Macchine per la lavorazione di macchine di precisione
I nostri servizi di lavorazione combinata tornitura-fresatura offrono componenti lavorati di precisione con caratteristiche complesse completate in una singola impostazione. Integrando operazioni di tornitura e fresatura CNC su macchine avanzate multi-asse, otteniamo un'accuratezza eccezionale con tolleranze strette fino a +/-0,01 mm, eliminando al contempo gli errori di accumulo di tolleranza comuni nella lavorazione multi-operazione.
Siamo specializzati in componenti complessi che richiedono sia caratteristiche di tornitura rotazionale che caratteristiche di fresatura prismatica. Ciò include corpi valvola, raccordi idraulici, alloggiamenti sensori, connettori fluidi e assemblaggi meccanici personalizzati. Il processo di tornitura-fresatura consente caratteristiche quali filettature esterne e interne di precisione, tornitura multi-diametro, piani quadrati o esagonali, fori trasversali e geometrie di porte complesse - tutto in una singola impostazione.
I componenti sono realizzati con materiali pregiati tra cui acciaio inossidabile 304 e 316 per resistenza alla corrosione, acciaio al carbonio e acciaio legato per applicazioni ad alta pressione e ottone per componenti di gestione fluidi. Tutti i materiali sono approvvigionati da fornitori certificati con certificati materiali completi e documentazione di tracciabilità forniti con ogni spedizione.
Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 garantisce una qualità costante in ogni ciclo di produzione. Ogni pezzo viene sottoposto a rigorose ispezioni dimensionali utilizzando macchine di misura a coordinate (CMM) e comparatori ottici. L'accuratezza delle filettature viene verificata con calibri filettati calibrati e la finitura superficiale viene confermata con profilometri per garantire il rispetto delle specifiche.
Questi componenti combinati tornitura-fresatura servono applicazioni critiche nei sistemi idraulici, apparecchiature pneumatiche, valvole di controllo fluidi, strumentazione, controllo di processo e automazione industriale. Le applicazioni comuni includono corpi valvola di pressione, raccordi di controllo flusso, blocchi collettori, corpi di montaggio sensori e assemblaggi personalizzati che richiedono caratteristiche sia rotazionali che prismatiche.
Supportiamo il tuo ciclo completo di sviluppo del prodotto con opzioni di produzione flessibili. Valida i progetti con prototipi rapidi, affina attraverso test di piccoli lotti e scala alla produzione ad alto volume con fiducia. La lavorazione in singola impostazione riduce i tempi di consegna e migliora la coerenza rispetto ai tradizionali metodi di produzione multi-operazione.
- Lavorazione combinata tornitura-fresatura in singola impostazione
- Lavorazione di precisione con tolleranza dimensionale +/-0,01 mm
- Capacità di tornitura e fresatura multi-asse
- Filettature interne ed esterne complesse
- Piani fresati quadrati, esagonali e irregolari
- Fori trasversali e geometrie di porte complesse
- Materiali in acciaio inossidabile 304/316 e acciaio al carbonio
- Gestione della qualità certificata ISO 9001:2015
- Ispezione CMM completa e certificati materiali
- La lavorazione in singola impostazione elimina gli errori di accumulo di tolleranza
- Tempi di consegna ridotti rispetto ai processi multi-operazione
- Tolleranze strette garantiscono tenuta e adattamento affidabili
- Caratteristiche complesse riducono la complessità di assemblaggio e il numero di pezzi
- Ampia selezione di materiali soddisfa diversi requisiti applicativi
- Documentazione completa supporta audit di qualità e tracciabilità
- Conveniente per parti complesse che richiedono più operazioni
- Corpi e raccordi valvola idraulica
- Componenti di controllo pneumatico
- Apparecchiature per la gestione e il trattamento dei fluidi
- Strumentazione di controllo di processo
- Connettori fluidi ad alta pressione
- Alloggiamenti sensori e corpi di montaggio
- Blocchi collettori e componenti di distribuzione
- Raccordi per automazione industriale
- Oltre 15 anni di esperienza nella lavorazione di precisione CNC dal 2008
- Stabilimento di produzione certificato ISO 9001:2015
- Centri di lavorazione tornitura-fresatura avanzati con utensili motorizzati
- Capacità di singola impostazione per parti complesse multi-caratteristica
- Prototipazione rapida: campioni consegnati in 3-7 giorni
- Supporto ingegneristico per DFM e ottimizzazione del design
- Documentazione di qualità completa e tracciabilità dei materiali
- Comprovata esperienza con clienti idraulici e pneumatici
R: La lavorazione tornitura-fresatura combina operazioni di tornitura e fresatura in una singola impostazione. Ciò elimina più operazioni di fissaggio, riduce gli errori di accumulo di tolleranza, diminuisce i tempi di consegna e spesso riduce il costo complessivo per parti complesse che richiedono caratteristiche sia rotazionali che prismatiche.
