Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Machinerie de tourne-moule

Machinerie de tourne-moule
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:China-CXD
Certification:ISO9001
Numéro de modèle:coutume
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:According to the drawings
Standard Packaging:Emballage standard d'exportation ou personnalisé
Délai de livraison:3-7 jours. Petit lot (10-100 pièces) : 7-14 jours. Production de masse : 14-30 jours selon la quanti
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:10000 pièces/mois
Détails de produit
Workpiecematerial: Métal (acier, aluminium, etc.)
Maxturninglength: Varie selon le modèle, généralement 500-1 500 mm
Applications: Automobile, aérospatiale, fabrication de moules, usinage général
Spindlespeedrange: 50 à 6000 tr/min
Productname: usinage composé de tour-fraisage
Maxturningdiameter: Varie selon le modèle, généralement 300-600 mm
Maxmillingdiameter: Généralement jusqu'à 200 mm
Function: Opérations combinées de tournage et de fraisage
Machineweight: 2000-8000kg
Controlsystem: CNC (Fanuc, etc.)
Toolmagazinecapacity: 12 à 40 outils
Axisconfiguration: Généralement 3 à 5 axes
Machinetype: Machine composée de tour-fraisage
Feedrate: Jusqu'à 20 m/min
Powerrequirement: 15 à 30 kW
Description de produit
Detailed Specifications & Features

Notre bouton moleté de précision en laiton usiné par tournage-fraisage est conçu avec précision pour les commandes d'ajustement d'instruments, les dispositifs de réglage mécanique, les mécanismes d'ajustement de précision et les interfaces de commande ergonomiques où une prise moletée en diamant, des caractéristiques internes de précision et une fabrication fiable de haute précision sont essentielles. Chaque bouton moleté de précision en laiton est fabriqué sur des centres d'usinage avancés de tournage-fraisage combinant des opérations de tournage et de fraisage en une seule configuration, maintenant des tolérances aussi serrées que +/-0,01 mm pour garantir la précision du motif de moletage, la fiabilité de la précision des cannelures internes et une qualité constante sur les lots de production.

Ce bouton moleté de précision en laiton usiné sur mesure par tournage-fraisage présente un motif de moletage en diamant de précision sur la surface cylindrique extérieure pour une prise sûre et un retour tactile, une caractéristique interne de cannelure ou d'engrenage de précision pour la transmission du couple, des surfaces fonctionnelles polies miroir pour un fonctionnement fluide, un diamètre extérieur de précision pour l'ajustement du boîtier, et des caractéristiques structurelles intégrées pour la durabilité. Nos capacités d'usinage par tournage-fraisage permettent des géométries de boutons complexes, y compris des motifs de moletage en diamant, des cannelures internes, des trous traversants et des contours de précision - le tout usiné à partir d'un alliage de laiton massif de haute qualité en une seule configuration avec une qualité constante et une haute précision.

L'usinage par tournage-fraisage offre des avantages exceptionnels pour la fabrication de boutons moletés de précision en laiton. La capacité combinée de tournage et de fraisage en une seule configuration élimine les opérations multiples et assure une concentricité parfaite entre la surface moletée extérieure et la caractéristique de cannelure interne. Le motif de moletage en diamant offre une adhérence supérieure par rapport aux surfaces lisses, permettant un contrôle d'ajustement précis même avec des mains grasses ou gantées. La construction en laiton offre une résistance naturelle à la corrosion, une apparence dorée attrayante et une excellente usinabilité. Notre processus d'usinage par tournage-fraisage garantit une qualité de grade de précision sur toutes les surfaces fonctionnelles, y compris les motifs de moletage, les cannelures internes et les interfaces de montage.

Ce bouton moleté de précision en laiton est fabriqué à partir d'alliages de laiton de haute qualité selon vos spécifications - y compris le laiton à usinage libre C36000 (le plus courant, excellente usinabilité), le laiton cartouche C26000 (bonne formabilité, résistant à la corrosion), le laiton naval C46400 (résistance à la corrosion supérieure pour les applications marines), le laiton architectural C38500 (applications extérieures), et des alliages de laiton personnalisés - tous sélectionnés en fonction des exigences de votre application, des besoins en résistance à la corrosion et des spécifications esthétiques. Tous les matériaux sont accompagnés d'une certification complète de traçabilité des matériaux.

