ماشین آلات چرخ دار ماشین آلات دقیق

قطب چرخ دار فولاد ضد زنگ ما برای انتقال قدرت، سیستم های رانش مکانیکی، جعبه های گیر،و کنترل حرکت دقیق که در آن هندسه گره چند ویژگی، دندانهای دنده ای یکپارچه و تولید دقیق قابل اطمینان بسیار مهم است. هر میله دنده ای فولاد ضد زنگ در مراکز پیشرفته ماشینکاری چرخ دار ساخته می شود که چرخاندن را ترکیب می کند.آسیاب، و عملیات حفاری در تنظیمات تک، حفظ تحمل به عنوان تنگ به عنوان +/- 0.01mm برای اطمینان از دقت مناسب رشته، هندسه دندانهای گیر قابل اعتماد، انتقال دقیق چند قطر،و کیفیت ثابت در هر دسته تولید.

این قطب دنده دقیق فولادی فولادی فولادی فولادی فولادی فولادی فولادی فولادی فولادی فولادی فولادییک بدن چند قطر با پله برای قرار دادن در حالی که در خانه قرار دارد، حفره های نهایی دقیق برای مرکز یا روانکاری و سطوح کاربردی آینه ای. قابلیت های ماشینکاری چرخ چرخ ما باعث می شود که هندسه های پیچیده در شیفت گیر از جمله پروفایل های گیر در حال تغییر شوند.,ویژگی های اسپلین، سوراخ های سوراخ شده و رشته های دقیق - همه از فولاد ضد زنگ جامد با کیفیت ثابت و دقت بالا در مجموعه های تک کار می شوند.

ماشینکاری آسیاب چرخ دار مزایای استثنایی را برای تولید گچ های دقیق فولاد ضد زنگ فراهم می کند.و قابلیت حفاری در تنظیمات تک eliminates عملیات چندگانه، زمان تولید را کاهش می دهد و اطمینان از تمرکز کامل بین تمام ویژگی های میله از جمله دندانهای دنده، رشته ها و سطوح استوانه را تضمین می کند.این برای گره های چرخ دار که در آن باید دکمه دقیقا با محور گره برای انتقال قدرت صاف هم تراز شود بسیار مهم است. تولید تک تنظیمات از بین می برد اشتباهات موقعیت افزوده که با تنظیمات چندگانه رخ می دهد. ساخت فولاد ضد زنگ مقاومت خوردگی برتر، قدرت،و دوام برای برنامه های انتقال سخت.

این قطب چرخ دقيق فولاد ضد زنگ از آلیاژ های فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا بر اساس مشخصات شما ساخته شده است - از جمله فولاد ضد زنگ 303برای پروفایل های پیچیده دنده ها عالی است)، فولاد ضد زنگ 304 (مقاومت خارش عالی برای کاربردهای عمومی) ، فولاد ضد زنگ 316 (مقاومت خارش برتر برای محیط های دریایی و شیمیایی) ،فولاد ضد زنگ 17-4PH (سخت شدن بارندگی برای قدرت بالا و ظرفیت گشتاور)، فولاد ضد زنگ 440C (قابل سخت کردن برای مقاومت در لباس روی دندان های گیر) ، و آلیاژ های فولاد ضد زنگ سفارشی - همه بر اساس نیازهای برنامه شما انتخاب شده، نیازهای انتقال گشتاور،شرایط محیط زیستتمام مواد با گواهینامه ردیابی کامل مواد عرضه می شوند.

سیستم مدیریت کیفیت گواهینامه ایزو 9001:2015 ما کیفیت ثابت را در هر مرحله تولید مطابق با استاندارد GB / T 1804-2000 با کنترل سختگیرانه تحمل تضمین می کند.هر آسیاب چرخ دار ماشین آلات قطعات دقیق فولاد ضد زنگ تحت بررسی ابعاد جامع با استفاده از دستگاه های اندازه گیری مختصات، تجهیزات کنترل دنده، اندازه گیری رشته، مقایسه کننده های نوری و تجهیزات اندازه گیری تخصصی برای بررسی دقت دندان دنده، دقت رشته، تحمل قطر، تمرکز،کیفیت پایان سطح، و تحملات هندسی. آزمایش جریان، آزمایش شبکه دنده، و تأیید عملکرد بر روی شاخه های نمونه انجام می شود. گزارش های بازرسی کامل، گواهینامه مواد،و مدارک کیفیت با هر محموله ارائه می شود.

این داربست های دقيق چرخ داربست های فولادی فولادی فولاد ضد زنگ در مورد داربست های سفارشی گیربکس های صنعتی، قطعات انتقال خودرو، سیستم های محرک سفارشی هوافضا،رباتیک آبهای مفصل سفارشی، تجهیزات پزشکی محرک های دقیق سفارشی، محورهای بهداشتی سفارشی پردازش مواد غذایی، قطعات پیشرانه سفارشی دریایی و سیستم های انتقال قدرت سفارشی OEM.رشته های دقیق، طراحی چند قطر و ساخت فولاد ضد زنگ باعث می شود که این داروهای گیر به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به طرح های کامپکت چند ویژگی، انتقال قدرت قابل اعتماد دارند، مناسب باشند.و عملکرد مقاوم به خوردگی.

ما از چرخه کامل توسعه گچ های دقیق شما با گزینه های تولیدی انعطاف پذیر از نمونه اولیه تا تولید انبوه پشتیبانی می کنیم.توانایی های ماشینکاری ما در چرخ چرخ سرعت توسعه گیره را افزایش می دهد- اعتباربخشی طرح ها با شاخه های نمونه اولیه سریع برای آزمایش تناسب، تأیید میش گیر و اعتباربخشی عملکرد، اصلاح از طریق آزمایش دسته کوچک برای اعتباربخشی برنامه،و مقیاس به تولید حجم بالا برای تولید تجاری. تیم مهندسی با تجربه ما بازخورد DFM را برای بهینه سازی طرح های گچ دقیق فولاد ضد زنگ برای تولید ، عملکرد گچ ، بهینه سازی قدرت و کاهش هزینه فراهم می کند.تحویل سریع و کیفیت ثابت اطمینان از رضایت مشتری را تضمین می کند.

• ماشینکاری آسیاب چرخ دار با تحمل ابعاد +/- 0.01mm
• چرخاندن، فریز کردن و حفاری ترکیبی در یک دستگاه
• دندانهای دقيق دنده های خارجی برای انتقال گشتاور
• قطب گره دار دقیق برای نصب
• بدن چند قطر با پله برای قرار دادن لگن
• فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (303/304/316/17-4PH/440C)
• سطح های کارکردی که با آینه ها تکمیل شده اند
• دقت دندانهای دنده در AGMA Q8-Q10
• دقت رشته در کلاس 6g/6H
• تمرکز عمودی در عرض 0.005mm
• تحمل قطر در عرض +/- 0.01mm
• خشکی سطح Ra 0.2-0.4um
• آزمایش و تأیید شبکه ی دنده
• آزمایش جریان آب تحت بار
• گواهینامه مواد با قابلیت ردیابی کامل
• گواهینامه ISO 9001:2015 بر اساس GB/T 1804-2000
• نمونه اولیه به ظرفیت تولید انبوه

• ماشینکاری تک تنظیم تضمین تمرکز ویژگی
• دندانهای دنده های یکپارچه از بین بردن تجمع جداگانه
• نخ دقیق نصب امن را فراهم می کند
• فولاد ضد زنگ مقاومتی برتر در برابر خوردگی دارد
• طراحی چند قطر متناسب با انواع مختلف لگن
• سطوح آینه تضمین عملکرد صاف اوراق
• طراحی جمع و جور باعث کاهش اندازه کل مجموعه می شود
• تحویل سریع توسعه محصول را تسریع می کند

• آبهای سفارشی گیربکس های صنعتی
• قطعات مخصوص انتقال خودرو
• سیستم های محرک سفارشی هوافضا
• شفت های مفصل سفارشی رباتیک
• تجهیزات پزشکی، درایو های دقیق سفارشی
• گودال های بهداشتی سفارشی برای فرآوری مواد غذایی
• اجزای پیشبردی سفارشی دریایی
• سیستم های انتقال برق OEM سفارشی

• 15+ سال تجربه ماشینکاری آسیاب چرخ دار از سال 2008
• تاسیسات تولیدی گواهینامه ایزو 9001:2015
• مراکز پیشرفته ماشینکاری آسیاب چرخ دار با ابزار زنده
• تخصصی در تولید قطب دنده های دقیق
• قابلیت های کامل برای بررسی و آزمایش تجهیزات
• نمونه سازی سریع: نمونه های نمونه در 10-20 روز تحویل داده می شود
• تحویل سریع با کیفیت ثابت
• مستندات و گواهینامه کیفیت کامل

