部品のCNC精密加工

A: CNC精密加工は、アルミニウムスクロールコンポーネント製造に大きな利点をもたらします。高速加工能力により、タイトなランニングクリアランスに不可欠な滑らかな表面仕上げを持つ複雑なスパイラルプロファイルの製造が可能になります。精密制御により、圧縮効率に不可欠な正確なスクロール壁厚とプロファイル形状が保証されます。センターボアとスパイラルプロファイルのシングルセットアップ加工により、オービタル軸とスクロール形状間の完全な同心度が保証されます。その結果、スクロールコンプレッサーやポンプの寸法精度が向上し、圧縮性能が向上し、長期的な信頼性が向上します。

A: さまざまな用途に対応する様々なスクロールプロファイルを加工しています。インボリュートスパイラル（最も一般的、一定の壁厚、一般的なコンプレッサーに最適）、アルキメデススパイラル（単純な形状、製造が容易）、ハイブリッドプロファイル（最適化された性能のための曲線の組み合わせ）、非対称プロファイル（特定の性能のための異なる内側と外側の曲線）、可変壁厚プロファイル（最適化された圧縮比のため）、および特定の用途向けに設計されたカスタムプロファイルです。プロファイルの選択は、圧縮比の要件、容量のニーズ、効率の目標によって異なります。当社のエンジニアリングチームは、お客様の特定の用途に最適なプロファイルを推奨できます。

A: CNC加工されたスクロールコンポーネントには、様々な高品質アルミニウム合金を使用しています。6061-T6アルミニウム（最も一般的、優れた加工性、良好な強度対重量比、一般的なスクロールコンプレッサーに最適）、7075-T6アルミニウム（高圧コンプレッサーおよびスーパーチャージャー用高強度）、6082-T6アルミニウム（良好な耐食性を持つ構造用グレード）、およびカスタムアルミニウム合金です。スクロール表面の耐摩耗性を向上させ、摩擦を低減するために、ハードアルマイト（タイプIII、25-75ミクロン）を適用できます。材料の選択は、圧力要件、温度条件、耐摩耗性ニーズによって異なります。すべての材料には、完全な材料トレーサビリティ証明書が付属しています。

A: 主要なスクロール機能で+/-0.01mmの寸法公差、スクロールプロファイルの精度で0.01mm以内、壁厚の一貫性で+/-0.02mm以内、センターボアの円筒度で0.005mm以内、センターボア直径でH6公差、取り付け穴の位置で+/-0.01mm以内、スクロール表面の粗さでRa 0.2-0.4um以内、全体寸法で+/-0.05mm以内の公差を実現します。高速能力を備えた当社の先進的なCNC加工センターは、GB/T 1804-2000およびISO製造基準に準拠した厳密な幾何公差を維持します。これらの公差により、適切なスクロールのかみ合いと信頼性の高い圧縮性能が保証されます。

A: スクロールコンプレッサーのクリアランスは、性能と信頼性にとって非常に重要です。スクロール間のラジアルクリアランスは、サイズと速度に応じて通常0.02-0.08mm、アキシャルクリアランス（チップシールギャップ）は通常0.01-0.05mm、スクロール壁間のフランジクリアランスは通常0.01-0.03mm、センターベアリングクリアランスはベアリング仕様によります。クリアランスがタイトになると効率が向上しますが、より高い製造精度が必要となり、摩耗が増加する可能性があります。クリアランスが大きいほど許容範囲は広くなりますが、効率は低下します。お客様の指定されたクリアランスに合わせてスクロールを加工するか、お客様の用途要件、運転条件、性能目標に基づいて最適なクリアランスを推奨できます。

A: スクロール表面は、最適な性能のために特定の仕上げが必要です。機械加工面Ra 0.2-0.4um（ほとんどのコンプレッサーの標準）、精密機械加工面Ra 0.1-0.2um（高効率用途向け）、研磨面Ra 0.05-0.1um（最小摩擦向け）、ハードアルマイト面（厚さ25-75ミクロン、硬度400-500HVで耐摩耗性）、コーティング面（PTFEまたはその他の低摩擦コーティング）、およびカスタム表面処理です。表面仕上げは、摩擦、摩耗、およびシール性能に影響します。お客様の用途要件に基づいて、精密加工、研削、研磨、またはコーティングプロセスを通じて必要な表面仕上げを実現できます。

A: はい、完全なスクロールコンプレッサーセット用の固定（静止）スクロールとオービタルスクロールの両方を製造しています。固定スクロールは通常、吸気ポートと排気ポート、取り付けフランジを備え、逆回転防止機能が含まれる場合があります。オービタルスクロールは、センターベアリングボア、ドライブブッシングインターフェースを備え、バランスウェイトが含まれる場合があります。適切な噛み合いのために、補完的なプロファイルを持つマッチングセットを保証します。両方のスクロールは、同じ精密基準で、マッチングされたクリアランスで機械加工されます。小型冷凍コンプレッサーから大型産業システムまで、様々なサイズのコンプレッサーに対応するスクロールセットを製造できます。

A: CNC加工アルミニウムスクロールコンポーネントの包括的なテスト能力を提供しています。すべての幾何学的特徴に対するCMMによる寸法検査、特殊プロファイルスキャナーまたはスキャン機能付きCMMによるプロファイル測定、プロフィロメーターによる表面粗さ測定、超音波またはマイクロメーターによる壁厚測定、クリアランス検証のための対応するスクロールとのフィットテスト、表面品質の目視検査、および材料組成検証です。必要に応じて、コンプレッサーテストスタンドとの性能テストを調整することもできます。完全なテストレポートと検査データは、各出荷時に提供されます。

A: プロトタイプサンプル：10-20日（スパイラルプロファイルのCNCプログラミングとセットアップ）。小ロット（5-20個のスクロール）：2-4週間。中ロット（20-100個のスクロール）：4-6週間。大量生産（100個以上のスクロール）：6-10週間。ハードアルマイトまたは表面処理は、必要な場合、さらに3-5日かかります。迅速な納期と一貫した品質により、高い顧客満足度を保証します。緊急のプロトタイプまたは生産ニーズについては、ご要望に応じてラッシュオーダーに対応できます。スクロールの複雑さ、プロファイルタイプ、サイズ、表面処理の要件は、生産期間に影響します。高速CNC加工により、複雑なスパイラルプロファイルの効率的な生産が可能になります。

A: はい、カスタムスクロールプロファイル（インボリュート、アルキメデス、ハイブリッド、カスタムカーブ）、カスタムスクロールサイズと容量、カスタム壁厚プロファイル、カスタムセンターボア構成、カスタム取り付けフランジパターン、吸気ポートと排気ポートの統合、逆回転防止機能、バランスウェイトの統合、極端な温度または圧力用の特殊材料、カスタム表面処理とコーティング、カスタムパッケージングとラベリングなど、アルミニウムスクロールコンポーネントの包括的なカスタマイズサービスを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様と緊密に連携し、特定のコンプレッサーまたはポンプ用途に最適なスクロールソリューションを設計します。お客様のCADモデルから作業するか、カスタム設計を開発できます。