सीएनसी टर्निंग मिलिंग समग्र मशीनिंग

हमारे टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील सटीक clevis कांटा हाइड्रोलिक सिलेंडर छड़ी सिरों, वायवीय actuator कनेक्शन, यांत्रिक लिंक जोड़ों के लिए सटीक इंजीनियरिंग है,और पावर ट्रांसमिशन अनुप्रयोग जहां घुमावदार कनेक्शन, उच्च भार क्षमता, संक्षारण प्रतिरोध और विश्वसनीय उच्च परिशुद्धता विनिर्माण महत्वपूर्ण हैं।प्रत्येक स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता clevis कांटा एकल सेटअप में मोड़ और पीसने के संचालन को जोड़ने उन्नत मोड़-मिल मशीनिंग केंद्रों पर निर्मित है, ठीक से पिन छेद संरेखण, विश्वसनीय कांटा ज्यामिति, सटीक बेलनाकार शरीर, और उत्पादन बैचों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए +/- 0.01 मिमी के रूप में तंग सहिष्णुता बनाए रखने।

इस कस्टम टर्न मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील सटीक clevis कांटा आवास या असर फिट के लिए एक सटीक बेलनाकार शरीर, clevis पिन कनेक्शन के लिए दोहरे लुग के साथ सटीक कांटा अंत,धुरी अक्ष के लिए सटीक पिन छेद, तनाव को कम करने के लिए चिकनी त्रिज्यागत संक्रमण, और संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील निर्माण।हमारे टर्न मिल मशीनिंग क्षमताओं कांटा प्रोफाइल सहित जटिल clevis कांटा ज्यामिति सक्षम, पिन छेद, धागे, ग्रूव, और कस्टम अंत विन्यास - सभी स्थिर गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता के साथ एकल सेटअप में ठोस उच्च ग्रेड स्टेनलेस स्टील से मशीनीकृत हैं।

टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के सटीक क्लिविस फोर्क निर्माण के लिए असाधारण फायदे प्रदान करती है।एकल सेटअप में संयुक्त मोड़ और पीसने की क्षमता कई कार्यों को समाप्त करती है, उत्पादन समय को कम करता है, और बेलनाकार शरीर की धुरी और पिन छेद के बीच सही समकक्षता सुनिश्चित करता है।यह clevis कांटे के लिए महत्वपूर्ण है जहां धुरी अक्ष चिकनी जोड़ के लिए छड़ी अक्ष के साथ ठीक से संरेखित करना चाहिए. कांटा ज्यामिति तनाव और संपीड़न में उच्च भार क्षमता प्रदान करता है जबकि कोणीय आंदोलन की अनुमति देता है। स्टेनलेस स्टील निर्माण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, ताकत,और कठोर औद्योगिक और समुद्री वातावरण के लिए स्थायित्व.

This stainless steel precision clevis fork is manufactured from high-quality stainless steel alloys per your specifications - including 304 stainless steel (excellent corrosion resistance for general applications), 316 स्टेनलेस स्टील (समुद्री और रासायनिक वातावरण के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध), 303 स्टेनलेस स्टील (जटिल सुविधाओं के लिए मुक्त मशीनिंग ग्रेड),17-4PH स्टेनलेस स्टील (उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए वर्षा कठोरता), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु - सभी आपके आवेदन आवश्यकताओं, भार क्षमता आवश्यकताओं, पर्यावरण की स्थिति और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के आधार पर चयनित हैं।सभी सामग्रियों के पास पूर्ण सामग्री अनुरेखण प्रमाणन है.

हमारी आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली कठोर सहिष्णुता नियंत्रण के साथ जीबी/टी 1804-2000 मानक के अनुसार प्रत्येक उत्पादन रन में सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।प्रत्येक टर्न मिल मशीनीकृत स्टेनलेस स्टील सटीक clevis कांटा समन्वय मापने मशीनों का उपयोग कर व्यापक आयामी निरीक्षण से गुजरता है, पिन गेज, बोर गेज और पिन छेद की संरेखण, कांटा चौड़ाई, पिन छेद व्यास, बेलनाकार शरीर व्यास, सतह खत्म गुणवत्ता की जांच करने के लिए विशेष माप उपकरण,और ज्यामितीय सहिष्णुता. नमूना कांटे पर मिलान पिन और भार परीक्षण के साथ फिट परीक्षण किया जाता है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र और गुणवत्ता दस्तावेज प्रदान किए जाते हैं।

