ماشینکاری دقیق قطعات CNC

A: ماشینکاری دقیق CNC مزایای قابل توجهی را برای تولید قطعات رول آلومینیوم فراهم می کند.توانایی ماشینکاری با سرعت بالا امکان تولید پروفایل های پیچیده مارپیچ با سطح صاف ضروری برای فاصله های باریک را فراهم می کندکنترل دقیق اطمینان از ضخامت دقیق دیوار و هندسه پروفایل برای کارایی فشرده سازی ضروری است.ماشینکاری تک تنظیم سوراخ مرکزی و پروفایل مارپیچ اطمینان حاصل می کند تمرکز کامل بین محور مدار و هندسه رولنتیجه دقت ابعاد برتر، عملکرد فشرده سازی بهتر و عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد برای کمپرسورها و پمپ های رول است.

ج: ما پروفایل های مختلف رول را برای کاربردهای مختلف ماشین می کنیم: مارپیچ متراکم (معمول ترین، ضخامت دیوار ثابت، ایده آل برای کمپرسورهای عمومی) ، مارپیچ آرکیمید (ژئومتری ساده،آسان برای تولید)، پروفایل های ترکیبی (جفت گیری منحنی ها برای عملکرد بهینه) ، پروفایل های نامتقارن ( منحنی های مختلف داخلی و خارجی برای عملکرد خاص) ،پروفایل های ضخامت دیواری متغیر (برای تناسب فشرده سازی بهینه)، و پروفایل های سفارشی طراحی شده برای برنامه های کاربردی خاص. انتخاب پروفایل بستگی به الزامات نسبت فشرده سازی، نیازهای ظرفیت و اهداف بهره وری شما دارد.تیم مهندسی ما می تواند پروفایل های بهینه برای برنامه خاص شما را توصیه کند.

A: ما با آلیاژ های مختلف آلومینیوم با کیفیت بالا برای قطعات رول ماشینکاری CNC کار می کنیم: آلومینیوم 6061-T6 (معمول ترین، قابلیت ماشینکاری عالی، نسبت قدرت به وزن خوب،مناسب برای کمپرسورهای رول عمومی)، 7075-T6 آلومینیوم (قوه بالایی برای کمپرسورهای فشار بالا و سوپربارگرها) ، 6082-T6 آلومینیوم (صنف ساختاری با مقاومت خوب در برابر خوردگی) و آلیاژ های آلومینیوم سفارشی.آنودیزاسیون سخت (نوع III)، 25 تا 75 میکران) می تواند برای مقاومت بیشتر در برابر فرسایش و کاهش اصطکاک بر روی سطوح چرخش اعمال شود. انتخاب مواد بستگی به نیازهای فشار، شرایط دمایی،و نیاز به مقاومت لباستمام مواد با گواهینامه ردیابی کامل مواد می آیند.

A: ما تحمل ابعاد را در عرض +/- 0.01mm در ویژگی های رول حیاتی، دقت پروفایل رول در عرض 0.01mm، ثبات ضخامت دیوار در عرض +/- 0.02mm،سلندری بودن سوراخ مرکزی در عرض 0.005mm، قطر سوراخ مرکزی در محدوده تحمل H6، موقعیت سوراخ نصب در محدوده +/- 0.01mm، خشکی سطح رول در محدوده Ra 0.2-0.4um و ابعاد کلی در محدوده +/- 0.05mm.مراکز پیشرفته ماشینکاری CNC ما با قابلیت سرعت بالا حفظ تحمل هندسی سخت و مطابق با GB / T 1804-2000 و استانداردهای تولید ISO. این تحمل ها تضمین می کنند که شبکه ی مناسب و عملکرد فشرده سازی قابل اعتماد.

A: فضای خالی کمپرسور اسکرول برای عملکرد و قابلیت اطمینان بسیار مهم است: فاصله رادیال بین اسکرول ها به طور معمول 0.02-0.08mm بسته به اندازه و سرعت،فضای آزاد محوری (فاصل مهر و موم نوک) معمولا 0.01-0.05mm، فاصله جانبی بین دیواره های اسکرول به طور معمول 0.01-0.03mm، و فاصله مرکزی در هر مشخصات استوانه.فاصله های تنگ تر باعث افزایش بهره وری می شود اما نیاز به دقت تولید بهتر دارد و ممکن است سایش را افزایش دهد. تخلیه های بزرگتر تحمل بیشتری دارند اما کارایی را کاهش می دهند. ما ماشین را به تخلیه های مشخص شده شما می چرخانیم یا می توانیم تخلیه های بهینه را بر اساس نیازهای برنامه شما توصیه کنیم،شرایط عملیاتی، و اهداف عملکرد.

