Mesin penggilingan mesin presisi
Layanan pemesinan gabungan pabrik kami memberikan komponen pemesinan presisi dengan fitur kompleks yang diselesaikan dalam satu setup.Dengan mengintegrasikan operasi CNC memutar dan penggilingan pada mesin multi-eksis canggih, kami mencapai akurasi yang luar biasa dengan toleransi sempit +/- 0.01mm sementara menghilangkan kesalahan toleransi tumpukan umum dalam multi-operasi mesin.
Kami mengkhususkan diri dalam komponen kompleks yang membutuhkan fitur putar berputar dan fitur penggilingan prismatik.dan perakitan mekanik khususProses mesin putar memungkinkan fitur-fitur seperti presisi luar dan internal threading, multi-diameter putar, persegi atau heksagonal datar, lubang silang dibor,dan geometri pelabuhan yang kompleks - semua dalam satu pengaturan.
Komponen diproduksi dari bahan premium termasuk baja tahan karat 304 dan 316 untuk ketahanan korosi, baja karbon dan baja paduan untuk aplikasi tekanan tinggi,dan kuningan untuk komponen penanganan cairanSemua bahan berasal dari pemasok bersertifikat dengan sertifikat bahan lengkap dan dokumentasi pelacakan yang disediakan dengan setiap pengiriman.
Sistem manajemen mutu ISO 9001:2015 kami memastikan kualitas yang konsisten di setiap produksi.Setiap bagian mengalami pemeriksaan dimensi yang ketat menggunakan mesin pengukuran koordinat (CMM) dan komparator optikKeakuratan benang diverifikasi dengan pengukur benang yang dikalibrasi, dan akhir permukaan dikonfirmasi dengan profilometer untuk memastikan spesifikasi dipenuhi.
Komponen gabungan mesin putar ini melayani aplikasi penting di sistem hidrolik, peralatan pneumatik, katup kontrol fluida, instrumen, kontrol proses, dan otomatisasi industri.Aplikasi umum termasuk badan katup tekanan, perlengkapan kontrol aliran, blok manifold, badan pemasangan sensor, dan perakitan khusus yang membutuhkan fitur rotasi dan prismatik.
Kami mendukung seluruh siklus pengembangan produk Anda dengan pilihan manufaktur yang fleksibel, memvalidasi desain dengan prototipe cepat, memperbaiki melalui pengujian batch kecil,dan skala ke produksi volume tinggi dengan percaya diri. Mesin set-up tunggal mengurangi lead time dan meningkatkan konsistensi dibandingkan dengan metode manufaktur multi-operasi tradisional.
- Mesin pengolah mesin gabungan dalam satu setelan
- Mesin presisi dengan toleransi dimensi +/- 0,01mm
- Kemampuan memutar dan menggiling multi-sumbu
- Garis internal dan eksternal yang kompleks
- Permukaan persegi, heksagonal, dan rata yang tidak teratur
- Lubang silang dan geometri pelabuhan yang kompleks
- Baja tahan karat 304/316 dan bahan baja karbon
- Manajemen mutu bersertifikat ISO 9001:2015
- Inspeksi CMM lengkap dan sertifikat bahan
- Mesin set-up tunggal menghilangkan kesalahan toleransi tumpukan
- Waktu pengiriman yang lebih singkat dibandingkan dengan proses multi-operasi
- Toleransi yang ketat memastikan penyegelan yang dapat diandalkan dan pas
- Fitur kompleks mengurangi kompleksitas perakitan dan jumlah bagian
- Pilihan material yang luas memenuhi persyaratan aplikasi yang beragam
- Dokumentasi lengkap mendukung audit kualitas dan pelacakan
- Biaya efektif untuk bagian-bagian kompleks yang membutuhkan beberapa operasi
- Badan dan perlengkapan katup hidraulik
- Komponen kontrol pneumatik
- Peralatan penanganan dan pengolahan cairan
- Instrumen kontrol proses
- Konektor cairan bertekanan tinggi
- Rumah sensor dan badan pemasangan
- Blok manifold dan komponen distribusi
- Fittings untuk otomatisasi industri
- 15+ tahun pengalaman mesin CNC presisi sejak 2008
- Fasilitas manufaktur bersertifikat ISO 9001:2015
- Pusat pengolahan mesin mesin mesin yang canggih dengan alat hidup
- Kemampuan pengaturan tunggal untuk bagian multi-fitur kompleks
- Prototyping cepat: sampel dikirim dalam 3-7 hari
- Dukungan teknik untuk DFM dan optimasi desain
- Dokumen kualitas lengkap dan pelacakan bahan
- Rekam jejak yang terbukti dengan pelanggan hidraulik dan pneumatik
A: Mesin penggilingan mesin penggilingan menggabungkan operasi pemutar dan penggilingan dalam satu setup. ini menghilangkan beberapa operasi pemasangan, mengurangi kesalahan toleransi tumpukan, mengurangi waktu lead,dan sering mengurangi biaya keseluruhan untuk bagian-bagian kompleks yang membutuhkan fitur rotasi dan prismatik.
A: Kami mengolah semua bentuk benang standar termasuk metrik (M), seragam (UNC/UNF), benang pipa (NPT/BSPT), dan benang standar Inggris.Benang internal dan eksternal diverifikasi dengan gauge benang yang dikalibrasi untuk memastikan kepatuhan.
A: Kami bekerja dengan baja tahan karat (304/316), baja karbon, baja paduan, kuningan, tembaga, dan aluminium.Sertifikat bahan dan dokumentasi pelacakan lengkap disediakan dengan setiap pengiriman untuk jaminan kualitas.
A: Ya, kemampuan mesin putar kami memungkinkan geometri port internal yang kompleks termasuk saluran yang dibor silang, lubang sudut, dan konfigurasi multi-port.Kita dapat mesin sampai 5 sumbu jalur simultan untuk jalur aliran yang rumit dalam tubuh katup dan blok manifold.
A: Kami menerima pesanan dari 1 bagian untuk validasi prototipe. Tidak ada MOQ yang ketat - kami mendukung prototipe satu bagian, produksi batch kecil untuk pengujian,dan manufaktur skala besar dengan kualitas yang konsisten dan harga yang kompetitif.
A: Sampel prototipe: 3-7 hari. Batch kecil (10-100 pcs): 7-14 hari. Batch menengah (100-1000 pcs): 14-21 hari. Produksi massal: 21-30 hari tergantung pada kuantitas dan kompleksitas.Mesin satu setup sering mengurangi lead time dibandingkan dengan proses multi-operasi.