Maschinen für die Bearbeitung von Drehmaschinen
Unsere Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitungsdienste liefern präzisionsbearbeitete Komponenten mit komplexen Merkmalen, die in einer einzigen Aufspannung fertiggestellt werden. Durch die Integration von CNC-Dreh- und Fräsarbeiten auf fortschrittlichen Mehrachsenmaschinen erreichen wir eine außergewöhnliche Genauigkeit mit Toleranzen von bis zu +/-0,01 mm und eliminieren gleichzeitig die Toleranzstapelfehler, die bei der Mehroperationsbearbeitung üblich sind.
Wir sind spezialisiert auf komplexe Komponenten, die sowohl rotierende Drehmerkmale als auch prismatische Fräsmerkmale erfordern. Dazu gehören Ventilkörper, Hydraulikfittings, Sensorgehäuse, Fluidverbinder und kundenspezifische mechanische Baugruppen. Das Dreh-Fräs-Verfahren ermöglicht Merkmale wie präzise Außen- und Innengewinde, Mehrdurchmesser-Drehen, Vierkant- oder Sechskantflachen, Querbohrungen und komplexe Portgeometrien – alles in einer einzigen Aufspannung.
Die Komponenten werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, darunter Edelstahl 304 und 316 für Korrosionsbeständigkeit, Kohlenstoffstahl und legierter Stahl für Hochdruckanwendungen sowie Messing für Fluidhandhabungskomponenten. Alle Materialien werden von zertifizierten Lieferanten bezogen, wobei vollständige Materialzertifikate und Rückverfolgbarkeitsdokumentationen mit jeder Lieferung geliefert werden.
Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei jeder Produktionscharge. Jedes Teil wird einer strengen Maßprüfung mit Koordinatenmessgeräten (KMG) und optischen Messgeräten unterzogen. Die Gewindegenauigkeit wird mit kalibrierten Gewindelehren überprüft und die Oberflächengüte wird mit Profilometern bestätigt, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
Diese Dreh-Fräs-Kombinationskomponenten dienen kritischen Anwendungen in Hydrauliksystemen, pneumatischen Geräten, Fluidregelventilen, Instrumentierung, Prozesssteuerung und industrieller Automatisierung. Gängige Anwendungen sind Druckventilkörper, Durchflussregelarmaturen, Verteilerblöcke, Sensorbefestigungskörper und kundenspezifische Baugruppen, die sowohl rotierende als auch prismatische Merkmale erfordern.
Wir unterstützen Ihren gesamten Produktentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsoptionen. Validieren Sie Designs mit schnellen Prototypen, verfeinern Sie sie durch Kleinserientests und skalieren Sie sie mit Zuversicht auf die Großserienfertigung. Die einteilige Bearbeitung reduziert Vorlaufzeiten und verbessert die Konsistenz im Vergleich zu herkömmlichen Mehroperationsfertigungsverfahren.
- Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitung in einer einzigen Aufspannung
- Präzisionsbearbeitung mit +/-0,01 mm Maßtoleranz
- Mehrachsen-Dreh- und Fräsmöglichkeiten
- Komplexe Innen- und Außengewinde
- Vierkant-, Sechskant- und unregelmäßige gefräste Flachen
- Querbohrungen und komplexe Portgeometrien
- Edelstahl 304/316 und Kohlenstoffstahlmaterialien
- Nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement
- Vollständige KMG-Inspektion und Materialzertifikate
- Die einteilige Bearbeitung eliminiert Toleranzstapelfehler
- Reduzierte Vorlaufzeiten im Vergleich zu Mehroperationsverfahren
- Enge Toleranzen gewährleisten zuverlässige Abdichtung und Passung
- Komplexe Merkmale reduzieren die Montagekomplexität und die Teileanzahl
- Breite Materialauswahl erfüllt vielfältige Anwendungsanforderungen
- Vollständige Dokumentation unterstützt Qualitätsaudits und Rückverfolgbarkeit
- Kostengünstig für komplexe Teile, die mehrere Operationen erfordern
- Hydraulikventilkörper und -fittings
- Pneumatische Steuerkomponenten
- Fluidhandhabungs- und Verarbeitungsanlagen
- Prozesssteuerungs-Instrumentierung
- Hochdruck-Fluidverbinder
- Sensorgehäuse und Befestigungskörper
- Verteilerblöcke und Verteilungskomponenten
- Fittings für die industrielle Automatisierung
- Über 15 Jahre Erfahrung in der Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
- Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
- Fortschrittliche Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren mit angetriebenen Werkzeugen
- Einteilige Bearbeitung für komplexe Teile mit mehreren Merkmalen
- Schnelle Prototypenfertigung: Muster geliefert in 3-7 Tagen
- Technische Unterstützung für DFM und Designoptimierung
- Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
- Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei Hydraulik- und Pneumatikkunden
A: Die Dreh-Fräs-Bearbeitung kombiniert Dreh- und Fräsarbeiten in einer einzigen Aufspannung. Dies eliminiert mehrere Spannvorgänge, reduziert Toleranzstapelfehler, verkürzt Vorlaufzeiten und senkt oft die Gesamtkosten für komplexe Teile, die sowohl rotierende als auch prismatische Merkmale erfordern.
