Степная обработка CNC на заказ из нержавеющей стали

Наша CNC-вертикальная обработка на заказ нержавеющей стали точности спинной вал является точностью разработан для систем передачи энергии, крутящего момента сцепления сборки, компоненты привода,и специализированного вращающегося оборудования, где внутренняя сплиновая интеграция отверстия, геометрия диаметра шага, установка основания фланца и надежное высокоточное производство партий имеют решающее значение.Каждый специальный нержавеющий сталь точности спинной вал изготавливается на передовых станков CNC с живым инструментарием возможности, поддерживая допускаемые отклонения до +/- 0,01 мм, чтобы обеспечить правильную геометрию вала, последовательные внутренние профили вала, точные размеры диаметра шага, точное расположение основания фланца,и постоянное качество в серийных сериях.

This custom CNC lathe machining of custom stainless steel precision splined shaft features multi-segment stepped body with internal splined bore (as shown in the featured design with comprehensive batch display showing hundreds of splined shafts arranged in metal baskets and cardboard boxes for mass production shipment), один конец с внутренней застежкой с прямыми зубами (видимыми как маленькие внутренние зубы, расположенные радиально вокруг отверстия),обеспечивая передачу положительного крутящего момента с соединяющимися сцепленными компонентами), многосегментный ступенчатый цилиндрический корпус для прогрессивных изменений диаметра (многие ступенчатые диаметры видны вдоль длины вала для выравнивания и позиционирования компонентов),Круговая основа фланца на другом конце для установки и выравнивания (больший диаметр фланца видимый внизу для надежного крепления), и зеркальные поверхности для чистого профессионального внешнего вида и надлежащей герметизации.Части изготавливаются с высокой точностью в партии с постоянным качеством во всех блоках, как видно на отображении партии со стоками идентичных частей, готовых к отправкеНаши возможности обработки станков с ЧПУ позволяют создавать высокоточные геометрические конструкции вала, включая внутренние свинцовые отверстия, многосегментные шаговые диаметры, основы фланцев,и зеркальные поверхности - все обработанные из твердой высококачественной нержавеющей стали с постоянным качеством и высокой точностью.

Обработка с помощью станков с ЧПУ обеспечивает исключительные преимущества для изготовления высокоточных спинных валов из нержавеющей стали.Станционный токарный стан с возможностью живого обработки инструментов позволяет производить высокоточные свинцовые геометрии вала с внутренними свинцовыми отверстиями, многосегментные шаговые диаметры, основания фланцев и различные функции, которые сложно или невозможно использовать при обычных ручных операциях с токарным станком.Однонаправленная обработка станка обеспечивает идеальную концентричность и выравнивание между всеми элементамиТочная обработка обеспечивает точное измерение для правильной загрузки спина, надежной передачи крутящего момента,постоянная производительность вращенияКонструкция из нержавеющей стали обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в суровых условиях.Отличная механическая прочность для применения при передаче крутящего момента высокого напряжения, хорошая обрабатываемость для высокоточной резки сплина, высокотемпературные характеристики для применения при повышенной температуре (до 800 градусов по Цельсию для некоторых сортов),и отличная износостойкость для длительного срока службы при повторной нагрузке на крутящий моментВозможности массового производства обеспечивают постоянное качество на тысячах единиц с полным контролем SPC, проверкой профиля сплина и тестированием трансмиссии крутящего момента.

Этот специальный нержавеющий сталь точности спинной вал изготовлен из высококачественных сплавов из нержавеющей стали по вашим спецификациям - в том числе 304 нержавеющей стали (наиболее распространенный,Отличная коррозионная стойкость, хорошая обрабатываемость, идеально подходит для применения в целом на спинных валах и стандартной передаче крутящего момента), 316 нержавеющей стали (морской и химический класс с превосходной коррозионной стойкостью,идеально подходит для применения в суровых условиях), 316L нержавеющей стали (низкоуглеродный вариант для улучшения сварочности), 303 нержавеющей стали (свободный вариант для сложных элементов и высокоскоростной обработки,наиболее распространенный выбор для производства большого объема сплиновых валов), 17-4PH нержавеющая сталь (состояние осадковой закаливания для высокопрочных приложений, аэрокосмический класс для передачи высокого крутящего момента),410 нержавеющая сталь (мартенситный класс для износостойких применений), 420 нержавеющей стали (высокий углерод мартенсита для резания инструментов и поверхностей износа), и специальных сплавов из нержавеющей стали - все выбранные на основе ваших требований к применению, характеристик крутящего момента,Требования к оборотамСуществуют различные способы обработки поверхности, включая пассивацию, электрополировку или полировку.Все материалы поставляются с полной сертификацией на отслеживаемость.

