Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

obróbki obróbki precyzyjnej

obróbki obróbki precyzyjnej
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:China-CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależności od ilości i z
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Workpiecematerial: Metal (stal, aluminium itp.)
Maxturninglength: Różni się w zależności od modelu, zazwyczaj 500–1500 mm
Applications: Motoryzacja, lotnictwo, produkcja form, ogólna obróbka skrawaniem
Spindlespeedrange: 50-6000 obr./min
Productname: obróbka złożona tokarsko-frezarska
Maxturningdiameter: Różni się w zależności od modelu, zazwyczaj 300–600 mm
Maxmillingdiameter: Zwykle do 200 mm
Function: Połączone operacje toczenia i frezowania
Machineweight: 2000-8000 kg
Controlsystem: CNC (Fanuc itp.)
Toolmagazinecapacity: 12-40 narzędzi
Axisconfiguration: Zwykle od 3 do 5 osi
Machinetype: Złożona maszyna tokarsko-frezarska
Feedrate: Do 20 m/min
Powerrequirement: 15-30 kW
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Nasz precyzyjny obróbkowy guzik jest precyzyjnie zaprojektowany do sterowania urządzeniami, mechanicznymi urządzeniami regulacyjnymi, precyzyjnymi mechanizmami regulacji,i ergonomicznych interfejsów sterujących, gdzie uchwyt diamentowy, precyzyjne cechy wewnętrzne i niezawodna wysokoprzyzwoitość produkcji są kluczowe.Każde miedziane precyzyjnie skręcone guzik jest produkowane w zaawansowanych ośrodkach obróbki obróbki obrabiarek łączących operacje obróbki i frezowania w pojedynczych konfiguracjach, utrzymując tolerancje tak ciasne, jak +/- 0,01 mm, aby zapewnić właściwą dokładność wzoru zacisku, niezawodną precyzję wewnętrznego splina i spójną jakość w całej serii produkcji.

Ten specjalny, do obróbki obrabiarki, miedziany, precyzyjny, zakręcony guzik posiada precyzyjny diamentowy wzór na zewnętrznej powierzchni cylindrycznej, zapewniający bezpieczny uchwyt i wrażenie dotykowe.precyzyjne wewnętrzne elementy spline lub biegów do przesyłania momentu obrotowego, lustrzane powierzchnie funkcjonalne dla płynnej pracy, precyzyjna średnica zewnętrzna do dopasowania obudowy i zintegrowane elementy konstrukcyjne dla trwałości.Nasze możliwości obróbki obrabiarki umożliwiają złożone geometrie guzików, w tym diamentowe wzory, wewnętrzne szczeliny, otwory wiertnicze i precyzyjne kontury - wszystkie obrobione z stałego, wysokiej jakości stopów mosiądzu w pojedynczych konfiguracjach o stałej jakości i wysokiej precyzji.

Obróbka w obrotowisku przynosi wyjątkowe zalety w produkcji miedzianego precyzyjnego guza.Połączone możliwości obrotu i frezowania w pojedynczych konfiguracjach eliminują wielokrotne operacje i zapewniają doskonałą koncentryczność między zewnętrzną powierzchnią zwiniętą a wewnętrzną cechą splineDiamentowy wzorzec kształtowy zapewnia lepszą przyczepność w porównaniu z gładkimi powierzchniami, umożliwiając precyzyjną kontrolę regulacji nawet z tłustymi lub rękawiczami.Konstrukcja z mosiądzu zapewnia naturalną odporność na korozjęNasz proces obróbki obrabiarki w obrębie maszyny zapewnia precyzyjną jakość na wszystkich powierzchniach funkcjonalnych, w tym wzorów sznurowych, wewnętrznych sznurowców,i interfejsów montażowych.

Ten miedziany precyzyjny skręcony guzik jest wytwarzany z wysokiej jakości stopów miedzianych według Twoich specyfikacji - w tym C36000 miedzian wolnego obróbki (najczęściej, doskonała obróbka),C26000 miedzi z wkładu (dobra formowalność), odporny na korozję), mosiądz morski C46400 (wyższa odporność na korozję dla zastosowań morskich), mosiądz architektoniczny C38500 (do zastosowań zewnętrznych),i specjalne stopy mosiądzowe - wszystkie wybrane na podstawie wymagań aplikacjiWszystkie materiały są wyposażone w pełne certyfikaty identyfikowalności materiału.

Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym cyklu produkcji zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 z rygorystyczną kontrolą tolerancji.Każde obrobione w obrębie fabryki metalowe, precyzyjnie zakrzywione guzik poddaje się kompleksowej kontroli wymiarowej za pomocą urządzeń pomiarowych współrzędnych, porównywarki optyczne, przyrządy pomiarowe i specjalistyczny sprzęt pomiarowy do weryfikacji dokładności wzoru kształtu, wymiarów wewnętrznych przyrządu, dokładności średnicy zewnętrznej, jakości wykończenia powierzchni,i tolerancji geometrycznychBadania momentu obrotowego, badania dopasowania i weryfikacja funkcjonalności wykonywane są na klawiszach próbkowych.i dokumentacja jakości są dostarczane z każdą przesyłką.

Te precyzyjne knuteczki z mosiądzu obsługują różne zastosowania.interfejsy kontrolne przemysłowe, urządzenia medyczne, ręczniki regulacyjne, ręczniki sterujące lotnicze, ręczniki regulacyjne samochodowe, i komponenty regulacyjne precyzyjne OEM.dokładność cech wewnętrznychKonstrukcja z mosiądzu i ergonomiczna konstrukcja sprawiają, że przyciski te są szczególnie odpowiednie do zastosowań wymagających precyzyjnego sterowania regulacją, niezawodnego przyczepienia i profesjonalnego wyglądu.

Wspieramy cały cykl rozwoju precyzyjnych guzików z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do masowej produkcji.Zweryfikowanie projektów za pomocą szybkich prototypów przycisków do badań ergonomicznych, oceny przyczepności i walidacji funkcjonalnej, udoskonaleniu poprzez testowanie małych partii w celu walidacji aplikacji i skalowaniu do produkcji dużej wielkości do produkcji komercyjnej.Nasz doświadczony zespół inżynierski zapewnia informacje zwrotne DFM do optymalizacji metalu precyzyjnie skręconego guzików projektów do produkcjiSzybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.

