ماشین آلات چرخ دار ماشین آلات دقیق
صفحه فلنج آلومینیومی دقیق ماشینکاری شده با تراش و فرز ما برای پایههای نصب، رابطهای اتصال، صفحات آداپتور و رابطهای مونتاژ مکانیکی که در آنها ساختار سبک، الگوهای سوراخ دقیق، سطوح نصب صاف و تولید با دقت بالا قابل اعتماد حیاتی است، مهندسی شده است. هر صفحه فلنج آلومینیومی دقیق در مراکز ماشینکاری پیشرفته تراش و فرز تولید میشود که عملیات تراش و فرز را در یک تنظیم واحد ترکیب میکند و تلرانسهایی به دقت +/- 0.01 میلیمتر را حفظ میکند تا از دقت سوراخ مناسب، موقعیتیابی قابل اعتماد سوراخ پیچ، صافی دقیق و کیفیت ثابت در دستههای تولید اطمینان حاصل شود.
این صفحه فلنج آلومینیومی دقیق سفارشی ماشینکاری شده با تراش و فرز دارای یک سوراخ مرکزی دقیق برای جای دادن شفت یا پین، الگوی سوراخ پیچ دقیق برای نصب ایمن، سطح صاف ماشینکاری شده دقیق برای آببندی رابط، پروفیل خارجی استوانهای برای همترازی و ساختار آلومینیومی سبک و با استحکام بالا است. قابلیتهای ماشینکاری تراش و فرز ما امکان ایجاد هندسههای پیچیده صفحه فلنج از جمله الگوهای سوراخ متعدد، سوراخهای پخدار، سوراخهای رزوه شده، شیارها و کانتورهای سفارشی را فراهم میکند - همه از آلیاژ آلومینیوم جامد با درجه بالا در یک تنظیم واحد با کیفیت ثابت و دقت بالا ماشینکاری میشوند.
ماشینکاری تراش و فرز مزایای استثنایی را برای تولید صفحات فلنج آلومینیومی دقیق ارائه میدهد. قابلیت ترکیبی تراش و فرز در یک تنظیم واحد، عملیات متعدد را حذف میکند، زمان تولید را کاهش میدهد و از هممرکزی کامل بین سوراخ مرکزی و الگوی سوراخ پیچ اطمینان حاصل میکند. این برای صفحات فلنج که در آنها سوراخهای نصب باید دقیقاً با محور مرکزی برای مونتاژ مناسب همتراز شوند، حیاتی است. تولید یک تنظیمه همچنین صافی و عمود بودن بین سطح نصب و محور سوراخ را تضمین میکند. ساختار آلومینیومی سبک وزن، وزن کلی مونتاژ را 60-70٪ در مقایسه با فلنجهای فولادی کاهش میدهد و در عین حال استحکام کافی را برای بسیاری از کاربردها حفظ میکند.
این صفحه فلنج آلومینیومی دقیق از آلیاژهای آلومینیوم با کیفیت بالا طبق مشخصات شما تولید میشود - از جمله آلومینیوم 6061-T6 (رایجترین، ماشینکاری عالی، نسبت استحکام به وزن خوب)، آلومینیوم 7075-T6 (استحکام بالا برای کاربردهای پرتقاضا)، آلومینیوم 6082-T6 (درجه ساختاری با مقاومت خوب در برابر خوردگی)، آلومینیوم 5052-H32 (مقاومت عالی در برابر خوردگی برای کاربردهای دریایی) و آلیاژهای آلومینیوم سفارشی - همه بر اساس الزامات کاربرد شما، مشخصات استحکام، اهداف وزن و نیازهای مقاومت در برابر خوردگی انتخاب میشوند. گزینههای آندایزینگ شفاف یا آندایزینگ سخت برای محافظت بیشتر سطح در دسترس هستند. تمام مواد با گواهینامه ردیابی کامل مواد ارائه میشوند.
