सीएनसी पार्ट्स सटीक मशीनिंग रोबोट संरचनात्मक भाग

हमारा सीएनसी प्रिसिजन मशीनिंग रोबोट ज्वाइंट बियरिंग हाउसिंग फ्लैंज रोबोट ज्वाइंट असेंबली सिस्टम, रोबोटिक आर्म बियरिंग सपोर्ट, प्रिसिजन रोटेशन असेंबली, मोशन कंट्रोल कंपोनेंट्स, हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर इंटीग्रेशन, आरवी रेड्यूसर माउंटिंग और ओईएम रोबोट निर्माताओं के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है, जहां उच्च-परिशुद्धता बियरिंग सीट संरेखण, मल्टीपल माउंटिंग होल कॉन्फ़िगरेशन, चिकनी सतह फिनिश, मल्टीपल साइज उपलब्धता और विश्वसनीय बैच उत्पादन महत्वपूर्ण हैं। प्रत्येक कस्टम रोबोट ज्वाइंट बेयरिंग हाउसिंग फ्लैंज उन्नत 4-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रों पर निर्मित होता है, जो उचित बीयरिंग फिट, सभी टुकड़ों में लगातार आयाम, सटीक बीयरिंग बोर संरेखण, सटीक माउंटिंग छेद स्थिति और एकल टुकड़े या बैच उत्पादन में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए +/- 0.01 मिमी तक की सहनशीलता बनाए रखता है।

इस कस्टम सीएनसी प्रिसिजन मशीनिंग रोबोट ज्वाइंट बियरिंग हाउसिंग फ्लैंज में 4-होल माउंटिंग और कई आकारों के साथ प्रिसिजन बियरिंग सीट की सुविधा है (जैसा कि पेशेवर बैच डिस्प्ले के साथ विशेष डिज़ाइन में दिखाया गया है, जिसमें पारदर्शी प्लास्टिक पैकेजिंग ट्रे में 10+ प्रिसिजन बियरिंग हाउसिंग दिखाई गई है, प्रत्येक ट्रे में एक ही आकार के 30-50 टुकड़े होते हैं, छोटे से लेकर सबसे बड़े डिजाइन में कई आकार दिखाई देते हैं), प्रिसिजन बियरिंग सीट बोर (असर स्थापना के लिए सटीक रूप से मशीनीकृत बड़ा केंद्रीय बोर, उच्च-परिशुद्धता बियरिंग के साथ उचित बियरिंग फिट के लिए H7 परिशुद्धता सहिष्णुता के लिए निर्मित, रोबोट ज्वाइंट बियरिंग हाउसिंग के लिए सबसे आम कॉन्फ़िगरेशन, जैसा कि विशिष्ट परिशुद्धता आंतरिक बोर सतह के साथ चित्रित डिजाइन में दिखाया गया है), 4-होल माउंटिंग पैटर्न (संभोग घटकों के लिए सुरक्षित माउंटिंग के लिए, ड्रिल और टैप किए गए या छेद के माध्यम से, समान लोड वितरण प्रदान करने वाले रोबोट ज्वाइंट बियरिंग हाउसिंग के लिए मानक पैटर्न), 4-होल माउंटिंग पैटर्न (चार माउंटिंग छेद, जो असर हाउसिंग फ्लैंज के चारों ओर 90-डिग्री के अंतराल पर समान रूप से वितरित होते हैं, समान भार वितरण प्रदान करने वाले रोबोट ज्वाइंट बियरिंग हाउसिंग के लिए मानक पैटर्न), फ्लैंज बॉडी (सटीक फ्लैंज बॉडी संरचनात्मक कठोरता और माउंटिंग सतह प्रदान करती है, ताकत-से-वजन के लिए अनुकूलित मोटाई के साथ) अनुपात, जैसा कि विशेषता एल्यूमीनियम रंग और सटीक सतह खत्म के साथ चित्रित डिजाइन में दिखाया गया है), सटीक चैम्फर्ड किनारे (उचित असेंबली संरेखण और तनाव से राहत के लिए आंतरिक और बाहरी किनारों पर सटीक रूप से मशीनीकृत चैम्फर, सटीक असर वाले आवासों में आम), और दर्पण-तैयार सतह (दृश्यमान ठीक मशीनिंग पैटर्न के साथ बारीक मशीनीकृत एल्यूमीनियम सतह, चिकनी असर वाली सीट की सतह और संभोग घटकों के साथ उचित फिट-अप प्रदान करती है)। फ़ीचर्ड डिज़ाइन में दिखाए गए अनुसार कई आकार उपलब्ध हैं, 3-4 अलग-अलग बाहरी व्यास और आंतरिक बोर व्यास विभिन्न रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए लचीलापन प्रदान करते हैं। मानक एल्यूमीनियम रंग (प्राकृतिक एनोडाइज्ड) विशिष्ट धातु चमक के साथ सटीक एल्यूमीनियम सतह को दर्शाता है।

सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग कस्टम रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा विनिर्माण के लिए असाधारण लाभ प्रदान करती है। 4-अक्ष और 5-अक्ष क्षमता वाला सीएनसी मशीनिंग केंद्र सटीक असर वाले बोर, एकाधिक बढ़ते छेद, निकला हुआ किनारा शरीर, चैम्फर्ड किनारों और विभिन्न खराद-मोड़ या मिल्ड सुविधाओं सहित जटिल ज्यामिति के साथ सटीक असर वाले आवासों के उत्पादन को सक्षम बनाता है जो पारंपरिक मशीनिंग के साथ मुश्किल या असंभव होगा। मल्टी-मशीन सीएनसी सटीक मशीनिंग सभी असर वाले आवासों में लगातार आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है, जो उचित असर फिट और लगातार रोबोट संयुक्त प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। एकल-टुकड़ा सीएनसी सटीक मशीनिंग दृष्टिकोण कास्टिंग या मोल्डिंग जैसी वैकल्पिक विनिर्माण विधियों की तुलना में बेहतर आयामी स्थिरता प्रदान करता है, जो सटीक असर अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है। एल्यूमीनियम निर्माण रोबोट अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट ताकत-से-वजन अनुपात (स्टील की तुलना में 60-70% हल्का), सटीक असर वाले बोर और माउंटिंग होल मशीनिंग के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी और प्रीमियम असर वाली सीट की सतह के लिए बेहतर सतह फिनिश क्षमता प्रदान करता है। सटीक मशीनिंग उचित बीयरिंग फिट (सटीक बीयरिंग के लिए H7 सहिष्णुता मानक), विश्वसनीय माउंटिंग छेद संरेखण, सुसंगत निकला हुआ किनारा समतलता और संपूर्ण रोबोट संयुक्त प्रणाली में उचित घटक संरेखण के लिए सटीक आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करता है। एकाधिक आकार की उपलब्धता विभिन्न रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों और सहायक घटकों के लिए लचीलापन प्रदान करती है।

