旋削・フライス加工による精密加工

精密な設計で タンク閉塞,設備カバー,装飾用キャップ,コンテナ密封用エステティックな表面仕上げ構造の硬さや信頼性の高い高精度製造が重要です各アルミニウム精密端蓋は,単一のセットアップでターニングとフレーシング操作を組み合わせ,先進ターンミルの加工センターで製造されています適正なフィット精度,信頼性の高いリブジオメトリ,精密なスロット位置付け,および生産バッチ全体で一貫した品質を確保するために, +/-0.01mmの狭い許容量を保持します.

構造の硬さと美学的な魅力のために 角型の中央部分,強度と熱消耗のための線形強化肋骨,精密なエッジスロットで,アライナメントや道具の取り付けをします.密封用の滑らかな精密加工された外側のプロファイルと軽量で高強度なアルミニウム構造.円形プロファイルを含む複雑な端キャップ幾何学を可能にする高品質のアルミ合金から 単一のセットアップで 一貫した品質と高精度で加工されています

ターンミルの加工は,アルミニウム精密端蓋の製造に例外的な利点をもたらします.単一のセットアップでターニングとフレーシングの組み合わせの能力は,複数の操作を排除します.生産時間を短縮する中心軸と外側のプロフィールとの間に完璧な同心性を確保します.これは,密封面がマウントスレッドまたはクランプ機能と正確に並べなければならない端蓋のために重要です半径肋骨のパターンは軽量性を維持しながら構造強化を提供します. 円形の中心部は硬さを追加し,魅力的な視覚的な外観を作成します.軽量なアルミニウム構造は,閉鎖アプリケーションに十分な強さを維持しながら,鋼のキャップと比較して,機器全体の重量を60~70%削減します..

6061-T6アルミニウム (最も一般的な,優れた加工能力,耐久性/重量比が良い), 7075-T6 アルミ (圧力容器用の高強度), 6082-T6 アルミ (耐腐蝕性のある構造品種),5052-H32 アルミニウム (海洋環境や化学環境における絶好の耐腐蝕性)透明アノード化,カラーアノード化,表面の保護と外観を向上させるため,ハードアノード化オプションが利用できます.すべての材料は 完全な材料追跡認証付きです

私たちのISO 9001:2015認証の品質管理システムは,厳格な許容量制御のGB/T 1804-2000標準に従って,すべての生産実行で一貫した品質を保証します.各ターンミール加工精密アルミニウム端キャップは,コーディネート測定機を使用して包括的な次元検査を受けます表面の粗さ検査機や,直径の精度,円形プロファイル,肋骨の寸法,スロット位置,表面の仕上げ品質,幾何学的許容度を検証するための特殊な測定機器.配合部品の適性試験とシール検証は,サンプルキャップで行われます.完全な検査報告,材料証明書,品質文書は,各出荷とともに提供されます.

このターンミール加工の精密アルミ端蓋は 燃料タンクのカスタム蓋,冷却液貯蔵庫のカスタム蓋,液体タンクのカスタム蓋,空気力シリンダーのカスタム端蓋,装飾用カスタム機器のカバー熱槽のカスタムキャップ 放射性フィニング 圧力容器のカスタム閉塞 オーダーメイドOEM機器の囲み 円柱型中心設計 放射性強化肋骨 精密な縁機能軽量アルミニウム構造構造的硬さ,視覚的魅力,信頼性の高い密封,重量削減を必要とするアプリケーションに特に適しています.

我々は,プロトタイプから大量生産まで柔軟な製造オプションで,あなたの完全な精密端キャップ開発サイクルをサポートします..適性テスト,シール検証,美学評価のための迅速なプロトタイプキャップで設計を検証し,アプリケーションの検証のための小さなバッチテストを通じて精製します商用製造のための大規模生産経験豊富なエンジニアチームは,製造可能性,構造最適化,重量削減,コストのためのアルミ精密端蓋設計を最適化するために,DFMフィードバックを提供します.迅速な配達と一貫した品質は顧客満足を保証します.

