턴 밀 가공 정밀 가공

원산지:중국

브랜드 이름:China-CXD

인증:ISO9001

모델 번호:관습

최소 주문 수량:1개 조각

가격:According to the drawings

Standard Packaging:표준 수출 포장 또는 맞춤형

배달 시간:3~7일. 소규모 배치(10-100개): 7-14일. 대량 생산: 수량 및 복잡성에 따라 14-30일. 긴급한 프로젝트에는 긴급 서비스가 제공됩니다.

지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T

공급 능력:10000pcs/월

제품 상세정보

Workpiecematerial: 금속(강철, 알루미늄 등)

Maxturninglength: 모델에 따라 다름(일반적으로 500-1500mm)

Applications: 자동차, 항공우주, 금형 제작, 일반 가공

Spindlespeedrange: 50-6000 분당회전수

Productname: 턴밀 복합 가공

Maxturningdiameter: 모델에 따라 다름(일반적으로 300-600mm)

Maxmillingdiameter: 일반적으로 최대 200mm

Function: 결합된 터닝 및 밀링 작업

Machineweight: 2000-8000kg

Controlsystem: CNC(화낙 등)

Toolmagazinecapacity: 12-40개의 도구

Axisconfiguration: 일반적으로 3~5개의 축

Machinetype: 턴밀 복합기

Feedrate: 최대 20m/분

Powerrequirement: 15~30kW

제품 설명

Detailed Specifications & Features

당사의 선반-밀링 가공 황동 정밀 너트 손잡이는 다이아몬드 널링 그립, 정밀 내부 형상 및 신뢰할 수 있는 고정밀 제조가 중요한 계측기 조정 제어, 기계식 튜닝 장치, 정밀 조정 메커니즘 및 인체공학적 제어 인터페이스를 위해 정밀하게 설계되었습니다. 각 황동 정밀 너트 손잡이는 선반 및 밀링 작업을 단일 설정으로 결합한 고급 선반-밀링 가공 센터에서 제조되어 +/-0.01mm의 엄격한 공차를 유지하여 올바른 널링 패턴 정확도, 신뢰할 수 있는 내부 스플라인 정밀도 및 생산 배치 전반에 걸친 일관된 품질을 보장합니다.

이 맞춤형 선반-밀링 가공 황동 정밀 너트 손잡이는 안전한 그립과 촉각 피드백을 위한 외부 원통형 표면의 정밀 다이아몬드 널링 패턴, 토크 전달을 위한 정밀 내부 스플라인 또는 기어 형상, 부드러운 작동을 위한 거울 광택 기능 표면, 하우징 맞춤을 위한 정밀 외부 직경 및 내구성을 위한 통합 구조 형상을 특징으로 합니다. 당사의 선반-밀링 가공 기능은 다이아몬드 널링 패턴, 내부 스플라인, 교차 드릴 구멍 및 정밀 윤곽을 포함한 복잡한 손잡이 형상을 가능하게 하며, 이 모든 것은 단일 설정에서 고품질 황동 합금으로 일관된 품질과 높은 정밀도로 가공됩니다.

선반-밀링 가공은 황동 정밀 너트 손잡이 제조에 탁월한 이점을 제공합니다. 단일 설정에서 선반 및 밀링 기능을 결합하면 여러 작업을 제거하고 외부 널링 표면과 내부 스플라인 형상 간의 완벽한 동심도를 보장합니다. 다이아몬드 널링 패턴은 매끄러운 표면에 비해 우수한 그립을 제공하여 기름이 묻거나 장갑을 낀 손으로도 정밀한 조정 제어가 가능합니다. 황동 구조는 자연적인 내식성, 매력적인 황금색 외관 및 뛰어난 가공성을 제공합니다. 당사의 선반-밀링 가공 공정은 널링 패턴, 내부 스플라인 및 장착 인터페이스를 포함한 모든 기능 표면에서 정밀 등급 품질을 보장합니다.