Kluczowe cechy
  • Obróbki obróbkowe na maszynie obróbkowej z tolerancją wymiarową +/- 0,01 mm
  • Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych
  • Diamentowy wzór zwrotny dla bezpiecznego uchwytu
  • Precyzyjna wewnętrzna funkcja splina lub przekładni
  • Stopienie miedzi wysokiej jakości (C36000/C26000/C46400)
  • Powierzchnie funkcjonalne wypolerowane lustrem
  • Precyzyjna średnica zewnętrzna do dopasowania obudowy
  • Dokładność wzoru Knurla w zakresie 0,02 mm
  • Dokładność wewnętrznego splina w zakresie 0,01 mm
  • Nierówność powierzchni Ra 0,2-0,4um
  • Badanie przenoszenia momentu obrotowego
  • Weryfikacja ergonomicznego przyczepu
  • Certyfikaty materiału z pełną identyfikowalnością
  • Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
  • Zdolności prototypu do masowej produkcji
Korzyści
  • Obróbka w drukarni zapewnia koncentryczność w pojedynczej konfiguracji
  • Diamentowy knuckle zapewnia lepszy przyczepność i wrażenia dotykowe
  • Konstrukcja z mosiądzu zapewnia naturalną odporność na korozję
  • Precyzyjne wewnętrzne spline zapewnia niezawodną transmisję momentu obrotowego
  • Powierzchnie lusterka zapewniają płynne działanie
  • Złoty mosiądz zapewnia profesjonalną estetykę
  • Ergonomiczna konstrukcja umożliwia precyzyjne sterowanie regulacją
  • Szybka dostawa przyspiesza rozwój produktu
Wnioski
  • Głowice do sterowania przyrządami
  • Urządzenia do regulacji mechanicznej
  • Urządzenia dźwiękowe
  • Przemysłowe interfejsy sterowania
  • Głowice regulacyjne na zamówienie sprzętu medycznego
  • Głowice sterujące
  • Kontrolki dostosowywania na zamówienie dla pojazdów
  • Komponenty precyzyjnego sterowania OEM
Dlaczego wybrać nas?
  • Ponad 15 lat doświadczenia w obróbce obrabiarek od 2008 r.
  • Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
  • Zaawansowane ośrodki obróbki obrabiarek
  • Specjalistyczne doświadczenie w produkcji precyzyjnych guzików
  • Kompleksowe możliwości badania momentu obrotowego i ergonomii
  • Szybkie tworzenie prototypów: próbki przycisków dostarczone w ciągu 7-15 dni
  • Szybka dostawa z niezmienną jakością
  • Kompletna dokumentacja i certyfikacja jakości
Częste pytania
P: Jakie są zalety obróbki obróbkowej w obrębie młynówki dla miedzianych guzików?
Odpowiedź: obróbka w obrębie młynówki zapewnia znaczące zalety w produkcji miedzianego precyzyjnego knotu.skraca czas produkcji, zapewniając doskonałą koncentryczność pomiędzy zewnętrzną powierzchnią zwiniętą a wewnętrzną cechą spline.Jest to kluczowe dla guzików, w których zewnętrzna powierzchnia chwytania musi być precyzyjnie wyrównana z wewnętrzną funkcją przenoszenia momentu obrotowego. Obróbka w obrotowym młynie utrzymuje tolerancje +/- 0,01 mm, zapewniając właściwą dokładność wzoru sznurowania i niezawodną precyzję wewnętrznego sznurowania.Produkcja w pojedynczej konfiguracji zmniejsza również obsługę i poprawia spójność w partiach produkcji.
P: Z jakich stopów miedzi używasz precyzyjnych guzików?
Odpowiedź: Pracujemy z różnymi wysokiej jakości stopami mosiądzu do precyzyjnych guzików obrabianych na obrabialni: mosiądzu wolnoobróżnego C36000 (najczęściej stosowane, doskonała obróbka, idealna do złożonych wzorów zwojowych),C26000 miedzi z wkładu (dobra formowalność), doskonała odporność na korozję, nieco twardsza), mosiądz okrętowy C46400 (wyższa odporność na korozję dla zastosowań morskich i zewnętrznych),C38500 mosiądz architektoniczny (do zastosowań architektonicznych zewnętrznych)Wszystkie materiały zapewniają atrakcyjny złoty wygląd i doskonałą możliwość obróbki charakterystyczną dla mosiądzu.Wszystkie materiały są wyposażone w pełne certyfikaty identyfikowalności.
P: Jakie wzory można wykonywać na mosiężnych klamkach?
Odpowiedź: Wykonujemy obróbkę różnych wzorów sznurowania na miedzianych gniazdach precyzyjnych: sznurowanie diamentowe (najczęściej, zapewnia przyczepność we wszystkich kierunkach, standardowe wzory 30 stopni lub 45 stopni), sznurowanie proste (liny równoległe,zapewnia przyczepność w jednym kierunku), lewicowy kręg diamentowy, prawy kręg diamentowy, kręg drobnego szczytu (dla instrumentów precyzyjnych), kręg grubego szczytu (dla zastosowań ciężkich) i niestandardowe wzory kręgów.Wysokość dźwięku Knurla wynosi zazwyczaj od 0.5 mm do 2,0 mm w zależności od średnicy guza i wymagań dotyczących przyczepności. Głębokość knuckla jest starannie kontrolowana, aby zapewnić optymalny przyczepność bez ostrych krawędzi.
