Özel Paslanmaz Çelik Kama Mili CNC Torna İşlemesi

Bizim CNC makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makinelive özel dönen ekipmanlar, içeride splined boru entegrasyonu, basamaklı çaplı geometri, flens tabanı montajı ve güvenilir yüksek hassasiyetli parti imalatı kritik önem taşır.Her özel paslanmaz çelik hassasiyetli sıvılı şaft, canlı aletleme yeteneği olan gelişmiş CNC tornalarda üretilir., uygun spline şaft geometrisini, tutarlı iç spline profillerini, hassas basamaklı çap boyutlarını, doğru flange taban konumunu sağlamak için +/- 0.01mm kadar sıkı toleranslar korumak,ve seri üretim serilerinde tutarlı kalite.

This custom CNC lathe machining of custom stainless steel precision splined shaft features multi-segment stepped body with internal splined bore (as shown in the featured design with comprehensive batch display showing hundreds of splined shafts arranged in metal baskets and cardboard boxes for mass production shipment), bir ucunda, içi düz kenarlı dişleri olan (çapının etrafında radyal olarak düzenlenmiş küçük iç dişler olarak görünür),çiftleştirme splined bileşenleri ile pozitif tork iletimini sağlayan), ileri çaplı değişiklikler için çok segmentli basamaklı silindirli gövde (parça düzeni ve konumlandırması için şaft uzunluğu boyunca görülebilen çoklu basamaklı çaplar),Montaj ve hizalama için diğer ucunda dairesel flens tabanı (güvenli bir şekilde bağlanmak için alt tarafta görülebilen daha büyük çaplı flens), ve temiz profesyonel görünüm ve uygun mühürlenme için ayna kaplama yüzeyleri.Parçalar, sevkiyat için hazır yüzlerce aynı parça ile gösterilen seri ekranında görüldüğü gibi tüm birimlerde tutarlı kalite ile seri olarak hassas bir şekilde işlenmiştir.CNC torna işleme kapasitelerimiz, içten iplik boruları, çok bölümlü basamaklı çaplar, flens tabanları,ve ayna kaplama yüzeyleri - hepsi sabit kalitede ve yüksek hassasiyetle yüksek kaliteli paslanmaz çelik çubuklardan işlenmiştir.

CNC torna işleme özelleştirilmiş paslanmaz çelik hassaslıklı iplikli şaft üretimi için olağanüstü avantajlar sunar.Canlı işleme yeteneğine sahip CNC torna, içi iplikli deliklerle hassas iplikli şaft geometrilerinin üretilmesini sağlar, çok bölümlü basamaklı çaplar, flens tabanları ve geleneksel manuel torna işlemleri ile zor veya imkansız olacak çeşitli torna döndürme özellikleri.Tek kurulumlu CNC torna işleme tüm özellikler arasında mükemmel konsantrizite ve hizalama sağlar, doğru tork aktarımı ve dengelenmiş dönüş için kritiktir. hassas işleme, doğru spline bağlantısı için doğru boyut kontrolünü, güvenilir tork aktarımını sağlar,tutarlı dönüş performansıPaslanmaz çelik yapısı sert ortamlarda üstün korozyon direnci sağlar.Yüksek stresli tork iletim uygulamaları için mükemmel mekanik dayanıklılık, hassasiyetli spline kesimi için iyi işlenebilirlik, yüksek sıcaklık uygulamaları için yüksek sıcaklık performansı (bazı sınıflar için 800 derece C'ye kadar),ve tekrarlanan tork yüklemeleri altında uzun hizmet ömrü için mükemmel aşınma direnciToplu üretim kapasitesi, tam SPC kontrolü, spline profili doğrulama ve tork aktarım testi ile binlerce ünitede tutarlı kalite sağlar.

