Прецизионная обработка структурных компонентов робота

Наш комплект деталей для роботизированных механизмов с высокой точностью выполнен с высокой точностью для сборки роботов, производства роботизированных рук, оборудования для автоматизации, систем управления движением,совместное производство роботов (коботов), и производителей роботов OEM, где полная интеграция структурных компонентов, последовательность измерений между несколькими частями, высокоточное допустимое значение, гладкая поверхность,и надежное производство партий имеет решающее значениеКаждый компонент в комплекте структурных компонентов соединений роботов изготавливается на передовых 4-осевых и 5-осевых центрах обработки с помощью ЧПУ, сохраняя толерантность до +/- 0.01 мм для обеспечения надлежащей интеграции компонентов, согласованные размеры во всех частях, точное выравнивание отверстия подшипника, точное расположение монтажных отверстий и неизменное качество на протяжении всего производства.

This custom CNC precision machining robot joint structural components kit features complete robot structural assembly components (as shown in the featured design with comprehensive professional batch display showing 20+ precision components), высокоточные алюминиевые корпуса соединений роботов (основные белые алюминиевые корпуса соединений роботов с двумя круглыми подшипниками и упрощенными соединительными руками,основные структурные компоненты, которые интегрируют подшипники, двигатели и приводы, завершенные белым порошковым покрытием или анодированием для защиты поверхности и эстетического внешнего вида, 6-8 корпусов, показанных в представленном проекте),черные анодированные алюминиевые корпуса двигателей (черные алюминиевые корпуса двигателей с большим цилиндрическим отверстием и квадратной основой для установки), обеспечивающие точную установку сервомоторов и шаговых двигателей, ключевых компонентов для управления суставами роботов),сиденья с подшипниками и редукторами из черного металла (прецизионные сиденья с подшипниками и редукторами из черного металла с круглыми внутренними и внешними кольцами и конструкциями редуктора), обеспечивая высокоточное выравнивание подшипников и резьбу передач для плавной передачи мощности),черные металлические монтажные пластины и покрытия (различные черные металлические монтажные пластины и покрытия с множественными отверстиями и вырезами для интеграции системы), монтаж датчика, и защитный корпус, 6-8 пластинок, показанных в представленном дизайне), белые пластиковые небольшие скобки (белые пластиковые небольшие скобки для вспомогательной поддержки и монтажа компонента,2-3 штук показаны), резиновые ремни (черные резиновые ремни для синхронной передачи мощности между сервомоторами и приводами, показаны 2 ремня),высокоточные пластмассовые редукторы (черные пластмассовые редукторы, включая малые приводы), безработные редукторы и редукторы для передачи мощности в механизмах соединений роботов, показаны несколько частей), и небольшие компоненты, включая валы, прокладки,и расстояния (полный набор небольших компонентов, необходимых для полной сборки робота)Полный комплект обеспечивает все структурные компоненты, необходимые для одной сборки робота, причем все части сконструированы так, чтобы соответствовать друг другу с точными допустимыми значениями для надежной работы робота.

Точная обработка с помощью ЧПУ обеспечивает исключительные преимущества для производства комплектов конструктивных компонентов робототехнических соединений.Центр обработки с помощью ЧПУ с 4-осной и 5-осной возможностью позволяет производить все конструктивные компоненты робота, включая соединительные корпуса, корпуса двигателя, сиденья подшипников, монтажные пластины, редукторы и вспомогательные компоненты со сложной геометрией и множеством особенностей, которые были бы трудными или невозможными при обычной обработке.Многомашинная точная обработка с помощью ЦНС обеспечивает постоянную точность измерений во всех компонентах комплекта, что имеет решающее значение для правильной установки и сборки всей системы робота.Алюминиевая конструкция обеспечивает отличное соотношение прочности и веса для применения рук робота (60-70% легче, чем сталь), хорошая обрабатываемость для сложной геометрии соединений робота и превосходная способность поверхности для премиального внешнего вида.Точная обработка обеспечивает точное измерение контроля для правильного подхода подшипника, надежное выравнивание двигателя, последовательное размещение передач и правильное выравнивание компонентов по всей системе робота.Покрытие порошковым покрытием или анодирующей отделкой обеспечивает коррозионную стойкость для длительного срока службы в промышленных условиях, электрическая изоляция для обеспечения безопасности и эстетического внешнего вида для высококачественных робототехнических продуктов.обеспечение последовательности размеров, контроль качества и своевременная доставка.