• +/-0.01mmの寸法容量を持つターンミルの機械加工
• 単一のセットアップで回転とフレッシングを組み合わせた
• 硬さと美学のために円形の中央部分
• 半径強化肋骨の強さ
• 精密なエッジスロット
• 高強度アルミ (6061/7075/6082/5052)
• 精密加工された滑らかな密封面
• 外径の許容量は+/-0.05mm
• 円形プロファイルの精度は0.02mm以内
• 肋骨の位置 +/-0.02mm
• 表面の荒さ Ra 0.4-0.8um
• 配合部品の適合性試験
• 保護と外見のためのアノジスオプション
• 完全追跡可能な材料証明書
• ISO 9001:2015 に準拠して認証された GB/T 1804-2000
• プロトタイプから大量生産能力

• 単一のセットアップ加工は,同心性を保証する
• 軽量 アルミ 機器の重量を60~70%減らす
• 半径肋骨 は 構造 の 強化 を 提供 し ます
• 円柱型 中心 は 硬さ と 視覚 的 な 魅力 を 増やし ます
• 精密スロットにより正確なアライナメントが可能になります
• 滑らかな表面 は,適切に 密着 を 確保 する
• アノイド化により保護と外観が拡張される
• 迅速な配送は製品開発を加速させる

• 燃料タンクのカスタムキャップ
• 冷却液容器のカスタムカバー
• 水力タンクのカスタム蓋
• パネウマティック・シリンダーのカスタム端蓋
• 装飾用カスタム機器のカバー
• 熱槽のカスタムキャップ
• 圧力容器のカスタム閉塞
• オーダーメイドのOEM機器のキャビネット

• ターンミルの機械加工経験は2008年から15年以上
• ISO 9001:2015 認証された製造施設
• 機械加工センター
• エンドキャップ製造の専門知識
• 総合的なCMMと表面検査能力
• 迅速なプロトタイプ作成:サンプルキャップは7~15日以内に配達される
• 品質が一貫した迅速な配達
• 品質に関する完全な文書と認証

A: ターンミルの加工は,アルミニウム精密端蓋の製造に重要な利点をもたらします.単一のセットアップで組み合わせたターニングとフレッシング能力は,複数の操作を排除します.生産時間を短縮する密封面がマウント機能と正確に並べなければならない端蓋では,これは極めて重要です.ライブツーリング能力は,従来のマシンで別々の操作を必要とする放射線肋骨と縁スロット精密磨削を可能にします単一のセットアップ製造は一貫した品質を保証し,処理損傷を軽減します.結果は優れた寸法精度,より良い部品フィット,信頼性の高いシール性能です.

ターンミール加工精密端蓋のための様々な高品質のアルミ合金で作業します: 6061-T6アルミ (最も一般的な,優れた加工可能性,良い強度/重量比,一般機器のカバーに最適), 7075-T6 アルミ (圧力容器や構造用用途のための高強度), 6082-T6 アルミ (良好な耐腐蝕性のある構造グレード),5052-H32 アルミニウム (海洋用で優れた耐腐蝕性)透明アノダージングは,天然のアルミニウム外観,色アノダージング (黒,青,赤,金) は識別やブランドを可能にします耐磨性も向上し 耐磨性も向上します すべての材料には 完全な材料追跡性認証があります

A: 私たちのターンミール加工センターは,直径30mmから300mm,厚さ5mmから50mmのアルミニウム精密端蓋を処理することができます. プロファイルのオプションには,フラットキャップ (シンプルディスクデザイン),角形の中央キャップ (図のように)硬さや美学のために),ドーム型キャップ (圧力アプリケーションのための球状プロファイル),ステップ型キャップ (複数の直径レベル),深層キャップ (レーベル用の中央深度),カスタムプロファイル.半径肋骨のパターンは4つ, 6, 8,またはカスタム数 Ribs. エッジ機能にはスロット,ノッチ,スレッド,またはフレンズが含まれます.当社のエンジニアリングチームは,特定のアプリケーション要件に最適なキャップデザインを推奨することができます.