A: سطوح چرخش برای عملکرد بهینه نیاز به پایان خاص دارند: سطوح فرآوری شده Ra 0.2-0.4um (استانداردی برای اکثر کمپرسورها) ، سطوح فرآوری شده خوب Ra 0.1-0.2um (برای کاربردهای با کارایی بالا)، سطوح پولیش شده Ra 0.05-0.1um (برای حداقل اصطکاک) ، سطوح سخت آنودیزه شده (ضخامت 25-75 میکران، سختی 400-500 HV برای مقاومت در برابر فرسایش)سطوح پوشش داده شده (PTFE یا سایر پوشش های کم اصطکاک)، و درمان های سطحی سفارشی. پایان سطح بر اصطکاک، فرسایش و عملکرد مهر و موم تاثیر می گذارد. ما می توانیم پایان سطح مورد نیاز را از طریق ماشینکاری دقیق، آسیاب، پولیش،یا فرایندهای پوشش بر اساس نیازهای برنامه شما.

A: بله، ما هر دو قطعات ثابت (پایین) و مدار مدار را برای مجموعه های کامل کمپرسور رول تولید می کنیم. رول های ثابت به طور معمول دارای پورت های ورودی و تخلیه، فلنج نصب،و ممکن است شامل ویژگی های ضد چرخش باشد. رول های مدار دارنده دارای سوراخ مرکز ، رابط بشینگ درایو و ممکن است شامل وزنه های تعادل باشد. ما مجموعه های تطبیقی را با پروفایل های مکمل برای شبکه مناسب تضمین می کنیم.هر دو طومار با همان استانداردهای دقیق و با فاصله های یکسان ماشینکاری می شوندما می توانیم مجموعه های رول را برای اندازه ها و ظرفیت های مختلف کمپرسور، از کمپرسور های یخچال کوچک تا سیستم های صنعتی بزرگ تولید کنیم.

A: ما قابلیت های آزمایشی جامع برای قطعات رول آلومینیومی CNC را فراهم می کنیم: بازرسی ابعاد با استفاده از CMM برای تمام ویژگی های هندسی،اندازه گیری پروفایل با استفاده از اسکنر های پروفایل تخصصی یا CMM با سنجه های اسکن، اندازه گیری خشکی سطح با استفاده از پروفایلومترها، اندازه گیری ضخامت دیوار با استفاده از روش های فوق صوتی یا میکرومتری، آزمایش تناسب با طومار های جفت گیری برای بررسی شفافیت،بازرسی بصری برای کیفیت سطح، و بررسی ترکیب مواد. ما همچنین می توانیم آزمایش عملکرد را در صورت لزوم با ایستگاه های آزمایش کمپرسور هماهنگ کنیم. گزارش های کامل آزمایش و داده های بازرسی با هر محموله ارائه می شود.

A: نمونه های نمونه اولیه: 10-20 روز (برنامه نویسی CNC و تنظیم برای پروفایل مارپیچی). دسته کوچک (5-20 طومار): 2-4 هفته. دسته متوسط (20-100 طومار): 4-6 هفته. تولید بزرگ (100+ طومار):6 تا 10 هفته. آنودیزه کردن سخت یا درمان سطح اگر مورد نیاز باشد 3-5 روز اضافه می کند. تحویل سریع و کیفیت ثابت اطمینان از رضایت مشتری بالا است.سفارشات عجولانه می تواند بر اساس درخواست برای نیازهای فوری نمونه اولیه یا تولید پذیرفته شودپیچیدگی اسکرول، نوع پروفایل، اندازه و الزامات درمان سطح بر جدول زمانی تولید تأثیر می گذارد. ماشینکاری CNC با سرعت بالا تولید کارآمد پروفایل های مارپیچی پیچیده را امکان پذیر می کند.

A: بله، ما خدمات سفارشی سازی جامع را برای اجزای رول آلومینیومی از جمله پروفایل های رول سفارشی ارائه می دهیم (شامل، آرشیمیدی، ترکیبی، منحنی های سفارشی)اندازه ها و ظرفیت های سفارشی اسکرول، پروفایل ضخامت دیوار سفارشی، پیکربندی سوراخ مرکزی سفارشی، الگوهای فلنج نصب سفارشی، ادغام پورت های ورودی و تخلیه، ویژگی های ضد چرخش، ادغام وزن تعادل،مواد ویژه برای دمای شدید یا فشار، درمان های سطحی و پوشش های سفارشی و بسته بندی و برچسب گذاری سفارشی.تیم مهندسی ما به طور نزدیک با مشتریان کار می کند تا راه حل های Scroll بهینه را برای برنامه های کامپرسور یا پمپ خاص طراحی کندما می توانیم از مدل های CAD شما کار کنیم یا طرح های سفارشی را توسعه دهیم.