This custom robot joint structural components kit is manufactured from high-quality materials per your specifications - including aluminum alloys (6061-T6 aluminum for general housings and structural components, наиболее распространенный для конструктивных деталей роботов из-за отличных механических свойств и обрабатываемости; алюминий 7075-T6 для конструктивных компонентов с высоким напряжением, требующих максимальной прочности;Алюминий 6082-T6 для конструктивных компонентов, требующих хорошей коррозионной стойкости; 2024-T6 алюминий для аэрокосмических компонентов, требующих высокой устойчивости к усталости), инженерные пластмассы (POM/Delrin для высокоточных редукторов с низким трением и высокой износостойкостью;Нилон для общих решеток и бусин; ПК для защитных покрытий; ABS для неструктурных корпусов), компоненты из черного металла (сталь для высокопрочных редукторов и валов; нержавеющая сталь для коррозионностойких компонентов;сталь, отвержденная для высоконапряженных редукторов), и резиновые материалы (полиуретан для высокопроизводительных ремней; неопрен для общих ремней; силикон для высокотемпературных применений).Выбор материала зависит от ваших требований к нагрузке, условия окружающей среды, ограничения веса, требования точности движения и расходы.анодирование (прозрачное), черный или индивидуальные цвета для премиального внешнего вида), жесткое анодирование (тип III для максимальной износостойкости) и индивидуальные отделки доступны.Все материалы поставляются с полной сертификацией на отслеживаемость.

Наша система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, обеспечивает постоянное качество на каждой производственной партии в соответствии со стандартом GB/T 1804-2000 с строгим контролем толерантности.Каждый компонент в комплекте структурных компонентов совместных соединений роботизированного робота с обработкой с помощью ЦНС проходит комплексную измеренную проверку с использованием координатных измерительных машин (CMM), оптическое измерительное оборудование, габариты отверстий, габариты нитей, испытатели шероховатости поверхности и специализированные светильники для проверки точности геометрии компонентов, размеров отверстий подшипников и округлости,расположение и размеры монтажных отверстийФункциональные испытания проверяют правильное соответствие между компонентами, выравнивание подшипников, резьбу передач и полную производительность сборки.Статистический контроль процессов (SPC) отслеживает критические размеры на протяжении всех производственных циклов для обеспечения постоянного качестваПолные отчеты об инспекции, сертификаты материалов, отчеты об отделке поверхности и документация о качестве предоставляются с каждой поставкой.

Эти комплекты деталей конструкции соединений роботов с высокоточной обработкой с помощью ЧПУ используются в различных системах сборки промышленных роботов (6-осевых комплектов роботизированных рук, комплектов роботов SCARA, комплектов роботов Delta,Комплекты для роботов-картезианцев, совместные наборы роботов/коботов), производство оборудования для автоматизации, производство систем управления движением, производство роботизированных рук OEM, сборка механизма соединения роботов,производство роботов с сервомотором, производстве учебных наборов роботов, разработке исследовательских роботов, создании прототипов персональных роботов и производстве структурных компонентов роботов OEM.высокоточная алюминиевая конструкция, всеобъемлющая интеграция компонентов и высококачественная отделка поверхности делают эти наборы конструктивных компонентов роботов универсальными для многих приложений, требующих полной сборки конструкции робота,последовательность измерений, первоклассный внешний вид и надежное качество изготовления.

Мы поддерживаем ваш полный цикл разработки комплекта конструктивных компонентов совместных роботов с гибкими вариантами производства от прототипа комплекта до большого объема серийного производства.Наши высокоточные технологии обработки с помощью ЧПУ ускоряют производство структурных компонентов роботов.. Проверяйте конструкции с помощью быстрого прототипа для тестирования соответствия, проверки сборки и усовершенствования конструкции, уточняйте их с помощью небольших партий тестирования для проверки применения,и масштабировать до серийного производства с полным контролем SPC для коммерческого производстваНаша опытная инженерная команда предоставляет обратную связь DFM для оптимизации конструкций конструктивных компонентов роботов для изготовления, эффективности серийного производства, производительности сборки,последовательность измерений, оптимизация веса и стоимости. Конкретные соображения по конструкции робота включают оптимизацию выравнивания подшипников, точность монтажа двигателя, геометрию решетки передач, жесткость конструкции,уменьшение веса с помощью оптимизации топологииБыстрая доставка и постоянное качество обеспечивают удовлетворенность клиентов от прототипа до больших объемов заказа на серийное производство.

