CNC精度の機械加工部品

当社のCNC精密加工5軸大型複雑アルミニウムハウジングは、自動車検査治具、産業用金型ベース、航空宇宙用精密部品、大型機械ハウジング、および5軸同時加工、複雑な形状、軽量構造、信頼性の高い高精度結果が不可欠な複雑な産業用ツーリング用途向けに精密設計されています。各大型複雑アルミニウムハウジングは、DEJIA CNC 5軸システムなどの先進的な5軸CNC加工センターで製造され、+/-0.01mmという厳しい公差を維持し、適切なキャビティ精度、信頼性の高い輪郭精度、正確な嵌合面、および生産バッチ全体での一貫した品質を保証します。

このカスタム大型複雑アルミニウムハウジングは、部品収納用の複数の深いキャビティ、5軸加工で実現可能な精密な角度付きフィーチャー、組み立て位置合わせ用の機械加工された嵌合面、多軸加工された取り付けボス、統合されたフィーチャーを持つ複雑な外部形状、組み立て用の精密ドリルおよびタップ穴、精度用のミラー研磨された機能面、および最大1500mm x 1000mm x 800mmの大型フォーマット機能を備えています。当社の5軸同時加工能力により、深い角度付きキャビティ、複雑なアンダーカット、多面輪郭、大型部品、高精度産業インターフェースなど、複雑な産業グレードの形状を実現します。これらはすべて、単一のセットアップで固体高グレードアルミニウム合金ビレットから、一貫した品質と高精度で加工されます。

CNC精密加工5軸は、大型複雑アルミニウムハウジング製造に優れた利点をもたらします。同時5軸加工能力により、単一のセットアップで角度付きフィーチャー、アンダーカット、輪郭面を持つ複雑なハウジング形状を実現し、複数の工程を排除し、フィーチャー間の完璧な位置合わせを保証します。軽量アルミニウム構造は、鋼鉄製代替品と比較して全体の重量を削減し、取り扱いを改善し、輸送コストを削減します。当社の5軸CNC加工プロセスは、キャビティ、輪郭、嵌合面、角度付きインターフェースを含むすべての機能面で産業グレードの品質を保証します。各大型ハウジングは、寸法精度を確認するために個別に検査されます。

この大型複雑アルミニウムハウジングは、お客様の仕様に従って、高品質の産業グレードアルミニウム合金から製造されます。これには、6061-T6アルミニウム（汎用、良好な加工性、多用途）、7075-T6アルミニウム（高強度、優れた疲労抵抗）、2024-T6アルミニウム（高強度航空宇宙グレード）、A356-T6鋳造アルミニウム（複雑なニアネットシェイプ開始ブランク用）、A357-T6鋳造アルミニウム（プレミアムグレード）、およびカスタムアルミニウム合金が含まれます。すべてお客様の用途要件、強度仕様、重量目標、および加工性に関する考慮事項に基づいて選択されます。すべての材料には、完全な材料トレーサビリティ証明書が付属しています。

当社のISO 9001:2015認証品質管理システムは、GB/T 1804-2000規格に準拠し、厳格な公差管理のもと、すべての生産ロットで一貫した品質を保証します。各CNC精密加工5軸大型複雑アルミニウムハウジングは、大型フォーマット座標測定機、レーザートラッカー、3Dレーザースキャナー、および特殊測定機器を使用した包括的な寸法検査を受け、キャビティ精度、輪郭精度、嵌合面の平面度、角度付き面の精度、取り付けボスの位置合わせ、表面仕上げ品質、および幾何公差を確認します。機能テスト、組み立てテスト、品質検証が各完成ハウジングで実施されます。完全な検査レポート、材料証明書、および品質文書は、すべての出荷時に提供されます。

これらのCNC精密加工5軸大型複雑アルミニウムハウジングは、自動車検査カスタム治具、産業用金型カスタムベース、航空宇宙用カスタム精密部品、大型機械カスタムハウジング、精密産業用カスタムツーリング、半導体カスタム機器ハウジング、光学機器カスタムシャーシ、およびカスタムOEM大型産業部品などの用途に利用されます。5軸同時加工能力、大型フォーマット能力、および複雑な形状処理能力により、これらのハウジングは、角度付きフィーチャー、複雑なキャビティ、および産業グレードの精度を単一セットアップ製造で必要とする用途に特に適しています。

