CNC 턴트 가공 맞춤 스테인레스 스틸 스플린 샤프트

Our CNC lathe machining of custom stainless steel precision splined shaft is precision engineered for power transmission systems, 토크 커플링 어셈블리, 드라이브 트레인 부품,및 전문 회전 장비 내부 splined bore 통합, 계단 지름 기하학, 플랜지 베이스 장착 및 신뢰할 수있는 고 정밀 대량 제조가 중요합니다.각 custom 스테인레스 스틸 정밀 스플린 샤프트는 Live 툴링 능력과 함께 고급 CNC lathes에 제조됩니다+/-0.01mm만큼 단단한 허용도를 유지하여 적절한 스플라인 샤프트 기하학, 일관성 있는 내부 스플라인 프로파일, 정확한 스텝 지름, 정확한 플랜지 베이스 위치,대량 생산 대량 생산 대량 생산 대량 생산 대량 생산 대량 생산 대량 생산.

This custom CNC lathe machining of custom stainless steel precision splined shaft features multi-segment stepped body with internal splined bore (as shown in the featured design with comprehensive batch display showing hundreds of splined shafts arranged in metal baskets and cardboard boxes for mass production shipment), one end with internal splined bore featuring straight-sided spline teeth (visible as the small internal teeth arranged radially around the bore, 작은 내부 이빨들이 구멍 주위를 방사선으로 배치되어 있는 것처럼 보이지만,양성 토크 전송을 제공하여 매팅 스플린 부품), multi-segment stepped cylindrical body for progressive diameter changes (multiple stepped diameters visible along the shaft length for component alignment and positioning) (부품 정렬 및 위치)다른 끝에서 장착 및 정렬을 위해 원형 플랜지 기단 (안착을 위해 아래쪽에 보이는 더 큰 지름 플랜지), 그리고 거울로 장식 된 표면 전체에 깨끗한 전문적인 외모와 적절한 밀폐를 위해.이 부품들은 모든 단위로 일관된 품질로 순차적으로 배치되고 있습니다. 배송에 준비된 수백 개의 동일한 부품으로 표시된 배치 디스플레이에서 보입니다.우리의 CNC 톱니 가공 능력은 정밀 스플라인드 샤프트 기하학을 가능하게 합니다. 내부 스플라인드 보어, 멀티 세그먼트 스텝드 다이아미터, 플랜지 베이스,그리고 거울로 가공된 표면 - 모두 고품질의 스테인리스 스틸 막대에서 고품질과 높은 정밀도로 가공된.

CNC 래테 가공은 스테인리스 스틸 정밀 스플라인드 샤프 제조에 특별한 장점을 제공합니다.The CNC lathe with live tooling capability enables production of precision splined shaft geometries with internal splined bores (생명 도구화 능력과 함께 CNC 톱니) 는 정밀 스플라인드 샤프트 기하학의 생산을 가능하게 합니다.여러 세그먼트 계단 지름, 플랜지 베이스, 그리고 다양한 톱니 회전 기능들이 기존의 수동 톱니 작업에 있어서 어렵거나 불가능할 것입니다.단일 설정 CNC 톱니 가공 모든 기능 사이의 완벽한 동심성 및 정렬을 보장정밀 가공은 정당한 스플라인 참여, 신뢰할 수 있는 토크 전송,일관된 회전 성능스테인레스 스틸 구조는 가혹한 환경에 대한 우수한 연식 저항을 제공합니다.우수한 기계적 강도 높은 스트레스 토크 전송 애플리케이션, 정밀 스프라인 절단에 대한 좋은 가공성, 높은 온도 애플리케이션에 대한 높은 온도 성능 (어떤 등급에 대한 800도 C까지),and excellent wear resistance for long service life under repeated torque loading 그리고 반복된 토크 로딩 하에서 긴 서비스 수명을 위한 뛰어난 착용 저항대량 생산 능력은 SPC 제어, 스프라인 프로필 검증, 토크 전송 테스트와 함께 수천 개의 단위로 일관된 품질을 제공합니다.

