Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Медные сосуды для обработки станков с ЧПУ

Медные сосуды для обработки станков с ЧПУ
Место происхождения:Китай
Наименование марки:China-CXD
Сертификация:ISO9001
Номер модели:обычай
Минимальное количество заказа:1 шт.
Цена:According to the drawings
Standard Packaging:Standard export packaging or custom
Время доставки:3-7 days. Small batch (10-100 pcs): 7-14 days. Mass production: 14-30 days depending on quantity and complexity. Rush service available for urgent projects.
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:10000 шт/месяц
Детали продукта
Power Supply: 220 В/380 В, 50/60 Гц
Machine Type: Токарный станок с ЧПУ
Material: Латунь
Material Compatibility: Steel, Aluminum, Brass, Plastic
Max Swing Diameter: 300 мм
Machining Service: Подвергать механической обработке токарного станка Cnc
Tool Type: Indexable вставки карбида
Lead Time: 18 дней
Finishing: passivation/electropolishing
Axis Control: 2-axis or 3-axis
Product Namflangee: Flange
Accuracy: ±0,01 мм
Feed Rate: 0.01 to 1000 mm/min
Max Turning Length: 500 мм
Concentricity: 0.015 мм
Характер продукции
Detailed Specifications & Features

Наша CNC-вертикальная обработка на заказ стальной конической наконечников булавки является точностью разработан для определения местоположения и выравнивания сборки, датчики системы позиционирования, установки светильников приложений,компоненты механического выравнивания, точные системы вставки, и специализированные конические компоненты штифтов, где коническая геометрия наконечника, цилиндрическая интеграция корпуса, точные центральные отверстия, зеркальные поверхности,и надежное высокоточное изготовление критическиКаждый специальный стальной конусный шпиль изготовлен на передовых станках с возможностью обработки инструментами, поддерживая толерантность до +/- 0,01 мм, чтобы обеспечить правильную геометрию конусного наконечника.последовательные цилиндрические габариты кузова, точный угол конуса, точное расположение отверстия в центре и постоянное качество на протяжении всего производства.

This custom CNC lathe machining of custom stainless steel tapered tip pin features precision tapered tip with cylindrical body and center hole (as shown in the featured design with professional single-piece handheld display showing the tapered tip pin with all features visible), длинный точный конический наконечник для постепенного вставления и выравнивания (гладкая коническая поверхность на одном конце для легкого вставления в компоненты спаривания и постепенного выравнивания,занимающий примерно половину общей длины, как показано на изображении), цилиндрический корпус для установки прессового или скользящего приспособления (прямая цилиндрическая часть для установки в спаривающую отверстие с надлежащим интерференционным приспособлением или скользящим приспособлением,обеспечивая жесткую установку и точное расположение), точные центральные отверстия на заднем конце (маленькие проходные отверстия или слепые отверстия, видимые на заднем лицевом углу для отсчета центральных отверстий, задействования инструментов сборки или легкой конструкции),и зеркальные поверхности с видимыми тонкими обрабатывающими рисунками (тонкая зеркальная отделка на всех поверхностях обеспечивает плавное вставление, точное выравнивание, чистый профессиональный внешний вид и коррозионная устойчивость). The part is precision machined as a single-piece component with all features visible in the handheld display showing the high-quality mirror finish and precise machining of every feature including the smooth taper transition and the precision cylindrical bodyНаши возможности обработки станков с ЧПУ позволяют с точностью конические конные геометрии, включая конические кончики, цилиндрические корпуса, центральные отверстия,и зеркальные поверхности - все обработанные из твердой высококачественной нержавеющей стали с постоянным качеством и высокой точностью.

Обработка с помощью станков с ЧПУ обеспечивает исключительные преимущества для изготовления на заказ конных наконечников из нержавеющей стали.Станционный токарный станк с живым инструментарием позволяет производить точную геометрию конических наконечников с коническими наконечниками, цилиндрические корпуса, центральные отверстия и различные образующие функции токарного станка, которые были бы трудными или невозможными при обычных ручных операциях с токарным станком или 3-осевой обработке.Одноустановленная обработка станкового станка обеспечивает идеальную концентричность и выравнивание между всеми элементами - критически важно для правильного вставки булавкиТочная обработка обеспечивает точное измерение для правильного приспособления булавки, надежное выполнение вставки,точность постоянного выравниванияКонструкция из нержавеющей стали обеспечивает превосходную коррозионную устойчивость в суровых условиях (химическая обработка, морское, медицинское,применения в пищевых продуктах и напитках), отличная механическая прочность для высокогрузных приложений с штифтом, хорошая обработка для высокоточного конического кончика и цилиндрического корпуса,высокотемпературные характеристики для применения при повышенной температуре (до 800 градусов по Цельсию для некоторых сортов), и отличная износостойкость для длительного срока службы при повторных циклах вставки.Производственный потенциал обеспечивает постоянное качество как для производства в одиночку, так и для производства в партии с полным контролем SPCПроверка конических отверстий и проверка центральных отверстий.

