Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Lavorazioni di precisione di tornitura e fresatura

Lavorazioni di precisione di tornitura e fresatura
Luogo di origine:Cina
Marchio:China-CXD
Certificazione:ISO9001
Numero di modello:costume
Quantità di ordine minimo:1 pezzo
Prezzo:According to the drawings
Standard Packaging:Imballaggio standard per l'esportazione o personalizzato
Tempo di consegna:3-7 giorni. Piccolo lotto (10-100 pezzi): 7-14 giorni. Produzione di massa: 14-30 giorni a seconda d
Condizioni di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:10000 pezzi/mese
Dettagli del prodotto
Maxturningdiameter: Varia in base al modello, in genere 200-500 mm
Coolingsystem: Sistema di raffreddamento con liquido di raffreddamento o nebbia
Maxturninglength: Varia in base al modello, in genere 300-1000 mm
Productname: lavorazione composta di tornitura e fresatura
Machinetype: Macchina composta da tornitura e fresatura
Maxspindlespeed: Fino a 6000 giri al minuto
Spindletype: Mandrino CNC
Axisconfiguration: Tipicamente da 3 a 5 assi
Toolmagazinecapacity: Varia, comunemente 12-40 strumenti
Application: Lavorazione di precisione di parti complesse nei settori automobilistico, aerospaziale e manifatturi
Powersupply: 3 fasi, 380V, 50/60Hz
Function: Combina operazioni di tornitura e fresatura in un unico setup
Maxmillingdiameter: Tipicamente fino a 200 mm
Machineweight: Varia in base al modello, in genere 3.000-8.000 kg
Descrizione di prodotto
Detailed Specifications & Features

Il nostro tappo terminale di precisione in alluminio lavorato a tornitura-fresatura è ingegnerizzato con precisione per chiusure di serbatoi, coperchi di attrezzature, tappi decorativi e applicazioni di sigillatura di contenitori in cui la costruzione leggera, la finitura superficiale estetica, la rigidità strutturale e la produzione affidabile ad alta precisione sono fondamentali. Ogni tappo terminale di precisione in alluminio viene prodotto su centri di lavorazione avanzati a tornitura-fresatura che combinano operazioni di tornitura e fresatura in un'unica impostazione, mantenendo tolleranze strette fino a +/-0,01 mm per garantire un'accuratezza di adattamento adeguata, una geometria delle nervature affidabile, un posizionamento preciso delle scanalature e una qualità costante tra i lotti di produzione.

Questo tappo terminale personalizzato in alluminio lavorato a tornitura-fresatura presenta una sezione centrale conica per la rigidità strutturale e l'attrattiva estetica, nervature di rinforzo radiali per la resistenza e la dissipazione del calore, scanalature di precisione sui bordi per l'allineamento o l'innesto degli utensili, un profilo esterno liscio lavorato di precisione per la sigillatura e una costruzione leggera in alluminio ad alta resistenza. Le nostre capacità di lavorazione a tornitura-fresatura consentono geometrie complesse dei tappi terminali, inclusi profili conici, motivi radiali, scanalature, filettature e contorni personalizzati, tutti lavorati da una lega di alluminio solida di alta qualità in un'unica impostazione con qualità costante e alta precisione.

La lavorazione a tornitura-fresatura offre vantaggi eccezionali per la produzione di tappi terminali di precisione in alluminio. La capacità combinata di tornitura e fresatura in un'unica impostazione elimina operazioni multiple, riduce i tempi di produzione e garantisce una concentricità perfetta tra l'asse centrale e il profilo esterno. Questo è fondamentale per i tappi terminali in cui la superficie di tenuta deve allinearsi precisamente con le filettature di montaggio o le caratteristiche di bloccaggio. Il motivo delle nervature radiali fornisce rinforzo strutturale mantenendo caratteristiche di leggerezza. Il centro conico aggiunge rigidità e crea un aspetto visivo attraente. La costruzione leggera in alluminio riduce il peso complessivo dell'attrezzatura del 60-70% rispetto ai tappi in acciaio, mantenendo una resistenza adeguata per le applicazioni di chiusura.

Questo tappo terminale di precisione in alluminio è prodotto da leghe di alluminio di alta qualità secondo le vostre specifiche, tra cui alluminio 6061-T6 (il più comune, eccellente lavorabilità, buon rapporto resistenza-peso), alluminio 7075-T6 (alta resistenza per applicazioni con recipienti a pressione), alluminio 6082-T6 (grado strutturale con buona resistenza alla corrosione), alluminio 5052-H32 (eccellente resistenza alla corrosione per ambienti marini e chimici) e leghe di alluminio personalizzate, tutte selezionate in base ai requisiti della vostra applicazione, alle pressioni nominali, alle condizioni ambientali e alle specifiche estetiche. Sono disponibili opzioni di anodizzazione trasparente, anodizzazione colorata o anodizzazione dura per una maggiore protezione superficiale e un aspetto migliorato. Tutti i materiali sono corredati da certificazione completa di tracciabilità del materiale.

Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 garantisce una qualità costante in ogni ciclo di produzione, seguendo lo standard GB/T 1804-2000 con un rigoroso controllo delle tolleranze. Ogni tappo terminale di precisione in alluminio lavorato a tornitura-fresatura viene sottoposto a un'ispezione dimensionale completa utilizzando macchine di misura a coordinate, tester di rugosità superficiale e attrezzature di misurazione specializzate per verificare l'accuratezza del diametro, il profilo conico, le dimensioni delle nervature, il posizionamento delle scanalature, la qualità della finitura superficiale e le tolleranze geometriche. Vengono eseguiti test di adattamento con componenti accoppiati e verifica della tenuta su tappi campione. Rapporti di ispezione completi, certificati dei materiali e documentazione di qualità vengono forniti con ogni spedizione.

Questi tappi terminali di precisione in alluminio lavorato a tornitura-fresatura sono utilizzati in applicazioni quali tappi personalizzati per serbatoi di carburante, coperchi personalizzati per serbatoi di refrigerante, coperchi personalizzati per serbatoi idraulici, tappi terminali personalizzati per cilindri pneumatici, coperchi personalizzati decorativi per attrezzature, tappi personalizzati per dissipatori di calore con alette radiali, chiusure personalizzate per recipienti a pressione e involucri personalizzati per attrezzature OEM. Il design centrale conico, le nervature di rinforzo radiali, le caratteristiche di precisione sui bordi, la costruzione leggera in alluminio e la finitura superficiale estetica rendono questi tappi terminali particolarmente adatti per applicazioni che richiedono rigidità strutturale, attrattiva visiva, tenuta affidabile e riduzione del peso.

Supportiamo il vostro ciclo completo di sviluppo di tappi terminali di precisione con opzioni di produzione flessibili dalla prototipazione alla produzione di massa. Le nostre capacità di lavorazione a tornitura-fresatura accelerano lo sviluppo dei tappi terminali. Validate i progetti con tappi prototipo rapidi per test di adattamento, verifica della tenuta e valutazione estetica, affinate attraverso test in piccoli lotti per la validazione dell'applicazione e scalate alla produzione ad alto volume per la produzione commerciale. Il nostro team di ingegneri esperti fornisce feedback DFM per ottimizzare i progetti di tappi terminali di precisione in alluminio per la producibilità, l'ottimizzazione strutturale, la riduzione del peso e i costi. Consegna rapida e qualità costante garantiscono la soddisfazione del cliente.

Caratteristiche principali
  • Lavorazione a tornitura-fresatura con tolleranza dimensionale di +/-0,01 mm
  • Tornitura e fresatura combinate in un'unica impostazione
  • Sezione centrale conica per rigidità ed estetica
  • Nervature di rinforzo radiali per resistenza
  • Scanalature di precisione sui bordi per l'allineamento
  • Alluminio ad alta resistenza (6061/7075/6082/5052)
  • Superficie di tenuta liscia lavorata di precisione
  • Tolleranza del diametro esterno entro +/-0,05 mm
  • Accuratezza del profilo conico entro 0,02 mm
  • Posizione delle nervature entro +/-0,02 mm
  • Rugosità superficiale Ra 0,4-0,8 um
  • Test di adattamento con componenti accoppiati
  • Opzioni di anodizzazione per protezione e aspetto
  • Certificati dei materiali con piena tracciabilità
  • Certificato ISO 9001:2015 secondo GB/T 1804-2000
  • Capacità dalla prototipazione alla produzione di massa
Vantaggi
  • La lavorazione in un'unica impostazione garantisce la concentricità
  • L'alluminio leggero riduce il peso dell'attrezzatura del 60-70%
  • Le nervature radiali forniscono rinforzo strutturale
  • Il centro conico aggiunge rigidità e attrattiva visiva
  • Le scanalature di precisione consentono un allineamento accurato
  • Le superfici lisce garantiscono una tenuta adeguata
  • L'anodizzazione estende la protezione e l'aspetto
  • La consegna rapida accelera lo sviluppo del prodotto
Applicazioni
  • Tappi personalizzati per serbatoi di carburante
  • Coperchi personalizzati per serbatoi di refrigerante
  • Coperchi personalizzati per serbatoi idraulici
  • Tappi terminali personalizzati per cilindri pneumatici
  • Coperchi personalizzati decorativi per attrezzature
  • Tappi personalizzati per dissipatori di calore con alette radiali
  • Chiusure personalizzate per recipienti a pressione
  • Involucri personalizzati per attrezzature OEM
Perché scegliere noi
  • Oltre 15 anni di esperienza nella lavorazione a tornitura-fresatura dal 2008
  • Stabilimento di produzione certificato ISO 9001:2015
  • Centri di lavorazione avanzati a tornitura-fresatura con utensili motorizzati
  • Competenza specializzata nella produzione di tappi terminali
  • Capacità complete di ispezione CMM e superficiale
  • Prototipazione rapida: tappi campione consegnati in 7-15 giorni
  • Consegna rapida con qualità costante
  • Documentazione e certificazione di qualità complete
FAQ
D: Quali sono i vantaggi della lavorazione a tornitura-fresatura per i tappi terminali?

