टर्न-मिल मशीनिंग सटीक मशीनिंग
हमारे टर्न-मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट को माउंटिंग बेस, कनेक्शन इंटरफेस, एडॉप्टर प्लेट्स और मैकेनिकल असेंबली इंटरफेस के लिए प्रेसिजन इंजीनियर किया गया है, जहां हल्के निर्माण, प्रेसिजन होल पैटर्न, फ्लैट माउंटिंग सतहें और विश्वसनीय उच्च-प्रेसिजन निर्माण महत्वपूर्ण हैं। प्रत्येक एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट को उन्नत टर्न-मिल मशीनिंग सेंटरों पर निर्मित किया जाता है जो सिंगल सेटअप में टर्निंग और मिलिंग ऑपरेशन को जोड़ते हैं, जिससे +/-0.01 मिमी तक की सहनशीलता बनी रहती है ताकि उचित बोर सटीकता, विश्वसनीय बोल्ट होल पोजिशनिंग, सटीक फ्लैटनेस और उत्पादन बैचों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
इस कस्टम टर्न-मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट में शाफ्ट या पिन को समायोजित करने के लिए एक प्रेसिजन सेंटर बोर, सुरक्षित माउंटिंग के लिए प्रेसिजन बोल्ट होल पैटर्न, इंटरफेस सीलिंग के लिए फ्लैट प्रेसिजन-मशीन फेस, अलाइनमेंट के लिए बेलनाकार बाहरी प्रोफाइल और हल्के उच्च-शक्ति एल्यूमीनियम निर्माण की सुविधा है। हमारी टर्न-मिल मशीनिंग क्षमताएं जटिल फ्लैंज प्लेट ज्यामिति को सक्षम करती हैं जिनमें कई होल पैटर्न, काउंटरबोरेड होल, थ्रेडेड होल, स्लॉट और कस्टम कंटूर शामिल हैं - सभी सिंगल सेटअप में ठोस उच्च-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु से लगातार गुणवत्ता और उच्च प्रेसिजन के साथ मशीन किए गए हैं।
टर्न-मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट निर्माण के लिए असाधारण लाभ प्रदान करती है। सिंगल सेटअप में संयुक्त टर्निंग और मिलिंग क्षमता कई ऑपरेशनों को समाप्त करती है, उत्पादन समय कम करती है, और सेंटर बोर और बोल्ट होल पैटर्न के बीच पूर्ण संकेंद्रता सुनिश्चित करती है। यह फ्लैंज प्लेटों के लिए महत्वपूर्ण है जहां माउंटिंग होल को उचित असेंबली के लिए सेंटर एक्सिस के साथ सटीक रूप से संरेखित होना चाहिए। सिंगल-सेटअप निर्माण माउंटिंग फेस और बोर एक्सिस के बीच फ्लैटनेस और लंबवतता भी सुनिश्चित करता है। हल्के एल्यूमीनियम निर्माण स्टील फ्लैंज की तुलना में समग्र असेंबली वजन को 60-70% तक कम करता है, जबकि कई अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त ताकत बनाए रखता है।
यह एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट आपकी विशिष्टताओं के अनुसार उच्च-गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से निर्मित होती है - जिसमें 6061-T6 एल्यूमीनियम (सबसे आम, उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता, अच्छा शक्ति-से-वजन अनुपात), 7075-T6 एल्यूमीनियम (मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति), 6082-T6 एल्यूमीनियम (अच्छी संक्षारण प्रतिरोध के साथ संरचनात्मक ग्रेड), 5052-H32 एल्यूमीनियम (समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), और कस्टम एल्यूमीनियम मिश्र धातु - सभी आपके आवेदन की आवश्यकताओं, शक्ति विशिष्टताओं, वजन लक्ष्यों और संक्षारण प्रतिरोध की जरूरतों के आधार पर चुने गए हैं। स्पष्ट एनोडाइजिंग या हार्ड एनोडाइजिंग विकल्प बढ़ी हुई सतह सुरक्षा के लिए उपलब्ध हैं। सभी सामग्री पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रमाणन के साथ आती है।
हमारी ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली GB/T 1804-2000 मानक के अनुसार सख्त सहनशीलता नियंत्रण के साथ हर उत्पादन रन में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। प्रत्येक टर्न-मिल मशीन एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट बोर सटीकता, बोल्ट होल की स्थिति, होल व्यास, फ्लैटनेस, सतह फिनिश गुणवत्ता और ज्यामितीय सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए समन्वय मापने वाली मशीनों, बोर गेज, पिन गेज और विशेष माप उपकरणों का उपयोग करके व्यापक आयामी निरीक्षण से गुजरती है। मिलान घटकों के साथ फिट परीक्षण और फ्लैटनेस सत्यापन नमूना प्लेटों पर किए जाते हैं। पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र और गुणवत्ता दस्तावेज प्रत्येक शिपमेंट के साथ प्रदान किए जाते हैं।