Ключевые особенности

• Степень высокой точности обработки с помощью CNC с допустимыми размерами +/- 0,01 мм

• Возможность 4-осевого и 5-осевого центра обработки с помощью ЧПУ

• Полный комплект структурных компонентов соединений робота

• Сплошные корпуса из алюминия для роботов с подшипниками

• Моторные корпуса из алюминия черного анода

• Черные металлические подшипники и сиденья для передач

• Неограниченное количество пластин и крышек

• Прецизные пластиковые решетки и резиновые ремни

• Белое порошковое покрытие или варианты анодирующей отделки

• Высококачественные сплавы алюминия (6061/7075/6082/2024)

• Производственная способность на одном изделии и партии

• Полный контроль характеристик продукции для обеспечения постоянного качества на всех компонентах комплекта

• Круглость проёма подшипника в пределах 0,005 мм

• Подшипник с цилиндричностью отверстия менее 0,005 мм

• Точность расположения монтажных отверстий в пределах +/- 0,05 мм

• Установка отверстия для концентричности отверстия в пределах 0,02 мм TIR

• Перпендикулярность поверхности в пределах 0,02 мм

• Грубость поверхности Ra 0,4-0,8um на функциональных поверхностях

• Функциональные испытания на пригодность сборки и производительность робота

• Сертификаты материалов с полной отслеживаемостью

• ISO 9001:2015 сертифицирован согласно GB/T 1804-2000

Преимущества

• Полный комплект обеспечивает все структурные компоненты для сборки робота

• Устойчивость измерений всех компонентов комплекта обеспечивает удобство

• Алюминиевая конструкция обеспечивает оптимизацию прочности и веса

• Точное выравнивание подшипников позволяет бесперебойному движению робота

• Многочисленные варианты монтажа поддерживают различные конфигурации робота

• Высококачественная отделка поверхности улучшает внешний вид робота

• Единый источник для полного комплекта уменьшает сложность цепочки поставок

• Быстрая доставка ускоряет сроки производства роботов

Заявления

• Системы сборки промышленных роботов

• Производство роботизированных рук

• Производство оборудования для автоматизации

• Сборка системы управления движением

• Производство наборов роботов (коботов) совместного производства

• Производство роботов с сервомотором

• Комплекты роботов для образования и исследований

• Производство структурных компонентов роботов OEM

Почему выбирать нас?

• 15+ лет опыта работы с ЧПУ с 2008 года

• Производственное предприятие, сертифицированное по ISO 9001:2015

• Продвинутые 4-осевые и 5-осевые ЦПУ

• Специализированные знания в области производства конструктивных компонентов роботов

• Полный комплект из одного источника

• Полный контроль характеристик продукции для обеспечения единообразного качества всех компонентов

• Быстрое создание прототипов: наборы образцов доставляются за 20-30 дней

• Полная документация и сертификация качества

Частые вопросы

Вопрос: Каковы преимущества высокоточной обработки с помощью ЧПУ для комплектов конструктивных компонентов роботов-соединений?

Ответ: CNC точная обработка обеспечивает значительные преимущества для производства комплектов конструктивных компонентов роботов-соединений.Центр обработки с помощью ЧПУ с 4-осной и 5-осной возможностью позволяет производить все конструктивные компоненты робота, включая соединительные корпуса, корпуса двигателя, сиденья подшипников, монтажные пластины, редукторы,и вспомогательные компоненты со сложной 3D геометрией и множеством особенностей, которые были бы трудными или невозможными при обычной обработке или 3-осной обработкеМногомашинная прецизионная обработка с помощью ЦНС обеспечивает постоянную точность измерений во всех компонентах комплекта, что имеет решающее значение для правильной установки и сборки всей системы робота.Подход к поставке комплектов из одного источника устраняет проблемы несоответствия измерений, которые часто возникают при поставке компонентов от нескольких поставщиков, обеспечивает последовательный контроль качества на всех компонентах и упрощает управление цепочкой поставок для производителей роботов.Точная обработка обеспечивает точное измерение для правильного подхода подшипника (критически важно для плавного движения робота и длительного срока службы подшипника), надежное выравнивание двигателя (критическое для точности точности позиционирования), последовательное размещение передач (критическое для точного управления движением и снижения обратной реакции),и правильное выравнивание компонентов по всей системе роботаАлюминиевая конструкция обеспечивает отличное соотношение прочности и веса для применения рук робота (60-70% легче, чем сталь, что имеет решающее значение для высокоскоростных и динамичных приложений робота).хорошая обрабатываемость для сложной геометрии соединений робота;Покрытие порошковым покрытием или анодирующей отделкой обеспечивает коррозионную стойкость для длительного срока службы в промышленных условиях,электрическая изоляция для безопасности оператораРезультатом является превосходная точность измерений, надежная производительность робота и длительный срок службы для применения комплекта структурных компонентов робота.

