أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة الأجزاء الهيكلية الروبوت

لدينا CNC الدقة المعالجة الروبوت المشتركة محملة الدار الهوائية مصممة بدقة لأنظمة تجميع المشتركة الروبوت، دعم ذراع الروبوت محمل،مكونات تحكم الحركة، التكامل الحد من القيادة الهارمونية، تركيب الحد من RV، ومصنعي الروبوتات OEM حيث التوجيه عالية الدقة مقعد اللوحات، وتكوينات فتحات تركيب متعددة، والنهاية السطحية السلسة،توفر عدة أحجام، والإنتاج الموثوق به من الأهمية القصوى. يتم تصنيع كل الروبوت المخصصة المفصل محمل علبة الحجرة على مراكز معالجة CNC متقدمة 4 محور و 5 محور،الحفاظ على التسامحات الضيقة مثل +/-0.01ملم لضمان مناسبة محمل، أبعاد متسقة عبر جميع القطع، محاذاة الدقة محمل ثقب، ومواقف دقيقة فتحة التثبيت،والجودة المتسقة عبر إنتاج قطعة واحدة أو دفعة واحدة.

This custom CNC precision machining robot joint bearing housing flange features precision bearing seat with 4-hole mounting and multiple sizes (as shown in the featured design with professional batch display showing 10+ precision bearing housings in transparent plastic packaging trays، كل صندوقا يحتوي على 30-50 قطعة من نفس الحجم ، أحجام متعددة مرئية في التصميم المميز من أصغر إلى أكبر) ،حفرة مقعد محامل دقيق (الحفرة المركزية الكبيرة المصنعة بدقة لتركيب المحامل، مصنعة إلى H7 تحميل الدقة للحصول على محمل مناسب مناسب مع محامل عالية الدقة،التكوين الأكثر شيوعًا لأغلفة محامل ربوت المفاصل كما هو موضح في التصميم المميز مع سطح الحفر الداخلي الدقيق المميز)، نمط تركيب 4 ثقوب (ثقوب تركيب أربع موزعة موزعة بالتساوي على فترات 90 درجة حول فليانج علبة العلبة للتركيب الآمن لمكونات التزاوج،منخفضة الحرارة، النمط القياسي لمنازل محامل رباط المفاصل التي توفر توزيعًا موحدًا للحملة) ، جسم الاطار (جسم الاطار الدقيق الذي يوفر صلابة هيكلية وسطح تركيب) ،مع سمك محسن لنسبة القوة إلى الوزن، كما هو موضح في التصميم المعروض مع لون الألومنيوم المميز والتشطيب السطحي الدقيق)الحواف المزخرفة بدقة (الحواف المصنعة بدقة على الحواف الداخلية والخارجية لمواءمة التجميع الصحيحة وتخفيف الإجهاد)، شائعة في غرف العاملات الدقيقة) ، والأسطح المزدوجة بالمرايا (أسطح الألومنيوم المجهز الدقيق مع أنماط التصنيع الدقيقة المرئية ،توفير سطح مقعد محمل سلس وتثبيت مناسب مع مكونات التزاوج)تتوفر أحجام متعددة كما هو موضح في التصميم المميز ، مع 3-4 قطرات خارجية متميزة وقياسات ثقب داخلية توفر المرونة لمختلف تطبيقات مفاصل الروبوت.يظهر لون الألومنيوم القياسي (المنشط الطبيعي) سطح الألومنيوم الدقيق مع لامعة معدنية مميزة.

تعطي معالجة CNC الدقيقة مزايا استثنائية لتصنيع فلنجات علبة الروبوت المشتركة المخصصة.مركز التصنيع CNC مع قدرة 4 محورات و 5 محورات تمكن من إنتاج غطاء محامل دقة مع الهندسة المعقدة بما في ذلك حفرة محامل دقة، ثقوب تركيب متعددة ، جسم اللحاء ، الحواف المتشعبة ، ومختلف الخصائص التي يتم تحويلها أو طحنها بالدراجة التي ستكون صعبة أو مستحيلة مع المعالجة التقليدية.معالجة دقة CNC متعددة الآلات تضمن دقة أبعاد متسقة عبر جميع غرف المحامل، وهو أمر بالغ الأهمية للياقة المناسبة و الأداء المشترك للروبوت.يوفر نهج معالجة الدقة CNC قطعة واحدة اتساقًا أبعاديًا أفضل من طرق التصنيع البديلة مثل الصب أو التشكيل، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات محامل الدقة. يوفر بناء الألومنيوم نسبة قوة إلى وزن ممتازة لتطبيقات الروبوتات (60-70٪ أخف من الصلب) ،قابلية جيدة للتصنيع للدقة في حفرة المحامل وتصنيع ثقوب التثبيت، والقدرة الفائقة على التشطيب السطحي لسطح مقعد المحامل المتميز.معالجة الدقة تضمن التحكم الدقيق في الأبعاد لتناسب محمل مناسب (معيار التسامح H7 للمحامل الدقيقة)، محاذاة ثقب التثبيت الموثوق بها، مسطحة اللحاء المتسقة، ومحاذاة المكونات بشكل صحيح في جميع أنحاء نظام مفصل الروبوت الكامل.توفير الأحجام المتعددة يوفر المرونة لمختلف تطبيقات مفاصل الروبوت والمكونات الداعمة.