R: La lavorazione a tornitura-fresatura offre vantaggi significativi per la produzione di tappi terminali di precisione in alluminio. La capacità combinata di tornitura e fresatura in un'unica impostazione elimina operazioni multiple, riduce i tempi di produzione e garantisce una concentricità perfetta tra l'asse centrale, il profilo esterno e le caratteristiche radiali. Questo è fondamentale per i tappi terminali in cui la superficie di tenuta deve allinearsi precisamente con le caratteristiche di montaggio. La capacità degli utensili motorizzati consente la fresatura di precisione di nervature radiali e scanalature sui bordi che richiederebbero operazioni separate su macchine convenzionali. La produzione in un'unica impostazione garantisce una qualità costante e riduce i danni da manipolazione. Il risultato è una precisione dimensionale superiore, un migliore adattamento dei componenti e prestazioni di tenuta affidabili.

D: Quali leghe di alluminio utilizzate per i tappi terminali?

R: Lavoriamo con varie leghe di alluminio di alta qualità per tappi terminali di precisione lavorati a tornitura-fresatura: alluminio 6061-T6 (il più comune, eccellente lavorabilità, buon rapporto resistenza-peso, ideale per coperchi di attrezzature generiche), alluminio 7075-T6 (alta resistenza per applicazioni con recipienti a pressione e strutturali), alluminio 6082-T6 (grado strutturale con buona resistenza alla corrosione), alluminio 5052-H32 (eccellente resistenza alla corrosione per applicazioni marine, chimiche e serbatoi di carburante) e leghe di alluminio personalizzate. L'anodizzazione trasparente offre protezione dalla corrosione con un aspetto naturale dell'alluminio, l'anodizzazione colorata (nera, blu, rossa, oro) consente l'identificazione o il branding, e l'anodizzazione dura aggiunge resistenza all'usura per applicazioni impegnative. Tutti i materiali sono corredati da certificazione completa di tracciabilità del materiale.

D: Quali gamme di diametro e profili potete lavorare?

R: I nostri centri di lavorazione a tornitura-fresatura possono gestire tappi terminali di precisione in alluminio con diametri da 30 mm a 300 mm e spessori da 5 mm a 50 mm. Le opzioni di profilo includono tappi piatti (semplice design a disco), tappi centrali conici (come mostrato, per rigidità ed estetica), tappi bombati (profilo sferico per applicazioni a pressione), tappi a gradini (molteplici livelli di diametro), tappi incassati (depressione centrale per etichettatura) e profili personalizzati. I motivi delle nervature radiali possono includere 4, 6, 8 o un numero personalizzato di nervature. Le caratteristiche sui bordi possono includere scanalature, intagli, filettature o flange. Il nostro team di ingegneri può consigliare i progetti di tappi ottimali per i vostri specifici requisiti applicativi.

D: Quali finiture superficiali e trattamenti sono disponibili?

R: Offriamo varie finiture superficiali e trattamenti per tappi terminali di precisione in alluminio: superfici grezze lavorate (Ra 0,4-0,8 um), superfici finemente lavorate (Ra 0,2-0,4 um), finitura spazzolata (per attrattiva estetica), anodizzazione trasparente (Tipo II, 5-15 micron, protezione dalla corrosione con aspetto naturale), anodizzazione colorata (Tipo II, nero/blu/rosso/oro per branding o identificazione), anodizzazione dura (Tipo III, 25-75 micron, durezza 400-500 HV per resistenza all'usura), rivestimento di conversione chimica (Alodine, per conducibilità elettrica), verniciatura o verniciatura a polvere (per colori e protezione specifici) e incisione laser (per loghi o numeri di parte). La scelta della finitura superficiale dipende dai requisiti della vostra applicazione, dalle condizioni ambientali e dalle specifiche estetiche.