Эта специальная конусовая наконечная булавка из нержавеющей стали изготавливается из высококачественных сплавов из нержавеющей стали по вашим спецификациям - включая нержавеющую сталь 303 (свободный вариант обработки,наиболее распространенный выбор для производства конических наконечников из-за отличной обрабатываемости), 304 нержавеющая сталь (наиболее распространенная, отличная коррозионная стойкость, хорошая обрабатываемость, идеально подходит для общих приложений с коническими наконечниками штифтов),316 нержавеющая сталь (морской и химический класс с превосходной коррозионной стойкостью), идеально подходит для применения в суровой среде и химической обработке), 316L нержавеющей стали (низкоуглеродный вариант для улучшения сварочности,медицинский класс для медицинских изделий и фармацевтических применений), 17-4PH нержавеющая сталь (сорт осадковой закаленности для высокопрочных применений, аэрокосмический класс для высоконапряженных прицепов),410 нержавеющая сталь (мартенситный класс для износостойких применений), может быть отвержён до HRC 40-45 для повышения износостойкости при повторном вставке), 420 нержавеющей стали (высокий мартенситный углерод для режущих инструментов и поверхностей износа,может быть закален до HRC 50-55 для максимальной износостойкости), и специальные сплавы из нержавеющей стали - все выбранные на основе ваших требований к применению, условий окружающей среды и требований к размеру.электрополировкаВсе материалы поставляются с полной сертификацией на прослеживаемость материалов.

Наша система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, обеспечивает постоянное качество на каждой производственной партии в соответствии со стандартом GB/T 1804-2000 с строгим контролем толерантности.Каждый обрабатываемый с помощью ЧПУ специальный конический наконечник из нержавеющей стали проходит всестороннее измерение с помощью координатных измерительных машин, оптическое измерительное оборудование, конические измерители, тесты шероховатости поверхности, продольные измерители и специализированные светильники для проверки точности геометрии конических наконечников, размеров и угла конических наконечников,размеры и округлость цилиндрического корпусаФункциональные испытания проверяют правильное вставление булавки, производительность выравнивания,и надежность задействования. Статистический контроль процессов (SPC) отслеживает критические размеры на протяжении всех производственных циклов для обеспечения постоянного качества.Отчеты о центральных отверстиях, и качественная документация предоставляется с каждой поставкой.

Эти станковые станки с ЧПУ из нержавеющей стали с коническими наконечными булавками обслуживают различные приложения для установки и выравнивания систем сборки, установки сенсоров,компоненты для установки светильников на заказ, механическое выравнивание системы настраиваемых булавок, точное вставка настраиваемых сборки булавок, промышленное оборудование настраиваемые булавки выравнивания, автоматизация настраиваемого оборудования для определения местоположения,и на заказ OEM точность конический наконечник штифта изготовленияКоническая геометрия кончика, цилиндрическая интеграция корпуса, точные центральные отверстия,и конструкция из нержавеющей стали делают эти конические наконечники универсальными для многих приложений, требующих надежного вставки булавки, правильное выравнивание компонентов и постоянное качество производства.

Мы поддерживаем полный цикл разработки конных наконечников из нержавеющей стали с гибкими вариантами производства от прототипа одного изделия до большого объема производства.Наши возможности обработки станков с ЧПУ ускоряют производство конических наконечников. Проверяйте конструкции с помощью быстрых прототипов конических наконечников для тестирования соответствия, проверки вставки и усовершенствования конструкции, уточняйте с помощью небольших партий тестирования для проверки применения,и масштабировать до серийного производства с полным контролем SPC для коммерческого производстваНаша опытная инженерная команда предоставляет обратную связь DFM для оптимизации конструкций конических наконечных булав для изготовления, эффективности производства партий, производительности вставки булав, надежности выравнивания,точность конусаБыстрая доставка и постоянное качество обеспечивают удовлетворенность клиентов на основе отдельных заказов и партий.

Ключевые особенности
  • Обработка станков с ЧПУ, имеющих допустимые размеры +/- 0,01 мм
  • Возможность использования инструментов в режиме реального времени для сложных функций
  • Длинный точный конический наконечник для постепенного вставления
  • Цилиндрический корпус для прессовой или скользящей установки
  • Точная центральная дыра на заднем конце
  • С зеркальной отделкой поверхностей
  • Высококачественная нержавеющая сталь (303/304/316/17-4PH)
  • Производственная способность на одном изделии и партии
  • Полный контроль характеристик продукции для обеспечения постоянного качества
  • Точность конического кончика в пределах +/- 0,02 мм
  • Круглость цилиндрического корпуса в пределах 0,005 мм
  • Цилиндричность корпуса в пределах 0,005 мм
  • Точность угла сжатия в пределах +/- 0,1 градуса
  • Точность позиции центрального отверстия в пределах +/- 0,02 мм
  • Концентричность в пределах 0,01 мм TIR
  • Грубость поверхности Ra 0,2-0,4um на функциональных поверхностях
  • Функциональное испытание на вставку и выравнивание штифтов
  • Варианты пассивации, электрополирования или нитрирования
  • Сертификаты материалов с полной отслеживаемостью
  • ISO 9001:2015 сертифицирован согласно GB/T 1804-2000
Преимущества
  • Конический наконечник позволяет постепенно вставлять и выстраивать
  • Цилиндрический корпус обеспечивает жесткую установку
  • Точное центральное отверстие позволяет задействовать инструменты
  • Озерные поверхности обеспечивают плавное вставление
  • Нержавеющая сталь обеспечивает превосходную коррозионную устойчивость
  • Производственная способность на одном изделии или партии
  • Контроль SPC обеспечивает постоянное качество партии
  • Быстрая доставка ускоряет производство конических наконечников
Заявления
  • Системы локализации и выравнивания на заказ
  • Системы установки датчиков позиционирования на заказ
  • Установка фиксаторов на заказ
  • Системы механического выравнивания на заказ
  • Специальные сборы с точностью вставки
  • Пины настраивания промышленного оборудования
  • Автоматизация оборудования для определения местоположения
  • Производство специальных конических наконечников с точностью OEM
Почему выбирать нас?