This custom robot joint bearing housing flange is manufactured from high-quality materials per your specifications - including aluminum alloys (6061-T6 aluminum for general robot joint bearing housings، الأكثر شيوعًا لأجزاء الروبوت الهيكلية بسبب الخصائص الميكانيكية الممتازة (مقاومة الشد 310 MPa ، قوة العائد 276 MPa) ، والقدرة على العمل الجيدة ، والقدرة على اللحام الجيدة ،توفير توازن جيد للقوة، الوزن والتكلفة ؛ 7075-T6 الألومنيوم للمحافظات العاملة في رباط التوتر العالي التي تتطلب أقصى قوة (قوة السحب 572 MPa ، قوة الانسحاب 503 MPa) ،مثالية لمفاصل الروبوتات ذات الحمل الكبير والتطبيقات الديناميكيةالألومنيوم 6082-T6 للمحافظات التي تتطلب مقاومة جيدة للتآكل ، مثالية للروبوتات التي تعمل في بيئات قاسية.الألومنيوم 2024-T6 للمساعدات المشتركة للروبوتات ذات الدرجة الفضائية التي تتطلب مقاومة عالية للتعب (قوة سحب 469 MPa)، قوة الوصول 324 MPa) ، مثالية لتطبيقات الروبوتات عالية الدورة)الفولاذ المقاوم للصدأ (304 الفولاذ المقاوم للصدأ للمحافظات المقاومة للتآكل في مفاصل الروبوتات في الغذاء والمشروبات أو التطبيقات الطبية؛ 316 الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومة التآكل البحري ؛ 17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات عالية القوة التي تتطلب مقاومة التآكل) ، والسبائك الخاصة المخصصة.اختيار المواد يعتمد على متطلبات حمولة الروبوت الخاص بك، الظروف البيئية، قيود الوزن، متطلبات مقاومة التآكل، والاعتبارات التكلفة.من الألومنيوم الطبيعي للون الألومنيوم المميز المبين في التصميم المعروض. تتوفر علاجات سطحية مختلفة بما في ذلك التجفيف الطبيعي ، والتجفيف الأسود ، والتجفيف الأبيض ، والتجفيف الصلب ، والتشطيبات المخصصة.جميع المواد تأتي مع شهادة التتبع الكامل للمواد.

نظام إدارة الجودة المعتمد من ISO 9001: 2015 يضمن جودة ثابتة في كل دفعة إنتاج وفقًا لمعيار GB / T 1804-2000 مع مراقبة صارمة للتسامح.يخضع كل حافة علبة الروبوت المخصصة المصنعة بدقة CNC للتفتيش الأبعاد الشامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM)، معدات قياس بصرية، مقاييس ثقب للتحقق من مقاعد اللوحات، مقاييس الخيوط لثقوب التثبيت، اختبارات خشونة السطح،وأجهزة تركيب متخصصة للتحقق من دقة الهندسة المنزلية، الأبعاد والطول، ومواقع وحجم ثقوب التثبيت، وسطحية اللحاء، وملء السطح، ودقة الأبعاد، والتسامحات الهندسية.الاختبار الوظيفي يتحقق من التكيف السليم للمحامل، محاذاة الثقب ، وأداء التجميع. تتبع مراقبة العملية الإحصائية الأبعاد الحرجة عبر عمليات الإنتاج لتحقيق جودة ثابتة. تقارير التفتيش الكاملة،شهادات المواد، تقارير النهاية السطحية، تقارير الأبعاد، ووثائق الجودة يتم توفيرها مع كل شحنة.

هذه الجهاز الاصطناعي الدقيق الروبوت المفاصل محملة فلانجز خدمة التطبيقات في جميع أنحاء صناعة الروبوت التجميع المشترك (حوائط ذراع الروبوت 6 محور لكل محور المفصل،غرف تساقط الروبوتات ذات الأربعة محاور، أسطوانات أسطوانات الروبوت SCARA ، أسطوانات أسطوانات الروبوت Delta ، أسطوانات أسطوانات الروبوت Cartesian ، أسطوانات أسطوانات الروبوت cobot)تكامل خفضة القيادة الهارمونية (أغلفة محامل دقة لخفضات القيادة الهارمونية التي تتطلب محاذاة محامل عالية الدقة)، التطبيق الأكثر شيوعًا لأغلفة محامل الألومنيوم الدقيقة)تركيب آلة تخفيف RV (أغلفة محامل دقيقة لدمج آلة تخفيف RV تتطلب قدرة عالية على الحمل ومواءمة دقيقة)، التكامل بين محامل الدوار المتقاطعة (حاويات محامل دقة للمحامل المتقاطعة التي تتطلب صلابة عالية وتدوير دقيق) ،غرف محامل محركات الخدمة (غرف محامل دقة لأحواض إخراج محركات الخدمة)، غطاء محامل نظام تحكم الحركة (غطاء محامل دقة لأنظمة تحكم الحركة التي تتطلب دوران دقيق للغاية) ،معدات التشغيل الآلي مع غرف محامل (غرف محامل دقيقة لمعدات التشغيل الآلي التي تتطلب دوران موثوق به)، وتصنيع أغطية حاويات الروبوت المخصصة (أغطية حاويات مخصصة لتصميمات الروبوتات OEM مع أبعاد وتكوينات محددة) ، وتصنيع مكونات هيكلية الروبوتات OEM.مقعد محامل الدقة، نمط تركيب 4 ثقوب، توفر أحجام متعددة،والبناء من الألومنيوم عالي الجودة يجعل هذه الروبوتات المشتركة محملة المرفقات المنزلية متعددة الاستخدامات للعديد من التطبيقات التي تتطلب دعم الدقة محمل، وتناوب موثوق به، ونوعية التصنيع ثابتة.

نحن ندعم دورة تطوير شاشة الروبوت المخصصة الخاصة بك مع خيارات تصنيع مرنة من النموذج الأولي إلى إنتاج الكميات الكبيرة.قدراتنا التصنيع بدقة CNC تسريع إنتاج سكن محامل المفاصل الروبوت- التحقق من صحة التصاميم مع نماذج أولية سريعة من غرف المحامل للاختبار المناسب ، والتحقق من تركيب المحامل ، وتحسين التصميم ، وتحسينها من خلال اختبار دفعات صغيرة للتحقق من صحة التطبيق ،والإنتاج على نطاق واسع إلى دفعة مع سيطرة كاملة على ملخص الخصائص التجارية للتصنيع التجاريفريقنا المهندسية من ذوي الخبرة توفر تعليقات DFM لتحسين تصاميم مساكن محملات الروبوت المشتركة للتصنيع، وكفاءة إنتاج الدفعات،محاذاة فتحة التثبيت، وتحسين الوزن والتكلفة. تشمل اعتبارات تصميم مفصل الروبوت المحددة دقة فتحة المحامل (معيار التسامح H7) ، وتحسين نمط ثقب التثبيت ،تحسين سمك الجهاز من أجل نسبة القوة إلى الوزن، تصميم الشامفر لتخفيف الإجهاد والتجميع، واختيار المواد لمتطلبات الحمل والبيئة المحددة.التسليم السريع والجودة المتسقة تضمن رضا العملاء عبر النموذج الأولي إلى طلبات إنتاج الدفعات الكبيرة.