ये टर्न-मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट मोटर माउंटिंग कस्टम फ्लैंज, पंप कनेक्शन कस्टम एडॉप्टर प्लेट्स, गियरबॉक्स कस्टम माउंटिंग बेस, ऑटोमेशन उपकरण कस्टम इंटरफेस प्लेट्स, एयरोस्पेस कस्टम स्ट्रक्चरल कनेक्शन, रोबोटिक्स कस्टम जॉइंट फ्लैंज, मेडिकल उपकरण कस्टम माउंटिंग प्लेटफॉर्म, और कस्टम OEM मैकेनिकल असेंबली इंटरफेस जैसे अनुप्रयोगों में काम आती हैं। प्रेसिजन होल पैटर्न, फ्लैट माउंटिंग सतहें, हल्के एल्यूमीनियम निर्माण और बेलनाकार अलाइनमेंट सुविधाएँ इन फ्लैंज प्लेटों को विशेष रूप से सटीक घटक पोजिशनिंग, विश्वसनीय बोल्टेड कनेक्शन और वजन में कमी की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
हम प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक लचीले विनिर्माण विकल्पों के साथ आपके पूर्ण प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट विकास चक्र का समर्थन करते हैं। हमारी टर्न-मिल मशीनिंग क्षमताएं फ्लैंज प्लेट विकास को गति देती हैं। फिट परीक्षण, असेंबली सत्यापन और अलाइनमेंट सत्यापन के लिए रैपिड प्रोटोटाइप प्लेटों के साथ डिजाइनों को मान्य करें, आवेदन सत्यापन के लिए छोटे बैच परीक्षणों के माध्यम से परिष्कृत करें, और वाणिज्यिक निर्माण के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन तक स्केल करें। हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता, होल पैटर्न अनुकूलन, वजन में कमी और लागत के लिए एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए DFM प्रतिक्रिया प्रदान करती है। तेज डिलीवरी और लगातार गुणवत्ता ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है।
- टर्न-मिल मशीनिंग +/-0.01 मिमी आयामी सहनशीलता के साथ
- सिंगल सेटअप में संयुक्त टर्निंग और मिलिंग
- शाफ्ट आवास के लिए प्रेसिजन सेंटर बोर
- माउंटिंग के लिए प्रेसिजन बोल्ट होल पैटर्न
- फ्लैट प्रेसिजन-मशीन माउंटिंग फेस
- उच्च-शक्ति एल्यूमीनियम (6061/7075/6082/5052)
- अलाइनमेंट के लिए बेलनाकार बाहरी प्रोफाइल
- 0.005 मिमी के भीतर बोर सिलिंड्रिसिटी
- +/-0.01 मिमी के भीतर बोल्ट होल की स्थिति
- 0.02 मिमी के भीतर माउंटिंग फेस फ्लैटनेस
- सतह खुरदरापन Ra 0.4-0.8um
- मिलान घटकों के साथ फिट परीक्षण
- सतह सुरक्षा के लिए एनोडाइजिंग विकल्प
- पूर्ण ट्रेसबिलिटी के साथ सामग्री प्रमाण पत्र
- ISO 9001:2015 प्रमाणित GB/T 1804-2000 का पालन करते हुए
- प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताएं
- सिंगल-सेटअप मशीनिंग बोर-टू-होल संकेंद्रता सुनिश्चित करती है
- हल्के एल्यूमीनियम से असेंबली का वजन 60-70% कम होता है
- प्रेसिजन बोल्ट पैटर्न सटीक घटक अलाइनमेंट सुनिश्चित करता है
- फ्लैट माउंटिंग फेस उचित इंटरफेस सीलिंग सुनिश्चित करता है
- बेलनाकार प्रोफाइल सटीक अलाइनमेंट सुविधा प्रदान करता है
- मिरर सतहें स्मूथ घटक फिट सुनिश्चित करती हैं
- एनोडाइजिंग सतह सुरक्षा और उपस्थिति का विस्तार करती है
- तेज डिलीवरी उत्पाद विकास को गति देती है
- मोटर माउंटिंग कस्टम फ्लैंज
- पंप कनेक्शन कस्टम एडॉप्टर प्लेट्स
- गियरबॉक्स कस्टम माउंटिंग बेस
- ऑटोमेशन उपकरण कस्टम इंटरफेस प्लेट्स
- एयरोस्पेस कस्टम स्ट्रक्चरल कनेक्शन
- रोबोटिक्स कस्टम जॉइंट फ्लैंज
- मेडिकल उपकरण कस्टम माउंटिंग प्लेटफॉर्म
- कस्टम OEM मैकेनिकल असेंबली इंटरफेस
- 2008 से 15+ साल का टर्न-मिल मशीनिंग अनुभव
- ISO 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा
- लाइव टूलिंग के साथ उन्नत टर्न-मिल मशीनिंग सेंटर
- फ्लैंज प्लेट निर्माण में विशेषज्ञता
- व्यापक CMM और होल पैटर्न निरीक्षण क्षमताएं
- रैपिड प्रोटोटाइपिंग: 7-15 दिनों में डिलीवर किए गए नमूना प्लेट
- लगातार गुणवत्ता के साथ तेज डिलीवरी
- पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज और प्रमाणन
प्रश्न: फ्लैंज प्लेटों के लिए टर्न-मिल मशीनिंग के क्या फायदे हैं?