यह कस्टम रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा आपके विनिर्देशों के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से निर्मित होता है - जिसमें एल्यूमीनियम मिश्र धातु (सामान्य रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 6061-टी 6 एल्यूमीनियम, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों (तन्य शक्ति 310 एमपीए, उपज शक्ति 276 एमपीए), अच्छी मशीनेबिलिटी और अच्छी वेल्डेबिलिटी के कारण रोबोट संरचनात्मक भागों के लिए सबसे आम है, जो ताकत, वजन और लागत का अच्छा संतुलन प्रदान करता है; अधिकतम ताकत की आवश्यकता वाले उच्च तनाव वाले रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 7075-टी 6 एल्यूमीनियम शामिल है। (तन्य शक्ति 572 एमपीए, उपज शक्ति 503 एमपीए), उच्च भार वाले रोबोट जोड़ों और गतिशील अनुप्रयोगों के लिए आदर्श; अच्छे संक्षारण प्रतिरोध (समुद्री-ग्रेड) की आवश्यकता वाले रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 6082-टी6 एल्यूमीनियम, कठोर वातावरण में काम करने वाले रोबोटों के लिए आदर्श; उच्च थकान प्रतिरोध (तन्य शक्ति 469 एमपीए, उपज शक्ति 324 एमपीए) की आवश्यकता वाले एयरोस्पेस-ग्रेड रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 2024-टी 6 एल्यूमीनियम। अनुप्रयोग), स्टेनलेस स्टील (खाद्य और पेय या चिकित्सा अनुप्रयोगों में संक्षारण प्रतिरोधी रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 304 स्टेनलेस स्टील; समुद्री-ग्रेड संक्षारण प्रतिरोध के लिए 316 स्टेनलेस स्टील; संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए 17-4PH स्टेनलेस स्टील), और कस्टम विशेष मिश्र धातु। सामग्री का चयन आपकी रोबोट लोड आवश्यकताओं, पर्यावरणीय परिस्थितियों, वजन की कमी, संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं और लागत संबंधी विचारों पर निर्भर करता है। मानक फिनिश: चित्रित डिज़ाइन में दिखाए गए विशिष्ट एल्यूमीनियम रंग के लिए प्राकृतिक एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग। प्राकृतिक एनोडाइजिंग, ब्लैक एनोडाइजिंग, सफेद एनोडाइजिंग, हार्ड एनोडाइजिंग और कस्टम फिनिश सहित विभिन्न सतह उपचार उपलब्ध हैं। सभी सामग्रियां पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रमाणीकरण के साथ आती हैं।

हमारी आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली सख्त सहनशीलता नियंत्रण के साथ जीबी/टी 1804-2000 मानक का पालन करते हुए प्रत्येक उत्पादन बैच में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। प्रत्येक सीएनसी परिशुद्धता मशीनीकृत कस्टम रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम), ऑप्टिकल माप उपकरण, असर सीट सत्यापन के लिए बोर गेज, टैप किए गए बढ़ते छेद के लिए थ्रेड गेज, सतह खुरदरापन परीक्षक, और असर आवास ज्यामिति सटीकता, असर बोर आयाम और गोलाई, बढ़ते छेद की स्थिति और आकार, निकला हुआ किनारा समतलता, सतह खत्म, आयामी परिशुद्धता और ज्यामितीय सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए विशेष फिक्स्चर का उपयोग करके व्यापक आयामी निरीक्षण से गुजरता है। कार्यात्मक परीक्षण उचित बीयरिंग फिट, माउंटिंग होल संरेखण और असेंबली प्रदर्शन की पुष्टि करता है। सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) लगातार गुणवत्ता के लिए उत्पादन के महत्वपूर्ण आयामों को ट्रैक करता है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र, सतह खत्म रिपोर्ट, आयामी रिपोर्ट और गुणवत्ता दस्तावेज प्रदान किए जाते हैं।

ये सीएनसी सटीक मशीनिंग रोबोट संयुक्त असर हाउसिंग फ्लैंज औद्योगिक रोबोट संयुक्त असेंबली (प्रत्येक संयुक्त अक्ष के लिए 6-अक्ष रोबोट आर्म असर आवास, 4-अक्ष रोबोट असर आवास, एससीएआरए रोबोट असर आवास, डेल्टा रोबोट असर आवास, कार्टेशियन रोबोट असर आवास, कोबोट असर आवास), हार्मोनिक ड्राइव रेड्यूसर एकीकरण (उच्च परिशुद्धता असर संरेखण की आवश्यकता वाले हार्मोनिक ड्राइव रेड्यूसर के लिए सटीक असर आवास, सटीक एल्यूमीनियम असर आवास के लिए सबसे आम अनुप्रयोग), आरवी रेड्यूसर में अनुप्रयोगों की सेवा प्रदान करते हैं। माउंटिंग (उच्च भार क्षमता और सटीक संरेखण की आवश्यकता वाले आरवी रेड्यूसर एकीकरण के लिए सटीक असर आवास), क्रॉस रोलर असर एकीकरण (उच्च कठोरता और सटीक रोटेशन की आवश्यकता वाले क्रॉस रोलर बीयरिंग के लिए सटीक असर आवास), सर्वो मोटर असर आवास (सर्वो मोटर आउटपुट शाफ्ट के लिए सटीक असर आवास), गति नियंत्रण प्रणाली असर आवास (उच्च परिशुद्धता रोटेशन की आवश्यकता वाले गति नियंत्रण प्रणालियों के लिए सटीक असर आवास), स्वचालन उपकरण असर आवास (विश्वसनीय रोटेशन की आवश्यकता वाले स्वचालन उपकरणों के लिए सटीक असर आवास), कस्टम रोबोट असर आवास (कस्टम असर आवास) विशिष्ट आयामों और कॉन्फ़िगरेशन के साथ OEM रोबोट डिज़ाइन के लिए), और OEM रोबोट संरचनात्मक घटक निर्माण। सटीक असर वाली सीट, 4-छेद माउंटिंग पैटर्न, कई आकार की उपलब्धता, और उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम निर्माण इन रोबोट संयुक्त असर वाले आवास फ्लैंग्स को कई अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाते हैं, जिनके लिए सटीक असर समर्थन, विश्वसनीय रोटेशन और लगातार विनिर्माण गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

हम प्रोटोटाइप से लेकर उच्च मात्रा बैच उत्पादन तक लचीले विनिर्माण विकल्पों के साथ आपके संपूर्ण कस्टम रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा विकास चक्र का समर्थन करते हैं। हमारी सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग क्षमताएं रोबोट संयुक्त असर आवास उत्पादन में तेजी लाती हैं। फिट परीक्षण, बियरिंग इंस्टॉलेशन सत्यापन और डिजाइन शोधन के लिए तेजी से प्रोटोटाइप असर वाले आवासों के साथ डिजाइनों को मान्य करें, आवेदन सत्यापन के लिए छोटे बैच परीक्षण के माध्यम से परिष्कृत करें, और वाणिज्यिक विनिर्माण के लिए पूर्ण एसपीसी नियंत्रण के साथ बैच उत्पादन को स्केल करें। हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता, बैच उत्पादन दक्षता, बेयरिंग फिट प्रदर्शन, माउंटिंग होल संरेखण, वजन अनुकूलन और लागत के लिए रोबोट संयुक्त असर आवास डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए डीएफएम फीडबैक प्रदान करती है। रोबोट संयुक्त-विशिष्ट डिजाइन विचारों में असर बोर परिशुद्धता (एच 7 सहिष्णुता मानक), बढ़ते छेद पैटर्न अनुकूलन, ताकत-से-वजन अनुपात के लिए निकला हुआ किनारा मोटाई अनुकूलन, तनाव से राहत और असेंबली के लिए चैम्बर डिजाइन, और विशिष्ट भार और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के लिए सामग्री चयन शामिल हैं। तेजी से वितरण और लगातार गुणवत्ता प्रोटोटाइप से लेकर उच्च मात्रा बैच उत्पादन ऑर्डर तक ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करती है।

