Torna freze hassas işleme
Tek çevrimde tamamlanan karmaşık özelliklere sahip hassas işlenmiş bileşenler için tornalama-frezeleme birleşik işleme hizmetleri sunuyoruz. Gelişmiş çok eksenli makinelerde CNC tornalama ve frezeleme işlemlerini entegre ederek, çok operasyonlu işlemede yaygın olan tolerans yığılma hatalarını ortadan kaldırırken +/-0.01 mm'ye kadar dar toleranslarla olağanüstü doğruluk elde ediyoruz.
Hem dönel tornalama özelliklerini hem de prizmatik frezeleme özelliklerini gerektiren karmaşık bileşenlerde uzmanız. Bunlar arasında vana gövdeleri, hidrolik bağlantı parçaları, sensör muhafazaları, akışkan konektörleri ve özel mekanik montajlar yer alır. Tornalama-frezeleme işlemi, hassas dış ve iç diş çekme, çok çaplı tornalama, kare veya altıgen düzlükler, çapraz delinmiş delikler ve karmaşık port geometrileri gibi özellikleri tek bir kurulumda mümkün kılar.
Bileşenler, korozyon direnci için paslanmaz çelik 304 ve 316, yüksek basınçlı uygulamalar için karbon çeliği ve alaşımlı çelik ve akışkan taşıma bileşenleri için pirinç gibi birinci sınıf malzemelerden üretilmektedir. Tüm malzemeler, sertifikalı tedarikçilerden temin edilmekte olup, her sevkiyatta tam malzeme sertifikaları ve izlenebilirlik belgeleri ile birlikte sunulmaktadır.
ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz, her üretim serisinde tutarlı kaliteyi sağlamaktadır. Her parça, koordinat ölçüm makineleri (CMM) ve optik karşılaştırıcılar kullanılarak titiz boyutsal incelemeye tabi tutulur. Diş doğruluğu kalibre edilmiş diş mastarları ile doğrulanır ve yüzey kalitesi, spesifikasyonların karşılandığından emin olmak için profilometrelerle onaylanır.
Bu tornalama-frezeleme birleşik bileşenler, hidrolik sistemler, pnömatik ekipmanlar, akış kontrol vanaları, enstrümantasyon, proses kontrolü ve endüstriyel otomasyon gibi kritik uygulamalarda kullanılır. Yaygın uygulamalar arasında basınçlı vana gövdeleri, akış kontrol bağlantı parçaları, manifold blokları, sensör montaj gövdeleri ve hem dönel hem de prizmatik özellikler gerektiren özel montajlar yer alır.
Esnek üretim seçenekleriyle eksiksiz ürün geliştirme döngünüzü destekliyoruz. Tasarımları hızlı prototiplerle doğrulayın, küçük parti testleriyle iyileştirin ve güvenle yüksek hacimli üretime ölçeklendirin. Tek kurulumlu işleme, geleneksel çok operasyonlu üretim yöntemlerine kıyasla teslim sürelerini azaltır ve tutarlılığı artırır.
- Tek kurulumda tornalama-frezeleme birleşik işleme
- +/-0.01 mm boyutsal toleransla hassas işleme
- Çok eksenli tornalama ve frezeleme yetenekleri
- Karmaşık iç ve dış diş çekme
- Kare, altıgen ve düzensiz frezelenmiş düzlükler
- Çapraz delinmiş delikler ve karmaşık port geometrileri
- Paslanmaz çelik 304/316 ve karbon çeliği malzemeleri
- ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetimi
- Tam CMM incelemesi ve malzeme sertifikaları
- Tek kurulumlu işleme, tolerans yığılma hatalarını ortadan kaldırır
- Çok operasyonlu işlemlere kıyasla azalan teslim süreleri
- Dar toleranslar güvenilir sızdırmazlık ve uyum sağlar
- Karmaşık özellikler montaj karmaşıklığını ve parça sayısını azaltır
- Geniş malzeme seçimi çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılar
- Tam belgeler kalite denetimlerini ve izlenebilirliği destekler
- Birden fazla işlem gerektiren karmaşık parçalar için uygun maliyetli
- Hidrolik vana gövdeleri ve bağlantı parçaları
- Pnömatik kontrol bileşenleri
- Akışkan taşıma ve işleme ekipmanları
- Proses kontrol enstrümantasyonu
- Yüksek basınçlı akışkan konektörleri
- Sensör muhafazaları ve montaj gövdeleri
- Manifold blokları ve dağıtım bileşenleri
- Endüstriyel otomasyon bağlantı parçaları
- 2008'den beri 15+ yıllık hassas CNC işleme deneyimi
- ISO 9001:2015 sertifikalı üretim tesisi
- Canlı takım tezgahlı gelişmiş tornalama-frezeleme işleme merkezleri
- Karmaşık çok özellikli parçalar için tek kurulum yeteneği
- Hızlı prototipleme: numuneler 3-7 günde teslim edilir
- DFM ve tasarım optimizasyonu için mühendislik desteği
- Tam kalite belgeleri ve malzeme izlenebilirliği
- Hidrolik ve pnömatik müşterilerle kanıtlanmış geçmiş başarı
C: Tornalama-frezeleme, tornalama ve frezeleme işlemlerini tek bir kurulumda birleştirir. Bu, birden fazla fikstürleme işlemini ortadan kaldırır, tolerans yığılma hatalarını azaltır, teslim sürelerini kısaltır ve genellikle hem dönel hem de prizmatik özellikler gerektiren karmaşık parçalar için genel maliyeti düşürür.
C: Metrik (M), birleşik (UNC/UNF), boru dişleri (NPT/BSPT) ve İngiliz Standart dişleri dahil olmak üzere tüm standart diş formlarını işliyoruz. İç ve dış dişler, uyumluluğu sağlamak için kalibre edilmiş diş mastarları ile doğrulanır.
C: Paslanmaz çelik (304/316), karbon çeliği, alaşımlı çelik, pirinç, bakır ve alüminyum ile çalışıyoruz. Kalite güvencesi için her sevkiyatta malzeme sertifikaları ve tam izlenebilirlik belgeleri sunulmaktadır.
C: Evet, tornalama-frezeleme yeteneklerimiz, çapraz delinmiş geçişler, açılı delikler ve çok portlu konfigürasyonlar dahil olmak üzere karmaşık iç port geometrilerini mümkün kılar. Vana gövdeleri ve manifold bloklarındaki karmaşık akış yolları için 5 eksene kadar eşzamanlı yolları işleyebiliriz.
C: Prototip doğrulaması için 1 parçadan başlayan siparişleri kabul ediyoruz. Katı bir MOQ yok - tek parçalı prototipleme, test için küçük parti üretimi ve tutarlı kalite ve rekabetçi fiyatlandırma ile büyük ölçekli üretimi destekliyoruz.
C: Prototip numuneleri: 3-7 gün. Küçük parti (10-100 adet): 7-14 gün. Orta parti (100-1000 adet): 14-21 gün. Seri üretim: miktar ve karmaşıklığa bağlı olarak 21-30 gün. Tek kurulumlu işleme, genellikle çok operasyonlu işlemlere kıyasla teslim sürelerini azaltır.