Precisie frezen precisie bewerken
Onze gecombineerde draai-freesbewerkingen leveren precisiebewerkte componenten met complexe kenmerken, voltooid in één opspanning. Door CNC draai- en freesbewerkingen te integreren op geavanceerde meerassige machines, bereiken we uitzonderlijke nauwkeurigheid met toleranties tot +/-0,01 mm, terwijl we de tolerantie-stapelingsfouten elimineren die gebruikelijk zijn bij bewerkingen met meerdere stappen.
Wij zijn gespecialiseerd in complexe componenten die zowel roterende draaifuncties als prismatische freesfuncties vereisen. Dit omvat kleplichamen, hydraulische fittingen, sensorbehuizingen, vloeistofkoppelingen en aangepaste mechanische assemblages. Het draai-freesproces maakt functies mogelijk zoals precisie externe en interne schroefdraad, draaien met meerdere diameters, vierkante of zeshoekige platte kanten, dwarsgeboorde gaten en complexe poortgeometrieën - allemaal in één opspanning.
Componenten worden vervaardigd uit hoogwaardige materialen, waaronder roestvrij staal 304 en 316 voor corrosiebestendigheid, koolstofstaal en gelegeerd staal voor toepassingen onder hoge druk, en messing voor componenten voor vloeistofbehandeling. Alle materialen worden betrokken van gecertificeerde leveranciers met volledige materiaalcertificaten en traceerbaarheidsdocumentatie die bij elke zending worden geleverd.
Ons ISO 9001:2015 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem zorgt voor consistente kwaliteit bij elke productiebatch. Elk onderdeel ondergaat een strenge dimensionale inspectie met behulp van coördinatenmeetmachines (CMM) en optische vergelijkers. De nauwkeurigheid van de schroefdraad wordt geverifieerd met gekalibreerde schroefdraadmeters en de oppervlakteafwerking wordt bevestigd met profilometers om ervoor te zorgen dat aan de specificaties wordt voldaan.
Deze gecombineerde draai-freescomponenten dienen kritieke toepassingen in hydraulische systemen, pneumatische apparatuur, vloeistofregelkleppen, instrumentatie, procesbesturing en industriële automatisering. Veelvoorkomende toepassingen zijn drukregelkleplichamen, flow control fittingen, verdeelblokken, sensorbevestigingslichamen en aangepaste assemblages die zowel roterende als prismatische kenmerken vereisen.
Wij ondersteunen uw volledige productontwikkelingscyclus met flexibele productiemogelijkheden. Valideer ontwerpen met snelle prototypes, verfijn door testen in kleine batches en schaal met vertrouwen op naar productie met hoge volumes. Bewerking in één opspanning vermindert de doorlooptijden en verbetert de consistentie in vergelijking met traditionele bewerkingsmethoden met meerdere stappen.
- Gecombineerde draai-freesbewerking in één opspanning
- Precisiebewerking met een dimensionale tolerantie van +/-0,01 mm
- Meerassige draai- en freesmogelijkheden
- Complexe interne en externe schroefdraad
- Vierkante, zeshoekige en onregelmatige gefreesde platte kanten
- Dwarsgeboorde gaten en complexe poortgeometrieën
- Roestvrij staal 304/316 en koolstofstaal materialen
- ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagement
- Volledige CMM-inspectie en materiaalcertificaten
- Bewerking in één opspanning elimineert tolerantie-stapelingsfouten
- Verlaagde doorlooptijden in vergelijking met processen met meerdere stappen
- Strakke toleranties zorgen voor betrouwbare afdichting en passing
- Complexe kenmerken verminderen assemblagecomplexiteit en aantal onderdelen
- Brede materiaalkeuze voldoet aan diverse toepassingsvereisten
- Volledige documentatie ondersteunt kwaliteitsaudits en traceerbaarheid
- Kosteneffectief voor complexe onderdelen die meerdere bewerkingen vereisen
- Hydraulische kleplichamen en fittingen
- Pneumatische regelcomponenten
- Apparatuur voor vloeistofbehandeling en -verwerking
- Procesregelingsinstrumentatie
- Hogedruk vloeistofkoppelingen
- Sensorbehuizingen en montagekoppen
- Verdeelblokken en distributiecomponenten
- Fittingen voor industriële automatisering
- Meer dan 15 jaar ervaring in precisie CNC-bewerking sinds 2008
- ISO 9001:2015 gecertificeerde productiefaciliteit
- Geavanceerde draai-freesbewerkingscentra met aangedreven gereedschappen
- Mogelijkheid tot één opspanning voor complexe onderdelen met meerdere kenmerken
- Snelle prototyping: monsters geleverd in 3-7 dagen
- Technische ondersteuning voor DFM en ontwerpoptimalisatie
- Volledige kwaliteitsdocumentatie en materiaaltraceerbaarheid
- Bewezen staat van dienst bij hydraulische en pneumatische klanten
A: Draai-freesbewerking combineert draai- en freesbewerkingen in één opspanning. Dit elimineert meerdere opspanhandelingen, vermindert tolerantie-stapelingsfouten, verkort de doorlooptijden en verlaagt vaak de totale kosten voor complexe onderdelen die zowel roterende als prismatische kenmerken vereisen.