ج: ماشینکاری آسیاب چرخ دار مزایای قابل توجهی را برای تولید گچ های دقیق فولاد ضد زنگ فراهم می کند.و قابلیت حفاری در تنظیمات تک eliminates عملیات چندگانه، زمان تولید را کاهش می دهد و اطمینان از تمرکز کامل بین تمام ویژگی های میله از جمله دندانهای دنده، رشته ها و سطوح استوانه را تضمین می کند.این برای میله های دنده ای که در آن باید دنده به طور دقیق با محور میله برای انتقال قدرت صاف و ارتعاش حداقل تراز شده است بسیار مهم است. تولید تک تنظیمات از بین می رود اشتباهات موقعیت جمع آوری شده که با تنظیمات چندگانه در ماشین های معمولی رخ می دهد. قابلیت ابزار زنده امکان برش دقیق دنده را فراهم می کند.آسیاب رشته، و حفاری متقاطع بدون برداشتن قطعات.

A: ما مشخصات مختلف دنده ها را بر روی شاخه های دنده دقیق ماشین می کنیم: دنده های اسپورت (معمولاً دندان های مستقیم) ، دنده های مارپیچی (دندانهای زاویه ای برای عملکرد صاف تر) ،پروفایل های اسپلین (در جهت راست یا در جهت انتقال تورک)، ماژول های دنده از 0.5 تا 4.0 ماژول، قطر دنده از 10mm تا 200mm، عرض دنده تا 100mm، درجه دقت دنده AGMA Q8-Q10 (یا DIN 6-8) ، زاویه فشار 20 درجه (استانداردی) یا 14.5 درجه,برش دنده ها با استفاده از ابزار تراش دقیق یا آسیاب در مرکز آسیاب چرخشی انجام می شود. تجهیزات چک دنده ها مشخصات دندان، دقت پیچ و جریان را تأیید می کند.

A: ما با آلیاژ های مختلف فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا برای گچ های چرخ دار ماشین آلات دقیق کار می کنیم: فولاد ضد زنگ 303ماشینکاری عالی برای پروفایل های پیچیده دنده)، فولاد ضد زنگ 304 (مقاومت خارش عالی برای کاربردهای عمومی صنعتی) ، فولاد ضد زنگ 316 (مقاومت خارش برتر برای کاربردهای دریایی، شیمیایی و غذایی) ،فولاد ضد زنگ 17-4PH (سخت شدن بارندگی برای قدرت بالا و ظرفیت گشتاور)، فولاد ضد زنگ 440C (تجدید شده به HRC 58-62 برای حداکثر مقاومت لباس بر روی دندان های دنده) ، و آلیاژ های فولاد ضد زنگ سفارشی. انتخاب مواد بستگی به نیازهای گشتاور شما،شرایط محیط زیستتمام مواد با گواهینامه ردیابی کامل مواد عرضه می شوند.

A: ما تحمل ابعاد را در محدوده +/- 0.01mm در ویژگی های مهم میله، دقت دندان گیرنده در AGMA Q8-Q10 (یا درجه معادل DIN / ISO) ، جریان دندان گیرنده در محدوده 0.02mm،دقت رشته در کلاس 6g/6H بر اساس استانداردهای ISO، دقت قطر میله در عرض +/- 0.01mm، تمرکز میله در عرض 0.005mm، تمرکز گیر به میله در عرض 0.01mm، خشکی سطح در عرض Ra 0.2-0.4um بر روی سطوح بیئر،و راست بودن عمودی گره در محدوده 0.02 میلیمتر در هر 100 میلیمترمراکز پیشرفته ماشین آلات چرخ دار ما با ابزار زنده و قابلیت های برش دقيق دنده حفظ تحمل های هندسی سخت و مطابق با GB / T 1804-2000 و استانداردهای دنده AGMA.

A: ما مشخصات رشته های مختلف را بر روی شاخه های قطعات دقیق: رشته های متریک خوب (M6x0.75 تا M30x1.5 معمولی) ، رشته های متریک استاندارد (M6 تا M36) ، رشته های UNF خوب (1/4-28 تا 1-1/2-12) ،رشته های ضخیم UNC، نخ های لوله ای مخروط NPT ، نخ های موازی BSP و مخروط ، نخ های ACME (برای انتقال قدرت) ، نخ های تراپیزی (انتقال قدرت متریک) و مشخصات خروطی سفارشی.دقت رشته در کلاس 6g/6H طبق استانداردهای ISO حفظ می شود. ما می توانیم رشته های خارجی و داخلی را بر روی شاخه های گیر ماشین سازی کنیم. قابلیت آسیاب رشته در مراکز آسیاب چرخش باعث می شود اشکال رشته دقیق بدون ابزارهای تخصصی رشته سازی ایجاد شود.