This custom stainless steel precision splined shaft is manufactured from high-quality stainless steel alloys per your specifications - including 304 stainless steel (most common,우수한 부식 저항성, good machinability, ideal for general splined shaft applications and standard torque transmission), 316 스테인리스 스틸 (수해 및 화학 등급,가혹한 환경 애플리케이션에 이상적입니다.), 316L 스테인리스 스틸 (최고의 용접성을 위한 저탄소 변종), 303 스테인리스 스틸 (복합적인 기능과 고속 가공을 위한 자유 가공 변종),고용량 스플린 샤프트 생산에 가장 일반적인 선택)17-4PH 스테인레스 스틸 (고강도 애플리케이션을 위한 강화 강도, 고토크 전송을 위한 항공 우주 등급),410 스테인리스 스틸 (wear-resistant applications), 420 스테인레스 스틸 (단기 도구와 착용 표면에 대한 높은 탄소 마텐시틱), and custom stainless steel alloys - all selected based on your application requirements, torque specifications,RPM 요구사항다양한 표면 처리 방법들, 패시베이션, 전자 닦기, 또는 닦기 옵션들이 있습니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다..

우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 엄격한 관용 통제와 GB / T 1804-2000 표준을 따라 모든 생산 팩에서 일관된 품질을 보장합니다.각 CNC 가공 custom 스테인리스 스틸 정밀 스플라인드 샤프트는 코오디네이트 측정 기계를 사용하여 포괄적인 차원 검사를 받습니다., 광학 측정 장비, 스프라인 가이저, 표면 거칠성 검사기, 그리고 스플라인 샤프트 기하학 정확성, 내부 스플라인 프로필 정확성,계단 지름 크기플랜지 베이스 포지셔닝 정확성, 스프라인 컨센트리시티, 표면 평면성, 차원 정밀도, 그리고 기하학적 허용도기능 테스트는 적절한 스프라인 참여와 토크 전송을 확인합니다.통계적 프로세스 제어 (SPC) 는 생산 팩트에서 중요한 차원을 추적하여 일관된 품질을 확보합니다.그리고 품질 문서는 모든 운송과 함께 제공됩니다.

이 CNC 톱니 가공은 자동차 사용자 정의 드라이브 샤프트, 산업 사용자 정의 전력 전송,로보틱스 custom joint assemblies수압 사용자 정의 드라이브 샤프트, 해양 사용자 정의 송전 부품, 항공 우주 사용자 정의 토크 결합, 자동화 사용자 정의 모션 컨트롤, 그리고 사용자 정의 OEM 정밀 스플라인드 샤프트 제조.내부 splined bore, 멀티-세그먼트 계단 지름, 플랜지 베이스, 그리고 스테인리스 스틸 구조는 이러한 스플라인드 샤프트를구성 요소의 올바른 정렬, 그리고 일관된 대량 생산 품질.

우리는 프로토타입에서 대량 생산에 대한 유연한 제조 옵션으로 완벽한 사용자 정의 스테인레스 스틸 정밀 스플라인드 샤프 개발 사이클을 지원합니다.Our CNC lathe machining capabilities accelerate splined shaft production 우리의 CNC 톱니 가공 능력은 가추와 가추의 가추를 가속시킵니다패트 테스트, 토크 전송 검증, 디자인 정제, 애플리케이션 검증을 위한 작은 팩 테스트를 통해 정제,그리고 상업적 제조를 위한 전체 SPC 통제와 함께 대용량 대량 생산으로 확장합니다.우리의 경험이 많은 엔지니어링 팀은 DFM 피드백을 제공합니다.토크 전송 성능신속한 배송과 일관된 팩 품질은 수천 대에 걸쳐 고객 만족을 보장합니다.

