যন্ত্রাংশের সিএনসি নির্ভুল মেশিনিং

উত্তরঃ সিএনসি যথার্থ যন্ত্রপাতি অ্যালুমিনিয়াম রোল উপাদান উত্পাদন জন্য উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।উচ্চ গতির মেশিনিং ক্ষমতা সংকীর্ণ ড্রাইভিং clearances জন্য অপরিহার্য মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি সঙ্গে জটিল স্পাইরাল প্রোফাইল উত্পাদন সম্ভব. সঠিক নিয়ন্ত্রণ কম্প্রেশন দক্ষতার জন্য সঠিক স্ক্রোল প্রাচীর বেধ এবং প্রোফাইল জ্যামিতি নিশ্চিত করে।কেন্দ্রীয় খাঁজ এবং স্পাইরাল প্রোফাইলের একক সেটআপ মেশিনিং কক্ষীয় অক্ষ এবং স্ক্রল জ্যামিতির মধ্যে নিখুঁত concentricity নিশ্চিত করেএর ফলস্বরূপ উচ্চতর মাত্রিক নির্ভুলতা, ভাল সংকোচনের কর্মক্ষমতা এবং স্ক্রোল কম্প্রেসার এবং পাম্পগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন।

উত্তরঃ আমরা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন স্ক্রোল প্রোফাইল মেশিনঃ ইনভোল্ট স্পাইরাল (সবচেয়ে সাধারণ, ধ্রুবক প্রাচীর বেধ, সাধারণ কম্প্রেসারগুলির জন্য আদর্শ), আর্কিমিডিয়ান স্পাইরাল (সহজ জ্যামিতি,তৈরি করা সহজ), হাইব্রিড প্রোফাইল (অনুকূলিত কর্মক্ষমতা জন্য বাঁক সমন্বয়), অসমত্রী প্রোফাইল (বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বক্ররেখা নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা জন্য),পরিবর্তনশীল প্রাচীর বেধ প্রোফাইল (অপ্টিমাইজড কম্প্রেশন অনুপাতের জন্য), এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা কাস্টম প্রোফাইল। প্রোফাইল নির্বাচন আপনার সংকোচন অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা, ক্ষমতা প্রয়োজন, এবং দক্ষতা লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে।আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম প্রোফাইল সুপারিশ করতে পারেন.

উত্তরঃ আমরা সিএনসি মেশিনযুক্ত রোল উপাদানগুলির জন্য বিভিন্ন উচ্চমানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ নিয়ে কাজ করিঃ 6061-টি 6 অ্যালুমিনিয়াম (সবচেয়ে সাধারণ, দুর্দান্ত মেশিনযোগ্যতা, ভাল শক্তি-ওজনের অনুপাত,সাধারণ স্ক্রোল কম্প্রেসার জন্য আদর্শ), 7075-T6 অ্যালুমিনিয়াম (উচ্চ চাপ সংকোচকারী এবং সুপারচার্জারগুলির জন্য উচ্চ শক্তি), 6082-T6 অ্যালুমিনিয়াম (ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে কাঠামোগত গ্রেড), এবং কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম খাদ।হার্ড অ্যানোডাইজিং (টাইপ ৩), 25-75 মাইক্রন) বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণের জন্য স্ক্রোল পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে। উপাদান নির্বাচন আপনার চাপ প্রয়োজনীয়তা, তাপমাত্রা অবস্থার উপর নির্ভর করে,এবং পরিধান প্রতিরোধের চাহিদাসমস্ত উপকরণ সম্পূর্ণ উপাদান ট্রেসেবিলিটি শংসাপত্রের সাথে আসে।