प्रमुख विशेषताऐं

• +/-0.01 मिमी आयामी सहिष्णुता के साथ सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग

• 4-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र क्षमता

• सटीक असर वाली सीट बोर H7 सहनशीलता

• 90-डिग्री के अंतराल पर 4-छेद माउंटिंग पैटर्न

• एकाधिक आकार उपलब्ध (3-4 अलग बाहरी व्यास)

• दर्पण-तैयार असर वाली सीट की सतह

• परिशुद्धता चैम्फर्ड आंतरिक और बाहरी किनारे

• प्राकृतिक एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम फिनिश मानक

• उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु (6061/7075/6082/2024)

• एकल टुकड़ा और बैच उत्पादन क्षमता

• लगातार गुणवत्ता के लिए पूर्ण एसपीसी नियंत्रण

• 0.005 मिमी के भीतर बेयरिंग बोर की गोलाई

• 0.005 मिमी के भीतर बीयरिंग बोर बेलनाकारता

• बियरिंग बोर की सतह का खुरदरापन Ra 0.2-0.4um

• +/-0.05 मिमी के भीतर बढ़ते छेद की स्थिति सटीकता

• 0.02 मिमी टीआईआर के भीतर संकेंद्रितता बोर करने के लिए माउंटिंग छेद

• 0.02 मिमी के भीतर निकला हुआ किनारा समतलता

• 0.02 मिमी के भीतर निकला हुआ किनारा लंबवतता

• बीयरिंग फिट और असेंबली के लिए कार्यात्मक परीक्षण

• पूर्ण पता लगाने की क्षमता के साथ सामग्री प्रमाणपत्र

• जीबी/टी 1804-2000 के बाद आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित

फ़ायदे

• प्रिसिजन बियरिंग सीट उच्च-परिशुद्धता बियरिंग फिट सुनिश्चित करती है

• 4-होल माउंटिंग सुरक्षित और समान भार वितरण प्रदान करता है

• एकाधिक आकार विभिन्न रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों का समर्थन करते हैं

• एल्यूमीनियम निर्माण हल्का वजन और कठोरता प्रदान करता है

• दर्पण-तैयार सतह सुचारू असर संचालन सुनिश्चित करती है

• एकाधिक आकार की उपलब्धता इन्वेंट्री प्रबंधन को सरल बनाती है

• बैच उत्पादन क्षमता OEM रोबोट उत्पादन का कार्य करती है

• तेजी से वितरण रोबोट संयुक्त उत्पादन समयरेखा को तेज करता है

अनुप्रयोग

• औद्योगिक रोबोट संयुक्त संयोजन

• हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर एकीकरण

• आरवी रेड्यूसर माउंटिंग

• क्रॉस रोलर बीयरिंग एकीकरण

• सर्वो मोटर बियरिंग हाउसिंग

• मोशन कंट्रोल सिस्टम बेयरिंग हाउसिंग

• स्वचालन उपकरण असर आवास

• OEM रोबोट संरचनात्मक घटक विनिर्माण

हमें क्यों चुनें

• 2008 से 15+ वर्ष का सीएनसी मशीनिंग अनुभव

• ISO 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा

• उन्नत 4-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र

• रोबोट बेयरिंग हाउसिंग निर्माण में विशेष विशेषज्ञता

• एकल आपूर्तिकर्ता से एकाधिक आकार का उत्पादन

• लगातार गुणवत्ता के लिए पूर्ण एसपीसी नियंत्रण

• रैपिड प्रोटोटाइप: नमूना आवास 15-20 दिनों में वितरित किए जाते हैं

• पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण और प्रमाणीकरण

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: रोबोट ज्वाइंट बेयरिंग हाउसिंग फ्लैंज के लिए सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग के क्या फायदे हैं?

ए: सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग पूर्ण रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा निर्माण के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। 4-अक्ष और 5-अक्ष क्षमता वाला सीएनसी मशीनिंग केंद्र जटिल ज्यामिति के साथ सटीक असर वाले आवासों के उत्पादन को सक्षम बनाता है जिसमें सटीक असर वाले बोर, कई बढ़ते छेद, निकला हुआ किनारा शरीर, चैम्फर्ड किनारे और विभिन्न खराद-मोड़ या मिल्ड विशेषताएं शामिल हैं जो पारंपरिक मशीनिंग या 3-अक्ष मशीनिंग के साथ मुश्किल या असंभव होंगी। मल्टी-मशीन सीएनसी सटीक मशीनिंग सभी असर वाले आवासों में लगातार आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है, जो उचित असर फिट और लगातार रोबोट संयुक्त प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। एकल-टुकड़ा सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग दृष्टिकोण कास्टिंग या मोल्डिंग जैसी वैकल्पिक विनिर्माण विधियों की तुलना में बेहतर आयामी स्थिरता प्रदान करता है, जो सटीक असर अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां कास्टिंग सरंध्रता और मोल्ड भिन्नता असर फिट समस्याओं का कारण बन सकती है। एल्यूमीनियम निर्माण रोबोट अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट ताकत-से-वजन अनुपात प्रदान करता है (स्टील की तुलना में 60-70% हल्का, उच्च गति और गतिशील रोबोट अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण), सटीक असर बोर और माउंटिंग होल मशीनिंग के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी, और प्रीमियम असर सीट की सतह के लिए बेहतर सतह खत्म क्षमता प्रदान करता है। सटीक मशीनिंग उचित असर फिट के लिए सटीक आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करती है (आईएसओ 286 के अनुसार सटीक बीयरिंग के लिए एच 7 सहिष्णुता मानक, उच्च परिशुद्धता बीयरिंग के साथ उचित हस्तक्षेप या संक्रमण फिट प्रदान करता है), लगातार असेंबली के लिए विश्वसनीय माउंटिंग छेद संरेखण, संभोग घटकों के लिए उचित माउंटिंग के लिए लगातार निकला हुआ किनारा समतलता, और संपूर्ण रोबोट संयुक्त प्रणाली में उचित घटक संरेखण। जैसा कि चित्रित डिज़ाइन में दिखाया गया है, कई आकार की उपलब्धता विभिन्न रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों और सहायक घटकों के लिए लचीलापन प्रदान करती है, जिससे OEM रोबोट निर्माताओं को एक ही आपूर्तिकर्ता से कई आकार प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। परिणाम बेहतर आयामी सटीकता, विश्वसनीय बीयरिंग फिट, सुचारू रोबोट संयुक्त संचालन और रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा अनुप्रयोगों के लिए लंबी सेवा जीवन है।

प्रश्न: रोबोट ज्वाइंट बियरिंग हाउसिंग फ्लैंज के लिए कौन से आकार उपलब्ध हैं?