• CNC 턴트 가공 +/- 0.01mm 차원 허용량
• 복잡한 기능에 대한 라이브 툴링 기능
• 내부 스플라인드 보어 with straight-sided spline teeth 내부 스플라인드 보어 with straight-sided spline teeth
• 다단계 계단 지름 설계
• 장착 및 정렬을 위한 원형 플랜지 기지
• 표면 전체에 거울로 덮여있는 표면
• 고품질의 스테인리스 스틸 (303/304/316/17-4PH)
• SPC 제어와 함께 대량 생산 능력
• 수천 대에 걸쳐 일관된 팩 품질
• Spline profile inspection with specialized gauges 스프라인 프로파일 검사
• +/-0.02mm 내의 단계 지름 정확도
• 플랜지 지름 정확도 +/-0.02mm
• 0.02mm 내의 플랜지 평면성
• 내부 스플라인 농도 0.02mm 내
• 스프라인 치아 프로필 정확도 +/-0.01mm
• 스프라인 7H/7h 정밀도
• 기능적 표면에서의 표면 거칠성 Ra 0.2-0.4um
• 스프라인 참여와 토크에 대한 기능 테스트
• 패시베이션 또는 전기 롤링 옵션
• 완전한 추적성을 가진 재료 인증서
• ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000에 따라 인증

• 내부 스플린 도어 (internal splined bore) 는 긍정적 토크 전송을 제공합니다.
• 멀티 세그먼트 스테피드 지름은 컴포넌트 정렬을 가능하게 합니다
• 플랜지 기반은 안전한 장착 및 정렬을 제공합니다
• 스테인레스 스틸 은 경식 저항력 을 더 높여 준다
• 일관된 팩 품질을 가진 대량 생산 능력
• 스프라인 검사 안정적인 토크 전송을 보장
• 미러 가공 된 표면 은 깨끗 한 전문적 인 외모 를 보장 합니다
• 빠른 배달은 스플린 샤프트 생산을 가속화합니다.

• 자동차 사용자 정의 드라이브 샤프트
• 산업용 커스텀 전력 전송 부품
• 로보틱스 custom joint assemblies
• 수압 사용자 정의 드라이브 샤프트
• 해양 사용자 지정 전송 부품
• 에어로스페이스 custom 토크 커플링
• 자동화 사용자 지정 모션 컨트롤
• Custom OEM 정밀 스플린 샤프트 제조

• 2008년부터 15년 이상의 CNC 가공 경험
• ISO 9001:2015 인증 제조 시설
• 라이브 툴링 기능을 갖춘 고급 CNC 턴
• 스플린 샤프트 제조에 대한 전문 기술
• 완전한 SPC 제어와 함께 대량 생산 능력
• 빠른 프로토타입: 15-20일 이내에 샘플 샤프트를 배달합니다
• 순차적으로 동일한 품질로 빠른 배송
• 품질 문서 및 인증

A: CNC 톱니 가공은 맞춤 스테인레스 스틸 정밀 스플라인드 샤프트 제조에 상당한 이점을 제공합니다.The CNC lathe with live tooling capability enables production of precision splined shaft geometries with internal splined bores (생명 도구화 능력과 함께 CNC 톱니) 는 정밀 스플라인드 샤프트 기하학의 생산을 가능하게 합니다., 여러 세그먼트 계단 지름, 플랜지 기반 및 전통적인 수동 턴 작업 또는 3 축 가공으로 어렵거나 불가능한 다양한 턴 회전 기능.단일 설정 CNC 톱니 가공 모든 기능 사이의 완벽한 집중성 및 정렬을 보장합니다정밀 가공은 정확한 차원 조절을 보장합니다.일관된 회전 성능스테인레스 스틸 구조는 가혹한 환경 (해양, 화학, 야외 애플리케이션) 에 대한 우수한 진화 저항을 제공합니다.우수한 기계적 강도 (drive trains), 전력 전송, 로봇), 정밀 스프라인 절단에 대한 좋은 가공성, 높은 온도 애플리케이션에 대한 높은 온도 성능 (어떤 등급에 대한 800도 C까지),그리고 반복 토크 로딩 사이클 아래 긴 서비스 수명을위한 훌륭한 착용 저항대량 생산 능력은 SPC 제어, 스프라인 프로필 검증, 토크 전송 테스트와 함께 수천 개의 단위로 일관된 품질을 제공합니다.내부 스플라인드 보어는 매팅 컴포넌트와 긍정적인 토크 전송을 제공합니다.이 결과는 우수한 차원 정확성, 신뢰할 수 있는 토크 전송,and long service life for stainless steel precision splined shaft applications 스테인리스 스틸 정밀 스플린 샤프트 애플리케이션에 대한 긴 서비스 수명.