A: ما قابلیت های آزمایشی جامع را برای میله های چرخ دار فولاد ضد زنگ دقیق ماشین آلات ماشین آلات ارائه می دهیم: چک کردن گیر با استفاده از تجهیزات اندازه گیری گیر اختصاصی (پروفایل دندان، پیچ، روان) ،بازرسی دستگاه اندازه گیری هماهنگ (CMM) برای تمام ابعاد، بازرسی اندازه ی رشته برای دقت رشته، آزمایش جریان با استفاده از شاخص های شماره گیری دقیق، اندازه گیری سطح با استفاده از پروفایلومترها، آزمایش سختی (برای شاخه های درمان شده گرمایی) ،بررسی ترکیب مواد، آزمایش شبکه دنده با اجزای جفت گیری، آزمایش گشتاور برای ظرفیت انتقال و آزمایش تعادل پویا (برای کاربردهای با سرعت بالا).گزارش های کامل آزمایش و داده های بازرسی با هر محموله ارائه می شود.

A: بله، ما خدمات مختلف درمان گرما برای میله های قطعات دقیق فولاد ضد زنگ را برای افزایش عملکرد ارائه می دهیم:درمان محلول و پیری برای فولاد ضد زنگ 17-4PH (برای دستیابی به HRC 36-44 با قدرت بالا)، سخت کردن و سخت کردن فولاد ضد زنگ 440C (برای رسیدن به HRC 58-62 برای حداکثر مقاومت لباس بر روی دندان های گیر) ، کاهش استرس (برای کاهش استرس های ماشینکاری و بهبود ثبات ابعاد) ،و درمان کریوجنیک (برای مقاومت اضافی در برابر فرسایش و ثبات ابعاد)درمان حرارتی توسط شرکای معتبر با مستندات کامل فرآیند انجام می شود. ما همچنین می توانیم خدمات نیترید یا پوشش را برای سختی سطحی اضافی روی دندان های گیر ارائه دهیم.

A: نمونه های نمونه اولیه: 10-20 روز (تعداد آسیاب چرخ، برنامه نویسی و آماده سازی ابزار برش دنده). دسته کوچک (10-50 گره): 3-5 هفته. دسته متوسط (50-200 گره): 5-8 هفته.تولید بزرگ (بیش از 200 شاخه): 8 تا 12 هفته. درمان گرما در صورت لزوم 1-2 هفته اضافه می شود. تحویل سریع و کیفیت ثابت اطمینان از رضایت مشتری بالا را تضمین می کند.سفارشات عجولانه می تواند بر اساس درخواست برای نیازهای فوری نمونه اولیه یا تولید پذیرفته شودپیچیدگی گچ، مشخصات گچ، الزامات رشته و مواد بر جدول زمانی تولید تأثیر می گذارد. ماشینکاری چرخ چرخ اغلب با ترکیب چندین عملیات زمان پیشبرد کلی را کاهش می دهد.

A: بله، ما خدمات سفارشی سازی جامع را برای میله های دنده های دقیق فولاد ضد زنگ ارائه می دهیم، از جمله مشخصات دنده های سفارشی (ماژول، زاویه فشار، تعداد دندان) ،مشخصات و استانداردهای رشته سفارشی، ابعاد عمودی و پیکربندی گام های سفارشی، ویژگی های نهایی سفارشی (سورها، سوراخ ها، تخت ها) ، مواد ویژه برای محیط های شدید،مشخصات درمان حرارتی برای سختی و مقاومت در برابر فرسایش، پوشش های سطحی برای حفاظت اضافی و بسته بندی و برچسب گذاری سفارشی.تیم مهندسی ما به طور نزدیک با مشتریان کار می کند تا راه حل های بهینه گیره را برای برنامه های انتقال خاص طراحی کندما می توانیم از نقشه های شما کار کنیم، طرح های استاندارد را اصلاح کنیم، یا پیکربندی های کاملا سفارشی را توسعه دهیم.