ए: हम सीएनसी सटीक मशीनीकृत रोबोट संयुक्त असर आवास फ्लैंग्स के लिए कई मानक आकार प्रदान करते हैं जैसा कि चित्रित डिजाइन में दिखाया गया है, 3-4 अलग बाहरी व्यास और संबंधित आंतरिक बोर व्यास के साथ विभिन्न रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए लचीलापन प्रदान करते हैं: छोटे असर वाले आवास (बाहरी व्यास 30-50 मिमी, छोटे रोबोट जोड़ों, कॉम्पैक्ट रोबोट डिजाइन और सटीक उपकरण अनुप्रयोगों के लिए असर बोर 15-25 मिमी), मध्यम असर वाले आवास (बाहरी व्यास 50-80 मिमी, असर बोर 25-40 मिमी, के लिए) सामान्य रोबोट संयुक्त अनुप्रयोग, औद्योगिक रोबोट जोड़ों के लिए सबसे आम आकार जैसा कि चित्रित डिज़ाइन में दिखाया गया है), बड़े असर वाले आवास (बाहरी व्यास 80-120 मिमी, बड़े रोबोट जोड़ों, हेवी-ड्यूटी रोबोट अनुप्रयोगों और उच्च-लोड असर समर्थन के लिए असर बोर 40-60 मिमी), अतिरिक्त बड़े असर वाले आवास (बाहरी व्यास 120-200 मिमी, बहुत बड़े रोबोट जोड़ों, भारी औद्योगिक रोबोट और बड़े गति नियंत्रण प्रणालियों के लिए असर बोर 60-100 मिमी), और कस्टम आकार (आपके विनिर्देशों के अनुसार कोई भी आकार, जिसमें गैर-मानक बाहरी व्यास, आंतरिक बोर व्यास, निकला हुआ किनारा मोटाई और बढ़ते छेद पैटर्न शामिल हैं)। चित्रित डिज़ाइन पारदर्शी प्लास्टिक पैकेजिंग ट्रे में रखे गए 3-4 अलग-अलग आकारों को दिखाता है, प्रत्येक आकार के लिए प्रति ट्रे लगभग 30-50 टुकड़े, लगातार गुणवत्ता के साथ हमारी बहु-आकार उत्पादन क्षमता का प्रदर्शन करते हैं। आकार के आधार पर मानक निकला हुआ किनारा मोटाई 10-25 मिमी, ताकत-से-वजन अनुपात बनाए रखने के लिए बड़े आकार के लिए मोटे निकला हुआ किनारा के साथ। मानक 4-होल माउंटिंग पैटर्न, कस्टम माउंटिंग पैटर्न (3-होल, 6-होल, 8-होल, कस्टम) के साथ 90-डिग्री के अंतराल पर समान रूप से वितरित किया जाता है। आईएसओ 286 के अनुसार मानक कस्टम बियरिंग बोर सहनशीलता H7 (सटीक), आपके बियरिंग विनिर्देश के अनुसार सख्त सहनशीलता H6 (उच्च परिशुद्धता) या शिथिल सहनशीलता H8 (सामान्य) उपलब्ध है। हम आपके विशिष्ट रोबोट संयुक्त डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम आकार भी तैयार कर सकते हैं, जिसमें कस्टम बाहरी व्यास, आंतरिक बोर व्यास, निकला हुआ किनारा मोटाई और बढ़ते छेद पैटर्न शामिल हैं।

प्रश्न: रोबोट ज्वाइंट बियरिंग हाउसिंग फ्लैंज के लिए कौन सी बियरिंग सीट सहनशीलता उपलब्ध है?

ए: हम आपकी विशिष्ट असर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीएनसी परिशुद्धता मशीनीकृत रोबोट संयुक्त असर आवास फ्लैंग्स के लिए विभिन्न असर सीट सहनशीलता प्रदान करते हैं: मानक एच 7 सहिष्णुता (सटीक रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए सबसे आम, आईएसओ 286 के अनुसार उच्च परिशुद्धता बीयरिंग के साथ उचित संक्रमण फिट प्रदान करना, हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर, आरवी रिड्यूसर और क्रॉस रोलर बीयरिंग सहित अधिकांश रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, प्रति आईएसओ बोर व्यास के आधार पर +/- 0.01 मिमी से +/- 0.025 मिमी के भीतर मशीनीकृत) 286 एच7 सहनशीलता वर्ग), उच्च परिशुद्धता एच6 सहनशीलता (उच्च परिशुद्धता वाले रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए, जिनके लिए सख्त बियरिंग फिट की आवश्यकता होती है, आईएसओ 286 एच6 सहनशीलता वर्ग के अनुसार बोर व्यास के आधार पर +/-0.008 मिमी से +/-0.018 मिमी के भीतर मशीनीकृत, सटीक पोजिशनिंग रोबोट और उच्च सटीकता गति नियंत्रण प्रणाली के लिए आदर्श), सामान्य एच8 सहनशीलता (मानक बीयरिंग के साथ सामान्य रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए, +/-0.014 मिमी के भीतर मशीनीकृत) आईएसओ 286 एच8 सहिष्णुता वर्ग के अनुसार बोर व्यास के आधार पर +/-0.039 मिमी), सुपर प्रिसिजन एच5 सहिष्णुता (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए, आईएसओ 286 एच5 सहिष्णुता वर्ग के अनुसार बोर व्यास के आधार पर +/-0.006 मिमी से +/-0.013 मिमी के भीतर मशीनीकृत, सटीक उपकरण रोबोट और अर्धचालक विनिर्माण रोबोट के लिए आदर्श), और आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम सहनशीलता। बीयरिंग बोर सतह खुरदरापन विकल्प: रा 0.4-0.8um (सामान्य बीयरिंग के लिए मानक मशीनीकृत फिनिश), रा 0.2-0.4um (सटीक बीयरिंग के लिए बढ़िया मशीनीकृत फिनिश, रोबोट संयुक्त बीयरिंग आवासों के लिए सबसे आम), रा 0.1-0.2um (उच्च परिशुद्धता बीयरिंग के लिए सटीक फिनिश, उच्च परिशुद्धता वाले रोबोट जोड़ों के लिए आदर्श), और रा 0.05-0.1um (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता बीयरिंग के लिए दर्पण फिनिश, परिशुद्धता के लिए आदर्श) उपकरण रोबोट)। बियरिंग बोर की गोलाई 0.005 मिमी के भीतर (उचित बियरिंग संचालन और लंबे बियरिंग जीवन के लिए महत्वपूर्ण), बियरिंग बोर बेलनाकारता 0.005 मिमी के भीतर, बियरिंग बोर लंबवतता माउंटिंग फेस के सापेक्ष 0.01 मिमी के भीतर, और बियरिंग बोर की सीधीता 0.01 मिमी/100 मिमी के भीतर। चित्रित डिज़ाइन में दिखाया गया मानक कॉन्फ़िगरेशन Ra 0.2-0.4um सतह फिनिश के साथ H7 सहिष्णुता का उपयोग करता है, जो अधिकांश सटीक रोबोट संयुक्त बीयरिंगों के लिए उचित फिट प्रदान करता है।

प्रश्न: रोबोट ज्वाइंट बेयरिंग हाउसिंग फ्लैंज के लिए कौन से माउंटिंग होल कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं?