  • 15+ лет опыта работы с ЧПУ с 2008 года
  • Производственное предприятие, сертифицированное по ISO 9001:2015
  • Передовые станки с ЧПУ с возможностью живого инструмента
  • Специализированные знания в области производства конических наконечников
  • Производственная способность на одном изделии и партии
  • Полный контроль характеристик продукции для обеспечения постоянного качества
  • Быстрое создание прототипов: выборка штифтов доставляется в течение 15-20 дней
  • Полная документация и сертификация качества
Частые вопросы
Вопрос: Каковы преимущества обработки станков с ЧПУ для конных наконечников из нержавеющей стали?
A: Степной обработки CNC обеспечивает значительные преимущества для заказ нержавеющей стали конические наконечники штифтов производства.Станционный токарный станк с живым инструментарием позволяет производить точную геометрию конических наконечников с коническими наконечниками, цилиндрические корпуса, центральные отверстия и различные образующие функции токарного станка, которые были бы трудными или невозможными при обычных ручных операциях с токарным станком или 3-осевой обработке.Одноустановленная обработка станкового станка обеспечивает идеальную концентричность и выравнивание между всеми элементами - критически важно для правильного вставки булавки, надежное расположение и постоянные показатели выравнивания. Точная обработка обеспечивает точное управление размерами для правильного приспособления булавки при повторных циклах вставки,надежная производительность вставки для бесперебойной загрузки, постоянная точность выравнивания для точного местоположения и правильное включение компонента для сборки.Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в суровых условиях (химическая обработка), морские, медицинские, пищевые и напитковые приложения), отличная механическая прочность для применения с высокой нагрузкой (обычно до 350 бар или более для применения с высоким давлением),хорошая обрабатываемость для точной обработки конических кончиков и цилиндрического корпуса, высокотемпературные характеристики для применения при повышенной температуре (до 800 градусов по Цельсию для некоторых сортов),и отличная износостойкость для длительного срока службы при повторных циклах вставки (обычно от тысяч до миллионов циклов в течение срока службы)Производственная способность обеспечивает постоянное качество как для производства одного изделия, так и для производства партий с полным контролем SPC, проверкой конических отверстий и проверкой центральных отверстий.Конный дизайн кончика обеспечивает постепенное вставление и саморазвертывание для приложений точного расположенияРезультатом является превосходная точность измерений, надежная производительность вставки и длительный срок службы для применения конических наконечников из нержавеющей стали.
Вопрос: Какие размеры конных наконечников из нержавеющей стали вы можете произвести?
A: Мы производим различные размеры на заказ конических наконечников из нержавеющей стали, охватывающих широкий диапазон размеров: небольшие конические наконечники (под 5 мм цилиндрического диаметра корпуса,для компактного позиционирования датчиков и приложений выравнивания небольших компонентов, обычно с цилиндрическим диаметром 1-5 мм с общей длиной 5-15 мм), средние конические наконечники (5-15 мм цилиндрического диаметра корпуса,для общего расположения и выравнивания приложений и стандартного механического позиционирования, как показано в приведенном проекте, примерно с цилиндрическим диаметром корпуса 5-10 мм с общей длиной 30-40 мм, наиболее распространенная конфигурация для общего назначения конических наконечников),большие конические наконечники (цилиндрический диаметр корпуса 15-30 мм), для больших локализационных приложений и установки крупных светильников), сверхбольшие конические наконечники (30-50 мм цилиндрического диаметра корпуса, для установки промышленных светильников и выравнивания большого оборудования),и специальные крупные конические наконечники (50 мм + для специализированных промышленных приложений).Представленный портативный дисплей показывает средний конический наконечник булавки приблизительно 5-10 мм цилиндрический диаметр корпуса с общей длиной 30-40 мм и конический наконечник занимает приблизительно половину длиныМы можем изготавливать конические наконечники от микропозиционирующих наконечников до больших наконечников для светильников.Все с одинаковой точностью обработки станка с ЧПУРазличные конфигурации и размеры доступны, включая различные цилиндрические диаметры корпуса, общие длины, конические длины коньков (обычно 30-70% от общей длины),угол конуса (обычно 15-90 градусов, включая угол), 7,5-45 градусов полуугол), цилиндрические длины корпуса, размеры и типы центральных отверстий и комбинации функций.Прототип из одной штуки с высоким объемом производства с постоянным качеством - это наша специальность.