A: Wir bearbeiten alle Standardgewindeformen, einschließlich metrischer Gewinde (M), Unified-Gewinde (UNC/UNF), Rohrgewinde (NPT/BSPT) und britischer Standardgewinde. Innen- und Außengewinde werden mit kalibrierten Gewindelehren überprüft, um die Konformität sicherzustellen.
A: Wir arbeiten mit Edelstahl (304/316), Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Messing, Kupfer und Aluminium. Materialzertifikate und vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentationen werden mit jeder Lieferung zur Qualitätssicherung geliefert.
A: Ja, unsere Dreh-Fräs-Fähigkeiten ermöglichen komplexe interne Portgeometrien, einschließlich quer gebohrter Kanäle, schräger Löcher und Mehrport-Konfigurationen. Wir können bis zu 5-achsige simultane Bahnen für komplizierte Strömungswege in Ventilkörpern und Verteilerblöcken bearbeiten.
A: Wir akzeptieren Bestellungen ab 1 Stück zur Prototypenvalidierung. Keine strenge MOQ – wir unterstützen einteilige Prototypen, Kleinserienfertigung für Tests und Großserienfertigung mit gleichbleibender Qualität und wettbewerbsfähigen Preisen.
A: Prototypenmuster: 3-7 Tage. Kleinserie (10-100 Stück): 7-14 Tage. Mittlere Serie (100-1000 Stück): 14-21 Tage. Massenproduktion: 21-30 Tage, abhängig von Menge und Komplexität. Die einteilige Bearbeitung reduziert oft die Vorlaufzeiten im Vergleich zu Mehroperationsverfahren.
Maschinen für die Bearbeitung von Drehmaschinen
Präzisions-Stufenbuchse aus Edelstahl mit Dreh-Fräsbearbeitung und einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Abgestuftes Design mit mehreren Durchmessern, Flanschmontagesockel, Präzisionsbohrung und hochglanzpolierten Oberflächen. Zur Lagerunterstützung und Wellenausrichtung. Massenproduktionsfähigkeit. ISO9001
CNC-Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung
Präzisions-Gabelkopfgabel aus Edelstahl mit Dreh-Fräsbearbeitung und einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Zylindrischer Körper mit Präzisionsgabelende, Doppelösen und Stiftlöchern. Korrosionsbeständiger Edelstahl für mechanische Verbindungsanwendungen. Vom Prototyp zur Massenproduktion. ISO9001:2015 zertifiziert
CNC-Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung
Präzisions-Schneckenwelle aus Edelstahl mit Dreh-Fräsbearbeitung und einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Mehrgängiges Schneckengewindeprofil mit Präzisionslagerzapfen und Endmerkmalen. Korrosionsbeständiger Edelstahl zur Kraftübertragung. Vom Prototyp zur Massenproduktion. ISO9001:2015 zertifiziert.
Fertigung und Verarbeitung von Fertigungsmaschinen
Präzisions-Endkappe aus Aluminium mit Dreh- und Fräsbearbeitung und einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Kreisförmiges Abdeckungsdesign mit konischer Mitte, radialen Verstärkungsrippen und Randpositionierungsschlitzen. Leichtes, hochfestes Aluminium für Behälter- und Geräteverschlussanwendungen. Vom Prototyp bis zur Massenproduktion