Notre système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015 garantit une qualité constante sur chaque série de production, conformément à la norme GB/T 1804-2000 avec un contrôle strict des tolérances. Chaque bouton moleté de précision en laiton usiné par tournage-fraisage subit une inspection dimensionnelle complète à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles, de comparateurs optiques, de jauges de cannelures et d'équipements de mesure spécialisés pour vérifier la précision du motif de moletage, les dimensions des cannelures internes, la précision du diamètre extérieur, la qualité de la finition de surface et les tolérances géométriques. Des tests de couple, des tests d'ajustement et une vérification fonctionnelle sont effectués sur des échantillons de boutons. Des rapports d'inspection complets, des certificats de matériaux et une documentation de qualité sont fournis avec chaque expédition.

Ces boutons moletés de précision en laiton usinés par tournage-fraisage sont utilisés dans diverses applications : boutons personnalisés pour le contrôle d'instruments, dispositifs personnalisés pour le réglage mécanique, boutons personnalisés pour le réglage audio, interfaces personnalisées pour le contrôle industriel, boutons personnalisés pour le réglage d'équipements médicaux, boutons personnalisés pour le contrôle aérospatial, commandes personnalisées pour le réglage automobile, et composants de contrôle de précision OEM personnalisés. Le motif de moletage en diamant, les caractéristiques internes de précision, la construction en laiton et la conception ergonomique rendent ces boutons particulièrement adaptés aux applications nécessitant un contrôle d'ajustement précis, une prise fiable et une apparence professionnelle.

Nous soutenons votre cycle complet de développement de boutons de précision avec des options de fabrication flexibles, du prototype à la production de masse. Nos capacités d'usinage par tournage-fraisage accélèrent le développement des boutons. Validez les conceptions avec des prototypes de boutons rapides pour les tests ergonomiques, l'évaluation de la prise et la validation fonctionnelle, affinez par des tests en petits lots pour la validation des applications, et augmentez la production à haut volume pour la fabrication commerciale. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés fournit des retours DFM pour optimiser les conceptions de boutons moletés de précision en laiton pour la fabricabilité, l'optimisation de la prise, la transmission du couple et le coût. Une livraison rapide et une qualité constante garantissent la satisfaction du client.