Вопрос: Какие конфигурации углов доступны?
A: Мы можем обрабатывать различные конные конфигурации углов в пользовательские конные наконечники из нержавеющей стали: мелкий конический (3-15 градусов полуугол, 6-30 градусов включенный угол,для мягкого постепенного вставления и самовыражения, наиболее распространенный для общих выровнительных булавок), стандартный конический (15-30 градусов под углом полуугол, 30-60 градусов под углом включенный, для общих приложений вставки и стандартных требований выровнения,как обычно используется в конических наконечных булавках), крутой конический (30-45 градусов под углом полуугол, 60-90 градусов под углом включенный, для быстрого вставления и быстрого зацепления, обеспечивающего более быстрое вставление с меньшим перемещением),индивидуальный конический (любой угол по вашим спецификациям, как правило, 1-60 градусов полуугол), 1:50 стандартный конусный (примерно 1,15 градусов полуугол, стандарт ISO для конусных станков, для прецизионных станков и приложения габарита),1:20 стандартный конус (приблизительно 2,86 градусов полуугол, стандарт ISO для самоподдерживающихся конусов), 1:10 стандартный конус (приблизительно 5,71 градуса полуугол, для конусов быстрого высвобождения), 1:5 стандартный конусный (приблизительно 11.31 градус полуугол, для крутых самостоятельных конических стержней), конический стержней Морзе (стандартный конический стержней для машинного инструмента для сверла и держателей инструментов, включая MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6,MT7 со специфическими коническими соотношениями по ISO 296, DIN 228, ANSI B5.10), конический конус Джейкобса (стандартный конус бурильного цинка для бурильных цинков и держателей инструментов), конус Браун и Шарп (стандартный конус фрезерной машины, конус B&S для держателей инструментов),длинный наконечник конуса (длина конуса 60-80% от общей длины), для постепенного вставки с максимальной точностью выравнивания, как обычно используется в точных локализационных булавках), стандартный наконечник конуса (длина конуса 40-60% от общей длины, сбалансированное вставка и жесткость,наиболее распространенная конфигурация), короткий конический наконечник (длина конуса 20-40% от общей длины, для быстрого вставки с максимальной длиной цилиндрического корпуса для жесткости), и индивидуальные конфигурации длины конуса по вашим спецификациям.Точность конирования: стандартная точность (угол конуса в пределах +/- 0,1 градуса для общих приложений выравнивания), высокая точность (угол конуса в пределах +/- 0,05 градуса для высокоточных приложений выравнивания),сверхвысокая точность (угол сгущения в пределах +/-0),0,02 градуса, для критических приложений выравнивания по стандартам ISO/DIN), с конической шероховатостью поверхности в пределах Ra 0,2-0,4um (тонкая обработка для правильного вставления),с концентричностью конуса в пределах 0.01mm TIR, с конической прямотой поверхности в пределах 0.01mm/100mm, и индивидуальные классы точности по вашим спецификациям.Наши возможности обработки станков с ЧПУ позволяют производить любую конфигурацию углов с высокой точностью и стабильностью для применения конфигурированных наконечников.
Вопрос: Какие конфигурации цилиндрического корпуса и центрального отверстия доступны?
О: Мы можем обрабатывать различные конфигурации цилиндрического корпуса и центрального отверстия в специальные косые наконечники из нержавеющей стали.стандартный цилиндрический корпус (прямая цилиндрическая секция для установки прессовой или скользящей установки), наиболее распространенная конфигурация), высокоточный цилиндрический корпус (высокоточный грунтовый цилиндрический проход для высокоточного приспособления прессы,достигается с помощью точного поворота, за которым следует шлифовка для оптимальной отделки поверхности и точности измерений), с закрученной секцией сцепления (закрученный рисунок на цилиндрическом корпусе для ручного затягивания без инструментов, идеально подходит для регулируемых булавок),с прокатным сечением (внутренние или внешние нити для прокатной установки и регулировки), наиболее распространенный для регулируемых штифтов), с шестигранной секцией (шестигранные плоскости на цилиндрическом корпусе для затягивания ключа, идеально подходят для регулируемых штифтов),с плечом (степенное плечо на цилиндрическом корпусе для осевого расположения), с канавкой (окружной канавкой на цилиндрическом корпусе для сцепления кольца или О-кольца), с плоской (плоской секцией на цилиндрическом корпусе для антиротационного выравнивания),с слотом (слот привода на цилиндрическом корпусе для включения отвертки), с отверстием с краской (отверстие с краской в конце для вытяжки с нитью), с вытяжной нитью (вытяжной нитью на заднем конце для легкого вытягивания из тупых отверстий),и специально разработанные цилиндрические характеристики кузова. варианты центрального отверстия: стандартный центральный отверстие (маленький центральный отверстие на заднем конце по ISO 866, DIN 332 для центральной рабочей ориентации, наиболее распространенный для общего конических наконечников штифтов,как видно на задней стороне в представленной конструкции), Тип А центральное отверстие (60 градусов противоугрева с рельефным нитью, по ISO 866 Тип А, для общего назначения), Тип B центральное отверстие (60 градусов противоугрева с защитной раковиной, по ISO 866 Тип B,для улучшения защиты), Тип C центральное отверстие (без противопогребателя, для применения через отверстия), Тип D центральное отверстие (с противопогребателем и рельефной нитью, для применения с нитями),слепое центральное отверстие (центральное отверстие не проходит через, для мелкой ссылки), через центральное отверстие (центральное отверстие полностью проходит через, для легкого веса и ссылки через),с натянутым центральным отверстием (с внутренними нитями для натянутой установки инструмента), для вытягивания или сборки приложений), с уменьшенным диаметром (центральное отверстие с уменьшенным диаметром внизу, согласно стандарту ISO 866), индивидуальный диаметр центрального отверстия (обычно диаметр 1-5 мм),с маркировкой центрального отверстия (идентификационная маркировка внутри центрального отверстия для отслеживания)Точность центрального отверстия: стандартная точность (диаметр центрального отверстия и глубина в пределах +/- 0,05 мм, для общего использования),высокая точность (диаметр центрального отверстия и глубина в пределах +/-00,02 мм, для высокоточных ссылок), сверхвысокоточные (диаметр центрального отверстия и глубина в пределах +/- 0,01 мм, для критических ссылок по ISO 866).Наши возможности обработки станков с ЧПУ позволяют производить цилиндрические тела и центральные отверстия с различными конфигурациями в одной установке с коническим наконечником.