P: Jakie tolerancje można osiągnąć na mosiężnych klamkach?
Odpowiedź: osiągamy tolerancje wymiarowe w zakresie +/- 0,01 mm na krytycznych cechach guzików, dokładność wzoru knurl w zakresie 0,02 mm, dokładność wymiarów wewnętrznych splin w zakresie +/- 0,01 mm,dokładność średnicy zewnętrznej w zakresie +/-00,01 mm, koncentryczność między powierzchnią zewnętrzną a cechą wewnętrzną w zakresie 0,005 mm, chropowitość powierzchni w zakresie Ra 0,2-0,4 mm na powierzchniach funkcjonalnych i ogólna dokładność wymiarowa w zakresie +/- 0,05 mm.Nasze zaawansowane ośrodki obróbki obrabiarek z wyspecjalizowanym narzędziem do szczelinowania i szczelinowania utrzymują ścisłe tolerancje geometryczne zgodnie z normami produkcji GB / T 1804-2000 i ISO.
P: Jakie funkcje wewnętrzne można wykonywać w mosiężnych klamkach?
O: Wyrobimy różne elementy wewnętrzne w precyzyjnych klawiszach z mosiądzu obrabianych w obrotowym młynie: wewnętrzne szpiny (prostowe, wbudowane lub profilowane na zamówienie),zęby wewnętrzne (zęby napędowe do przenoszenia momentu obrotowego), nitki wewnętrzne (metryczne lub imperialne do mocowania wału), otwory sześciokątne (do zaciśnięcia klucza), otwory w kształcie D (do wyrównania wału), otwory przewiercone (do śrubokrętów lub szpil),i niestandardowe funkcje wewnętrzneMożliwość obróbki w obrębie młynówka umożliwia złożone geometrie wewnętrzne, które byłyby trudne lub niemożliwe z konwencjonalną obróbką.Elementy wewnętrzne są obróbane z taką samą precyzją jak powierzchnie zewnętrzne.
P: Jakie branże obsługujesz?
O: Nasze precyzyjne, obrobione w obrębie maszyny miedziane guzy służą różnym gałęziom przemysłu: przyrządowi (kontrola precyzyjnej regulacji, urządzenia kalibracyjne, urządzenia pomiarowe),sprzęt audio (przykręty regulacyjne), urządzenia sterujące głośnością, regulacje ekwalizatora), urządzenia sterujące przemysłowe (interfejsy regulacji maszyny, sterowanie zaworu, klawisze przełącznika), urządzenia medyczne (kontrola regulacji urządzeń,przyciski przyrządów diagnostycznych), przemysł lotniczy (kontrola kokpitu, regulacja sprzętu naziemnego), przemysł motoryzacyjny (kontrola regulacji wnętrza, dostosowanie na rynku wtórnym), produkty konsumpcyjne (kontrola urządzeń, sprzęt meblowy),i aplikacje OEM na zamówienieKażda branża ma specyficzne wymagania dotyczące przyczepności, precyzji i wyglądu.
P: Czy spełniają Państwo normy jakościowe dotyczące komponentów precyzyjnych?
O: Tak, nasze fabrykowanie precyzyjnych gniazd z mosiądzu spełnia główne standardy jakości, w tym ISO 9001:2015 (system zarządzania jakością),GB/T 1804-2000 (tolerancje dla części precyzyjnych), zgodność z przepisami RoHS (dla wymogów bez ołowiu), wymogi OEM specyficzne dla klienta i normy specyficzne dla branży.Zapewniamy pełną dokumentację, w tym certyfikaty materiałowe (certyfikaty młyne z pełną identyfikowalnością), sprawozdania z inspekcji wymiarowych z wykorzystaniem danych CMM, weryfikacja wykończenia powierzchni, sprawozdania z badań momentu obrotowego oraz pełne zapisy jakości wymagane przez producentów komponentów precyzyjnych.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamontowania miedzianych guzików?
Odpowiedź: Próbki prototypowe: 7-15 dni (konfiguracja i programowanie fabryki). Mała partia (100-1000 sztuk): 2-4 tygodnie. Średnia partia (1000-10000 sztuk): 4-6 tygodni. Duża produkcja (10000+ sztuk): 6-10 tygodni.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientówZłożoność guzików, wzór sznurowania, cechy wewnętrzne i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni wpływają na harmonogram produkcji.Wykonanie obróbki obrabiarek często skraca czas realizacji pracy poprzez połączenie czynności.
P: Jakie wykończenia powierzchniowe są dostępne dla miedzianych guzików?
O: Oferujemy różne wykończenia powierzchniowe odpowiednie do zastosowań z gniazdami precyzyjnymi z mosiądzu, w tym powierzchnie obróbkowe (Ra 0,4-0,8um), powierzchnie obróbkowe (Ra 0,2-0,4um),powierzchnie polerowane lustrem (Ra 0).05-0.2um, dla wysokiej jakości wyglądu), wykończenia szczotkowanego (dla satenowego wyglądu), powierzchni lakierowanych (dla ochrony przed zabarwieniem), powierzchni niklowanych (dla srebrnego wyglądu i odporności na zużycie),powierzchnie chromowane (do jasnej odblaskowej wykończenia)Wybór wykończenia powierzchni zależy od wymagań aplikacji, specyfikacji estetycznych i narażenia na działanie środowiska.
Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY