Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Obróbka obróbki obróbki precyzyjnej

Obróbka obróbki obróbki precyzyjnej
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:Próbki prototypów: 3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależ
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Applications: Produkcja samochodowa, lotnicza, medyczna i ogólna
Automationcompatibility: Kompatybilny z robotycznym załadunkiem/rozładunkiem
Axiscount: Zwykle 5-osiowe lub więcej
Productname: obróbka złożona tokarsko-frezarska
Precision: Wysoka precyzja z tolerancją do ±0,01 mm
Workpiecematerial: Nadaje się do metali takich jak stal, aluminium, tytan
Machinetype: Centrum tokarsko-frezarskie CNC
Toolmagazinecapacity: Zakres od 20 do 60 narzędzi
Maxworkpiecediameter: Różni się w zależności od modelu, zwykle do 300 mm
Maxworkpiecelength: Różni się w zależności od modelu, zwykle do 600 mm
Spindleconfiguration: Wiele wrzecion (wrzeciono główne i pomocnicze)
Toolchangetime: Zwykle 1-3 sekundy
Function: Łączy operacje toczenia i frezowania w jednym ustawieniu
Coolingsystem: Zintegrowany układ chłodzenia do usuwania wiórów i kontroli temperatury
Controlsystem: Sterownik CNC (Fanuc, Mitsubishi itp.)
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Nasze usługi związane z obróbką obrabiarek dostarczają precyzyjnie obrobionych komponentów z złożonymi funkcjami w jednej konfiguracji.Dzięki zintegrowaniu obróbek i fresowania CNC na zaawansowanych maszynach wieloosiowych, osiągamy wyjątkową dokładność z tolerancjami tak cienkimi jak +/- 0,01 mm, eliminując jednocześnie błędy w układzie tolerancji powszechne w obróbce wielofunkcyjnej.

Specjalizujemy się w złożonych komponentach, które wymagają zarówno funkcji obrotowych, jak i funkcji frezowania prismatycznego.zestawy mechaniczneProces obrabiania umożliwia takie cechy, jak precyzyjne zęby zewnętrzne i wewnętrzne, obracanie wielodiametrowe, kwadratowe lub sześciokątne płaskości, przewiercone otwory,i złożone geometrie portów - wszystko w jednej konfiguracji.

Składniki są wytwarzane z najwyższej jakości materiałów, w tym stali nierdzewnej 304 i 316 do odporności na korozję, stali węglowej i stali stopowej do zastosowań wysokiego ciśnienia,i mosiądzu do elementów obsługujących płynWszystkie materiały pochodzą od certyfikowanych dostawców z pełnymi certyfikatami materiałowymi i dokumentacją identyfikowalnością dostarczaną z każdą przesyłką.

Nasz certyfikowany przez ISO 9001:2015 system zarządzania jakością zapewnia spójną jakość w każdym etapie produkcji.Każda część jest poddawana rygorystycznej kontroli wymiarowej za pomocą urządzeń pomiarowych współrzędnych (CMM) i porównawców optycznychDokładność nitki jest weryfikowana za pomocą kalibrowanych mierników nitki, a wykończenie powierzchni jest potwierdzane za pomocą profilometrów w celu zapewnienia specyfikacji.

Komponenty te służą krytycznym zastosowaniom w systemach hydraulicznych, sprzęcie pneumatycznym, zaworach sterujących płynami, przyrządach, kontroli procesów i automatyce przemysłowej.Wykorzystanie:, urządzenia sterujące przepływem, bloky zbiornika, układy montażowe czujników i zestawy niestandardowe wymagające zarówno funkcji obrotowych, jak i pryzmatycznych.

Wspieramy cały cykl rozwoju produktu z elastycznymi opcjami produkcyjnymi.i skalować do produkcji wielkogabarytowej z ufnością.Pracowanie pojedyncze zmniejsza czas realizacji i poprawia spójność w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji wielofunkcyjnej.