Вопрос: Какие сплавы из нержавеющей стали вы используете для конических наконечников?
A: Мы работаем с различными высококачественными сплавами из нержавеющей стали для обрабатываемых с помощью ЦПУ специальных конических наконечников: 303 нержавеющей стали (свободный вариант обработки,наиболее распространенный выбор для производства конических наконечников из-за отличной обрабатываемости для конического наконечника и цилиндрического корпуса, содержание серы улучшает ломкость чипа во время обработки, идеально подходит для общих приложений конических наконечников и серийного производства), 304 нержавеющей стали (отличная коррозионная стойкость, хорошая обработка),идеально подходит для применения в области конических наконечников и стандартных систем определения местоположения), 316 нержавеющей стали (морской и химический класс с превосходной коррозионной стойкостью,идеально подходит для применения в суровой среде, морских применений, химической обработки и пищевых продуктов и напитков), 316L нержавеющей стали (низкоуглеродный вариант с улучшенной свариваемостью,медицинский класс для медицинских изделий и фармацевтических применений), 17-4PH нержавеющая сталь (сорт осадковой закаленности с высокой прочностью, аэрокосмический класс для применения высокоупорных штифтов, может быть термически обработан до HRC 36-44 для повышения прочности),410 нержавеющая сталь (мартенситный класс для износостойких применений), может быть отвержён до HRC 40-45 для повышения износостойкости при повторном вставлении, обеспечивая более длительный срок службы для приложений с булавками, подверженных частым циклам вставки),420 нержавеющая сталь (высокоуглеродный мартенсит для режущих инструментов и поверхностей износа), могут быть отверждены до HRC 50-55 для максимальной износостойкости, идеально подходит для высоко износоустойчивых приложений с булавками), и специальных сплавов из нержавеющей стали.условия окружающей средыДля серийного производства конических наконечников 303 нержавеющей стали наиболее часто используется из-за ее отличной обрабатываемости.Для коррозионно устойчивых применений, 304 или 316 предпочтительнее. Для медицинских применений предпочтительнее 316L. Для применений с высоким напряжением часто выбирается 17-4PH. Для применений с высоким износомЧасто выбирают сталь 410 или 420 с отверждениемДля повышения коррозионной стойкости можно применять пассивацию, электрополирование и другие поверхностные обработки.
Вопрос: Какие возможности вы имеете?
A: Наши специальные конные наконечники из нержавеющей стали, обработанные с помощью CNC, имеют всеобъемлющие производственные возможности: прототипирование одного изделия: 15-20 дней для проверки конструкции и тестирования на соответствие;небольшая партия (5-20 штифтов): 2-3 недели для проверки заявки; средняя партия (20-100 штифтов): 3-5 недель для проверки заявки и средних объемов заказов; большая партия (100-1000 штифтов): 5-8 недель для большого объема производства;серийное производство (1000+ штифтов): 8-12 недель для крупного объема коммерческого производства; и сверхбольшого объема (10000+ штифтов): 12-16 недель для массового коммерческого производства.На изображенном портативном дисплее показан одночленный конический наконечник с всеми видимыми особенностями, включая длинный конический наконечник и цилиндрический корпус, демонстрируя наши возможности производства одного изделия с высокой точностью и качеством.Специальные станки с ЧПУ с живыми инструментами для высокоточного производства (мощность станков с ЧПУ более 30), автоматизированные слитки для непрерывного производства партий из запаса слитков из нержавеющей стали, станции проверки процесса для проверки качества,статистический контроль процессов (SPC), отслеживающий критические размеры на протяжении всех производственных циклов, осмотр конического кончика с помощью специализированных конических приборов и оптического измерения, осмотр цилиндрического корпуса с помощью специализированных микрометров и воздухомерных приборов,Проверка центральных отверстий с помощью специализированных приборов измерения центральных отверстий, автоматизированные станции очистки и отделки для обеспечения постоянного качества поверхности, автоматизированные системы очистки и упаковки для эффективной доставки,специальные светильники и инструменты, оптимизированные для производства конических наконечников, системы нумерации и отслеживания партий, индивидуальная упаковка для заказов на единичные изделия, организованное хранение на подносах для проверки партий и транспортировки,и всеобъемлющая документация по качеству, включая первую проверку изделия, проверка в процессе, отчеты о конизации, отчеты о цилиндрическом корпусе, отчеты о центральных отверстиях и заключительные отчеты об инспекции.Наши производственные возможности обеспечивают постоянное качество как для производства одного изделия, так и для производства партий с полной отслеживаемостью и контролем SPCТепловая обработка (для 410, 420, 17-4PH) добавляет 5-10 дней для улучшения механических свойств.