Bu özel paslanmaz çelik hassasiyetli sıvılı şaft, sizin özelliklerinize göre yüksek kaliteli paslanmaz çelik alaşımlarından üretilmiştir - 304 paslanmaz çelik (en yaygın,mükemmel korozyon direnci, iyi işlenebilirlik, genel spline ocağı uygulamaları ve standart tork aktarımı için idealdir), 316 paslanmaz çelik (denizcilik ve kimyasal sınıfı, üstün korozyon direnci,sert ortam uygulamaları için idealdir), 316L paslanmaz çelik (daha iyi kaynaklanabilirlik için düşük karbonlu varyant), 303 paslanmaz çelik (karışık özellikler ve yüksek hızlı işleme için serbest işleme varyantı,Yüksek hacimli splined şaft üretimi için en yaygın seçim), 17-4PH paslanmaz çelik (yüksek dayanıklılık uygulamaları için yağış sertleştirme sınıfı, yüksek tork iletim için havacılık sınıfı),410 paslanmaz çelik (yaşama dayanıklı uygulamalar için martensitik sınıf), 420 paslanmaz çelik (kesme aletleri ve aşınma yüzeyleri için daha yüksek karbon martensitik), ve özel paslanmaz çelik alaşımları - tüm uygulama gereksinimlerine, tork özelliklerine,Dönüşüm Hızı Gereksinimleri, çevresel koşullar ve boyut gereksinimleri. Pasifleşme, elektropoliz veya cilalama seçenekleri de dahil olmak üzere çeşitli yüzey işlemleri mevcuttur.Tüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ile birlikte gelir..

ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz, her üretim seri boyunca tutarlı kaliteyi sağlamaktadır.Her CNC işlenmiş özel paslanmaz çelik hassasiyetli iplikli ocağı, koordinat ölçüm makineleri kullanarak kapsamlı boyut kontrolüne tabi tutulur, optik ölçüm ekipmanları, spline ölçüm cihazları, yüzey kabalığı test cihazları ve spline şaftı geometrisinin doğruluğunu, iç spline profilinin doğruluğunu doğrulamak için özel armatürler,Merdiven çaplı boyutlar, flens tabanı konumlandırma doğruluğu, spline konsantrisitesi, yüzey düzlüğü, boyut hassasiyeti ve geometrik toleranslar.Fonksiyonel test, düzgün bir spline bağlantısını ve tork aktarımını doğrular.. İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC), tutarlı kalite için üretim partilerinde kritik boyutları izler.Her sevkiyatla birlikte kalite belgesi sağlanır..

Bu CNC makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineli makineliRobotik özel eklem montajları, hidrolik özel tahrik ocağı, deniz özel aktarım bileşenleri, havacılık özel tork birleştirme, otomasyon özel hareket kontrolü ve özel OEM hassaslıklı iplikli ocağı imalatı.Dahili sarmal boru, çok bölümlü basamaklı çaplı, flens tabanı ve paslanmaz çelik yapısı, güvenilir tork aktarımı gerektiren birçok uygulama için bu splinli şaftları çok yönlü kılar.Bileşenlerin düzgün bir şekilde hizalanması, ve sürekli seri üretim kalitesi.

Tüm özel paslanmaz çelik hassasiyetli iplikli şaft geliştirme döngüsünü prototype'den seri üretime kadar esnek üretim seçenekleriyle destekliyoruz.CNC torna işleme kapasitelerimiz saplanmış şaft üretimini hızlandırıyorUyum testleri, tork aktarımı doğrulama ve tasarım geliştirme için hızlı prototip splineli şaftlar ile tasarımları doğrulamak, uygulama doğrulama için küçük parti testleri ile rafine etmek,ve ticari üretim için tam SPC kontrolü ile büyük hacimli seri üretime ölçeklendirilirDeneyimli mühendis ekibimiz, üretilebilirlik, seri üretim verimliliği, spline katılım güvenilirliği için spline şaft tasarımlarını optimize etmek için DFM geri bildirimi sağlar.Döner iletim performansıHızlı teslimat ve tutarlı parti kalitesi, binlerce birim boyunca müşteri memnuniyetini sağlar.

• +/- 0,01 mm boyut toleransı olan CNC torna makineleri
• Karmaşık özellikler için canlı araçlama yeteneği
• Düz taraflı dişleri olan, içi saplanmış boru
• Çok bölümlü basamaklı çaplı tasarım
• Montaj ve hizalama için dairesel flens tabanı
• Yüzeylerin tamamı ayna ile kaplanmış
• Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (303/304/316/17-4PH)
• SPC kontrolü ile seri üretim kapasitesi
• Binlerce birim boyunca tutarlı parti kalitesi
• Uzman ölçüm cihazları ile sıvı profillerinin kontrolü
• +/- 0.02 mm'lik bir adım çapı doğruluğu
• +/- 0.02mm içinde flens çapı doğruluğu
• Flanşın düzlüğü 0.02 mm içinde
• İç spline konsantrisitesi 0.02mm içinde
• +/- 0.01mm içinde çukur diş profili doğruluğu
• Sline fit sınıfı 7H/7h hassasiyet
• Yüzey kabalığı Ra 0.2-0.4um işlevsel yüzeylerde
• Spline bağlantısı ve tork için fonksiyonel test
• Pasifleşme veya elektropolit seçeneği mevcuttur
• Tam izlenebilirlik ile malzeme sertifikaları
• ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000 uyarınca sertifikalandırılmıştır