سیستم مدیریت کیفیت دارای گواهینامه ISO 9001:2015 ما کیفیت ثابت را در هر چرخه تولید مطابق با استاندارد GB/T 1804-2000 با کنترل تلرانس سختگیرانه تضمین میکند. هر صفحه فلنج آلومینیومی دقیق ماشینکاری شده با تراش و فرز تحت بازرسی ابعادی جامع با استفاده از دستگاههای اندازهگیری مختصات، گیجهای سوراخ، گیجهای پین و تجهیزات اندازهگیری تخصصی قرار میگیرد تا دقت سوراخ، موقعیت سوراخ پیچ، قطر سوراخ، صافی، کیفیت پرداخت سطح و تلرانسهای هندسی را تأیید کند. تست تناسب با قطعات جفت شونده و تأیید صافی بر روی صفحات نمونه انجام میشود. گزارشهای بازرسی کامل، گواهی مواد و مستندات کیفیت با هر محموله ارائه میشود.
این صفحات فلنج آلومینیومی دقیق ماشینکاری شده با تراش و فرز در کاربردهایی در فلنجهای سفارشی نصب موتور، صفحات آداپتور سفارشی اتصال پمپ، پایههای نصب سفارشی گیربکس، صفحات رابط سفارشی تجهیزات اتوماسیون، اتصالات ساختاری سفارشی هوافضا، فلنجهای مفصلی سفارشی رباتیک، سکوهای نصب سفارشی تجهیزات پزشکی و رابطهای مونتاژ مکانیکی سفارشی OEM خدمت میکنند. الگوهای سوراخ دقیق، سطوح نصب صاف، ساختار آلومینیومی سبک وزن و ویژگیهای همترازی استوانهای این صفحات فلنج را به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به موقعیتیابی دقیق قطعات، اتصالات پیچ شده قابل اعتماد و کاهش وزن دارند، مناسب میسازد.
ما چرخه کامل توسعه صفحه فلنج دقیق شما را با گزینههای تولید انعطافپذیر از نمونه اولیه تا تولید انبوه پشتیبانی میکنیم. قابلیتهای ماشینکاری تراش و فرز ما توسعه صفحه فلنج را تسریع میبخشد. طرحها را با صفحات نمونه اولیه سریع برای تست تناسب، تأیید مونتاژ و تأیید همترازی اعتبارسنجی کنید، از طریق تست دستههای کوچک برای اعتبارسنجی کاربرد، اصلاح کنید و برای تولید تجاری به تولید با حجم بالا مقیاس دهید. تیم مهندسی باتجربه ما بازخورد DFM را برای بهینهسازی طرحهای صفحه فلنج آلومینیومی دقیق برای قابلیت تولید، بهینهسازی الگوی سوراخ، کاهش وزن و هزینه ارائه میدهد. تحویل سریع و کیفیت ثابت رضایت مشتری را تضمین میکند.
- ماشینکاری تراش و فرز با تلرانس ابعادی +/- 0.01 میلیمتر
- تراش و فرز ترکیبی در یک تنظیم واحد
- سوراخ مرکزی دقیق برای جای دادن شفت
- الگوی سوراخ پیچ دقیق برای نصب
- سطح نصب صاف ماشینکاری شده دقیق
- آلومینیوم با استحکام بالا (6061/7075/6082/5052)
- پروفیل خارجی استوانهای برای همترازی
- استوانهای بودن سوراخ در حد 0.005 میلیمتر
- موقعیت سوراخ پیچ در حد +/- 0.01 میلیمتر
- صافی سطح نصب در حد 0.02 میلیمتر
- زبری سطح Ra 0.4-0.8 میکرومتر
- تست تناسب با قطعات جفت شونده
- گزینههای آندایزینگ برای محافظت سطح
- گواهی مواد با ردیابی کامل
- گواهینامه ISO 9001:2015 مطابق با GB/T 1804-2000
- قابلیتهای تولید از نمونه اولیه تا انبوه
- ماشینکاری یک تنظیمه، هممرکزی سوراخ به سوراخ را تضمین میکند
- آلومینیوم سبک وزن، وزن مونتاژ را 60-70% کاهش میدهد
- الگوی پیچ دقیق، همترازی دقیق قطعات را تضمین میکند
- سطح نصب صاف، آببندی مناسب رابط را تضمین میکند
- پروفیل استوانهای، ویژگی همترازی دقیق را فراهم میکند
- سطوح آینهای، تناسب صاف قطعات را تضمین میکنند
- آندایزینگ، محافظت و ظاهر سطح را افزایش میدهد