이 황동 정밀 너트 손잡이는 사양에 따라 고품질 황동 합금으로 제조됩니다. C36000 자유 가공 황동(가장 일반적, 뛰어난 가공성), C26000 카트리지 황동(우수한 성형성, 내식성), C46400 해군 황동(해양 응용 분야에 대한 우수한 내식성), C38500 건축 황동(외부 응용 분야) 및 맞춤형 황동 합금을 포함합니다. 모든 재료는 응용 분야 요구 사항, 내식성 요구 사항 및 미적 사양에 따라 선택됩니다. 모든 재료에는 전체 재료 추적성 인증서가 제공됩니다.

당사의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 GB/T 1804-2000 표준을 엄격한 공차 제어와 함께 따르는 모든 생산 배치에서 일관된 품질을 보장합니다. 각 선반-밀링 가공 황동 정밀 너트 손잡이는 널링 패턴 정확도, 내부 스플라인 치수, 외부 직경 정밀도, 표면 마감 품질 및 기하학적 공차를 확인하기 위해 좌표 측정 기계, 광학 비교기, 스플라인 게이지 및 특수 측정 장비를 사용하여 포괄적인 치수 검사를 거칩니다. 샘플 손잡이에 대해 토크 테스트, 맞춤 테스트 및 기능 검증이 수행됩니다. 모든 배송에는 완전한 검사 보고서, 재료 인증서 및 품질 문서가 제공됩니다.

이러한 선반-밀링 가공 황동 정밀 너트 손잡이는 계측 제어 맞춤형 손잡이, 기계식 조정 맞춤형 장치, 오디오 장비 맞춤형 튜닝 손잡이, 산업 제어 맞춤형 인터페이스, 의료 장비 맞춤형 조정 손잡이, 항공 우주 맞춤형 제어 손잡이, 자동차 맞춤형 조정 제어 및 맞춤형 OEM 정밀 제어 부품과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 다이아몬드 널링 패턴, 정밀 내부 형상, 황동 구조 및 인체공학적 디자인은 이러한 손잡이를 정밀한 조정 제어, 신뢰할 수 있는 그립 및 전문적인 외관이 필요한 응용 분야에 특히 적합하게 만듭니다.

프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 제조 옵션을 통해 완전한 정밀 손잡이 개발 주기를 지원합니다. 당사의 선반-밀링 가공 기능은 손잡이 개발을 가속화합니다. 인체공학적 테스트, 그립 평가 및 기능 검증을 위한 신속한 프로토타입 손잡이로 설계를 검증하고, 응용 분야 검증을 위해 소량 배치 테스트를 통해 개선하고, 상업적 제조를 위해 대량 생산으로 확장합니다. 당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 제조 용이성, 그립 최적화, 토크 전달 및 비용을 위해 황동 정밀 너트 손잡이 설계를 최적화하기 위한 DFM 피드백을 제공합니다. 빠른 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다.

주요 특징

+/-0.01mm 치수 공차의 선반-밀링 가공
단일 설정에서 선반 및 밀링 결합
안전한 그립을 위한 다이아몬드 널링 패턴
정밀 내부 스플라인 또는 기어 형상
고품질 황동 합금 (C36000/C26000/C46400)
거울 광택 기능 표면
하우징 맞춤을 위한 정밀 외부 직경
0.02mm 이내의 널링 패턴 정확도
0.01mm 이내의 내부 스플라인 정밀도
표면 거칠기 Ra 0.2-0.4um
토크 전달 테스트
인체공학적 그립 검증
전체 추적성 재료 인증서
ISO 9001:2015 인증 GB/T 1804-2000 준수
프로토타입부터 대량 생산까지의 기능

이점

선반-밀링 가공은 단일 설정에서 동심도를 보장합니다
다이아몬드 널링은 우수한 그립과 촉각 피드백을 제공합니다
황동 구조는 자연적인 내식성을 제공합니다
정밀 내부 스플라인은 신뢰할 수 있는 토크 전달을 보장합니다
거울 표면은 부드러운 작동을 보장합니다
황금색 황동 외관은 전문적인 미학을 제공합니다
인체공학적 디자인은 정밀한 조정 제어를 가능하게 합니다
빠른 배송은 제품 개발을 가속화합니다