الخصائص الرئيسية

• معالجة CNC الدقيقة مع تساهل الأبعاد +/- 0.01mm

• قدرة مركز التصنيع CNC ذو 4 محاور و 5 محورات

• مساحة التسامح H7 في مقعد محمل دقيق

• نمط تركيب 4 ثقوب على فترات 90 درجة

• أحجام متعددة متاحة (3-4 قطرات خارجية متميزة)

• سطح مقعد محمل بالمرآة

• الحواف الداخلية والخارجية ذات الأجزاء المفصّلة

• معيار التشطيب الطبيعي للألومنيوم المضغوط

• سبائك الألومنيوم عالية الجودة (6061/7075/6082/2024)

• القدرة على إنتاج قطعة واحدة أو دفعة واحدة

• التحكم الكامل في ملخص المواصفات لضمان الجودة المتسقة

• مستديرة حفرة المحامل داخل 0.005mm

• أسطوانة محملة في حدود 0.005mm

• خشونة سطح محرك الدفع Ra 0.2-0.4um

• دقة موقع ثقب التثبيت داخل +/- 0.05mm

• فتحة التثبيت لتركيز الحفرة داخل 0.02mm TIR

• مسطحة الجهاز داخل 0.02 ملم

• عمودية الجهاز داخل 0.02mm

• الاختبار الوظيفي لتجهيز وتجميع المحامل

• شهادات المواد ذات القدرة الكاملة على التتبع

• معتمدة وفقًا لـ ISO 9001:2015 وفقًا لـ GB/T 1804-2000

الفوائد

• يضمن مقعد محمل دقة عالية الدقة تناسب محمل

• التثبيت 4 ثقوب يوفر توزيع حمولة آمنة ومتساوية

• أحجام متعددة تدعم تطبيقات مختلفة في مفاصل الروبوت

• البناء من الألومنيوم يوفر الوزن الخفيف والصلابة

• السطح المطلي بالمرايا يضمن تشغيل محمل سلس

• توفر عدة أحجام يسهل إدارة المخزون

• القدرة على إنتاج الشرائح تخدم إنتاج الروبوتات OEM

• التسليم السريع يسرع جدول زمني لإنتاج الروبوت المشترك

التطبيقات

• التجميع المشترك للروبوت الصناعي

• تكامل خفضة القيادة الهارمونية

• تركيب خفّضات عربات العربة

• دمج محامل الدوار المتقاطعة

• علب محركات الخدمة

• نظام تحكم الحركة مع غرف العاملات

• معدات الأتمتة ذات غطاء العاملات

• تصنيع مكونات الروبوتات الهيكلية

لماذا تختارنا

• 15+ سنوات من الخبرة في معالجة CNC منذ عام 2008

• منشأة تصنيع معتمدة بمعايير ISO 9001:2015

• مراكز معالجة CNC متقدمة ذات 4 محاور و 5 محاور

• الخبرة المتخصصة في تصنيع علب الروبوتات

• إنتاج متعدد الأحجام من مورد واحد

• التحكم الكامل في ملخص المواصفات لضمان الجودة المتسقة

• إنتاج النماذج الأولية السريعة: يتم تسليم عبوات العينات في 15-20 يوم

• وثائق الجودة والشهادات الكاملة

الأسئلة الشائعة

س: ما هي مزايا معالجة CNC الدقيقة للشرائح المنسقة للمحامل الروبوتية؟

ج: تقدم معالجة CNC الدقيقة مزايا كبيرة لتصنيع فلنجات علبة الروبوت المشتركة الكاملة.مركز التصنيع CNC مع قدرة 4 محورات و 5 محورات تمكن من إنتاج غطاء محامل دقة مع الهندسة المعقدة بما في ذلك حفرة محامل دقة، ثقوب تركيب متعددة ، جسم اللحاء ، الحواف المتشعبة ، ومختلف الخصائص التي يتم تدويرها أو طحنها بالدراجة التي ستكون صعبة أو مستحيلة مع المعالجة التقليدية أو المعالجة ثلاثية المحاور.معالجة دقة CNC متعددة الآلات تضمن دقة أبعاد متسقة عبر جميع غرف المحامل، وهو أمر بالغ الأهمية للياقة المناسبة و الأداء المشترك للروبوت.يوفر نهج معالجة الدقة CNC قطعة واحدة اتساقًا أبعاديًا أفضل من طرق التصنيع البديلة مثل الصب أو التشكيل، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات المحامل الدقيقة حيث يمكن أن تسبب مسامية الصب وتغيرات القالب مشاكل في تناسب المحامل.البناء من الألومنيوم يوفر نسبة ممتازة من القوة إلى الوزن لتطبيقات الروبوتات (60-70٪ أخف من الصلب، حاسمة لتطبيقات الروبوتات عالية السرعة والديناميكية) ، قابلية جيدة للآلات لتحديد حفرة اللوحة وآلية فتحة التثبيت ،و القدرة الفائقة على التشطيب السطحي لسطح مقعد المحامل الممتاز.تضمن المعالجة الدقيقة تحكمًا دقيقًا في الأبعاد للحصول على تناسب مناسب للمحامل (معيار تحمل H7 للمحامل الدقيقة وفقًا لمعيار ISO 286 ،توفير التداخل المناسب أو الانتقال المناسب مع محامل عالية الدقة)، محاذاة ثقب التثبيت الموثوقة للتجميع المتسق ، مسطحة اللحاء المتسقة للتثبيت السليم لقطع التزاوج ،ومواءمة المكونات الصحيحة في جميع أنحاء نظام مفاصل الروبوت الكاملتوفر إمكانية توفير أحجام متعددة كما هو موضح في التصميم المميز المرونة لمختلف تطبيقات مفاصل الروبوت ومكونات الدعم ،السماح لمصنعي الروبوتات الأصلية بجمع أحجام متعددة من مورد واحدالنتيجة هي دقة أبعاد متفوقة، ووضع موثوق بها في المحامل، وتشغيل سلاسة المفاصل الروبوت، وعمر خدمة طويل لتطبيقات فلنج محامل المفاصل الروبوت.