• İç splined boru pozitif tork iletim sağlar
• Çok bölümlü basamaklı çaplı bileşen hizalanmasını sağlar
• Flange tabanı güvenli montaj ve hizalama sağlar
• Paslanmaz çelik daha yüksek korozyon direnci sağlar
• Sürekli seri kalitesi ile seri üretim kapasitesi
• Spline denetimi güvenilir tork aktarımını sağlar
• Aynalı yüzeyler profesyonel görünümün temizliğini sağlar
• Hızlı teslimat, splined şaft üretimini hızlandırıyor.

• Otomotiv özel tahrik ocağı
• Endüstriyel özel güç aktarım bileşenleri
• Robotik özel eklem montajları
• Hidrolik özel tahrik ocağı
• Denizli özel aktarım bileşenleri
• Havacılık özel tork çiftleme
• Otomatik özel hareket kontrolü
• Özel OEM hassasiyetli splined oyu imalatı

• 2008 yılından bu yana 15+ yıllık CNC işleme deneyimi
• ISO 9001:2015 sertifikalı üretim tesisi
• Canlı işleme yeteneğine sahip gelişmiş CNC torna makineleri
• Splined shaft üretiminde uzmanlık
• Tam SPC kontrolü ile seri üretim kapasitesi
• Hızlı prototip oluşturma: 15-20 gün içinde teslim edilen numune şaftları
• Hızlı teslimat ve seri boyunca tutarlı kalite
• Tam kalite belgelendirilmesi ve sertifikasyonu

A: CNC torna işleme, özel paslanmaz çelik hassaslıklı iplikli şaft üretimi için önemli avantajlar sunar.Canlı işleme yeteneğine sahip CNC torna, içi iplikli deliklerle hassas iplikli şaft geometrilerinin üretilmesini sağlar, çok bölümlü basamaklı çaplar, flens tabanları ve geleneksel manuel lathe işlemleri veya 3 eksenli işleme ile zor veya imkansız olacak çeşitli torna döndürme özellikleri.Tek kurulumlu CNC torna işleme tüm özellikler arasında mükemmel konsantrizite ve hizalama sağlar - uygun tork aktarımı için kritik, dengeli dönüş ve güvenilir spline bağlantısı. hassas işleme, doğru spline bağlantısı için doğru boyut kontrolünü, tekrarlanan yüklemeler altında güvenilir tork aktarımını sağlar,tutarlı dönüş performansıPaslanmaz çelik yapısı, zorlu ortamlarda (deniz, kimyasal, dış mekan uygulamaları) üstün korozyon direnci sağlar.Yüksek gerginlik tork iletim uygulamaları için mükemmel mekanik dayanıklılık (içiş trenleri), güç aktarımı, robotik), hassaslıklı spline kesimi için iyi işlenebilirlik, yüksek sıcaklık uygulamaları için yüksek sıcaklık performansı (bazı sınıflar için 800 derece C'ye kadar),ve tekrarlanan tork yükleme döngüleri altında uzun hizmet ömrü için mükemmel aşınma direnciToplu üretim kapasitesi, tam SPC kontrolü, spline profili doğrulama ve tork aktarım testi ile binlerce ünitede tutarlı kalite sağlar.İç splined boru çiftleşme bileşenleri ile pozitif tork iletim sağlar, yüksek tork koşullarında kaymayı ortadan kaldırır. Sonuç üstün boyut doğruluğu, güvenilir tork aktarımı,ve paslanmaz çelik hassasiyetli splined şaft uygulamaları için uzun hizmet ömrü.

