Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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टर्न-मिल मशीनिंग सटीक मशीनिंग

टर्न-मिल मशीनिंग सटीक मशीनिंग
उत्पत्ति का स्थान:चीन
ब्रांड नाम:China-CXD
प्रमाणीकरण:ISO9001
मॉडल संख्या:रिवाज़
न्यूनतम आदेश मात्रा:1 टुकड़ा
कीमत:According to the drawings
प्रसव का समय:3-7 days. Small batch (10-100 pcs): 7-14 days. Mass production: 14-30 days depending on quantity and complexity. Rush service available for urgent projects.
भुगतान की शर्तें:एल/सी,डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता:10000 पीसी/माह
उत्पाद का विवरण
Toolchange: Automatic tool changer
Cycletime: Reduced compared to separate turning and milling
Programming: CNC programming required
Type: यंत्र रीति
Machinetype: टर्न-मिल केंद्र
Surfacefinish: स्मूद सतह फ़िनिश
Workpiecesizerange: Small to medium-sized components
Productname: टर्न-मिल कंपाउंड मशीनिंग
Setuptime: Minimized due to combined operations
Precision: उच्च परिशुद्धता मशीनिंग
Materialcompatibility: Metals, Alloys, Plastics
Applications: Automotive, Aerospace, Medical, General Manufacturing
Axis: Typically 4 to 5 axis
Function: Combines turning and milling operations
Costefficiency: Lower overall production cost
उत्पाद का वर्णन
Detailed Specifications & Features

हमारी टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट पावर ट्रांसमिशन, मैकेनिकल ड्राइव सिस्टम, गियरबॉक्स और प्रिसिजन मोशन कंट्रोल के लिए सटीक रूप से इंजीनियर की गई है, जहां मल्टी-फीचर शाफ्ट ज्योमेट्री, एकीकृत गियर दांत और विश्वसनीय उच्च-सटीकता निर्माण महत्वपूर्ण हैं। प्रत्येक स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट को उन्नत टर्न-मिल मशीनिंग सेंटरों पर निर्मित किया जाता है जो एक ही सेटअप में टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग संचालन को जोड़ते हैं, थ्रेड सटीकता, विश्वसनीय गियर टूथ ज्योमेट्री, सटीक मल्टी-डायमीटर संक्रमण और उत्पादन बैचों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए +/-0.01 मिमी तक की सहनशीलता बनाए रखते हैं।

इस कस्टम टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट में टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए सटीक बाहरी गियर दांत, माउंटिंग या समायोजन के लिए सटीक थ्रेडेड सेक्शन, बेयरिंग और हाउसिंग फिट के लिए मल्टी-डायमीटर स्टेप्ड बॉडी, सेंटरिंग या स्नेहन के लिए सटीक एंड होल और मिरर-फिनिश्ड फंक्शनल सतहें हैं। हमारी टर्न-मिल मशीनिंग क्षमताएं जटिल गियर शाफ्ट ज्योमेट्री को सक्षम करती हैं जिनमें इनवॉल्यूट गियर प्रोफाइल, स्प्लाइन फीचर्स, क्रॉस-ड्रिल्ड होल और प्रिसिजन थ्रेड शामिल हैं - सभी ठोस उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से एक ही सेटअप में लगातार गुणवत्ता और उच्च सटीकता के साथ मशीन किए गए हैं।

टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट निर्माण के लिए असाधारण लाभ प्रदान करती है। एकल सेटअप में संयुक्त टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग क्षमता कई ऑपरेशनों को समाप्त करती है, उत्पादन समय कम करती है, और गियर दांतों, थ्रेड्स और बेयरिंग सतहों सहित सभी शाफ्ट फीचर्स के बीच पूर्ण समरूपता सुनिश्चित करती है। यह गियर शाफ्ट के लिए महत्वपूर्ण है जहां सुचारू शक्ति संचरण के लिए गियर को शाफ्ट अक्ष के साथ सटीक रूप से संरेखित होना चाहिए। एकल-सेटअप निर्माण संचयी स्थिति त्रुटियों को समाप्त करता है जो कई सेटअपों के साथ होतीं। स्टेनलेस स्टील निर्माण मांग वाले ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति और स्थायित्व प्रदान करता है।