응용 분야

계측 제어 맞춤형 손잡이
기계식 조정 맞춤형 장치
오디오 장비 맞춤형 튜닝 손잡이
산업 제어 맞춤형 인터페이스
의료 장비 맞춤형 조정 손잡이
항공 우주 맞춤형 제어 손잡이
자동차 맞춤형 조정 제어
맞춤형 OEM 정밀 제어 부품

왜 우리를 선택해야 하는가

2008년부터 15년 이상의 선반-밀링 가공 경험
ISO 9001:2015 인증 제조 시설
첨단 선반-밀링 가공 센터
정밀 손잡이 제조 전문 지식
포괄적인 토크 및 인체공학적 테스트 기능
신속한 프로토타이핑: 7-15일 이내 샘플 손잡이 배송
일관된 품질의 빠른 배송
완전한 품질 문서 및 인증

자주 묻는 질문

Q: 황동 손잡이에 대한 선반-밀링 가공의 장점은 무엇입니까?

A: 선반-밀링 가공은 황동 정밀 너트 손잡이 제조에 상당한 이점을 제공합니다. 단일 설정에서 선반 및 밀링 기능을 결합하면 여러 작업을 제거하고 생산 시간을 단축하며 외부 널링 표면과 내부 스플라인 형상 간의 완벽한 동심도를 보장합니다. 이는 외부 그립 표면이 내부 토크 전달 형상과 정확하게 정렬되어야 하는 손잡이에 중요합니다. 선반-밀링 가공은 +/-0.01mm의 공차를 유지하여 올바른 널링 패턴 정확도와 신뢰할 수 있는 내부 스플라인 정밀도를 보장합니다. 단일 설정 제조는 또한 취급을 줄이고 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 향상시킵니다.

Q: 정밀 손잡이에 어떤 황동 합금을 사용합니까?

A: 선반-밀링 가공 정밀 손잡이에 다양한 고품질 황동 합금을 사용합니다. C36000 자유 가공 황동(가장 일반적, 뛰어난 가공성, 복잡한 널링 패턴에 이상적), C26000 카트리지 황동(우수한 성형성, 뛰어난 내식성, 약간 더 단단함), C46400 해군 황동(해양 및 실외 응용 분야에 대한 우수한 내식성), C38500 건축 황동(외부 건축 응용 분야) 및 맞춤형 황동 합금입니다. 모든 재료는 황동의 매력적인 황금색 외관과 뛰어난 가공성을 제공합니다. 모든 재료에는 전체 재료 추적성 인증서가 제공됩니다.

Q: 황동 손잡이에 어떤 널링 패턴을 가공할 수 있습니까?

A: 황동 정밀 손잡이에 다양한 널링 패턴을 가공합니다. 다이아몬드 널링(가장 일반적, 모든 방향으로 그립 제공, 표준 30도 또는 45도 패턴), 직선 널링(평행선, 한 방향으로 그립 제공), 좌측 다이아몬드 널링, 우측 다이아몬드 널링, 미세 피치 널링(정밀 계측기용), 거친 피치 널링(중장비 응용 분야용) 및 맞춤형 널링 패턴입니다. 널링 피치는 일반적으로 손잡이 직경 및 그립 요구 사항에 따라 0.5mm에서 2.0mm까지 다양합니다. 널링 깊이는 날카로운 모서리 없이 최적의 그립을 제공하도록 신중하게 제어됩니다.

Q: 황동 손잡이에 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?

A: 주요 손잡이 형상에 +/-0.01mm 이내의 치수 공차, 0.02mm 이내의 널링 패턴 정확도, +/-0.01mm 이내의 내부 스플라인 치수 정확도, +/-0.01mm 이내의 외부 직경 정밀도, 0.005mm 이내의 외부 표면과 내부 형상 간의 동심도, 기능 표면의 Ra 0.2-0.4um 이내의 표면 거칠기 및 +/-0.05mm 이내의 전체 치수 정확도를 달성합니다. 특수 널링 및 스플라인 공구를 갖춘 당사의 첨단 선반-밀링 가공 센터는 GB/T 1804-2000 및 ISO 제조 표준을 따르는 엄격한 기하학적 공차를 유지합니다.