ए: टर्न-मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेट निर्माण के लिए महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करती है। सिंगल सेटअप में संयुक्त टर्निंग और मिलिंग क्षमता कई ऑपरेशनों को समाप्त करती है, उत्पादन समय कम करती है, और सेंटर बोर और बोल्ट होल पैटर्न के बीच पूर्ण संकेंद्रता सुनिश्चित करती है। यह फ्लैंज प्लेटों के लिए महत्वपूर्ण है जहां माउंटिंग होल को उचित घटक असेंबली के लिए सेंटर एक्सिस के साथ सटीक रूप से संरेखित होना चाहिए। सिंगल-सेटअप निर्माण माउंटिंग फेस और बोर एक्सिस के बीच फ्लैटनेस और लंबवतता भी सुनिश्चित करता है। इसका परिणाम बेहतर आयामी सटीकता, बेहतर घटक फिट और विश्वसनीय बोल्टेड कनेक्शन है।
प्रश्न: आप फ्लैंज प्लेटों के लिए किन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं?
ए: हम टर्न-मिल मशीन एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेटों के लिए विभिन्न उच्च-गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं: 6061-T6 एल्यूमीनियम (सबसे आम, उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता, अच्छा शक्ति-से-वजन अनुपात, सामान्य माउंटिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श), 7075-T6 एल्यूमीनियम (मांग वाले संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति), 6082-T6 एल्यूमीनियम (अच्छी संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी के साथ संरचनात्मक ग्रेड), 5052-H32 एल्यूमीनियम (समुद्री और रासायनिक वातावरण के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), और कस्टम एल्यूमीनियम मिश्र धातु। स्पष्ट एनोडाइजिंग (5-15 माइक्रोन) संक्षारण सुरक्षा और उपस्थिति प्रदान करती है, जबकि हार्ड एनोडाइजिंग (25-75 माइक्रोन) मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए घर्षण प्रतिरोध जोड़ती है। सभी सामग्री पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रमाणन के साथ आती है।
प्रश्न: आप किन होल पैटर्न और कॉन्फ़िगरेशन को मशीन कर सकते हैं?
ए: हम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेटों पर विभिन्न होल पैटर्न और कॉन्फ़िगरेशन मशीन करते हैं: मानक बोल्ट सर्कल (2, 3, 4, 5, 6, 8 छेद समान रूप से दूरी पर), कस्टम बोल्ट पैटर्न (गैर-मानक कोण और त्रिज्या), सेंटर बोर (शाफ्ट आवास के लिए), काउंटरबोरेड होल (सॉकेट हेड कैप स्क्रू के लिए), काउंटरसंक होल (फ्लैट हेड स्क्रू के लिए), थ्रेडेड होल (सीधे स्क्रू माउंटिंग के लिए), क्लीयरेंस होल (थ्रू-बोल्ट के लिए), प्रेसिजन डोवेल होल (अलाइनमेंट पिन के लिए), और स्लॉटेड होल (समायोजन के लिए)। होल व्यास आमतौर पर 3 मिमी से 50 मिमी तक होते हैं। बोल्ट सर्कल व्यास 20 मिमी से 300 मिमी तक हो सकते हैं। हम किसी भी बोल्ट सर्कल व्यास और कोणीय रिक्ति पर होल मशीन कर सकते हैं।
प्रश्न: आप फ्लैंज प्लेटों पर क्या सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?