Наша система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, обеспечивает постоянное качество на каждой производственной партии в соответствии со стандартом GB/T 1804-2000 с строгим контролем толерантности.Каждый обрабатываемый с помощью ЧПУ специальный прецизионный спинный вал из нержавеющей стали подвергается комплексной измеренной проверке с помощью координатных измерительных машин, оптическое измерительное оборудование, измерители сплина, испытатели шероховатости поверхности и специализированные приспособления для проверки точности геометрии сплинового вала, точности внутреннего профиля сплина,размеры диаметра по ступеням, точность позиционирования основания фланца, концентричность спина, плоскость поверхности, размерная точность и геометрические допуски.Функциональное испытание проверяет правильное зацепление и передачу крутящего момента. Статистический контроль процессов (SPC) отслеживает критические размеры в различных производственных партиях для обеспечения постоянного качества.и качество документации предоставляются с каждой поставкой.

Эти станковые станки с ЧПУ, изготовленные из нержавеющей стали, используются в различных отраслях промышленности.робототехника специальные сборки суставов, гидравлические специальные приводы валов, морские специальные компоненты трансмиссии, аэрокосмические специальные крутящий момент сцепления, автоматизация специального управления движением, и специальное OEM точность сплинированного вала изготовления.Внутренний свинцовый отверстий, многосегментный ступенчатый диаметр, основание фланца и конструкция из нержавеющей стали делают эти шины универсальными для многих приложений, требующих надежной передачи крутящего момента,правильное выравнивание компонентов, и стабильное качество серийного производства.

Мы поддерживаем полный цикл разработки вала из нержавеющей стали с гибкими вариантами производства от прототипа до серийного производства.Наши возможности обработки станков с ЧПУ ускоряют производство спинных валов. проверять конструкции с использованием быстрых прототипов спинных валов для проверки пригодности, проверки передачи крутящего момента и усовершенствования конструкции, уточнять с помощью небольших партий тестирования для проверки применения,и масштабировать до массового производства в больших объемах с полным контролем SPC для коммерческого производстваНаша опытная инженерная команда предоставляет обратную связь DFM для оптимизации конструкций сплиновых валов для изготовления, эффективности массового производства, надежности сплинового взаимодействия,производительность трансмиссии крутящего моментаБыстрая доставка и постоянное качество партии гарантируют удовлетворенность клиентов на тысячах единиц.

• Обработка станков с ЧПУ, имеющих допустимые размеры +/- 0,01 мм
• Возможность использования инструментов в режиме реального времени для сложных функций
• Внутренние стеллажные отверстия с прямосторонними стеллажными зубами
• Дизайн многосегментного ступенчатого диаметра
• Круговая основа фланца для установки и выравнивания
• С зеркальной отделкой поверхностей
• Высококачественная нержавеющая сталь (303/304/316/17-4PH)
• Массовая производственная способность с контролем SPC
• Последовательное качество партии на тысячах единиц
• Проверка профиля сплина с помощью специализированных приборов
• Точность диаметра шага в пределах +/- 0,02 мм
• Точность диаметра фланца в пределах +/- 0,02 мм
• Плоскость фланца в пределах 0,02 мм
• Внутренняя концентричность сплина в пределах 0,02 мм
• Точность профиля зуба в пределах +/- 0,01 мм
• Точность класса 7H/7h
• Грубость поверхности Ra 0,2-0,4um на функциональных поверхностях
• Функциональное испытание на зацепление и крутящий момент
• Доступные варианты пассивации или электрополирования
• Сертификаты материалов с полной отслеживаемостью
• ISO 9001:2015 сертифицирован согласно GB/T 1804-2000

• Внутренняя сплиновая отверстие обеспечивает передачу положительного крутящего момента
• Многосегментный ступенчатый диаметр позволяет выравнивать компоненты
• Основа фланца обеспечивает безопасную установку и выравнивание
• Нержавеющая сталь обеспечивает превосходную коррозионную устойчивость
• Массовая производственная способность с постоянным качеством партии
• Проверка сплина обеспечивает надежную передачу крутящего момента
• Озерные поверхности обеспечивают чистоту профессионального вида
• Быстрая доставка ускоряет производство шпалеров