Вопрос: Какие компоненты включаются в типичный комплект структурных компонентов соединений робота?

Ответ: Типичный комплект конструктивных компонентов соединений роботов включает в себя: корпуса с точностью алюминиевыми соединениями роботов (основные конструктивные компоненты, которые интегрируют подшипники, двигатели и системы привода,обычно 4-8 корпусов на полный комплект робота для 6-осевого робота с несколькими соединениями, с подшипниками для редукторов гармонического привода или редукторов RV, фланцами монтажа двигателя и конструктивными соединительными руками,наиболее распространенная конфигурация, показанная в изображении с белым порошкообразным алюминиевым покрытием), черные анодированные алюминиевые корпуса двигателей (прецизные корпуса двигателей для сервомоторов и шаговых двигателей, обычно 4-8 корпусов двигателей на полный комплект робота,обеспечивает точную установку для интеграции двигателя с суставом робота, ключевые компоненты для управления соединениями робота), черный металлический подшипник и сиденья передач (прецизные подшипниковые сиденья с высокоточными подшипниковыми отверстиями для гармонических редукторов привода, редукторов RV,или перекрестных роликовых подшипников, обеспечивающий высокоточное выравнивание подшипников для плавного движения робота, обычно 4-8 подшипниковых сидений на комплект),Черные металлические монтажные пластины и покрытия (различные монтажные пластины, включая монтажные пластины сервомоторов), пластин для установки датчиков, пластин для установки контроллеров, пластин для покрытия проводки и защитных покрытий, обычно 6-12 пластин на комплект),белые пластиковые небольшие скобки (помощные крепления для кабельного маршрутизации), монтаж датчиков и поддержка компонентов, как правило, 2-5 небольших скобков на комплект), резиновые часовые ремни (синхронные приводы для передачи мощности между двигателями и системами привода,обычно 2-4 ремня на комплект для различных осей), высокоточные пластиковые редукторы (приводные редукторы, редукторы и сетевые редукторы для передачи мощности в механизмах соединений роботов,обычно 4-10 передач на комплект, включая передачи для различных осей и соотношения уменьшения), и небольшие компоненты, включая валы, прокладки, расстояния, крепежные элементы и оборудование для сборки (полный набор небольших компонентов, необходимых для полной сборки робота,обычно 20-50+ малых компонентов на комплект). Конфигурации комплектаций, доступные для конкретных конструкций роботов, включая 6-осевые роботы, роботы SCARA, роботы Delta, картезианские роботы и совместные роботы.Каждый комплект может быть настроен с конкретными компонентамиМы также можем включить дополнительные компоненты, такие как гармонические приводы, редукторы, сервомоторы, кодеры,и кабельных сборов в составе полных подсистем роботов.

Вопрос: Какие материалы используются для комплектации конструктивных компонентов соединения робота?