ए: हम महत्वपूर्ण फ्लैंज सुविधाओं पर +/-0.01 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता, 0.005 मिमी के भीतर सेंटर बोर सिलिंड्रिसिटी, +/-0.01 मिमी के भीतर बोल्ट होल की स्थिति (केंद्र के सापेक्ष), H7 सहनशीलता के भीतर बोल्ट होल व्यास, 0.02 मिमी के भीतर माउंटिंग फेस फ्लैटनेस, 0.02 मिमी के भीतर बोर के लंबवतता, +/-0.05 मिमी के भीतर बाहरी व्यास सहनशीलता, मशीन सतहों पर Ra 0.4-0.8um के भीतर सतह खुरदरापन, और +/-0.05 मिमी के भीतर समग्र मोटाई प्राप्त करते हैं। लाइव टूलिंग के साथ हमारे उन्नत टर्न-मिल मशीनिंग सेंटर GB/T 1804-2000 और ISO विनिर्माण मानकों का पालन करते हुए तंग ज्यामितीय सहनशीलता बनाए रखते हैं।
प्रश्न: कौन सी सतह फिनिश और उपचार उपलब्ध हैं?
ए: हम एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेटों के लिए विभिन्न सतह फिनिश और उपचार प्रदान करते हैं: मशीन सतहें (Ra 0.4-0.8um), फाइन मशीन सतहें (Ra 0.2-0.4um), स्पष्ट एनोडाइजिंग (टाइप II, 5-15 माइक्रोन, संक्षारण सुरक्षा और उपस्थिति), हार्ड एनोडाइजिंग (टाइप III, 25-75 माइक्रोन, 400-500 HV कठोरता, घर्षण प्रतिरोध), रंग एनोडाइजिंग (काला, नीला, लाल, सोने की पहचान के लिए), केम फिल्म रूपांतरण कोटिंग (एलोडीन, विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए), पेंटिंग या पाउडर कोटिंग (विशिष्ट रंगों और सुरक्षा के लिए), और कस्टम सतह उपचार। सतह फिनिश का चुनाव आपकी आवेदन आवश्यकताओं, पर्यावरणीय परिस्थितियों और उपस्थिति विशिष्टताओं पर निर्भर करता है।
प्रश्न: एल्यूमीनियम फ्लैंज प्लेटों की तुलना स्टील फ्लैंज से कैसे की जाती है?
ए: एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेटें वजन-संवेदनशील अनुप्रयोगों में स्टील फ्लैंज की तुलना में महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करती हैं: स्टील की तुलना में 60-70% वजन में कमी (एल्यूमीनियम घनत्व 2.7 ग्राम/सेमी3 बनाम स्टील 7.8 ग्राम/सेमी3), प्लेटिंग के बिना उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (प्राकृतिक एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत), जटिल होल पैटर्न के लिए अच्छी मशीनिंग क्षमता, संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए गैर-चुंबकीय गुण, और अच्छी तापीय चालकता। हालांकि, एल्यूमीनियम में स्टील की तुलना में कम ताकत होती है, इसलिए एल्यूमीनियम फ्लैंज का उपयोग आमतौर पर कम-लोड अनुप्रयोगों में किया जाता है या जहां वजन बचत ताकत में कमी को उचित ठहराती है। 7075-T6 एल्यूमीनियम हल्के लाभों को बनाए रखते हुए कुछ स्टील्स के बराबर ताकत प्रदान करता है। हार्ड एनोडाइजिंग सतह की कठोरता और घर्षण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है।
प्रश्न: आपके पास फ्लैंज प्लेटों के लिए क्या परीक्षण क्षमताएं हैं?
ए: हम टर्न-मिल मशीन एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेटों के लिए व्यापक परीक्षण क्षमताएं प्रदान करते हैं: सभी होल की स्थिति और व्यास के लिए CMM का उपयोग करके आयामी निरीक्षण, बोर गेज या एयर गेज का उपयोग करके बोर माप, होल व्यास के लिए पिन गेज निरीक्षण, सतह प्लेटों और संकेतकों का उपयोग करके फ्लैटनेस माप, वर्गों और संकेतकों का उपयोग करके लंबवतता सत्यापन, प्रोफाइलमीटर का उपयोग करके सतह खुरदरापन माप, सामग्री संरचना सत्यापन, मिलान घटकों के साथ फिट परीक्षण, बोल्टेड कनेक्शन के लिए टॉर्क परीक्षण, और सतह की गुणवत्ता के लिए दृश्य निरीक्षण। पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट और निरीक्षण डेटा प्रत्येक शिपमेंट के साथ प्रदान किए जाते हैं, जिसमें आयामी रिपोर्ट, होल स्थिति डेटा और सामग्री प्रमाण पत्र शामिल हैं।
प्रश्न: फ्लैंज प्लेटों के लिए विशिष्ट लीड टाइम क्या है?