Q: 황동 손잡이에 어떤 내부 형상을 가공할 수 있습니까?

A: 선반-밀링 가공 황동 정밀 손잡이에 다양한 내부 형상을 가공합니다. 내부 스플라인(직선 측, 인볼루트 또는 맞춤형 프로파일), 내부 기어(토크 전달용 스퍼 기어), 내부 나사(샤프트 장착용 미터 또는 인치), 육각 보어(렌치 조임용), D형 보어(샤프트 정렬용), 교차 드릴 구멍(세트 나사 또는 핀용) 및 맞춤형 내부 형상입니다. 선반-밀링 기능은 기존 선반만으로는 어렵거나 불가능한 복잡한 내부 형상을 가능하게 합니다. 내부 형상은 외부 표면과 동일한 정밀도로 가공됩니다.

Q: 황동 손잡이로 어떤 산업에 서비스를 제공합니까?

A: 당사의 선반-밀링 가공 황동 정밀 너트 손잡이는 다양한 산업에 서비스를 제공합니다. 계측(정밀 조정 제어, 보정 장치, 측정 장비), 오디오 장비(튜닝 손잡이, 볼륨 제어, 이퀄라이저 조정), 산업 제어(기계 조정 인터페이스, 밸브 제어, 스위치 손잡이), 의료 기기(장비 조정 제어, 진단 계측기 손잡이), 항공 우주(조종석 제어, 지상 장비 조정), 자동차(내부 조정 제어, 애프터마켓 튜닝), 소비자 제품(가전 제품 제어, 가구 하드웨어) 및 맞춤형 OEM 응용 분야입니다. 각 산업은 그립, 정밀도 및 외관에 대한 특정 요구 사항을 가지고 있습니다.

Q: 정밀 부품에 대한 품질 표준을 준수합니까?

A: 예, 당사의 선반-밀링 가공 황동 정밀 너트 손잡이 제조는 ISO 9001:2015(품질 관리 시스템), GB/T 1804-2000(정밀 부품 공차), RoHS 준수(무연 요구 사항), 고객별 OEM 요구 사항 및 산업별 표준을 포함한 주요 품질 표준을 준수합니다. 재료 인증서(전체 추적성 밀 인증서), CMM 데이터를 사용한 치수 검사 보고서, 표면 마감 검증, 토크 테스트 보고서 및 정밀 부품 제조업체에서 요구하는 전체 품질 기록을 포함한 완전한 문서를 제공합니다.

Q: 황동 손잡이의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?

A: 프로토타입 샘플: 7-15일(선반-밀링 설정 및 프로그래밍). 소량 배치(100-1000개): 2-4주. 중간 배치(1000-10000개): 4-6주. 대량 생산(10000개 이상): 6-10주. 빠른 배송과 일관된 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다. 긴급한 프로토타입 요구 사항에 대한 긴급 주문은 요청 시 수용될 수 있습니다. 손잡이 복잡성, 널링 패턴, 내부 형상 및 표면 마감 요구 사항은 생산 일정에 영향을 미칩니다. 선반-밀링 가공은 종종 작업을 결합하여 전체 리드 타임을 단축합니다.

Q: 황동 손잡이에 어떤 표면 마감이 가능합니까?

A: 황동 정밀 손잡이 응용 분야에 적합한 다양한 표면 마감을 제공합니다. 가공된 표면(Ra 0.4-0.8um), 미세 가공된 표면(Ra 0.2-0.4um), 거울 광택 표면(Ra 0.05-0.2um, 프리미엄 외관용), 브러시드 마감(무광 외관용), 래커 처리된 표면(변색 방지용), 니켈 도금 표면(은색 외관 및 내마모성용), 크롬 도금 표면(밝은 반사 마감용) 및 맞춤형 표면 처리를 포함합니다. 표면 마감 선택은 응용 분야 요구 사항, 미적 사양 및 환경 노출에 따라 달라집니다.

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