ए: हम सीएनसी परिशुद्धता मशीनीकृत रोबोट संयुक्त असर आवास फ्लैंग्स के लिए विभिन्न माउंटिंग होल कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं: मानक 4-होल पैटर्न (सबसे सामान्य कॉन्फ़िगरेशन जैसा कि चित्रित डिज़ाइन में दिखाया गया है, 4 माउंटिंग छेद समान रूप से 90 डिग्री के अंतराल पर वितरित होते हैं, समान भार वितरण और मेटिंग घटकों के लिए सुरक्षित माउंटिंग प्रदान करते हैं, एम 3-एम 12 फास्टनरों के लिए ड्रिल और टैप किए जाते हैं या क्लीयरेंस फिट के लिए छेद के माध्यम से), 3-होल पैटर्न (त्रिकोणीय माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए, कम सामान्य लेकिन विशिष्ट रोबोट संयुक्त डिजाइनों के लिए उपयोगी), 6-होल पैटर्न (हेक्स माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए, उच्च भार क्षमता और अधिक समान लोड वितरण प्रदान करता है), 8-होल पैटर्न (अष्टकोणीय माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए, अधिकतम भार क्षमता और सबसे समान लोड वितरण प्रदान करता है), कस्टम होल पैटर्न (आपके विनिर्देशों के अनुसार किसी भी संख्या में छेद और कोई कोणीय वितरण, विशिष्ट माउंटिंग आवश्यकताओं के लिए असममित पैटर्न सहित), टैप किए गए छेद (सीधे स्क्रू माउंटिंग के लिए आंतरिक धागे, पतले फ्लैंज के लिए सबसे आम, थ्रेड आकार एम 3-एम 16 के साथ), छेद के माध्यम से (निकासी छेद के लिए) थ्रू-बोल्ट और नट, उच्च टॉर्क माउंटिंग और डिस्सेम्बली के लिए अनुमति देते हैं), काउंटरबोर्ड होल (फ्लश माउंटिंग के साथ सॉकेट हेड कैप स्क्रू के लिए, चिकनी सतह फिनिश प्रदान करते हैं और स्नैग जोखिम को कम करते हैं), काउंटरसंक होल (फ्लश माउंटिंग के साथ फ्लैट हेड स्क्रू के लिए, अधिकतम फ्लश सतह प्रदान करते हैं और स्नैग जोखिम को कम करते हैं), थ्रेडेड इंसर्ट (उच्च शक्ति या दोहराव वाले असेंबली अनुप्रयोगों के लिए, टिकाऊ धागे के लिए पीतल या स्टेनलेस स्टील इंसर्ट के साथ), और कस्टम होल फीचर्स (सटीक माउंटिंग के लिए कीवे, डॉवेल पिन होल और संरेखण सुविधाओं सहित)। माउंटिंग होल विनिर्देश: मानक परिशुद्धता (सामान्य रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए +/- 0.05 मिमी के भीतर बढ़ते छेद स्थिति सटीकता), उच्च परिशुद्धता (उच्च परिशुद्धता रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए +/- 0.02 मिमी के भीतर बढ़ते छेद स्थिति सटीकता), अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता (अल्ट्रा-सटीक रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए +/- 0.01 मिमी के भीतर बढ़ते छेद स्थिति सटीकता), 0.02 मिमी टीआईआर (उचित असर संरेखण के लिए महत्वपूर्ण) के भीतर बोरिंग बोर सांद्रता के लिए बढ़ते छेद के साथ, और थ्रेड सटीकता वर्ग ISO 965 के अनुसार 6H (आंतरिक धागे)। फ़ीचर्ड डिज़ाइन में दिखाया गया मानक कॉन्फ़िगरेशन M4-M6 फास्टनरों के लिए छेद के साथ 4-छेद पैटर्न का उपयोग करता है, जो सामान्य रोबोट संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए मानक माउंटिंग प्रदान करता है।

प्रश्न: रोबोट ज्वाइंट बेयरिंग हाउसिंग फ्लैंज के लिए कौन सी सामग्री और सतह फिनिश उपलब्ध हैं?

ए: हम सीएनसी परिशुद्धता मशीनीकृत रोबोट संयुक्त असर आवास फ्लैंग्स के लिए विभिन्न सामग्रियों और सतह खत्म की पेशकश करते हैं: एल्यूमीनियम मिश्र धातु (सामान्य रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 6061-टी 6 एल्यूमीनियम, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, अच्छी मशीनेबिलिटी और अच्छी वेल्डेबिलिटी के कारण रोबोट संरचनात्मक भागों के लिए सबसे आम, ताकत, वजन और लागत का अच्छा संतुलन प्रदान करते हैं; उच्च तनाव वाले रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 7075-टी 6 एल्यूमीनियम, अधिकतम ताकत की आवश्यकता होती है, उच्च-लोड रोबोट जोड़ों और गतिशील अनुप्रयोगों के लिए आदर्श; अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 6082-टी 6 एल्यूमीनियम, कठोर वातावरण में काम करने वाले रोबोटों के लिए आदर्श; उच्च थकान प्रतिरोध की आवश्यकता वाले एयरोस्पेस-ग्रेड रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 2024-टी 6 एल्यूमीनियम, उच्च-चक्र रोबोट अनुप्रयोगों के लिए आदर्श), स्टेनलेस स्टील (खाद्य और पेय या चिकित्सा अनुप्रयोगों में संक्षारण प्रतिरोधी रोबोट संयुक्त असर आवासों के लिए 304 स्टेनलेस स्टील; समुद्री ग्रेड संक्षारण प्रतिरोध के लिए 316 स्टेनलेस स्टील, समुद्री रोबोट और रासायनिक प्रसंस्करण रोबोटों के लिए आदर्श; संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए 17-4PH स्टेनलेस स्टील, बढ़ी हुई ताकत के लिए एचआरसी 36-44 में गर्मी का इलाज किया जा सकता है), और कस्टम विशेष मिश्र धातु (अल्ट्रा-लाइटवेट उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम, विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए पीतल, कस्टम मिश्र धातु)। सतह खत्म करने के विकल्प: प्राकृतिक एनोडाइजिंग (एल्यूमीनियम असर वाले आवासों के लिए मानक फिनिश जैसा कि चित्रित डिजाइन में दिखाया गया है, संक्षारण संरक्षण के साथ विशिष्ट एल्यूमीनियम रंग प्रदान करता है, टाइप II या टाइप III एनोडाइजिंग के माध्यम से लागू किया जाता है; रोबोट संयुक्त असर वाले आवासों के लिए सबसे आम है जैसा कि विशिष्ट एल्यूमीनियम धातु चमक के साथ चित्रित डिजाइन में दिखाया गया है), ब्लैक एनोडाइजिंग (अन्य रोबोट घटकों के मुकाबले उच्च कंट्रास्ट के साथ प्रीमियम उपस्थिति के लिए, संक्षारण सुरक्षा और सौंदर्य उपस्थिति प्रदान करता है), हार्ड एनोडाइजिंग (अधिकतम पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण संरक्षण के लिए टाइप III, 25-150 माइक्रोमीटर मोटाई, 500-600 एचवी तक सतह की कठोरता, उच्च पहनने वाले असर वाले आवास अनुप्रयोगों के लिए आदर्श), स्पष्ट एनोडाइजिंग (बढ़े हुए संक्षारण संरक्षण के साथ प्राकृतिक एल्यूमीनियम उपस्थिति के लिए), कस्टम रंग एनोडाइजिंग (लाल, नीला, हरा, सोना, विशिष्ट ब्रांडिंग या उत्पाद भेदभाव के लिए कस्टम रंग), मशीनीकृत फिनिश (ऐसे अनुप्रयोगों के लिए मशीनीकृत एल्यूमीनियम सतह जहां उपस्थिति महत्वपूर्ण नहीं है, दृश्यमान ठीक मशीनिंग पैटर्न के साथ), पाउडर कोटिंग (अधिकतम स्थायित्व के साथ विशिष्ट रंग आवश्यकताओं के लिए), इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (अत्यधिक चिकनी सतह और अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, चिकित्सा और खाद्य अनुप्रयोगों के लिए आदर्श), और आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम फ़िनिश। मानक रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा खत्म: चित्रित डिजाइन में दिखाए गए विशिष्ट एल्यूमीनियम रंग के लिए प्राकृतिक एनोडाइजिंग, संक्षारण प्रतिरोध, सौंदर्य उपस्थिति और लागत का अच्छा संतुलन प्रदान करता है। सामग्री का चयन आपकी रोबोट लोड आवश्यकताओं, पर्यावरणीय परिस्थितियों, वजन की कमी, संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं और लागत संबंधी विचारों पर निर्भर करता है। सभी सामग्रियां पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रमाणीकरण के साथ आती हैं।