• Автомобильные специальные приводы
• Компоненты для передатчиков электроэнергии
• Робототехника специальные сборки соединений
• Гидравлические специальные приводы
• Компоненты для морской трансмиссии
• Аэрокосмическая специальная крутящий момент
• Автоматическое управление движением
• Производство специально изготовленных OEM высокоточных спинных валов

• 15+ лет опыта работы с ЧПУ с 2008 года
• Производственное предприятие, сертифицированное по ISO 9001:2015
• Передовые станки с ЧПУ с возможностью живого инструмента
• Специализированные знания в области производства спинных валов
• Массовая производственная способность с полным контролем SPC
• Быстрое создание прототипов: пробные валы поставляются за 15-20 дней
• Быстрая доставка с неизменным качеством в различных партиях
• Полная документация и сертификация качества

О: Степная обработка с помощью станков с ЧПУ обеспечивает значительные преимущества для изготовления высокоточных спинных валов из нержавеющей стали.Станционный токарный стан с возможностью живого обработки инструментов позволяет производить высокоточные свинцовые геометрии вала с внутренними свинцовыми отверстиями, многосегментные шаговые диаметры, основания фланцев и различные функции, которые сложно или невозможно использовать при обычных ручных операциях с станком или 3-осевой обработке.Однонаправленная обработка станка обеспечивает идеальную концентричность и выравнивание между всеми элементами - критически важно для правильной передачи крутящего момента, сбалансированное вращение и надежное зацепление спина.постоянная производительность вращенияКонструкция из нержавеющей стали обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в суровых условиях (морское, химическое, наружное применение),Отличная механическая прочность для применения при передаче крутящего момента высокого напряжения (приводы), передача мощности, робототехника), хорошая обрабатываемость для высокоточной резки сплина, высокотемпературные характеристики для применения при повышенной температуре (до 800 градусов по Цельсию для некоторых сортов),и отличная износостойкость для длительного срока службы при повторных циклах нагрузки крутящим моментомВозможности массового производства обеспечивают постоянное качество на тысячах единиц с полным контролем SPC, проверкой профиля сплина и тестированием трансмиссии крутящего момента.Внутренняя сплиновая скважина обеспечивает передачу положительного крутящего момента с соединительными компонентамиВ результате получается превосходная точность измерений, надежная передача крутящего момента,и длительный срок службы для применения высокоточных валов из нержавеющей стали.

A: Мы производим различные размеры специальных нержавеющей стали точные спинные валы, охватывающие всеобъемлющие диапазоны размеров: небольшие спинные валы (под 50 мм длины,для компактных приложений и интеграции небольших компонентов), средние спинные валы (50-150 мм, для общих применений и стандартной передачи крутящего момента, как показано в представленном проекте, длиной примерно 100-150 мм), большие спинные валы (150-300 мм,для более крупных применений и передачи основного крутящего момента), сверхбольшие свинцовые валы (300-600 мм, для промышленных применений и большого оборудования) и специальные большие свинцовые валы (600 мм +, для специализированных промышленных применений).На показанном дисплее партии показаны сотни средних сплиновых валов длиной примерно 100-150 ммМы можем производить свинцовые валы от компактных приложений до больших промышленных оборудований,Все с одинаковой точностью обработки станка с ЧПУРазличные конфигурации и размеры доступны, включая различные общие длины, комбинации с шаговым диаметром, размеры основания фланца, размеры внутреннего сплина (диаметр отверстия обычно 10-50 мм,количество зубов (обычно 6-24 зуба)Размеры и конфигурации, доступные для конкретных требований вала.Массовое производство с неизменным качеством в сотнях и тысячах единиц - наша специальность..