A: Мы используем различные высококачественные материалы для комплектов конструктивных компонентов с точностью CNC:алюминиевые сплавы (6061-T6 алюминий для корпусов соединений роботов и структурных компонентов), наиболее распространенные для конструктивных частей роботов из-за отличных механических свойств (прочность на растяжение 310 МПа, прочность на выход 276 МПа), хорошей обрабатываемости и хорошей свариваемости для сборки;Алюминий 7075-T6 для конструкционных компонентов высоконапряженных роботов, требующих максимальной прочности (прочность на протяжение 572 МПа)6082-T6 для конструктивных компонентов, требующих хорошей коррозионной стойкости (морской класс),идеально подходит для роботов, работающих в суровых условиях; алюминий 2024-T6 для компонентов роботов авиационной промышленности, требующих высокой устойчивости к усталости (прочность на растяжение 469 МПа, прочность на выход 324 МПа), идеально подходит для применения в роботах высокого цикла);инженерные пластмассы (POM/Delrin/Acetal для высокоточных редукторов с низким коэффициентом трения) (0.2-0.4) и высокая износостойкость, идеально подходит для робототехнических шестерен; нейлон/PA66 для общих шестерен и бушин с хорошей прочностью и устойчивостью к ударам;ПК/поликарбонат для защитных покрытий с высокой прочностью при ударе и прозрачностью; ABS для неструктурных корпусов и покрытий с хорошей устойчивостью к ударам и легкой отделкой; PE/UHMW для бочек с низким уровнем трения и скользящих поверхностей);компоненты из черного металла (средняя углеродистая сталь для высокопрочных редукторов и валов, требующих высокой износостойкости и устойчивости к усталости), может быть затвердело до HRC 40-45 для роботов приводных передач; сплавная сталь для высоконапряженных валов и передач, требующих высокой прочности и прочности, может быть затвердело до HRC 50-55 для требовательных приложений роботов;нержавеющая сталь 304/316 для коррозионно-устойчивых компонентов в суровых условиях; сталь для инструментов для высоко изношенных шестерен и режущих краев),резиновые материалы (полиуретан для высокопроизводительных ремней с отличной износостойкостью и высокой прочностью на растяжение), идеально подходит для ремней привода роботов; неопрен для общих ремней с хорошим балансом свойств и стоимости; силикон для высокотемпературных приложений, требующих тепловой стабильности),и специальных материалов на заказВыбор материала зависит от требований к нагрузке робота, условий окружающей среды, ограничений веса, требований к точности движения, требований к продолжительности цикла и расходов.Для требовательных робототехнических приложений высокого циклаДля чувствительных к весу приложений алюминиевые сплавы (6061-T6 или 7075-T6) обеспечивают отличное соотношение прочности и веса.Для высокоточных редукторовСтандартный комплект использует алюминиевые сплавы для структурных компонентов, инженерные пластмассы для шестерен и резину для часовых ремней.Все материалы поставляются с полной сертификацией на отслеживаемость.

Вопрос: Какие варианты отделки поверхности доступны для комплекта конструктивных компонентов соединений робота?

A: Мы предлагаем различные варианты отделки поверхности для комплектов конструктивных компонентов соединений роботов с высокоточной обработкой с помощью ЦПУ: порошковое покрытие (белый цвет для основных корпусов роботов,наиболее распространенная отделка для высококачественного внешнего вида робота, обеспечивает отличную коррозионную стойкость, электрическую изоляцию и эстетический вид, наносится электростатически и отверждается при температуре 160-200 градусов по Цельсию для долговечной отделки;доступны в различных цветах, включая белый, черный, серый, синий, красный, на заказ цвета, с матовой, атласной или глянцевой отделкой; стандартная толщина 60-80 микрометров),анодирование (прозрачное анодирование для естественного алюминиевого вида с защитой от коррозии), наиболее распространенный для корпусов двигателей роботов; черный анодирующий для премиального внешнего вида с высоким контрастом против белых корпусов, наиболее распространенный для корпусов двигателей и темных компонентов;Анодирование типа II для стандартной защиты от коррозии и эстетического вида, толщиной 5-25 микрометров; твердое анодирование типа III для максимальной износостойкости и защиты от коррозии, толщина 25-150 микрометров, твердость поверхности до 500-600 HV),обрабатываемая отделка (в виде обрабатываемой алюминиевой поверхности для конструктивных компонентов, где внешний вид не является критическим), с видимыми тонкими обработками, наиболее экономичная отделка), отчистка (линейная текстура отчистки для атласной поверхности,обычно для компонентов роботов, требующих современного эстетического внешнего вида), конечная отделка с ударом шариков (матятая текстура для сдержанной элегантности и улучшенного сцепления, распространенная для эффекторов концов роботов и поверхностей обработки), полированная отделка (зеркально полированная поверхность для премиального внешнего вида),распространенные для высококачественных компонентов роботов и медицинских роботов), окрашенные (командованные цвета для конкретных требований бренда или дифференциации продукта, с надлежащей подготовкой поверхности и праймером),и индивидуальная отделка по вашим спецификациямСтандартные конструктивные компоненты комплекта соединений роботов: белое порошковое покрытие для основных корпусов соединений роботов (наиболее распространенное для коботов и промышленных роботов, требующих высококачественного внешнего вида),черное анодирование для корпусов двигателей и темных компонентов (высокий контраст с белыми корпусами), обработанная отделка для сидений подшипников и сидений передач (для точных контактных поверхностей) и естественная отделка для небольших компонентов (для оптимизации затрат).Все отделки обеспечивают коррозионную стойкость для длительного срока службы в промышленной средеВыбор поверхности зависит от ваших эстетических требований, требований к коррозионной стойкости, требований к электрической изоляции и расходов.Для коботов и сервисных роботов, требующих высококачественного внешнего видаДля промышленных роботов в суровых условиях жесткое анодирование обеспечивает максимальную защиту.