A: 私たちはアルミ精密端蓋のための様々な表面仕上げと処理を提供しています: 機械加工された表面 (Ra 0.4-0.8um),細工された表面 (Ra 0.2-0.4um), ブラッシュされた仕上げ (美学的な魅力のために),透明アノジス (II型)5~15ミクロン,自然に見える腐食防止),色アノード化 (タイプII,ブランドまたは識別のための黒/青/赤/金),ハードアノード化 (タイプIII,25~75ミクロン,耐磨性のために 400-500 HV の硬さ)化学フィルム変換コーティング (電気伝導性のためのアロジン),塗装または粉末コーティング (特定の色や保護のために),レーザー彫刻 (ロゴや部品番号のために).表面仕上げの選択は,あなたのアプリケーションの要求に依存します環境条件と外観の仕様

A: アルミ精密端蓋は,鋼とプラスチックの両方の代替品に優れています.鋼と比較して:重量60~70%削減,塗装なしで優れた耐腐蝕性,複雑な部品の加工能力が向上するプラスチックと比較して:より高い強度と温度耐性,よりよい寸法安定性,より優れた表面仕上げ品質,寿命が長いアルミニウムキャップは,構造的硬さ,温度耐性,プロフェッショナルな外観,中程度の重量を必要とするアプリケーションに最適です.鉄製のキャップは,重用用途での最大強度のために好ましい場合がある.低コストで低温の用途に適しています

A: 私たちは,様々なシールオプションを持つアルミ精密端蓋を設計することができます:Oリング溝シール (最も一般的な,信頼性の高いシール),フラットガスケットシール (大直径の蓋のために),螺紋密着 (密着剤を付いた精密糸)固定式密封 (迅速取り除く設計),棒のロック (四分の一回転装置),圧力緩和機能 (換気または安全バルブ) およびカスタム密封構成.密封表面は,精密加工され,平らさと表面の仕上げを保証する あなたの密封タイプに適した圧力試験は,圧力容器の適用のためにシールの完全性を検証することができます.

A: ターンミルの加工されたアルミ精密端蓋のための包括的なテスト能力を提供します:直径,プロファイル,機能位置のCMMを使用して次元検査,表面荒さの測定 プロフィロメーターを用いる特殊計を用いた円形プロファイルの検証,肋骨の寸法検査,スロット位置の検証,配合部品による適合試験,実際のシールまたはガスケットによるシール検証,圧力容器の試験表面品質の視覚検査. 完全な試験報告と検査データは,次元報告を含む,各出荷に提供されます.表面仕上げデータ材料の証明書

A:プロトタイプサンプル: 7-15 日 (ターンミルの設定とプログラミング). 小批量 (10-100 カップ): 2-3 週間. 中量 (100-500 カップ): 3-5 週間. 大量生産 (500+ カップ): 5-8 週間.アノード化または表面処理 必要に応じて3〜5日追加. 迅速な配達と一貫した品質は,高い顧客満足度を保証します. 緊急なプロトタイプまたは生産需要の要求に応じて急行注文に対応できます. 端蓋の複雑性,直径,プロファイルの特徴ターンミルの機械加工は,単一のセットアップでターニングとフレーズ作業を組み合わせることで,全体的なリードタイムを短縮することが多い.

A: はい,私たちは,カスタム直径とプロファイル (円形,ドーム,フラット,ステップ),カスタム放射性肋骨パターンとカウントを含むアルミ精密端蓋のための包括的なカスタマイズサービスを提供します.オーダーメイドのエッジ機能 (スロット),ノッチ,スレッド,フレンズ),カスタムセンター機能 (インセッシング,リハビッド,スレッド),密封溝の構成,換気口または圧力緩和機能,統合されたハンドルまたはグリップ,オーダーメイドの表面処理と色付けロゴやマークのレーザー彫り,カスタムパッケージとラベル.特定の機器とコンテナアプリケーションのための最適なエンドキャップソリューションを設計するために,私たちのエンジニアリングチームは顧客と緊密に協力します標準的なデザインを修正したり 完全にカスタムな構成を開発したりできます