A: Biz kapsamlı boyut aralıklarını kapsayan çeşitli boyutlarda özel paslanmaz çelik hassasiyet splined şaft üretmek: küçük splined şaft (uzunluğu 50mm altında,kompakt uygulamalar ve küçük bileşen entegrasyonu için), orta splineli şaftlar (50-150mm, genel uygulamalar ve standart tork aktarımı için, gösterilen tasarımda gösterildiği gibi yaklaşık 100-150mm uzunluğunda), büyük splineli şaftlar (150-300mm,Daha büyük uygulamalar ve büyük tork aktarımı için), ekstra büyük iplikli şaftlar (300-600 mm, endüstriyel uygulamalar ve büyük ekipmanlar için) ve özel büyük iplikli şaftlar (600 mm +, özel endüstriyel uygulamalar için).Gösterilen seri ekranı yaklaşık 100-150mm uzunluğunda orta splined şaft yüzlerce gösterir, içten sıvılı delikleri ve çok bölümlü basamaklı çapları olan, kompakt uygulamalardan büyük endüstriyel ekipmanlara kadar sıvılı şaftlar üretebiliriz,Hepsi aynı hassasiyetli CNC torna işleme kalitesi ileFarklı genel uzunluklar, basamaklı çap kombinasyonları, flens taban boyutları, iç spline boyutları (çukur çapı tipik olarak 10-50mm,Diş sayısı (genellikle 6-24 diş), ve özellik kombinasyonları. Özel splined şaft gereksinimleri için özel boyutlar ve yapılandırmalar mevcuttur.Yüzlerce binlerce ünitede tutarlı kalite ile seri üretim kapasitesi bizim uzmanlığımızdır..

A: Çeşitli spline türlerini özel paslanmaz çelik hassasiyetli spline şaftlarına dönüştürebiliriz: düz kenarlı splines (spline şaftları için en yaygın olan, basit dikdörtgen dişler, ISO 14/DIN 5464/ANSI B92).1, genel uygulamalar için en yaygın standart), involte splines (sümüklü diş profili daha pürüzsüz bir bağlantı için, ISO 4156/DIN 5480/ANSI B92.1, yüksek tork uygulamaları için standart), tırmıklı splines (çakmak dişi profili, özel uygulamalar için SAE J499), taçlı splines (yarımlama toleransı için hafifçe değiştirilmiş profil),ve özel özel spline profilleri. Sline hassasiyeti: 7H/7h uygunluk sınıfı (standart hassasiyet uygunluğu, genel uygulamalar için en yaygın olan), 6H/6h uygunluk sınıfı (yüksek hassasiyet uygulamalar için daha sıkı uygunluk),8H/8h uyum sınıfı (kolay montaj için gevşek uyum)Sline boyutları: standart diş sayısı (genellikle 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24 diş, delme çapına ve tork gereksinimlerine bağlı olarak), standart modül (genellikle 0.5-3.Boyutlara bağlı olarak 0mm), standart basınç açısı (genellikle involut splines için 30 derece, düz taraflı splines için 45 derece), standart küçük çap ve büyük çap (ISO/DIN/ANSI standartlarına göre),standart spline uzunluğu (genellikle 1-3x delik çapı), daha yüksek tork için daha uzun) ve özel spline boyutları sizin özelliklerinize göre.ve hassasiyet sınıfları.

A: CNC işlenmiş özel hassaslıklı iplikli çubuklar için çeşitli yüksek kaliteli paslanmaz çelik alaşımları ile çalışıyoruz: 303 paslanmaz çelik (özgür işleme varyantı,Mükemmel işlenebilirlik nedeniyle yüksek hacimli splinli şaft üretimi için en yaygın seçim, kükürt içeriği, spline kesimi sırasında çip kırılmasını iyileştirir, genel spline ocağı uygulamaları için idealdir), 304 paslanmaz çelik (mükemmel korozyon direnci, iyi işlenebilirlik,korozyona dayanıklı splined ocağı uygulamaları ve standart tork aktarımı için idealdir), 316 paslanmaz çelik (deniz ve kimyasal sınıfı, üstün korozyon direnciyle, sert ortam uygulamaları için idealdir), 316L paslanmaz çelik (daha iyi kaynaklanabilirliği olan düşük karbonlu varyant,Tıbbi cihaz uygulamaları için tıbbi sınıf), 17-4PH paslanmaz çelik (yüksek dayanıklılıklı yağış sertleştirme derecesi, yüksek stresli, yüksek tork uygulamaları için havacılık derecesi, HRC 36-44'e kadar ısı ile tedavi edilebilir),410 paslanmaz çelik (yaşama dayanıklı uygulamalar için martensitik sınıf), HRC 40-45'e kadar sertleştirilebilir), 420 paslanmaz çelik (kesme aletleri ve aşınma yüzeyleri için daha yüksek karbon martensitik, HRC 50-55'e kadar sertleştirilebilir) ve özel paslanmaz çelik alaşımları.Malzeme seçimi tork gereksinimlerine bağlıdır, RPM özellikleri, çevresel koşullar, işlenebilirlik gereksinimleri ve boyut gereksinimleri.303 paslanmaz çelik, mükemmel işlenebilirliği nedeniyle en yaygın olarak kullanılır.. korozyona dayanıklı uygulamalar için, 304 veya 316 tercih edilir. Yüksek tork uygulamalar için, 17-4PH sıklıkla seçilir.ve daha fazla korozyon direnci için diğer yüzey işlemleri uygulanabilirTüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ile birlikte gelir.