D: Come si confrontano i tappi terminali in alluminio con quelli in acciaio o plastica?

R: I tappi terminali di precisione in alluminio offrono vantaggi rispetto alle alternative in acciaio e plastica. Rispetto all'acciaio: riduzione del peso del 60-70%, eccellente resistenza alla corrosione senza placcatura, migliore lavorabilità per caratteristiche complesse, proprietà non magnetiche e conduttività termica superiore. Rispetto alla plastica: maggiore resistenza e resistenza alla temperatura, migliore stabilità dimensionale, qualità della finitura superficiale superiore, maggiore durata e aspetto metallico professionale. I tappi in alluminio sono ideali per applicazioni che richiedono rigidità strutturale, resistenza alla temperatura, aspetto professionale e peso moderato. I tappi in acciaio possono essere preferiti per la massima resistenza in applicazioni gravose, mentre i tappi in plastica sono adatti per applicazioni a basso costo e a bassa temperatura.

D: Quali opzioni di tenuta sono disponibili per i tappi terminali?

R: Possiamo progettare tappi terminali di precisione in alluminio con varie opzioni di tenuta: tenuta con scanalatura per O-ring (la più comune, tenuta affidabile), tenuta con guarnizione piatta (per tappi di grande diametro), tenuta filettata (filettature di precisione con sigillante), tenuta a clip (design a rimozione rapida), bloccaggio a baionetta (installazione a quarto di giro), caratteristiche di scarico della pressione (valvole di sfiato o di sicurezza) e configurazioni di tenuta personalizzate. La superficie di tenuta è lavorata di precisione per garantire planarità e finitura superficiale adatte al vostro tipo di guarnizione. Possiamo lavorare tappi per adattarsi a dimensioni standard di O-ring o a design di guarnizioni personalizzati. I test di pressione possono verificare l'integrità della tenuta per applicazioni con recipienti a pressione.

D: Quali capacità di test avete per i tappi terminali?

R: Forniamo capacità di test complete per tappi terminali di precisione in alluminio lavorato a tornitura-fresatura: ispezione dimensionale tramite CMM per diametro, profilo e posizioni delle caratteristiche, misurazione della rugosità superficiale tramite profilometri, verifica del profilo conico tramite calibri speciali, ispezione delle dimensioni delle nervature, verifica della posizione delle scanalature, test di adattamento con componenti accoppiati, verifica della tenuta con guarnizioni effettive, test di pressione per applicazioni con recipienti a pressione, test di coppia per tappi filettati e ispezione visiva per la qualità superficiale. Rapporti di test completi e dati di ispezione vengono forniti con ogni spedizione, inclusi rapporti dimensionali, dati sulla finitura superficiale e certificati dei materiali.

D: Qual è il tempo di consegna tipico per i tappi terminali?

R: Campioni prototipo: 7-15 giorni (impostazione e programmazione tornitura-fresatura). Piccoli lotti (10-100 tappi): 2-3 settimane. Lotti medi (100-500 tappi): 3-5 settimane. Produzione su larga scala (500+ tappi): 5-8 settimane. L'anodizzazione o il trattamento superficiale aggiungono 3-5 giorni se richiesto. Consegna rapida e qualità costante garantiscono un'elevata soddisfazione del cliente. Ordini urgenti possono essere soddisfatti su richiesta per esigenze urgenti di prototipi o produzione. La complessità del tappo terminale, il diametro, le caratteristiche del profilo e i requisiti di trattamento superficiale influenzano la tempistica di produzione. La lavorazione a tornitura-fresatura spesso riduce il tempo di consegna complessivo combinando operazioni di tornitura e fresatura in un'unica impostazione.

D: Potete personalizzare i design dei tappi terminali per applicazioni specifiche?

R: Sì, forniamo servizi completi di personalizzazione per tappi terminali di precisione in alluminio, inclusi diametri e profili personalizzati (conici, bombati, piatti, a gradini), motivi e conteggi di nervature radiali personalizzati, caratteristiche sui bordi personalizzate (scanalature, intagli, filettature, flange), caratteristiche centrali personalizzate (incassate, rialzate, filettate), configurazioni di scanalature di tenuta, caratteristiche di sfiato o scarico della pressione, maniglie o impugnature integrate, trattamenti superficiali e colori personalizzati, incisione laser per loghi o marcature e imballaggio ed etichettatura personalizzati. Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per progettare soluzioni di tappi terminali ottimali per attrezzature e applicazioni di contenitori specifiche. Possiamo lavorare dai vostri disegni, modificare design standard o sviluppare configurazioni completamente personalizzate.

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