यह स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट आपकी विशिष्टताओं के अनुसार उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं से निर्मित होता है - जिसमें 303 स्टेनलेस स्टील (फ्री-मशीनिंग ग्रेड, जटिल गियर प्रोफाइल के लिए उत्कृष्ट), 304 स्टेनलेस स्टील (सामान्य अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), 316 स्टेनलेस स्टील (समुद्री और रासायनिक वातावरण के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध), 17-4PH स्टेनलेस स्टील (उच्च शक्ति और टॉर्क क्षमता के लिए वर्षा सख्त), 440C स्टेनलेस स्टील (गियर दांतों पर घर्षण प्रतिरोध के लिए सख्त करने योग्य), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु - सभी आपकी आवेदन आवश्यकताओं, टॉर्क ट्रांसमिशन की जरूरतों, पर्यावरणीय परिस्थितियों और घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकताओं के आधार पर चुने गए हैं। सभी सामग्री पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रमाणन के साथ आती है।

हमारी ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली GB/T 1804-2000 मानक का पालन करते हुए सख्त सहनशीलता नियंत्रण के साथ हर उत्पादन रन में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। प्रत्येक टर्न-मिल मशीनित स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट व्यापक आयामी निरीक्षण से गुजरता है जिसमें समन्वय मापने वाली मशीनें, गियर चेकिंग उपकरण, थ्रेड गेज, ऑप्टिकल कम्पेरेटर और विशेष माप उपकरण शामिल हैं ताकि गियर टूथ सटीकता, थ्रेड सटीकता, व्यास सहनशीलता, समरूपता, सतह फिनिश गुणवत्ता और ज्यामितीय सहनशीलता को सत्यापित किया जा सके। रनआउट परीक्षण, गियर मेश परीक्षण और कार्यात्मक सत्यापन नमूना शाफ्ट पर किए जाते हैं। पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र और गुणवत्ता दस्तावेज प्रत्येक शिपमेंट के साथ प्रदान किए जाते हैं।

ये टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट औद्योगिक गियरबॉक्स कस्टम शाफ्ट, ऑटोमोटिव कस्टम ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स, एयरोस्पेस कस्टम ड्राइव सिस्टम, रोबोटिक्स कस्टम जॉइंट शाफ्ट, मेडिकल उपकरण कस्टम प्रिसिजन ड्राइव, खाद्य प्रसंस्करण कस्टम सैनिटरी शाफ्ट, समुद्री कस्टम प्रोपल्शन कंपोनेंट्स और कस्टम OEM पावर ट्रांसमिशन सिस्टम में अनुप्रयोगों की सेवा करते हैं। एकीकृत गियर दांत, प्रिसिजन थ्रेड, मल्टी-डायमीटर डिजाइन और स्टेनलेस स्टील निर्माण इन गियर शाफ्ट को विशेष रूप से कॉम्पैक्ट मल्टी-फीचर डिजाइन, विश्वसनीय शक्ति संचरण और संक्षारण प्रतिरोधी प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

हम प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक लचीले विनिर्माण विकल्पों के साथ आपके पूर्ण प्रिसिजन गियर शाफ्ट विकास चक्र का समर्थन करते हैं। हमारी टर्न-मिल मशीनिंग क्षमताएं गियर शाफ्ट विकास को गति देती हैं। फिट परीक्षण, गियर मेश सत्यापन और प्रदर्शन सत्यापन के लिए तेजी से प्रोटोटाइप शाफ्ट के साथ डिजाइनों को मान्य करें, आवेदन सत्यापन के लिए छोटे बैच परीक्षण के माध्यम से परिष्कृत करें, और वाणिज्यिक निर्माण के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन में स्केल करें। हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता, गियर प्रदर्शन, शक्ति अनुकूलन और लागत में कमी के लिए स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए DFM प्रतिक्रिया प्रदान करती है। तेज डिलीवरी और लगातार गुणवत्ता ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है।


मुख्य विशेषताएं
  • टर्न-मिल मशीनिंग +/-0.01 मिमी आयामी सहनशीलता के साथ
  • एकल सेटअप में संयुक्त टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग
  • टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए प्रिसिजन बाहरी गियर दांत
  • माउंटिंग के लिए प्रिसिजन थ्रेडेड सेक्शन
  • बेयरिंग फिट के लिए मल्टी-डायमीटर स्टेप्ड बॉडी
  • उच्च-गुणवत्ता वाला स्टेनलेस स्टील (303/304/316/17-4PH/440C)
  • मिरर-फिनिश्ड फंक्शनल सतहें
  • AGMA Q8-Q10 के भीतर गियर टूथ सटीकता
  • 6g/6H क्लास के भीतर थ्रेड सटीकता
  • 0.005 मिमी के भीतर शाफ्ट समरूपता
  • +/-0.01 मिमी के भीतर व्यास सहनशीलता
  • सतह खुरदरापन Ra 0.2-0.4um
  • गियर मेश परीक्षण और सत्यापन
  • लोड के तहत रनआउट परीक्षण
  • पूर्ण ट्रेसबिलिटी के साथ सामग्री प्रमाण पत्र
  • ISO 9001:2015 प्रमाणित GB/T 1804-2000 का पालन करते हुए
  • प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताएं

लाभ
  • एकल-सेटअप मशीनिंग फीचर समरूपता सुनिश्चित करती है
  • एकीकृत गियर दांत अलग असेंबली को समाप्त करते हैं
  • प्रिसिजन थ्रेड सुरक्षित माउंटिंग प्रदान करता है
  • स्टेनलेस स्टील बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है
  • मल्टी-डायमीटर डिजाइन कई बेयरिंग प्रकारों में फिट बैठता है
  • मिरर सतहें सुचारू बेयरिंग संचालन सुनिश्चित करती हैं
  • कॉम्पैक्ट डिजाइन समग्र असेंबली आकार को कम करता है
  • तेज डिलीवरी उत्पाद विकास को गति देती है

अनुप्रयोग
  • औद्योगिक गियरबॉक्स कस्टम शाफ्ट
  • ऑटोमोटिव कस्टम ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स
  • एयरोस्पेस कस्टम ड्राइव सिस्टम
  • रोबोटिक्स कस्टम जॉइंट शाफ्ट
  • मेडिकल उपकरण कस्टम प्रिसिजन ड्राइव
  • खाद्य प्रसंस्करण कस्टम सैनिटरी शाफ्ट
  • समुद्री कस्टम प्रोपल्शन कंपोनेंट्स
  • कस्टम OEM पावर ट्रांसमिशन सिस्टम

हमें क्यों चुनें
  • 2008 से 15+ साल का टर्न-मिल मशीनिंग अनुभव
  • ISO 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा
  • लाइव टूलिंग के साथ उन्नत टर्न-मिल मशीनिंग सेंटर
  • प्रिसिजन गियर शाफ्ट निर्माण में विशेष विशेषज्ञता
  • व्यापक गियर चेकिंग और परीक्षण क्षमताएं
  • रैपिड प्रोटोटाइपिंग: 10-20 दिनों में डिलीवर किए गए नमूना शाफ्ट
  • लगातार गुणवत्ता के साथ तेज डिलीवरी
  • पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज और प्रमाणन

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: गियर शाफ्ट के लिए टर्न-मिल मशीनिंग के क्या फायदे हैं?

ए: टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट निर्माण के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। एकल सेटअप में संयुक्त टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग क्षमता कई ऑपरेशनों को समाप्त करती है, उत्पादन समय कम करती है, और गियर दांतों, थ्रेड्स और बेयरिंग सतहों सहित सभी शाफ्ट फीचर्स के बीच पूर्ण समरूपता सुनिश्चित करती है। यह गियर शाफ्ट के लिए महत्वपूर्ण है जहां सुचारू शक्ति संचरण और न्यूनतम कंपन के लिए गियर को शाफ्ट अक्ष के साथ सटीक रूप से संरेखित होना चाहिए। एकल-सेटअप निर्माण पारंपरिक मशीनों पर कई सेटअपों के साथ होने वाली संचयी स्थिति त्रुटियों को समाप्त करता है। लाइव टूलिंग क्षमता पार्ट को हटाए बिना प्रिसिजन गियर कटिंग, थ्रेड मिलिंग और क्रॉस-ड्रिलिंग को सक्षम करती है।

प्रश्न: आप शाफ्ट पर कौन सी गियर विशिष्टताएं मशीन कर सकते हैं?

ए: हम प्रिसिजन गियर शाफ्ट पर विभिन्न गियर विशिष्टताओं को मशीन करते हैं: इनवॉल्यूट स्पर गियर (सबसे आम, सीधे दांत), हेलिकल गियर (सुचारू संचालन के लिए कोणीय दांत), स्प्लाइन प्रोफाइल (टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए सीधे-किनारे या इनवॉल्यूट), गियर मॉड्यूल 0.5 से 4.0 मॉड्यूल तक, गियर व्यास 10 मिमी से 200 मिमी तक, गियर चौड़ाई 100 मिमी तक, गियर सटीकता ग्रेड AGMA Q8-Q10 (या DIN 6-8), दबाव कोण 20 डिग्री (मानक) या 14.5 डिग्री, और कस्टम गियर प्रोफाइल। गियर कटिंग टर्न-मिल सेंटर पर प्रिसिजन हॉबिंग या मिलिंग टूल का उपयोग करके की जाती है। गियर चेकिंग उपकरण टूथ प्रोफाइल, पिच सटीकता और रनआउट को सत्यापित करता है।

प्रश्न: आप गियर शाफ्ट के लिए किन स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं?