Kluczowe cechy
  • Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania
  • Obróbka precyzyjna o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
  • Możliwości wieloosiowego obracania i frezowania
  • Kompleksowe przędzanie wewnętrzne i zewnętrzne
  • Pozostałe, o masie przekraczającej 10 kg
  • Otwory wiertnicze i złożone geometrie przystani
  • Stal nierdzewna 304/316 i materiały ze stali węglowej
  • Certyfikat zarządzania jakością ISO 9001:2015
  • Pełna inspekcja CMM i certyfikaty materiałowe

Korzyści
  • Jednorazowe obróbki usuwają błędy tolerancji układania
  • Zmniejszone czasy realizacji w porównaniu z procesami wielofunkcyjnymi
  • Ścisłe tolerancje zapewniają niezawodne uszczelnienie i dopasowanie
  • Złożone cechy zmniejszają złożoność montażu i liczbę części
  • Szeroki wybór materiałów spełnia różnorodne wymagania zastosowań
  • Kompletna dokumentacja wspiera audyty jakości i identyfikowalność
  • Efektywność kosztowa dla skomplikowanych części wymagających wielu operacji

Wnioski
  • Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
  • Komponenty sterowania pneumatycznego
  • Sprzęt do obróbki i obróbki płynów
  • Urządzenia sterowania procesem
  • Złącza płynów wysokiego ciśnienia
  • Obudowy i układy montażowe czujników
  • Włókna i elementy dystrybucyjne
  • Artykuły do automatyki przemysłowej

Dlaczego wybrać nas?
  • 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
  • Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
  • Zaawansowane ośrodki obróbki obrabiarek z żywym narzędziem
  • Możliwość pojedynczej konfiguracji złożonych części o wielu funkcjach
  • Szybkie tworzenie prototypów: próbki dostarczane w ciągu 3-7 dni
  • Wsparcie inżynieryjne dla DFM i optymalizacji projektu
  • Pełna dokumentacja jakościowa i identyfikowalność materiału
  • Udowodnione doświadczenie w obsłudze klientów z branży hydraulicznej i pneumatycznej

Częste pytania
P: Jakie są zalety kombinowanego obróbki obróbki?

A: Obróbka w drukarni łączy w sobie operacje obrotowe i frezowe w jednej konfiguracji.i często obniża całkowite koszty złożonych części wymagających zarówno funkcji obrotowych, jak i pryzmatycznych.

P: Jakie standardy przędzenia można wykonywać w operacjach w obrębie młynówki?

Odp.: Wykonujemy obróbkę wszystkich standardowych form nici, w tym metrycznych (M), zunifikowanych (UNC/UNF), nici rurowych (NPT/BSPT) i nici standardowych brytyjskich.Włókna wewnętrzne i zewnętrzne są weryfikowane za pomocą kalibrowanych mierników włókien, aby zapewnić zgodność.

P: Z jakimi materiałami zazwyczaj pracujesz?

O: Pracujemy z stali nierdzewnej (304/316), stali węglowej, stali stopowej, mosiądzu, miedzi i aluminium.Certyfikaty materiałowe i pełna dokumentacja identyfikowalności są dostarczane z każdą przesyłką w celu zapewnienia jakości.

P: Czy można osiągnąć złożone geometrie portów w korpusach zaworów?

Odpowiedź: Tak, nasze możliwości obracania umożliwiają złożone geometrie wewnętrznych portów, w tym przejścia wiertne, kątowe otwory i konfiguracje wieloportów.Możemy wykonywać do 5-osiowych ścieżek jednoczesnych dla skomplikowanych ścieżek przepływu w workach zaworu i blokach zbiorników.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Odpowiedź: akceptujemy zamówienia od 1 sztuky do walidacji prototypu.i produkcji na dużą skalę o stałej jakości i konkurencyjnych cenach.

P: Jaki jest Twój typowy czas realizacji części do obrótu?

A: Próbki prototypowe: 3-7 dni. Mała partia (10-100 sztuk): 7-14 dni. Średnia partia (100-1000 sztuk): 14-21 dni. Produkcja masowa: 21-30 dni w zależności od ilości i złożoności.Stosowanie pojedynczej konfiguracji często skraca czas realizacji w porównaniu z procesami wielofunkcyjnymi.

Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY