معالجة الدقة للجزءات بواسطة CNC

ج: يوفر التشغيل الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي مزايا كبيرة لتصنيع مكونات اللفائف الألومنيوم. تتيح قدرة التشغيل الآلي عالية السرعة إنتاج ملفات حلزونية معقدة بلمسة نهائية سطحية ناعمة ضرورية لفجوات التشغيل الضيقة. يضمن التحكم الدقيق سمك جدار اللفائف الدقيق وهندسة الملف الحيوية لكفاءة الضغط. يضمن التشغيل الآلي بإعداد واحد للفتحة المركزية والملف الحلزوني تركيزًا مثاليًا بين المحور المداري وهندسة اللفائف. والنتيجة هي دقة أبعاد فائقة، وأداء ضغط أفضل، وتشغيل موثوق طويل الأمد لضواغط ومضخات اللفائف.

ج: نقوم بتشغيل آلي لملفات لفائف مختلفة لتطبيقات مختلفة: حلزون متطور (الأكثر شيوعًا، سمك جدار ثابت، مثالي للضواغط العامة)، حلزون أرخميدي (هندسة بسيطة، سهلة التصنيع)، ملفات هجينة (مزيج من المنحنيات لتحسين الأداء)، ملفات غير متماثلة (منحنيات داخلية وخارجية مختلفة لأداء محدد)، ملفات ذات سمك جدار متغير (لتحسين نسبة الضغط)، وملفات مخصصة مصممة لتطبيقات محددة. يعتمد اختيار الملف على متطلبات نسبة الضغط لديك، واحتياجات السعة، وأهداف الكفاءة. يمكن لفريق الهندسة لدينا أن يوصي بالملفات المثلى لتطبيقك المحدد.

ج: نعمل مع سبائك ألومنيوم مختلفة عالية الجودة لمكونات اللفائف المصقولة آليًا باستخدام الحاسب الآلي: ألومنيوم 6061-T6 (الأكثر شيوعًا، قابلية تشغيل ممتازة، نسبة قوة إلى وزن جيدة، مثالي لضواغط اللفائف العامة)، ألومنيوم 7075-T6 (قوة عالية للضواغط والشواحن الفائقة ذات الضغط العالي)، ألومنيوم 6082-T6 (درجة هيكلية مع مقاومة جيدة للتآكل)، وسبائك الألومنيوم المخصصة. يمكن تطبيق الأكسدة الصلبة (النوع الثالث، 25-75 ميكرومتر) على أسطح اللفائف لتحسين مقاومة التآكل وتقليل الاحتكاك. يعتمد اختيار المواد على متطلبات الضغط لديك، وظروف درجة الحرارة، واحتياجات مقاومة التآكل. تأتي جميع المواد مع شهادة تتبع كاملة للمواد.

ج: نحقق تفاوتات أبعاد في حدود +/- 0.01 مم على ميزات اللفائف الحرجة، ودقة ملف اللفائف في حدود 0.01 مم، واتساق سمك الجدار في حدود +/- 0.02 مم، واسطوانية الفتحة المركزية في حدود 0.005 مم، وقطر الفتحة المركزية في حدود تفاوت H6، وموضع ثقب التركيب في حدود +/- 0.01 مم، وخشونة سطح اللفائف في حدود Ra 0.2-0.4 ميكرومتر، والأبعاد الكلية في حدود +/- 0.05 مم. تحافظ مراكز التشغيل الآلي المتقدمة لدينا باستخدام الحاسب الآلي ذات القدرة عالية السرعة على تفاوتات هندسية ضيقة وفقًا لمعايير التصنيع GB/T 1804-2000 و ISO. تضمن هذه التفاوتات تداخل اللفائف المناسب وأداء الضغط الموثوق.

ج: فجوات ضاغط اللفائف حاسمة للأداء والموثوقية: الخلوص الشعاعي بين اللفائف عادة ما يكون 0.02-0.08 مم اعتمادًا على الحجم والسرعة، والخلوص المحوري (فجوة الطرف) عادة ما يكون 0.01-0.05 مم، وخلوص الجوانب بين جدران اللفائف عادة ما يكون 0.01-0.03 مم، وخلوص المحمل المركزي وفقًا لمواصفات المحمل. تعمل الفجوات الضيقة على تحسين الكفاءة ولكنها تتطلب دقة تصنيع أفضل وقد تزيد من التآكل. الفجوات الأكبر أكثر تساهلاً ولكنها تقلل الكفاءة. نقوم بتشغيل اللفائف إلى الفجوات المحددة الخاصة بك أو يمكننا التوصية بالفجوات المثلى بناءً على متطلبات تطبيقك، وظروف التشغيل، وأهداف الأداء.