当社は、プロトタイプから量産まで、柔軟な製造オプションで、お客様の完全な産業部品開発サイクルをサポートします。当社のCNC精密加工5軸能力は、産業開発を加速します。フィット、組み立てテスト、および性能検証のための迅速なプロトタイプハウジングで設計を検証し、用途検証のための小ロットテストで改良し、商業製造のための大量生産にスケールアップします。経験豊富なエンジニアリングチームは、5軸加工性、軽量化、構造的完全性、およびコストに最適化された大型複雑アルミニウムハウジング設計のためのDFMフィードバックを提供します。迅速な納期と一貫した品質により、顧客満足度を保証します。

• ±0.01mmの寸法公差を持つCNC精密加工
• 同時5軸CNC加工センター能力
• DEJIA CNC 5軸システム（UCLP / 最大65Nmスピンドル）
• 最大1500mm x 1000mm x 800mmの大型フォーマット能力
• 産業グレードアルミニウム（6061/7075/2024/A356）
• 部品収納用の複数の深いキャビティ
• 5軸で実現可能な複雑な角度付きフィーチャー
• 組み立て位置合わせ用の機械加工された嵌合面
• 多軸加工された取り付けボス
• ミラー研磨された機能面
• 大型フォーマットCMM検査能力
• すべてのハウジングに対する個別の検査
• 機能および組み立てテスト
• 完全なトレーサビリティ付き材料証明書
• ISO 9001:2015認証、GB/T 1804-2000準拠
• プロトタイプから量産までの能力

• 5軸加工により単一セットアップで角度付きフィーチャーを実現
• 単一セットアップ加工により複数の工程を削減
• 大型フォーマット能力により組み立て要件を削減
• 軽量アルミニウムにより部品全体の重量を削減
• ミラー面により正確な部品のフィットと機能性を保証
• 複雑な輪郭により信頼性の高い組み立て性能を保証
• 高精度CMM検査により品質を保証
• 迅速な納期により産業開発を加速

• 自動車検査カスタム治具
• 産業用金型カスタムベース
• 航空宇宙用カスタム精密部品
• 大型機械カスタムハウジング
• 精密産業用カスタムツーリング
• 半導体カスタム機器ハウジング
• 光学機器カスタムシャーシ
• カスタムOEM大型産業部品

• 2008年以来15年以上のCNC精密加工経験
• ISO 9001:2015認証製造施設
• 先進的な5軸CNC加工センター（DEJIA）
• 大型フォーマット5軸加工能力（1500x1000x800mm）
• 産業用金型および治具の専門知識
• 迅速なプロトタイピング：サンプルハウジングを10〜20日で納品
• 一貫した品質での迅速な納期
• 完全な品質文書と証明書

A: 同時5軸CNC加工は、大型複雑アルミニウムハウジングに大きな利点をもたらします。同時5軸能力により、単一のセットアップで複雑な角度付きフィーチャー、アンダーカット、深いキャビティ、輪郭面を実現し、複数の工程と再位置決めを排除します。これにより、生産時間が短縮され、精度が向上し（累積位置決め誤差なし）、3軸加工では不可能なフィーチャー（アンダーカット、角度付き穴、複雑な輪郭）が可能になり、治具の複雑さが軽減されます。5軸加工は、複数の角度付き面、深いキャビティ、および輪郭フィーチャーがコンポーネント全体で完全に位置合わせされる必要がある大型複雑ハウジングに特に価値があります。当社のDEJIA 5軸システムは、重負荷のアルミニウム加工が可能な65Nmのスピンドルートルクを提供します。

A: 当社の5軸CNC加工センターは、最大1500mm x 1000mm x 800mm（長さx幅x高さ）の大型複雑アルミニウムハウジングを処理できます。より大きなコンポーネントについては、セクションで作業し、組み立てサービスを提供できます。大型フォーマット5軸能力により、組み立てを必要とせずに、角度付きフィーチャー、アンダーカット、および複雑な輪郭を持つ完全なハウジング、金型、治具、およびツーリングを製造でき、寸法精度、構造的完全性、およびリードタイムの短縮を実現します。当社の5軸能力により、単一のセットアップで複雑な内部キャビティ、角度付き面、および多機能コンポーネントを実現できます。