प्रश्न: रोबोट ज्वाइंट बेयरिंग हाउसिंग फ्लैंज के लिए आपके पास क्या उत्पादन क्षमताएं हैं?

ए: हमारे सीएनसी परिशुद्धता मशीनीकृत रोबोट संयुक्त असर हाउसिंग फ्लैंज में व्यापक उत्पादन क्षमताएं हैं: एकल टुकड़ा प्रोटोटाइप: डिजाइन सत्यापन, असर फिट परीक्षण और असेंबली सत्यापन के लिए 15-20 दिन; छोटा बैच (5-20 टुकड़े): आवेदन सत्यापन और छोटी मात्रा में उत्पादन के लिए 2-4 सप्ताह; मध्यम बैच (20-100 टुकड़े): मध्यम मात्रा में उत्पादन के लिए 4-6 सप्ताह; बड़ा बैच (100-1000 टुकड़े): उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए 6-10 सप्ताह; बड़े पैमाने पर उत्पादन (1000+ टुकड़े): उच्च मात्रा में वाणिज्यिक उत्पादन के लिए 10-14 सप्ताह; और अल्ट्रा-हाई वॉल्यूम (10000+ टुकड़े): बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक विनिर्माण के लिए 14-20 सप्ताह। चित्रित डिज़ाइन पारदर्शी प्लास्टिक पैकेजिंग ट्रे में प्रति आकार 30-50 टुकड़े दिखाता है, जिसमें 3-4 अलग-अलग आकार प्रदर्शित होते हैं, जो लगातार गुणवत्ता के साथ हमारी बहु-आकार बैच उत्पादन क्षमता को प्रदर्शित करता है। उत्पादन क्षमताओं में शामिल हैं: सभी असर वाले आवास आकारों (30+ सीएनसी मशीन क्षमता) के उच्च परिशुद्धता उत्पादन के लिए समर्पित 4-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र, निरंतर बैच उत्पादन के लिए स्वचालित बार फीडर और फूस परिवर्तक, कई चरणों में गुणवत्ता सत्यापन के लिए इन-प्रोसेस निरीक्षण स्टेशन, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) उत्पादन रन में महत्वपूर्ण आयामों को ट्रैक करना, सीएमएम, ऑप्टिकल माप और विशेष गेज का उपयोग करके आयामी निरीक्षण, एच 7 सहिष्णुता सत्यापन के लिए विशेष बोर गेज और एयर गेज के साथ बोरिंग बोर निरीक्षण, माउंटिंग होल निरीक्षण सीएमएम और विशेष गेज के साथ, सतह खुरदरापन परीक्षकों का उपयोग करके सतह खत्म निरीक्षण, फिट-अप के लिए स्वचालित असेंबली सत्यापन, सुसंगत गुणवत्ता के लिए स्वचालित डिबरिंग और फिनिशिंग स्टेशन, कुशल वितरण के लिए स्वचालित सफाई और पैकेजिंग सिस्टम, इन-हाउस एनोडाइजिंग के लिए सतह उपचार सुविधाएं, समर्पित फिक्स्चर और टूलींग आवास उत्पादन के लिए अनुकूलित, सभी असर वाले आवासों के लिए बैच नंबरिंग और ट्रैसेबिलिटी सिस्टम, व्यवस्थित डिलीवरी के लिए प्लास्टिक ट्रे के भीतर व्यक्तिगत पैकेजिंग, दस्तावेज़ीकरण के साथ पूर्ण पैकेजिंग, और पहले लेख निरीक्षण, इन-प्रोसेस निरीक्षण रिपोर्ट, आयामी रिपोर्ट सहित व्यापक गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण, सतही फिनिश रिपोर्ट, बेयरिंग बोर रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र और अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट। हमारी उत्पादन क्षमता पूर्ण ट्रैसेबिलिटी और एसपीसी नियंत्रण के साथ एकल टुकड़े से उच्च मात्रा बैच उत्पादन के लिए लगातार गुणवत्ता प्रदान करती है। भूतल उपचार (एनोडाइजिंग) में 3-5 दिन लगते हैं। हम कुशल उत्पादन शेड्यूलिंग के लिए एक ही उत्पादन बैच में कई आकारों का उत्पादन भी कर सकते हैं।

प्रश्न: रोबोट ज्वाइंट बियरिंग हाउसिंग फ्लैंज पर आप क्या सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?

