنتاج من مجموعة واحدة إلى دفعة كبيرةيمكن استيعاب الطلبات العاجلة بناءً على الطلبات المتعلقة بالنموذج الأولي أو الاحتياجات الطارئة للإنتاج. تعقيد المكونات وحجم المجموعة واختيار المواد ومتطلبات الانتهاء السطحي،ومتطلبات التجميع تؤثر على جدول زمني للإنتاجنهج المجموعة الكاملة يتطلب مزامنة جميع جداول إنتاج المكونات، والتي يديرها فريق إنتاجنا ذو الخبرة بكفاءة.معالجة CNC الدقيقة مع قدرة 4 محاور و 5 محاور تمكن من إنتاج فعال للمكونات الروبوتية الهيكلية المعقدة مع جودة ثابتةقدراتنا الإنتاجية مع 30+ آلة CNC ومرافق إنتاج مكونات الروبوت المخصصة تمكننا من التسليم السريع لكل من طلبات الإنتاج المفردة والمجموعة.ويمكننا أيضا أن نقدم تسليم مرحلي لمكونات المسار الحرج لتسريع الجداول الزمنية لتجميع العملاء.
س: هل يمكنك تخصيص مجموعات مكونات الروبوت المشتركة لبرامج الروبوت المحددة؟
ج: نعم نحن نقدم خدمات تخصيص شاملة لمجموعات مكونات الروبوت المشتركة الهيكلية المخصصة بما في ذلك تكوين مجموعة مخصصة (انتخاب مكونات محددة لتصميم الروبوت الخاص بك ،مع أي مزيج من الغرف المشتركة، وتصميمات سكن المفاصل المخصصة (تكوينات مختلفة لثقب اللوحات للحد من محركات القيادة الهارمونية ، خفضات RV ،أو محامل عجلات متقاطعة؛ أنماط تركيب محركات مختلفة لمحركات خدمة مختلفة ؛ هندسة ذراع الاتصال المخصصة لحركات الروبوت المحددة ؛ ميزات سطحية مخصصة لتوجيه الكابلات ، تركيب المستشعر ،وتكامل المكونات)تصاميم مخصصة لبيوت المحركات (تثبيت دقيق لمحركات سيرفو محددة مع أنماط خاصة للمسامير والقطرات الرائدة وتكوينات العمود ؛ تركيب مكشف متكامل)تركيب المكابح المتكامل)تصاميم مقاعد المحامل المخصصة (أنواع مختلفة من المحامل بما في ذلك محامل العجلات المتقاطعة ، محامل القيادة الهارمونية ، محامل مخفضات RV ؛ تشكيلات تركيب مختلفة ؛ تكامل معدات متكاملة) ،تصاميم لوحات التثبيت المخصصة (قطع محددة)، فتحات، وميزات لدمج المكونات؛ المواد المختلفة والسمك؛ مختلف التشطيبات السطحية) ، تصاميم عجلات تخصيص (نسب عجلات محددة، وحدات،ملامح الأسنان حسب معايير AGMA أو ISOمواد محددة بما في ذلك الصلب، الصلب المقاوم، POM، أو غيرها من البلاستيك الهندسي؛ تشكيلات العمود المتكاملة والحبل، مواصفات حزام التوقيت المخصصة (ملفات تعريف الحزام المحددة (سلسلة T,سلسلة AT ، سلسلة HTD ، إلخ) ، الأطوال المحددة ، عدد الأسنان المحددة للدراجة) ، التشطيبات السطحية المخصصة (طلاء مسحوق بألوان مخصصة ، التشطيب بالأنوديز في ألوان مخصصة ، نسيج مخصص ،شعارات و علامات مخصصة)المواد المخصصة (سبائك الألومنيوم المحددة، البلاستيك الهندسي المحدد، المعادن المحددة للمكونات الخاصة)خيارات التعبئة والتغليف المخصصة (تعبئة المكونات الفردية داخل صناديق أدوات منظمة، الملصقات المخصصة مع أرقام الأجزاء وإرشادات التجميع، وتعبئة مجموعة كاملة مع دليل التجميع) ، والوثائق المخصصة (رسمات التجميع، تعليمات التجميع، تقارير الاختبار،شهادات الموادفريقنا الهندسي يعمل عن كثب مع العملاء لتصميم مجموعات المكونات الهيكلية المشتركة الروبوتية المثلى لتطبيقات الروبوت المحددة. يمكننا العمل من نماذج CAD الخاصة بك,رسومات تقنية، أو رسومات رسمية، أو تطوير تصاميم أدوات مخصصة بناءً على مواصفات الروبوت الخاص بك، ومتطلبات الحمولة، ومتطلبات الوصول، ومتطلبات السرعة، ومتطلبات الدقة، وأهداف التكلفة.يضمن ردود الفعل DFM أن تصميمات المجموعة محسّنة للكفاءة في معالجة CNC الدقيقةويمكننا أيضاً تقديم استشارات هندسية حول تحسين تصميم الروبوتات الهيكليةاختيار المحامل لمتطلبات الحمل والحركة المحددة، تكامل المحركات لأنظمة محرك محددة، اختيار التروس لمتطلبات سرعة وعزم دوران محددة، تحسين التشطيب السطحي لمتطلبات بيئة وجمالية محددة،وتحسين عملية التجميع لإنتاج روبوت فعال.