A: 우리는 다양한 크기의 custom 스테인리스 스틸 정밀 스플라인드 샤프트를 제조합니다.컴팩트 애플리케이션 및 소 부품 통합), medium splined shafts (50-150mm, for general applications and standard torque transmission, as shown in the featured design approximately 100-150mm length), large splined shafts (150-300mm,더 큰 애플리케이션과 주요 토크 전송)그리고 특화된 산업용 애플리케이션을 위해 600mm+의 커스텀 대형 스플라인드 샤프트도 있습니다.이 배치 디스플레이는 약 100-150mm 길이의 수백 개의 중형 스플라인드 샤프트를 보여줍니다.내부 스플린 도루와 다단계 계단 지름으로모두 동일한 정밀 CNC 톱니 가공 품질. Various configurations and dimensions are available including different overall lengths, stepped diameter combinations, flange base sizes, internal spline sizes (bore diameter typically 10-50mm,치아 수 (typically 6-24 teeth)특정 스플라인드 샤프트 요구 사항에 맞게 커스텀 크기와 구성이 가능합니다.수백에서 수천 개의 단위로 일관된 품질의 대량 생산 능력은 우리의 전문입니다..

A: 우리는 다양한 스플라인 타입을 맞춤 스테인레스 스틸 정밀 스플라인 샤프트로 기계화 할 수 있습니다: 직변 스플라인 (스플라인 샤프트, 간단한 직사각형 치아, ISO 14/DIN 5464/ANSI B92.1일반 애플리케이션의 가장 일반적인 표준), involute splines (curved tooth profile for smoother engagement, ISO 4156/DIN 5480/ANSI B92.1, the standard for high-torque applications), serrated splines (saw-tooth profile, SAE J499, for specialized applications), crowned splines (slightly modified profile for misalignment tolerance),and custom proprietary spline profiles 그리고 사용자 지정 독점 스플라인 프로파일. 스프라인 정밀도: 7H/7h fit class (standard precision fit, the most common for general applications), 6H/6h fit class (tighter fit for high-precision applications),8H/8h fit class (looser fit for easy assembly) 8H/8h fit class (쉬운 조립을 위한 느슨한 적합성)스프라인 크기는: 표준 치아 수 (typically 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24 teeth depending on bore diameter and torque requirements), 표준 모듈 (typically 0.5-3.크기에 따라 0mm)표준 압력 각도 (일반적으로 30도 involute splines, 45도 straight-sided splines), 표준 소심 지름 및 주요 지름 (ISO/DIN/ANSI 표준을 따라),표준 스프라인 길이 (typically 1-3x bore diameter)우리의 CNC 톱니 가공 능력은 다양한 종류, 크기, 치아 수와 함께 내부 스플라인의 생산을 가능하게 합니다.그리고 정밀 클래스.

A: 우리는 CNC 가공 정밀 맞춤 스플라인드 샤프트를 위해 다양한 고품질 스테인레스 스틸 합금과 함께 작업합니다: 303 스테인레스 스틸 (자유 가공 변형,우수한 가공 가능성으로 인해 고용량 스플린 샤프트 생산에 가장 일반적인 선택, 황 함량은 spline 절단 동안 칩 파기 개선, 일반적인 splined 샤프 응용 프로그램에 이상), 304 스테인리스 스틸 (최고의 진화 저항, 좋은 가공성,(이러한 것은 노화 저항성 스플린 샤프트 애플리케이션 및 표준 토크 전송에 적합합니다.), 316 스테인리스 스틸 (수해 및 화학 등급, 우수한 진화 저항, 가혹한 환경 애플리케이션에 이상), 316L 스테인리스 스틸 (low carbon variant with improved weldability,의료기기 애플리케이션의 의료 등급), 17-4PH 스테인리스 스틸 (고강도, 항공 우주 등급의 강압, 고토크 애플리케이션을 위한 강압 경화 등급, HRC 36-44로 열처리될 수 있다),410 스테인리스 스틸 (고용에 저항하는 용도로 사용되는 마르텐시틱 등급)HRC 40-45까지 단단해질 수 있습니다.), 420 스테인리스 스틸 (단기 도구와 착용 표면에 더 높은 탄소 마르텐시틱, HRC 50-55까지 단단해질 수 있습니다.), and custom stainless steel alloys.재료 선택은 당신의 토크 요구 사항에 달려 있습니다고량 생산 스플린 샤프트의 경우,303 스테인레스 스틸은 우수한 가공성으로 인해 가장 일반적으로 사용됩니다.부식 저항성 애플리케이션을 위해, 304 또는 316은 선호됩니다.부식 저항성을 높이기 위해 다른 표면 처리를 적용 할 수 있습니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다.