Вопрос: Какие допуски вы можете достичь на нержавеющей стали конические наконечники штифтов?
A: Мы достигаем допустимых размеров в пределах +/- 0,01 мм на критических конических наконечников, точность диаметра цилиндрического корпуса в пределах +/- 0,01 мм до +/- 0,02 мм в зависимости от требования класса приспособления,круглость цилиндрического корпуса в пределах 00,005 мм (критически важно для правильного приспособления прессы и скользящей приспособленности), цилиндричность цилиндрического корпуса в пределах 0,005 мм, прямота цилиндрического корпуса в пределах 0,005 мм/100 мм,шероховатость поверхности цилиндрического корпуса в пределах Ra 0.2-0.4um для поверхностей прессового приспособления или Ra 0.05-0.1um для поверхностей скользящего приспособления, точность общей длины в пределах +/- 0.05 мм, точность диаметра конического кончика в пределах +/- 0.01 мм в нескольких точках вдоль конического конца,точность угла конического наконечника в пределах +/-0.1 градусов (критически важный для правильного вставления и выравнивания), концентричность коннического конца в пределах 0,01 мм TIR, шероховатость поверхности коннического конца в пределах Ra 0,2-0.4um для правильного вставления (тонко обработанная отделка), коническая прямая поверхность наконечника в пределах 0,01 мм/100 мм, коническая концентричность цилиндрического корпуса в пределах 0,01 мм TIR, коническая концентричность перехода цилиндрического корпуса в пределах 0,01 мм TIR,точность диаметра центрального отверстия в пределах +/-00,05 мм, точность глубины центрального отверстия в пределах +/- 0,05 мм, точность положения центрального отверстия в пределах +/- 0,02 мм относительно оси цилиндрического корпуса, концентричность центрального отверстия в пределах 0,02 мм TIR,шероховатость поверхности в пределах Ra 0.2-0.4um на функциональных поверхностях (тонко обработанная отделка для правильного вставления и зацепления), Ra 0.05-0.1um на критических поверхностях выравнивания (зеркальная отделка для точного выравнивания) и Ra 0.4-0.8um на общих обработанных поверхностях, линейная точность измерений в пределах +/- 0,05 мм для общих размеров и +/- 0,02 мм для критических функциональных размеров, угловая точность в пределах +/- 0,1 градуса для конических углов и в пределах +/- 0.5 градусов для общих угловых особенностей, параллельно в пределах 0,03 мм между эталонными поверхностями, перпендикулярно в пределах 0,02 мм, и общие размеры в пределах +/- 0,1 мм.Наши передовые станки с живым оборудованием поддерживают строгие геометрические допустимости в соответствии с стандартами производства GB / T 1804-2000 и ISOЭти допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые
Вопрос: Какие варианты отделки поверхности доступны для конических наконечников из нержавеющей стали?