ج: تتطلب أسطح اللفائف تشطيبات محددة لتحقيق الأداء الأمثل: الأسطح المصقولة آليًا Ra 0.2-0.4 ميكرومتر (قياسي لمعظم الضواغط)، الأسطح المصقولة بدقة Ra 0.1-0.2 ميكرومتر (لتطبيقات الكفاءة العالية)، الأسطح المصقولة Ra 0.05-0.1 ميكرومتر (لتقليل الاحتكاك)، الأسطح المؤكسدة الصلبة (سمك 25-75 ميكرومتر، صلابة 400-500 HV لمقاومة التآكل)، الأسطح المطلية (طلاءات PTFE أو طلاءات أخرى منخفضة الاحتكاك)، ومعالجات سطحية مخصصة. يؤثر تشطيب السطح على الاحتكاك والتآكل وأداء الختم. يمكننا تحقيق تشطيبات السطح المطلوبة من خلال عمليات التشغيل الآلي الدقيق، أو التجليخ، أو الصقل، أو الطلاء بناءً على متطلبات تطبيقك.

ج: نعم، نقوم بتصنيع مكونات لفائف ثابتة (ثابتة) ومدارية لمجموعات ضواغط اللفائف الكاملة. تتميز اللفائف الثابتة عادةً بمنافذ السحب والطرد، وشفة التركيب، وقد تشمل ميزات مضادة للدوران. تتميز اللفائف المدارية بفتحة المحمل المركزية، وواجهة عمود القيادة، وقد تشمل أوزان توازن. نضمن مجموعات متطابقة بملفات متكاملة للتداخل المناسب. يتم تشغيل كلا اللفائف بنفس معايير الدقة مع فجوات متطابقة. يمكننا تصنيع مجموعات اللفائف لمختلف أحجام وسعات الضواغط، من ضواغط التبريد الصغيرة إلى الأنظمة الصناعية الكبيرة.

ج: نقدم قدرات اختبار شاملة لمكونات اللفائف الألومنيوم المصقولة آليًا باستخدام الحاسب الآلي: فحص الأبعاد باستخدام آلات قياس الإحداثيات لجميع الميزات الهندسية، وقياس الملف باستخدام ماسحات ملفات متخصصة أو آلات قياس الإحداثيات مع مجسات مسح، وقياس خشونة السطح باستخدام مقاييس الخشونة، وقياس سمك الجدار باستخدام طرق الموجات فوق الصوتية أو الميكرومتر، واختبار الملاءمة مع اللفائف المتزاوجة للتحقق من الخلوص، والفحص البصري لجودة السطح، والتحقق من تركيبة المواد. يمكننا أيضًا تنسيق اختبارات الأداء مع منصات اختبار الضواغط إذا لزم الأمر. يتم توفير تقارير اختبار كاملة وبيانات فحص مع كل شحنة.

ج: عينات النماذج الأولية: 10-20 يومًا (برمجة الحاسب الآلي وإعداد الملف الحلزوني). دفعة صغيرة (5-20 لفيفة): 2-4 أسابيع. دفعة متوسطة (20-100 لفيفة): 4-6 أسابيع. إنتاج كبير (100+ لفيفة): 6-10 أسابيع. تضيف الأكسدة الصلبة أو معالجة السطح 3-5 أيام إذا لزم الأمر. يضمن التسليم السريع والجودة المتسقة رضا العملاء العالي. يمكن تلبية الطلبات العاجلة عند الطلب لتلبية احتياجات النماذج الأولية أو الإنتاج العاجلة. تؤثر تعقيدات اللفائف، ونوع الملف، والحجم، ومتطلبات معالجة السطح على الجدول الزمني للإنتاج. يتيح التشغيل الآلي عالي السرعة باستخدام الحاسب الآلي إنتاجًا فعالًا للملفات الحلزونية المعقدة.

ج: نعم، نقدم خدمات تخصيص شاملة لمكونات اللفائف الألومنيوم بما في ذلك ملفات اللفائف المخصصة (متطورة، أرخميدية، هجينة، منحنيات مخصصة)، وأحجام وسعات اللفائف المخصصة، وملفات سمك الجدار المخصصة، وتكوينات الفتحة المركزية المخصصة، وأنماط شفة التركيب المخصصة، ودمج منافذ السحب والطرد، وميزات مضادة للدوران، ودمج أوزان التوازن، ومواد خاصة لدرجات الحرارة أو الضغوط القصوى، ومعالجات سطحية وطلاءات مخصصة، وتعبئة وتغليف ووضع علامات مخصصة. يعمل فريق الهندسة لدينا بشكل وثيق مع العملاء لتصميم حلول لفائف مثلى لتطبيقات الضواغط أو المضخات المحددة. يمكننا العمل من نماذج CAD الخاصة بك أو تطوير تصميمات مخصصة.