- تحویل سریع، توسعه محصول را تسریع میبخشد
- فلنجهای سفارشی نصب موتور
- صفحات آداپتور سفارشی اتصال پمپ
- پایههای نصب سفارشی گیربکس
- صفحات رابط سفارشی تجهیزات اتوماسیون
- اتصالات ساختاری سفارشی هوافضا
- فلنجهای مفصلی سفارشی رباتیک
- سکوهای نصب سفارشی تجهیزات پزشکی
- رابطهای مونتاژ مکانیکی سفارشی OEM
- بیش از 15 سال تجربه ماشینکاری تراش و فرز از سال 2008
- کارخانه تولیدی دارای گواهینامه ISO 9001:2015
- مراکز پیشرفته ماشینکاری تراش و فرز با ابزار زنده
- تخصص تخصصی در تولید صفحات فلنج
- قابلیتهای جامع بازرسی CMM و الگوی سوراخ
- نمونهسازی سریع: صفحات نمونه در 7-15 روز تحویل داده میشوند
- تحویل سریع با کیفیت ثابت
- مستندات و گواهینامه کامل کیفیت
س: مزایای ماشینکاری تراش و فرز برای صفحات فلنج چیست؟
پاسخ: ماشینکاری تراش و فرز مزایای قابل توجهی را برای تولید صفحات فلنج آلومینیومی دقیق ارائه میدهد. قابلیت ترکیبی تراش و فرز در یک تنظیم واحد، عملیات متعدد را حذف میکند، زمان تولید را کاهش میدهد و از هممرکزی کامل بین سوراخ مرکزی و الگوی سوراخ پیچ اطمینان حاصل میکند. این برای صفحات فلنج که در آنها سوراخهای نصب باید دقیقاً با محور مرکزی برای مونتاژ مناسب قطعات همتراز شوند، حیاتی است. تولید یک تنظیمه همچنین صافی و عمود بودن بین سطح نصب و محور سوراخ را تضمین میکند. نتیجه دقت ابعادی برتر، تناسب بهتر قطعات و اتصالات پیچ شده قابل اعتماد است.
س: از چه آلیاژهای آلومینیومی برای صفحات فلنج استفاده میکنید؟
پاسخ: ما با آلیاژهای مختلف آلومینیوم با کیفیت بالا برای صفحات فلنج دقیق ماشینکاری شده با تراش و فرز کار میکنیم: آلومینیوم 6061-T6 (رایجترین، ماشینکاری عالی، نسبت استحکام به وزن خوب، ایدهآل برای کاربردهای نصب عمومی)، آلومینیوم 7075-T6 (استحکام بالا برای کاربردهای ساختاری پرتقاضا)، آلومینیوم 6082-T6 (درجه ساختاری با مقاومت خوب در برابر خوردگی و جوشپذیری)، آلومینیوم 5052-H32 (مقاومت عالی در برابر خوردگی برای محیطهای دریایی و شیمیایی) و آلیاژهای آلومینیوم سفارشی. آندایزینگ شفاف (5-15 میکرون) محافظت در برابر خوردگی و ظاهر را فراهم میکند، در حالی که آندایزینگ سخت (25-75 میکرون) مقاومت در برابر سایش را برای کاربردهای پرتقاضا افزایش میدهد. تمام مواد با گواهینامه ردیابی کامل مواد ارائه میشوند.
س: چه الگوها و پیکربندیهای سوراخ را میتوانید ماشینکاری کنید؟
پاسخ: ما الگوها و پیکربندیهای مختلف سوراخ را بر روی صفحات فلنج دقیق ماشینکاری میکنیم: دایرههای پیچ استاندارد (2، 3، 4، 5، 6، 8 سوراخ با فاصله مساوی)، الگوهای پیچ سفارشی (زاویهها و شعاعهای غیر استاندارد)، سوراخهای مرکزی (برای جای دادن شفت)، سوراخهای پخدار (برای پیچهای سر سوکتی)، سوراخهای پخدار (برای پیچهای سر تخت)، سوراخهای رزوه شده (برای نصب مستقیم پیچ)، سوراخهای آزاد (برای پیچهای عبوری)، سوراخهای پین اتصالی دقیق (برای پینهای همترازی) و سوراخهای شیاری (برای تنظیم). قطر سوراخها معمولاً از 3 میلیمتر تا 50 میلیمتر متغیر است. قطر دایره پیچ میتواند از 20 میلیمتر تا 300 میلیمتر متغیر باشد. ما میتوانیم سوراخها را بر روی هر قطر دایره پیچ و فاصله زاویهای ماشینکاری کنیم.