R: Lavoriamo tutte le forme di filettatura standard, comprese metriche (M), unificate (UNC/UNF), filettature per tubi (NPT/BSPT) e filettature standard britanniche. Le filettature interne ed esterne vengono verificate con calibri filettati calibrati per garantirne la conformità.
R: Lavoriamo acciaio inossidabile (304/316), acciaio al carbonio, acciaio legato, ottone, rame e alluminio. Certificati materiali e documentazione di tracciabilità completa vengono forniti con ogni spedizione per l'assicurazione della qualità.
R: Sì, le nostre capacità di tornitura-fresatura consentono geometrie di porte interne complesse, inclusi passaggi forati trasversalmente, fori angolati e configurazioni multi-porta. Possiamo lavorare percorsi fino a 5 assi simultanei per percorsi di flusso intricati in corpi valvola e blocchi collettori.
R: Accettiamo ordini da 1 pezzo per la validazione del prototipo. Nessun MOQ rigido: supportiamo la prototipazione di un pezzo, la produzione di piccoli lotti per test e la produzione su larga scala con qualità costante e prezzi competitivi.
R: Campioni prototipo: 3-7 giorni. Piccolo lotto (10-100 pezzi): 7-14 giorni. Lotto medio (100-1000 pezzi): 14-21 giorni. Produzione di massa: 21-30 giorni a seconda della quantità e della complessità. La lavorazione in singola impostazione riduce spesso i tempi di consegna rispetto ai processi multi-operazione.
Macchine per la lavorazione di macchine di precisione
Boccola a gradini di precisione in acciaio inossidabile per lavorazione tornitura-fresatura con tolleranza di +/- 0,01 mm. Design a gradini multidiametro con base di montaggio a flangia, foro di precisione e superfici lucidate a specchio. Per applicazioni di supporto cuscinetti e allineamento alberi. Capacità di produzione di massa. ISO9001
Fabbricazione di macchine per la lavorazione di materiali compositi
Forcella con cerniera di precisione in acciaio inossidabile per lavorazione turn-mill con tolleranza di +/- 0,01 mm. Corpo cilindrico con estremità della forcella di precisione, doppie alette e fori per i perni. Acciaio inossidabile resistente alla corrosione per applicazioni di connessione meccanica. Dal prototipo alla produzione di massa. Certificato ISO9001:2015
Fabbricazione di macchine per la lavorazione di materiali compositi
Albero a vite senza fine di precisione in acciaio inossidabile per lavorazione di tornitura e fresatura con tolleranza di +/- 0,01 mm. Profilo con filettatura a vite senza fine a più principi con perni di cuscinetto di precisione e caratteristiche finali. Acciaio inossidabile resistente alla corrosione per la trasmissione di potenza. Dal prototipo alla produzione di massa. Certificato ISO9001:2015.
Lavorazioni di precisione di tornitura e fresatura
Tappo terminale di precisione in alluminio con lavorazione tornitura e fresatura con tolleranza di +/- 0,01 mm. Design della copertura circolare con centro conico, nervature di rinforzo radiali e fessure di posizionamento dei bordi. Alluminio leggero ad alta resistenza per applicazioni di chiusura di contenitori e apparecchiature. Dal prototipo alle produzioni di massa