A: Мы можем обрабатывать различные типы спин в специальные высокоточные спинные валы из нержавеющей стали: прямосторонние спины (наиболее распространены для спинных валов, простые прямоугольные зубы, ISO 14/DIN 5464/ANSI B92).1, наиболее распространенный стандарт для общих применений), инволютные спинны (изогнутый зубной профиль для более плавного задействования, ISO 4156/DIN 5480/ANSI B92.1, стандарт для применения с высоким крутящим моментом), зубчатые застежки (профиль с зубом пилы, SAE J499, для специализированных применений), застежки с короной (легко модифицированный профиль для допуска неисправностей),и собственные профили сплина. точность линии: 7H / 7h класса приспособления (стандартный точность приспособления, наиболее распространенный для общих применений), 6H / 6h класса приспособления (более тесный приспособление для высокой точности применений),8H/8h класса приспособления (более свободное приспособление для легкой сборки)Размеры сплинов: стандартное количество зубов (обычно 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24 зуба в зависимости от диаметра отверстия и требований к крутящему моменту), стандартный модуль (обычно 0,5-3,5 м).0 мм в зависимости от размера), стандартный угол давления (обычно 30 градусов для инволютных спин, 45 градусов для прямосторонних спин), стандартный малый диаметр и основной диаметр (согласно стандартам ISO/DIN/ANSI),стандартная длина сплина (обычно 1-3x диаметр отверстия)Наши возможности обработки с помощью станков с ЧПУ позволяют производить внутренние спины различных типов, размеров, количества зубов,и классы точности.

A: Мы работаем с различными высококачественными сплавами из нержавеющей стали для обработки на заказ с помощью ЦПУ: 303 нержавеющей стали (свободный вариант обработки,наиболее распространенный выбор для производства большого объема спинных валов из-за отличной обрабатываемости, содержание серы улучшает ломкость щебня при резке сплином, идеально подходит для применения в целом сплиновых валов), 304 нержавеющей стали (отличная коррозионная стойкость, хорошая обработка,идеально подходит для коррозионно-устойчивых применений вала с шпалером и стандартной передачи крутящего момента), 316 нержавеющей стали (морской и химический класс с превосходной коррозионной стойкостью, идеально подходит для применения в суровой среде), 316L нержавеющей стали (низкоуглеродный вариант с улучшенной свариваемостью,медицинский класс для применения в медицинских изделиях), 17-4PH нержавеющая сталь (состояние осадковой закаленности с высокой прочностью, аэрокосмический класс для применения с высоким напряжением и высоким крутящим моментом, может быть термически обработана до HRC 36-44),410 нержавеющая сталь (мартенситный класс для износостойких применений), может быть затвердело до HRC 40-45), 420 нержавеющей стали (высокий углерод мартенсита для режущих инструментов и поверхностей износа, может быть затвердело до HRC 50-55), и специальных сплавов из нержавеющей стали.Выбор материала зависит от ваших требований крутящего момента, спецификации оборотов, условия окружающей среды, потребности в обрабатываемости и требования к размеру.303 нержавеющая сталь наиболее часто используется из-за ее превосходной обрабатываемостиДля коррозионно устойчивых применений предпочтительнее 304 или 316.и другие поверхностные обработки могут быть применены для повышения коррозионной стойкостиВсе материалы поставляются с полной сертификацией на прослеживаемость.

A: Наши CNC-обработанные специальные прецизионные шины из нержавеющей стали имеют всеобъемлющие возможности массового производства: небольшая партия (5-20 валов): 3-4 недели для прототипирования и небольших партийных заказов;средняя партия (20-100 валов): 4-6 недель для проверки заявки и заказов среднего объема; большие партии (100-1000 валов): 6-10 недель для большого объема производства; серийное производство (1000-10000 валов):10-14 недель для крупномасштабного коммерческого производства; и сверхвысокого объема (10000+ валов): 14-18 недель для массового коммерческого производства.На изображении представлены сотни одинаковых шпалеров, выполненных в одной партии с полной проверкой качества., демонстрируя наши возможности производства больших объемов. производственные возможности включают: специальные станки с ЧПУ с живым инструментом для производства больших объемов (мощность станков с ЧПУ 30+),Автоматизированные пищевые установки для непрерывного производства из стальных стержней, станции проверки процессов для проверки качества, статистический контроль процессов (SPC) для отслеживания критических размеров на протяжении всех производственных циклов,Проверка профиля с помощью специализированных приборов (приборы GO/NO-GO), системы измерения сплина), автоматизированные станции очистки и отделки для обеспечения постоянного качества поверхности,автоматизированные системы очистки и упаковки для эффективной доставки (как показано на металлических корзинах и картонных коробках для массового производства), специальные светильники и инструменты, оптимизированные для производства свинцовых валов, системы нумерации партий и прослеживаемости, а также всеобъемлющая документация по качеству, включая проверку первой статьи,проверка в процессе производстваНаши возможности массового производства обеспечивают постоянное качество на тысячах единиц с полной отслеживаемостью и контролем SPC.