A: CNC işlenmiş özelleştirilmiş paslanmaz çelik hassasiyetli splinli oçaklarımız kapsamlı seri üretim yeteneklerine sahiptir: küçük parti (5-20 oçak): prototip ve küçük parti siparişleri için 3-4 hafta;Orta seri (20-100 şafta): Başvuru doğrulanması ve orta hacimli siparişler için 4-6 hafta; büyük parti (100-1000 şaft): Büyük hacimli üretim için 6-10 hafta; seri üretim (1000-10000 şaft):Yüksek hacimli ticari üretim için 10-14 hafta; ve ultra yüksek hacimli (10000+ şahıs): seri ticari üretim için 14-18 hafta.Gösterilen seri gösterisi, tam kalite denetimi ile tek bir üretim partide tamamlanan yüzlerce benzer iplikli şaftı göstermektedirÜretim yetenekleri şunları içerir: yüksek hacimli üretim için canlı aletlerle özel CNC torna makineleri (30+ CNC torna kapasitesi),Paslanmaz çelik çubuk stokundan sürekli üretim için otomatik çubuk besleyicileri, kalite kontrolü için süreç içi denetim istasyonları, üretim serilerinde kritik boyutları takip eden istatistiksel süreç kontrolü (SPC),Uzmanca ölçümlerle (GO/NO-GO ölçümleri) sıvı profilleri denetimi, spline ölçüm sistemleri), sürekli yüzey kalitesi için otomatik kabuk çekme ve sonlandırma istasyonları,verimli teslimat için otomatik temizlik ve ambalajlama sistemleri (büyük üretim nakliye için metal sepetler ve karton kutular ile gösterildiği gibi), splinli şaft üretimi için optimize edilmiş özel armatürler ve aletler, seri numaralandırma ve izlenebilirlik sistemleri ve ilk ürün denetimi de dahil olmak üzere kapsamlı kalite dokümantasyonu,Süreç içi denetimSeri üretim kapasitemiz, binlerce birim boyunca tam izlenebilirlik ve SPC kontrolü ile tutarlı kalite sağlar.

Cevap: Kritik iplikli şaft özelliklerinde +/- 0.01mm içindeki boyut toleranslarına, her bir dipli segmentte +/- 0.02mm içindeki basamaklı çap doğruluğuna, 0 içindeki basamaklı segment konsantrisitesine ulaşıyoruz.02mm TIR (Toplam gösterge okuması), +/- 0.02mm içindeki flange çapı doğruluğu, +/- 0.02mm içindeki flange kalınlığı doğruluğu, kritik oturma yüzeylerinde 0.02mm içindeki flange düzlüğü,+/-0 içinde iç spline büyük çap doğruluğu.01mm, +/- 0.01mm içinde iç spline küçük çap doğruluğu, +/- 0.01mm içinde iç spline diş profili doğruluğu, özel ölçümlerle doğrulandı, 0.050mm içinde iç spline konsantrisitesi.02mm TIR (çifteleme bileşenleriyle uygun bir şekilde etkileşim için kritik), +/- 0.02mm'in içindeki spline konum doğruluğu, işlevsel yüzeylerdeki Ra 0.2-0.4um'un içindeki yüzey kabalığı (doğru spline bağlantısı için ince işlenmiş bitki), Ra 0.05-0.Kritik mühürleme yüzeyleri üzerinde 1um ( ayna finişi), ve Ra 0.4-0.8um genel işlenmiş yüzeylerde, genel boyutlar için +/- 0.05mm ve kritik işlevsel boyutlar için +/- 0.02mm arasında doğrusal boyut doğruluğu, +/- 0 içinde açısal doğruluk.1 derece, referans yüzeyleri arasında 0,03 mm'lik paralellik ve +/- 0,1 mm'lik genel boyutlar.Canlı aletlerle gelişmiş CNC tornalarımız, GB / T 1804-2000 ve ISO üretim standartlarına göre sıkı geometrik toleransları korurBu toleranslar, paslanmaz çelik hassaslıklı spline şaft uygulamaları için uygun spline bağlantısını, güvenilir tork aktarımını ve tutarlı kaliteyi sağlar.