Вопрос: Какие производственные возможности у вас есть для наборов конструктивных компонентов роботов?

Ответ: Наши комплекты деталей конструкции с помощью высокоточных станков с ЧПУ имеют всеобъемлющие производственные возможности: прототипирование одного комплекта: 20-30 дней для проверки конструкции, сборки,и тестирование движения; комплекты небольших партий (5-20 комплектов): 4-6 недель для проверки заявки и производства небольших объемов; комплекты средних партий (20-100 комплектов): 6-10 недель для производства средних объемов;комплекты больших партий (100-500 комплектов): 10-14 недель для большого объема производства; комплекты массового производства (500+ комплектов): 14-20 недель для большого объема коммерческого производства; и комплекты сверхвысокого объема (1000+ комплектов):20-28 недель для массового коммерческого производстваВ этом комплексном дисплее показано более 20 деталей в комплекте, демонстрируя нашу полную производственную способность с постоянным качеством на всех компонентах.Производственные мощности включают:: специализированные 4-осевые и 5-осевые ЦРУ для высокоточного производства всех компонентов комплекта (мощность более 30 машин ЦРУ),Автоматизированные ленточные питатели и переменные поддонов для непрерывного производства партий, станции проверки процесса для проверки качества на нескольких этапах, статистический контроль процесса (SPC), отслеживающий критические размеры на протяжении всех производственных циклов, измерение измерений с использованием CMM,оптическое измерение, и специализированные габариты, проверка поверхности поверхности с помощью тестеров шероховатости поверхности и визуальная проверка, осмотр отверстий подшипников с помощью специализированных габаритов отверстий и воздушных габаритов,проверка монтажных отверстий с помощью CMM и специализированных приборов измеренияИнспекция оборудования с помощью специализированного оборудования для измерения оборудования, автоматическая проверка сборки для монтажа компонентов, автоматизированные станции очистки и отделки для обеспечения постоянного качества,автоматизированные системы очистки и упаковки для эффективной доставки, оборудование для обработки поверхности для внутреннего покрытия порошковым покрытием и анодирования, специальные светильники и инструменты, оптимизированные для производства компонентов роботов,системы нумерации партий и прослеживаемости для всех компонентов комплекта, упаковка отдельных компонентов в коробках для организованной доставки, упаковка полного комплекта с документацией по сборке,и всеобъемлющая документация по качеству, включая первую проверку изделия, отчеты об осмотре процесса, отчеты о размерах, отчеты об отделке поверхности, отчеты о проверке сборки, сертификаты материалов и отчеты об окончательной проверке.Наши производственные возможности обеспечивают постоянное качество от одного комплекта до производства больших партий с полной отслеживаемостью и контролем SPCОбработка поверхности (покрытие порошком, анодирование) добавляет 5-10 дней.

Вопрос: Какие допуски можно достичь на наборах конструктивных компонентов роботосоединений?

A: Мы достигаем допустимых размеров в пределах +/- 0,01 мм на критических компонентах комплекта конструктивных компонентов соединений роботов, имеющих точность диаметра отверстия в пределах +/- 0,01 мм до +/- 0.02 мм в зависимости от требования класса приспособления (H7/g6 переходный приспособление для высокоточных подшипников), H7 / h6 скользящие под подшипники, наиболее распространенные для подшипников роботов), с округлостью подшипника до 0,005 мм (критически важно для правильной работы подшипника и длительного срока службы подшипника),цилиндричность подшипника в пределах 00,005 мм, с грубостью поверхности подшипника в пределах Ra 0,2-0,4um для прессовой установки или Ra 0,05-0,1um для скользящей установки, плоскость поверхности монтажа двигателя в пределах 0,02 мм на критических поверхностях выравнивания,перпендикулярность поверхности установки двигателя в пределах 00,02 мм относительно оси отверстия подшипника, точность расположения монтажного отверстия двигателя в пределах +/- 0,05 мм, концентричность монтажного отверстия к подшипнику в пределах 0,02 мм TIR, плоскость монтажной пластины в пределах 0.05 мм (стандартный) или 0.02 мм (точность), перпендикулярность крепления пластинки в пределах 0,02 мм, точность расположения отверстия крепления в пределах +/- 0,05 мм,точность профиля зуба редуктора в пределах AGMA Q7-Q8 (стандарт для редукторов роботов) или Q9-Q10 (точность для высокоточных роботов), точность наклона редуктора в пределах +/- 0,02 мм, концентричность редуктора в пределах 0,02 мм TIR, точность наклона ременьной шкивы в пределах +/- 0,02 мм, точность общей длины в пределах +/- 0,05 мм,шероховатость поверхности в пределах Ra 0.4-0.8um на функциональных поверхностях (стандартная обработка), точность линейных размеров в пределах +/- 0,05 мм для общих размеров и +/- 0,02 мм для критических функциональных размеров;угловая точность в пределах +/-0.1 градусов, параллельно в пределах 0,03 мм между эталонными поверхностями, перпендикулярно в пределах 0,02 мм, и общие размеры в пределах +/- 0,1 мм.Наши передовые 4-осевые и 5-осевые ЦПУ обрабатывающих центров поддерживают строгие геометрические допустимости в соответствии с GB / T 1804-2000 и ISO производственных стандартовЭти допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимыеи длительный срок службы для применения комплекта конструктивных компонентов роботов.