A: Мы можем обрабатывать и применять различные варианты отделки поверхности для индивидуальных конных наконечников из нержавеющей стали: тонкие обработанные поверхности (Ra 0,2-0,4um,стандартная отделка для надлежащих характеристик вставки и общих функциональных поверхностей, как это обычно достигается на выделенном коническом наконечнике с видимой зеркальной отделкой на всех поверхностях), зеркально полированные поверхности (Ra 0,05 - 0,1um, для критических поверхностей выравнивания, премиальный внешний вид,и санитарные приложения, обеспечивая максимально плавное вставление), сверхзеркально полированные поверхности (Ra 0,02-0,05um, для сверхвысокопроизводительных санитарных, фармацевтических и оптических приложений),точные поверхности грунта (Ra 0).4-0.8um, затем точность измельчения до Ra 0.2-0.4um, для высокоточных применений цилиндрического корпуса, требующих минимальной шероховатости поверхности для оптимальной работы пресс-приспособления или скользящего приспособления),отточенные поверхности (Ra 0).1-0.4um, достигается с помощью точной отточки для сверхточного цилиндрического приспособления корпуса, достигая оптимальной производительности скольжения при максимальной зоне контакта), полированных поверхностей (Ra 0.05-0.2um,повышенная поверхностная отделка и рабочая закаленность посредством точного полирования для применения цилиндрического корпуса, требующего максимальной плотности и твердости поверхности), стандартные обработанные поверхности (Ra 0,4-0,8um, для общих обработанных поверхностей), как обработанные поверхности (для самых низких затрат общих приложений),очищенная поверхность (линейная очистка для получения атласа на нефункциональных поверхностях), конечная отделка с раздуванием шариков (матовая текстура для сдержанной элегантности на нефункциональных поверхностях), пассивация (химическая обработка для повышения коррозионной стойкости путем обогащения слоя оксида хрома),критически важно для применения в нержавеющей стали, подвергающейся воздействию суровой среды, химическая обработка и морские приложения), электрополировка (электрохимический процесс для удаления поверхностного материала и повышения коррозионной устойчивости, критически важный для санитарных, фармацевтических,и медицинских изделий, также улучшает внешний вид зеркальной отделки), нитрирование (очистка поверхности для повышения износостойкости на цилиндрическом корпусе и коническом конце для повторных приложений вставки, обычно 0.1-0..5 мм глубины корпуса с твердостью поверхности до 1000+ HV, что значительно увеличивает срок службы в приложениях с высоким циклом вставки),хромирование (жесткое хромирование для повышения износостойкости и коррозионной стойкости на цилиндрическом корпусе для применения в высоких циклах, может достигать твердости поверхности до 1000+ HV с отличной износостойкостью), покрытие из ПТФЕ (для применения с низким уровнем трения, обеспечивающее самосмазочные свойства для повторных циклов вставки),Керамическое покрытие (для повышения износостойкости и коррозионной стойкости на цилиндрическом корпусе при экстремальном износе), черный оксид (для эстетического внешнего вида и легкой коррозионной стойкости, обеспечивающей черную отделку) и индивидуальные поверхностные обработки по вашим спецификациям.Выбор отделки поверхности зависит от ваших требований к производительности вставки, требования точности выравнивания, требования к износостойкости, требования к коррозионной стойкости и эстетические предпочтения.зеркало или отточенная отделка на цилиндрическом корпусе имеет решающее значение для оптимальной производительности скольжения, в то время как нитрирование или хромирование рекомендуется для применения с высоким циклом износа.
Вопрос: Какие отрасли вы обслуживаете с помощью конических наконечников из нержавеющей стали?
A: Наши CNC обработанные на заказ конические наконечники из нержавеющей стали служат различным отраслям промышленности: установка и выравнивание сборов (механические установки, выравнивание сборов для монтажных приборов,штифты для расположения компонентов, регистрационные булавки для повторного позиционирования, индексационные булавки для вращения, самонастраивающиеся булавки для автоматического централизации), системы позиционирования датчиков (напорные булавки датчиков давления,пины расположения датчиков температуры, фиксаторы потока, фиксаторы уровня, фиксаторы положения, фиксаторы близости, фиксаторы оптические);установка светильников (машины и фиксаторные булавки), штифты распознавания рабочего места, штифты распознавания зажима, штифты распознавания габарита, штифты измерения, штифты проверки), механическое выравнивание (штифты распознавания вала, штифты распознавания редуктора, штифты распознавания колес, штифты распознавания колес, штифты распознавания колес, штифты распознавания колес, штифты распознавания колес);штифты настройки сцепления, подшипник выровняющих булавок, корпуса выровняющих булавок, крышки выровняющих булавок), точное вставление (припружные нагруженные выровняющие булавки, блокирующие шарики выровняющие булавки, быстроотпускающие выровняющие булавки,натянутые локализационные булавки, вытягиваемые и регулируемые штифты), промышленное оборудование (штифты установки станков, штифты установки конвейеров, штифты установки материалов, штифты установки упаковочного оборудования,штифты для обнаружения местоположения текстильных машин, печатное оборудование, устройства для определения местоположения, автомобильное оборудование, устройство для определения местоположения трансмиссии, устройство для определения местоположения двигателя, устройство для определения местоположения подвески, устройство для определения местоположения руля, устройство для определения местоположения тормозной системы,козыри для определения местоположения топливной системы, сенсорные кнопки установки, электрические кнопки соединителя), мощность жидкости (кнопки установки гидравлической системы, кнопки установки пневматической системы, кнопки установки гидравлического насоса, кнопки установки гидравлического цилиндра,пневматические штифты распознавания цилиндров, клапаноустановщики), химическая обработка (установщики химического реактора, установщики химического перехода, установщики химического насоса, установщики химического впрыска,штифты системы коррозионной жидкости, сжимания растворителей), нефти и газа (сжимание скважин, сжимание скважин, сжимание с химическими инъекциями, сжимание с гидравлическим дроблением, сжимание с управлением процессом,Иглы для определения места рождественской елки), пищевые продукты и напитки (гигиенические вывески, вывески пищевой промышленности, вывески для переработки напитков, вывески для переработки молочных продуктов, гигиенические вывески, вывески для пивоварения),фармацевтические (накопители для очистки, накопители для стерильной обработки, накопители для биореакторов, накопители для фармацевтических препаратов, накопители для производства вакцин, накопители для обработки API),медицинские изделия (прицепы для распознавания медицинского оборудования), хирургические инструменты, диагностическое оборудование, медицинские насосы, анестезия, дыхательные аппараты,Ортопедические имплантантные распознавательные булавки), аэрокосмическая промышленность (направление воздушных судов на поверхности, установка поезда посадки, установка гидравлической системы воздушных судов, установка двигателя воздушного судна,пины для определения местоположения топливной системы самолетов, устройства для определения местоположения воздушных судов), электроники (назначение местоположения ПКБ, назначение местоположения соединителей, назначение местоположения полупроводникового оборудования, назначение местоположения чистой комнаты, назначение местоположения испытательного оборудования,калибровочные фиксаторы, распознавающие булавки)Конническая вертикальная геометрия, цилиндрическая интеграция корпуса, высокоточные центральные отверстия,и конструкция из нержавеющей стали делают эти конические наконечники универсальными для многих приложений, требующих надежного вставки булавки, правильное выравнивание компонентов и постоянное качество производства в различных отраслях.