A: Мы достигаем допустимых размеров в пределах +/- 0,01 мм на критических характеристиках сплинового вала, точности диаметра шага в пределах +/- 0,02 мм на каждом ступенчатом сегменте, концентричности ступенчатого сегмента в пределах 0.02mm TIR (общий показатель показания), точность диаметра фланца в пределах +/- 0,02 мм, точность толщины фланца в пределах +/- 0,02 мм, плоскость фланца в пределах 0,02 мм на критических поверхностях сидений,точность основного диаметра внутреннего сплина в пределах +/-0.01 мм, точность внутреннего диаметра малого сплина в пределах +/- 0,01 мм, точность внутреннего профиля зуба сплина в пределах +/- 0,01 мм, проверенная специализированными приборами измерения, концентричность внутреннего сплина в пределах 0.02mm TIR (критически важно для правильного взаимодействия с компонентами спаривания), точность позиции внутреннего сплина в пределах +/- 0,02 мм вдоль длины вала, шероховатость поверхности в пределах Ra 0,2-0,4um на функциональных поверхностях (тонкая обработка для правильного задействования сплина), Ra 0,05-0.1um на критических уплотнительных поверхностях (зеркальная отделка), и Ra 0,4-0,8um на общих обработанных поверхностях, точность линейных размеров в пределах +/- 0,05 мм для общих размеров и +/- 0,02 мм для критических функциональных размеров, угловая точность в пределах +/- 0.1 градус, параллельно в пределах 0,03 мм между эталонными поверхностями, и общие размеры в пределах +/- 0,1 мм.Наши передовые станки с живым оборудованием поддерживают строгие геометрические допустимости в соответствии с стандартами производства GB / T 1804-2000 и ISOЭти допустимые отклонения обеспечивают правильное зацепление спина, надежную передачу крутящего момента и постоянное качество для применения высокоточного спинного вала из нержавеющей стали.

A: Мы можем обрабатывать различные конфигурации диаметра шага в специальном нержавеющей стали точности сплиннутых валов: простая 2-ступенчатая конфигурация (один диаметр основного вала с одним меньшим диаметром секции,простейшая конфигурация), стандартная трехступенчатая конфигурация (один основной диаметр с одним переходным диаметром и одним меньшим диаметром, наиболее распространенная конфигурация),стандартная четырехступенчатая конфигурация (четыре разных диаметра секции для прогрессивной выравнивания компонентов), стандартная 5-ступенчатая конфигурация (пять различных секций диаметром для комплексной выровнения компонентов), стандартная 6+-ступенчатая конфигурация (шесть или более различных секций диаметром для сложных сборов),пользовательские конфигурации шага по вашим спецификациям. отношения диаметра шага: сдвинулся вниз в сторону одного конца (прогрессивно меньшие диаметры в сторону застегнутого конца, наиболее распространенная конфигурация),Увеличивается в сторону одного конца (прогрессивно увеличивается диаметр в сторону спинного конца, менее распространенные), симметричные ступенчатые (самый большой диаметр в середине с постепенно уменьшающимися диаметрами к обоим концам), асимметричные ступенчатые (нерегулярная прогрессия диаметра по требованиям конструкции),с переходными признаками (чамфры или филе между шагами диаметра для облегчения напряжения), как правило, 0,5-2мм камеры или 0,5-5мм радиуса), без переходных признаков (острые шаги диаметром, проще, но с концентрацией напряжения), с канавками между шагами (дополнительные канавы для O-кольца,Ключевые кольца, или удержание компонента), и с плоскими между ступенями (плоскими ключами для применения крутящего момента сборки).Наши возможности обработки станков с ЧПУ позволяют производить любую конфигурацию диаметра с высокой точностью и последовательностью.