ए: हम टर्न-मिल मशीनित प्रिसिजन गियर शाफ्ट के लिए विभिन्न उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं: 303 स्टेनलेस स्टील (सल्फर युक्त फ्री-मशीनिंग ग्रेड, जटिल गियर प्रोफाइल के लिए उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता), 304 स्टेनलेस स्टील (सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), 316 स्टेनलेस स्टील (समुद्री, रासायनिक और खाद्य अनुप्रयोगों के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध), 17-4PH स्टेनलेस स्टील (उच्च शक्ति और टॉर्क क्षमता के लिए वर्षा सख्त), 440C स्टेनलेस स्टील (गियर दांतों पर अधिकतम घर्षण प्रतिरोध के लिए HRC 58-62 तक सख्त करने योग्य), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु। सामग्री का चयन आपकी टॉर्क आवश्यकताओं, पर्यावरणीय परिस्थितियों और घर्षण प्रतिरोध की जरूरतों पर निर्भर करता है। सभी सामग्री पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रमाणन के साथ आती है।

प्रश्न: आप गियर शाफ्ट पर कौन सी सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?

ए: हम महत्वपूर्ण शाफ्ट फीचर्स पर +/-0.01 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता प्राप्त करते हैं, AGMA Q8-Q10 (या समकक्ष DIN/ISO ग्रेड) के भीतर गियर टूथ सटीकता, 0.02 मिमी के भीतर गियर टूथ रनआउट, ISO मानकों के अनुसार 6g/6H क्लास के भीतर थ्रेड सटीकता, +/-0.01 मिमी के भीतर शाफ्ट व्यास सटीकता, 0.005 मिमी के भीतर शाफ्ट समरूपता, 0.01 मिमी के भीतर गियर-टू-शाफ्ट समरूपता, बेयरिंग सतहों पर Ra 0.2-0.4um के भीतर सतह खुरदरापन, और प्रति 100 मिमी 0.02 मिमी के भीतर समग्र शाफ्ट सीधापन। लाइव टूलिंग और प्रिसिजन गियर कटिंग क्षमताओं वाले हमारे उन्नत टर्न-मिल मशीनिंग सेंटर GB/T 1804-2000 और AGMA गियर मानकों का पालन करते हुए तंग ज्यामितीय सहनशीलता बनाए रखते हैं।

प्रश्न: आप गियर शाफ्ट पर कौन सी थ्रेड विशिष्टताएं मशीन कर सकते हैं?

ए: हम प्रिसिजन गियर शाफ्ट पर विभिन्न थ्रेड विशिष्टताओं को मशीन करते हैं: मेट्रिक फाइन थ्रेड्स (M6x0.75 से M30x1.5 विशिष्ट), मेट्रिक स्टैंडर्ड थ्रेड्स (M6 से M36), UNF फाइन थ्रेड्स (1/4-28 से 1-1/2-12), UNC कोर्से थ्रेड्स, NPT टेपर्ड पाइप थ्रेड्स, BSP पैरेलल और टेपर्ड थ्रेड्स, ACME थ्रेड्स (पावर ट्रांसमिशन के लिए), ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड्स (मेट्रिक पावर ट्रांसमिशन), और कस्टम थ्रेड स्पेसिफिकेशन्स। ISO मानकों के अनुसार 6g/6H क्लास के भीतर थ्रेड सटीकता बनाए रखी जाती है। हम गियर शाफ्ट पर बाहरी और आंतरिक दोनों थ्रेड्स को मशीन कर सकते हैं। टर्न-मिल सेंटरों पर थ्रेड मिलिंग क्षमता समर्पित थ्रेडिंग टूल के बिना प्रिसिजन थ्रेड फॉर्म को सक्षम करती है।

प्रश्न: गियर शाफ्ट के लिए आपकी क्या परीक्षण क्षमताएं हैं?