س: چه تلرانسهایی را میتوانید در صفحات فلنج به دست آورید؟
پاسخ: ما تلرانسهای ابعادی در حد +/- 0.01 میلیمتر را در ویژگیهای حیاتی فلنج، استوانهای بودن سوراخ مرکزی در حد 0.005 میلیمتر، موقعیت سوراخ پیچ در حد +/- 0.01 میلیمتر (نسبت به مرکز)، قطر سوراخ پیچ در حد تلرانس H7، صافی سطح نصب در حد 0.02 میلیمتر، عمود بودن سطح نسبت به سوراخ در حد 0.02 میلیمتر، تلرانس قطر خارجی در حد +/- 0.05 میلیمتر، زبری سطح در حد Ra 0.4-0.8 میکرومتر بر روی سطوح ماشینکاری شده و ضخامت کلی در حد +/- 0.05 میلیمتر به دست میآوریم. مراکز ماشینکاری پیشرفته تراش و فرز ما با ابزار زنده، تلرانسهای هندسی دقیق را مطابق با استانداردهای تولید GB/T 1804-2000 و ISO حفظ میکنند.
س: چه پرداختها و عملیات سطحی در دسترس هستند؟
پاسخ: ما پرداختها و عملیات سطحی مختلفی را برای صفحات فلنج آلومینیومی دقیق ارائه میدهیم: سطوح ماشینکاری شده (Ra 0.4-0.8 میکرومتر)، سطوح ماشینکاری شده ظریف (Ra 0.2-0.4 میکرومتر)، آندایزینگ شفاف (نوع II، 5-15 میکرون، محافظت در برابر خوردگی و ظاهر)، آندایزینگ سخت (نوع III، 25-75 میکرون، سختی 400-500 HV، مقاومت در برابر سایش)، آندایزینگ رنگی (سیاه، آبی، قرمز، طلایی برای شناسایی)، پوشش تبدیل شیمیایی (آلودین، برای هدایت الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی)، رنگآمیزی یا پوشش پودری (برای رنگها و محافظت خاص) و عملیات سطحی سفارشی. انتخاب پرداخت سطح به الزامات کاربرد شما، شرایط محیطی و مشخصات ظاهری بستگی دارد.
س: صفحات فلنج آلومینیومی چگونه با فلنجهای فولادی مقایسه میشوند؟
پاسخ: صفحات فلنج آلومینیومی دقیق مزایای قابل توجهی نسبت به فلنجهای فولادی در کاربردهای حساس به وزن دارند: کاهش وزن 60-70٪ در مقایسه با فولاد (چگالی آلومینیوم 2.7 گرم بر سانتیمتر مکعب در مقابل فولاد 7.8 گرم بر سانتیمتر مکعب)، مقاومت عالی در برابر خوردگی بدون آبکاری (لایه اکسید آلومینیوم طبیعی)، ماشینکاری خوب برای الگوهای سوراخ پیچیده، خواص غیر مغناطیسی برای کاربردهای حساس و هدایت حرارتی خوب. با این حال، آلومینیوم استحکام کمتری نسبت به فولاد دارد، بنابراین فلنجهای آلومینیومی معمولاً در کاربردهای با بار کمتر یا جایی که صرفهجویی در وزن کاهش استحکام را توجیه میکند، استفاده میشوند. آلومینیوم 7075-T6 استحکام نزدیک به برخی فولادها را در عین حفظ مزایای سبکی فراهم میکند. آندایزینگ سخت میتواند سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
س: چه قابلیتهای تست برای صفحات فلنج دارید؟
پاسخ: ما قابلیتهای تست جامع را برای صفحات فلنج آلومینیومی دقیق ماشینکاری شده با تراش و فرز ارائه میدهیم: بازرسی ابعادی با استفاده از CMM برای تمام موقعیتها و قطر سوراخها، اندازهگیری سوراخ با استفاده از گیجهای سوراخ یا گیجهای هوا، بازرسی گیج پین برای قطر سوراخها، اندازهگیری صافی با استفاده از صفحات سطح و نشانگرها، تأیید عمود بودن با استفاده از مربعها و نشانگرها، اندازهگیری زبری سطح با استفاده از پروفیلومترها، تأیید ترکیب مواد، تست تناسب با قطعات جفت شونده، تست گشتاور برای اتصالات پیچ شده و بازرسی بصری برای کیفیت سطح. گزارشهای تست کامل و دادههای بازرسی، از جمله گزارشهای ابعادی، دادههای موقعیت سوراخ و گواهی مواد، با هر محموله ارائه میشود.