A: 우리의 CNC 가공 맞춤 스테인레스 스틸 정밀 스플라인드 샤프트는 포괄적인 대량 생산 역량을 가지고 있습니다: 작은 팩 (5-20 샤프트): 3-4 weeks for prototyping and small batch orders;중량 배치 (20-100 샤프트): 4-6 weeks for application validation and medium volume orders; large batch (100-1000 shafts): 6-10 weeks for high volume production; mass production (1000-10000 shafts): 애플리케이션 검증 및 중량 주문을 위해 4-6 주; 대량 생산을 위해 6-10 주 (100-1000 셰프트):10-14주 대량 상업 생산그리고 초고량 (10,000+ 샤프트): 14-18주 대량 상업적 제조.이 배치 디스플레이는 완전한 품질 검사와 함께 단일 생산 배치에서 완료 된 수백 개의 동일한 스플라인드 샤프트를 보여줍니다., 우리의 대용량 대량 생산 능력을 보여줍니다. 생산 능력은: 대용량 생산을 위해 살아있는 도구와 함께 전용 CNC lathes (30+ CNC lathes 용량),스테인리스 스틸 막대기 재료를 원활한 생산을 위한 자동 막대기 공급기, 품질 검증을 위한 프로세스 검사 스테이션, 생산 라인 전체에 걸쳐 중요한 차원을 추적하는 통계적 프로세스 제어 (SPC),spline profile inspection with specialized gauges (GO/NO-GO 스플라인 가이즈), spline measurement systems), automated deburring and finishing stations for consistent surface quality, 즉, 일관된 표면 품질을 위해 자동화 된 퇴적 및 마무리 스테이션,효율적인 배달을 위한 자동화 청소 및 포장 시스템 (매스 생산 배송을 위한 금속 바구니와 카드보드 상자와 함께 보여진 것), splined shaft 생산에 최적화된 전용 장착장치와 도구, 대량 번호 및 추적 시스템, 그리고 첫 번째 문서 검사 등 포괄적인 품질 문서,공정 중 검사우리의 대량 생산 능력은 수천 개의 유닛에 걸쳐 일관된 품질을 제공합니다.

A: 우리는 critical splined shaft features에서 +/-0.01mm 내의 차원 허용을 달성합니다.02mm TIR (총 표시기 판독), 플랜지 지름 정확도는 +/-0.02mm, 플랜지 두께 정확도는 +/-0.02mm, 플랜지 평면성은 0.02mm 내,내부 스플라인 주요 지름 정확도 +/-0.01mm, internal spline minor diameter accuracy within +/-0.01mm, internal spline tooth profile accuracy within +/-0.01mm with specialized gauges, internal spline concentricity within 0.01mm, 내부 스플라인 소형 지름 정확성 +/-0.01mm, 내부 스플라인 치아 프로필 정확성 +/-0.01mm02mm TIR (짝짓기 구성 요소와 적절한 연동에 필수), 내부 스프라인 위치 정확도 +/-0.02mm 사이 셰프트 길이, 표면 거칠성 Ra 0.2-0.4um 사이 기능 표면 (정확한 스프라인 참여를 위해 가공 완료), Ra 0.05-01um 중요한 밀폐 표면 (고리 마감), 그리고 Ra 0.4-0.8um 일반 가공 표면에, 선형 차원 정확도는 일반 차원에서는 +/- 0.05mm, 중요한 기능 차원에서는 +/- 0.02mm, 각도 정확도는 +/- 0입니다.1도, 0.03mm 이내의 평행 기준 표면과 +/- 0.1mm 이내의 전체 차원우리의 첨단 CNC 톱니바퀴는 GB / T 1804-2000 및 ISO 제조 표준에 따라 엄격한 기하학적 관용을 유지이 용도들은 스틸 정밀 스플라인 샤프트 애플리케이션을 위한 적절한 스플라인 참여, 신뢰할 수 있는 토크 전송, 그리고 일관된 품질을 보장합니다.