ए: हम टर्न-मिल मशीनित स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट के लिए व्यापक परीक्षण क्षमताएं प्रदान करते हैं: समर्पित गियर माप उपकरण (टूथ प्रोफाइल, पिच, रनआउट) का उपयोग करके गियर चेकिंग, सभी आयामों के लिए समन्वय मापने वाली मशीन (CMM) निरीक्षण, थ्रेड सटीकता के लिए थ्रेड गेज निरीक्षण, प्रिसिजन डायल इंडिकेटर का उपयोग करके रनआउट परीक्षण, प्रोफाइलमीटर का उपयोग करके सतह फिनिश माप, कठोरता परीक्षण (हीट-ट्रीटेड शाफ्ट के लिए), सामग्री संरचना सत्यापन, मिलान घटकों के साथ गियर मेश परीक्षण, ट्रांसमिशन क्षमता के लिए टॉर्क परीक्षण, और डायनेमिक बैलेंस परीक्षण (उच्च-गति अनुप्रयोगों के लिए)। पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट और निरीक्षण डेटा प्रत्येक शिपमेंट के साथ प्रदान किए जाते हैं।

प्रश्न: क्या आप गियर शाफ्ट के लिए हीट ट्रीटमेंट प्रदान करते हैं?

ए: हाँ, हम प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट के लिए विभिन्न हीट ट्रीटमेंट सेवाएं प्रदान करते हैं: 17-4PH स्टेनलेस स्टील के लिए सॉल्यूशन ट्रीटमेंट और एजिंग (उच्च शक्ति के साथ HRC 36-44 प्राप्त करने के लिए), 440C स्टेनलेस स्टील के लिए हार्डनिंग और टेम्परिंग (गियर दांतों पर अधिकतम घर्षण प्रतिरोध के लिए HRC 58-62 प्राप्त करने के लिए), स्ट्रेस रिलीफिंग (मशीनिंग स्ट्रेस को कम करने और आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए), और क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट (अतिरिक्त घर्षण प्रतिरोध और आयामी स्थिरता के लिए)। हीट ट्रीटमेंट पूर्ण प्रक्रिया दस्तावेज के साथ प्रमाणित भागीदारों द्वारा किया जाता है। हम गियर दांतों पर अतिरिक्त सतह कठोरता के लिए नाइट्राइडिंग या कोटिंग सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं।

प्रश्न: गियर शाफ्ट के लिए विशिष्ट लीड टाइम क्या है?

ए: प्रोटोटाइप नमूने: 10-20 दिन (टर्न-मिल सेटअप, प्रोग्रामिंग और गियर कटिंग टूल की तैयारी)। छोटा बैच (10-50 शाफ्ट): 3-5 सप्ताह। मध्यम बैच (50-200 शाफ्ट): 5-8 सप्ताह। बड़ा उत्पादन (200+ शाफ्ट): 8-12 सप्ताह। यदि आवश्यक हो तो हीट ट्रीटमेंट में 1-2 सप्ताह अतिरिक्त लगते हैं। तेज डिलीवरी और लगातार गुणवत्ता उच्च ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है। तत्काल प्रोटोटाइप या उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुरोध पर रश ऑर्डर को समायोजित किया जा सकता है। गियर शाफ्ट की जटिलता, गियर विशिष्टताएं, थ्रेड आवश्यकताएं और सामग्री उत्पादन समयरेखा को प्रभावित करती हैं। टर्न-मिल मशीनिंग अक्सर कई ऑपरेशनों को मिलाकर समग्र लीड टाइम को कम करती है।

प्रश्न: क्या आप विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए गियर शाफ्ट डिजाइन को अनुकूलित कर सकते हैं?

ए: हाँ, हम स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन गियर शाफ्ट के लिए व्यापक अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं जिनमें कस्टम गियर विशिष्टताएं (मॉड्यूल, दबाव कोण, दांतों की संख्या), कस्टम थ्रेड विशिष्टताएं और मानक, कस्टम शाफ्ट आयाम और स्टेप कॉन्फ़िगरेशन, कस्टम एंड फीचर्स (छेद, स्लॉट, फ्लैट), चरम वातावरण के लिए विशेष सामग्री, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध के लिए हीट ट्रीटमेंट स्पेसिफिकेशन्स, अतिरिक्त सुरक्षा के लिए सतह कोटिंग्स, और कस्टम पैकेजिंग और लेबलिंग शामिल हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम गियर शाफ्ट समाधान डिजाइन करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है। हम आपके चित्र से काम कर सकते हैं, मानक डिजाइनों को संशोधित कर सकते हैं, या पूरी तरह से कस्टम कॉन्फ़िगरेशन विकसित कर सकते हैं।

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