उत्तर: हम क्रिटिकल रोबोट ज्वाइंट बियरिंग हाउसिंग फ्लैंज सुविधाओं पर +/- 0.01 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता प्राप्त करते हैं, असर बोर व्यास सटीकता +/- 0.01 मिमी से +/- 0.025 मिमी के भीतर एच 7 सहिष्णुता वर्ग और आईएसओ 286 के अनुसार बोर व्यास (सटीक रोबोट संयुक्त असर आवास के लिए सबसे आम), 0.005 मिमी के भीतर बोर गोलाई (उचित असर संचालन और लंबे समय तक असर जीवन के लिए महत्वपूर्ण), असर बोर बेलनाकारता के भीतर 0.005 मिमी, मानक फिनिश के लिए रा 0.2-0.4um के भीतर बोर सतह खुरदरापन या दर्पण खत्म के लिए रा 0.05-0.1um, बढ़ते चेहरे के सापेक्ष 0.01 मिमी के भीतर बोर लंबवतता, 0.01 मिमी / 100 मिमी के भीतर बोर सीधापन, +/- 0.05 मिमी (मानक) या +/- 0.02 मिमी (उच्च परिशुद्धता) के भीतर बढ़ते छेद की स्थिति सटीकता, बोर की सघनता के लिए बढ़ते छेद 0.02 मिमी टीआईआर (उचित बीयरिंग संरेखण के लिए महत्वपूर्ण), +/- 0.05 मिमी के भीतर बढ़ते छेद व्यास सटीकता, आईएसओ 965 के अनुसार टैप किए गए छेद थ्रेड सटीकता वर्ग 6 एच, महत्वपूर्ण बढ़ते सतहों पर 0.02 मिमी के भीतर निकला हुआ किनारा समतलता, असर बोर अक्ष और बढ़ते चेहरे के बीच 0.02 मिमी के भीतर निकला हुआ किनारा लंबवतता, निकला हुआ किनारा मोटाई सटीकता +/- 0.05 मिमी के भीतर, बाहरी व्यास सटीकता +/- 0.02 मिमी के भीतर, आंतरिक चम्फर कोण सटीकता +/- 1 डिग्री के भीतर, बाहरी चम्फर कोण सटीकता +/- 1 डिग्री के भीतर, कार्यात्मक सतहों पर Ra 0.4-0.8um के भीतर सतह खुरदरापन (मानक मशीनीकृत फिनिश), सामान्य आयामों के लिए +/- 0.05 मिमी के भीतर रैखिक आयाम सटीकता और महत्वपूर्ण कार्यात्मक आयामों के लिए +/- 0.02 मिमी, +/- 0.5 डिग्री के भीतर कोणीय सटीकता, संदर्भ सतहों के बीच 0.03 मिमी के भीतर समानांतर, 0.02 मिमी के भीतर लंबवत, और समग्र आयाम। +/-0.1मिमी. हमारे उन्नत 4-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र जीबी/टी 1804-2000 और आईएसओ 286, आईएसओ 965 और संबंधित विनिर्माण मानकों का पालन करते हुए सख्त ज्यामितीय सहनशीलता बनाए रखते हैं। ये सहनशीलता उचित रोबोट संयुक्त असर आवास फिट, विश्वसनीय असर संचालन, लगातार निकला हुआ किनारा माउंटिंग, सुचारू रोबोट संयुक्त रोटेशन और रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा अनुप्रयोगों के लिए लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है।

प्रश्न: कौन से उद्योग और रोबोट प्रकार रोबोट संयुक्त असर वाले हाउसिंग फ्लैंज द्वारा समर्थित हैं?

ए: हमारे सीएनसी परिशुद्धता मशीनीकृत रोबोट संयुक्त असर आवास फ्लैंज विभिन्न रोबोट प्रकारों और उद्योगों की सेवा करते हैं: औद्योगिक रोबोट संयुक्त असेंबली (प्रत्येक संयुक्त अक्ष के लिए 6-अक्ष रोबोट बांह असर आवास, प्रत्येक संयुक्त पर हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर या आरवी रेड्यूसर के लिए उच्च परिशुद्धता असर आवास की आवश्यकता वाला सबसे आम अनुप्रयोग, एससीएआरए रोबोट के लिए 4-अक्ष रोबोट असर आवास, उच्च गति पिक-एंड-प्लेस अनुप्रयोगों के लिए डेल्टा रोबोट असर आवास, रैखिक गति अनुप्रयोगों के लिए कार्टेशियन रोबोट असर आवास, गैन्ट्री बड़े कार्यक्षेत्र अनुप्रयोगों के लिए रोबोट बेयरिंग हाउसिंग), हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर इंटीग्रेशन (हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर के लिए सटीक बेयरिंग हाउसिंग के लिए उच्च परिशुद्धता बेयरिंग संरेखण की आवश्यकता होती है, सटीक एल्यूमीनियम बेयरिंग हाउसिंग के लिए सबसे आम अनुप्रयोग, वेव जनरेटर, फ्लेक्सस्पलाइन और सर्कुलर स्पलाइन घटकों का समर्थन करने वाले बेयरिंग हाउसिंग के साथ), आरवी रिड्यूसर माउंटिंग (आरवी रिड्यूसर इंटीग्रेशन के लिए सटीक बेयरिंग हाउसिंग के लिए उच्च भार क्षमता और सटीक संरेखण की आवश्यकता होती है, उच्च टोक़ आवश्यकताओं के साथ हेवी-ड्यूटी रोबोट जोड़ों में उपयोग किया जाता है), क्रॉस रोलर बेयरिंग इंटीग्रेशन (क्रॉस रोलर के लिए सटीक बीयरिंग हाउसिंग) उच्च कठोरता और परिशुद्धता रोटेशन की आवश्यकता वाले बीयरिंग, उच्च क्षण कठोरता की आवश्यकता वाले उच्च परिशुद्धता वाले रोबोट जोड़ों में उपयोग किए जाते हैं), सर्वो मोटर बीयरिंग हाउसिंग (सर्वो मोटर आउटपुट शाफ्ट के लिए सटीक बीयरिंग हाउसिंग, मोटर एनकोडर और रोटेशन के लिए सटीक समर्थन प्रदान करते हैं), गति नियंत्रण प्रणाली बीयरिंग हाउसिंग (उच्च परिशुद्धता रोटेशन की आवश्यकता वाले गति नियंत्रण प्रणालियों के लिए सटीक बीयरिंग हाउसिंग, अर्धचालक विनिर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली और सटीक स्वचालन में उपयोग किया जाता है), स्वचालन उपकरण बीयरिंग हाउसिंग (विश्वसनीय रोटेशन की आवश्यकता वाले स्वचालन उपकरणों के लिए सटीक बीयरिंग हाउसिंग, स्वचालित असेंबली में उपयोग किया जाता है) लाइनें, पैकेजिंग उपकरण, और सामग्री हैंडलिंग सिस्टम), सहयोगी रोबोट असर आवास (सुरक्षा सुविधाओं के साथ मानव-रोबोट सहयोग के लिए कोबोट असर आवास, कोबोट और सेवा रोबोट में उपयोग किया जाता है), मेडिकल रोबोट असर आवास (सर्जिकल रोबोट, पुनर्वास रोबोट, डायग्नोस्टिक रोबोट और मेडिकल-ग्रेड सामग्री और सतह खत्म के साथ फार्मास्युटिकल ऑटोमेशन रोबोट सहित मेडिकल रोबोट के लिए सटीक असर आवास), शैक्षिक रोबोट असर आवास (विश्वविद्यालय रोबोटिक्स कार्यक्रमों, तकनीकी प्रशिक्षण संस्थानों और रोबोटिक्स अनुसंधान सहित शैक्षिक रोबोट के लिए सटीक असर आवास) लैब), और कस्टम ओईएम रोबोट बियरिंग हाउसिंग (विशिष्ट आयामों, कॉन्फ़िगरेशन और प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ ओईएम रोबोट डिजाइनों के लिए कस्टम बियरिंग हाउसिंग)। सटीक असर वाली सीट, 4-छेद माउंटिंग पैटर्न, कई आकार की उपलब्धता, और उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम निर्माण इन रोबोट संयुक्त असर वाले हाउसिंग फ्लैंग्स को कई अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाते हैं, जिनके लिए सटीक असर समर्थन, विश्वसनीय रोटेशन और विभिन्न रोबोट उद्योगों और अनुप्रयोगों में लगातार विनिर्माण गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: रोबोट ज्वाइंट बेयरिंग हाउसिंग फ्लैंज के लिए विशिष्ट लीड टाइम क्या है?