উত্তরঃ আমরা সমালোচনামূলক স্ক্রল বৈশিষ্ট্যগুলিতে +/- 0.01 মিমি মধ্যে মাত্রা সহনশীলতা অর্জন করি, 0.01 মিমি মধ্যে স্ক্রল প্রোফাইল নির্ভুলতা, +/- 0.02 মিমি মধ্যে প্রাচীর বেধ ধারাবাহিকতা,0 এর মধ্যে কেন্দ্রীয় খাঁজ সিলিন্ড্রিকতা.005 মিমি, H6 সহনশীলতার মধ্যে কেন্দ্রীয় খাঁজ ব্যাসার্ধ, +/- 0.01 মিমি মধ্যে মাউন্টিং গর্ত অবস্থান, Ra 0.2-0.4um মধ্যে স্ক্রোল পৃষ্ঠ রুক্ষতা, এবং +/- 0.05 মিমি মধ্যে সামগ্রিক মাত্রা।উচ্চ গতির ক্ষমতা সঙ্গে আমাদের উন্নত CNC যন্ত্র কেন্দ্র GB / T 1804-2000 এবং আইএসও উত্পাদন মান অনুসরণ কঠোর জ্যামিতিক সহনশীলতা বজায় রাখাএই সহনশীলতা সঠিক স্ক্রল ম্যাশিং এবং নির্ভরযোগ্য কম্প্রেশন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

উত্তরঃ স্ক্রোল কম্প্রেসার ক্লিয়ারান্স কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য সমালোচনামূলকঃ স্ক্রোলগুলির মধ্যে রেডিয়াল ক্লিয়ারান্স সাধারণত আকার এবং গতির উপর নির্ভর করে 0.02-0.08 মিমি,অক্ষীয় স্বচ্ছতা (টিপ সিল ফাঁক) সাধারণত ০.01-0.05 মিমি, স্ক্রল দেয়ালের মধ্যে পাশের ক্লিয়ারেন্স সাধারণত 0.01-0.03 মিমি, এবং লেয়ার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কেন্দ্রীয় লেয়ার ক্লিয়ারেন্স।আরও সংকীর্ণ ফাঁকগুলি দক্ষতা বাড়ায় তবে আরও ভাল উত্পাদন নির্ভুলতার প্রয়োজন এবং পরিধান বাড়িয়ে তুলতে পারে. বৃহত্তর ক্লিয়ারেন্স আরো সহনশীল কিন্তু দক্ষতা হ্রাস. আমরা মেশিন আপনার নির্দিষ্ট ক্লিয়ারেন্স স্ক্রল বা আপনার অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম ক্লিয়ারেন্স সুপারিশ করতে পারেন,অপারেটিং শর্তাবলী, এবং কর্মক্ষমতা লক্ষ্য।

উত্তরঃ সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য স্ক্রোল পৃষ্ঠগুলির নির্দিষ্ট সমাপ্তি প্রয়োজনঃ যেমন মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি Ra 0.2-0.4um (বেশিরভাগ সংক্ষেপকের জন্য স্ট্যান্ডার্ড), সূক্ষ্ম মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি Ra 0.1-0.2um (উচ্চ দক্ষতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য), পোলিশ পৃষ্ঠ Ra 0.05-0.1um (সর্বনিম্ন ঘর্ষণের জন্য), কঠিন anodized পৃষ্ঠ (25-75 মাইক্রন বেধ, 400-500 HV কঠোরতা পরিধান প্রতিরোধের জন্য),লেপযুক্ত পৃষ্ঠ (পিটিএফই বা অন্যান্য কম ঘর্ষণযুক্ত লেপ), এবং কাস্টম পৃষ্ঠ চিকিত্সা। পৃষ্ঠ সমাপ্তি ঘর্ষণ, পরিধান, এবং সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। আমরা স্পষ্টতা যন্ত্রপাতি, গ্রিলিং, পোলিশ,অথবা আপনার অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে লেপ প্রক্রিয়া.

উত্তরঃ হ্যাঁ, আমরা সম্পূর্ণ স্ক্রল সংকোচকারী সেটগুলির জন্য স্থির (স্থির) এবং কক্ষপথের স্ক্রল উপাদান উভয়ই উত্পাদন করি। স্থির স্ক্রলগুলিতে সাধারণত ইনপুট এবং ডিসচার্জ পোর্ট, মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ,এবং এন্টি-রোটেশন বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করতে পারে. কক্ষপথে স্ক্রল কেন্দ্রীয় ভারবহন খাঁজ বৈশিষ্ট্য, ড্রাইভ বুশিং ইন্টারফেস, এবং ভারসাম্য ওজন অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। আমরা সঠিক meshing জন্য পরিপূরক প্রোফাইল সঙ্গে মিলে যাওয়া সেট নিশ্চিত।উভয় রোলস একই যথার্থতা মান সঙ্গে মিলিত clearances সঙ্গে machined হয়আমরা ছোট রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার থেকে শুরু করে বড় শিল্প সিস্টেম পর্যন্ত বিভিন্ন কম্প্রেসার আকার এবং ক্ষমতা জন্য স্ক্রল সেট উত্পাদন করতে পারেন।