Caractéristiques principales
  • Usinage par tournage-fraisage avec une tolérance dimensionnelle de +/-0,01 mm
  • Tournage et fraisage combinés en une seule configuration
  • Motif de moletage en diamant pour une prise sûre
  • Cannelure ou engrenage interne de précision
  • Alliage de laiton de haute qualité (C36000/C26000/C46400)
  • Surfaces fonctionnelles polies miroir
  • Diamètre extérieur de précision pour l'ajustement du boîtier
  • Précision du motif de moletage dans les 0,02 mm
  • Précision de la cannelure interne dans les 0,01 mm
  • Rugosité de surface Ra 0,2-0,4 µm
  • Test de transmission de couple
  • Vérification de la prise ergonomique
  • Certificats de matériaux avec traçabilité complète
  • Certifié ISO 9001:2015 selon GB/T 1804-2000
  • Capacités du prototype à la production de masse
Avantages
  • L'usinage par tournage-fraisage assure la concentricité en une seule configuration
  • Le moletage en diamant offre une adhérence et un retour tactile supérieurs
  • La construction en laiton offre une résistance naturelle à la corrosion
  • La cannelure interne de précision assure une transmission de couple fiable
  • Les surfaces miroir assurent un fonctionnement fluide
  • L'apparence dorée du laiton offre une esthétique professionnelle
  • La conception ergonomique permet un contrôle d'ajustement précis
  • La livraison rapide accélère le développement des produits
Applications
  • Boutons personnalisés pour le contrôle d'instruments
  • Dispositifs personnalisés pour le réglage mécanique
  • Boutons personnalisés pour le réglage audio
  • Interfaces personnalisées pour le contrôle industriel
  • Boutons personnalisés pour le réglage d'équipements médicaux
  • Boutons personnalisés pour le contrôle aérospatial
  • Commandes personnalisées pour le réglage automobile
  • Composants de contrôle de précision OEM personnalisés
Pourquoi nous choisir
  • Plus de 15 ans d'expérience en usinage par tournage-fraisage depuis 2008
  • Usine de fabrication certifiée ISO 9001:2015
  • Centres d'usinage avancés de tournage-fraisage
  • Expertise spécialisée dans la fabrication de boutons de précision
  • Capacités complètes de test de couple et ergonomique
  • Prototypage rapide : échantillons de boutons livrés en 7-15 jours
  • Livraison rapide avec une qualité constante
  • Documentation et certification de qualité complètes
FAQ
Q : Quels sont les avantages de l'usinage par tournage-fraisage pour les boutons en laiton ?
R : L'usinage par tournage-fraisage offre des avantages significatifs pour la fabrication de boutons moletés de précision en laiton. La capacité combinée de tournage et de fraisage en une seule configuration élimine les opérations multiples, réduit le temps de production et assure une concentricité parfaite entre la surface moletée extérieure et la caractéristique de cannelure interne. Ceci est essentiel pour les boutons où la surface de préhension extérieure doit s'aligner précisément avec la caractéristique de transmission de couple interne. L'usinage par tournage-fraisage maintient des tolérances de +/-0,01 mm, garantissant la précision du motif de moletage et la fiabilité de la précision des cannelures internes. La fabrication en une seule configuration réduit également la manipulation et améliore la cohérence entre les lots de production.
Q : Quels alliages de laiton utilisez-vous pour les boutons de précision ?
R : Nous travaillons avec divers alliages de laiton de haute qualité pour les boutons de précision usinés par tournage-fraisage : laiton à usinage libre C36000 (le plus courant, excellente usinabilité, idéal pour les motifs de moletage complexes), laiton cartouche C26000 (bonne formabilité, excellente résistance à la corrosion, légèrement plus dur), laiton naval C46400 (résistance à la corrosion supérieure pour les applications marines et extérieures), laiton architectural C38500 (applications architecturales extérieures), et alliages de laiton personnalisés. Tous les matériaux offrent l'apparence dorée attrayante et l'excellente usinabilité caractéristiques du laiton. Tous les matériaux sont accompagnés d'une certification complète de traçabilité des matériaux.
Q : Quels motifs de moletage pouvez-vous usiner sur les boutons en laiton ?
R : Nous usinons divers motifs de moletage sur les boutons de précision en laiton : moletage en diamant (le plus courant, offre une adhérence dans toutes les directions, motifs standard de 30 ou 45 degrés), moletage droit (lignes parallèles, offre une adhérence dans une direction), moletage en diamant à gauche, moletage en diamant à droite, moletage à pas fin (pour les instruments de précision), moletage à pas grossier (pour les applications lourdes), et motifs de moletage personnalisés. Le pas du moletage varie généralement de 0,5 mm à 2,0 mm en fonction du diamètre du bouton et des exigences de prise. La profondeur du moletage est soigneusement contrôlée pour offrir une adhérence optimale sans bords tranchants.
Q : Quelles tolérances pouvez-vous atteindre sur les boutons en laiton ?