Вопрос: Какие отрасли и типы роботов поддерживаются комплектами конструктивных компонентов роботов?

О: Наши комплекты деталей конструкции соединений роботов с прецизионной обработкой с ЧПУ обслуживают различные типы роботов и отрасли промышленности: сборка промышленных роботов (комплекты рук роботов с 6 осями для промышленной автоматизации,наиболее распространенный тип робота с 6 вращающимися суставами для максимальной гибкости, включает в себя 6 основных соединительных корпусов, 6 корпусов двигателя и вспомогательных компонентов для каждой оси; комплекты роботов с четырьмя осями для применения сбора и размещения, комплекты роботов SCARA для высокоскоростной сборки,Комплекты роботов Delta для высокоскоростного подбора и размещенияКартезианские наборы роботов для приложений линейного движения, наборы портальных роботов для больших рабочих мест), совместная сборка роботов (коботные наборы для сотрудничества человека и робота с функциями безопасности),все более популярный для гибкой автоматизации в производстве МСП, требует гладких поверхностей и закругленных краев для безопасности),сборка роботов с сервомотором (интеграция высокоточных сервомоторов для высокоточного позиционирования), как правило, 6 сервомоторов на робот для 6-осной конфигурации), сборка системы управления движением (точные системы управления движением для производства полупроводников, сборка электроники,и высокоточной автоматизации), производство оборудования для автоматизации (элементы автоматизации на заказ, робототехнические рабочие элементы, автоматизированные сборочные линии, автоматизированные инспекционные системы), учебные наборы роботов (программы университетов по робототехнике,технические учебные заведения, исследовательские лаборатории робототехники, образовательные программы STEM), исследовательская разработка роботов (продвинутые исследования в области робототехники, интеграция ИИ, разработка сенсорного синтеза, тестирование алгоритмов роботов),настройка прототипов роботов (быстрый прототип для новых конструкций роботов), проверка конструкции, рыночные испытания, проверка концепции), производство конструктивных компонентов роботов OEM (подрядное производство для производителей роботов OEM, производство роботов с белым ярлыком,разработки персонализированных роботов для конкретных приложений), сборка медицинских роботов (хирургические роботы, роботы реабилитации, роботы аптечной автоматизации, диагностические роботы, с медицинскими материалами и поверхностными отделками),и изготовление структурных компонентов роботов OEM на заказКомплексный подход, высокоточная алюминиевая конструкция, комплексная интеграция компонентов,и высококачественная отделка поверхности делают эти наборы конструктивных компонентов соединений роботов универсальными для многих приложений, требующих полной конструктивной сборки робота, последовательность измерений, высококачественный внешний вид и надежное качество изготовления в различных отраслях и приложениях роботов.

Вопрос: Сколько времени требуется для создания комплектов конструктивных компонентов для роботов?