ये टर्न मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील सटीक clevis कांटे हाइड्रोलिक सिलेंडर कस्टम रॉड अंत, वायवीय actuator कस्टम कनेक्शन, यांत्रिक लिंकेज कस्टम जोड़ों,निलंबन प्रणाली कस्टम घटक, स्टीयरिंग सिस्टम कस्टम लिंकेज, समुद्री उपकरण कस्टम फिटिंग, खाद्य प्रसंस्करण कस्टम स्वच्छता कनेक्टर, और कस्टम OEM यांत्रिक इकाइयों।बेलनाकार शरीर, और स्टेनलेस स्टील निर्माण इन clevis कांटे विशेष रूप से पिवोटिंग कनेक्शन, उच्च भार क्षमता, और संक्षारक वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

हम प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक लचीले विनिर्माण विकल्पों के साथ आपके पूर्ण परिशुद्धता clevis कांटा विकास चक्र का समर्थन करते हैं।हमारे टर्न-मिल मशीनिंग क्षमताओं clevis कांटा विकास में तेजी लानेफिट टेस्टिंग, आर्टिक्यूलेशन वेरिफिकेशन और लोड टेस्टिंग के लिए रैपिड प्रोटोटाइप फोर्क के साथ डिजाइनों को मान्य करें, आवेदन सत्यापन के लिए छोटे बैच परीक्षण के माध्यम से परिष्कृत करें,और वाणिज्यिक विनिर्माण के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादनहमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता, शक्ति अनुकूलन, वजन में कमी और लागत के लिए स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता clevis कांटा डिजाइन अनुकूलित करने के लिए डीएफएम प्रतिक्रिया प्रदान करता है।तेजी से वितरण और निरंतर गुणवत्ता ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है.

• +/- 0.01 मिमी आयामी सहिष्णुता के साथ टर्नमिल मशीनिंग
• एकल सेटअप में संयुक्त मोड़ और पीसने
• आवास फिट के लिए परिशुद्धता बेलनाकार शरीर
• क्लीव पिन के लिए दोहरी लग के साथ कांटा अंत
• धुरी अक्ष के लिए सटीक पिन छेद
• उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील (304/316/303/17-4PH)
• तनाव को कम करने के लिए चिकनी त्रिज्या वाले संक्रमण
• 0.02 मिमी के भीतर पिन छेद संरेखण
• H7 सहिष्णुता के भीतर पिन छेद का व्यास
• +/-0.05 मिमी के भीतर कांटा चौड़ाई सहिष्णुता
• सतह की कठोरता Ra 0.4-0.8um
• मानक क्लिविस पिन के साथ फिट परीक्षण
• शक्ति सत्यापन के लिए भार परीक्षण
• पूरी तरह से ट्रेस करने योग्य सामग्री प्रमाणपत्र
• जीबी/टी 1804-2000 के अनुसार प्रमाणित आईएसओ 9001:2015
• प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन की क्षमता

• एकल सेटअप मशीनिंग शरीर-टू-पिन concentricity सुनिश्चित करता है
• कांटा डिजाइन तनाव/संपीड़न में उच्च भार क्षमता प्रदान करता है
• दोहरी पिन छेद चिकनी घूर्णन जोड़ने की अनुमति देते हैं
• स्टेनलेस स्टील उच्च जंग प्रतिरोध प्रदान करता है
• सटीक पिन छेद सटीक धुरी सुनिश्चित
• त्रिज्यागत संक्रमण तनाव एकाग्रता को कम करता है
• कॉम्पैक्ट डिजाइन सीमित स्थान वाले प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त है
• तेजी से वितरण उत्पाद विकास में तेजी लाता है

• हाइड्रोलिक सिलेंडर कस्टम रॉड अंत
• वायवीय एक्ट्यूएटर कस्टम कनेक्शन
• मैकेनिकल लिंकेज कस्टम जोड़
• निलंबन प्रणाली के कस्टम घटक
• स्टीयरिंग सिस्टम कस्टम लिंकिंग
• नौसेना के उपकरणों के अनुकूलित फिटिंग
• खाद्य प्रसंस्करण कस्टम स्वच्छता कनेक्टर
• कस्टम OEM यांत्रिक इकट्ठा

• 15 से अधिक वर्षों का अनुभव 2008 से टर्न मिल मशीनिंग
• आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा
• उन्नत टर्न मिल मशीनिंग केंद्रों के साथ जीवित उपकरण
• क्लीविस फोर्क विनिर्माण में विशेषज्ञता
• व्यापक पिन फिट और लोड परीक्षण क्षमताएं
• त्वरित प्रोटोटाइपिंगः 7-15 दिनों में नमूना कांटे वितरित किए जाते हैं
• लगातार गुणवत्ता के साथ तेजी से वितरण
• पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज और प्रमाणन