A: 우리는 다양한 스테이프 다이아미터 구성을 사용자 정의 스테인레스 스틸 정밀 스플라인드 샤프트로 기계화 할 수 있습니다.가장 간단한 구성)표준 3단계 구성 (하나의 주요 지름과 하나의 전환 지름, 그리고 하나 더 작은 지름, 가장 일반적인 구성)표준 4단계 구성 (프로게시브 컴포넌트 정렬을 위한 4개의 다른 지름 섹션), 표준 5단계 구성 (complex component alignment를 위한 5개의 다른 지름 섹션), 표준 6단계 구성 (complex assemblies를 위한 6개 이상의 다른 지름 섹션),custom step configurations per your specifications 당신의 사양에 따라단계 지름 관계: 한쪽 끝으로 아래로 내려가다.한쪽 끝으로 뻗어, less common), symmetric stepped (largest diameter in middle with progressively smaller diameters towards both ends), asymmetric stepped (irregular diameter progression per design requirements), 이 두 가지의 경우, 가장 큰 지름이 중간이고, 두 가지의 끝은 점차 작아지는 것을 볼 수 있습니다.트랜시션 특징 (스트레스 완화를 위해 지름 단계 사이의 샴퍼 또는 필렛), typically 0.5-2mm chamfers or 0.5-5mm radii), without transition features (sharp diameter steps, simpler but with stress concentration), with grooves between steps (additional grooves for O-rings,스냅 링또는 부품 유지), 그리고 단계 사이의 평면 (원조 토크 응용을위한 렌치 평면).Our CNC lathe machining capabilities enable production of any stepped diameter configuration with high precision and consistency 우리의 CNC 래터 가공 능력은 모든 계단 지름 구성을 높은 정확성과 일관성으로 생산할 수 있습니다..

A: 우리는 다양한 플랜지 베이스 옵션을 스테인레스 스틸 정밀 스플라인드 샤프트로 사용자 정의 할 수 있습니다.플랜지 with central through hole (for shaft or bolt pass-through) 중앙을 통과하는 구멍, as commonly used in the featured design), 플랜지 with threaded central hole (for direct threaded shaft connection), 플랜지 with mounting holes (4, 6, 8, or more mounting holes for bolt attachment),flange with keyway (for anti-rotation alignment with mating components) 키웨이와 함께 플랜지, 플랜지 with splined bore (for engagement with mating splined shaft), 플랜지 with serrated face (for positive engagement with mating surface), 플랜지 with O-ring groove (for sealing applications),(스트레스 구제와 쉬운 조립을 위해), 둥근 가장자리 (미용적이고 안전성), 두꺼운 플랜지 (중량용 애플리케이션), 얇은 플랜지 (중량 민감한 애플리케이션) 및 사용자 지정 독점 플랜지 기능.플랜지 크기: 표준 플랜지 지름 (typically 1.5-3x the main shaft diameter, depending on application requirements), 표준 플랜지 두께 (typically 5-20mm depending on application requirements),표준 플랜지 평면성 (within 0.02mm for proper seating), standard flange perpendicularity (within 0.02mm relative to shaft axis), and custom flange dimensions per your specifications. 제대로 된 좌석에 대한 0.02mm), standard flange perpendicularity (shaft axis에 대한 0.02mm 내), and custom flange dimensions per your specifications.Our CNC lathe machining capabilities enable production of flanges with various sizes 우리의 CNC 톱니 가공 능력은 다양한 크기의 플랜지 생산을 가능하게 합니다., features, and configurations in single setup with the splined shaft. 스플린 샤프트와 함께 단일 설정에서 특징과 구성.