ए: एकल टुकड़ा प्रोटोटाइप: 15-20 दिन (सीएनसी मशीनिंग प्रोग्रामिंग और कस्टम रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा के लिए विशिष्ट असर बोर सहिष्णुता, बढ़ते छेद पैटर्न, निकला हुआ किनारा आयाम और सामग्री चयन के साथ सेटअप)। छोटा बैच (5-20 टुकड़े): 2-4 सप्ताह। मध्यम बैच (20-100 टुकड़े): 4-6 सप्ताह। बड़ा उत्पादन (100-1000 टुकड़े): 6-10 सप्ताह। बड़े पैमाने पर उत्पादन (1000+ टुकड़े): 10-14 सप्ताह। अल्ट्रा-हाई वॉल्यूम (10000+ टुकड़े): 14-20 सप्ताह। भूतल उपचार (प्राकृतिक एनोडाइजिंग में 3-5 दिन लगते हैं) आवास घटकों को असर करने में 3-5 दिन लगते हैं। बहु-आकार के उत्पादन को समानांतर उत्पादन के लिए कुशलतापूर्वक निर्धारित किया जा सकता है, कुशल वितरण के लिए सभी आकारों को एक ही उत्पादन बैच में उत्पादित किया जा सकता है। तेजी से वितरण और सुसंगत गुणवत्ता एकल टुकड़े से लेकर उच्च मात्रा वाले बैच तक सभी उत्पादन संस्करणों में उच्च ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है। तत्काल प्रोटोटाइप या उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरोध पर त्वरित आदेशों को समायोजित किया जा सकता है। घटक जटिलता, आकार, सामग्री चयन, सतह खत्म आवश्यकताएं, और सहनशीलता आवश्यकताएं उत्पादन समयरेखा को प्रभावित करती हैं। 4-अक्ष और 5-अक्ष क्षमता के साथ सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग लगातार गुणवत्ता के साथ जटिल रोबोट संयुक्त असर आवास ज्यामिति के कुशल उत्पादन को सक्षम बनाती है। 30+ सीएनसी मशीनों और समर्पित बियरिंग हाउसिंग उत्पादन सुविधाओं के साथ हमारी उत्पादन क्षमता सिंगल पीस और बैच उत्पादन ऑर्डर दोनों के लिए तेजी से वितरण को सक्षम बनाती है। हम ग्राहक असेंबली शेड्यूल में तेजी लाने के लिए महत्वपूर्ण पथ घटकों के लिए चरणबद्ध डिलीवरी की पेशकश भी कर सकते हैं।

प्रश्न: क्या आप विशिष्ट रोबोट डिजाइनों के लिए रोबोट ज्वाइंट बेयरिंग हाउसिंग फ्लैंज को अनुकूलित कर सकते हैं?

उत्तर: हां, हम कस्टम रोबोट संयुक्त असर हाउसिंग फ्लैंग्स के लिए व्यापक अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं, जिसमें कस्टम बीयरिंग बोर विनिर्देश (किसी भी बीयरिंग बोर व्यास, आईएसओ 286 के अनुसार एच 7 / एच 6 / एच 8 / एच 5 सहिष्णुता वर्ग, आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम सहिष्णुता, विभिन्न सतह खुरदरापन रा 0.05-0.8um, विशिष्ट बीयरिंग प्रकारों के लिए एकीकृत बीयरिंग सीट विशेषताएं), कस्टम माउंटिंग होल कॉन्फ़िगरेशन (किसी भी संख्या में माउंटिंग छेद, किसी भी कोणीय वितरण, टैप किए गए या छेद के माध्यम से, काउंटरबर्ड या काउंटरसंक, थ्रेडेड) उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों के लिए आवेषण, विशिष्ट माउंटिंग आवश्यकताओं के लिए कस्टम छेद पैटर्न), कस्टम निकला हुआ किनारा आयाम (कोई भी बाहरी व्यास, कोई निकला हुआ किनारा मोटाई, गोलाकार, चौकोर, आयताकार, कस्टम प्रोफाइल सहित कोई भी निकला हुआ किनारा आकार), कस्टम माउंटिंग विशेषताएं (सटीक संरेखण के लिए डॉवेल पिन छेद, एंटी-रोटेशन के लिए कीवे, घटक माउंटिंग के लिए थ्रेडेड बॉस, विशिष्ट असेंबली आवश्यकताओं के लिए कस्टम फीचर्स), कस्टम सामग्री (विशिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील ग्रेड, अल्ट्रा-हल्के अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम, कस्टम मिश्र धातु), कस्टम सतह खत्म (प्राकृतिक एनोडाइजिंग, ब्लैक एनोडाइजिंग, हार्ड एनोडाइजिंग, कस्टम कलर एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, कस्टम फिनिश), कस्टम चम्फर कॉन्फ़िगरेशन (विशिष्ट चम्फर कोण, विशिष्ट चम्फर चौड़ाई, विशिष्ट असेंबली आवश्यकताओं के लिए कोई चम्फर नहीं), कस्टम बियरिंग सीट विशेषताएं (एकीकृत बियरिंग रिटेंशन फीचर्स, इंटीग्रेटेड सीलिंग फीचर्स, इंटीग्रेटेड स्नेहन फीचर्स, विशिष्ट बियरिंग सिस्टम के लिए कस्टम फीचर्स), कस्टम पैकेजिंग विकल्प (प्रत्येक आकार के लिए अलग-अलग प्लास्टिक ट्रे, लेबल के साथ कस्टम पैकेजिंग, कस्टम पैकेजिंग) स्वचालित असेंबली के लिए), और कस्टम दस्तावेज़ीकरण (कस्टम निरीक्षण रिपोर्ट, कस्टम सामग्री प्रमाणपत्र, कस्टम गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण)। हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट रोबोट अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम रोबोट संयुक्त असर आवास निकला हुआ किनारा समाधान डिजाइन करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है। हम आपके सीएडी मॉडल, तकनीकी चित्र, रेखाचित्र से काम कर सकते हैं, या आपके रोबोट विनिर्देशों, असर विनिर्देशों, लोड आवश्यकताओं, पर्यावरणीय स्थितियों और प्रदर्शन लक्ष्यों के आधार पर कस्टम बियरिंग हाउसिंग डिज़ाइन विकसित कर सकते हैं। डीएफएम फीडबैक सुनिश्चित करता है कि बेयरिंग हाउसिंग डिजाइन सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग दक्षता, बैच उत्पादन स्केलेबिलिटी, बेयरिंग फिट प्रदर्शन, माउंटिंग होल संरेखण, वजन अनुकूलन और लागत के लिए अनुकूलित हैं। हम रोबोट संयुक्त असर आवास डिजाइन अनुकूलन, विशिष्ट भार और गति आवश्यकताओं के लिए असर चयन, बढ़ते छेद पैटर्न अनुकूलन, विशिष्ट पर्यावरण और भार आवश्यकताओं के लिए सामग्री चयन, विशिष्ट संक्षारण और सौंदर्य आवश्यकताओं के लिए सतह खत्म अनुकूलन, और कुशल रोबोट संयुक्त उत्पादन के लिए असेंबली प्रक्रिया अनुकूलन पर इंजीनियरिंग परामर्श भी प्रदान कर सकते हैं।