A: Çeşitli basamaklı çaplı yapılandırmaları özel paslanmaz çelik hassasiyetli iplikli şaftlara dönüştürebiliriz: basit 2 basamaklı yapılandırma (bir ana şaft çapı ile bir daha küçük çaplı bölüm,En basit yapılandırma), standart 3 basamaklı yapılandırma (bir ana çapla bir geçiş çapı ve bir daha küçük çap, en yaygın yapılandırma),Standart 4 aşamalı konfigürasyon (aşağılı bileşen hizalanması için dört farklı çaplı kesit), standart 5 basamaklı konfigürasyon (karışık bileşen hizalama için beş farklı çaplı bölüm), standart 6+ basamaklı konfigürasyon (karışık takımlar için altı veya daha fazla farklı çaplı bölüm),Özel adım konfigürasyonları sizin özelliklerinize göre. Adım çapı ilişkileri: bir ucuna doğru aşağıya doğru adım atıldı (sürekli daha küçük çaplar, en yaygın yapılandırma),Bir ucuna doğru yükseltilmiş (spined ucuna doğru giderek daha büyük çaplar), daha az yaygın), simetrik basamaklı (ortadaki en büyük çap, her iki ucuna doğru giderek daha küçük çaplar), asimetrik basamaklı (tasarım gereksinimlerine göre düzensiz çap ilerlemesi),Değişim özellikleri (sıkıntı azaltmak için çaplı basamaklar arasında çamferler veya fileler), tipik olarak 0.5-2mm çemberler veya 0.5-5mm yarıçaplar), geçiş özellikleri olmadan (açık çaplı adımlar, daha basit ama gerginlik konsantrasyonu), adımlar arasında oluklar (O halkalar için ek oluklar,Çarpma halkaları, veya bileşen tutma) ve adımlar arasındaki düzlüklerle (montaj tork uygulaması için çöp anahtarı düzlükleri).CNC torna işleme yeteneklerimiz yüksek hassasiyet ve tutarlılıkla herhangi bir adımlı çap konfigürasyonunun üretilmesini sağlar.

A: Çeşitli flens taban seçeneklerini özel paslanmaz çelik hassaslıklı iplikli şaftlara dönüştürebiliriz: standart dairesel flens (genel montaj için yuvarlak flens, en yaygın konfigürasyon),Merkezi delikli flans (çap veya vida geçiş için), gösterilen tasarımda yaygın olarak kullanılan), filamentli merkezi delikli (doğrudan filamentli şaft bağlantısı için), montaj delikleri olan (çubuk bağlama için 4, 6, 8 veya daha fazla montaj delikleri) flens,Anahtarlı flens (dönüşme karşı hizalama için çiftleşme bileşenleri ile), sarmallı delikli flens (sarmallı asla ilişki kurmak için), tırmıklı yüzlü flens (eşleşme yüzeyiyle pozitif ilişki kurmak için), O halka oluklu flens (sızdırma uygulamaları için),Çemberlenmiş kenarlı flens (stres azaltma ve kolay montaj için), yuvarlak kenarlı flens (estetik görünüm ve güvenlik için), kalın flens (zorlu uygulamalar için), ince flens (ağırlık duyarlı uygulamalar için) ve özel özel flens özellikleri.Flanş boyutları: standart flens çapı (genellikle uygulama gereksinimlerine bağlı olarak ana şaftın çapının 1,5-3 katı), standart flens kalınlığı (genellikle uygulama gereksinimlerine bağlı olarak 5-20 mm),Standart flans düzlüğü (0'da).02mm uygun oturma için), standart flens dikliği (çapa eksenine göre 0.02mm içinde) ve özel flens boyutları özelliklerinize göre.CNC torna işleme kapasitelerimiz çeşitli boyutlarda flenslerin üretimini sağlar, özellikleri ve konfigürasyonları tek kurulumda.