A: Мы можем обрабатывать различные варианты основания фланца в специальные прецизионные спинные валы из нержавеющей стали: стандартный круглый фланц (круглый фланц для общей установки, наиболее распространенная конфигурация),фланц с центральным проходным отверстием (для прохода вала или болта), как обычно используется в представленной конструкции), фланц с натянутым центральным отверстием (для прямого натянутого соединения вала), фланц с монтажными отверстиями (4, 6, 8 или более монтажных отверстий для крепления болта),фланц с клавиатурой (для антиротационного выравнивания с соединительными компонентами), фланц с зажимаемым отверстием (для сцепления с зажимаемым валом), фланц с зубчатой поверхностью (для положительного сцепления с поверхностью сжимания), фланц с O-кольцевой канавкой (для уплотнительных приложений),фланц с разветвленными краями (для облегчения напряжения и легкой сборки), фланц с закругленными краями (для эстетического внешнего вида и безопасности), толстый фланц (для тяжелых применений), тонкий фланц (для применений, чувствительных к весу) и специальные функции фланца.Размеры фланца: стандартный диаметр фланца (обычно 1,5-3 раза больше диаметра основного вала в зависимости от требований к применению), стандартная толщина фланца (обычно 5-20 мм в зависимости от требований к применению),стандартная плоскость фланца (в пределах 0.02 мм для правильного сидения), стандартная перпендикулярность фланца (в пределах 0,02 мм относительно оси вала) и индивидуальные размеры фланца по вашим спецификациям.Наши возможности обработки станков CNC позволяют производить фланцы различных размеров, особенности и конфигурации в одной установке с сплинированным валом.

A: Мы предлагаем различные поверхностные отделки для специальных нержавеющей стали с точностью сплинных валов: мелкие обработанные поверхности (Ra 0,2-0,4um,стандартная отделка для правильной зацепки сплина и общих функциональных поверхностей, как обычно достигается на представленных спинных валах), зеркально полированных поверхностях (Ra 0,05 - 0,1um, для критических уплотнительных поверхностей, премиального внешнего вида и санитарных приложений),сверхзеркально полированные поверхности (Ra 0).02-0.05um, для сверхвысокопроизводительных санитарных и фармацевтических применений), стандартных обработанных поверхностей (Ra 0,4-0,8um, для общих обработанных поверхностей),как обработанные поверхности (для наименее затратных общих применений), расчесываемая отделка (линейная расческа для атласного вида на нефункциональных поверхностях), расчесываемая отделка (матовая текстура для сдержанной элегантности),пассивация (химическая обработка для повышения коррозионной стойкости путем обогащения слоя оксида хрома), критически важный для применения в нержавеющей стали), электрополировка (электрохимический процесс для удаления поверхностного материала и повышения коррозионной устойчивости,критически важно для санитарных и фармацевтических применений), прозрачное покрытие (защитное покрытие для временной защиты от коррозии), покрытие из ПТФЕ (для неклеимости и химической устойчивости при химической обработке),и специальные поверхностные обработки по вашим спецификациямВыбор поверхности зависит от ваших требований к передаче крутящего момента, потребностей в задействовании спина, требований к коррозионной стойкости, санитарных требований и эстетических предпочтений.Для высокоточных сплинных валовДля правильной передачи крутящего момента необходима тонкая обработка поверхностей сцепления. Поверхности основания фланца часто полируются для правильной уплотнения и выравнивания.

A: Наши CNC обработанные на заказ высокоточные спинные валы из нержавеющей стали служат различным отраслям промышленности: автомобильной (волы привода, валы трансмиссии, валы руля, валы винтовки, полувалы, CV соединения,Компоненты силовой передачи, системы привода электрических транспортных средств), промышленное оборудование (волы силовой передачи, валы передач, валы сцепления, шпиндели станков-инструментов, валы привода насосов, валы привода компрессоров),робототехника (соединительные валы), валы привода, валы артикуляции, валы управления движением, совместные системы привода роботов), гидравлические системы (волы привода гидравлических насосов, валы гидравлических двигателей, валы управления гидравлическими клапанами,гидравлические валы подключения цилиндров), морской (морские трансмиссионные валы, морские винтовые валы, морские рулевые валы, морские гидравлические валы насосов, валы систем управления), аэрокосмической (воздушные валы поверхности управления,валы посадочных приспособлений самолетов, валы гидравлических систем самолетов, валы топливных систем самолетов, валы для двигателей самолетов), автоматизация (валы управления движением, валы сервомоторов, валы шаговых двигателей, валы линейных приводов,конвейерные приводы), генерация электроэнергии (турбинные валы, генераторные валы, ветряные валы, насосные валы), медицинские изделия (воды медицинского оборудования, валы хирургических приборов),валы диагностического оборудования, валы медицинских насосов), продуктов питания и напитков (валы санитарного привода, валы пищевой промышленности, валы оборудования для переработки напитков),химическая обработка (коррозионно-устойчивые приводы), шахты химических насосов, шахты химических смесителей, шахты агитаторов), нефти и газа (шахты приводных скважин, шахты оборудования для скважин, шахты химического впрыска, шахты гидравлического разрыва),и OEM на заказ изготовление высокоточных спинных валовВнутренний сплошной проход, многосегментный шаговой диаметр, основание фланца,и конструкция из нержавеющей стали делают эти спинные валы универсальными для многих приложений, требующих надежной передачи крутящего момента, правильное выравнивание компонентов и постоянное качество массового производства в различных отраслях.