س: زمان تحویل معمول برای صفحات فلنج چقدر است؟
پاسخ: نمونههای اولیه: 7-15 روز (تنظیم و برنامهریزی تراش و فرز). دستههای کوچک (10-100 صفحه): 2-3 هفته. دستههای متوسط (100-500 صفحه): 3-5 هفته. تولید بزرگ (بیش از 500 صفحه): 5-8 هفته. آندایزینگ یا عملیات سطحی در صورت نیاز 3-5 روز اضافه میشود. تحویل سریع و کیفیت ثابت رضایت بالای مشتری را تضمین میکند. سفارشات فوری را میتوان در صورت درخواست برای نیازهای نمونه اولیه یا تولید فوری پذیرفت. پیچیدگی صفحه فلنج، الگوی سوراخ، قطر و الزامات عملیات سطحی بر جدول زمانی تولید تأثیر میگذارند. ماشینکاری تراش و فرز اغلب با ترکیب عملیات تراش و حفاری در یک تنظیم واحد، زمان تحویل کلی را کاهش میدهد.
س: آیا میتوانید طرحهای صفحه فلنج را برای کاربردهای خاص سفارشی کنید؟
پاسخ: بله، ما خدمات سفارشیسازی جامع را برای صفحات فلنج آلومینیومی دقیق ارائه میدهیم از جمله الگوهای پیچ و پیکربندیهای سوراخ سفارشی، اندازهها و تلرانسهای سوراخ مرکزی سفارشی، قطرها و پروفیلهای خارجی سفارشی، ضخامت و ویژگیهای پلهای سفارشی، سوراخهای پخدار یا پخدار، سوراخهای رزوه شده برای نصب مستقیم، شیارها برای تنظیم، آلیاژهای ویژه برای محیطهای شدید، عملیات سطحی و پوششهای سفارشی، و بستهبندی و برچسبگذاری سفارشی. تیم مهندسی ما از نزدیک با مشتریان همکاری میکند تا راهحلهای صفحه فلنج بهینه را برای کاربردهای نصب و اتصال خاص طراحی کند. ما میتوانیم با نقشههای شما کار کنیم، طرحهای استاندارد را اصلاح کنیم یا پیکربندیهای کاملاً سفارشی را توسعه دهیم.
ماشینکاری دقیق تراشکاری
بوش پله ای دقیق از فولاد ضد زنگ ماشینکاری ترن با تحمل +/-0.01 میلی متر. طراحی پلکانی چند قطری با پایه نصب فلنج، سوراخ دقیق و سطوح صیقلی آینه. برای کاربردهای پشتیبانی یاتاقان و تراز شفت. قابلیت تولید انبوه ISO9001
ماشین آلات ساختگی
چنگال کلویس دقیق از جنس استنلس استیل ماشینکاری با تحمل +/-0.01 میلی متر. بدنه استوانهای با انتهای چنگال دقیق، دو شاخه و سوراخهای پین. فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی برای کاربردهای اتصال مکانیکی. نمونه اولیه برای تولید انبوه دارای گواهینامه ISO9001:2015
ماشین آلات ساختگی
شفت کرم دقیق فولاد ضد زنگ ماشینکاری آسیاب چرخشی با تحمل +/-0.01 میلی متر. مشخصات نخ کرم چند استارت با ژورنال های بلبرینگ دقیق و ویژگی های انتهایی. فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی برای انتقال نیرو. نمونه اولیه برای تولید انبوه دارای گواهینامه ISO9001:2015
ماشینکاری دقیق تراشکاری و فرزکاری
درپوش انتهایی دقیق آلومینیوم ماشینکاری کارخانه تراش با تحمل +/-0.01 میلی متر. طراحی پوشش دایره ای با مرکز مخروطی شکل، دنده های تقویت کننده شعاعی و شکاف های موقعیت یابی لبه. آلومینیوم سبک وزن با استحکام بالا برای کاربردهای بسته شدن ظروف و تجهیزات. نمونه اولیه برای تولید انبوه