A: Özel paslanmaz çelik hassasiyetli saplanmış şaftlar için çeşitli yüzey bitirme ürünleri sunuyoruz: ince işlenmiş yüzeyler (Ra 0.2-0.4um,uygun spline bağlantısı ve genel işlevsel yüzeyler için standart bitirme, yaygın olarak belirtilen splinli şaftlarda elde edildiği gibi), ayna cilalanmış yüzeyler (Ra 0.05-0.1um, kritik mühürleme yüzeyleri, üst düzey görünüm ve sanitasyon uygulamaları için),Süper ayna cilalı yüzeyler (Ra 0).02-0.05um, ultra yüksek performanslı sağlık ve ilaç uygulamaları için), standart işlenmiş yüzeyler (Ra 0.4-0.8um, genel işlenmiş yüzeyler için),İşlenmiş yüzeyler (en düşük maliyetli genel uygulamalar için), fırçalama (fonksiyonel olmayan yüzeylerde saten görünüm için doğrusal fırçalama), boncuk patlatma (sıfır bir zariflik için mat doku),pasifleşme (krom oksit tabakasını zenginleştirerek korozyon direnci artırmak için kimyasal işlem), paslanmaz çelik uygulamaları için kritik), elektropoliz (yüzey malzemesini çıkarmak ve korozyon direncini artırmak için elektrokimyasal süreç,Sağlık ve ilaç uygulamaları için kritik), şeffaf kaplama (geçici korozyon koruması için koruyucu kaplama), PTFE kaplama (kimyasal işleme yapışmazlık ve kimyasal direnci için),ve özel yüzey tedavileri sizin özelliklerinize göreYüzey finiş seçimi, tork aktarım gereksinimlerinize, spline katılım gereksinimlerinize, korozyon direnci gereksinimlerine, sağlık gereksinimlerine ve estetik tercihlerinize bağlıdır.Hızlı sıçratılmış şaftlar içinFlanş taban yüzeyleri genellikle düzgün mühürleme ve hizalama için cilalanır.

A: CNC işlenmiş özel paslanmaz çelik hassas sıvılı çubuklarımız çeşitli endüstrilere hizmet ediyor: Otomotiv (yakıt çubukları, şanzıman çubukları, direksiyon çubukları, pervane çubukları, yarım çubuklar, CV eklemleri,Güç aktarım bileşenleri, elektrikli araç tahrik sistemleri), endüstriyel ekipman (güç aktarım şaftları, dişli şaftları, çekiş şaftları, makine aletleri fırçaları, pompa tahrik şaftları, kompresör tahrik şaftları),Robotik (birleştirme şaftları), tahrik ocağı, eklem ocağı, hareket kontrol ocağı, işbirlikçi robot tahrik sistemleri), hidrolik sistemler (hidrolik pompa tahrik ocağı, hidrolik motor ocağı, hidrolik valf kontrol ocağı,Hidrolik silindir bağlantı çubuğu), denizcilik (deniz taşıma şaftları, deniz pervanesi şaftları, deniz direksiyon şaftları, deniz hidrolik pompa şaftları, deniz kontrol sistemi şaftları), havacılık (uçak kontrol yüzey şaftları,Uçak iniş takımı çubukları, uçak hidrolik sistemi çubukları, uçak yakıt sistemi çubukları, uçak motoru aksesuar çubukları), otomasyon (hareket kontrol çubukları, servomotor çubukları, adımlı motor çubukları, doğrusal aktüatör çubukları),taşıyıcı tahrik ocağı), güç üretimi (turbin ocağı, jeneratör tahrik ocağı, rüzgar türbini ocağı, pompa tahrik ocağı), tıbbi cihazlar (tibbi ekipman tahrik ocağı, cerrahi alet ocağı),Diagnostik ekipmanları, tıbbi pompa şaftaları), gıda ve içecekler (saniteri tahrik şaftaları, gıda işleme ekipmanları, içecekler işleme ekipmanları),Kimyasal işleme (korrozyona dayanıklı tahrik ocağı), kimyasal pompa şaftları, kimyasal karıştırıcı şaftları, karıştırıcı şaftları), petrol ve gaz (alt delikli tahrik şaftları, kuyu başı ekipmanları şaftları, kimyasal enjeksiyon şaftları, hidrolik kırılma şaftları),ve özel OEM hassasiyetli splined oyu imalatı. İç splined boru, çok bölümlü basamak çapı, flens tabanı,ve paslanmaz çelik yapısı güvenilir tork aktarımı gerektiren birçok uygulama için çok yönlü bu splined şaft yapar, uygun bileşen hizalanması ve çeşitli endüstrilerde tutarlı seri üretim kalitesi.

A: Prototip örnekleri: 15-20 gün (CNC torna programlaması ve özel iç spline profili, basamaklı çap konfigürasyonu, flens taban özellikleri ile özel splineli şaft için kurulum,ve genel boyutları). Küçük parti (5-20 şaft): 3-4 hafta. Orta seri (20-100 şaft): 4-6 hafta. Büyük üretim (100-1000 şaft): 6-10 hafta. Toplu üretim (1000+ şaft): 10-14 hafta.Ultra yüksek hacimli (10000+ şaft): 14-18 hafta. Yüzey işleme (pasifikasyon, elektropoliz, cilalama) 5-10 gün ekler. Hızlı teslimat ve tutarlı kalite, tüm üretim hacimlerinde yüksek müşteri memnuniyetini sağlar.Acil prototip veya üretim ihtiyaçları için talep üzerine acil siparişler kabul edilebilir. Spline şaftının karmaşıklığı, iç spline profili, basamaklı çap konfigürasyonu, flens taban gereksinimleri ve yüzey işleme gereksinimleri üretim zaman çizelgesini etkiler.Canlı aletleme yeteneği ile CNC torna işleme, iç splines ile karmaşık splined oyu geometrilerinin verimli üretimini sağlarSeri üretim, tutarlı kalite, tam SPC kontrolü ve spline profili doğrulama, yüksek hacimli splineli şaft gereksinimleri için uzmanlığımızdır.30'dan fazla CNC makinesine sahip üretim kapasitemiz, seri üretim siparişleri için hızlı teslimatı sağlar.Yüzlerce tamamlanmış fiyonk şaftı gösteren gösterilen seri gösterisi tipik seri üretim verimliliğimizi göstermektedir.

A: Evet, özel paslanmaz çelik hassaslıklı iplikli şaftlar için kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz.özel iç spline türleri (düz taraflı), sarmal, tırnaklı, taçlı), özel spline boyutları (diş sayısı, modül, basınç açısı, büyük/küçük çap, uzunluk), özel spline hassasiyet sınıfları (7H/7h, 6H/6h, 8H/8h, özel),Özel adımlı çaplandırmalar (2 adımlı), 3 adım, 4 adım, 5 adım, 6+ adım, özel ilerlemeler), özel flens taban tasarımları (dairesel, montaj delikleri ile, hileli, anahtarlı, saplanmış delikle, özel özellikler),Adımlar arasındaki özel geçiş özellikleri (champfers), fileler, yarıklar, düzler), özel yüzey dokuları ve sonlandırmalar ( ayna, cilalanmış, pasifleştirilmiş, elektropoliz edilmiş, kaplanmış),Özel çevresel koşullar ve tork gereksinimleri için özel malzemeler (303, 304, 316, 316L, 17-4PH, özel), parti izleme, parti üretimi için özel ambalajlama ve etiketleme için özel tanımlama işaretleri ve seri numaraları,ve sınırlı üretim veya serileşmiş şahtalar. Mühendislik ekibimiz, müşterilerle yakın çalışarak, belirli uygulamalar için en uygun hassaslıklı saplanmış şaft çözümleri tasarlayabiliriz.veya senin tork gereksinimlerine göre özel tasarımlar geliştirmek, RPM özellikleri, bileşen hizalama ihtiyaçları, montaj gereksinimleri ve performans hedefleri. DFM geri bildirimi, tasarımların CNC torna işleme verimliliği için optimize edilmesini sağlar,Seri üretim ölçeklenebilirliği, spline bağlantısı güvenilirliği, tork aktarım performansı, aşamalı çaplı üretim, flens tabanı üretimi ve maliyeti.Biz de splined şaft seçimi üzerine mühendislik danışmanlığı sağlayabilirsiniz, spesifik tork ihtiyaçlarına göre spline tipi seçimi, spesifik korozyon ortamları ve tork gereksinimleri için malzeme seçimi, montaj prosedürleri, kurulum özellikleri,ve en iyi splined şaft performansı ve uzun ömürlü için bakım önerileri.