R : Nous atteignons des tolérances dimensionnelles de +/-0,01 mm sur les caractéristiques critiques des boutons, une précision du motif de moletage dans les 0,02 mm, une précision dimensionnelle de la cannelure interne dans les +/-0,01 mm, une précision du diamètre extérieur dans les +/-0,01 mm, une concentricité entre la surface extérieure et la caractéristique interne dans les 0,005 mm, une rugosité de surface dans les Ra 0,2-0,4 µm sur les surfaces fonctionnelles, et une précision dimensionnelle globale dans les +/-0,05 mm. Nos centres d'usinage avancés de tournage-fraisage avec des outils spécialisés de moletage et de cannelure maintiennent des tolérances géométriques serrées conformément aux normes de fabrication GB/T 1804-2000 et ISO.
Q : Quelles caractéristiques internes pouvez-vous usiner dans les boutons en laiton ?
R : Nous usinons diverses caractéristiques internes dans les boutons de précision en laiton usinés par tournage-fraisage : cannelures internes (à flancs droits, involutes ou profils personnalisés), engrenages internes (engrenages droits pour la transmission du couple), filetages internes (métriques ou impériaux pour le montage sur arbre), alésages hexagonaux (pour le serrage à la clé), alésages en forme de D (pour l'alignement de l'arbre), trous traversants (pour vis de fixation ou goupilles), et caractéristiques internes personnalisées. La capacité de tournage-fraisage permet des géométries internes complexes qui seraient difficiles ou impossibles avec un tour conventionnel seul. Les caractéristiques internes sont usinées avec la même précision que les surfaces externes.
Q : Dans quels secteurs servez-vous avec vos boutons en laiton ?
R : Nos boutons moletés de précision en laiton usinés par tournage-fraisage servent divers secteurs : instrumentation (commandes d'ajustement de précision, dispositifs de calibration, équipements de mesure), équipement audio (boutons de réglage, commandes de volume, réglages d'égaliseur), commandes industrielles (interfaces de réglage de machines, commandes de vannes, boutons de commutateur), dispositifs médicaux (commandes de réglage d'équipement, boutons d'instruments de diagnostic), aérospatiale (commandes de cockpit, réglages d'équipement au sol), automobile (commandes de réglage intérieures, réglages de marché secondaire), produits de consommation (commandes d'appareils électroménagers, quincaillerie de meubles), et applications OEM personnalisées. Chaque industrie a des exigences spécifiques en matière de prise, de précision et d'apparence.
Q : Respectez-vous les normes de qualité pour les composants de précision ?
R : Oui, notre fabrication de boutons moletés de précision en laiton par tournage-fraisage est conforme aux principales normes de qualité, notamment ISO 9001:2015 (système de gestion de la qualité), GB/T 1804-2000 (tolérances pour pièces de précision), conformité RoHS (pour les exigences sans plomb), exigences OEM spécifiques au client et normes spécifiques à l'industrie. Nous fournissons une documentation complète, y compris des certificats de matériaux (certificats d'usine avec traçabilité complète), des rapports d'inspection dimensionnelle utilisant des données CMM, une vérification de la finition de surface, des rapports de test de couple et des enregistrements de qualité complets requis par les fabricants de composants de précision.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour les boutons en laiton ?
R : Échantillons prototypes : 7-15 jours (configuration et programmation du tournage-fraisage). Petits lots (100-1000 pièces) : 2-4 semaines. Lots moyens (1000-10000 pièces) : 4-6 semaines. Production importante (10000+ pièces) : 6-10 semaines. Une livraison rapide et une qualité constante garantissent une grande satisfaction client. Les commandes urgentes peuvent être acceptées sur demande pour des besoins urgents de prototypes. La complexité du bouton, le motif de moletage, les caractéristiques internes et les exigences de finition de surface affectent le calendrier de production. L'usinage par tournage-fraisage réduit souvent le délai de livraison global en combinant les opérations.
Q : Quelles finitions de surface sont disponibles pour les boutons en laiton ?
R : Nous proposons diverses finitions de surface adaptées aux applications de boutons de précision en laiton, notamment les surfaces brutes d'usinage (Ra 0,4-0,8 µm), les surfaces finement usinées (Ra 0,2-0,4 µm), les surfaces polies miroir (Ra 0,05-0,2 µm, pour une apparence haut de gamme), la finition brossée (pour une apparence satinée), les surfaces laquées (pour la protection contre le ternissement), les surfaces nickelées (pour une apparence argentée et une résistance à l'usure), les surfaces chromées (pour une finition brillante réfléchissante) et les traitements de surface personnalisés. Le choix de la finition de surface dépend des exigences de votre application, des spécifications esthétiques et de l'exposition environnementale.
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