A: 우리는 다양한 표면 완화를 제공합니다.적절한 스플라인 융합 및 일반적인 기능적 표면에 대한 표준 마무리, as commonly achieved on the featured splined shafts), 미러 폴리스 표면 (Ra 0.05-0.1um, for critical sealing surfaces, premium appearance, and sanitary applications),슈퍼 미러 닦은 표면 (Ra 0).02-0.05um, 초고 성능의 위생 및 의약품 응용 분야), 표준 가공 표면 (Ra 0.4-0.8um, 일반 가공 표면),가공면 (최저 비용의 일반용), 빗질 마감 (기능적이지 않은 표면에 사틴 모양을 만들기 위해 선형 빗질 마감), 진주 빗질 마감 (비열한 우아성을위한 매트 텍스처),패시베이션 (크롬 산화물 층을 풍부하게 함으로써 염화 저항성을 높이기 위한 화학처리), 스테인리스 스틸 응용 프로그램에서 중요한), 전기 닦기 (표면 물질을 제거하고 부식 저항을 향상시키는 전기 화학 과정),건강 및 의약품 응용 분야에 중요한), 맑은 코팅 (임시적 관화 보호 보호 코팅), PTFE 코팅 (화학 처리에 대한 반착성 및 화학 저항),그리고 당신의 사양에 따라 사용자 정의 표면 치료표면 마무리 선택은 당신의 토크 전송 요구 사항, 스프라인 참여 요구 사항, 부식 저항 요구 사항, 위생 요구 사항, 그리고 미적 선호도에 달려 있습니다.정밀 스플라인드 샤프트플랜지 베이스 표면은 종종 적절한 봉쇄와 정렬을 위해 닦습니다.

A: 우리의 CNC 가공 맞춤 스테인리스 스틸 정밀 스플라인드 샤프트는 다양한 산업에 사용됩니다: 자동차 (드라이브 샤프트, 전송 샤프트, 스티어링 샤프트, 프로펠러 샤프트, 반 샤프트, CV 조인트,전력 전송 부품전기 차량 드라이브 시스템), 산업 장비 (전력 전송 샤프트, 기어 샤프트, 결합 샤프트, 기계 도구 스핀들, 펌프 드라이브 샤프트, 압축 드라이브 샤프트),로봇 (joint shafts)수압 시스템 (수압 펌프 드라이브 샤프트, 수압 모터 샤프트, 수압 밸브 제어 샤프트,수압 실린더 연결 샤프트), 해양 (해양 송전 셰프트, 해양 프로펠러 셰프트, 해양 스티어링 셰프트, 해양 수압 펌프 셰프트, 해양 제어 시스템 셰프트), 항공 (항공기 제어 표면 셰프트,항공기 착륙 기어 샤프트, 항공기 수압 시스템 샤프트, 항공기 연료 시스템 샤프트, 항공기 엔진 액세서리 샤프트), 자동화 (모션 컨트롤 샤프트, 세르보 모터 샤프트, 스테퍼 모터 샤프트, 선형 액추에이터 샤프트),컨베이어 드라이브 샤프트 (conveyor drive shafts), 전력 생산 (turbine shafts, generator drive shafts, wind turbine shafts, pump drive shafts), 의료 장치 (medical equipment drive shafts, surgical instrument shafts),진단 장비 셔프트, 의료 펌프 셔프트), 식품 및 음료 (위생 드라이브 셔프트, 식품 처리 장비 셔프트, 음료 처리 장비 셔프트),화학 처리 (corrosion-resistant drive shafts)화학 펌프 셰프트, 화학 믹서 셰프트, 애지터 셰프트), 석유 및 가스 (다운홀 드라이브 셰프트, 웰헤드 장비 셰프트, 화학 주입 셰프트, 수압 분해 셰프트),그리고 custom OEM 정밀 스플린 샤프트 제조내부 스플린 도루, 다단계 계단 지름, 플랜지 베이스,그리고 스테인리스 스틸 구조는 이러한 스플린 샤프트를 신뢰성 있는 토크 전송을 필요로 하는 많은 애플리케이션에 다재다능하게 만듭니다., 적절한 구성 요소 정렬, 그리고 다양한 산업에 걸쳐 일관된 대량 생산 품질.