Ответ: Прототип одного комплекта: 20-30 дней (программирование и настройка всех компонентов комплекта с помощью станковой обработки с помощью ЧПУ, включая корпуса главных соединений, корпуса двигателя, подшипниковые сиденья, монтажные пластины, редукторы,и вспомогательных компонентов, плюс проверка сборки и тестирование движения). небольшие наборы (5-20 наборов): 4-6 недель. средние наборы (20-100 наборов): 6-10 недель. большие наборы (100-500 наборов): 10-14 недель.Комплексы массового производства (более 500 комплектов): 14-20 недель. Набор сверхвысокого объема (1000+ наборов): 20-28 недель.анодирование для черных корпусов двигателя занимает 3-5 дней) добавляет 5-10 дней в общей сложности для компонентов комплектаСборка, проверка и тесты на движение добавляют 3-5 дней на комплект.Быстрая доставка и постоянное качество обеспечивают высокое удовлетворение клиентов во всех объемах производства от одного комплекта до большой партииСпешные заказы могут быть приняты по запросу для срочных потребностей в прототипе или производстве. сложность компонента, размер комплекта, выбор материала, требования к поверхности,и требования к сборке влияют на график производстваКомплексный подход требует синхронизации всех графиков производства компонентов, которые наша опытная производственная команда эффективно управляет.Точная обработка с помощью ЧПУ с возможностью работы на 4-осе и 5-осе позволяет эффективно производить сложные конструктивные компоненты роботов с неизменным качествомНаша производственная мощность с более чем 30 машинами с ЧПУ и специализированными производственными центрами для производства компонентов роботов позволяет быстро поставлять заказы как для одного комплекта, так и для серии.Мы также можем предложить поэтапную доставку для критических компонентов пути для ускорения графиков сборки клиентов.

Вопрос: Можете ли вы настроить комплекты конструктивных компонентов для конкретных конструкций роботов?

О: Да, мы предоставляем комплексные услуги по настройке комплектов структурных компонентов соединений роботов, включая настройку комплекта (специфический выбор компонентов для вашего дизайна робота,с любой комбинацией совместных корпусов, корпуса двигателя, сиденья подшипников, монтажные пластины, редукторы и вспомогательные компоненты), индивидуальные конструкции корпуса соединения (различные конфигурации подшипников для редукторов гармонического привода, редукторов RV,или перекрестных роликовых подшипников; различные модели монтажа двигателей для различных сервомоторов; специальная геометрия соединительных рук для конкретной кинематики робота; специальные характеристики поверхности для маршрутизации кабелей, монтаж датчиков,и интеграции компонентов), специальные конструкции корпусов двигателей (точное монтирование для конкретных сервомоторов с конкретными шаблонами болтов, диаметрами пилотов и конфигурациями валов; интегрированная монтация кодера;интегрированная тормозная установка), специальные конструкции подшипников (различные типы подшипников, включая перекрестные роликовые подшипники, подшипники гармонического привода, подшипники редуктора RV; различные конфигурации установки; интеграция интегрированных передач);специальные конструкции монтажных пластинок (специальные вырезки), отверстия и особенности для интеграции компонентов; различные материалы и толщины; различные поверхностные отделки), индивидуальные конструкции передач (специфические соотношения передач, модули,зубные профили по стандартам AGMA или ISO; специальные материалы, включая сталь, отвержденную сталь, ПОМ или другие инженерные пластмассы; интегрированные конфигурации вала и узла), спецификации ремней (специфические профили ремней (серия Т),AT-серии, HTD-серии и т. д.), конкретные длины, конкретные количества зубов шкивы), индивидуальные отделки поверхности (порошковое покрытие в индивидуальных цветах, анодирование в индивидуальных цветах, индивидуальные текстуры,логотипы и маркировки на заказ), специальные материалы (специфические сплавы алюминия, специальные инженерные пластмассы, специальные металлы для специальных компонентов),варианты индивидуальной упаковки (пакетирование отдельных компонентов в организованных коробках для комплектации), специальные этикетки с номерами деталей и инструкциями по сборке, полная упаковка комплекта с руководством по сборке) и специальная документация (чертежи сборки, инструкции по сборке, отчеты о испытаниях,Сертификаты на материалыНаша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами для разработки оптимальных комплектов конструктивных компонентов для конкретных приложений робота.,технические чертежи, эскизы, или разработать индивидуальные комплекты на основе ваших характеристик робота, требований к полезной нагрузке, требований охвата, требований скорости, требований точности и целей затрат.Обратная связь DFM обеспечивает оптимизацию конструкции комплекта для эффективности высокоточной обработки с помощью ЧПУ, масштабируемость серийного производства, эргономика сборки, последовательность измерений, оптимизация веса и стоимость.подбор подшипников для конкретных требований к нагрузке и движению, интеграция двигателя для конкретных систем привода, выбор передач для конкретных требований скорости и крутящего момента, оптимизация поверхности для конкретной среды и эстетических требований,и оптимизация процесса сборки для эффективного производства роботов.