السؤال: ما هي الأحجام المتاحة للشظايا المشتركة للروبوتات؟

الجواب: نحن نقدم عدة أحجام قياسية لجهاز CNC الدقة الآلية ربوت المشتركة العاملة فليانجز المنزل كما هو موضح في التصميم المميز،مع 3-4 قطرات خارجية متميزة وقطرات ثقب داخلية متطابقة توفر المرونة لتطبيقات مختلفة لمفاصل الروبوت: أغطية محامل صغيرة (قطر الخارجي 30-50mm ، فتحة محامل 15-25mm ، لمفاصل الروبوتات الصغيرة ، تصاميم الروبوتات المدمجة ، وتطبيقات الأدوات الدقيقة)غرف العوارض المتوسطة (قطر الخارجي 50-80mm)، مع فتحة 25-40mm ، لتطبيقات مفاصل الروبوت العامة ، والحجم الأكثر شيوعًا لمفاصل الروبوت الصناعي كما هو موضح في التصميم المميز) ، غرف محامل كبيرة (قطر خارجية 80-120mm ،فتحة العجلات 40-60mm، لمفاصل الروبوتات الكبيرة ، وتطبيقات الروبوتات الثقيلة ، ودعم المحامل ذات الحمل الكبير) ، غرف محامل كبيرة للغاية (قطر خارجية 120-200 مم ، فتحة محامل 60-100 مم ، لمفاصل الروبوتات الكبيرة جداً ،الروبوتات الصناعية الثقيلة، وأنظمة التحكم في الحركة الكبيرة) ، وأحجام مخصصة (أي حجم حسب مواصفاتك ، بما في ذلك القطرات الخارجية غير القياسية ، والقطرات الداخلية ، وسماكة الجهاز ، وأنماط ثقوب التثبيت).يظهر التصميم المعروض 3-4 أحجام مختلفة مكدسة في صناديق التعبئة البلاستيكية الشفافةمع ما يقرب من 30-50 قطعة لكل طبق لكل حجم، مما يدل على قدرتنا على إنتاج عدة أحجام مع جودة ثابتة.مع شظايا سميكة لأحجام أكبر للحفاظ على نسبة القوة إلى الوزننمط التثبيت القياسي ذو 4 ثقوب موزعة بالتساوي على فترات 90 درجة ، مع أنماط التثبيت المخصصة (3 ثقوب ، 6 ثقوب ، 8 ثقوب ، مخصصة) متاحة.المعايير القياسية لتحاميل الحرارة حسب الطلب H7 (الدقة) حسب ISO 286، مع تحملات أكثر صرامة H6 (دقة عالية) أو تحملات أكثر فضفاضة H8 (عامة) المتاحة وفقا لمواصفات محمل الخاص بك.يمكننا أيضا أن تنتج أحجام مخصصة على أساس متطلبات التصميم المشترك الخاص بك الروبوت، بما في ذلك قطرات خارجية مخصصة، قطرات فتحة داخلية، سمك اللحاء، وأنماط فتحة التثبيت.

السؤال: ما هي معايير تسامح مقاعد المحامل المتاحة للشرائح الحاملة المشتركة للروبوت؟

ج: نحن نقدم مختلف معايير تحمل مقاعد المحاملات للشرائح المشتركة المحاملة للروبوتات المصنعة بدقة CNC لتلبية متطلبات محاملك المحددة:المعيار H7 التسامح (أكثر شيوعًا لآلات الروبوت الدقيقة المشتركة، توفر مناسبة الانتقال مع محامل عالية الدقة وفقاً للمعيار ISO 286 ، مناسبة لمعظم تطبيقات مفاصل الروبوتات بما في ذلك مخففات القيادة الهارمونية ، مخففات RV ومحامل الدوار المتقاطعة ،معدة بدقة +/-0.01mm إلى +/- 0.025mm اعتمادا على قطر الحفرة لكل فئة تحميل ISO 286 H7) ، تحميل H6 عالي الدقة (لتطبيقات مفاصل الروبوت عالية الدقة التي تتطلب ملائمة محمل أكثر تشدداً ،معدة بدقة +/-0.008mm إلى +/- 0.018mm اعتمادا على قطر الحفرة لكل فئة تحمل ISO 286 H6 ، مثالية لروبوتات تحديد المواقع الدقيقة وأنظمة التحكم في الحركة عالية الدقة)التسامح العام لـ H8 (للتطبيقات العامة لمفاصل الروبوت مع المحامل القياسية)، معالجة بدقة تتراوح بين +/- 0.014mm إلى +/- 0.039mm اعتمادا على قطر الثقب لكل فئة تحمل ISO 286 H8) ، تحمل H5 فائق الدقة (لتطبيقات مفاصل الروبوت عالية الدقة للغاية) ،معدة بدقة +/-0.006mm إلى +/- 0.013mm اعتماداً على قطر الثقب لكل فئة تسامح ISO 286 H5 ، مثالية للروبوتات ذات الأدوات الدقيقة وروبوتات تصنيع أشباه الموصلات)والتحملات المخصصة حسب مواصفاتكخيارات خشونة السطح: Ra 0.4-0.8um (النهاية المعالجة القياسية للأسطوانات العامة) ، Ra 0.2-0.4um (النهاية المعالجة الدقيقة للأسطوانات الدقيقة) ،الأكثر شيوعًا في غرف محامل مفاصل الروبوت)، Ra 0.1-0.2um (النهاية الدقيقة للحاويات عالية الدقة ، مثالية لمفاصل الروبوت عالية الدقة) ، و Ra 0.05-0.1um (النهاية المرآة للحاويات عالية الدقة ،مثالية للروبوتات ذات الأدوات الدقيقة)- محاملة مستديرة في حدود 0.005 ملم (حاسمة للعمل السليم لحاملة وعمر طويل لحاملة) ، محاملة أسطوانية محملة في حدود 0.005 ملم، محاملة عمودية محملة في حدود 0.01 ملم بالنسبة لوجه التثبيت، وتسليم حفرة المحامل داخل 0.01mm/100mm. يستخدم التكوين القياسي المعروض في التصميم المميز تحمل H7 مع Ra 0.2-0.4um التشطيب السطحي ،توفير مناسبة لأكثر محامل الروبوت الدقة.