A: We bewerken alle standaard schroefdraadvormen, waaronder metrisch (M), unified (UNC/UNF), pijpschroefdraad (NPT/BSPT) en British Standard schroefdraad. Interne en externe schroefdraad worden geverifieerd met gekalibreerde schroefdraadmeters om naleving te garanderen.
A: We werken met roestvrij staal (304/316), koolstofstaal, gelegeerd staal, messing, koper en aluminium. Materiaalcertificaten en volledige traceerbaarheidsdocumentatie worden bij elke zending geleverd voor kwaliteitsborging.
A: Ja, onze draai-freesmogelijkheden maken complexe interne poortgeometrieën mogelijk, waaronder dwarsgeboorde passages, schuine gaten en configuraties met meerdere poorten. We kunnen tot 5-assige simultane paden bewerken voor ingewikkelde stromingspaden in kleplichamen en verdeelblokken.
A: We accepteren bestellingen vanaf 1 stuk voor prototypevalidatie. Geen strikte MOQ - we ondersteunen one-piece prototyping, productie in kleine batches voor testen en grootschalige productie met consistente kwaliteit en concurrerende prijzen.
A: Prototype samples: 3-7 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 7-14 dagen. Middelgrote batch (100-1000 stuks): 14-21 dagen. Massaproductie: 21-30 dagen afhankelijk van de hoeveelheid en complexiteit. Bewerking in één opspanning verkort vaak de doorlooptijden in vergelijking met processen met meerdere stappen.
Precisie frezen precisie bewerken
Draai-freesbewerking van roestvrijstalen precisie-getrapte bussen met een tolerantie van +/- 0,01 mm. Getrapt ontwerp met meerdere diameters, flensmontagebasis, precisieboring en spiegelgepolijste oppervlakken. Voor lagerondersteuning en asuitlijningstoepassingen. Mogelijkheid tot massaproductie. ISO9001
CNC-draaien, frezen, bewerken van samengestelde materialen
Draai-freesbewerking van roestvrijstalen precisie-gaffelvork met +/- 0,01 mm tolerantie. Cilindrisch lichaam met precisievorkuiteinde, dubbele nokken en pengaten. Corrosiebestendig roestvrij staal voor mechanische verbindingstoepassingen. Van prototype tot massaproductie. ISO9001:2015 gecertificeerd
CNC-draaien, frezen, bewerken van samengestelde materialen
Draai-freesbewerking van roestvrijstalen precisie-wormas met +/- 0,01 mm tolerantie. Multi-start wormdraadprofiel met precisielagertappen en eindkenmerken. Corrosiebestendig roestvrij staal voor krachtoverbrenging. Van prototype tot massaproductie. ISO9001:2015 gecertificeerd.
Bewerkingen voor het bewerken van machines voor het draaien en frezen
Draaifreesbewerking van aluminium precisie-eindkap met +/- 0,01 mm tolerantie. Cirkelvormig dekselontwerp met conisch midden, radiale verstevigingsribben en randpositioneringssleuven. Lichtgewicht, zeer sterk aluminium voor sluitingstoepassingen van containers en apparatuur. Prototype voor massaproductie