О: Прототипы: 15-20 дней (программирование и настройка станка CNC для специального сплинового вала с конкретным внутренним профилем сплина, конфигурация диаметра шага, характеристики основания фланца,и общие размеры). Малая партия (5-20 валов): 3-4 недели. Средняя партия (20-100 валов): 4-6 недель. Большое производство (100-1000 валов): 6-10 недель. Массовое производство (1000+ валов): 10-14 недель.Сверхвысокий объем (10000+ валов): 14-18 недель. Обработка поверхности (пассивация, электрополировка, полировка) добавляет 5-10 дней. Быстрая доставка и постоянное качество обеспечивают высокое удовлетворение клиентов во всех объемах производства.Спешные заказы могут быть приняты по запросу для срочных потребностей в прототипе или производстве. Сложность вала с шпингом, внутренний профиль шпинга, конфигурация диаметра, требования к основанию фланца и требования к обработке поверхности влияют на сроки производства.Обработка станкового станка с возможностью живого инструментария позволяет эффективно производить сложную геометрию вала с внутренними сплинамиМассовое производство с неизменным качеством, полным контролем SPC и проверкой профиля сплина является нашей специальностью для требований к большим объемам сплиновых валов.Наша производственная мощность с более чем 30 станками с ЧПУ позволяет быстро доставлять заказы на массовое производствоНа выставке, на которой показаны сотни завершенных валов, показана эффективность нашего массового производства.

О: Да, мы предоставляем комплексные услуги по настройке для настройки нержавеющей стали с точностью сплинных валов, включая настройку общей длины и пропорций,специальные внутренние типы сплина (прямосторонние), инволютный, зубчатый, корончатый), размеры шпалы по индивидуальному заказу (количество зубов, модуль, угол давления, малый/большой диаметр, длина), классы точности шпалы по индивидуальному заказу (7H/7h, 6H/6h, 8H/8h, по специальности),настраиваемые конфигурации с шаговым диаметром (2 шага), 3-ступенчатый, 4-ступенчатый, 5-ступенчатый, 6-ступенчатый, индивидуальная прогрессия), индивидуальные конструкции основания фланца (круговой, с монтажными отверстиями, натянутым, с ключевым проемом, с застежкой, индивидуальные особенности),пользовательские переходные функции между ступенями (чамферы), филе, канавки, плоские), индивидуальные поверхностные текстуры и отделки (зеркальные, полированные, пассивированные, электрополированные, покрытые),специальные материалы для конкретных условий окружающей среды и требований к крутящему моменту (303, 304, 316, 316L, 17-4PH, на заказ), индивидуальные идентификационные маркировки и серийные номера для отслеживания партий, индивидуальной упаковки и маркировки для серийного производства,и ограниченное производство или сериализированные шахтыНаша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы разработать оптимальные решения для конкретных приложений.или разработать индивидуальные проекты на основе ваших требований крутящего момента, спецификации RPM, потребности в выравнивании компонентов, требования к сборке и цели производительности.масштабируемость массового производства, надежность сцепления с шпалером, производительность передачи крутящего момента, изготовление диаметра с ступенчатым диаметром, производство основания фланца и стоимость.Мы также можем предоставить инженерное консультирование по выбору сплинового вала, выбор типа спина для конкретных потребностей в крутящем моменте, выбор материала для конкретных условий коррозии и требований к крутящему моменту, процедуры сборки, спецификации установки,и рекомендации по техническому обслуживанию для обеспечения оптимальной производительности и долговечности вала.