A: 프로토타입 샘플: 15-20days (CNC 라트프로그램 및 세팅을 위해 custom splined shaft with specific internal spline profile, stepped diameter configuration, flange base features,전체 크기)소량 (5-20 샤프트): 3-4주. 중량 (20-100 샤프트): 4-6주. 대량 생산 (100-1000 샤프트): 6-10주. 대량 생산 (1000+ 샤프트): 10-14주.초고량 (10000+ 샤프트)14~18주. 표면처리 (거동, 전자기정화, 닦기) 는 5~10일을 더합니다. 빠른 배달과 일관된 품질은 모든 생산량에서 높은 고객 만족도를 보장합니다.긴급 프로토타입 또는 생산 필요에 대한 요청에 따라 긴급 주문을 수용 할 수 있습니다.스플린 샤프트 복잡성, 내부 스플린 프로필, 계단 지름 구성, 플랜지 베이스 요구 사항, 그리고 표면 처리 요구 사항은 생산 타임라인에 영향을 미칩니다.CNC lathe machining with live tooling capability enables efficient production of complex splined shaft geometries with internal splines (동계 톱니 가동 능력) 는 복잡한 스플라인 샤프 기하학의 효율적인 생산을 가능하게 합니다.질적 안정성, SPC 제어, 스플라인 프로필 검증과 함께 대량 생산은 대용량 스플라인 샤프트 요구 사항에 대한 우리의 전문입니다.우리의 생산 능력 30+ CNC 턴으로 대량 생산 주문을 위한 빠른 배달을 가능하게 합니다수백 개의 완공된 스플라인드 샤프트를 보여주는 대량 생산 효율을 보여줍니다.

A: 예, 우리는 사용자 정의 스테인레스 스틸 정밀 스플라인드 샤프트에 대한 포괄적 인 사용자 정의 서비스를 제공합니다.custom internal spline types (straight-sided) 사용자 정의 내부 스라인 타입 (straight-sided), involute, serrated, crowned), custom spline dimensions (tooth count, module, pressure angle, major/minor diameter, length), custom spline precision classes (7H/7h, 6H/6h, 8H/8h, custom),custom stepped diameter configurations (2-step) [자격화된 지름의 설정]3-step, 4-step, 5-step, 6+ step, custom progressions), custom flange base designs (circular, with mounting holes, threaded, with keyway, with splined bore, custom features),custom transition features between steps (chamfers) [단계들 사이의 사용자 지정 전환 기능], 필레트, 굴곡, 평면), custom surface textures and finishes (mirror, polished, passivated, electropolished, coated),custom materials for specific environmental conditions and torque requirements (303) 특정 환경 조건 및 토크 요구 사항 (303), 304, 316, 316L, 17-4PH, custom), custom identification markings and serial numbers for batch tracking, custom packaging and labeling for batch production,그리고 제한된 생산 또는 연쇄화 된 셰프트우리의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 애플리케이션에 최적의 정밀 스플라인드 샤프트 솔루션을 설계합니다.또는 당신의 토크 요구 사항에 기초한 사용자 정의 디자인을 개발DFM 피드백은 설계가 CNC 랩터 가공 효율에 최적화되도록 보장합니다.대량 생산 확장성스플라인 연동 신뢰성, 토크 전송 성능, 계단 지름 제조, 플랜지 베이스 생산, 그리고 비용.We can also provide engineering consultation on splined shaft selection 우리는 또한 스플린 샤프 선택에 대한 엔지니어링 컨설팅을 제공할 수 있습니다특정 토크 필요에 대한 스프라인 유형 선택, 특정 진화 환경 및 토크 요구 사항에 대한 재료 선택, 조립 절차, 설치 사양,그리고 최적의 스플라인드 샤프트 성능과 장수성을 위한 유지보수 권고사항.