س: ما هي تشكيلات ثقوب التثبيت المتاحة للفلنجات المكونة من محامل ربوتية مشتركة؟

ج: نحن نقدم تكوينات فتحة التثبيت المختلفة لفلنجات العلبة ربوت المشتركة المعالجة بدقة CNC: نمط 4 ثقوب قياسي (التكوين الأكثر شيوعًا كما هو موضح في التصميم المعروض,مع 4 ثقوب تركيب موزعة بالتساوي على فترات 90 درجة، مما يوفر توزيع حمولة موحدة وتثبيت آمن على مكونات التزاوجتم حفرها وتطويقها من أجل أدوات التثبيت من طراز M3-M12 أو من خلال ثقوب لتناسب الفراغ)، نمط الثلاثة ثقوب (لتكوينات تركيب المثلثية ، أقل شيوعا ولكن مفيدة لتصميمات مفصلات الروبوت المحددة) ، نمط 6 ثقوب (لتكوينات تركيب هيكس ،توفير قدرة حمولة أعلى وتوزيع حمولة أكثر توحيدًا)نمط ثمانية ثقوب (للتكوينات التثبيتية الثمانية الأطراف ، والتي توفر أقصى قدرة على الحمل وتوزيع الحمل الأكثر توحيدًا)أنماط الثقوب المخصصة (أي عدد من الثقوب وأي توزيع زاوي حسب مواصفاتك، بما في ذلك أنماط غير متماثلة لمتطلبات تركيب محددة) ، ثقوب مقطوعة (خيوط داخلية لتركيب المسمار المباشر ، الأكثر شيوعًا للشظايا الرقيقة ، بحجم الخيوط M3-M16) ،من خلال الثقوب (ثقوب الإفراج عن المسامير والمكعبات، مما يسمح بتثبيت و تفكيك عزم دوران أعلى) ، ثقوب مضادة (للمسامير مع غطاء رأس المقبس مع التثبيت السريع ، مما يوفر نهاية سطح ناعمة وتقليل خطر التشنج) ،فتحات ضد الغرق (للمسامير الرأسية المسطحة مع تركيب السباحة)، يوفر أقصى سطح للشطف وتقليل خطر التشنج) ، إدراجات مطوية (للتطبيقات عالية القوة أو التجميع المتكرر ، مع إدراجات النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ للخيوط القوية) ،وميزات الثقوب المخصصة (بما في ذلك المفاتيح)مواصفات ثقب التثبيت: الدقة القياسية (دقة موقع ثقب التثبيت داخل +/- 0.05mm ،لتطبيقات مفاصل الروبوتات العامة)، دقة عالية (دقة موقع فتحة التثبيت داخل +/- 0.02mm ، لتطبيقات مفاصل الروبوت عالية الدقة) ، دقة عالية للغاية (دقة موقع فتحة التثبيت داخل +/- 0.01mm ،لتطبيقات المفاصل الروبوتية فائقة الدقة)، مع فتحة التثبيت إلى حفرة الوعاء داخل 0.02 ملم TIR (حاسمة للتوجيه السليم للحامل) ، ودقة الخيوط 6H (الخيوط الداخلية) حسب ISO 965.يستخدم التكوين القياسي المعروض في التصميم المميز نمط 4 ثقوب مع ثقوب من خلال ل M4-M6 الموثقات، توفير التثبيت القياسي لتطبيقات مفاصل الروبوت العامة.

السؤال: ما هي المواد والتشطيبات السطحية المتاحة للفلنجات المكونة من محامل ربوتية؟

ج: نحن نقدم مختلف المواد والتشطيبات السطحية للدقة الآلية CNC الروبوت المشتركة محملة الحجرة: سبائك الألومنيوم (6061-T6 الألومنيوم للروبوتات العامة المشتركة محملة الحجرات،الأكثر شيوعًا لأجزاء الروبوت الهيكلية بسبب الخصائص الميكانيكية الممتازة، قابلية عمل جيدة ، وقابلية لحام جيدة ، مما يوفر توازنًا جيدًا بين القوة والوزن والتكلفة ؛ 7075-T6 الألومنيوم للمحافظات الروبوتية المشتركة عالية الإجهاد التي تتطلب أقصى قدر من القوة ،مثالية لمفاصل الروبوتات ذات الحمل الكبير والتطبيقات الديناميكيةالألومنيوم 6082-T6 للمحافظات التي تتطلب مقاومة جيدة للتآكل ، مثالية للروبوتات العاملة في بيئات قاسية.الألومنيوم 2024-T6 للمحافظات المشتركة للروبوتات ذات الجودة الجوية والتي تتطلب مقاومة عالية للتعب، مثالية لتطبيقات الروبوتات عالية الدورة) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (304 الفولاذ المقاوم للصدأ للمحافظات المقاومة للتآكل في أدوات الأغذية والمشروبات أو التطبيقات الطبية ؛316 الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومة التآكل للسلع البحرية، مثالية للروبوتات البحرية وروبوتات المعالجة الكيميائية ؛ 17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات عالية القوة التي تتطلب مقاومة للتآكل ، يمكن معالجتها الحرارية إلى HRC 36-44 لزيادة القوة),والسبائك الخاصة المخصصة (التيتانيوم للتطبيقات الخفيفة للغاية ذات القوة العالية ، النحاس للتطبيقات المحددة ، السبائك المخصصة). خيارات التشطيب السطحي:الـ anodizing الطبيعي (التشطيب القياسي للمحاطات ذات المحاملات الألومنيوم كما هو موضح في التصميم المعروض)يقدم لون الألومنيوم المميز مع حماية التآكل، يطبق من خلال نوع II أو نوع III anodizing.الأكثر شيوعًا في غطاء محامل مفاصل الروبوت كما هو موضح في التصميم المميز مع لمعان معدني من الألومنيوم المميز)، التشطيب الأسود (للمظهر المتميز مع تباين كبير مقابل مكونات الروبوت الأخرى ، مما يوفر حماية التآكل والمظهر الجمالي) ،النيوديزة الصلبة (النوع الثالث لأقصى قدر من مقاومة الارتداء وحماية التآكل)، 25-150 ميكرومتر سمك ، صلابة السطح تصل إلى 500-600 HV ، مثالية لتطبيقات المنازل تحمل ارتداء كبير)الـ anodizing الواضح (لظهور الألومنيوم الطبيعي مع حماية محسنة من التآكل)، الالوان المخصصة (الأحمر والأزرق والأخضر والذهب والألوان المخصصة للعلامات التجارية المحددة أو التمييز بين المنتجات) ،التشطيب المعدل (كواجهة ألومنيوم معدلة للتطبيقات التي لا يكون فيها المظهر حاسماً)، مع أنماط المعالجة الدقيقة المرئية) ، طلاء مسحوق (لمتطلبات اللون المحددة مع أقصى قدر من المتانة) ، التلميع الكهربائي (للسطح السلس للغاية وأقصى مقاومة للتآكل) ،مثالية للتطبيقات الطبية والغذائية)، والانتهاءات المخصصة وفقا لمواصفاتك. الإنتهاء الصيفية ربوت المفاصل محملة علبة علبة:توفير توازن جيد في مقاومة التآكل، والمظهر الجمالي، والتكلفة. يعتمد اختيار المواد على متطلبات حمولة الروبوت الخاصة بك، والظروف البيئية، وقيود الوزن، ومتطلبات مقاومة التآكل، والاعتبارات التكلفة.جميع المواد تأتي مع شهادة التتبع الكامل للمواد.