A: 5軸加工された大型複雑ハウジングには、さまざまな産業グレードのアルミニウム合金を使用しています。6061-T6アルミニウム（汎用、良好な加工性、多用途、最も一般的）、7075-T6アルミニウム（高強度、優れた疲労抵抗、要求の厳しい用途に最適）、2024-T6アルミニウム（高強度航空宇宙グレード、優れた疲労抵抗）、A356-T6鋳造アルミニウム（複雑なニアネットシェイプ開始ブランク用で加工時間を短縮）、A357-T6鋳造アルミニウム（高強度プレミアムグレード）、およびカスタムアルミニウム合金です。すべての材料には、完全な材料トレーサビリティ証明書が付属しています。材料の選択は、お客様の用途要件、強度仕様、および重量目標によって異なります。

A: 重要フィーチャーの寸法公差は±0.01mm以内、キャビティ寸法精度は±0.02mm以内、輪郭面精度は±0.02mm以内、角度付き面精度は0.03mm以内、嵌合面の平面度は全面で0.02mm以内、位置公差は0.02mm以内、機能面での表面粗さはRa 0.2〜0.4um以内、重要フィーチャー全体の寸法精度は±0.05mm以内を達成します。特殊ツーリングを備えた当社の先進的な5軸CNC加工センターは、GB/T 1804-2000およびISO製造規格に準拠した厳しい幾何公差を維持します。5軸単一セットアップ能力により、すべての面で一貫した公差が保証されます。

A: 5軸加工された大型複雑アルミニウムハウジングの包括的な検査能力を備えています。完全な3D検査用の大型フォーマット座標測定機（CMM）、大容量測定用のレーザートラッカー（半径50mまで）、複雑な表面および輪郭検証用の3Dレーザースキャナー、プロファイル検査用の光学コンパレーター、仕上げ検証用の表面粗さ計、および組み立て検証用の特殊ツーリングです。各大型ハウジングは包括的な寸法検査を受け、完全なレポートと3Dスキャンデータが出荷時に提供されます。5軸能力には、角度付き面と複雑な輪郭を検証するための特殊な検査が必要です。

A: 当社の5軸加工大型複雑アルミニウムハウジングは、さまざまな産業にサービスを提供しています。自動車（検査治具、ゲージツール、プロトタイプボディパネル、角度付きフィーチャーを持つインテリアトリムツール）、産業製造（複雑なキャビティを持つ金型ベース、治具プレート、工作機械部品）、航空宇宙（アンダーカット付き精密ツーリング、プロトタイプ部品、地上設備）、半導体（複雑な輪郭を持つ機器シャーシ、ウェーハハンドリングツール）、光学機器（角度付きインターフェース付き精密シャーシ、レンズハウジング）、一般産業（大型機械部品、複雑なフィーチャーを持つカスタムツーリング、OEM機器部品）。各産業は、5軸単一セットアップ加工の恩恵を受けています。

A: はい、当社のCNC精密加工5軸大型複雑アルミニウムハウジング製造は、ISO 9001:2015（品質管理システム）、GB/T 1804-2000（精密部品の公差）、ISO 2768（一般公差）、顧客固有の要件、および業界固有の標準（自動車、航空宇宙、半導体）を含む主要な品質基準に準拠しています。材料証明書、CMMデータを使用した寸法レポート、3Dスキャンレポート、表面仕上げ検証、組み立て検証レポート、および完全な品質記録を含む完全な文書を提供します。5軸加工部品には、角度付きフィーチャー用の特殊な文書が必要です。

A: プロトタイプサンプル：10〜20日（大型フォーマット5軸はセットアップに時間がかかります）。小ロット（1〜10個のハウジング）：4〜8週間。中ロット（10〜50個のハウジング）：6〜12週間。大量生産（50個以上のハウジング）：12〜20週間。迅速な納期と一貫した品質により、高い顧客満足度を保証します。緊急のプロトタイプニーズには、リクエストに応じてラッシュオーダーに対応できます。大型フォーマットサイズ、複雑な5軸形状、および材料の入手可能性は、生産期間に大きく影響します。5軸加工は、3軸加工よりもプログラミング時間が長くなることがよくあります。

A: はい、CADモデル分析、Mastercam/UG/NX/CATIAを使用した5軸ツールパス生成、ツールパスのシミュレーションと検証、セットアップ計画と治具設計、サイクルタイム最適化、およびCNCコントローラー用のポストプロセッシングを含む、カスタム大型複雑アルミニウムハウジングの包括的な5軸プログラミングサービスを提供しています。経験豊富な5軸プログラミングチームは、精度、表面仕上げ、サイクルタイム、および工具寿命に最適化されたツールパスを作成します。プログラミング文書とシミュレーションビデオは、生産加工前に顧客レビューのために提供されます。