उत्तर: टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के सटीक क्लिविस फोर्क निर्माण के लिए महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करती है।एकल सेटअप में संयुक्त मोड़ और पीसने की क्षमता कई कार्यों को समाप्त करती है, उत्पादन समय को कम करता है, और बेलनाकार शरीर की धुरी और पिन छेद के बीच सही समकक्षता सुनिश्चित करता है।यह clevis कांटे के लिए महत्वपूर्ण है जहां धुरी अक्ष बंधन के बिना चिकनी जोड़ के लिए छड़ी अक्ष के साथ ठीक से संरेखित करना चाहिएलाइव टूलींग क्षमता कांटा प्रोफाइल और पिन छेद की सटीक पीसने की अनुमति देती है जो पारंपरिक मशीनों पर अलग-अलग संचालन की आवश्यकता होगी।एकल सेट-अप निर्माण स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और संचयी स्थिति त्रुटियों को समाप्त करता हैइसका परिणाम बेहतर आयामी सटीकता, बेहतर जोड़ने का प्रदर्शन और विश्वसनीय भार क्षमता है।

उत्तर: हम टर्न-मिल मशीनीकृत परिशुद्धता clevis कांटे के लिए विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं के साथ कामः 304 स्टेनलेस स्टील (सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध,सबसे आम), 316 स्टेनलेस स्टील (समुद्री, रासायनिक और धोने के वातावरण के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध),303 स्टेनलेस स्टील (जटिल कांटे के गुणों की बेहतर मशीनीकरण के लिए सल्फर के साथ मुक्त मशीनिंग ग्रेड), 17-4PH स्टेनलेस स्टील (उच्च शक्ति और भार क्षमता के लिए वर्षा कठोरता), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु। सामग्री का चयन आपकी भार आवश्यकताओं पर निर्भर करता है,पर्यावरणीय परिस्थितियाँ, और संक्षारण प्रतिरोध की जरूरत है। सभी सामग्री कार्बन स्टील के विकल्पों की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। सभी सामग्री पूर्ण सामग्री ट्रेसेबिलिटी प्रमाणन के साथ आती है।

एकः हम 6 मिमी से 50 मिमी व्यास तक के क्लीविस फोर्क के लिए सटीक पिन छेद की मशीन बनाते हैं, जो आईएसओ मानकों के अनुसार एच 7 (स्लाइडिंग फिट) या एच 6 (सटीक फिट) के मानक सहिष्णुता के साथ होते हैं।हम 0 के भीतर पिन छेद संरेखण प्राप्त.02 मिमी के बीच कांटेदार लूप, H7 के भीतर पिन छेद व्यास सहिष्णुता, 0.005 मिमी के भीतर पिन छेद बेलनाकारता, 0.02 मिमी के भीतर कांटेदार लूप समानांतरता, +/- 0.05 मिमी के भीतर कांटेदार चौड़ाई सहिष्णुता,और Ra 0 के भीतर सतह मोटापा.4-0.8um पिन छेद पर। मानक clevis पिन आकार (आईएसओ 2341 या डीआईएन 1434 के अनुसार) आम तौर पर उपयोग किए जाते हैं। हम आपकी विशिष्ट पिन आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम पिन छेद आकार और सहिष्णुता भी मशीन कर सकते हैं।पिन गेज छेद सटीकता सत्यापित करते हैं.

एकः हमारे स्टेनलेस स्टील सटीक clevis कांटे की भार क्षमता कांटे के आकार, सामग्री और डिजाइन पर निर्भर करता है। विशिष्ट भार सीमाएं हैंः छोटे कांटे (पिन 6-12 मिमी) 5-20 kN तन्यता,मध्यम कांटे (पिन 12-20mm) 20-80 kN तन्यता, बड़े कांटे (पिन 20-30 मिमी) 80-200 kN तन्यता, और भारी शुल्क कांटे (पिन 30-50 मिमी) 200-500+ kN तन्यता।17-4PH स्टेनलेस स्टील के कांटे 304 स्टेनलेस स्टील से लगभग 3-4 गुना अधिक भार क्षमता प्रदान करते हैंभार क्षमता को तन्यता परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर 3: 1 से 5: 1 के सुरक्षा कारकों का उपयोग किया जाता है।हम विशेष लोड आवश्यकताओं सहित सबूत लोड और थकान विचार सहित कांटे डिजाइन कर सकते हैं.

एकः हम विभिन्न clevis कांटा विन्यास का निर्माणः मानक clevis कांटा (जैसा कि दिखाया गया है, बेलनाकार शरीर और कांटा अंत के साथ), रॉड अंत clevis कांटा (बाहरी या आंतरिक धागे के साथ),समायोज्य क्लिव विंग (टर्नबुकल या समायोज्य सुविधा के साथ), गोलाकार असर clevis कांटे (एकात्मिक गोलाकार असर के साथ), क्रॉस-छेद clevis कांटे (बहु-अक्ष जोड़ के लिए लंबवत छेद के साथ),फ्लैट क्लिविस फोर्क (सिलेंडरिक के बजाय फ्लैट बॉडी के साथ), और कस्टम कांटा विन्यास। कांटा चौड़ाई मानक clevis पिन या कस्टम पिन आकार के लिए डिजाइन किया जा सकता है। हम भी आवश्यक होने पर संभोग clevis पिन का निर्माण कर सकते हैं।हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके विशिष्ट आवेदन के लिए इष्टतम कांटे डिजाइन की सिफारिश कर सकते हैं.