উত্তরঃ আমরা সিএনসি মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম রোল উপাদানগুলির জন্য ব্যাপক পরীক্ষার ক্ষমতা সরবরাহ করিঃ সমস্ত জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সিএমএম ব্যবহার করে মাত্রিক পরিদর্শন,স্পেশালাইজড প্রোফাইল স্ক্যানার বা স্ক্যানিং প্রোব সহ সিএমএম ব্যবহার করে প্রোফাইল পরিমাপ, প্রোফাইলোমিটার ব্যবহার করে পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ, অতিস্বনক বা মাইক্রোমিটার পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রাচীর বেধ পরিমাপ, ক্লিয়ারেন্স যাচাই করার জন্য সমন্বয় রোলস দিয়ে ফিট পরীক্ষা,পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন, এবং উপাদান রচনা যাচাইকরণ। আমরা প্রয়োজন হলে কম্প্রেসার পরীক্ষার স্ট্যান্ডগুলির সাথে পারফরম্যান্স পরীক্ষার সমন্বয় করতে পারি। প্রতিটি চালানের সাথে সম্পূর্ণ পরীক্ষার প্রতিবেদন এবং পরিদর্শন ডেটা সরবরাহ করা হয়।

উত্তরঃ প্রোটোটাইপ নমুনাঃ 10-20 দিন (সিএনসি প্রোগ্রামিং এবং স্পাইরাল প্রোফাইলের জন্য সেটআপ) । ছোট ব্যাচ (5-20 রোলস): 2-4 সপ্তাহ। মাঝারি ব্যাচ (20-100 রোলস): 4-6 সপ্তাহ। বড় উত্পাদন (100+ রোলস):৬-১০ সপ্তাহ. হার্ড অ্যানোডাইজিং বা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন হলে 3-5 দিন যোগ করে। দ্রুত ডেলিভারি এবং ধারাবাহিক মানের উচ্চ গ্রাহক সন্তুষ্টি নিশ্চিত।জরুরী প্রোটোটাইপ বা উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য অনুরোধের ভিত্তিতে জরুরী আদেশগুলি গৃহীত হতে পারে. স্ক্রোল জটিলতা, প্রোফাইলের ধরণ, আকার এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন সময়রেখা প্রভাবিত করে। উচ্চ গতির সিএনসি মেশিনিং জটিল সর্পিল প্রোফাইলের দক্ষ উত্পাদন সক্ষম করে।

উত্তরঃ হ্যাঁ, আমরা কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম স্ক্রল প্রোফাইল সহ অ্যালুমিনিয়াম স্ক্রল উপাদানগুলির জন্য ব্যাপক কাস্টমাইজেশন পরিষেবা সরবরাহ করি (ইনভুলিট, আর্কিমিডিয়ান, হাইব্রিড, কাস্টম বাঁক),কাস্টম স্ক্রোল আকার এবং ক্ষমতা, কাস্টম প্রাচীর বেধ প্রোফাইল, কাস্টম কেন্দ্র খাঁজ কনফিগারেশন, কাস্টম মাউন্ট ফ্ল্যাঞ্জ নিদর্শন, ইনপুট এবং নিষ্কাশন পোর্ট ইন্টিগ্রেশন, বিরোধী ঘূর্ণন বৈশিষ্ট্য, ভারসাম্য ওজন ইন্টিগ্রেশন,অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা চাপের জন্য বিশেষ উপকরণ, কাস্টম পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং লেপ, এবং কাস্টম প্যাকেজিং এবং লেবেলিং।আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম নির্দিষ্ট কম্প্রেসার বা পাম্প অ্যাপ্লিকেশন জন্য অপ্টিমাম স্ক্রল সমাধান ডিজাইন করতে গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করেআমরা আপনার CAD মডেল থেকে কাজ করতে পারি অথবা কাস্টম ডিজাইন তৈরি করতে পারি।