س: ما هي القدرات الإنتاجية التي تمتلكها للشظايا المشتركة للروبوتات؟

ج: لدينا CNC الدقة المعالجة الروبوت المشتركة محملة المرفق الفولاذات لديها قدرات إنتاج شاملة: قطعة واحدة النموذج الأولي: 15-20 يوما للتحقق من صحة التصميم، محمل اختبار تناسب،والتحقق من التجميع؛ دفعة صغيرة (5-20 قطعة): 2-4 أسابيع للتحقق من صحة الطلبات والإنتاج بكميات صغيرة ؛ دفعة متوسطة (20-100 قطعة): 4-6 أسابيع لإنتاج بكميات متوسطة ؛ دفعة كبيرة (100-1000 قطعة):6-10 أسابيع للإنتاج الكبير؛ الإنتاج الجماعي (أكثر من 1000 قطعة): 10-14 أسبوعًا للإنتاج التجاري الكبير؛ والكمية الكبيرة للغاية (أكثر من 10000 قطعة): 14-20 أسبوعًا للإنتاج التجاري الجماعي.يظهر التصميم المعروض 30-50 قطعة لكل حجم في صناديق التعبئة البلاستيكية الشفافة، مع 3-4 أحجام مختلفة معروضة، مما يدل على قدرتنا على إنتاج مجموعات متعددة الأحجام مع جودة ثابتة.مراكز معالجة CNC مخصصة ذات 4 محاور و 5 محورات لإنتاج دقة عالية لجميع أحجام غرف المحامل (قدرة آلات CNC)، أجهزة التغذية الآلية للشرائح ومبادلات الحافلات لإنتاج الدفعات المستمرة، محطات فحص أثناء العملية للتحقق من الجودة في مراحل متعددة،التحكم الإحصائي في العملية (SPC) تتبع الأبعاد الحرجة عبر عمليات الإنتاج، فحص الأبعاد باستخدام CMM ، والقياس البصري ، والمقاييس المتخصصة ، والتحقق من ثقب محمل مع مقاييس ثقب متخصصة ومقاييس الهواء للتحقق من تحمل H7 ،فحص فتحة التثبيت باستخدام أجهزة CMM ومقاييس متخصصة، فحص النهاية السطحية باستخدام اختبارات خشونة السطح، والتحقق الآلي لتجميع محطات لتحديد الجودة المتسقة،أنظمة التنظيف والتغليف الآلية لتسليم فعال، مرافق معالجة السطح للأنوديزة الداخلية ، والأجهزة المخصصة والأدوات المُحسنة لإنتاج غرف العاملات ، وأنظمة ترقية وتعقب لجميع غرف العاملات ،التعبئة الفردية داخل الصناديق البلاستيكية للتسليم المنظم، التعبئة الكاملة مع الوثائق، وتوثيق الجودة الشاملة بما في ذلك فحص المادة الأولى، وتقارير فحص أثناء العملية، وتقارير الأبعاد، وتقارير الانتهاء السطحي،تقارير الحفرة، شهادات المواد، وتقارير التفتيش النهائية. قدراتنا الإنتاجية توفر جودة ثابتة لقطعة واحدة إلى إنتاج دفعة كبيرة الحجم مع التتبع الكامل ومراقبة SPC.معالجة السطح (الأنوديز) يضيف 3-5 أيامويمكننا أيضاً إنتاج أحجام متعددة في مجموعة الإنتاج نفسها لتحقيق جدولة إنتاج فعالة