एकः स्टेनलेस स्टील के सटीक clevis कांटे कार्बन स्टील कांटे की तुलना में महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करते हैंः चढ़ाना के बिना बेहतर संक्षारण प्रतिरोध (प्राकृतिक स्टेनलेस स्टील गुण),कठोर वातावरण में स्थिरता और उपस्थिति, कोटिंग के तहत छीलने या जंग का कोई खतरा नहीं, संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए गैर चुंबकीय गुण, दृश्यमान प्रतिष्ठानों के लिए बेहतर उपस्थिति,और संक्षारक वातावरण में अधिक सेवा जीवनअधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, यह मिश्र धातु स्टील की तुलना में थोड़ा कम ताकत और उच्च सामग्री लागत है।304 या 316 स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ पर्याप्त ताकत प्रदान करता है. 17-4PH स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखते हुए मिश्र धातु स्टील की ताकत के करीब आता है।

एकः हम टर्न मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील सटीक clevis कांटे के लिए व्यापक परीक्षण क्षमता प्रदान करते हैंः सभी पिन छेद पदों और कांटे आयामों के लिए सीएमएम का उपयोग करके आयामी निरीक्षण,पिन गेज या बोर गेज का उपयोग करके पिन छेद माप, माइक्रोमीटर या कैलिपर का उपयोग करके कांटा चौड़ाई मापने, प्रोफाइलोमीटर का उपयोग करके सतह मोटापा मापने, मानक clevis पिन के साथ पिन फिट परीक्षण, चिकनी पिवोटिंग के लिए जोड़ों का परीक्षण,शक्ति सत्यापन के लिए तन्यता भार परीक्षण, सतह के दरारों के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण (वैकल्पिक), सामग्री संरचना सत्यापन, और सतह की गुणवत्ता के लिए दृश्य निरीक्षण।प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट और निरीक्षण डेटा प्रदान किया जाता है, जिसमें आयाम रिपोर्ट, फिट परीक्षण के परिणाम और सामग्री प्रमाण पत्र शामिल हैं।

A: प्रोटोटाइप नमूनेः 7-15 दिन (टर्न-मिल सेटअप और प्रोग्रामिंग) छोटे बैच (10-100 कांटे): 2-3 सप्ताह मध्यम बैच (100-500 कांटे): 3-5 सप्ताह बड़े उत्पादन (500+ कांटे): 5-8 सप्ताहतेजी से वितरण और निरंतर गुणवत्ता ग्राहकों की उच्च संतुष्टि सुनिश्चित करती है. तत्काल प्रोटोटाइप या उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुरोध पर तत्काल आदेशों को समायोजित किया जा सकता है। क्लेविस कांटा जटिलता, पिन छेद का आकार, कांटा चौड़ाई, और सामग्री उत्पादन समयरेखा को प्रभावित करती है।टर्न-मिल मशीनिंग अक्सर एकल सेटअप में टर्निंग और मिलिंग कार्यों को जोड़कर समग्र नेतृत्व समय को कम करती हैस्थापित औजारों के साथ दोहराए गए आदेश 2-4 सप्ताह में वितरित किए जा सकते हैं।

एकः हाँ, हम कस्टम पिन छेद के आकार और सहिष्णुता, कस्टम कांटा चौड़ाई और लग मोटाई सहित स्टेनलेस स्टील सटीक clevis कांटे के लिए व्यापक अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं,कस्टम बेलनाकार शरीर व्यास और लंबाई, घुमावदार अंत (आंतरिक या बाहरी), बहु-अक्षीय आंदोलन के लिए क्रॉस-होल कॉन्फ़िगरेशन, गोलाकार असर एकीकरण, चरम वातावरण के लिए विशेष सामग्री,कस्टम सतह उपचार (पासिवेशन), इलेक्ट्रोपोलिशिंग), और कस्टम पैकेजिंग और लेबलिंग। हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट यांत्रिक कनेक्शन अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम क्लीविस फोर्क समाधान डिजाइन करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है।हम आपके चित्रों से काम कर सकते हैं, मानक डिजाइनों को संशोधित करें, या पूरी तरह से कस्टम कॉन्फ़िगरेशन विकसित करें।