ए: प्रोटोटाइप नमूने: 7-15 दिन (टर्न-मिल सेटअप और प्रोग्रामिंग)। छोटा बैच (10-100 प्लेटें): 2-3 सप्ताह। मध्यम बैच (100-500 प्लेटें): 3-5 सप्ताह। बड़ा उत्पादन (500+ प्लेटें): 5-8 सप्ताह। एनोडाइजिंग या सतह उपचार यदि आवश्यक हो तो 3-5 दिन जोड़ता है। तेज डिलीवरी और लगातार गुणवत्ता उच्च ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है। तत्काल प्रोटोटाइप या उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुरोध पर रश ऑर्डर को समायोजित किया जा सकता है। फ्लैंज प्लेट की जटिलता, होल पैटर्न, व्यास और सतह उपचार की आवश्यकताएं उत्पादन समयरेखा को प्रभावित करती हैं। टर्न-मिल मशीनिंग अक्सर सिंगल सेटअप में टर्निंग और ड्रिलिंग ऑपरेशन को जोड़कर समग्र लीड टाइम को कम करती है।
प्रश्न: क्या आप विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए फ्लैंज प्लेट डिजाइनों को अनुकूलित कर सकते हैं?
ए: हाँ, हम एल्यूमीनियम प्रेसिजन फ्लैंज प्लेटों के लिए व्यापक अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं जिनमें कस्टम बोल्ट पैटर्न और होल कॉन्फ़िगरेशन, कस्टम सेंटर बोर आकार और सहनशीलता, कस्टम बाहरी व्यास और प्रोफाइल, कस्टम मोटाई और स्टेप फीचर्स, काउंटरबोरेड या काउंटरसंक होल, सीधे माउंटिंग के लिए थ्रेडेड होल, समायोजन के लिए स्लॉट, चरम वातावरण के लिए विशेष मिश्र धातु, कस्टम सतह उपचार और कोटिंग्स, और कस्टम पैकेजिंग और लेबलिंग शामिल हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट माउंटिंग और कनेक्शन अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम फ्लैंज प्लेट समाधान डिजाइन करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है। हम आपके चित्र से काम कर सकते हैं, मानक डिजाइनों को संशोधित कर सकते हैं, या पूरी तरह से कस्टम कॉन्फ़िगरेशन विकसित कर सकते हैं।
टर्न मिल मशीनिंग सटीक मशीनिंग
टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन स्टेप्ड बुशिंग +/- 0.01 मिमी सहनशीलता के साथ। फ़्लैंज माउंटिंग बेस, सटीक बोर और दर्पण-पॉलिश सतहों के साथ बहु-व्यास चरणबद्ध डिज़ाइन। बीयरिंग समर्थन और शाफ्ट संरेखण अनुप्रयोगों के लिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता. ISO9001
सीएनसी टर्निंग मिलिंग समग्र मशीनिंग
+/-0.01 मिमी सहनशीलता के साथ टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील सटीक क्लीविस कांटा। सटीक कांटा अंत, दोहरी लग्स और पिन छेद के साथ बेलनाकार शरीर। यांत्रिक कनेक्शन अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील। बड़े पैमाने पर उत्पादन का प्रोटोटाइप। ISO9001:2015 प्रमाणित
सीएनसी टर्निंग मिलिंग समग्र मशीनिंग
+/-0.01 मिमी सहनशीलता के साथ टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील सटीक वर्म शाफ्ट। सटीक असर वाले जर्नल और अंतिम सुविधाओं के साथ मल्टी-स्टार्ट वर्म थ्रेड प्रोफ़ाइल। विद्युत पारेषण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील। बड़े पैमाने पर उत्पादन का प्रोटोटाइप। ISO9001:2015 प्रमाणित।
टर्निंग और मिलिंग की सटीक मशीनिंग
+/-0.01 मिमी सहिष्णुता के साथ टर्न-मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम परिशुद्धता अंत टोपी। शंक्वाकार केंद्र, रेडियल सुदृढ़ पसलियों और किनारे पोजिशनिंग स्लॉट के साथ परिपत्र कवर डिजाइन। कंटेनर और उपकरण बंद अनुप्रयोगों के लिए हल्के उच्च शक्ति एल्यूमीनियम। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रोटोटाइप