Вопрос: Каково обычное время выполнения работы с конными наконечными булавками из нержавеющей стали?
Ответ: Прототип одной части: 15-20 дней (программирование и настройка станка с ЧПУ для индивидуального конического наконечника с конкретным цилиндрическим диаметром тела, углом и длиной конического наконечника, спецификациями центрального отверстия,и требования к общей длине). Малая партия (5-20 пин): 2-3 недели. Средняя партия (20-100 пин): 3-5 недель. Большое производство (100-1000 пин): 5-8 недель. Массовое производство (1000+ пин): 8-12 недель. Сверхвысокий объем (10000+ пин):12-16 недельПоверхностная обработка (пассивация, электрополировка, нитрирование, хромирование) добавляет 5-15 дней.Быстрая доставка и постоянное качество обеспечивают высокое удовлетворение клиентов во всех объемах производства от одного изделия до большой партииСпешные заказы могут быть приняты по запросу для срочных прототипов или производственных потребностей.и требования к обработке поверхности влияют на график производства. Степень обработки станков с живым инструментарием позволяет эффективно производить сложные конические геометрические штифты с коническими кончиками, цилиндрическими корпусами и центральными отверстиями.Производственные мощности с постоянным качеством, полный контроль SPC, осмотр конического отверстия и проверка центрального отверстия - это наша специальность для требований конического наконечника.Наша производственная мощность с более чем 30 станками с ЧПУ позволяет быстро доставлять заказы как на единичные, так и на партии..
В: Вы можете настроить конные наконечники из нержавеющей стали для конкретных приложений?
A: Да, мы предоставляем комплексные услуги по настройке на заказ конных наконечников из нержавеющей стали, включая на заказ общие габариты и пропорции,специальные конфигурации цилиндрического корпуса (различных диаметров), длины, с скрученным сцеплением, с нитями, с шестигранной секцией, с плечом, с канавкой, с плоской, с отверстием, с отверстием, с вытяжной нитью, по заказу),специальные конные конфигурации кончиков (различные углы), длины, с стандартными конусами 1:50/1:20/1:10/1:5 по ISO/DIN, с конусом Морзе MT1-MT7, с конусом Джейкобса, с конусом Браун и Шарп, на заказ),конфигурации центральных отверстий (тип A/B/C/D по ISO 866), слепые или сквозь, с уменьшенным диаметром, с натяжкой, на заказ, с различными диаметрами), на заказ поверхностные текстуры и отделки (зеркальные, полированные, измельченные, отточенные, полированные, пассивированные, электрополированные,нитрированные, хромированные, покрытые ПТФЕ, черный оксид, на заказ), материалы на заказ для конкретных условий окружающей среды и требований к применению (303, 304, 316, 316L, 17-4PH, 410, 420, на заказ),варианты тепловой обработки (для 410, 420, 17-4PH для достижения желаемой твердости для устойчивости к износу), индивидуальные идентификационные маркировки и серийные номера для отслеживания партий, индивидуальные варианты упаковки (индивидуальные коробки, оптовая упаковка,организованные подносы, специальные этикетки), количества производства в одном экземпляре или партии, и ограниченное производство или серийное производство конических наконечников.Наша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы разработать оптимальные решения для конкретных приложений.Мы можем работать с помощью ваших моделей САПР, технических чертежей, эскизов или разрабатывать индивидуальные проекты на основе ваших требований к приложению, условий окружающей среды, требований к вставке,требования к согласованиюОтзывы DFM гарантируют, что конструкции оптимизированы для эффективности обработки станка с ЧПУ, масштабируемости серийного производства, производительности вставки булавок, надежности выравнивания,точность конусаМы также можем предоставить инженерные консультации по конструкции конических наконечников, выбору материалов для конкретных условий коррозии,оптимизация угла конизации для конкретных требований к вставке, выбор класса соответствия цилиндрического корпуса, оптимизация отделки поверхности для выполнения вставки, выбор тепловой обработки для устойчивости к износу, процедуры сборки, спецификации установки,и рекомендации по техническому обслуживанию для оптимальной производительности и долговечности конических наконечников.
Message for quick reply
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