س: ما هي التسامحات التي يمكنك تحقيقها على أجهزة الروبوت المشتركة؟

ج: نحن نحقق تساهلات بعدية ضمن +/- 0.01mm على ميزات شاشة علبة العقدة الروبوتية الحرجة ، مع دقة قطر الحفر داخل +/- 0.01mm إلى +/- 0.025mm اعتمادا على فئة التسامح H7 وقياس القوة حسب ISO 286 (الأكثر شيوعًا في غطاء محامل ربوتات المفاصل الدقيقة)، ذو مستوى مستدير مستدير داخل 0.005mm (حاسم لعملية المستدير السليمة وطول عمر المستدير) ، ذو أسطوانة المستدير داخل 0.005mm ، ذو خشونة سطح المستدير داخل Ra 0.2-0.4um للنهاية القياسية أو Ra 0.05-0.1um للنهاية المرآة ، تحمل عمودية فتحة داخل 0.01mm بالنسبة لوجه التثبيت ، تحمل مستقيمة فتحة داخل 0.01mm/100mm ، دقة موقع فتحة التثبيت داخل +/- 0.05mm (المعيار) أو +/-0.02 ملم (دقة عالية) ، حفرة التثبيت إلى حفرة الوعاء داخل 0.02 ملم TIR (حاسمة للتوجيه السليم للحامل) ، دقة قطر حفرة التثبيت داخل +/- 0.05 ملم ،طبقة دقة خيوط الثقب المقطوعة 6H وفقًا لـ ISO 965، مسطحة اللحاء في حدود 0.02mm على أسطح التثبيت الحرجة ، عمودية اللحاء في حدود 0.02mm بين محور حفرة اللحاء ووجه التثبيت ، دقة سمك اللحاء في حدود +/- 0.05mm ،دقة القطر الخارجي ضمن +/-0.02 ملم ، دقة زاوية الشفرة الداخلية ضمن +/-1 درجة ، دقة زاوية الشفرة الخارجية داخل +/-1 درجة ، خشونة السطح داخل Ra 0.4-0.8um على الأسطح الوظيفية (النهاية المعالجة القياسية) ،دقة الأبعاد الخطية ضمن +/-0.05 ملم للأبعاد العامة و +/-0.02 ملم للأبعاد الوظيفية الحرجة، دقة الزاوية في حدود +/-0.5 درجة، متوازية في حدود 0.03 ملم بين الأسطح المرجعية، عمودية في حدود 0.02 ملم،وأبعاد عامة ضمن +/-0.1 ملم. مراكز التصنيع المتقدمة لدينا ذات 4 محاور و 5 محورات تحتفظ بتسامحات هندسية صارمة وفق GB / T 1804-2000 و ISO 286 و ISO 965 ومعايير التصنيع ذات الصلة.هذه التسامحات تضمن مناسبة الروبوت المشتركة محملة المنزل تناسب، عملية محامل موثوقة، تركيب فلانج ثابت، تدوير رباط مفصل سلس، وعمر خدمة طويل لتطبيقات فلانج محامل ربوت مفصل.

س: ما هي الصناعات وأنواع الروبوتات التي تدعمها شرائح عقدة الروبوت؟

ج: لدينا CNC الدقة المعالجة الروبوت المفاصل محملة الدار الفلنجات تخدم أنواع مختلفة من الروبوتات والصناعات: تجميع الصناعية الروبوت المفصل (6 محور الروبوت ذراع محملات محفظة لكل محور المفصل،التطبيق الأكثر شيوعًا الذي يتطلب علبة محامل عالية الدقة لتخفيضات القيادة الهارمونية أو مخففات RV في كل مفصل، غرف محامل الروبوتات ذات الأربعة محاور للروبوتات SCARA ، غرف محامل الروبوتات Delta لتطبيقات الاختيار والوضع عالية السرعة ، غرف محامل الروبوتات الكارتيزية لتطبيقات الحركة الخطية ،غرف محامل الروبوتات للخدمة في أماكن العمل الكبيرة)، التكامل مع آلة تقليص القيادة الهارمونية (أغلفة محامل دقة لآلات تقليص القيادة الهارمونية التي تتطلب محاذاة محامل دقة عالية ،التطبيق الأكثر شيوعًا لأغلفة محامل من الألومنيوم الدقيقة، مع أغطية محملة تدعم مولد الموجات ، flexspline ، ومكونات spline الدائرية)تركيب خفض RV (غرف محامل دقيقة لتكامل خفض RV تتطلب قدرة عالية على الحمل ومواءمة دقيقة)، تستخدم في مفاصل الروبوتات الثقيلة مع متطلبات عزم دوران عالية) ، تكامل محامل الدوار المتقاطعة (أغراض محامل الدقة للمحامل المتقاطعة التي تتطلب صلابة عالية وتدوير دقيق,المستخدمة في مفاصل الروبوتات عالية الدقة التي تتطلب صلابة عالية لللحظة) ، محامل محركات السيرفو (حوائض محامل دقة لأحواض إخراج محركات السيرفو)توفير الدعم الدقيق لمصممين المحركات والدوران)، غطاء محامل نظام التحكم في الحركة (غطاء محامل دقة لأنظمة التحكم في الحركة التي تتطلب دوران دقة عالية ، تستخدم في تصنيع أشباه الموصلات ، تجميع الإلكترونيات ،والأتمتة الدقيقة)، أجهزة الأتمتة ذات الأوعية المحمولة (أوعية محمولة دقيقة لمعدات الأتمتة التي تتطلب دورانًا موثوقًا ، تستخدم في خطوط التجميع الآلية ، معدات التعبئة والتغليف ،وأنظمة معالجة المواد)، غرف محامل الروبوتات التعاونية (غرف محامل الروبوتات المشتركة للتعاون بين الإنسان والروبوت مع ميزات السلامة ، المستخدمة في الروبوتات المشتركة والروبوتات الخدمية) ،أغطية محامل للروبوتات الطبية (أغطية محامل دقيقة للروبوتات الطبية بما في ذلك الروبوتات الجراحية)، روبوتات إعادة التأهيل، والروبوتات التشخيصية، والروبوتات الأوتوماتيكية الصيدلانية، مع المواد الطبية الدرجة والتصميم السطحي)غرف محامل للروبوتات التعليمية (غرف محامل دقيقة للروبوتات التعليمية بما في ذلك برامج الروبوتات الجامعية)، ومؤسسات التدريب الفني ومختبرات أبحاث الروبوتات) ، ومحافظ محامل الروبوتات المخصصة للصناعة الأصلية (حافظات محامل مخصصة لمصممات الروبوتات الأصلية ذات الأبعاد والتكوينات المحددة ،ومتطلبات الأداء)مقعد محمل الدقة، نمط تركيب 4 ثقوب، توافر أحجام متعددة،والبناء من الألومنيوم عالي الجودة يجعل هذه الروبوتات المشتركة محملة المرفقات المنزلية متعددة الاستخدامات للعديد من التطبيقات التي تتطلب دعم الدقة محمل، وتناوب موثوق به، وجودة تصنيع ثابتة عبر صناعات و تطبيقات الروبوتات المتنوعة.

السؤال: ما هو الوقت المعتاد لتحقيق إنجازات أجهزة الروبوت المشتركة؟

ج: نموذج أولي لقطعة واحدة: 15-20 يوم (برمجة وتركيب معالجة CNC للروبوت المشترك المخصص للفلنج مع تحمل حفرة حمالة محددة ، نمط ثقب التثبيت ، أبعاد الفلنج,و اختيار المواد). المجموعة الصغيرة (5-20 قطعة): 2-4 أسابيع. المجموعة المتوسطة (20-100 قطعة): 4-6 أسابيع. الإنتاج الكبير (100-1000 قطعة): 6-10 أسابيع. الإنتاج الجماعي (1000+ قطعة): 10-14 أسابيع.حجم عالي للغاية (10000 قطعة): 14-20 أسبوعًا. معالجة السطح (الأنوديزة الطبيعية تستغرق 3-5 أيام) تضيف 3-5 أيام لمكونات المنازل المحملة. يمكن جدولة الإنتاج متعدد الأحجام بكفاءة للإنتاج المتوازي ،مع جميع الأحجام المنتجة في نفس دفعة الإنتاج لتسليم فعالالتسليم السريع والجودة المتسقة تضمن ارتفاع رضا العملاء عبر جميع أحجام الإنتاج من قطعة واحدة إلى دفعة كبيرة.يمكن استيعاب الطلبات العاجلة عند الطلب للحاجة الملحة إلى النموذج أو الإنتاجتعقيد المكونات، الحجم، اختيار المواد، متطلبات الانتهاء السطحي، ومتطلبات التسامح تؤثر على جدول زمني الإنتاج.معالجة CNC الدقيقة مع قدرة 4 محاور و 5 محاور تمكن الإنتاج الفعال لهيومتريات عقدة الروبوت المعقدة مع جودة ثابتةقدرتنا الإنتاجية مع 30+ آلة CNC ومرافق إنتاج منزلي محامل مخصصة تمكن من التسليم السريع لكل من الطلبات الإنتاجية لقطعة واحدة وقطعة.ويمكننا أيضا أن نقدم تسليم مرحلي لمكونات المسار الحرج لتسريع الجداول الزمنية لتجميع العملاء.

س: هل يمكنك تخصيص أجهزة الروبوتات المشتركة لتحديد تصاميم الروبوتات؟

ج: نعم ، نحن نقدم خدمات تخصيص شاملة للفلنجات المخصصة للمحامل الروبوتية المشتركة بما في ذلك مواصفات الحامل المخصصة (أي قطر الحامل ،فئة التسامح H7/H6/H8/H5 حسب ISO 286، التسامح المخصص حسب المواصفات الخاصة بك، قسوة سطحية مختلفة را 0.05-0.8um، ميزات مقعد محمل متكاملة لأنواع محددة من المحامل) ،تشكيلات ثقوب التثبيت المخصصة (أي عدد من ثقوب التثبيت)، أي توزيع زاوية، من خلال أو من خلال الثقوب، مكافحة الحفرة أو ضد الغرق، إدراجات متداخلة للطلبات عالية القوة، أنماط الثقوب المخصصة لمتطلبات تركيب محددة) ،الأبعاد المخصصة للشريط (أي قطر خارجي)، أي سمك اللفاف، أي شكل اللفاف بما في ذلك الدورية، مربع، مستطيل، ملفات تعريف مخصصة) ، خصائص تركيب مخصصة (ثقوب دبوس الدبابيس للتحقيق الدقيق، المفاتيح لمكافحة الدوران،أجهزة التثبيت المزدوجة، الميزات المخصصة لمتطلبات التجميع المحددة) ، المواد المخصصة (سبائك الألومنيوم المحددة، الصفوف الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم لتطبيقات خفيفة جدا، سبائك مخصصة) ،التشطيبات السطحية المخصصة (التشطيب الطبيعي)، التشطيب الأسود ، التشطيب الصلب ، التشطيب الملون حسب الطلب ، الطلاء بالمسحوق ، التلميع الكهربائي ، التشطيبات المخصصة) ، تكوينات الشامفير المخصصة (زوايا الشامفير المحددة ، أبعاد الشامفير المحددة ،لا يوجد شفرة لمتطلبات تجميع محددة)ميزات مقعد محامل مخصصة (ميزات احتواء محامل متكاملة، ميزات سد متكاملة، ميزات تزيين متكاملة، ميزات مخصصة لأنظمة محامل محددة)خيارات التعبئة والتغليف المخصصة (صناديق بلاستيكية فردية لكل حجم، وتغليف مخصص مع ملصقات، وتغليف مخصص للتجميع الآلي) ، والوثائق المخصصة (تقارير فحص الجمارك، وشهادات المواد المخصصة، ووثائق الجودة المخصصة).فريقنا الهندسي يعمل عن كثب مع العملاء لتصميم حلول اللفافات المثلى للروبوت المشترك تحمل السكن للاستخدامات الروبوتية المحددة. يمكننا العمل من نماذج CAD الخاصة بك، والرسومات التقنية، والرسومات، أو تطوير تصاميم منزلي حمالة مخصصة على أساس مواصفات الروبوت الخاص بك، مواصفات حمالة، متطلبات الحمل،الظروف البيئية، وأهداف الأداء. يؤكد ردود الفعل DFM أن تصاميم غطاء المحامل محسومة للكفاءة في معالجة CNC الدقيقة ، وتوسع إنتاج الدفعات ، وأداء التسهيل في المحامل ،محاذاة فتحة التثبيت، تحسين الوزن، والتكلفة. يمكننا أيضا توفير المشورة الهندسية على روبوت المشتركة محمل محمل التصميم تحسين، اختيار محمل لمتطلبات الحمل والحركة المحددة،تحسين نمط فتحة التثبيت، اختيار المواد لمتطلبات بيئية وحمل محددة ، وتحسين التشطيب السطحي لمتطلبات تآكل وجمالية محددة ،وتحسين عملية التجميع لإنتاج مفصل روبوت فعال.